3 42.1設(shè)計方案一 42.2設(shè)計方案二 42.3設(shè)計方案三 53.最終選定方案具體設(shè)計 包含三個方面的內(nèi)容：①計算公式及數(shù)據(jù)處理②所選方案機構(gòu)運動簡圖③工作循環(huán)圖及其分析4.小組總結(jié) 5.參考資料 PartI機械創(chuàng)新設(shè)計設(shè)計題目設(shè)計某物料壓片機的加壓機構(gòu)。其工藝流程為：(1)干粉料均勻篩入圓桶形型腔(圖a);(2)下沖頭下沉3mm,預(yù)防上沖頭進(jìn)入型腔時把粉料撲出(圖b);(3)上下沖頭同時加壓(圖c),并加壓一段時間；(4)上沖頭退出，下沖頭隨后頂出壓好的片坯(圖d);(5)料篩推出片坯(圖e)。其設(shè)計參數(shù)為：沖頭壓力150KN;生產(chǎn)率每分鐘25片；機器運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)10%;驅(qū)動電機可任選。2.1設(shè)計方案一設(shè)計者：朱雄2.2設(shè)計方案二設(shè)計者：徐華標(biāo)PartⅢ最終選定方案具體設(shè)計1～2)}假設(shè)為1,我們?nèi)u桿處在正2°的極限位置，則在這2°內(nèi)讓其的位移我們假定上沖頭的位移在90～100,則有165(1-cosA)=45,得到A=43.3°,這里我們可以取為45°。我們設(shè)X:曲柄中心與上沖頭導(dǎo)路中心的距離，則我們假設(shè)11與水平位置成45°,根據(jù)關(guān)系，我們設(shè)x=176mm,由(1),(2)式位移總轉(zhuǎn)角位移總轉(zhuǎn)角位移總轉(zhuǎn)角下沖頭凸輪機構(gòu)C、送料機構(gòu)的凸輪機構(gòu)速度設(shè)定任務(wù)書中的已知條件：沖頭壓力為150KN;生產(chǎn)率為每分鐘25片；機器運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)10%。我們所設(shè)計的送料機構(gòu)的凸輪每轉(zhuǎn)一圈就完成一次對物料的配送，加工和完成的全部過程，故此凸輪機構(gòu)的運轉(zhuǎn)速度為每分鐘25圈。位移0總轉(zhuǎn)角位移0000總轉(zhuǎn)角位移000000總轉(zhuǎn)角送料機構(gòu)的凸輪機構(gòu)對于物料壓片機的運動循環(huán)圖中送料機構(gòu)、上沖頭和下沖頭之間的相互聯(lián)系可知：設(shè)控制上沖頭的齒輪齒數(shù)Z?,下沖頭齒輪齒數(shù)Z?,控制送料機構(gòu)齒輪齒數(shù)Z?,上述三齒輪的傳動比為1:1:1,其中它們的轉(zhuǎn)速均為每分鐘25轉(zhuǎn)。上述同時從另一個方面來講，因為要接上一個電動機，使電動機所提供的動力分到上沖頭，下沖頭和料篩三部分工作執(zhí)行機構(gòu)，并能夠達(dá)到協(xié)調(diào)工作。因此我們采用鏈傳動和單級減速器相結(jié)合的傳動系統(tǒng)，其中電動機通過減速器傳動齒輪來完成上沖頭的動作，同時與上沖頭連接的減速器齒輪又通過鏈傳動到送料機構(gòu)的移動凸輪上，最后通過該移動凸輪鏈傳動到下沖頭的移動凸輪上。(注：電動機的轉(zhuǎn)速為1000r/min,要求的生產(chǎn)率為25片。)將上沖頭、下沖頭、送料機構(gòu)的工作循環(huán)圖表達(dá)在一張圖紙作流程并分析原理，從各方面都大膽提出了自己的想法并進(jìn)行一定的討論和嘗由于這是第一次自主進(jìn)行對一些簡單的機械進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，我們一開始都是有一定的難度。因此我們決定繼續(xù)設(shè)計看是否有更好的設(shè)計方案真是功夫不后小組