格構(gòu)柱安裝施工安全技術(shù)交底本次工程項(xiàng)目的交底內(nèi)容是鋼格構(gòu)柱的安裝施工技術(shù)，包括地下一層區(qū)域支撐立柱和塔吊基礎(chǔ)采用鋼格構(gòu)柱插入鉆孔灌注樁的形式，其中立柱24根，塔吊基礎(chǔ)鋼格構(gòu)柱8根。一、施工準(zhǔn)備（1）施工前需要使用全站儀和水準(zhǔn)儀復(fù)核測(cè)量軸線水準(zhǔn)基點(diǎn)和樁位，確定樁基施工順序，并制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全方案，以確保樁位精確度，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。如果需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置，則必須取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后方可執(zhí)行。（2）施工前需要與設(shè)計(jì)單位、甲方及質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)施工圖紙進(jìn)行技術(shù)交底和安排技術(shù)交底。（3）按照施工總平面布置圖，做好場(chǎng)地排水系統(tǒng)工作。（4）施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物，包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等。如果場(chǎng)地低洼，則應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。施工前需要查清地下管線的位置并確定架空電線的位置高度，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置和運(yùn)輸通道等。（5）施工機(jī)械、機(jī)具及臨時(shí)設(shè)施應(yīng)做好施工準(zhǔn)備。施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)每臺(tái)機(jī)械做好記錄。在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，必須由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部組織檢查驗(yàn)收，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)合格后方可施工。（6）施工用型鋼、鋼筋、焊條等材料必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告等相關(guān)證件，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠應(yīng)分批制作，并經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)。（7）施工記錄及資料每日應(yīng)整理、復(fù)印完畢，每式四份，不遲于第二天中午前，報(bào)監(jiān)理工程師及甲方工程師核簽完畢。二、施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求1、鋼格構(gòu)柱的制作（1）本工程的鋼格構(gòu)柱采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作的形式。焊縫等級(jí)為三級(jí)。（2）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件和有效期限。（3）采用E43焊條焊接。在焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。（4）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。如果不符合要求，則必須經(jīng)修整合格后方可施焊。本文介紹了鋼結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制和安全保障措施。在質(zhì)量控制方面，要求嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)、對(duì)口錯(cuò)邊、對(duì)角線之差等規(guī)范，同時(shí)做好施工原始資料的收集整理。遇到焊縫質(zhì)量差、格構(gòu)柱垂直度偏差大、構(gòu)件存在嚴(yán)重變形等問(wèn)題時(shí)，也提供了相應(yīng)的防治措施。在安全保障方面，要求在施工現(xiàn)場(chǎng)建立各種提示、警告、警示等安全防范標(biāo)記，降低從事施工活動(dòng)的職工可能發(fā)生的一切危險(xiǎn)。同時(shí)要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，使用有關(guān)的防護(hù)用品、用具及安全帽。對(duì)新員工、調(diào)入員工，上崗前進(jìn)行安全教育。機(jī)械操作人員應(yīng)注意力集中，不得思想開(kāi)小差。高空作業(yè)人員須系安全帶，電纜應(yīng)有接地裝置，夜間施工必須有足夠的照明。這些措施都是為了保證施工過(guò)程中的安全和文明。1.在施工過(guò)程中，按照總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、料場(chǎng)堆放，布局合理，責(zé)任區(qū)劃分明確并標(biāo)記明顯。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的加工機(jī)械在使用前必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部工程部和安全部的檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，不得無(wú)證作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。3.加工機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝。4.鋼材加工機(jī)械要設(shè)專(zhuān)人維護(hù)及維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損必須更換。5.在進(jìn)行鋼材加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。6.鋼材原材、加工后的成品或半成品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨水造成鋼材的銹蝕。7.鋼材切割采用的氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不小于5米。8.機(jī)械加工的型鋼碎片等廢鋼材統(tǒng)一放進(jìn)廢舊收集池。9.在格構(gòu)柱運(yùn)輸、吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)防安全事故發(fā)生。成品保護(hù)：1.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，根據(jù)規(guī)格類(lèi)型分區(qū)存放。2.相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。3.格構(gòu)柱吊裝時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則以防止吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)、撞擊變形、墜落或其他損壞。4.嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前需檢查吊馬及索具的情況，防止意外。5.將格構(gòu)柱吊運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，應(yīng)擱置在干燥無(wú)積水處，防止銹蝕，底下采用墊枕支承平穩(wěn)。其他注意事項(xiàng)：1.必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的施工進(jìn)度及平面布置要求進(jìn)行施工。2.每天的施工原始記錄都應(yīng)當(dāng)記錄完整，晚上由班組資料員統(tǒng)一收回當(dāng)天的原始記錄，并報(bào)告項(xiàng)目部資料員簽字敲章后上報(bào)監(jiān)理，上報(bào)資料