內(nèi)蒙古京能盛樂熱電有限公司公司原則Q/SLRD-107.09-GL-0066-漿液循環(huán)泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書-07-20公布-08-10實(shí)施內(nèi)蒙古京能盛樂熱電有限公司發(fā)布目次1范疇-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12職責(zé)與權(quán)限--------------------------------------------------------------------------------------------------------------13作業(yè)規(guī)定-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------14質(zhì)量原則-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------35規(guī)范性引用文獻(xiàn)--------------------------------------------------------------------------------------------------------46統(tǒng)計(jì)-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4附：作業(yè)指導(dǎo)書填寫規(guī)定《作業(yè)流程表》、《檢修統(tǒng)計(jì)》、《檢修報(bào)告》中的每一項(xiàng)內(nèi)容都應(yīng)填寫，不能有空項(xiàng)。因這三者對應(yīng)同一項(xiàng)工作因此編碼應(yīng)一致?！蹲鳂I(yè)流程表》中的“工作內(nèi)容”按工序完畢后及時(shí)在“□”內(nèi)劃上“√”?！癢、H點(diǎn)”在完畢驗(yàn)收后及時(shí)簽字。《檢修統(tǒng)計(jì)》中的“項(xiàng)目名稱”應(yīng)填寫該工作名稱，如：“#2鍋爐#21漿液循環(huán)泵檢修”；“檢修狀況統(tǒng)計(jì)”應(yīng)根據(jù)作業(yè)流程具體填寫檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及必要的數(shù)據(jù)；“材料消耗及備件更換”應(yīng)如實(shí)填寫。如《檢修統(tǒng)計(jì)》填寫不下時(shí)能夠自行插入空白頁填寫?！稒z修報(bào)告》中的“檢修狀況介紹”應(yīng)按括號中規(guī)定的內(nèi)容填寫，對于沒有內(nèi)容的填寫“無”?！皺z修后存在問題、糾正方法及下次檢修建議”應(yīng)如實(shí)填寫，對于沒有內(nèi)容的填寫“無”。作業(yè)指導(dǎo)書填寫確認(rèn)無誤后，工作負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)在《檢修統(tǒng)計(jì)》中簽字。報(bào)告人（工作負(fù)責(zé)人）、檢修公司專業(yè)負(fù)責(zé)人及設(shè)備部設(shè)備負(fù)責(zé)人在《檢修報(bào)告》中簽字。前??言本原則是根據(jù)內(nèi)蒙古京能盛樂熱電有限公司（下列簡稱“公司”）公司原則化體系工作的需要編制，是公司原則體系建立和實(shí)施的個(gè)性原則。目的是為了規(guī)范脫硫漿液循環(huán)泵設(shè)備檢修的工藝規(guī)定及質(zhì)量原則，以提高檢修隊(duì)伍的檢修水平，從而規(guī)范并加緊公司技術(shù)原則體系的完善，適應(yīng)國標(biāo)和國際先進(jìn)原則的需要。本原則由公司設(shè)備部提出并歸口管理本原則起草部門：設(shè)備部本原則起草人：葛銀海本原則修改人：孫立德本原則審核人：劉貴喜本原則復(fù)審人：郭養(yǎng)富本原則同意人：李染生本原則于07月20日初次公布。漿液循環(huán)泵作業(yè)指導(dǎo)書1范疇1.1目的：規(guī)范檢修行為，確保漿液循環(huán)泵檢修質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。本檢修工序卡為全部參加這項(xiàng)工作的人員所必須恪守的質(zhì)量確保程序。1.2合用范疇：適合于吸取塔循環(huán)泵檢修工作。2職責(zé)與權(quán)限工作負(fù)責(zé)人按檢修工藝規(guī)程組織工作，以指導(dǎo)書流程進(jìn)行工作，進(jìn)行接口工作聯(lián)系填寫統(tǒng)計(jì)。如本指導(dǎo)書存在問題，請及時(shí)反饋，按文獻(xiàn)和控制程序進(jìn)行修改。2.1室主任職責(zé)：負(fù)責(zé)鍋爐專業(yè)室的全方面工作，制訂工作計(jì)劃、安全技術(shù)方法。室主任是設(shè)備部專業(yè)安全第一負(fù)責(zé)人，要經(jīng)常對員工進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持“三不放過”的原則，認(rèn)真組織調(diào)查分析，制訂對應(yīng)方法。執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，貫徹崗位職責(zé)，搞好設(shè)備大小修、維護(hù)管理工作。室主任權(quán)限：解決職責(zé)范疇內(nèi)的日常工作，對不符合安規(guī)的指令、行為有權(quán)回絕執(zhí)行，對不符合質(zhì)量原則的作業(yè)有權(quán)令其返工，有權(quán)對違章人員提出解決意見。在鍋爐室有獎金分派權(quán)和工作分派權(quán)。2.2點(diǎn)檢人員職責(zé)：管理好設(shè)備圖紙資料及備品備件儲藏，繪制備品配件加工圖紙，及時(shí)總結(jié)報(bào)告。負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量驗(yàn)收工作，制訂檢修任務(wù)書，負(fù)責(zé)解決設(shè)備檢修和設(shè)備本身的技術(shù)問題，提出對應(yīng)的技術(shù)方法和方案。點(diǎn)檢人員權(quán)限：有監(jiān)督檢查指導(dǎo)設(shè)備檢修質(zhì)量的權(quán)利，對不符合質(zhì)量原則的工序或零部件有權(quán)令其改正，對檢修項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收評價(jià)。2.3檢修公司專業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對本專業(yè)檢修設(shè)備及人員全方面負(fù)責(zé)，做好設(shè)備檢修計(jì)劃安排，負(fù)責(zé)檢修人員的調(diào)配、協(xié)調(diào)、組織、監(jiān)督、驗(yàn)收，是檢修公司專業(yè)安全第一負(fù)責(zé)人，要經(jīng)常對檢修人員進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持“三不放過”的原則，認(rèn)真組織檢修人員執(zhí)行對應(yīng)方法和各項(xiàng)規(guī)章制度，貫徹檢修崗位職責(zé)，搞好設(shè)備檢修、維護(hù)管理工作。檢修公司專業(yè)負(fù)責(zé)人權(quán)限：負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的日常安排，各班組檢修人員的調(diào)配。對本專業(yè)檢修設(shè)備及人員的安全進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查、考核；認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書，對所檢修設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并進(jìn)行驗(yàn)收，對檢修工藝及質(zhì)量不合格項(xiàng)有權(quán)責(zé)令返工。2.4工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：對所管轄設(shè)備及大、小修設(shè)備負(fù)直接責(zé)任，協(xié)助班長、技術(shù)員做好各項(xiàng)安全技術(shù)方法。按計(jì)劃規(guī)定項(xiàng)目、檢修工藝、技術(shù)方法進(jìn)行檢修施工，做好原始統(tǒng)計(jì)，測量數(shù)據(jù)、設(shè)備零部件變更統(tǒng)計(jì)。負(fù)責(zé)檢查本專業(yè)技措、大、小修計(jì)劃的完畢狀況的管理工作。有責(zé)任指導(dǎo)檢修工的檢修技術(shù)和工藝，制止違章作業(yè)。工作負(fù)責(zé)人權(quán)限：對不符合安規(guī)和危及人身、設(shè)備安全的行為有權(quán)回絕執(zhí)行。對技術(shù)問題向上級技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)反映。2.5檢修工職責(zé)：負(fù)責(zé)檢修工作的材料、用品、零部件準(zhǔn)備、保管清洗工作，主動參加檢修調(diào)試、測量等具體工作，完畢簡樸的檢修工作。執(zhí)行安全規(guī)程和安全方法，搞好檢修場地及設(shè)備清掃、整頓，保持現(xiàn)場整潔清潔。檢修工權(quán)限：對危及人身、設(shè)備安全的行為有權(quán)制止和回絕執(zhí)行。3作業(yè)規(guī)定3.1人員配備及資質(zhì)3.1.1工作負(fù)責(zé)人1名：含有開檢修工作票資格的中級以上檢修專責(zé)工；3.1.2檢修工4名：含有有關(guān)專業(yè)檢修工的資格。3.2工具、儀器準(zhǔn)備序號工具名稱規(guī)格單位數(shù)量1專用工具套12外徑千分尺0—25mm個(gè)13活板子10、12、15寸把各14游標(biāo)卡尺0—100mm把15手錘15把26銅棒根17塞尺150把18梅花扳手22—24把29梅花扳手24—27把210梅花扳手30—32把211內(nèi)六方扳手6-20套112撬棍1m只各213一字改錐大號把114梅花扳手17—19個(gè)115天車臺13.3備品、備件準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1棉絲公斤52機(jī)械密封套13美孚齒輪油DET732公升184漆記號筆支35松銹靈瓶106密封膠代107軸承7234A套18軸承23334E套18朔料布公斤510易損密封墊個(gè)1011葉輪只112集流環(huán)套113前后護(hù)板件各13.4風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識3.4.1檢修總體危害辨識1）參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)成上崗條件。2）作業(yè)構(gòu)組員的著裝要符合工作規(guī)定。3）使用電氣工具時(shí)，要安裝漏電保護(hù)器，避免人員觸電。4）所帶的慣用工器具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，不許遺落在設(shè)備內(nèi)。5）各作業(yè)過程工作負(fù)責(zé)人要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。3.4.2工作準(zhǔn)備階段的風(fēng)險(xiǎn)分析1）檢修作業(yè)前做好漿液循環(huán)泵檢修工具器準(zhǔn)備，進(jìn)行檢查確保能夠正常使用。2）停漿液循環(huán)泵電機(jī)電源。3）檢修前必須確認(rèn)電源、漿液、水源應(yīng)可靠隔離。4）動火作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，并采用可靠有效的防備方法，避免火花飛濺引燃其它物品。5）檢修場地應(yīng)敷設(shè)膠皮或塑料布，避免污染地面。3.4.3檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析1）每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班構(gòu)組員講述安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后總結(jié)當(dāng)天的安全工作狀況。2）檢修時(shí)全部工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。3）必須執(zhí)行文明施工和檢修制度，檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，確保三不落地，每天4）收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清。5）重物起吊作業(yè)時(shí)，要統(tǒng)計(jì)指揮互相協(xié)作，避免擠傷砸傷。6）指定專人做好統(tǒng)計(jì)，確保統(tǒng)計(jì)真實(shí)、精確、工整。7）嚴(yán)格按照檢修工藝和工序進(jìn)行施工，避免設(shè)備損壞事件發(fā)生。8）起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。9）工作現(xiàn)場明火作業(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)，并配備滅火器。10）清洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到指定地點(diǎn)。11）必須文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布，確保三不落地，每天前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場地清。12）嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，工具材料、備件定置管理。13）檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。14）檢修時(shí)全部工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。15）使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定狀況，避免飛出傷人。3.4.5文明施工作業(yè)方法1）嚴(yán)格按檢修工藝和工序和檢修質(zhì)量原則開展工作。2）全部工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”。3）現(xiàn)場工器具、零部件放置有序。4）檢修人員必須嚴(yán)格恪守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。4質(zhì)量原則4.1葉輪磨損超出1/3時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換；4.2葉輪口徑徑向磨損0.5mm—1.0mm時(shí)更換新葉輪；4.3機(jī)械密封驗(yàn)收原則：外觀良好，無損壞、彈簧彈性良好、密封圈無老化現(xiàn)象；4.4加熱裝配軸承溫度為80-100°不允許超出120°，軸承外觀檢查無脫皮、磨損、銹蝕、凹坑、裂紋和過熱變色缺點(diǎn)保持架應(yīng)完好無損，個(gè)別珠子銹蝕面積不不不大于1mm2的能夠使用；4.5軸承徑向游隙：不不不大于0.25mm為合格。殼體無砂眼、裂紋；軸承各零件完好，無裂紋、麻坑、重皮、銹跡、過熱等缺點(diǎn)；4.6軸向竄動量不允許不不大于0.5mm(為0.3-0.4mm)；4.7找中心驗(yàn)收原則：減速機(jī)輸出端：軸向偏差不大于0.10mm、經(jīng)向偏差不大于0.10mm；減速機(jī)輸入端：軸向偏差不大于0.08mm、經(jīng)向偏差不大于0.08mm；4.8試車時(shí)間為2小時(shí)；4.9試運(yùn)中軸承溫度不超出70℃；4.10無漏油、漏漿。運(yùn)行正常，無異常聲音；4.11設(shè)備名牌、編號、標(biāo)志清晰齊全。5規(guī)范性引用文獻(xiàn)5.1《脫硫設(shè)備檢修工藝規(guī)程》5.2《漿液循環(huán)維護(hù)闡明書》6統(tǒng)計(jì)6.1Q/SLRD-107.09-GL-0066-01作業(yè)流程表6.2Q/SLRD-107.09-GL-0066-02檢修統(tǒng)計(jì)6.3Q/SLRD-107.09-GL-0066-03檢修報(bào)告作業(yè)流程表編號：Q/SLRD-107.09-GL-0066-01合用范疇#2爐設(shè)備名稱#24漿液循環(huán)泵設(shè)備型號800DT-A90質(zhì)量控制點(diǎn)停工待檢點(diǎn)（H）：4見證點(diǎn)（W）：0見證級別C頁數(shù)共頁工作內(nèi)容1.工作前準(zhǔn)備：□1.1工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)有關(guān)原則、規(guī)程和指導(dǎo)書；□1.2理解停機(jī)運(yùn)行狀況：缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、振動統(tǒng)計(jì)、原始統(tǒng)計(jì)；□1.3將漿液循環(huán)泵檢修工具準(zhǔn)備至檢修現(xiàn)場；□1.4現(xiàn)場照明充足；□1.5現(xiàn)場天車運(yùn)行良好；□1.6由負(fù)責(zé)人辦理檢修工作票,工作票發(fā)出后,開始工作。2.拆卸：□2.1拆卸聯(lián)軸器罩及支撐地腳螺栓，在聯(lián)軸器打上標(biāo)記。拆卸聯(lián)軸器。□2.2拆卸泵殼螺絲，和軸承箱地腳螺絲?！?.3解開機(jī)械密封沖洗水進(jìn)水、回水管路?！?.4將軸承箱和葉輪部分整體從泵內(nèi)抽出，吊到指定位置?！?.5檢查泵殼磨損狀況，并留好統(tǒng)計(jì)。3.拆集流環(huán)□3.1拆除入口大小頭螺栓并拆除入口大小頭?！?.2檢查入口大小頭內(nèi)部襯膠腐蝕，有脫落、鼓包進(jìn)行打磨重新防腐解決?！?.3檢查集流環(huán)磨損狀況，并留好統(tǒng)計(jì)。4.拆葉輪：□4.1拆除拆卸環(huán)螺栓并拆除拆卸環(huán)?！?.2拆下葉輪?！?.3檢查葉輪并做統(tǒng)計(jì)。由工作負(fù)責(zé)人發(fā)出驗(yàn)收告知單，質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步工作。停工待檢點(diǎn)（H1）：結(jié)論：工作負(fù)責(zé)人檢修公司專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：5.拆卸后護(hù)板及機(jī)械密封□5.1從葉輪一側(cè)拆除后護(hù)板及機(jī)械密封?！?.2拆除卡環(huán)?！?.3拆除緊固螺絲?！?.4運(yùn)用螺旋千斤頂拆除成套機(jī)械密封組件。由工作負(fù)責(zé)人發(fā)出驗(yàn)收告知單，質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步工作。停工待檢點(diǎn)（H2）：結(jié)論：工作負(fù)責(zé)人檢修公司專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：6.軸承箱檢修：□6.1放油并拆除軸承箱附件。□6.2拆除泵側(cè)的對輪和平行鍵；□6.3拆除軸承端蓋；□6.4運(yùn)用專用工具吊軸兩端保持平行，運(yùn)用銅棒將軸帶軸承一起拆下。6.5依次拆除滾柱軸承、自動調(diào)位滾珠軸承；6.6清理軸承箱。6.7清理回油槽。由工作負(fù)責(zé)人發(fā)出驗(yàn)收告知單，質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步工作。停工待檢點(diǎn)（H3）：結(jié)論：工作負(fù)責(zé)人檢修公司專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：7.回裝泵□7.1軸承裝配到軸上用專用工具吊回?！?.2回裝前后軸承端蓋。□7.3回裝機(jī)械密封□7.3.1安裝機(jī)械密封前，要檢查全部元件與否有損壞，若有損壞應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換新元件嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不允許有任何細(xì)微的磕碰、劃傷?！?.3.2裝配機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)當(dāng)用干凈、細(xì)軟的棉紗布擦拭密封元件；在擦拭動、靜環(huán)端面時(shí)特別不得有劃傷?！?.4回裝后護(hù)板?！?.5回裝葉輪。□7.6回裝拆卸環(huán)。□7.7校正并調(diào)節(jié)葉輪位置?！?.8回裝泵側(cè)對輪?！?.9將軸承箱和葉輪整體吊回?！?.10緊固泵殼螺絲和軸承箱地腳螺絲。8.回裝聯(lián)軸器：□8.1緊死泵端對輪?！?.2以機(jī)械側(cè)為基準(zhǔn)找正，調(diào)節(jié)泵與減速機(jī)軸的同心度；□8.2.1運(yùn)用專用工具（假軸），架設(shè)1個(gè)軸向表和1個(gè)經(jīng)向表，其開始數(shù)據(jù)最佳在2—3mm□8.2.2順時(shí)針盤軸，每90度測量一次數(shù)據(jù)并統(tǒng)計(jì)質(zhì)量要求葉輪驗(yàn)收原則：1.葉輪磨損超出1/3時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。2.葉輪口徑徑向磨損0.5mm---1.0mm時(shí)更換新葉輪機(jī)械密封驗(yàn)收原則：外觀良好，無損壞。彈簧彈性良好。密封圈無老化現(xiàn)象。軸承原則：加熱裝配軸承溫度為80-100°不允許超出120°，軸承外觀檢查無脫皮、磨損、銹蝕、凹坑、裂紋和過熱變色缺點(diǎn)保持架應(yīng)完好無損，個(gè)別珠子銹蝕面積不不不大于1mm2的能夠使用；軸承加熱后裝配前需用游標(biāo)卡尺測量軸徑與軸承內(nèi)徑尺寸，軸承內(nèi)徑尺寸不不大于軸0.003mm方可裝配。2.軸承經(jīng)向油隙不不不大于0.25mm，軸向竄動量不允許不不大于0.5mm(為0.3-0.4mm)；□8.2.3旋轉(zhuǎn)360度后，檢查表的數(shù)據(jù)與否和開始數(shù)據(jù)一致。如果數(shù)據(jù)一致，認(rèn)為數(shù)據(jù)可信，否則數(shù)據(jù)作廢?！?.2.4聯(lián)系測量2次，取平均值作為測量數(shù)據(jù)。□8.3以機(jī)械側(cè)為基準(zhǔn)找正，調(diào)節(jié)減速機(jī)與電機(jī)軸的同心度；□8.3.1運(yùn)用專用工具（假軸），架設(shè)1個(gè)軸向表和1個(gè)經(jīng)向表，其開始數(shù)據(jù)最佳在2—3mm；□8.3.2順時(shí)針盤軸，每90度測量一次數(shù)據(jù)并統(tǒng)計(jì)；□8.3.3旋轉(zhuǎn)360度后，檢查表的數(shù)據(jù)與否和開始數(shù)據(jù)一致。如果數(shù)據(jù)一致，認(rèn)為數(shù)據(jù)可信，否則數(shù)據(jù)作廢；□8.3.4聯(lián)系測量2次，取平均值作為測量數(shù)據(jù)；由工作負(fù)責(zé)人發(fā)出驗(yàn)收告知單，質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步工作。停工待檢點(diǎn)（H4）：結(jié)論：工作負(fù)責(zé)人檢修公司專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：□8.4回裝聯(lián)軸器及防護(hù)罩；8.5軸承箱加油；9.工完料凈場地清，文明生產(chǎn)：□9.1軸承箱換油；9.2清理現(xiàn)場雜物；9.3設(shè)備見本色按著色規(guī)定刷柒；10試運(yùn)：10.1押票；10.2試運(yùn)4小時(shí)；10.3檢查各法蘭的密封，有漏點(diǎn)進(jìn)行解決10.4統(tǒng)計(jì)試運(yùn)參數(shù)。11總結(jié)解決：□11.1檢修工作完畢后應(yīng)對下列內(nèi)容交待解決□11.2設(shè)備重要更改狀況；11.3缺點(diǎn)的消除狀況；11.4檢修中發(fā)現(xiàn)的重要狀況及解決過程。12統(tǒng)計(jì)下列狀況□12.1物資消耗狀況；□12.2安全出現(xiàn)的問題。13理資料涉及：□13.1原始統(tǒng)計(jì)；□13.2檢修質(zhì)量驗(yàn)收單；□13.3材料、工日耗用表。14檢修總結(jié)：□14.1檢修報(bào)告。找中心驗(yàn)收原則：減速機(jī)輸出端：軸向偏差不大于0.10㎜經(jīng)向偏差不大于0.10㎜減速機(jī)輸入端：軸向偏差不大于0.08㎜經(jīng)向偏差不大于0.08㎜驗(yàn)收原則：1試車時(shí)間為4小時(shí)。2試運(yùn)中軸承溫度不超出70℃；3無漏油、漏漿。4運(yùn)行正常，無異常聲音。檢修記錄編號：Q/SLRD-107.09-GL-0066-02項(xiàng)目名稱#24漿液循環(huán)泵檢修使用該統(tǒng)計(jì)的設(shè)備漿液循環(huán)泵檢修狀況統(tǒng)計(jì)：1檢修日期：年月日至年月日2設(shè)備停運(yùn)前狀況：3.修前紀(jì)錄：3.1振動狀況：3.2溫度狀況：3.3聲音狀況：4檢修中4.