PVC膠粒生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)(總4頁(yè))-CAL-FENGHAL-(YICAI)-CompanyOne1■CAL■本頁(yè)僅作為文檔封面，使用請(qǐng)直接刪除PVC膠粒生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)-概述PVC為聚氯乙烯（PolyVinylChOride）的英文宿寫，它是由氯乙烯單體聚合而成的一種高分子化合物。聚氯乙烯塑料是目前使用最廣泛的用塑料之一，其產(chǎn)品種類繁多，性能各異；因而相應(yīng)的生產(chǎn)加工方式也就多種多樣，如壓延成型、擠出成型、注射成型、模塑成型等。加工方式不同，生產(chǎn)工藝和技術(shù)也就千差萬(wàn)別。電線電纜用PVC膠料主要是通過(guò)擠出成型方式的，下面我就同大家一起來(lái)探討一下PVC膠粒生產(chǎn)方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)。PVC膠粒是由PVC樹(shù)脂加上增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑等多種助劑經(jīng)混合、混煉，然后押出造粒而成。在膠料生產(chǎn)中，影響產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率的因素主要有五個(gè)：即設(shè)備、原材料、配方、配色、和生產(chǎn)工藝。選用不同的生產(chǎn)設(shè)備，具體的生產(chǎn)流程就會(huì)的一定的差別。PVC膠粒生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)-生產(chǎn)流程1、水冷生產(chǎn)流程：PVC粉、增塑劑、安定劑、填充劑、（計(jì)量、輸送）f混合機(jī)G混合、混煉）f泠卻混合機(jī)（冷去Qf擠

出機(jī)（高速擠出）f切粒機(jī)（切粒）f風(fēng)冷輸送裝

（冷卻/分離）f儲(chǔ)料桶f計(jì)量、包裝.2、風(fēng)冷生產(chǎn)流程:PVC粉、增塑劑、安定劑、填充劑、（計(jì)量、輸送）-高速混合機(jī)（混合、混煉）f泠卻混合機(jī) 令卻）擠出機(jī)（擠出）f水槽（冷卻）f除濕裝置（除

濕）f —切粒機(jī)（切粒）f風(fēng)送（干燥）料桶f計(jì)童、包裝PVC造粒生產(chǎn)線主要包括三大部分：即計(jì)量供料設(shè)備，混合儲(chǔ)料設(shè)備以及押出造粒設(shè)備。一、計(jì)量供料設(shè)備包括PVC粉、碳酸鈣等粉體原材料料倉(cāng)，增塑劑、液體安定劑貯罐，輸送裝置，計(jì)量?jī)x器等。計(jì)量供料系統(tǒng)有自動(dòng)和人工之分，自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)則PVC粉、增塑劑、碳酸鈣甚至粉體安定劑均以自動(dòng)儀器計(jì)量，生產(chǎn)時(shí)只需將配方輸入控制盤，設(shè)定好相關(guān)程序，即可完成從計(jì)量到混合的操作，半自動(dòng)或人工計(jì)量則原材料部分或全部由人工稱量再加入混合機(jī)。自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng)采用全封閉操作，因此生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好，不過(guò)由于儀器系統(tǒng)復(fù)雜，精確度要求高，因而對(duì)使用環(huán)境要求高，維護(hù)較麻煩，一旦維護(hù)不好則容易失控甚至癱瘓。因此目前膠料廠大多采用半自動(dòng)系統(tǒng)，即增塑劑自動(dòng)計(jì)量和輸送，其它原材料采用人工計(jì)量。二、混合儲(chǔ)料設(shè)備，一般包括高速混合機(jī)和冷卻混合機(jī)兩部分，高速混合機(jī)和泠拌機(jī)根據(jù)混合缸容積大小有很多規(guī)格，一般膠料廠常采用300L/800L和500L/1000L組合，打樣則多采用50L小混合機(jī)，高速混合機(jī)與冷缸之間以及冷缸與押出機(jī)料斗之間均以料筒連接。三、押出造粒設(shè)備主要有擠出機(jī)和切粒機(jī)兩部分，擠出機(jī)又有單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)兩大類。擠出機(jī)的加工性能主要由螺桿直徑、長(zhǎng)徑比、壓縮比以及螺紋結(jié)構(gòu)決定。一般雙螺桿擠出機(jī)的混煉分散能力和膠化能力較單螺桿要好，因此更適于生產(chǎn)高填充膠料。我部1#押出機(jī)為雙階擠出機(jī)組，是由一臺(tái)螺桿直徑為65mm的平行同向雙螺桿擠出機(jī)和一臺(tái)螺桿直徑為150mm的單螺桿擠出機(jī)組合而成，該機(jī)型特別適用于高填充軟質(zhì)PVC膠料的擠出造粒。切粒裝置有熱切和冷切之分：熱切即膠料一經(jīng)擠出馬上切粒，然后通過(guò)一系列的空氣冷卻裝置進(jìn)行冷卻和分選，因此也叫風(fēng)切；冷切則是們料經(jīng)機(jī)頭擠出膠條后通過(guò)水槽冷卻然后經(jīng)風(fēng)機(jī)吹干水分再引入切粒機(jī)切粒，通常也叫水切，水切機(jī)有的還使用熱風(fēng)干燥儲(chǔ)料桶。我部雙階機(jī)為熱切粒方式，此機(jī)的冷卻和分離系統(tǒng)比較完善，有兩級(jí)旋風(fēng)爭(zhēng)離，還配有沸騰床和振動(dòng)篩，從而可更好地控制膠粒品質(zhì)。PVC膠料生產(chǎn)所用的原材料主要有八大類，即PVC樹(shù)脂（塑膠粉）、增塑劑、穩(wěn)定劑化助劑、填充劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、阻燃與抑煙劑以其它助劑。在膠料廠中，配方設(shè)計(jì)一般由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行，因此我在這里只是簡(jiǎn)單介紹一下膠料配方設(shè)計(jì)的幾個(gè)基本原則：根據(jù)制品的性能要求合理選用塑膠粉、增塑劑、安定劑以及其它助劑。在保證產(chǎn)品性能滿足安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的前提下，盡可能降低配方成本。充分考慮加工方式及設(shè)備的影響，力求使所設(shè)計(jì)的配方具有良好的加工性能。電線料是用來(lái)擠出包覆電線、電纜的膠料，根據(jù)具體用途通常又分為外被料（護(hù)套料）和芯線料（絕緣料）兩大類。電線料一般根據(jù)電線的耐溫等級(jí)來(lái)區(qū)分具體規(guī)格，如“70°C黑色外被料”、“105°C白色芯線料”等，這里的“70°C”、 “105°C”、就是指所應(yīng)用電線的溫度等級(jí)，根據(jù)不同電線安規(guī)的要求有“60°C”、“70°C”、“80°C”、“90°C”、“105°C”等多種規(guī)格，不同的規(guī)格所對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)及測(cè)試方法均不盡相同。不過(guò)用于電子線的膠料有時(shí)直接以具體的電子線規(guī)格來(lái)命名，如“1007電子線料”