1.編制根據(jù)12、工程概況13、施工準備14、重要施工措施和施工規(guī)定2157、環(huán)境原因辨識及控制措施168、文明施工措施169、環(huán)境保護措施1610、成品保護措施181.編制根據(jù)《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-）《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205－）《中華人民共和國電力行業(yè)原則》《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》（JGJ81-）《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造》（06J925-2）《工程測量規(guī)范》（GB50026－）《電力建設安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-）《安全防備工程技術規(guī)范》（GB50348-）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-《多層砌體房屋抗震構造》（新06G605）《電力建設施工質量驗收及評估規(guī)程》（土建工程）(DL/T5210.1-)《建筑施工手冊》（第四版，中國建筑工業(yè)出版社）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）2、工程概況2#主廠房位于2#鍋爐和2#空冷之間，本工程±0.00m相稱于絕對標高370.5m，A排柱高度為27米；除氧間高度為28.85米，4.95米樓層，8.95米樓層，13.95米樓層，18.45米樓層，21米樓層,28.55米~28.85米屋面；煤倉間高度44.45米，7.2米樓層，10.95米樓層，15.15米樓層，18.45米樓層，22.85米樓層，25米樓層，30.55米~30.65米樓層，36.65米樓層，44.15~44.45米屋面。外墻：主廠房1.00米標高以上外墻采用100厚復合保溫壓型鋼板外墻板。±0.00米標高如下外墻及女兒墻采用240厚MU7.5一般磚，M5.0水泥砂漿砌筑；±0.00米標高以上外墻除注明外采用250厚A3.5加氣混凝土砌塊，干密度為600kg/m。內(nèi)墻:建筑物的內(nèi)隔墻未注明處均為200厚A3.5加氣混凝土砌塊,干密度為500kg/m,專用加氣混凝土砂漿砌筑，其構造和技術規(guī)定見03J104<<蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構造>>圖集。門窗洞口過梁:過梁除能運用構造梁外，其他均套用03G322-3《鋼筋混凝土過梁》；鋼筋混凝土予制過梁與過梁或柱相碰，擱置長度不能滿足規(guī)定期，過梁改為現(xiàn)澆與另一過梁或柱澆成整體。3、施工準備3.1施工人員規(guī)定3.1.1、施工前由專工組織安全、技術交底，使施工人員熟悉施工措施、質量原則及安全文明施工規(guī)定，嚴格按規(guī)范和技術規(guī)定施工。3.1.3、施工人員要程序管理，過程控制，靠有效的質量保證措施的實行來保證工程質量的實現(xiàn)。3.1.4、施工作業(yè)人員應根據(jù)技術人員規(guī)定的質量、進度施工，在施工過程中如有某些技術問題不清晰的地方必須報有關技術人員處理，不得私自做主。3.2重要材料計劃3.2.1、材料在進入現(xiàn)場后必須嚴格管理，按指定地點寄存，寄存時要根據(jù)材料的自身特點加以保管。3.2.2、材料在進入施工現(xiàn)場必須具有出廠合格證，，并有復檢合格匯報。3.3重要工器具計劃與規(guī)定3.3.1、本工程所采用的施工機具在施工前應仔細進行檢查，做到性能良好、安全可靠，在使用中按其性能特點進行保養(yǎng)，并按照操作規(guī)程合理使用。3.3.2、建立工具管理臺帳，由專人負責管理，對工具設專人維修保養(yǎng)，保證施工過程中正常使用。3.3.3、工、器具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼盤尺50m把22卷尺5m把33線墜個94灰桶個305瓦刀把156吊線6m條157鋪灰鏟個158電鉆個59刀具把153.4施工作業(yè)環(huán)境規(guī)定3.4.1、保證施工作業(yè)區(qū)域有充足的水電；3.4.2、每天完畢施工任務后，對現(xiàn)場進行清理，做到工完、料盡、場清。4、重要施工措施和施工規(guī)定4.1、砌筑工程（1）按每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。（2）應向砌筑面適量澆水。（3）在砌墻底部應用燒結磚或多孔磚砌筑，其高度不適宜不不小于200mm。（4）不一樣干密度和強度等級的不應混砌。也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結磚和多孔磚砌筑不視為混砌。（5）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得不小于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得不小于20mm。（6）墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。墻的T字交接處，應使橫墻隔皮端面露面。（7）砌到靠近上層梁、板底時，宜用燒結磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。（8）墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不不不小于500mm。（9）墻與承重墻或柱連接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每1m左右設一道，每道為2根直徑6mm鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不不不小于700mm，在砌筑時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。（10）墻上不得留腳手眼。（11）切鋸應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（12）墻每天砌筑高度不適宜超過1.8m。（13）磚墻砌筑應上下錯縫，左右搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應均勻一至，灰縫寬度宜為8~12mm，墻體頂面與構造接觸處須用立磚斜砌擠緊。墻砌至圈梁底最上一皮磚要砌丁磚，以便圈梁模板貼墻面，減少跑漿。門窗洞口使用原則頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。4.2抹灰工程4.2.1工藝流程：對拉螺栓孔封堵→墻面清理、澆水濕潤→加強網(wǎng)固定→吊垂直抹灰餅→混凝土墻面進行“毛化處理”→做水泥護角→墻面沖筋→抹底子灰→抹面層砂漿→養(yǎng)護。4.2.2對拉螺栓孔封堵：對拉螺栓孔洞在抹灰前用發(fā)泡劑封堵，然后將孔洞兩側用1：2水泥砂漿膩平。4.2.3墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應先打掃潔凈，然后澆水濕潤，濕潤深度為15mm，并應提前2d進行。4.2.4加強網(wǎng)固定：混凝土砌塊填充墻與混凝土墻面交接處固定好加強網(wǎng)，混凝土砌塊填充墻上的線槽搗灰抹平后再釘鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)（加強網(wǎng)）與交接面的搭接寬度為100mm。4.2.5吊垂直抹灰餅：按基層表面平整度狀況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但至少不小，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，用靠尺找好垂直與平整，于7mm，墻面凹度較大時要分層襯平，每層厚度宜為7—9mm灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。4.2.6對混凝土墻面進行“毛化處理”：用1：1水泥細砂漿稀粥狀進行甩漿（內(nèi)摻20%107膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。4.2.7做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應不不小于50mm，面層抹成直角。4.2.8墻面沖筋：用與抹灰層相似砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)墻體的長度和高度決定，一般筋寬為5cm，可沖橫筋也可沖立筋。4.2.9小型混凝土砌塊墻體基層處理：（1）抹灰前檢查小型混凝土砌塊墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面突出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊卻楞吊角的以及剔鑿的設備管線槽、洞應用膠灰整修密實、平順。用靠尺檢查垂直偏差及平整度，漿抹灰基層處理完好。（2）撒水濕潤將墻面浮土打掃潔凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于小型混凝土砌塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增長澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，澆水量以水分滲透砌快深度8—10mm為宜，切澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不適宜出現(xiàn)空鼓和裂縫。噴水后立即刷一道摻水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。（3）墻面小型空心混凝土砌塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿后來應及時抹灰不得在素水泥漿風干后在抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護，待干后，再抹第二遍混合砂漿，厚度與所沖筋齊平。用大刮杠將墻面刮平，木抹子搓平。4.2.10抹底灰：根據(jù)氣溫狀況沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后檢查底子灰與否平整，陰陽角與否方正，管道處灰與否抹齊，墻與頂交接處與否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整狀況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理潔凈。4.2.11抹面層砂漿：底層灰好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰5m厚1：2水泥砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，一保證層灰的顏色一致，防止和減少收縮裂縫。4.2.12抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意抹面層灰此前應檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象。如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；此外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。4.2.13養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。4.3、涂料工程4.3.1施工工藝基層處理→修補膩子→ 刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆4.3.2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。4.3.3修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4.3.4刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般狀況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是合用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是合用于外墻的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯。詳細操作措施為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭時，要注意收的要潔凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面打掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和措施同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并打掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。4.3.5施涂第一遍乳膠漆：施涂次序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面打掃潔凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，合適加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并打掃潔凈。4.3.6施涂第二遍乳膠漆：操作規(guī)定同第一遍，使用前要充足攪拌，如不很稠，不適宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后打掃潔凈。4.4屋面樓面地面工程4.4.1屋面做法屋面一:上人保溫屋面1.40厚C20防水細石混凝土（6m×6m分格，縫寬20，密封膠嵌縫）隨打隨抹，內(nèi)配Φ4雙向間距150鋼筋（鋼筋網(wǎng)在分格縫處斷開），縫上鋪防水卷材，寬200；2.隔離層（干鋪玻纖布或低強度等級砂漿）一道；3.兩層3厚SBS改性瀝青防水卷材；4.刷基層處理劑一遍；5.20厚1：3水泥砂漿找平；6.80厚擠塑聚苯板；7.鋼筋混凝土樓板，表面打掃潔凈。屋面二:不上人保溫屋面1.4厚SBS改性瀝青防水卷材，面層卷材表面帶綠頁巖保護層；2.刷基層處理劑一遍；3.20厚1:2.5水泥砂漿找平層（屋面分格縫6mX6m，聚氨脂嵌縫膏填縫）；4.80厚擠塑聚苯板；5.鋼筋混凝土樓板，表面打掃潔凈。屋面三:壓型鋼板屋面：壓型鋼板屋面排水坡度不不不小于5%。1.100厚阻燃型聚氨酯夾芯板壓型鋼板；2.檁條，中距見構造設計；3.承重構造。4.4.2地面做法地面一:耐磨地坪地面1.40厚C25細石混凝土,面撒2~3厚非金屬耐磨材料,專業(yè)抹平機壓實抹平；2.隔離層（干鋪玻纖布或低強度等級砂漿）一道；3.素水泥漿結合層一遍；4.刷基層處理劑一遍；5.150厚C15混凝土墊層；6.素土扎實（按施工規(guī)范）。地面二:耐磨地坪地面(車行)1.40厚C25細石混凝土,面撒2~3厚非金屬耐磨材料,專業(yè)抹平機壓實抹平；2.素水泥漿結合層一遍；3.200厚C20混凝土墊層,內(nèi)配010鋼筋@150x150；4.300厚級配碎石，壓實系數(shù)≥0.95,地基承載力fak≥120kPa；5.素土扎實（按施工規(guī)范）。地面三:防滑地磚地面1.8-10厚防滑地磚鋪平拍實，1:1水泥漿填縫；2.25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥；3.素水泥漿結合層一遍；4.80厚C15混凝土；5.素土扎實。地面四:防腐地磚地面1.40厚防腐地磚鋪實拍平（環(huán)氧膠泥擠灰縫：2-3擠縫寬）；2.環(huán)氧膠泥4-6厚；3.20厚1:2水泥砂漿找平；4.120厚C15混凝土；5.塑料薄膜0.5厚；6.素土扎實4.4.3樓面做法樓面一:防水耐磨地坪樓面1.40厚C25細石混凝土，面撒2~3厚非金屬耐磨材料，專用抹平機壓實抹平；2.1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黃砂，四面沿墻上翻150高；3.刷基層處理劑一遍；4.10厚1：2水泥砂漿找平；5.素水泥漿結合層一遍；6.鋼筋混凝土樓板。樓面二:耐磨地坪樓面(一般)1.40厚C25細石混凝土，面撒2~3厚非金屬耐磨材料，專用抹平機壓實抹平；2.刷基層處理劑一遍；3.鋼筋混凝土樓板。樓面三:防滑地磚（高級拋光磚）樓面（集中控制室采用800X800，其他采用600X600）1.8-10厚防滑地磚鋪平拍實，1:1水泥漿填縫；2.30厚1:3干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥；3.素水泥漿結合層一遍；4.鋼筋混凝土樓板。樓面四:防滑地磚防水樓面1.8-10厚防滑地磚鋪平拍實，1:1水泥漿填縫；2.20厚1：4干硬性水泥砂漿；3.1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃沙，四面沿墻上翻150高；4.刷基層處理劑一遍；5.10厚1：2水泥砂漿找平層；6.C20細石混凝土找1%坡，最薄處不不不小于20；7.鋼筋混凝土樓板。樓面五:水泥砂漿樓面1.20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；2.20厚1：3水泥砂漿；3.素水泥漿結合層一遍；4.鋼筋混凝土樓板。樓面六:水泥砂漿防水樓面1.20厚1：2水泥砂漿壓實趕光；2.1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黃砂，四面沿墻上翻150高；3.刷基層處理劑一遍；4.15厚1：2水泥砂漿找平；5.50厚C20細石混凝土找1%坡，最薄處不不不小于20；6.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。樓面七:防腐地磚地面1.40厚防腐地磚鋪實拍平（環(huán)氧膠泥擠灰縫：2-3擠縫寬）；2.環(huán)氧膠泥4-6厚；3.20厚1:2水泥砂漿找平；4.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。4.5、門窗工程4.5.1、工藝流程彈中線找平→安裝鏈接件或固定片→塑鋼門窗就位安裝固定→周圍保溫安裝→玻璃安裝→門窗四面嵌縫打膠→安裝五金件→清理4.5.2、重要施工措施4.5.3、先將各樓層門窗洞口中線彈出，上下中心線對正，然后將窗框中心線位置做好標志，并且找好標高控制線。并注意同一樓層的窗在水平及垂直方向應做到整潔一致。4.5.4、在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列規(guī)定:1、檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應選用直徑Φ3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M4×20擰入或采用4×16抽芯鉚釘固定，嚴禁直接錘擊釘入。2、固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應不不小于600mm。4.5.5、塑鋼門窗的安裝固定1、將窗框中心線對準洞口中心線后，用木楔臨時固定，然后調(diào)整正側面垂直平整及對角線，合格后，用膨脹螺栓將固定件與墻體固定牢固。2、當門窗與墻體固定之時，應先固定上框，后固定邊框。固定措施如下:1）混凝土墻洞口采用塑料膨脹釘固定。2）加氣混凝土、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘（砌筑時預埋水泥磚）并不得固定在磚縫上。3）設備預埋鐵件的洞口應采用焊接的措施固定，也可先在預埋件上按固定件規(guī)格打基孔。然后用緊固件固定。4）設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定件固定在防腐木磚上。5）窗下框有墻體的固定將固定片直接伸入墻體預留孔內(nèi)，并用砂漿填實。4.5.6、門窗固定好后，即可進行玻璃安裝，玻璃安裝應符合下列規(guī)定:1、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不一樣厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。2、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。3、鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內(nèi)。4.5.7、嵌縫打膠門窗框有與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料填塞。之后去掉臨時固定的木楔，其空隙用相似材料填塞依框切齊。然后表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。4.5.8、安裝門窗五金件安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。五金配件安裝要牢固位置對的，開關靈活。4.5.9、清理門窗安裝完畢，將門窗及玻璃清理潔凈。4.6、外封閉工程4.6.1材料堆放和搬運1、從疊板堆上取料要輕拿輕放，當兩板間吸附力較大，不能向上直接抬起時，要從側邊拖動板材后再抬起，搬抬時一定要手托板的底面，嚴禁過力掀持上板面鋼板，以免扯破板面。2、搬運板過程中防止碰撞，不得隨意拖拉。在搬運每疊板的最上面一塊板時，首先要打掃潔凈板面上的灰塵、油污，以保持板面的光潔，不致?lián)p壞板的表面和它上面板的下表面。3、堆放場地應當根據(jù)工程的壓型鋼板用量，在現(xiàn)場選著材料堆放區(qū)域，擺放多種規(guī)格的壓型鋼板及配件，場地應當平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使材料得以放平、放穩(wěn)、不變形。堆放時應注意板材、附件及檁條等構件均應分類并按照安裝次序碼放，同一編號要放在一起，不得混亂編號堆在一起，以免安裝時因翻找對應材料而損壞板面及附件的形狀。每疊高度一般不不小于2m。4、每疊板下要放置方木或泡沫塑料等襯墊物，防止板底與地面接觸。寄存場地應設專人進行管理，并按安裝規(guī)定和清單進行清點，及時做好資料備份管理。牛腿和檁條安裝4.5.2.1牛腿安裝1、牛腿安裝之前，需要先定位。詳細措施為從柱上的的50線開始，用鋼尺自下而上，在安裝部位用記號筆標出。2、垂直吊升用25t汽車吊，安裝部位需要兩人在井字架上配合。焊接過程中需要注意牛腿的位置與否和標識線重疊，方向與否對的，當確認無誤后將牛腿焊牢。3、檁條焊接注意事項：檁條安裝焊接人員必須要有焊接證，持證上崗，并且應當在其承認的范圍內(nèi)進行施焊。焊接用的焊條按照圖紙規(guī)定，選用E43型，焊條應當儲存在干燥通風的倉庫中，設專人進行保管，焊條在使用前必須按照產(chǎn)品闡明書及有關工藝文獻規(guī)定進行烘干。施焊前焊工應檢查焊件部位的組裝和表面清理的狀況，假如不符合規(guī)定，應修整合格后才能進行焊接作業(yè)。焊腳尺寸的容許偏差應控制在1-4mm之內(nèi)。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未融合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀汽孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。4、焊接作業(yè)完畢之后，應及時對焊接部位進行補漆。5、牛腿及檁條焊接均在鋼構造吊裝完畢后施工，現(xiàn)場須有專職安全員監(jiān)督施工，為滿足牛腿及檁條焊接施工，混凝土柱子搭設安裝用井字架。4.5.2.2檁條安裝1、現(xiàn)場施工用所有檁條均為方鋼。2、檁條吊升措施同牛腿，注意每根檁條固定兩點，注意不得碰撞腳手架。屋面列檁條可以先直接用吊車吊到屋面上。3、檁條施工前需要根據(jù)現(xiàn)場實際安裝尺寸下料，尤其是門窗洞口以及預留其他孔洞等部位。檁條和牛腿均采用螺栓固定，每個牛腿節(jié)點均為4條直徑12mm的螺栓（牛腿螺栓孔比螺栓直徑大2mm）。檁條就位后必須將螺栓擰緊，嚴禁出現(xiàn)漏擰等現(xiàn)象。4、檁條安裝自下而上逐層安裝。4.5.3墻板及屋面板安裝4.5.3.1準備工作1、在墻板開始安裝之前，應對如下尺寸進行校核，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時上報技術人員，偏差較大時必須進行整改。需要校核的項目有：安裝完的檁條的平整度及垂直度，外墻門窗洞口尺寸大小及其位置與否精確等。2、對于廠家所供板材與圖紙不符狀況，與廠家聯(lián)絡確定安裝部位；對于異形板材，及時對安裝部位測量，如與廠家供應的尺寸不符，聯(lián)絡廠家按實際尺寸重新進行加工制作。4.5.3.2墻板安裝1、墻板封閉材料搬運吊裝時應盡量將編號相似或長度相似的檁條或墻板一并搬運，檁條和板材按施工次序分批擺放依次有序搬運吊裝。2、墻板安裝時，水平方向施工次序依次進行。嚴禁同一立面上左右兩側同步安裝。自攻螺釘?shù)墓潭ù涡蚺c墻板的鋪設方向相似。自攻螺釘間距不不小于500mm。3、墻板材料的吊升采用繩索及掛鉤捆綁結實，用25t汽車吊吊到安裝部位，隨吊隨裝，隨吊隨固定。板的安裝可從左至右，將第一塊板按照起始線在檁條上安裝就位，第一塊壓型鋼板安裝完后安裝下一塊壓型鋼板。持續(xù)兩塊板的搭接縫要保持在一條水平線上，自攻螺釘必須在一條水平線上，依次按次序安裝壓型鋼板，在每不超過6塊板前檢查一次板的就位尺寸與標志點之間的誤差，以便在下一組排板時調(diào)整。安裝壓型鋼板時應注意每塊板水平搭接縫與下一層板對齊。墻面板的豎向搭接長度應不少于50mm，采用插接的連接方式。插接部位必須嚴密，其間隙不得不小于2mm。4、在碰到門窗洞口處，必須注意留出的門窗洞口尺寸精確，保證附件包角板與門窗洞口緊密固定。門窗洞口配件要對縫精確，轉角均保持垂直度，泛水密封要可靠，并盡量減少附件間的搭接縫隙。墻板的陰陽轉角處附件安裝要垂直于地面，接口平整。螺釘要拉小線穿直固定，分布均勻且在同一條垂直水平線上。施工過程中，尤其是門窗、預留洞口、女兒墻、陰陽角等部位，要認真和設計節(jié)點對照，嚴格控制施工工藝。尤其要注意窗臺的標高一致，并做到外檐的坡度應向外流。5、整個施工過程中做好成品保護工作，安裝完的板要及時連接牢固，防止大風掀起墜落或折斷。施工過程中，防止碰撞壓型鋼板，防止利器工具損傷壓型鋼板。安裝工具和配件要專門保管，不許亂扔，每天收工時應及時清理當日沒用完的配件和工具。4.5.3.3門窗洞口處安裝1、洞口處，必須注意留出的門窗洞口尺寸精確，保證附件包角板與門窗洞口緊密固定。門窗洞口配件要對縫精確，轉角均保持垂直度，泛水密封要可靠，并盡量減少附件間的搭接縫隙。2、墻板的陰陽轉角處附件安裝要垂直于地面，接口平整。螺釘要拉小線穿直固定，分布均勻且在同一條垂直水平線上。施工過程中，尤其是門窗、預留洞口、女兒墻、陰陽角等部位，要認真和設計節(jié)點對照，嚴格控制施工工藝。4.5.3.4墻面包邊收口泛水板安裝1、墻面板的上下兩端在兩側端完畢后，必須用專用工具進行切割，然后再安裝好泛水板或收口板，并用密封膠及時密封。（常見墻面包邊收口泛水板的形式見廠家安裝闡明書）。2、泛水板安裝前必須對板面進行清理，檢查與否螺釘固定緊固，然后在板面上封一道暗膠，再沿泛水板或包邊板需要鉚釘固定的位置打膠后再拉鉚。4.5.3.4屋面板安裝屋面板安裝次序同墻板，兩塊屋面板交替安裝，然后用單層壓型鋼板做屋脊蓋板，每邊寬出中線250mm。屋面板伸出墻面板200mm，做滴水線防止水沿墻板流淌。序號作業(yè)活動危險原因既有控制措施1壓型鋼板圍護及屋面板安裝落物傷人1.波瓦要順波堆放，每垛不得超過三張，嚴禁將材料放置在不固定的橫椽上，以免滾下或被大風吹落，發(fā)生事故2.不管何時剪下的碎鋼板及施工中雜物理學，都應及時進行清除，妥善處理，以免墜落傷人墜落傷人1.在坡屋面上工作，首先檢查屋面檀條與否平穩(wěn)、牢固，確認無誤后，方可進行下道工序2.在坡屋面上鋪波形薄鋼板時，必須用帶楞的防滑板梯3.在有霜、結冰或刮六級以上大風時嚴禁進行工作2腳手架搭拆腳手架倒塌人身傷害1.腳手架搭拆必須嚴格按施工方案進行2.腳手架設、拆除必須是經(jīng)體檢合格并持證的專業(yè)架子工進行3.搭設腳手架所使用的材料、配件必須符合國家和部頒原則，有出廠合格證4.作業(yè)層施工荷載應符合設計規(guī)定,不得超載5.施工人員對的使用安全防護用品,高處作業(yè)對的使用安全帶3樓地面工程臨邊或樓層孔洞懸空作業(yè)墜落1.樓層周圍做好完全防護，以免掉落傷人2.樓層上孔洞按規(guī)定進行保護，加設圍欄或蓋板，當?shù)孛媸┕ぶ量锥粗車鷷r，可改為活動欄桿進行圍護4門窗工程機械傷人1.門窗所使用小型電動工具使用前要通過嚴格檢查，接線良好，絕緣可靠2.在使用過程中至少兩人一組作業(yè)，操作人員操作時有人在一側進行安全監(jiān)護3.在電動門的調(diào)試過程中，要將雜物清理潔凈，并保證調(diào)試及安裝人員站在安全地方5粉刷工程觸電1.粉刷需要夜間施工或是室內(nèi)施工時，照明用燈具使用前檢查電線接線和絕緣，并用木棒架線，保證電線與鋼管脫開2.所有電氣接線等工作必須由專業(yè)電工完畢落物及墜落傷人1.施工操作離地面2米以上時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作2.外墻粉刷時砂漿運送通道要鋪設足夠的腳手架板，并不得有探頭板3.特殊狀況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設安全網(wǎng)7、環(huán)境原因辨識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境原因也許導致的環(huán)境影響控制措施1車輛運送油料泄漏污染環(huán)境檢查尾氣排放污染空氣使用合格產(chǎn)品帶起塵?；覊m含量增長車輛慢行車輛噪音噪音污染檢修2焊接作業(yè)施工焊塵空氣污染使用合格產(chǎn)品焊頭處理不妥環(huán)境污染加強教育與監(jiān)督3現(xiàn)場施工機械施工噪音噪音污染減少機械速度8、文明施工措施12.1.3施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。按照平面布置設置臨建設施。12.1.4施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整潔美觀，保證場區(qū)整潔。12.1.5生產(chǎn)區(qū)機械設備定點停放、整潔潔凈；材料按施工設計位置離地掛牌堆碼整潔有序，需防雨的材料進庫寄存或加蓋防雨蓬布。12.1.8明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實行責任辨別工負責制，保證施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。12.1.9所有臨時占地，在工程結束后，迅速拆除臨時建筑，清理現(xiàn)場雜物后，恢復原狀。9、環(huán)境保護措施9.1、噪音控制措施（1）選擇低噪音機具進行施工。（2）嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。（3）現(xiàn)場木工棚采用吸音材料進行封閉降噪處理。（4）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，以減少噪音污染。（5）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。（6）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調(diào)控。（７）用聲級機隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。9.2、污水處理措施（1）施工廢水、生活污水不排入居民區(qū)、按規(guī)定進行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。（3）攪拌機、洗車處等排放污水處均設沉淀池。清洗攪拌機和運送車輛的污水，未經(jīng)沉淀處理不得直接排入都市排水設施。（4）施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵之用。9.3、減少揚塵措施（1）施工現(xiàn)場采用措施減少揚塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水打掃，保持清潔。（2）建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)場設置密閉式垃圾站用于寄存施工垃圾，并采用密閉容器及時清運消納。（3）指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的打掃工作，運送車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。9.4、消防保衛(wèi)措施貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針，項目經(jīng)理為該工地的消防負責人，并逐層建立防火責任制，貫徹責任，保證施工安全。（1）在項目部中設置消防安全小組，指定防火負責人，嚴格執(zhí)行消防安全制度，實行逐層負責制，做到責任到人，層層貫徹。(2)施工中，在消防安全小組的領導下，組織施工現(xiàn)場消防隊，負責平常消防工作，檢查并糾正違反消防法規(guī)、規(guī)章的行為，對重大隱患提出糾正措施，并及時予以消除。配置、管理消防器材，定期進行業(yè)務學習和訓練。(3)施工駐地及施工現(xiàn)場隨時配置足夠數(shù)量的消防器材，尤其是在庫房和油庫等重要防火場所要增長臨時消防人員和消防器材。施工現(xiàn)場的消防器材和設施要隨時保持良好的使用狀態(tài)，做到標志明顯，取用以便，任何人不容許對消防器材埋壓、圈占或挪作他用。(4)施工現(xiàn)場從事電焊、氣焊工作的人員均應受過消防知識的教育，持有操作合格證。(5)保衛(wèi)工作堅持“防止為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。(6)開展法制宣傳和“四防”教育，定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構，統(tǒng)