目錄TOC\o"1-2"\h\u煉鐵廠突發(fā)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 -1-1、高爐突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 -6-2、循環(huán)水系統(tǒng)斷電應(yīng)急預(yù)案 -8-3、煤氣安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 -9-A中毒事故應(yīng)急預(yù)案 -10-B煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案 -12-C煤氣爆炸事故應(yīng)急預(yù)案 -15-4、高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 -18-5、氮氣中毒（窒息）事故專項應(yīng)急預(yù)案 -21-6、中暑事故應(yīng)急預(yù)案 -24-7、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 -27-8、 觸電事故應(yīng)急預(yù)案 -28-9、特種設(shè)備安全事故應(yīng)急預(yù)案 -30-10、鐵路行車事故應(yīng)急預(yù)案 -33-煉鐵廠突發(fā)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案1、總則1.1、編制目的為了防止重、特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，完善應(yīng)急救援管理機制，迅速有效地開展應(yīng)急救援行動，最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故，避免事故的擴大，減輕員工人身傷亡和企業(yè)財產(chǎn)損失，本著“預(yù)有準(zhǔn)備、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、預(yù)防與應(yīng)急并重”的原則，根據(jù)分廠實際，制定本預(yù)案。1.2、編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2、《中華人民共和國消防法》3、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》4、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》5、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》6、《煉鐵安全規(guī)程》7、《注冊安全工程師手冊》8、《危險化學(xué)品安全管理條例》9、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》10、《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》11、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》12、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》13、《冶金事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》14、《重大危險源辨識》15、《重大危險源安全管理規(guī)定》1.3、適用范圍1、本預(yù)案適用于煉鐵廠區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類事故（高爐事故、煤氣事故、火災(zāi)事故、觸電事故、防洪搶險事故、中暑事故、特種設(shè)備事故等）2、本預(yù)案適用于分廠級響應(yīng)級別的事故。3、上級部門認(rèn)為需要處理的事故。1.4、應(yīng)急預(yù)案體系高高爐事故煤氣事故燒燙傷停電事故高溫中暑爆炸著火中毒停水停風(fēng)火火災(zāi)事故電氣火災(zāi)油品火災(zāi)其它火災(zāi)其它事故防洪防汛特種設(shè)備鐵水運輸觸電事故2、危險性分析2.1、煉鐵廠概況煉鐵廠是閩源特鋼有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位。高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠共有高爐2座。每座高爐配套有3座熱風(fēng)爐和9個布袋除塵箱體、1個重力除塵器。鐵水產(chǎn)量大約在4500t/d。2.2、潛在危險源危險評估分析2.2.1煤氣：少量煤氣泄漏可引起局部CO超標(biāo)，污染環(huán)境，危及人身健康，導(dǎo)致輕微中毒；大量泄漏時引起廠區(qū)大范圍內(nèi)CO濃度超標(biāo)，引起環(huán)境污染和多數(shù)人員重度中毒，遇火源可以引起著火或爆炸，造成人員傷亡。原因：操作不當(dāng)，煤氣烘烤時熄火，大氣壓低；施工時或起重作業(yè)造成管道、容器破壞（破裂）；管道局部構(gòu)件泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，造成大時泄漏等。2.2.2高爐：爐內(nèi)進行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)，爐體有冷卻水系統(tǒng)。當(dāng)高溫鐵水遇到冷卻水，可導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。原因：高爐冷卻系統(tǒng)破裂、或渣中帶鐵流入沖渣溝內(nèi)。2.2.3高、低壓配電、送電、用電設(shè)備供電系統(tǒng)突然跳閘，造成設(shè)備失控，嚴(yán)重時引發(fā)人員觸電傷亡事故。原因：操作不當(dāng)，電器設(shè)備故障，安全設(shè)施不到位，電器設(shè)施過負(fù)荷，設(shè)計安裝有缺陷、自然災(zāi)害等2.2.4設(shè)備用油（齒輪油或液壓油）：設(shè)備用油時造成泄漏或損壞時大量泄漏，遇到明火或高溫物質(zhì)引起火災(zāi)事故。原因：設(shè)備泄漏或設(shè)備損壞時，遇到明火或高溫物質(zhì)。2.2.5高爐停水、停風(fēng)：由于操作或設(shè)備老化、超負(fù)荷運行造成設(shè)備損壞，采取措施不當(dāng)，或操作失誤導(dǎo)致高爐本體或其他系統(tǒng)能上能引發(fā)煤氣事故等原因：操作不當(dāng)、超負(fù)荷運行、緊急情況下操作失誤、措施不當(dāng)?shù)?.2.6特種設(shè)備特種設(shè)備運行時違章指揮或違章操作造成的起重傷害或因設(shè)備年久失修造成的設(shè)備垮塌事故等。原因：操作不當(dāng)或操作失誤、違章指揮、設(shè)備老化、年久失修等。2座高爐自北向南排列，熱風(fēng)爐、除塵器排列在各高爐西側(cè)。應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)廠部設(shè)立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部。廠長為應(yīng)急指揮部指揮，副廠長為副總指揮，應(yīng)急指揮部成員包括廠區(qū)各工段主要負(fù)責(zé)人。指揮部辦公室設(shè)在2#爐主控室。4、預(yù)防與預(yù)警4.1、危險源的監(jiān)控管理預(yù)防措施：（1）建立健全各種規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任；（2）定期進行安全檢查，強化安全生產(chǎn)教育；（3）車間、庫房加強通風(fēng)、完善避雷設(shè)施；（4）采用便捷有效的消防、治安報警措施；（5）保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。4.2報警與通訊將用于個體防護、醫(yī)療救援、通訊裝備及器材配備齊全，并確保器材始終處于完好狀況；應(yīng)急電話：火警：119匪警：110醫(yī)療急救：1204.3、預(yù)警行動各車間和分廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故信息后，應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則，及時研究確定應(yīng)對方案，并通知相關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故的發(fā)生；當(dāng)本級、本部門應(yīng)急救援指揮機構(gòu)認(rèn)為事故較大，有可能超出本級處置能力時，要及時向上級應(yīng)級救援指揮機構(gòu)報告。4.4、信息報告與處理4.4.1各生產(chǎn)單位發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告部門負(fù)責(zé)人，并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救；4.4.2部門負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)迅速組織救援，并按照有關(guān)規(guī)定報告上級有關(guān)部門，緊急情況下可越級上報。4.4.3各級信息報告渠道應(yīng)保持暢通，對因為信息渠道不暢通造成事故擴大或其它影響時，按規(guī)定追究責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。5、應(yīng)急響應(yīng)5.1、響應(yīng)分級Ⅰ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成10-29人死亡；或危及10-29人生命安全，造成50-100人中毒；或造成5000-10000萬元直接經(jīng)濟損失，或重大社會影響等。響應(yīng)行動由國家安全監(jiān)督管理總局組織實施，省人民政府按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅱ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成3-9人死亡；或危及3-9人生命安全，造成30-50人中毒；或直接經(jīng)濟損失較大，或社會影響較大等。響應(yīng)行動由省安全監(jiān)督管理局組織實施，事發(fā)地市人民政府按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅲ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成3人以下死亡；或危及3人以下生命安全，造成30人以下中毒；或有一定社會影響等。響應(yīng)行動由市安全監(jiān)督管理局組織實施，事發(fā)單位按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅳ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成人身重傷，但未造成人員死亡；或有一定經(jīng)濟損失，社會影響不大等。響應(yīng)行動由公司安全管理部組織實施，分廠按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅴ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生生產(chǎn)安全事故，僅造成人員輕身傷害。由分廠事故應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)組織實施，事故車間負(fù)責(zé)組織搶救。5.2、響應(yīng)程序及響應(yīng)措施（按分類預(yù)案執(zhí)行）附件1、1、高爐突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案一、目的：在高爐生產(chǎn)過程中，可能遇到突然停風(fēng)、停電、停水等突發(fā)事故，制定本預(yù)案是為了使事故損失降到最低，同時為保護設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。二、實施方案：高爐工長在遇到突然停風(fēng)、停水、停電等事故時，應(yīng)按技術(shù)規(guī)程果斷處理，同時報告爐長、調(diào)度室，爐長、調(diào)度室匯報廠長。（一）高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施：1、鼓風(fēng)機突然停風(fēng)，若無惡性灌渣，且冷風(fēng)壓力立即回升，可繼續(xù)送風(fēng)；否則要果斷休風(fēng)，以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機引起爆炸。休風(fēng)時通知相關(guān)單位，按下列程序執(zhí)行：（1）關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥，通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘。（2）關(guān)閉快速切斷閥，停止富氧；（3）通知煤粉噴吹崗位停止噴煤。（4）通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng)。（5）開爐頂蒸汽或氮氣，禁止上料。（6）開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥，全開放風(fēng)閥，高壓改常壓。（7）爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣，打開大蓋使渣子外流（此項工作注意安全，準(zhǔn)備工作做好，防止燒傷）（8）休風(fēng)后，組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。2、高爐復(fù)風(fēng)注意事項：根據(jù)鼓風(fēng)機當(dāng)時停風(fēng)情況，決定是否用熱風(fēng)爐煙囪將冷風(fēng)管道里的煤氣抽凈。以防冷風(fēng)管道、鼓風(fēng)機爆炸。（二）高爐突然停水應(yīng)急措施：1、當(dāng)冷卻水壓降低時，高爐立即減風(fēng)，保證風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa，同時組織爐前出鐵，當(dāng)水壓低于100kpa時，高爐立即休風(fēng)。2、檢查風(fēng)口、渣口燒損情況，組織更換。3、當(dāng)停水后，水壓恢復(fù)時，注意事項：（1）風(fēng)口區(qū)各進水閥關(guān)小，逐個檢查通水，避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸。（2）水壓恢復(fù)正常，各冷卻設(shè)備經(jīng)過檢查和處理后，各進水閥門恢復(fù)正常即可準(zhǔn)備送風(fēng)。（三）高爐突然停電應(yīng)急措施：1、若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機停風(fēng)，按突然停風(fēng)程序執(zhí)行；2、若停電導(dǎo)致突然停水，按突然停水程序執(zhí)行；3、若上料系統(tǒng)停電，按停電時間長短，高爐采取慢風(fēng)操作或休風(fēng)，但爐頂溫度不能超過400℃。三、信息傳遞流程：工長工長公司領(lǐng)導(dǎo)爐長值班主任廠長生產(chǎn)部2、循環(huán)水系統(tǒng)斷電應(yīng)急預(yù)案當(dāng)循環(huán)水泵站發(fā)生斷電事故時，操作工應(yīng)沉著冷靜，做好應(yīng)急工作。當(dāng)班主值立即檢查柴油機應(yīng)急泵是否啟動，若未啟動，應(yīng)立即轉(zhuǎn)手動啟動，檢查柴油機是否工作正常，水泵出口壓力是否正常。柴油機運轉(zhuǎn)正常后，主值檢查出水母管壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。當(dāng)班副值立即打開高爐常壓水和熱風(fēng)爐供水管路串聯(lián)閥。主值監(jiān)護柴油機運行，副值電話通知調(diào)度、各用水單位、高配室和有關(guān)人員。手動關(guān)閉斷電水泵出口電動蝶閥，便于恢復(fù)供電后盡快恢復(fù)生產(chǎn)。如停電時間較長，注意檢查柴油機油箱油位，若油位偏低，及時補充。若無應(yīng)急備用油及時聯(lián)系調(diào)度送油。柴油機運行中，詳細記錄柴油機各運行參數(shù)及各供水母管壓力。供電恢復(fù)后，按順序依次操作泵體就行供水。通知調(diào)度及相關(guān)用水單位，做好詳細記錄。 3、煤氣安全事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)煤氣的產(chǎn)生、使用和運輸特點對煤氣突發(fā)安全事故分為中毒、著火和爆炸三種基本類型。1、煉鐵廠概況高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由2個生產(chǎn)車間。煉鐵廠共有高爐2座。每座高爐配套有3座熱風(fēng)爐和9個布袋除塵箱體、1個重力除塵器。鐵水產(chǎn)量大約在4500t/d。2、危險預(yù)分析2.1、危險源確定高爐本體、熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施。2.2、分布情況2座高爐自北向南排列，熱風(fēng)爐、除塵器排列在各高爐西側(cè)。3、應(yīng)急組織、聯(lián)系電話及職責(zé)3.1應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組3.1.1成員及電話總指揮：廠長副總指揮：副廠長成員：安環(huán)員、電儀段長、維修段長、熱風(fēng)段長、爐前段長、噴煤段長、卷揚段長、動力段長、布袋大班長、看水大班長、卷揚大班長、熱風(fēng)大班長、爐前技師、維修大班長應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在煉鐵廠2#主控室。電話：606666666257主控室電話：60827893.1.2職責(zé)總指揮：負(fù)責(zé)對事故的全盤指揮，預(yù)測事故的發(fā)展和后果。副總指揮：協(xié)助總指揮工作。成員：服從和落實總指揮下達的工作和任務(wù)，避免事故蔓延擴大。3.2區(qū)域救援小組及職責(zé)3.2.1成員及電話A．1#高爐區(qū)域：事故受理電話：6082789主任兼組長：高爐主任副組長：當(dāng)班工長、高爐爐長、車間安全主任成員：布袋除塵、熱風(fēng)、看水工B．2#高爐區(qū)域：事故受理電話：6082789主任兼組長：高爐值班主任副組長：當(dāng)班工長、高爐爐長、車間安全主任成員：布袋除塵、熱風(fēng)、看水工C．噴煤區(qū)域：事故受理電話：（主控室）6082792主任兼組長：車間主任副組長：段長、安環(huán)員成員：當(dāng)班員工3.2.2職責(zé)組長：對發(fā)生的事故傷害人員組織進行第一時間的救援。副組長：協(xié)助組長工作，組長不在時履行組長職責(zé)。成員：在組長或副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，積極開展救援工作。3.3.應(yīng)急報告和應(yīng)急響應(yīng)部門及聯(lián)系電話公司安環(huán)部：653安環(huán)部：部長63772煤氣防護站：保衛(wèi)部：生產(chǎn)部：后勤部：三、預(yù)案分類A中毒事故應(yīng)急預(yù)案目的和適用范圍高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體，為確保在發(fā)生人員煤氣中毒事故時，組織有序，救護有效，特別制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于煉鐵廠發(fā)生人員煤氣中毒事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。2、應(yīng)急響應(yīng)：2.1應(yīng)急報告程序2.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告給區(qū)域值班室（當(dāng)班工長或區(qū)域值班人員），區(qū)域值班室人員應(yīng)立即安排附近搶救小組成員快速到達事故地點實施有效的搶救，爭取搶救時間。2.1.2區(qū)域值班室人員如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、中毒人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，對現(xiàn)場應(yīng)立即封鎖戒嚴(yán)并嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。區(qū)域值班室人員在組織搶救的同時，應(yīng)立即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）并通知檢修趕赴現(xiàn)場進行處理煤氣泄漏點。后勤部、保衛(wèi)部（申請保衛(wèi)人員對事故現(xiàn)場進行戒嚴(yán)）等有關(guān)部門和廠內(nèi)有關(guān)值班人員及安環(huán)科人員和廠長。2.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護車和事故救援隊伍。2.2應(yīng)急搶救、控制措施煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般其它事故的現(xiàn)場不同，爆炸、坍塌、機械事故等發(fā)生后現(xiàn)場不保持原有的危險狀態(tài)，而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險狀態(tài)。因此進行中毒事故搶救時，施救人員必須首先做好個人自身的防護(救護人員進入事故現(xiàn)場必須佩戴煤氣報警器和空氣呼吸器)。2.2.2指揮人員到達事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。2.2.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。2.2.6如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者，應(yīng)通知煤氣防護站，立即進行現(xiàn)場輸氧，待其恢復(fù)知覺，呼吸正常后，再送日鋼醫(yī)院治療，如有高壓氧艙可進艙治療。2.2.7如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫，大小便失禁的重度中毒后，應(yīng)立即通知煤氣防護站和醫(yī)院現(xiàn)場急救。中毒者呼吸停止時應(yīng)立即施行人工呼吸或強制蘇生，在恢復(fù)知覺前不能用車送往較遠的醫(yī)院；中毒者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。就近送往醫(yī)院時，途中應(yīng)采取有效急救措施，并應(yīng)有醫(yī)護人員護送?！?5cm），檢查口腔有無異物、聽呼吸、看心跳、試靜脈、摸體溫，根據(jù)中毒情況實施人工心肺復(fù)蘇；先吹2口氣（吹氣量500-600ml）按壓30次（按壓位置為心窩劍突2指以上、按壓頻率為100/分鐘）；直至有呼吸、有心跳、脈搏有跳動為止。應(yīng)急設(shè)施準(zhǔn)備和存放地點、負(fù)責(zé)人熱風(fēng)工段應(yīng)急物資存放地點：值班室，負(fù)責(zé)人：賈盼盼動力工段應(yīng)急物資存放地點：風(fēng)機房主控室，負(fù)責(zé)人：周寶文看水工段應(yīng)急物資存放地點：看水值班室，負(fù)責(zé)人：王普4、應(yīng)急善后處理4.1應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。4.2救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作，并向各部門領(lǐng)導(dǎo)及時反饋搶救信息并解除緊急狀態(tài)。4.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。4.4事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進行預(yù)案修訂。B煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案1、目的和適用范圍煤氣設(shè)施和煤氣管道著火，處理正確，能迅速滅火，若處理錯誤，則能引發(fā)煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣著火事故時，迅速處理，防止事故擴大，特制定本預(yù)案。本預(yù)案適應(yīng)于煉鐵廠發(fā)生煤氣著火事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。應(yīng)急響應(yīng)：2.1應(yīng)急報告程序2.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域值班室（當(dāng)班工長或區(qū)域值班人員）和附近有救援能力的崗位或廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室），區(qū)域值班室立即安排臨近崗位人員在保證自身安全的前提下，應(yīng)實施有效的搶救，爭取搶救時間。2.1.2區(qū)域值班室如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員進行搶救，立即對現(xiàn)場進行戒嚴(yán)并嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。區(qū)域負(fù)責(zé)人在組織搶救的同時，應(yīng)立即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）并立即趕赴現(xiàn)場進行指揮搶救。2.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或廠內(nèi)值班人員。2.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。2.1.6廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。2.2應(yīng)急搶救、控制措施2.2.1應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)佩戴安全防護用具和滅火器材迅速趕赴事故現(xiàn)場。2.2.2援救人員到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。2.2.3總指揮未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。2.3.1熱風(fēng)崗位煤氣管道著火事故應(yīng)急處理措施煤氣管道泄漏煤氣著火，進行滅火或搜救時必須佩戴煤氣報警器和滅火器200Pa（小于100mm的管道可以直接關(guān)掉閥門）并打開氮氣或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃再隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。2.3.2布袋除塵崗位著火事故應(yīng)急處理措施煤氣管道泄漏煤氣著火，進行滅火或搜救時必須佩戴煤氣報警器和滅火器200Pa（小于100mm的管道可以直接關(guān)掉閥門）并打開氮氣或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃再隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。2.3.3噴煤崗位著火事故應(yīng)急處理措施煤氣管道泄漏煤氣著火，進行滅火或搜救時必須佩戴煤氣報警器和滅火器200Pa（小于100mm的管道可以直接關(guān)掉閥門）并打開氮氣或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃再隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。3、應(yīng)急善后處理3.1事故現(xiàn)場如出現(xiàn)煤氣中毒者執(zhí)行煤氣中毒預(yù)案。3.2應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，復(fù)核現(xiàn)場有無火點，清理現(xiàn)場。3.3救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作，及時解除緊急狀態(tài)，并向相關(guān)部門反饋事故處理及救援情況。3.4救援結(jié)束后要實事求是的對事故進行調(diào)查處理。3.5事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進行預(yù)案修訂。C煤氣爆炸事故應(yīng)急預(yù)案1、目的和適用范圍煤氣容器、塔器、爐窯和管道以及受限空間內(nèi)的煤氣與空氣、氧氣形成混合性氣體，達到爆炸極限（40%——70%），遇到明火、電火花或達到著火溫度，產(chǎn)生煤氣以7000~10000米/秒的高溫高壓沖擊破壞，即為煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣爆炸時迅速處理，防止事故擴大，特制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于煉鐵廠煤氣爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。應(yīng)急響應(yīng)：2.1應(yīng)急報告程序2．1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域值班室（當(dāng)班工長或區(qū)域值班人員）和附近有救援能力的崗位或廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室），目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進入事故現(xiàn)場，對受傷人員實施有效的搶救，爭取搶救時間。2.1.2區(qū)域值班室如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，對事故現(xiàn)場進行戒嚴(yán)并嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。區(qū)域值班室在組織搶救的同時，應(yīng)立即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）。2.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司后勤部、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或廠內(nèi)有關(guān)值班人員。2.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。2.2應(yīng)急搶救、控制措施2.2.1廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。2.2.2應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)佩戴安全防護用具和滅火器材迅速趕赴事故現(xiàn)場。2.2.3援救人員到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。2.2.4總指揮未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。2.2.5總指揮到達事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。最初指揮人員應(yīng)將現(xiàn)場救援情況與現(xiàn)場狀況分析匯報給總指揮。2.3.1熱風(fēng)崗位熱風(fēng)爐、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施2.3.2布袋除塵箱體、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施2.3.3噴煤崗位煤氣管道及煙氣爐爆炸事故應(yīng)急處理措施3、應(yīng)急善后處理3.1事故現(xiàn)場如出現(xiàn)煤氣中毒者或著火事故執(zhí)行相關(guān)預(yù)案。3.2應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。3.3救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。3.4救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。3.5事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進行預(yù)案修訂。4、高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案一、目的：在煉鐵生產(chǎn)過程中，可能遇到高爐風(fēng)口突然燒穿事故，大量煤氣泄漏和焦炭、渣鐵飛濺等造成人員設(shè)備損壞，制定本預(yù)案是為了使事故損失降到最低，同時為保護設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。二、適用范圍：煉鐵廠高爐。三、事故預(yù)防措施：（一）、爐缸和爐底燒穿1）原因分析：（1）設(shè)計不合理，耐火材料質(zhì)量低劣及筑爐質(zhì)量不佳。（2）冷卻強度不足，水壓低，水量少，水質(zhì)不好，水管結(jié)垢等。（3)原料不好，經(jīng)常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。（4）爐況不順，頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。（5）鐵口長期過淺，鐵口中心線不正，操作維護不當(dāng)。2）預(yù)防措施：首先爐缸爐底結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，要采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，尤其是碳磚質(zhì)量一定要特別重視。其次，砌筑質(zhì)量要好。操作上要注意下列各點：（1）盡量不使用含鉛和堿金屬超過規(guī)定的原料，特別是含鉛的原料應(yīng)禁止使用。（2）生產(chǎn)過程中不宜輕易洗爐，尤其是水溫差偏高的爐子應(yīng)避免用螢石洗爐。（3）加強各部位溫度和冷卻設(shè)備的水溫差或熱流強度管理，超過正常值要及早采取釩鈦礦護爐措施。（4）保持鐵口通道位置準(zhǔn)確，建立嚴(yán)格管理制度，并定期進行檢查。（5）維持正常的鐵口深度，嚴(yán)防鐵口連續(xù)過淺，按時出凈渣鐵。（6）保持足夠的冷卻強度，水壓、水量和水質(zhì)要達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并定期清洗冷卻設(shè)備。（7）溫度或熱流強度超標(biāo)的部位，可以采取堵封口措施，必要時應(yīng)降低頂壓和冶煉強度，甚至休風(fēng)涼爐。（二）、爐頂爆炸1）原因分析：（1）爐頂打水時，打水量過大，在發(fā)生崩料時，爐頂溫度驟升，可發(fā)生爆震。（2）爐頂溫度過高，進行打水控制，而恰在此時休風(fēng)，打水忘了關(guān)閉，料柱發(fā)生崩料時，產(chǎn)生水煤氣反應(yīng)，發(fā)生爐頂爆炸。2）預(yù)防措施：爐頂溫度過高，打水控制時，水量適宜，在休風(fēng)前必須將爐頂打水關(guān)閉。（三）、熱風(fēng)爐拱頂爆炸1）原因分析：（1）新開爐熱風(fēng)爐在引煤氣進行燒爐時，先通煤氣和助燃空氣，后點火發(fā)生爆炸。（2）熱風(fēng)爐由送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒時，未將爐內(nèi)廢氣排盡，充入煤氣燒爐時可能發(fā)生爆炸。2）預(yù)防措施：（1）新熱風(fēng)爐在引煤氣燒爐之前，必須先點火再給煤氣、助燃空氣燒爐。（2）熱風(fēng)爐由送風(fēng)轉(zhuǎn)為燃燒前，應(yīng)先排盡廢氣。（四）、熱風(fēng)爐煙囪爆炸1）原因分析：（1）在防風(fēng)閥失靈時，使用煙囪放風(fēng)時，爐內(nèi)煤氣倒流回?zé)犸L(fēng)爐與空氣混合，發(fā)生爆炸。（2）使用熱風(fēng)爐進行高爐倒流操作時，熱風(fēng)爐拱頂溫度低于700℃時，煤氣進入未燃燒進入煙道后與空氣接觸混合發(fā)生爆炸。（3）熱風(fēng)爐燒爐時，空煤比調(diào)節(jié)不當(dāng)，煤氣過量，沒有充分燃燒，進入煙囪后與空氣混合，遇明火發(fā)生爆炸。2）預(yù)防措施：（1）使用熱風(fēng)爐進行倒流操作時，保證拱頂溫度不低于700℃。（2）控制好燒爐時的空煤比，防止大量co進入煙道。事故危險性分析：以上事故發(fā)生可以說在目前的情況下發(fā)生的概率極低，但有發(fā)生的可能。一旦發(fā)生便可能造成群死群傷，而且設(shè)備會造成嚴(yán)重?fù)p壞，影響正常生產(chǎn)。因此此類事故必須嚴(yán)格控制。（五）、噴煤加熱爐爆炸事故1）原因分析：（1）新投用的加熱爐點火時，先給煤氣后點火；（2）新投用的加熱爐正壓點火；（3）新投用的加熱爐沒點著火，沒有對爐膛進行通風(fēng)處理，就急于再次點火；（4）新投用的加熱爐點著火后，爐內(nèi)溫度達到700℃之前，發(fā)生熄火現(xiàn)象，未及時發(fā)現(xiàn)；（5）加熱爐空煤比調(diào)節(jié)不當(dāng)，進入爐內(nèi)煤氣不能夠充分燃燒，煤氣進入煙道后與空氣混合可能發(fā)生爆炸；高爐送風(fēng)裝置燒穿后，將會直接影響到其它設(shè)備和人身安全，如發(fā)現(xiàn)送風(fēng)裝置發(fā)紅應(yīng)首先采用外部氣（汽）冷，如不能制止繼續(xù)發(fā)紅應(yīng)采取休風(fēng)予以更換。如果送風(fēng)裝置已經(jīng)燒穿，則采取以下措施：1．立即大減風(fēng)至不灌渣為止,同時停氧、停煤、切煤氣。2．在送風(fēng)裝置燒穿時,就近用爐前打水管對燒穿位置進行打水冷卻。同時對噴濺出來的紅焦、渣鐵予以打水冷卻，防止事故擴大燒壞其它設(shè)備。3．快速組織爐前出凈渣鐵。如果尚未開口，則可用∮60mm鉆頭直接鉆漏；如果情況允許可以兩邊出鐵；如已開鐵口渣鐵流變小，可以用桶棍或開口機擴大鐵口，盡早出凈渣鐵。4．向調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時匯報情況，包括燒穿后對人員和其它設(shè)備的影響。5．趕到現(xiàn)場的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)燒穿的影響情況和休風(fēng)時間安排檢修人員和備品備件準(zhǔn)備。6．鐵后休風(fēng)，進行檢修。休風(fēng)后根據(jù)爐溫、爐況及休風(fēng)時間，決定堵風(fēng)口情況。送風(fēng)前對所更換的送風(fēng)裝置要進行嚴(yán)格檢查，保證檢修效果。7．送風(fēng)后根據(jù)爐溫、休風(fēng)時間、爐況基礎(chǔ)確定加焦量、礦批、布料角度及送風(fēng)面積，保證爐況的盡快、成功恢復(fù)。8．安排人員對送風(fēng)裝置進行檢漏處理。不漏風(fēng)后再對送風(fēng)裝置的螺絲進行相應(yīng)的緊固和調(diào)松。（彎頭與吹管之間螺絲緊固；波紋補償器與鵝頸管之間螺絲緊固；波紋補差器拉桿外側(cè)螺絲緊固；波紋補差器拉桿內(nèi)側(cè)螺絲松開以利膨脹后壓縮變形之需）9．全風(fēng)、全風(fēng)溫、全富氧后，對所有送風(fēng)裝置進行巡查，及時處理漏風(fēng)位置；對發(fā)紅點如不能緊固處理的，加壓縮空氣或蒸汽進行外部冷卻，嚴(yán)密關(guān)注，并做好記錄，反饋上報，以待下次休風(fēng)機會進行更換。四、設(shè)備設(shè)施防護器材準(zhǔn)備：1、根據(jù)作業(yè)地點實際情況，配備一定的數(shù)額的滅火器。危險區(qū)域設(shè)有地下消防栓10個，經(jīng)常檢查確保消防栓的正常使用；2、開展消防教育，組織員工消防演練；3、消防器材經(jīng)常檢查，滅火器隨用隨換；4、加強風(fēng)口設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時休風(fēng)處理或采取有效的安全防護措施。2、高爐復(fù)風(fēng)注意事項：根據(jù)鼓風(fēng)機當(dāng)時停風(fēng)情況，決定是否用熱風(fēng)爐煙囪將冷風(fēng)管道里的煤氣抽凈。以防冷風(fēng)管道、鼓風(fēng)機爆炸。5、氮氣中毒（窒息）事故專項應(yīng)急預(yù)案1、目的為保證進入密閉容器檢修、維護期間及時發(fā)現(xiàn)消除因缺氧、煤氣設(shè)施及氮氣泄露等問題造成的隱患，減少和控制事故的發(fā)生，特制定本預(yù)案。2、適用范圍煉鐵廠所屬各單位涉及到的各種箱體、管道、磨煤機等氮氣（煤氣）介質(zhì)的密閉容器內(nèi)。3、氮氣危害分析3.1、氮氣在常溫、常壓下為無色無臭無味的惰性氣體，加壓后可呈液態(tài)；3.2、常壓下氮氣中毒表現(xiàn)為單純性窒息作用。氮約占空氣的五分之四，當(dāng)空氣中氮含量增高時（>84%）可排除空氣中氧，引起吸入氣中氧分壓過低（<0.16ATA），人感覺呼吸不暢，窒息感；3.3、高濃度氮（>90%）可引起單純性窒息，表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感，胸痛、四肢麻木、肌張力增高，陣發(fā)性痙攣、紫紺、瞳孔縮小，對光反應(yīng)減弱等危象癥狀，嚴(yán)重者迅速昏迷，甚至死亡；3.4、高氣壓下氮氣首先可致減壓病，其次當(dāng)吸入氣中氮分壓超過3.2ATA時可產(chǎn)生氮麻醉，主要影響神經(jīng)系統(tǒng)，產(chǎn)生精神活動障礙和神經(jīng)肌肉協(xié)調(diào)障礙，這種狀態(tài)通常是可逆的；3.5、此外，液氮具有深度低溫作用，皮膚接觸即使很少量也能引起嚴(yán)重灼傷。4、應(yīng)急響應(yīng)4.1應(yīng)急報告程序4.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室），搶救隊員在佩戴空氣呼吸器后可進入事故現(xiàn)場，使窒息人員以最快的時間離開事故現(xiàn)場（以未被氮氣污染的區(qū)域為準(zhǔn)），爭取搶救時間。后勤部、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。4.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護車等事故救援隊伍。4.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。4.1.6應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。4.1.7援救人員到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，在保證自身安全前提下實施有效搶救，避免事故擴大。4.2、應(yīng)急搶救4.2.1氮氣中毒（窒息）后的癥狀主要表現(xiàn)為：頭痛、頭暈、胸悶、乏力、煩躁、嘔吐、腹痛、惡心；嚴(yán)重者出現(xiàn)昏迷（意識模糊）、失去知覺、抽搐、大小便失禁，呼吸和心跳停止等。4.2.2由于發(fā)生氮氣中毒后，特別是高濃度氮中毒，受害者受到傷害要比煤氣來得更快，更難搶救。因此，能夠及時發(fā)現(xiàn)，然后爭分奪秒對中毒者實施有效救援是搶救能否成功的前提。4.2.3發(fā)現(xiàn)有人氮氣中毒（窒息），要立即采取可靠措施，在保證搶救人員安全的前提下，迅速將中毒者救出危險區(qū)域，判斷受害者的中毒程度。若中毒者輕微，可以立即供給吸氧，并立即送往醫(yī)院救治。4.2.4若中毒者已經(jīng)失去知覺，呼吸、心跳停止，應(yīng)當(dāng)在救出危險區(qū)域后，現(xiàn)場給以人工呼吸和心臟擠壓搶救，等醫(yī)護人員來到立即送往醫(yī)院供給高流量吸氧（高壓氧艙），送入醫(yī)院途中不得停止供氧。4.2.5需要注意的是，在搶救中毒（窒息）者的過程中，搶救人員必須采取可靠的防護措施方可進行施救，否則將會導(dǎo)致事故的擴大。5預(yù)防控制措施5.1、首先停用所使用的容器，打開通氣孔進行通風(fēng)，并可靠關(guān)閉所有有害氣體來源，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，掛好正在檢修標(biāo)志牌。5.2、進入容器前首先進行氧氣、煤氣等氣體檢測，檢測時首先用繩將檢測儀放至容器底部死角進行檢測，確認(rèn)合格并填寫作業(yè)許可確認(rèn)單后，佩戴氧氣檢測儀和一氧化碳檢測儀方可工作。5.3、進入容器工作必須戴好防毒面具（或空氣呼吸器）、系好安全帶（安全繩），并嚴(yán)格檢查其安全性必須達到使用要求，同時現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)備好救護時必須的救護器材（如梯子、氧氣袋、蘇生器等）5.4、設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護，現(xiàn)場監(jiān)護人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護現(xiàn)場，并隨時觀察現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。5.5、在人孔處安裝軸流風(fēng)機向內(nèi)吹氣，布袋除塵箱體在下人孔處向外抽氣，并保持軸流風(fēng)機正常運行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機。5.6、進入布袋除塵箱體前，必須檢測煤氣（CO含量小于24PPm）、氧氣含量（氧氣含量不低于19、5%）合格后方可進入工作。5.7、檢修完畢，由主要負(fù)責(zé)人、班長等人員檢查確認(rèn)容器內(nèi)無人、工具，并填寫確認(rèn)單后，由主要負(fù)責(zé)人發(fā)出指令方可封堵箱體。6、中暑事故應(yīng)急預(yù)案1、基本概況為切實落實夏季四防有關(guān)規(guī)定，切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)我廠實際情況，對高溫作業(yè)人員在發(fā)生中暑之后，特別是嚴(yán)重中暑的員工如何進行有效的急救，并及時消除對其它人員所造成的影響，特制定本方案。2、中暑事故危險（害）及癥狀分析中暑是由于高溫或日曬引起的一種急性人體生理機能失衡現(xiàn)象。中暑后會出現(xiàn)多汗、頭暈、眼花、頭痛、全身無力、口渴、心悸、注意力不集中、動作不協(xié)調(diào)、胸悶、小腿抽筋、腹部肌肉痙攣，重則出現(xiàn)惡心、嘔吐等癥狀，嚴(yán)重時會突然暈倒。中暑按程度又可分為先兆中暑、輕度中暑和重度中暑。2.1先兆中暑：主要表現(xiàn)為高溫環(huán)境下出現(xiàn)大汗、口渴、無力、頭暈、眼花、耳鳴、惡心、心悸、注意力不集中、四肢發(fā)麻等，體溫不超過38℃；2.2輕度中暑：主要表現(xiàn)為上述癥狀加重，體溫在38℃以上，出現(xiàn)面色潮紅，皮膚發(fā)熱，嘔吐、眼前發(fā)黑甚至昏迷、抽搐等嚴(yán)重癥狀；若是在氣溫炎熱的天氣里從事繁重的體力勞動或大量運動，導(dǎo)致機體極度疲勞，則會出現(xiàn)面色蒼白，皮膚濕冷、心慌、血壓下降、眼前發(fā)黑甚至昏迷等癥狀。此時的病人多因無力支持而難以進行自救，體弱者可能得不到及時救治而死亡。2.3重度中暑又可分以下四種情況：℃以上?！孀笥??！妫?，出現(xiàn)腦及腦膜水腫、充血。因此會發(fā)生劇烈頭痛、惡心、嘔吐、耳鳴、眼花、煩躁不安、意識障礙、嚴(yán)重者發(fā)生抽搐昏迷，體溫可輕度升高。上述情況有時可以合并出現(xiàn)。3、應(yīng)急響應(yīng)3.1、應(yīng)急程序應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)當(dāng)根據(jù)中暑者中暑的程度決定響應(yīng)級別和程序。當(dāng)發(fā)生中暑先兆時，可由中暑應(yīng)急區(qū)域救援小組按照應(yīng)急措施負(fù)責(zé)處理；當(dāng)發(fā)生輕度中暑以上程度的中暑時由按下列程序進行應(yīng)急救援。3.1.1中暑事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)當(dāng)盡快使中暑者離開高溫潮濕的環(huán)境，給中暑者實施初步降溫?fù)尵却胧?。同時應(yīng)當(dāng)立即報告區(qū)域負(fù)責(zé)人和廠中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（調(diào)度室）。3.1.2調(diào)度室接到中暑事故報告后，應(yīng)當(dāng)立即請求醫(yī)院前來援救，并將事故情況報告公司后勤部和公司安環(huán)部；然后通知中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)人員。在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)（總指揮或副總指揮）未到達現(xiàn)場之前實施指揮權(quán)。3.1.3醫(yī)院救護人員在未到達現(xiàn)場之前，現(xiàn)場救護人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)中暑者的中暑癥狀，按照中暑應(yīng)急措施對中暑者實施有效的搶救。3.1.4中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)到達事故現(xiàn)場后，積極判斷中暑者的搶救情況，接手現(xiàn)場搶救指揮權(quán)，對中暑者進行積極、有效的搶救。3.1.5醫(yī)院醫(yī)護人員到達事故現(xiàn)場后，接替對中暑者的搶救，并根據(jù)情況制定搶救措施，實施有效的搶救。3.2、應(yīng)急措施3.2.1首先，當(dāng)作業(yè)人員出現(xiàn)中暑先兆的癥狀時，當(dāng)班班長應(yīng)當(dāng)給予重視。此時要盡快使中暑者離開高溫潮濕的作業(yè)場所，轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處坐下休息，喝些糖鹽水或其他清涼的飲料，在兩側(cè)太陽穴擦些清涼油，經(jīng)過一段時間休息后一般都可以恢復(fù)。3.2.3對于已經(jīng)昏迷不醒（重度中暑）的病人，則可針刺或用手指甲掐病人的人中穴（位于鼻唇之間中上三分之一處）、內(nèi)關(guān)穴（位于手腕內(nèi)側(cè)上方約5厘米處）及合谷穴（即虎口）等，促使病人蘇醒。然后給予足量的清涼飲料、糖鹽水，以補充出汗造成的體液損失。等清醒過來或救護車到現(xiàn)場后應(yīng)及時送往醫(yī)院進行救治。3.2.4當(dāng)中暑病人出現(xiàn)嘔吐的，應(yīng)當(dāng)將其頭部偏向一側(cè)，以免嘔吐物嗆入氣管引起窒息；對于高燒不退或出現(xiàn)痙攣等癥狀的病人，在積極進行上述處理的同時，應(yīng)將其盡快送往醫(yī)院搶救。3.2.5當(dāng)中暑者出現(xiàn)呼吸或心跳停止時，應(yīng)根據(jù)情況實施人工呼吸或胸外擠壓搶救，或者同時進行兩種措施搶救。在醫(yī)院救護人員未到達現(xiàn)場之前搶救不能停止。3.2.6經(jīng)搶救清醒后的病人，必須在涼爽、通風(fēng)處充分安靜休息，并飲用大量糖鹽水以補充體液損失，必要時及時送往醫(yī)院繼續(xù)觀察治療。注意此時體內(nèi)的抗中暑機能仍處于疲勞狀態(tài)，切不可再馬上回到高溫潮濕環(huán)境繼續(xù)工作，否則再次出現(xiàn)中暑情況病情將更加嚴(yán)重。7、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案1、危險源分析：原煤場、焦炭倉、液壓站、配電室、煤氣管網(wǎng)、車輛等火災(zāi)事故危險源點，為有效的預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，確保員工健康、財產(chǎn)安全和生產(chǎn)正常，制定本預(yù)案。2、適用范圍：煉鐵廠所屬各生產(chǎn)單位及所有員工。3、指揮機構(gòu)：3.1、成立煉鐵廠義務(wù)消防隊隊長：李光亮隊員：各車間組織成立消防組，名單及更新情況隨時報隊長。3.2、指揮人員職責(zé)組長：負(fù)責(zé)對事故全盤指揮，組織人員分析，預(yù)測事故的發(fā)展和后果。副組長：協(xié)助組長工作，并在組長不在時，臨時替代組長工作。組員：服從和落實組長下達的工作任務(wù)，避免事故的擴大化。4、事故預(yù)防：4.1、根據(jù)作業(yè)地點實際情況，配備一定的數(shù)額的滅火器。室外消防栓10個。4.2、開展消防教育，組織員工消防演練。4.3、消防器材經(jīng)常檢查，滅火器隨用隨換。5、事故處理：5.1、油脂類著火，可用干粉滅火器或消防沙滅火。5.2、電器著火，應(yīng)首先斷開電源，用二氧化碳或干粉滅火器，消防沙撲救，嚴(yán)禁用水澆。5.3、煤氣設(shè)施著火，當(dāng)班人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)調(diào)度和煤氣防護站。逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥，以防回火爆炸，直徑小于150mm的煤氣管道走火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。5.4、焦炭、原煤著火，小范圍火警可由單位負(fù)責(zé)人組織本單位員工自行滅火，大范圍火警應(yīng)報告調(diào)度室和消防隊，由消防隊撥打119電話報警。5.5、全體員工應(yīng)積極參予滅火，有義務(wù)搶救傷員和設(shè)備，防止火勢蔓延。5.6、所在車間應(yīng)作好事故調(diào)查，分析事故原因并及時上報廠部。8、 觸電事故應(yīng)急預(yù)案目的：觸電急救必須爭分奪秒，為有效的搶救觸電人員，制定本方案。程序：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即向班長或主任報告（應(yīng)報告具體地點），請求聯(lián)系支援。同時立即組織現(xiàn)場搶救。班長或主任接到報告后，應(yīng)迅速報告協(xié)管主任（6666），聯(lián)系急救站（）和廠領(lǐng)導(dǎo)。然后迅速趕到現(xiàn)場指揮。步驟：脫離電源：人觸電后，可能由于痙攣，失去知覺或中樞神經(jīng)失調(diào)而緊抓帶電體，不能自行脫離電源，這時，使觸電者盡快脫離電源，是救活觸電者的首要因素，具體方法如下：就近拉開電源開關(guān)。用絕緣電工鉗或有干燥木柄的斧頭等切斷電線。用木板等絕緣物插入觸電者身下，隔斷電流。當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開觸電者或電線。如果觸電者衣服是干燥的，又沒有緊纏在身上，可以用一只手抓住觸電者的衣服，拉離電源，但不得接觸觸電者的皮膚或鞋子。設(shè)法通知前級停電。注意事項：A：要迅速判明電壓等級，以便攜帶必要工具和采取必要措施。B：觸電者在高處時，注意其脫離電源時摔傷。C：夜間切斷電源時，要考慮照明，以便與救護。D：實施緊急停電時，應(yīng)考慮不要將事故擴大化?，F(xiàn)場急救方法：當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對癥搶救。如果觸電者傷勢不輕，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力，或觸電者一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動，注意觀察并請醫(yī)生前來治療或送往醫(yī)院。如果觸電者傷勢較重，已經(jīng)失去知覺，但心臟跳動或呼吸尚未中斷，應(yīng)使觸電者安靜的平臥，保持空氣流通，解開衣服以利呼吸，天冷時注意保溫，并注意觀察，速請醫(yī)生治療或送往醫(yī)院，。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、微弱或發(fā)生痙攣，用做好心跳或呼吸停止后的搶救準(zhǔn)備工作。如果觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸或心跳停止、或二者均已停止，應(yīng)立即實施人工呼吸和胸外擠壓急救，并速請醫(yī)生治療和送往醫(yī)院。應(yīng)當(dāng)注意：急救應(yīng)盡快展開，不能等醫(yī)生的到來，在送往醫(yī)院的途中，不能中止急救，現(xiàn)場應(yīng)用的主要方法是人工呼吸和胸外心臟擠壓法。事故發(fā)生的車間，在救護后要保護好現(xiàn)場，做好事故調(diào)查，分析原因并及時上報。9、特種設(shè)備安全事故應(yīng)急預(yù)案?1、目的

????為了正確、迅速和有效地處置部門特種設(shè)備可能發(fā)生的安全事故，有條不紊地開展應(yīng)急救援工作，最大限度地減少企業(yè)人員傷亡和財產(chǎn)損失，真正貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，制訂本預(yù)案。

?2、特種設(shè)備狀況

????根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，煉鐵廠的特種設(shè)備分類有：廠內(nèi)機動車輛、起重機、電動葫蘆、蒸汽包、空氣儲氣罐、氮氣儲氣罐。3、預(yù)警機制

????3、1各車間工段對在用特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。對在用特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。

????3、2壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運行，加載和卸載要求緩慢平穩(wěn)，運行期間要保持載荷相對平穩(wěn)，壓力容器處于工作狀況時嚴(yán)禁拆卸壓緊螺栓。

????3、3各車間工段應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

????3、4特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，各車間工段應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

????3、5各車間工段對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。

????3、6特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作

????3、7特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。3、8特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向管理人員和部門有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

????3、9廠設(shè)備科應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告公司設(shè)備部和廠領(lǐng)導(dǎo)。

???3、10各車間工段要定期或不定期對部門的特種設(shè)備和安全、消防設(shè)施進行全面檢查，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運行和設(shè)施功能齊全有效。及時了解職工的思想狀況和發(fā)現(xiàn)部門存在的安全隱患，組織部門力量或協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取各種措施，把的不穩(wěn)定因素和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

???4特種設(shè)備應(yīng)急措施

????4、1廠內(nèi)機動車輛事故應(yīng)急措施

????4、1、1鏟車、叉車舉升貨物到高空后如發(fā)生不能放下故障后，司機應(yīng)選擇安全地點停車，并警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū)，如短時間內(nèi)故障處理不好，應(yīng)用隔離帶將其隔離。

????4、1、2如需到鏟斗下處理故障，則應(yīng)用支架將鏟斗架好，人員才能進入鏟斗下檢修。

????4、2起重機事故應(yīng)急措施???4、2、1起重機吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機要沉著冷靜,要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū),，特別是吊運高溫金屬液體的吊車發(fā)生突發(fā)事故后，吊車工應(yīng)能盡力控制鐵（鋼）包不傾倒、脫落。（具體操作按分預(yù)案操作）

????4、2、2起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作,選擇安全地點放下重物。

5、電動葫蘆事故應(yīng)急措施

????5.1電動葫蘆吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機和指揮人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū),等電力恢復(fù)或設(shè)備處理完后將吊運的重物放好后才能離開。

????5.2起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作,同時開動葫蘆,選擇安全地點放下重物。

6、壓力容器設(shè)備及附件的事故應(yīng)急措施。

6.1當(dāng)壓力容器及其設(shè)備發(fā)生爆裂、鼓包、變形、大量泄漏或突然停電、停水，使壓力容器及其設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，或壓力容器及其設(shè)備周圍發(fā)生火災(zāi)等非正常原因時，必須緊急停止運行。

6.2壓力容器及其設(shè)備一旦發(fā)生鍋爐爆炸事故，必須設(shè)法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快將人撤離現(xiàn)場,有條件時撥打廠領(lǐng)導(dǎo)電話（6066）請求救援。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進行救助。

??7、應(yīng)急響應(yīng)

????7.1各車間工段引導(dǎo)職工全員參與到企業(yè)的安全管理工作中，職工發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故時，個人能夠采取措施的應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，并立即逐級上報；

???7.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到安全隱患和事故信息后。其成員必須立即到達現(xiàn)場，組織和指揮應(yīng)急行動；

????7.3在本部門不能處理安全隱患和事故的條件下，必須立即把安全隱患和事故信息上報公司相關(guān)部門。

??7.4應(yīng)急處理工作結(jié)束后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要組織相關(guān)人員進行分析總結(jié)，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，及時進行整改。

??7.5應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對在處置安全事故中有突出貢獻的人員，按照有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎勵。對引發(fā)安全事故負(fù)有重要責(zé)任的人員，在處置過程中玩忽職守、貽誤時機的人員，按照有關(guān)規(guī)定給予處分；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

10、鐵路行車事故應(yīng)急預(yù)案一、目的和適用范圍：鐵路運輸過程中發(fā)生擠岔子、脫軌，正面、側(cè)面沖突。處理及時正確，不影響煉鋼、煉鐵、以及總公司正常生產(chǎn)。若處理方法不當(dāng)或錯誤，輕則延長了事故恢復(fù)時間，重則造成事故擴大危及幾個分廠限產(chǎn)或停產(chǎn)。為確保在發(fā)生行車事故時及時處理，防止事故擴大，特制定本預(yù)案。本預(yù)案適應(yīng)于煉鐵廠至煉鋼廠鐵路運輸區(qū)域行車事故應(yīng)急響應(yīng)處理。應(yīng)急報告程序1：行車事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要迅速將