卸料平臺搭設標準化做法圖集樣本卸料平臺搭設標準化做法圖集樣本依據(jù)施工手冊編制，圖片來源于網(wǎng)絡。1、卸料平臺應依據(jù)標準和使用狀況進展專項設計，用料、搭設尺寸和搭設方法應符合標準要求。2、平臺周邊用鋼管搭設3道防護欄桿。第一道防護欄桿距底座上外表1200mm，其次道距底座上外表600mm，第三道距底座上外表200mm。防護欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。平臺周邊設200mm高踢腳板。立桿間距不大于2023mm。欄桿及踢腳板均刷紅白戒備色。3、平臺圍擋內(nèi)右側(cè)掛卸料平臺告示牌。兩牌的尺寸均為：寬×高=800mm×1000mm。卸料平臺示意圖卸料平臺告示牌卸料平臺平面圖拿走吧！施工部署一、技術(shù)預備12)施工前，要對操作人員進展書面安全技術(shù)交底及班前喊話。3)施工過程中，要進呈現(xiàn)場指導及復核等工作。二、人員打算依據(jù)現(xiàn)場進度及卸料平臺搭設的工程量，每個卸料搭設勞動力打算安排如下表：勞動力打算安排表序號工種人數(shù)備注1木工82架子工63電工24雜工5三、材料要求3.1.鋼管〔1〕鋼管截面尺寸外徑為48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平臺的維護欄桿〔2〕鋼管質(zhì)量要求：a.鋼管外表應無裂紋，兩端面平坦，嚴禁打孔；b.鋼管外觀質(zhì)量按下表進展：檢查工程檢查工程質(zhì)量要求外表質(zhì)量外表應平直光滑，不應有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的滑道外徑、壁厚 外徑、壁厚允許偏差：-0.5mm端面鋼管兩端面應平坦，切斜允許偏差：1.7mm除銹處理除銹處理鋼管必需刷防銹漆進展防銹處理，外外表銹蝕深度允許偏差≤0.5mm3.2扣件〔1〕應使用與鋼管管徑相協(xié)作的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《鋼管腳手架扣件〕〔〕扣件與鋼管的貼合面應嚴密整合，應保證與鋼管扣緊時接觸良好〔〕〔4〕在螺栓擰緊力矩到達65Nm3.3.工字鋼懸挑式卸料平臺中的鋼梁均承受16#工字鋼，其質(zhì)量應符合《碳素構(gòu)造鋼〔GB/T700〕中Q235-A級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。3.4.鋼絲繩鋼絲繩選用6×19，鋼芯18.5mm，鋼絲繩抗拉強度2023N/mm2。四、卸料平臺搭設工藝懸挑式卸料平臺的構(gòu)造為解決樓層周轉(zhuǎn)架料及其它物料的垂直運輸問題，在每棟高分別設置4個懸挑卸料平臺，低層建筑只需設置落地式卸料平臺。卸料平臺寬度為2.20m，懸挑工字鋼均為6m長16#工字鋼，懸挑端布置兩道直徑為18.5mm的6×19鋼絲繩卸荷。外側(cè)鋼絲繩距離主梁外側(cè)端部200mm，內(nèi)側(cè)鋼絲繩距外側(cè)鋼絲繩距離1600mm。卸料平臺搭設立面圖如下：卸料平臺側(cè)立面圖卸料平臺搭設要求：①次梁為14#工字鋼，間距800mm。在卸料平臺底面滿鋪5cm厚木板〔150mm，再滿鋪18厚模板。②卸在一起。③在卸料平臺工字鋼錨固端，要用木楔將U形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。④鋼絲繩端頭承受至少三個U形專用卡口螺栓緊固，螺栓的U臺應設置200高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成損害。⑥卸料平臺三側(cè)邊需做120048×3.0鋼管＠1000Ф14圓鋼＠400制作防護欄，防護欄滿掛制作出的卸料平臺額定限制荷載為600Kg技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參與，對平臺進展驗收，合格前方可投入使用。卸料平臺平面構(gòu)造圖卸料平臺護欄平面圖吊環(huán)及鋼絲繩夾做法示意圖工字鋼上吊環(huán)大樣4.2.1.卸料平臺的搭設1)在搭設之前，必需對進場的桿配件進展嚴格的檢查，制止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2)卸料平臺的搭設作業(yè)，必需在統(tǒng)一指揮下，嚴格依據(jù)以下規(guī)定程序進展：a.按施工設計定位預埋梁上拉環(huán)；b.按施工設計放線、設置卸料平臺位置；c.定型卸料平臺承受塔吊整體吊裝；d.按設計方案進展鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺紋；e.設置防護欄桿，工字鋼與預埋鋼筋用預埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定。3)卸料平臺的布置應考慮搭設便利、塔吊吊運半徑和額定載重，與施工電梯等設備的相互位置關(guān)系等因素。4)裝設鋼絲繩時，應留意把握撐拉的松緊程度，避開引4.2.2.卸料平臺的驗收和檢查12)鋼絲繩連接牢靠；3)鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；4)卸料平臺鋪設花紋鋼板、安全防護措施應符合上述要求；5)卸料平臺以下階段進展檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用；a.施加荷載前后；bc.在使用過程4.2.3.卸料平臺的使用規(guī)定卸料平臺的使用應遵守以下規(guī)定：1)卸料平臺上料時，須輕放堆載物，并應使堆載物均勻放置2)卸料平臺允許堆載為0.6t，不得任憑超荷載使用。卸料平臺應掛上明顯的限載牌，人員和物料總重量嚴禁超過設計荷載，配專人監(jiān)視。3)卸料平臺搭設好后，進展全封閉使用，外側(cè)圍護立面滿掛密目安全立網(wǎng)。4)卸料平臺在使用過程中，要常常檢查，確保安全牢靠。六級及六級以上的大風和雨天應停頓卸料平臺作業(yè)，雨天之后作5)施工人員應嚴格執(zhí)6工字鋼與預埋鋼筋的U7)工人在平臺上作業(yè)中，應留意自我安全防護和他人的安全，避開發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿等擔憂全處休息。8)每班工人上平臺作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排解和解決前方可開頭作業(yè)。在作業(yè)中覺察有擔憂全的狀況和跡象時，應馬上停頓作業(yè)進展檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)。9)平臺上作業(yè)時應留意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。五、應急預案5.1.應急機制小組1〕應急機制小組本工程應急機制小組分二級，第一級直接對接現(xiàn)場，2〕各主要部門，有工程的安全部、工程部、機電部、技術(shù)部、行政部、醫(yī)務室等；二級救援隊資金部、財務部、公司醫(yī)院等；兩級之間相互協(xié)作、相互支持，由一級救援隊伍處理大事的發(fā)生初始階段；由二級救援隊伍解決大事的調(diào)整、安撫、后期調(diào)查、上報政府部門、補償?shù)裙ぷ鳌?〕應急機制小組激活時間事故發(fā)生后1小時內(nèi)，啟動應急機制，同時上報市政府有關(guān)部門。全天24小時進入應急狀態(tài)。事后處理報告提交公司總部、業(yè)主、政府部門48小時后，應急狀態(tài)解除。5.2.物體打擊應急預案1〕2〕要即使將傷員脫離危急區(qū)域，轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，防止事故的擴大，同時在現(xiàn)場實行必要的緊急搶救措施，假設受外傷，可用溫水洗傷3〕要快速備車或求援搶救車將傷員送醫(yī)院或急救中心，搶救時依據(jù)傷員受傷狀況及部位，盡可能送往轉(zhuǎn)科醫(yī)院。4〕發(fā)生事故后，要迅速保護現(xiàn)場，事故現(xiàn)場范圍內(nèi)設戒備，派專人看管，或用繩索白灰將事故地點圍起來傷員而需移動相關(guān)物件時要記錄，拍照或記錄。5〕在事故緣由未明，未經(jīng)事故調(diào)查組審查審批，嚴禁恢復生產(chǎn)。5.3.觸電事故應急預案發(fā)生觸電事故后，要馬上先切斷電源，準時報1〕假設觸電者傷勢不重，神志糊涂，未失去知覺，但有些內(nèi)心驚空氣流暢處，并要留意保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，同時派人守護，嚴密觀看。2〕假設觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者舒適、安靜的平臥，四周不圍人以保持空氣流通，解開觸電者的衣服以利呼吸，如天氣嚴寒暖，并快速送往醫(yī)院做進一步診治。3〕假設觸電者傷勢較重，呼吸停頓或心臟跳動停頓，吸時，應快速將觸電者身上阻礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣、褲帶等解開，使胸部能自由擴張，并快速段叩擊1～24〕處理。5〕立事故調(diào)查組，查明事故緣由，制定防范措施，經(jīng)事故調(diào)查組同意前方可重施工。5.4.高處墜落事故應急預案1〕發(fā)生高處墜落事故后，要馬上停頓施工生產(chǎn)，封閉作業(yè)2〕要馬上搶救傷員，準時將傷員脫離危急區(qū)，防止事故擴大，同時有必口出血，則應設法止血。3〕快速備車或求援搶救車將傷員送醫(yī)院或急救中心，搶救時依據(jù)4〕5〕在事故緣由未查明，未實行有效防護措施之前，嚴