工業(yè)4.0關(guān)于德國(guó)工業(yè)4.0的簡(jiǎn)要介紹

工業(yè)4.0（Industrie4.0）是德國(guó)政府《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》確定的十大未來(lái)項(xiàng)目之一，并已上升為國(guó)家戰(zhàn)略，旨在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。智能工廠賽柏空間工業(yè)4.0關(guān)于德國(guó)工業(yè)4.0的簡(jiǎn)要介紹工業(yè)提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹二.其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況三.對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示四.幾點(diǎn)思考提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹二.其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況三.對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示四.幾點(diǎn)思考提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹1、背景德國(guó)是老牌裝備制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，德國(guó)在制造業(yè)方面的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，以及對(duì)復(fù)雜工業(yè)過(guò)程高效管理是其在全球裝備制造業(yè)領(lǐng)先的基礎(chǔ)。德國(guó)擁有強(qiáng)大的機(jī)器和設(shè)備制造業(yè)，在信息技術(shù)領(lǐng)域表現(xiàn)出很高的水平和能力，在嵌入式系統(tǒng)和自動(dòng)化工程方面也頗有建樹(shù)。但是，伴隨著美、日等國(guó)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的提出，全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈。而德國(guó)乃至歐洲在通信和信息技術(shù)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力缺失（市場(chǎng)份額不到10%），使德國(guó)人開(kāi)始擔(dān)憂其制造業(yè)在世界的領(lǐng)先地位。在這種形勢(shì)下，德國(guó)政府提出了產(chǎn)官學(xué)一體化的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。1、背景德國(guó)是老牌裝備制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，德國(guó)在制造業(yè)方面的研究、開(kāi)1、背景（續(xù)）“工業(yè)4.0”研究項(xiàng)目由德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)手資助，在德國(guó)工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)、西門(mén)子公司等德國(guó)學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的建議和推動(dòng)下形成，并已上升為國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略。德國(guó)聯(lián)邦政府投入達(dá)2億歐元。2011年初步提出，2013年4月，漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式推出，其目的是為了提高德國(guó)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)。1、背景（續(xù)）“工業(yè)4.0”研究項(xiàng)目由德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。工業(yè)1.0工業(yè)2.0工業(yè)3.0工業(yè)4.0兩大主題一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；

二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等?！肮I(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。該戰(zhàn)略旨在通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—賽柏物理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。2、內(nèi)涵“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基（1）生產(chǎn)工藝與信息技術(shù)融合

核心技術(shù)：賽柏物理空間CPS—Cyber-PhysicalSystem

傳感器+微處理器+執(zhí)行器+連網(wǎng)能力CPS強(qiáng)調(diào)實(shí)體裝置和控制網(wǎng)絡(luò)的連結(jié)，即信息通信技術(shù)（ICT）

在制造業(yè)中采用物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)人的控制在時(shí)間、空間等方面的延伸，本質(zhì)就是人、機(jī)、物的融合。也被稱(chēng)為人機(jī)物融合系統(tǒng)。2、內(nèi)涵（3個(gè)特征）（1）生產(chǎn)工藝與信息技術(shù)融合2、內(nèi)涵（3個(gè)特征）（2）產(chǎn)品個(gè)性化生產(chǎn)高度靈活的工廠可以迎合顧客對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化、多樣化、不斷改變的要求，可以通過(guò)現(xiàn)代化的手段，以大批量生產(chǎn)的成本，制造批產(chǎn)量的產(chǎn)品。從某種意義上說(shuō)，回到了第一次工業(yè)革命之前。顧客與工廠頻繁交流溝通，不僅在訂合同前，而且在下訂單后、設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試階段。因此，顧客甚至可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中改動(dòng)他的訂單細(xì)節(jié)。2、內(nèi)涵（續(xù)）（2）產(chǎn)品個(gè)性化2、內(nèi)涵（續(xù)）

（3）生產(chǎn)人性化通過(guò)工廠智能化，更多的員工可以有靈活的工作時(shí)間，因此工作更安心了。利用網(wǎng)絡(luò)，生產(chǎn)可以分散，從而可以分散能量供應(yīng)。利用網(wǎng)絡(luò)，員工可以就近，甚至在家里上班。他們問(wèn)道，如果大量員工每天長(zhǎng)途開(kāi)車(chē)上班，到廠里再花很大力氣節(jié)能減排，又有多大實(shí)際意義呢?2、內(nèi)涵（續(xù)）（3）生產(chǎn)人性化2、內(nèi)涵（續(xù)）戰(zhàn)略目標(biāo)

德國(guó)擁有強(qiáng)大的機(jī)械和裝備制造業(yè)，但美國(guó)、日本乃至我國(guó)也在通過(guò)各種計(jì)劃，促進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展。德國(guó)制定工業(yè)4.0戰(zhàn)略的目的，就是為了“確保德國(guó)制造的未來(lái)”。雙重策略

一方面德國(guó)要成為工業(yè)4.0智能技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)性供應(yīng)商；另一方面，德國(guó)需要為CPS技術(shù)和產(chǎn)品培育新的市場(chǎng)。

落實(shí)三個(gè)基本特征（1）通過(guò)價(jià)值網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)橫向集成（2）工程端到端數(shù)字集成橫跨整個(gè)價(jià)值鏈（3）垂直集成和網(wǎng)絡(luò)化的制造系統(tǒng)3、實(shí)現(xiàn)路徑戰(zhàn)略目標(biāo)落實(shí)三個(gè)基本特征3、實(shí)現(xiàn)路徑（1）標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)（通用的工業(yè)語(yǔ)言）貫穿整個(gè)價(jià)值網(wǎng)絡(luò)，工業(yè)4.0將涉及一些不同公司的網(wǎng)絡(luò)連接與集成。只有開(kāi)發(fā)出一套單一的共同標(biāo)準(zhǔn)，這種合作伙伴關(guān)系將才有可能形成。需要一個(gè)參考架構(gòu)為這些標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)說(shuō)明，并促使其執(zhí)行。3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（1）標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)（通用的工業(yè)語(yǔ)言）3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：（2）管理復(fù)雜的系統(tǒng)

生產(chǎn)和制造系統(tǒng)正日益變得復(fù)雜，適當(dāng)?shù)挠?jì)劃和解釋性模型能為管理這些復(fù)雜的系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。因此，工程師們應(yīng)該備有開(kāi)發(fā)出這些模型的方法和工具。3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（2）管理復(fù)雜的系統(tǒng)3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（3）一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施

毋庸置疑，高質(zhì)量的綜合通訊網(wǎng)絡(luò)是工業(yè)4.0的關(guān)鍵要求。無(wú)論是在德國(guó)國(guó)內(nèi)，還是在德國(guó)與其他伙伴國(guó)之間，寬帶網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施也因此需要進(jìn)一步大規(guī)模拓展。?綁定可靠的服務(wù)水平協(xié)議（SLA）?通信容量的可用性和性能?支持?jǐn)?shù)據(jù)鏈路調(diào)試/跟蹤，尤其是提供相關(guān)的技術(shù)援助?提供廣泛可用/有保證的通信容量（固定/可靠的帶寬）?所有移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)商之間的短信傳遞狀態(tài)通知?標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用程序編程接（APIs）的配置，涵蓋所有供應(yīng)商（SIM卡激活/停用）?資費(fèi)管理?移動(dòng)服務(wù)合約的成本控制?服務(wù)質(zhì)量（固定帶寬）?可支付的全球漫游費(fèi)?廣泛使用的嵌入式SIM卡?以衛(wèi)星為基礎(chǔ)的解決方案[在人煙稀少的地方]。3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（3）一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施?綁定可靠的服務(wù)水平協(xié)議（（4）安全和安保

安全和安保對(duì)智能制造系統(tǒng)的成功至關(guān)重要。確保生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品本身對(duì)人或者環(huán)境不造成任何危險(xiǎn)，這點(diǎn)非常重要。同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品，尤其是它們所包含的數(shù)據(jù)和信息，都需要加以保護(hù)，防止被濫用和未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)。3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（4）安全和安保3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（5）數(shù)字化工業(yè)時(shí)代工作的組織和設(shè)計(jì)

在智能工廠，雇員的角色將發(fā)生引人注目的改變。越來(lái)越多的實(shí)時(shí)導(dǎo)向的控制，將改變工作內(nèi)容、工作流程和工作環(huán)境。工作組織以一種社會(huì)-技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)，將為員工提供承擔(dān)重大責(zé)任和促進(jìn)個(gè)人發(fā)展的機(jī)會(huì)。這一旦成為現(xiàn)實(shí)，部署合作的工作設(shè)計(jì)、終身學(xué)習(xí)的措施，以及啟動(dòng)參考模型課題將變得尤為重要。3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（5）數(shù)字化工業(yè)時(shí)代工作的組織和設(shè)計(jì)3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展（6）培訓(xùn)和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展

工業(yè)4.0將從根本上改變?nèi)藗兊墓ぷ骱蛯?zhuān)業(yè)能力。實(shí)施適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)策略并以培養(yǎng)學(xué)習(xí)的方式組織工作因此變得尤為必要，可借此實(shí)現(xiàn)終身學(xué)習(xí)和基于工作地點(diǎn)的個(gè)人發(fā)展。為達(dá)成這一目標(biāo)，示范項(xiàng)目和“最佳實(shí)踐網(wǎng)絡(luò)”應(yīng)該推廣，數(shù)字化學(xué)習(xí)技術(shù)也應(yīng)投入研究。3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（6）培訓(xùn)和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（7）監(jiān)管框架

在工業(yè)4.0下建立新的制造流程和橫向業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)時(shí)，必須遵守法律；而現(xiàn)有法律也同樣應(yīng)在需要時(shí)，考慮到創(chuàng)新的影響進(jìn)行調(diào)整。面臨的挑戰(zhàn)包括保護(hù)企業(yè)數(shù)據(jù)、責(zé)任問(wèn)題、處理個(gè)人數(shù)據(jù)和貿(mào)易限制。這將不僅對(duì)立法，也對(duì)其他有商業(yè)性質(zhì)的活動(dòng)提出了要求——制度將作為一個(gè)涵蓋面廣泛的適用工具而存在，其內(nèi)容包括指導(dǎo)方針、合同范本和公司集體協(xié)議，或者自我監(jiān)管的舉措如審計(jì)。（8）資源效率

撇開(kāi)成本高不說(shuō)，僅制造業(yè)在原材料和能源上的大量消耗就給環(huán)境和安全供應(yīng)帶來(lái)諸多風(fēng)險(xiǎn)。工業(yè)4.0將帶來(lái)資源生產(chǎn)力和效率的提高。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，權(quán)衡“需要投資在智能工廠中的額外資源”與“帶來(lái)的潛在節(jié)約”之間的利弊非常必要。3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)（7）監(jiān)管框架（8）資源效率3、實(shí)現(xiàn)路徑（續(xù)）：開(kāi)展八大行動(dòng)2014年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)（簡(jiǎn)稱(chēng)漢諾威工博會(huì)）4月7日在德國(guó)開(kāi)幕，本屆工博會(huì)的主題為“融合的工業(yè)——下一步”。

成都西門(mén)子數(shù)字化工廠西門(mén)子德國(guó)安貝格自動(dòng)化工廠4、從概念走向現(xiàn)實(shí)2014年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)（簡(jiǎn)稱(chēng)漢諾威工博會(huì)）4月5、工業(yè)4.0應(yīng)用發(fā)展?jié)摿Γ?）滿(mǎn)足個(gè)體用戶(hù)的需求（2）靈活性（3）決策優(yōu)化（4）資源生產(chǎn)率和利用效率（5）新服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值機(jī)會(huì)（6）應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)所人口的變化（7）工作和生活的平衡（8）高工資仍然具有競(jìng)爭(zhēng)力工業(yè)4.0允許在設(shè)計(jì)、配置、訂購(gòu)、規(guī)劃、制造和運(yùn)作等環(huán)節(jié)能夠考慮到個(gè)體和客戶(hù)特殊需求，而且即使在最后階段仍能變動(dòng)?；贑PS的自組織網(wǎng)絡(luò)可以根據(jù)業(yè)務(wù)過(guò)程的不同方面，如質(zhì)量、時(shí)間、風(fēng)險(xiǎn)、魯棒性、價(jià)格和生態(tài)友好性等，進(jìn)行動(dòng)態(tài)配置。為了在全球市場(chǎng)上取得成功，在短時(shí)間內(nèi)能夠做出正確決定變得越來(lái)越關(guān)鍵。工業(yè)制造過(guò)程的總體戰(zhàn)略目標(biāo)適用工業(yè)4.0：在給定資源量的前提下，得到盡可能高的產(chǎn)品輸出；使用盡可能低的資源量，達(dá)到指定的輸出。通過(guò)下游服務(wù)，工業(yè)4.0開(kāi)辟了創(chuàng)造價(jià)值的新途徑和就業(yè)的新形式。通過(guò)工作組織和能力發(fā)展計(jì)劃相結(jié)合，人與技術(shù)系統(tǒng)之間的互動(dòng)合作將為企業(yè)提供新的機(jī)會(huì)，將人口變化轉(zhuǎn)化為自身的優(yōu)勢(shì)。使用CPS的公司更加靈活的工作組織模式，意味著它們可以很好地滿(mǎn)足員工不斷增長(zhǎng)的需求，讓員工在工作與個(gè)人生活之間，以及個(gè)人發(fā)展與持續(xù)的職業(yè)發(fā)展之間實(shí)現(xiàn)更好的平衡。工業(yè)4.0不會(huì)對(duì)相關(guān)行業(yè)構(gòu)成純技術(shù)層面或與信息技術(shù)相關(guān)的挑戰(zhàn)。5、工業(yè)4.0應(yīng)用發(fā)展?jié)摿Γ?）滿(mǎn)足個(gè)體用戶(hù)的需求工業(yè)4.0提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹二.其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況三.對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示四.幾點(diǎn)思考提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹二、其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況（1）美國(guó)再工業(yè)化

美國(guó)“再工業(yè)化”，包括調(diào)整、提升傳統(tǒng)制造業(yè)結(jié)構(gòu)及競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)兩條主線。美國(guó)制造業(yè)并沒(méi)有衰落，2010年美國(guó)制造業(yè)產(chǎn)出近1.8萬(wàn)億美元，稍稍領(lǐng)先于中國(guó)，比日本制造業(yè)產(chǎn)出高2/3，是德國(guó)制造業(yè)產(chǎn)出的三倍，仍是世界最大的。2011年，美國(guó)制造業(yè)產(chǎn)量創(chuàng)歷史紀(jì)錄，比1990年高六倍。美國(guó)制造業(yè)的主要問(wèn)題是就業(yè)崗位在減少，成因主要是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)自動(dòng)化和勞動(dòng)成本過(guò)高，迫使美國(guó)大公司將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到國(guó)外。1970年，在美國(guó)全部7000萬(wàn)就業(yè)崗位中，在制造業(yè)就業(yè)者近1700萬(wàn)，占25%。到2012年，在美國(guó)13370萬(wàn)就業(yè)崗位中，在制造業(yè)就業(yè)者只有1190萬(wàn)，僅占9%。美國(guó)政府鼓勵(lì)“制造業(yè)回歸”以來(lái)，已出現(xiàn)某些制造業(yè)回歸美國(guó)跡象。但專(zhuān)家們一致認(rèn)為，美國(guó)“再工業(yè)化”主要目標(biāo)是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)。比如3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)已成為美國(guó)“十大增長(zhǎng)最快的工業(yè)”之一。有專(zhuān)家認(rèn)為，3D打印技術(shù)或許具有蒸汽機(jī)或電話相似的時(shí)代意義，很可能預(yù)示新的工業(yè)革命正在到來(lái)。二、其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況（1）美國(guó)再工業(yè)化二、

其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況（2）日本

日本政府也極端重視高端制造業(yè)的發(fā)展，大規(guī)模編制技術(shù)戰(zhàn)略圖。首先，政府加大了開(kāi)發(fā)企業(yè)3D打印機(jī)等尖端技術(shù)的財(cái)政投入。2014年，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對(duì)象，計(jì)劃當(dāng)年投資45億日元，實(shí)施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。其次，快速更新制造技術(shù)，提高產(chǎn)品制造競(jìng)爭(zhēng)力。近年日本制造業(yè)出現(xiàn)了三個(gè)新現(xiàn)象。一是采用“小生產(chǎn)線”的企業(yè)增多：本田公司通過(guò)采取新技術(shù)減少?lài)娖岽螖?shù)、減少熱處理工序等措施把生產(chǎn)線縮短了40%，并通過(guò)改變車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)把焊接生產(chǎn)線由18道工序減少為9道，建成了世界最短的高端車(chē)型生產(chǎn)線；二是采用小型設(shè)備的企業(yè)增多：日本電裝公司對(duì)鋁壓鑄件的生產(chǎn)設(shè)備、工藝進(jìn)行改革，使得鑄造線生產(chǎn)成本降低了30%，設(shè)備面積減少80%，能源消費(fèi)量降低50%；三是通過(guò)機(jī)器人、無(wú)人搬運(yùn)機(jī)、無(wú)人工廠、“細(xì)胞生產(chǎn)方式”等突破成本瓶頸：佳能公司從“細(xì)胞生產(chǎn)方式”到“機(jī)械細(xì)胞方式”，再到世界首個(gè)數(shù)碼照相機(jī)無(wú)人工廠，大幅度地提高了成本競(jìng)爭(zhēng)力。二、其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況（2）日本提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹二.其他發(fā)達(dá)國(guó)家情況三.對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示四.幾點(diǎn)思考提綱一.德國(guó)工業(yè)4.0介紹三、對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示一點(diǎn)認(rèn)識(shí)

“德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略”和”中國(guó)兩化融合戰(zhàn)略”的目標(biāo)相同、本質(zhì)相同。兩點(diǎn)挑戰(zhàn)

一方面，從盈利能力及品牌地位來(lái)看，中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距。

另一方面，從研發(fā)投入比較來(lái)看，中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升亦面臨較大挑戰(zhàn)。如：美國(guó)研發(fā)投入前20名企業(yè)的研發(fā)投入總額高達(dá)2700多億美元，超過(guò)我國(guó)全部企業(yè)研發(fā)投入總額。三個(gè)機(jī)遇

一是

為中國(guó)工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了新的增長(zhǎng)機(jī)會(huì)。

二是先進(jìn)制造技術(shù)終歸是在工廠和制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用，中國(guó)龐大的制造基礎(chǔ)為先進(jìn)制造技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的潛在市場(chǎng)和應(yīng)用場(chǎng)所。

三是借助德國(guó)4.0平臺(tái)，搶占制高點(diǎn)，提高我國(guó)高端制造業(yè)的發(fā)展水平。三、對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示一點(diǎn)認(rèn)識(shí)三、對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示：減少能源消耗——生產(chǎn)間歇的汽車(chē)車(chē)身裝配線如今，許多生產(chǎn)線或者它們的一部分因生產(chǎn)間歇、周末或者輪班而沒(méi)有從事生產(chǎn)的時(shí)候仍然持續(xù)地運(yùn)行并消耗大量的能源。例如，使用激光焊接技術(shù)的汽車(chē)車(chē)身裝配線在生產(chǎn)間歇時(shí)所消耗的能源占據(jù)了其全部能源消耗總量的12%。這些生產(chǎn)線每周工作5天，實(shí)行3班倒。雖然這些復(fù)雜的機(jī)器在周末并不生產(chǎn)，但它們?nèi)匀槐３止ぷ鳡顟B(tài)以便周末結(jié)束后迅速投入生產(chǎn)。未來(lái)，機(jī)器人即便在很短的生產(chǎn)間歇也可以關(guān)閉，而在比較長(zhǎng)的時(shí)間段，它們將保持一種被稱(chēng)為“網(wǎng)絡(luò)喚醒模式”的待命狀態(tài)；通風(fēng)設(shè)備將可以控制速度以滿(mǎn)足不同需求。這些措施將可以減少總能源消耗的12%，加上生產(chǎn)間歇節(jié)能90%。三、對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示：減少能源消耗——生產(chǎn)間歇的汽車(chē)車(chē)身裝配三、對(duì)中國(guó)工業(yè)的啟示：貫穿全價(jià)值鏈的端到端系統(tǒng)工程端到端的數(shù)字系統(tǒng)工程和由此產(chǎn)生的價(jià)值鏈優(yōu)化將意味著，顧客不用再?gòu)墓?yīng)商預(yù)先制作的產(chǎn)品系列中挑選產(chǎn)品；取而代之的是通過(guò)個(gè)性化功能和組件的混合和匹配，來(lái)滿(mǎn)足自己的特殊需求。

潛在利益：