1、巖巷揭煤防突巖巷揭煤防突措施1、巖巷揭煤防突防治煤與瓦斯突出規(guī)定

第三十八條經(jīng)評(píng)估為有突出危險(xiǎn)煤層的新建礦井建井期間，以及突出煤層經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)的新水平、新采區(qū)開拓過程中的所有揭煤作業(yè)，必須采取區(qū)域綜合防突措施并達(dá)到要求指標(biāo)。1、巖巷揭煤防突第四十九條（四）穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m；1、巖巷揭煤防突第五十二條采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標(biāo)或其他經(jīng)試驗(yàn)（應(yīng)符合本規(guī)定第四十二條要求的程序）證實(shí)有效的指標(biāo)和方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)1、巖巷揭煤防突第四十二條區(qū)域預(yù)測(cè)一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進(jìn)行，也可以采用其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值應(yīng)當(dāng)由具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)考察。在試驗(yàn)前和應(yīng)用前應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。區(qū)域預(yù)測(cè)新方法的研究試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行，并在試驗(yàn)前由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1、巖巷揭煤防突第五十三條對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)考察（應(yīng)符合本規(guī)定第四十二條要求的程序）確定的臨界值進(jìn)行評(píng)判。在確定前可以按照如下指標(biāo)進(jìn)行評(píng)判：可采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn)，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)。1、巖巷揭煤防突也可以采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)，如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于下表的臨界值則為無突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。1、巖巷揭煤防突煤樣Δh2指標(biāo)臨界值(Pa)K1指標(biāo)臨界值干煤樣2000.5濕煤樣1600.41、巖巷揭煤防突對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)當(dāng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的，不予檢驗(yàn)。1、巖巷揭煤防突第五十五條（三）對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；1、巖巷揭煤防突第五十七條在石門揭煤工作面對(duì)無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的區(qū)域驗(yàn)證，應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)定第七十一條所列的石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法進(jìn)行。1、巖巷揭煤防突第六十一條石門和立井、斜井揭穿突出煤層前，必須準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。當(dāng)需要測(cè)定瓦斯壓力時(shí)，前探鉆孔可用作測(cè)定鉆孔；若二者不能共用時(shí)，則測(cè)定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點(diǎn)間距最大的位置。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。也可用物探等手段探測(cè)煤層的層位、賦存形態(tài)和底（頂）板巖石致密性等情況1、巖巷揭煤防突第六十二條石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1、巖巷揭煤防突揭煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)技術(shù)能力的專業(yè)隊(duì)伍施工，并按照下列作業(yè)程序進(jìn)行：（一）探明揭煤工作面和煤層的相對(duì)位置；（二）在與煤層保持適當(dāng)距離的位置進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)（或區(qū)域驗(yàn)證）；（三）工作面預(yù)測(cè)（或區(qū)域驗(yàn)證）有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取工作面防突措施；（四）實(shí)施工作面措施效果檢驗(yàn)；（五）掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證；（六）采取安全防護(hù)措施并用遠(yuǎn)距離爆破揭開或穿過煤層；（七）在巖石巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。1、巖巷揭煤防突第六十三條石門和立井、斜井揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)必須在距突出煤層最小法向距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離）前進(jìn)行。在經(jīng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證。若經(jīng)驗(yàn)證仍為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，則在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層；否則，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施。當(dāng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面。1、巖巷揭煤防突第六十四條石門和立井、斜井工作面從掘進(jìn)至距突出煤層的最小法向距離5m開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層時(shí)，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層1.5m，其他煤層2m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離。1、巖巷揭煤防突第六十五條在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。第六十六條當(dāng)石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時(shí)，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。1、巖巷揭煤防突第七十一條石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行。立井、斜井揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)按照石門揭煤工作面的各項(xiàng)要求和方法執(zhí)行。1、巖巷揭煤防突第七十二條采用綜合指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)當(dāng)由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少打3個(gè)鉆孔測(cè)定煤層瓦斯壓力P。近距離煤層群的層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時(shí)，應(yīng)當(dāng)測(cè)定各煤層的綜合瓦斯壓力。測(cè)壓鉆孔在每米煤孔采一個(gè)煤樣測(cè)定煤的堅(jiān)固性系數(shù)f，把每個(gè)鉆孔中堅(jiān)固性系數(shù)最小的煤樣混合后測(cè)定煤的瓦斯放散初速度Δp，則此值及所有鉆孔中測(cè)定的最小堅(jiān)固性系數(shù)f值作為軟分層煤的瓦斯放散初速度和堅(jiān)固性系數(shù)參數(shù)值。綜合指標(biāo)D、K的計(jì)算公式為：式中D—工作面突出危險(xiǎn)性的D綜合指標(biāo)；

K—工作面突出危險(xiǎn)性的K綜合指標(biāo)；

H—煤層埋藏深度，m；

P—煤層瓦斯壓力，

取各個(gè)測(cè)壓鉆孔實(shí)測(cè)瓦斯壓力的最大值，MPa；

△p—軟分層煤的瓦斯放散初速度；

f—軟分層煤的堅(jiān)固性系數(shù)。

1、巖巷揭煤防突各煤層石門揭煤工作面突出預(yù)測(cè)綜合指標(biāo)D、K的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按表3所列的臨界值進(jìn)行預(yù)測(cè)。當(dāng)測(cè)定的綜合指標(biāo)D、K都小于臨界值，或者指標(biāo)K小于臨界值且式（1）中兩括號(hào)內(nèi)的計(jì)算值都為負(fù)值時(shí)，若未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，該工作面即為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，判定為突出危險(xiǎn)工作面。石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)綜合指標(biāo)D、K參考臨界值綜合指標(biāo)D

綜合指標(biāo)K

無煙煤其它煤種0.252015石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)綜合指標(biāo)D、K參考臨界值

第七十三條采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少打3個(gè)鉆孔，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)K1或△h2值。測(cè)定時(shí)，應(yīng)考慮不同鉆進(jìn)工藝條件下的排渣速度。1、巖巷揭煤防突各煤層石門揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按表4中所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性。如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值

煤樣Δh2指標(biāo)臨界值(Pa)K1指標(biāo)臨界值干煤樣2000.5濕煤樣1600.4第八十條石門和立井、斜井揭穿突出煤層的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)至少應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容：（一）石門和立井、斜井揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本情況；（二）建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；（三）控制突出煤層層位、準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施，測(cè)定煤層瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案；（四）揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)，預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)鉆孔布置等；（五）工作面防突措施；（六）安全防護(hù)措施及組織管理措施；（七）加強(qiáng)過煤層段巷道的支護(hù)及其他措施。1、巖巷揭煤防突第八十一條石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。立井揭煤工作面可以選用前款規(guī)定中除水力沖孔以外的各項(xiàng)措施。1、巖巷揭煤防突金屬骨架、煤體固化措施，應(yīng)當(dāng)在采用了其他防突措施并檢驗(yàn)有效后方可在揭開煤層前實(shí)施。斜井揭煤工作面的防突措施應(yīng)當(dāng)參考石門揭煤工作面防突措施進(jìn)行。對(duì)所實(shí)施的防突措施都必須進(jìn)行實(shí)際考察，得出符合本礦井實(shí)際條件的有關(guān)參數(shù)。1、巖巷揭煤防突根據(jù)工作面巖層情況，實(shí)施工作面防突措施時(shí)要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為：預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔及水力沖孔均為5m，金屬骨架、煤體固化措施為2m。當(dāng)井巷斷面較大、巖石破碎程度較高時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)加大距離。1、巖巷揭煤防突第八十二條在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75～120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。立井揭煤工作面鉆孔控制范圍是：近水平、緩傾斜、傾斜煤層為井筒四周輪廓線外至少5m；急傾斜煤層沿走向兩側(cè)及沿傾斜上部輪廓線外至少5m，下部輪廓線外至少3m。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察情況確定。1、巖巷揭煤防突揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有5m的超前距離（掘進(jìn)到煤層頂或底板時(shí)不在此限）。預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自然排放或抽采狀態(tài)。1、巖巷揭煤防突第八十三條水力沖孔措施一般適用于打鉆時(shí)具有自噴（噴煤、噴瓦斯）現(xiàn)象的煤層。石門揭煤工作面采用水力沖孔防突措施時(shí)，鉆孔應(yīng)至少控制自揭煤巷道至輪廓線外3～5m的煤層，沖孔順序?yàn)橄葲_對(duì)角孔后沖邊上孔，最后沖中間孔。水壓視煤層的軟硬程度而定。石門全斷面沖出的總煤量（t）數(shù)值不得小于煤層厚度（m）乘以20。若有鉆孔沖出的煤量較少時(shí)，應(yīng)在該孔周圍補(bǔ)孔。1、巖巷揭煤防突第八十四條石門和立井揭煤工作面金屬骨架措施一般在石門上部和兩側(cè)或立井周邊外0.5～1.0m范圍內(nèi)布置骨架孔。骨架鉆孔應(yīng)穿過煤層并進(jìn)入煤層頂（底）板至少0.5m，當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于15m。鉆孔間距一般不大于0.3m，對(duì)于松軟煤層要架兩排金屬骨架，鉆孔間距應(yīng)小于0.2m。骨架材料可選用8kg/m的鋼軌、型鋼或直徑不小于50mm鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌入碹內(nèi)。插入骨架材料后，應(yīng)向孔內(nèi)灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架。1、巖巷揭煤防突第八十五條石門和立井揭煤工作面煤體固化措施適用于松軟煤層，用以增加工作面周圍煤體的強(qiáng)度。向煤體注入固化材料的鉆孔應(yīng)施工至煤層頂板0.5m以上，一般鉆孔間距不大于0.5m，鉆孔位于巷道輪廓線外0.5～2.0m的范圍內(nèi)，根據(jù)需要也可在巷道輪廓線外布置多排環(huán)狀鉆孔。當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于10m。1、巖巷揭煤防突各鉆孔應(yīng)當(dāng)在孔口封堵牢固后方可向孔內(nèi)注入固化材料?？梢愿鶕?jù)注入壓力升高的情況或注入量決定是否停止注入。固化操作時(shí)，所有人員不得正對(duì)孔口。在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中，預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應(yīng)保持抽采或自然排放狀態(tài)，否則，應(yīng)打一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。從固化完成到揭煤結(jié)束的時(shí)間超過5天時(shí)，必須重新進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)。1、巖巷揭煤防突第九十九條對(duì)石門和其他揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇本規(guī)定第七十一條所列的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法，但所有用鉆孔方式檢驗(yàn)的方法中檢驗(yàn)孔數(shù)均不得少于5個(gè)，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。如檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；反之，判定為措施無效。1、巖巷揭煤防突第一百零三條在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。1、巖巷揭煤防突第一百零五條井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。2、集團(tuán)公司四項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

“三軟”突出煤層順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

ZMAQ0001—2009瓦斯抽采計(jì)劃礦井必須根據(jù)采掘接替計(jì)劃制定抽采瓦斯計(jì)劃，每年年底前編制下年度生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)編制抽采瓦斯計(jì)劃防突部門根據(jù)礦井瓦斯地質(zhì)圖和工作面設(shè)計(jì)編制采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)，對(duì)采煤工作面實(shí)現(xiàn)探測(cè)和邊掘邊抽根據(jù)采煤工作面瓦斯地質(zhì)分析報(bào)告和瓦斯地質(zhì)圖修改、補(bǔ)充完善采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)。瓦斯抽采設(shè)計(jì)

瓦斯地質(zhì)分析

突出煤層的突出區(qū)域內(nèi)采煤工作面貫通后地測(cè)部門根據(jù)物探、鉆探等資料，編制采煤工作面地質(zhì)圖；防突部門根據(jù)地質(zhì)圖和巷道掘進(jìn)、鉆孔探測(cè)及煤層瓦斯參數(shù)等進(jìn)行瓦斯地質(zhì)分析，編制采煤工作面瓦斯地質(zhì)分析報(bào)告和瓦斯地質(zhì)圖。采煤工作面瓦斯地質(zhì)分析存在無突出危險(xiǎn)區(qū)時(shí)由集團(tuán)公司瓦斯防治研究所編制分析報(bào)告，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)抽采鉆孔布置煤層順層鉆孔瓦斯抽采設(shè)計(jì)中鉆孔布置選用的瓦斯抽采參數(shù)應(yīng)保證突出危險(xiǎn)煤層瓦斯的區(qū)域性均勻抽采。從工作面機(jī)巷和風(fēng)巷施工的傾向順層鉆孔疊加長(zhǎng)度不小于10m；煤層順層鉆孔直徑89--120mm。對(duì)停采線以外至少20m范圍內(nèi)也必須達(dá)到本規(guī)定要求。抽采鉆孔布置突出危險(xiǎn)區(qū)煤層順層鉆孔工程量不得低于0.1m/t（工作面圈定資源儲(chǔ)量），煤層順層鉆孔布孔參數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)測(cè)資料（抽放半徑）確定，對(duì)暫無實(shí)測(cè)資料的礦井參照表1選擇。在斷層等地質(zhì)構(gòu)造附近和煤層厚度變厚區(qū)域應(yīng)增補(bǔ)鉆孔。抽采鉆孔布置煤層厚度/m2.03.04.05.06.07.08.0鉆孔層數(shù)1122233鉆孔間距/m3.52.53.53.02.53.02.5抽采鉆孔施工驗(yàn)收抽采工程必須有專業(yè)隊(duì)施工，專業(yè)人員驗(yàn)收。煤層順層鉆孔施工及驗(yàn)收應(yīng)記錄鉆孔的開孔位置、鉆孔方位角、鉆孔傾角、鉆孔長(zhǎng)度、鉆孔施工過程中的頂鉆、卡鉆、噴孔位置以及鉆探控制的構(gòu)造等。

抽采鉆孔施工驗(yàn)收煤層順層鉆孔施工沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)增補(bǔ)鉆孔煤層順層鉆孔施工完成之后應(yīng)及時(shí)封孔，采用可靠的封孔工藝和材料，封孔管直徑不小于25mm,封孔段長(zhǎng)度不小于8m。煤層順層鉆孔封孔之后應(yīng)及時(shí)并入抽放管網(wǎng)，瓦斯抽采計(jì)量采用單孔記濃度、分組記流量，每旬測(cè)定一次區(qū)域性消除突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)

若回采工作面長(zhǎng)度未超過120m，則沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。若回采工作面長(zhǎng)度超過120m，則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m，沿工作面方向布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，采樣鉆孔應(yīng)盡量布置在鉆孔探測(cè)的異常區(qū)內(nèi)，且距未消突區(qū)域5m范圍布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。區(qū)域性消除突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)采煤工作面區(qū)域性消除突出危險(xiǎn)認(rèn)定指標(biāo)：（1）抽采鉆孔密度不得低于0.1m/t；（2）瓦斯抽采率大于30%；（3）殘余瓦斯含量小于臨界值（臨界值需經(jīng)過集團(tuán)公司批準(zhǔn)）。區(qū)域性消除突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)如果殘余瓦斯含量超過臨界值或者測(cè)含量打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆或其它突出預(yù)兆時(shí)，則該點(diǎn)周圍100m范圍措施無效，需采取補(bǔ)充區(qū)域消突措施，重新測(cè)定殘余瓦斯含量。

消突評(píng)價(jià)報(bào)告由集團(tuán)公司瓦斯防治研究所編制，礦總工程師組織有關(guān)人員會(huì)審后，報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。2巷道延深瓦斯參數(shù)測(cè)試防治煤與瓦斯突出規(guī)定

第十八條突出礦井開采的非突出煤層和高瓦斯礦井的開采煤層，在延深達(dá)到或超過50m或開拓新采區(qū)時(shí)，必須測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)。

鄭煤集團(tuán)辦〔2010〕187號(hào)

“三軟”突出煤層突出區(qū)煤巷掘進(jìn)區(qū)域防突措施及效果檢驗(yàn)執(zhí)行細(xì)則的

補(bǔ)充規(guī)定煤巷掘進(jìn)工作面順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施控制鉆孔探測(cè)區(qū)域無異常，可采用現(xiàn)場(chǎng)瓦斯解吸量進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)解吸量應(yīng)用時(shí)必須與瓦斯地質(zhì)相結(jié)合。掘進(jìn)工作面順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施加密后必須測(cè)定煤層殘余瓦斯含量?，F(xiàn)場(chǎng)解吸量采用Q3指標(biāo)和Q30指標(biāo)同時(shí)進(jìn)行綜合判斷直管礦井（分公司）總工程師根據(jù)區(qū)域防突措施和區(qū)域探測(cè)措施的竣工驗(yàn)收情況和工作面瓦斯地質(zhì)圖，在竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單上簽批意見后方可組織開展區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)工作。

Q3指標(biāo)是指每樣裝罐解吸后前3min內(nèi)的每克煤樣瓦斯解吸量；Q30指標(biāo)是指煤樣裝罐解吸后前30min內(nèi)的每克每樣瓦斯解吸量），其臨界值Q3指標(biāo)為0.16mL/g，Q30指標(biāo)為0.44mL/g。29．無突出危險(xiǎn)區(qū)采煤工作面在上下付巷掘進(jìn)過程中必須由上下付巷巷幫向工作面施工順層探測(cè)鉆孔：每5～10米打1～2個(gè)探測(cè)孔，鉆孔施工長(zhǎng)度必須確保上、下付巷鉆孔實(shí)現(xiàn)搭接，控制地質(zhì)構(gòu)造、煤層及瓦斯賦存狀況，并進(jìn)行Q30和Q30指標(biāo)的測(cè)定。若打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象或Q30和Q30指標(biāo)任何一個(gè)指標(biāo)大于等于臨界值時(shí)，必須在該鉆孔前后100米范圍內(nèi)對(duì)采煤工作面進(jìn)行順層鉆孔打鉆消突工作。ZMAQ0004—2009

“三軟”突出煤層采煤工作面突出危險(xiǎn)性

預(yù)測(cè)（效果檢驗(yàn)）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

采用2個(gè)指標(biāo)：即鉆孔瓦斯涌出初速度q值、鉆屑指標(biāo)S值，其臨界值經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。預(yù)測(cè)鉆孔布置

當(dāng)頂煤厚度小于3m時(shí)，布置一排預(yù)測(cè)鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10m處開始，每10m布置一個(gè)鉆孔，鉆孔應(yīng)布置在采面中部，沿采面推進(jìn)方向施工，平行于煤層頂板。當(dāng)頂煤厚度大于或等于3m時(shí)，布置兩排預(yù)測(cè)鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10m處開始，單排每10m布置一個(gè)鉆孔，下排鉆孔布置在采面中部，鉆孔沿采面推進(jìn)方向施工，平行于煤層頂板。上排孔布置在距采面頂0.5m處，鉆孔沿采面推進(jìn)方向向上傾角25°。兩排鉆孔采用三花眼布置方式?？咨睿?m孔徑：42mm預(yù)測(cè)方法

從第2米開始，鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m?；夭晒ぷ髅嫘z鉆孔布置平面圖

回采工作面效檢鉆孔布置剖面圖

特殊情況處理當(dāng)煤層賦存條件發(fā)生明顯變化、工作面層位變化或遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，預(yù)測(cè)鉆孔布置方式、參數(shù)須作相應(yīng)調(diào)整，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。測(cè)定記錄

在預(yù)測(cè)開始測(cè)定前應(yīng)測(cè)量并記錄工作面位置、煤層厚度及有無地質(zhì)變化等；在測(cè)定過程中應(yīng)詳細(xì)記錄鉆孔的位置、方位、傾角、深度以及鉆進(jìn)時(shí)有無噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象。

突出危險(xiǎn)性判斷方法

每個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔都取最大的瓦斯涌出初速度q值、鉆屑量S值作為該預(yù)測(cè)鉆孔的測(cè)定結(jié)果，其中任一指標(biāo)達(dá)到或超過其臨界值時(shí)，預(yù)測(cè)鉆孔兩邊10m范圍為突出危險(xiǎn)區(qū)域。在預(yù)測(cè)鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，則該預(yù)測(cè)鉆孔兩邊10m范圍直接判定為突出危險(xiǎn)區(qū)域。預(yù)測(cè)超前距

每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的預(yù)測(cè)超前距。預(yù)測(cè)（效檢）超前距以各預(yù)測(cè)（效檢）鉆孔沿巷道軸線方向投影的最小值為準(zhǔn)。措施效果檢驗(yàn)

經(jīng)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)域的，需要在預(yù)測(cè)超標(biāo)鉆孔兩邊10m范圍內(nèi)采取補(bǔ)充防突措施，然后再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。

效果檢驗(yàn)鉆孔分別布置在預(yù)測(cè)超限鉆孔兩邊5m附近，采用的檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)方法和鉆孔布置參數(shù)同預(yù)測(cè)一樣。效檢指標(biāo)超限或在效檢鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，認(rèn)為措施無效，須繼續(xù)執(zhí)行補(bǔ)充防突措施，然后再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效為止。嚴(yán)禁使用措施孔或預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔作為效果檢驗(yàn)孔，檢驗(yàn)孔開口位置必須避開措施孔，以防與措施孔打透。

每次效檢后，回采應(yīng)保持不少于2m的效檢超前距和不小于5m的措施超前距。效檢后停工時(shí)間超過24小時(shí)的，開工前重新效檢。預(yù)測(cè)（效果檢驗(yàn)）報(bào)告審批必須依據(jù)防突校檢報(bào)告單和工作面瓦斯地質(zhì)圖綜合判定。Q3和Q30測(cè)定在鉆孔施工過程中，煤鉆屑自煤壁脫落排至孔口，用專用煤樣罐接取煤鉆屑并同時(shí)計(jì)時(shí)，然后擰好煤樣罐頂蓋，頂蓋有一穿刺針頭與大氣相連通，等煤鉆屑自煤壁脫落卸壓2min時(shí)，將煤樣罐頂蓋的穿刺針頭與瓦斯解吸速度測(cè)定儀連接并重新計(jì)時(shí)。每間隔一定時(shí)間記錄量管解吸量。求出前3min（重新計(jì)時(shí)后3min的累計(jì)解吸量）瓦斯解吸量與煤樣重量的比值即為瓦斯解吸指標(biāo)Q3單位為m3/t（ml/g）臨界值為0.16m3/t；求出前30min（重新計(jì)時(shí)后30min的累計(jì)解吸量）瓦斯解吸量與煤樣重量的比值即為瓦斯解吸指標(biāo)Q30單位為m3/t，臨界值為0.44m3/t。措施有效性判定

1）若預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)出現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效。2）若Q3和Q30均小于臨界值，則防突措施有效，否則認(rèn)為指標(biāo)超標(biāo)，必須送往實(shí)驗(yàn)室測(cè)定瓦斯殘存量，并用瓦斯含量進(jìn)行判定。3）利用瓦斯解吸指標(biāo)進(jìn)行措施有效性判斷時(shí)，全部小于臨界值的煤樣應(yīng)選兩個(gè)最大值的煤樣，送往實(shí)驗(yàn)室測(cè)定瓦斯殘存量。效果檢驗(yàn)超前距

1）效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不小于20m的檢驗(yàn)超前距。2）只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)停止并繼續(xù)執(zhí)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。3）效果檢驗(yàn)超前距以各效果檢驗(yàn)鉆孔沿巷道軸線方向投影的最小值為準(zhǔn)。q值測(cè)定儀K1值測(cè)定儀Δh2測(cè)定儀謝謝大家！3.3安全防護(hù)措施3.4.1.通風(fēng)系統(tǒng)(1)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。礦井必須有專用回風(fēng)巷，每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。(2)采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。3.3安全防護(hù)措施(3)采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。(4)工作面必須有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，并嚴(yán)禁人員通行和作業(yè)。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。3.3安全防護(hù)措施(5)突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①反向風(fēng)門必須設(shè)在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時(shí)的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)3.3安全防護(hù)措施②必須設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m。門框和門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m；3.3安全防護(hù)措施③放炮時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉，對(duì)通過內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須沒有隔斷裝置。放炮后，礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門打開頂牢；④反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。3.3安全防護(hù)措施3.4.2安全防護(hù)措施《細(xì)則》第91條規(guī)定：井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式(壓縮氧和化學(xué)氧)自救器等。3.3安全防護(hù)措施（1）遠(yuǎn)距離放炮根據(jù)《細(xì)則》規(guī)定，工作面放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制，放炮必須采用符合規(guī)定的三級(jí)以上(含三級(jí))安全含水炸藥；必須嚴(yán)格執(zhí)行停電撤人措施，并設(shè)好警戒；3.3安全防護(hù)措施停電范圍：工作面及回風(fēng)系統(tǒng)除監(jiān)測(cè)電源以外的所有電源；撤人范圍：工作面及回風(fēng)系統(tǒng)所有人員；設(shè)警戒位置：警戒應(yīng)設(shè)在能進(jìn)入該工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的巷道入口處；遠(yuǎn)距離放炮位置：兩道反向風(fēng)門外新鮮風(fēng)流處或避難硐室內(nèi)；延炮時(shí)間：不小于30分鐘。3.3安全防護(hù)措施（2）避難所根據(jù)《細(xì)則》及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，避難硐室必須符合以下要求：1)避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定，但避難硐室距巷道迎頭不小于200m,且用不燃性材料建筑。 3.3安全防護(hù)措施2)避難硐室必須設(shè)置向外開啟的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2m，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定，但每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；3.3安全防護(hù)措施3)工作面避難硐室內(nèi)要求安裝足夠數(shù)量的壓風(fēng)自救袋，并保證完好有風(fēng)，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。發(fā)生煤與瓦斯突出突出事故時(shí)，人員撤到硐室內(nèi)，關(guān)上隔離門，打開壓風(fēng)自救裝置通風(fēng)。4)