蝶形激光器蝶形激光器1一、裝配芯片組件

1、LD芯片裝配到LDSubmount(熱沉)上點(diǎn)14100090膠的位置已安裝好的850nm芯片一、裝配芯片組件1、LD芯片裝配到LDSubmount(22、LDSubmount裝在7mm熱沉上7mm熱沉上錫（焊錫熔點(diǎn)：280℃）的位置將LDSubmount安裝在上錫的位置850芯片2、LDSubmount裝在7mm熱沉上7mm熱沉上錫（3二、熱敏電阻的安裝

安裝熱敏電阻的位置（焊料采用14100090膠）二、熱敏電阻的安裝安裝熱敏電阻的位置（焊料采用1414三、芯片組件安裝1、將已經(jīng)裝好制冷器的蝶形外殼裝到加熱臺(tái)（加熱臺(tái)溫度：130℃，制冷器上表面焊錫熔點(diǎn)117℃）的夾具上裝在加熱臺(tái)夾具上的蝶形外殼三、芯片組件安裝1、將已經(jīng)裝好制冷器的蝶形外殼裝到加熱臺(tái)（加52、待制冷器上表面焊錫熔化時(shí)，用鑷子夾住芯片組件的AlN部分，放到制冷器上，移動(dòng)芯片組件，使芯片在外殼的中線位置上，當(dāng)紅光照射到LD芯片時(shí)會(huì)在固定在He－Ne激光器上的卡紙上形成一個(gè)反射點(diǎn)。通過移動(dòng)芯片組件使這個(gè)反射點(diǎn)和卡紙上的小孔重合或與其在同一條豎線上，且LD基板的中心線應(yīng)與蝶形外殼的第4引腳的焊盤的中心線重合。2、待制冷器上表面焊錫熔化時(shí)，用鑷子夾住芯片組件的AlN部分63、待位置確定后再用鑷子壓緊芯片組件，用氮?dú)鈽寣?duì)準(zhǔn)激光器吹純氮?dú)?，待焊錫凝固后將其從夾具上取下LD基板的中心線應(yīng)與蝶形外殼的第4引腳的焊盤的中心線重合（誤差＜0.5mm）3、待位置確定后再用鑷子壓緊芯片組件，用氮?dú)鈽寣?duì)準(zhǔn)激光器吹純7四、焊金線按引腳定義焊上金線四、焊金線按引腳定義焊上金線8五、101透鏡對(duì)光1、用2mm夾具將101透鏡夾穩(wěn)，再用He－Ne激光器進(jìn)行調(diào)正。氦氖激光5維平臺(tái)屏幕經(jīng)101透鏡反射的紅光在卡紙上的衍射圖案為一個(gè)圓。調(diào)節(jié)時(shí)，圓心與小孔重合。五、101透鏡對(duì)光1、用2mm夾具將101透鏡夾穩(wěn)，再用He92、將2mm夾具搬到已裝好待101對(duì)光的激光器的工位上對(duì)光，對(duì)好光之后在透鏡兩邊放置焊片。調(diào)節(jié)五維夾具使激光焦點(diǎn)在管口中心，在距離激光器15cm外的直線光路上，感光片接收到的依然為一又細(xì)又亮的紅色光點(diǎn)，此時(shí)已對(duì)好光2、將2mm夾具搬到已裝好待101對(duì)光的激光器的工位上對(duì)光，10六、101透鏡焊接將對(duì)好101透鏡的激光器搬到Y(jié)AG激光焊接機(jī)的光學(xué)平臺(tái)上，用感光片觀察激光器焦點(diǎn)，若焦點(diǎn)發(fā)生變化需重新調(diào)節(jié)五維夾具，再進(jìn)行焊接。第一焊接點(diǎn)第二焊接點(diǎn)101透鏡焊接機(jī)六、101透鏡焊接將對(duì)好101透鏡的激光器搬到Y(jié)AG11七、101透鏡焊接焊點(diǎn)檢驗(yàn)1、合格的101透鏡焊接焊點(diǎn)滿足下列要求：（a）焊點(diǎn)完整，無殘缺；（b）焊點(diǎn)無氣泡、裂紋、無擊穿；（c）焊縫要小于70um；（d）第一焊接點(diǎn)焊點(diǎn)明顯呈現(xiàn)凹形（采用的是穿透焊）；（e）第二焊接點(diǎn)焊點(diǎn)焊斑的30%～70%焊在直角焊片上。2、若觀察發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不滿足要求，則為不合格品。七、101透鏡焊接焊點(diǎn)檢驗(yàn)1、合格的101透鏡焊接焊點(diǎn)滿足12八、將焊好101透鏡的激光器放到85℃烤箱中進(jìn)行烘烤（時(shí)間為8～24小時(shí)）。八、將焊好101透鏡的激光器放到85℃烤箱中進(jìn)行烘烤（時(shí)間13九、PD的安裝1、PD芯片裝到PDSubmount上

點(diǎn)14100090膠的位置已安裝好的PD芯片九、PD的安裝1、PD芯片裝到PDSubmount上142、PD組件安裝到熱沉上點(diǎn)14100090膠的位置PDSubmount的中心線與外殼第二引腳焊盤的中心線重回2、PD組件安裝到熱沉上點(diǎn)14100090膠的位置PD15十、準(zhǔn)直器裝配1、裝配C-Lens用鑷子將C-lens裝到玻璃管中，C-Lens高出玻璃管約1mm點(diǎn)膠UV固化30秒85℃加熱5分鐘

在顯微鏡下加14100020膠，再放入85℃的烤箱中烘烤3小時(shí)

十、準(zhǔn)直器裝配1、裝配C-Lens用鑷子將C-len162、安裝棱鏡

用標(biāo)色筆在尾纖毛細(xì)管上標(biāo)出斜面的最低點(diǎn)，在透鏡組件的玻璃管上標(biāo)出C-lens斜面的最高點(diǎn)將透鏡組件及尾纖裝到對(duì)光夾具上，做標(biāo)記點(diǎn)相吻合利用五維調(diào)節(jié)架進(jìn)行對(duì)光，當(dāng)功率對(duì)到最大值①，且消光比≥20dB，消光比角度為0±5°時(shí)，在將要放置棱鏡的位置點(diǎn)適量的14100380膠，用鑷子夾住棱鏡，將棱鏡放在膠上移動(dòng)其位置，觀察激光器輸出光功率及PD讀數(shù)，調(diào)到輸出光功率最大值②（一般比功率值①小3dB左右）同時(shí)滿足PD≥200uA時(shí)，開啟UV燈照射棱鏡180秒，照射2次點(diǎn)14100380膠的位置已安裝好的棱鏡2、安裝棱鏡用標(biāo)色筆在尾纖毛細(xì)管上標(biāo)出斜173、裝配尾纖3.1在尾纖的正上方，用標(biāo)色筆作標(biāo)記（以便后續(xù)準(zhǔn)直器對(duì)光），再通過一維調(diào)整架的調(diào)整軸,使尾纖毛細(xì)管大半部分從玻璃管中退出，用點(diǎn)膠針在尾纖毛細(xì)管上均勻點(diǎn)上膠，再將尾纖輕輕推回玻璃管，調(diào)節(jié)調(diào)整架使功率變回最大值②且消光比≥20dB，消光比角度為0±5°。用標(biāo)色筆作標(biāo)記在尾纖毛細(xì)管上點(diǎn)14100380膠調(diào)節(jié)五維調(diào)節(jié)架使功率變回最大值②3、裝配尾纖3.1在尾纖的正上方，用標(biāo)色筆作標(biāo)記（18

3.2用點(diǎn)膠針在尾纖與玻璃管的尾部加上少許14100380膠，用紫外光源固化120秒，再用十字螺絲刀將夾具上的螺絲松開，將尾纖與透鏡組件，用紫外光源再固化120秒,然后將透鏡組件旋轉(zhuǎn)180度，最后用紫外光源固化120秒。用紫外光固化14100380膠3.2用點(diǎn)膠針在尾纖與玻璃管的尾部加上少許14100319

3.將裝好的準(zhǔn)直器取下，在標(biāo)簽紙標(biāo)記下相對(duì)應(yīng)的激光器編號(hào)（防止尾纖混料），在準(zhǔn)直器玻璃管的柱面上點(diǎn)適量的14100020膠，一邊旋轉(zhuǎn)一邊把不銹鋼圓管慢慢的穿過準(zhǔn)直器，直到玻璃管的端面與不銹鋼管的端面平齊，再用無塵紙把多余的膠吸掉，把穿好的不銹鋼管用膠帶定位,粘在托盤上,放到實(shí)際溫度為85℃的烤箱中烘烤1小時(shí)。然后把準(zhǔn)直器取下，使準(zhǔn)直器的透鏡向下，在準(zhǔn)直器尾部點(diǎn)適量14100020膠，膠的厚度不能超過1mm，再將點(diǎn)好膠的準(zhǔn)直器放到120℃的加熱臺(tái)上烤5分鐘。3.將裝好的準(zhǔn)直器取下，在標(biāo)簽紙標(biāo)記下相對(duì)應(yīng)的激光器編20十一、準(zhǔn)直器對(duì)光1、將激光器固定在夾具上，再接上驅(qū)動(dòng)排線，打開驅(qū)動(dòng)電源,設(shè)置激光器電流及工作溫度排線激光驅(qū)動(dòng)電源十一、準(zhǔn)直器對(duì)光1、將激光器固定在夾具上，再接上驅(qū)動(dòng)排212、將已裝配好的準(zhǔn)直器固定在準(zhǔn)直器的對(duì)光夾具上（裝配時(shí)作的標(biāo)記向著操作員，不銹鋼圓管（φ3.2/φ2.8×10mm）的頂端與夾具夾口平齊，再把準(zhǔn)直器移到蝶型外殼管子的正上方，移動(dòng)準(zhǔn)直器的調(diào)整架，使激光器發(fā)出的光可以耦合到準(zhǔn)直器中當(dāng)有光進(jìn)入準(zhǔn)直器時(shí)，在功率計(jì)上可以觀察到功率值會(huì)發(fā)生明顯的變化,此時(shí)將夾具固定在面板上，然后進(jìn)行對(duì)光。準(zhǔn)直器對(duì)光夾具2、將已裝配好的準(zhǔn)直器固定在準(zhǔn)直器的對(duì)光夾具上（裝配時(shí)作223、當(dāng)輸出功率為最大值時(shí)，先將準(zhǔn)直器升高，把準(zhǔn)直器套管套在準(zhǔn)直器上。然后將準(zhǔn)直器往下調(diào)，再進(jìn)行對(duì)光。需調(diào)整到激光器管口、準(zhǔn)直器及準(zhǔn)直器套管三者之間的間隙最小，且激光器輸出功率是最大，消光比≥20dB，消光比角度為0±5°，否則重新對(duì)光調(diào)整。準(zhǔn)直器套管準(zhǔn)直器激光器管口通過轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)直器可調(diào)節(jié)消光比、角度，調(diào)節(jié)時(shí)每次旋轉(zhuǎn)30°，調(diào)節(jié)到滿足要求。3、當(dāng)輸出功率為最大值時(shí)，先將準(zhǔn)直器升高，把準(zhǔn)直器套管套234、對(duì)好光之后，用850nm激光器對(duì)光標(biāo)準(zhǔn)件比對(duì)準(zhǔn)直器位置，確保尾纖長(zhǎng)度滿足規(guī)格要求，比對(duì)方法（如下圖）：使不銹鋼圓管（φ3.2/φ2.8×10mm）的頂端位于對(duì)光標(biāo)準(zhǔn)件的兩刻度之間（17mm和19mm刻度）。850nm激光器對(duì)光標(biāo)準(zhǔn)件17mm19mm

不銹鋼圓管（φ3.2/φ2.8×10mm）的頂端位于對(duì)光標(biāo)準(zhǔn)件的兩刻度之間不銹鋼圓管（φ3.2/φ2.8×10mm）4、對(duì)好光之后，用850nm激光器對(duì)光標(biāo)準(zhǔn)件比對(duì)準(zhǔn)直器位24十二、準(zhǔn)直器焊接1、把對(duì)好光的準(zhǔn)直器及激光器系統(tǒng)搬到Y(jié)AG激光焊接機(jī)的光學(xué)平臺(tái)上，打開驅(qū)動(dòng)，檢查一下功率值是否與準(zhǔn)直器對(duì)光時(shí)的最大值一致，如果功率值發(fā)生了變化，應(yīng)重新進(jìn)行對(duì)光，然后再進(jìn)行焊接。第一焊接點(diǎn)第二焊接點(diǎn)2、焊接完后（焊接后功率值不得比焊接前小0.3dB以上）

，再將激光器從夾具上取下來，送焊點(diǎn)檢驗(yàn)工序。準(zhǔn)直器焊接機(jī)十二、準(zhǔn)直器焊接1、把對(duì)好光的準(zhǔn)直器及激光器系統(tǒng)搬到Y(jié)25十三、準(zhǔn)直器焊接焊點(diǎn)檢驗(yàn)1、合格的準(zhǔn)直器焊接焊點(diǎn)滿足下列要求：（a）焊點(diǎn)無擊穿，氣泡總數(shù)不超過3個(gè)；（b）焊點(diǎn)的顏色不能是藍(lán)色，裂紋總數(shù)不能超過3個(gè)；（c）合格焊點(diǎn)略顯凹形（要有一定熔深）；（d）焊縫要小于0.7mm，焊點(diǎn)無殘缺；（e）合格焊點(diǎn)焊斑的30%～70%焊在φ4.5mm不銹鋼圓管上；（f）第一焊接點(diǎn)一周合格焊點(diǎn)不能少于6個(gè)，且基本均勻分布；（g）第二焊接點(diǎn)一周合格焊點(diǎn)不能少于6個(gè)，且基本均勻分布。2、若觀察發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不滿足要求，則為不合格品十三、準(zhǔn)直器焊接焊點(diǎn)檢驗(yàn)1、合格的準(zhǔn)直器焊接焊點(diǎn)滿足下列要26十四、將焊好準(zhǔn)直器的激光器放到85℃烤箱中進(jìn)行烘烤（時(shí)間為8～24小時(shí)）。十四、將焊好準(zhǔn)直器的激光器放到85℃烤箱中進(jìn)行烘烤（時(shí)間為27十五、按生產(chǎn)規(guī)格要求檢驗(yàn)激光器的接線方法是否滿足規(guī)格書要求，是否存在異常。十五、按生產(chǎn)規(guī)格要求檢驗(yàn)激光器的接線方法是否滿足規(guī)格書要求，28十六、封蓋1、檢驗(yàn)封焊電極是否清潔、光滑，打開封焊機(jī)的電源及氮?dú)庀到y(tǒng)的開關(guān)使氣壓表指針示數(shù)為20psi。電熱壓封焊機(jī)

控制面板氣壓指針封焊電極

十六、封蓋1、檢驗(yàn)封焊電極是否清潔、光滑，打開封焊機(jī)的電源292、設(shè)置電熱壓封焊機(jī)封焊參數(shù)

，將試驗(yàn)用的激光器外殼（僅作試驗(yàn)使用）放置到激光器的封焊夾具上，按下“NOWELD”按鈕在封焊機(jī)上試走一遍檢驗(yàn)相關(guān)參數(shù)是否設(shè)置正確。封焊夾具封焊參數(shù)2、設(shè)置電熱壓封焊機(jī)封焊參數(shù)，將試驗(yàn)用的激光器外殼（僅作303、將放好激光器的夾具放到封焊機(jī)的固定位置上，然后用鑷子將激光器的蓋子放在激光器上（以蓋子的邊緣與外殼的邊緣重合為宜），按STARTREVIEW或腳踩開關(guān)啟動(dòng)封蓋過程4、封蓋結(jié)束后，將封焊夾具從封焊機(jī)中取出來，擰松螺絲，將激光器從夾具上取下。激光器封好蓋后用顯微鏡觀察焊接處應(yīng)平滑，無毛刺無穿孔及缺口3、將放好激光器的夾具放到封焊機(jī)的固定位置上，然后用鑷子將31十七、將封好蓋的激光器放入TC箱進(jìn)行-40℃到85℃高低溫循環(huán)40小時(shí)。十七、將封好蓋的激光器放入TC箱進(jìn)行-40℃到85℃高低溫32十八、TC之后修正焊接1、對(duì)激光器輸出光功率進(jìn)行檢測(cè)，如果功率的變化值大于0.3dB就應(yīng)對(duì)激光器進(jìn)行修正焊接。2、將激光器固定在夾具上，并將激光器接上排線，打開激光驅(qū)動(dòng)機(jī)，設(shè)置電流及溫度。一邊輕輕的掰動(dòng)準(zhǔn)直器（大概3牛頓的力），一邊留意光功率計(jì)上的示數(shù)，看一下功率有否好轉(zhuǎn)，當(dāng)功率值變得優(yōu)化時(shí)，就可以在適當(dāng)?shù)奈恢蒙线M(jìn)行焊接，這工序可能重復(fù)數(shù)次，直到輸出功率達(dá)到最大值且功率的變化值小于0.3dB。十八、TC之后修正焊接1、對(duì)激光器輸出光功率進(jìn)行檢測(cè)，如33十九、將修焊好的激光器放到85℃烤箱中進(jìn)行烘烤（時(shí)間為8～48小時(shí)）。1、烘烤后對(duì)激光器輸出光功率再次進(jìn)行檢測(cè)，如果功率的變化值大于0.3dB就應(yīng)對(duì)激光器進(jìn)行修正焊接。2、修焊好后，將激光器放到85℃烤箱中進(jìn)行烘烤（時(shí)間為≥2小時(shí)）烘烤后再進(jìn)行檢測(cè)，確保功率變化量小于0.3dB。十九、將修焊好的激光器放到85℃烤箱中進(jìn)行烘烤（時(shí)間為8～34二十、終測(cè)1.打開離子風(fēng)機(jī)，將激光器固定在測(cè)試夾具上，并接上排線。2.打開激光驅(qū)動(dòng)機(jī)、光功率計(jì)以及光譜儀電源。3.根據(jù)激光器所對(duì)應(yīng)的流程卡上記錄的波長(zhǎng)值在功率計(jì)上設(shè)置對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)。4.設(shè)置激光器電流為5mA，溫度設(shè)置為25℃。1、光功率計(jì)的探頭要保持清潔，激光器連接器端面必要時(shí)需進(jìn)行清潔二十、終測(cè)1、光功率計(jì)的探頭要保持清潔，激光器連接器端面必要355.觀察電源機(jī)顯示的電流值、PD值、溫度值以及激光器電壓值等是否正常(規(guī)格書上有明確參數(shù))。若各參數(shù)正常，則將激光器尾纖的連接器接到光功率計(jì)的探頭接口上，并記錄光功率計(jì)上的讀數(shù)以及電源機(jī)顯示的PD值，然后將尾纖連接器接到消光比測(cè)試儀上測(cè)試消光比以及消光比角度。測(cè)試項(xiàng)目如表1。表1測(cè)試項(xiàng)目

5.觀察電源機(jī)顯示的電流值、PD值、溫度值以及激光器電壓值等366.將激光器電流設(shè)置為5mA，溫度設(shè)置為25℃，再將激光器尾纖的連接器接到光譜儀上，測(cè)試激光器的光譜，并保存。光