壩體填筑施工專項方案9.3壩體填筑施工填筑施工原則：在進行壩體填筑施工時，必須嚴格按照監(jiān)理工程師批準的參數分層填筑、分層碾壓，以確保大壩填筑盡可能平整。在每層填筑前，必須測量放出上、下游邊線以及各分區(qū)料分界線。壩面填筑施工工藝流程如下圖所示：單元驗收混凝土面板施工基礎驗收測量放樣壩料運輸卸料碾壓灑水平料大壩填筑施工工藝流程圖說明：虛線框表示的混凝土面板施工，是墊層料填筑對應的施工項目。土石方填筑施工工藝流程：1.填筑前準備工作：（1）壩基斷面測量：已經開挖完成并經過驗收的壩基，必須重新進行斷面測量，并將測量斷面的結果報監(jiān)理人審批簽字，作為大壩填筑收方計量的依據。同時，在填筑區(qū)范圍內必須打樁、放線、灑白石灰，標出填筑區(qū)范圍。（2）壩基表面清理：在填筑前，必須將準備填筑的塊號內的浮土、松散石塊等雜物清除干凈。如果基礎是砂礫石，則必須使用YZJ-18自行式振動碾將基礎碾壓至少6遍以上。經監(jiān)理人檢查驗收簽證后，才能進行填筑。（3）供水管路鋪設：供水管路必須延伸至填筑工作面，并能控制到填筑塊的任意部位。所用水表必須經過率定合格，且應備有備用水表。經監(jiān)理工程師確認后，方可投入使用。（4）備足料源：必須檢查料場儲料量是否滿足要求。如果開采及儲量不足，則不得開始填筑。必須待料備足后，才能進行填筑。（5）設備檢查：必須檢查挖裝、運輸、平料、碾壓設備配置的數量是否足夠，完好率情況，備用設備情況等。（6）壩基驗收：在填筑前，應對所填部位的基礎提請監(jiān)理工程師組織驗收。合格后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)合格證。當上述事項都一一落實，并經監(jiān)理工程師簽證后，方可進行壩體正式填筑。2.測量放線：必須按照填筑規(guī)劃分區(qū)、分片的單元用石灰和木樁做好標志，并進行樁號高程測量。3.壩料運輸：根據大壩不同的上壩材料要求，必須選用相應的挖裝及運輸設備，將其運至填筑工作面卸料。對于運輸不同壩料的自卸汽車，必須有不同的標志。壩面施工員根據壩體填筑的施工進展，通過調度要求料場供應不同的壩料。壩面指揮人員根據施工員的要求專門指揮自卸汽車將不同的壩料卸到指定的部位。4.卸料：大壩填料運至填筑工作面后，必須采用相應的進占法和后退法卸料（見下圖）。卸料時，必須由具有豐富施工經驗的專職指揮人員指揮卸料。卸料后，部分大粒徑石料會滾落至底部前方。但經過推土機平料后，細?？梢猿涮钇淇障?，避免了架空現象。自卸汽車填筑前進方向新鋪料填筑層經過驗收的填筑層填筑前進方向推土機進占法卸料自卸汽車新鋪料填筑層5.平料：經過驗收的填筑層必須進行平料。文章中沒有明顯的格式錯誤和問題段落。為滿足特殊墊層料的級配要求，我們采用了自卸汽車分層鋪料的方法，同時結合進占法和后退法相結合的混合法，讓自卸汽車在細骨料上行駛，以便更好地鋪設粗骨料和細骨料。在特殊墊層區(qū)的施工中，我們采用了薄層填筑的方法，層厚為20cm，使用20t自卸汽車運輸，配合TY220推土機平料，并使用YF-1手扶式振動碾或HS22000型機載液壓振動夯板夯實。同時，我們還使用HS22000型機載液壓振動夯板對特殊墊層料上游壩面進行坡面夯實，夯實范圍距趾板不得小于1米。在墊層料和過渡層料的填筑施工中，我們先由測量放出各種壩料的分區(qū)界限，然后采用堆料法鋪料，先鋪一層過渡料，用推土機平料后，剔除結合面上不符合級配要求的塊石，之后再鋪料。我們使用20t自卸汽車運輸過渡料和墊層料，并采用后退法卸料。為確保上游墊層料的碾壓質量，我們使用YZJ-18自行式振動碾（采用低振幅檔位）進行碾壓，距邊墻距離不小于10cm，并使用HS22000型液壓振動夯板對邊緣部分進行夯實處理，局部邊角輔以人工配合。每層墊層料鋪料后，我們使用YZJ18型振動碾和同一層的過渡層料一起進行壓實，每填筑兩層墊層料和過渡層料后，再使用YZJ18型振動碾對過渡層料和堆石料的接縫部位騎縫碾壓6～8遍。在大面上的墊層料和過渡層料中，我們平行于壩軸線壓實；與岸坡相接部位垂直于壩軸線壓實；個別壓實不到的部位采用薄層填筑，用HS22000型機載液壓振動夯板夯實。在主堆石區(qū)的填筑施工中，我們采用了進占法鋪料，使用15-20t自卸汽車運輸上壩，并使用D85推土機散料，YZJ-18型自行式振動平碾順壩軸線方向碾壓，和岸坡的接坡部位可垂直壩軸線方向碾壓。在下游堆石區(qū)的填筑施工中，我們逐層上升填筑墊層料、過渡層料和主堆石料，并兼顧下游填筑區(qū)的填筑與下游邊坡干砌塊石的砌筑。我們將3C料的鋪層厚度控制在0.8m，施工方法與主堆