內(nèi)蒙古京能盛樂熱電有限公司公司原則Q/SLRD-107.09-GL-0066-漿液循環(huán)泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書-07-20公布-08-10實施內(nèi)蒙古京能盛樂熱電有限公司發(fā)布目次1范疇-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12職責(zé)與權(quán)限--------------------------------------------------------------------------------------------------------------13作業(yè)規(guī)定-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------14質(zhì)量原則-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------35規(guī)范性引用文獻--------------------------------------------------------------------------------------------------------46統(tǒng)計-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4附：作業(yè)指導(dǎo)書填寫規(guī)定《作業(yè)流程表》、《檢修統(tǒng)計》、《檢修報告》中的每一項內(nèi)容都應(yīng)填寫，不能有空項。因這三者對應(yīng)同一項工作因此編碼應(yīng)一致?！蹲鳂I(yè)流程表》中的“工作內(nèi)容”按工序完畢后及時在“□”內(nèi)劃上“√”?！癢、H點”在完畢驗收后及時簽字?！稒z修統(tǒng)計》中的“項目名稱”應(yīng)填寫該工作名稱，如：“#2鍋爐#21漿液循環(huán)泵檢修”；“檢修狀況統(tǒng)計”應(yīng)根據(jù)作業(yè)流程具體填寫檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及必要的數(shù)據(jù)；“材料消耗及備件更換”應(yīng)如實填寫。如《檢修統(tǒng)計》填寫不下時能夠自行插入空白頁填寫?！稒z修報告》中的“檢修狀況介紹”應(yīng)按括號中規(guī)定的內(nèi)容填寫，對于沒有內(nèi)容的填寫“無”?！皺z修后存在問題、糾正方法及下次檢修建議”應(yīng)如實填寫，對于沒有內(nèi)容的填寫“無”。作業(yè)指導(dǎo)書填寫確認無誤后，工作負責(zé)人及點檢負責(zé)人應(yīng)在《檢修統(tǒng)計》中簽字。報告人（工作負責(zé)人）、檢修公司專業(yè)負責(zé)人及設(shè)備部設(shè)備負責(zé)人在《檢修報告》中簽字。前??言本原則是根據(jù)內(nèi)蒙古京能盛樂熱電有限公司（下列簡稱“公司”）公司原則化體系工作的需要編制，是公司原則體系建立和實施的個性原則。目的是為了規(guī)范脫硫漿液循環(huán)泵設(shè)備檢修的工藝規(guī)定及質(zhì)量原則，以提高檢修隊伍的檢修水平，從而規(guī)范并加緊公司技術(shù)原則體系的完善，適應(yīng)國標和國際先進原則的需要。本原則由公司設(shè)備部提出并歸口管理本原則起草部門：設(shè)備部本原則起草人：葛銀海本原則修改人：孫立德本原則審核人：劉貴喜本原則復(fù)審人：郭養(yǎng)富本原則同意人：李染生本原則于07月20日初次公布。漿液循環(huán)泵作業(yè)指導(dǎo)書1范疇1.1目的：規(guī)范檢修行為，確保漿液循環(huán)泵檢修質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。本檢修工序卡為全部參加這項工作的人員所必須恪守的質(zhì)量確保程序。1.2合用范疇：適合于吸取塔循環(huán)泵檢修工作。2職責(zé)與權(quán)限工作負責(zé)人按檢修工藝規(guī)程組織工作，以指導(dǎo)書流程進行工作，進行接口工作聯(lián)系填寫統(tǒng)計。如本指導(dǎo)書存在問題，請及時反饋，按文獻和控制程序進行修改。2.1室主任職責(zé)：負責(zé)鍋爐專業(yè)室的全方面工作，制訂工作計劃、安全技術(shù)方法。室主任是設(shè)備部專業(yè)安全第一負責(zé)人，要經(jīng)常對員工進行安全教育，堅持“三不放過”的原則，認真組織調(diào)查分析，制訂對應(yīng)方法。執(zhí)行各項規(guī)章制度，貫徹崗位職責(zé)，搞好設(shè)備大小修、維護管理工作。室主任權(quán)限：解決職責(zé)范疇內(nèi)的日常工作，對不符合安規(guī)的指令、行為有權(quán)回絕執(zhí)行，對不符合質(zhì)量原則的作業(yè)有權(quán)令其返工，有權(quán)對違章人員提出解決意見。在鍋爐室有獎金分派權(quán)和工作分派權(quán)。2.2點檢人員職責(zé)：管理好設(shè)備圖紙資料及備品備件儲藏，繪制備品配件加工圖紙，及時總結(jié)報告。負責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量驗收工作，制訂檢修任務(wù)書，負責(zé)解決設(shè)備檢修和設(shè)備本身的技術(shù)問題，提出對應(yīng)的技術(shù)方法和方案。點檢人員權(quán)限：有監(jiān)督檢查指導(dǎo)設(shè)備檢修質(zhì)量的權(quán)利，對不符合質(zhì)量原則的工序或零部件有權(quán)令其改正，對檢修項目進行驗收評價。2.3檢修公司專業(yè)負責(zé)人職責(zé)：對本專業(yè)檢修設(shè)備及人員全方面負責(zé)，做好設(shè)備檢修計劃安排，負責(zé)檢修人員的調(diào)配、協(xié)調(diào)、組織、監(jiān)督、驗收，是檢修公司專業(yè)安全第一負責(zé)人，要經(jīng)常對檢修人員進行安全教育，堅持“三不放過”的原則，認真組織檢修人員執(zhí)行對應(yīng)方法和各項規(guī)章制度，貫徹檢修崗位職責(zé)，搞好設(shè)備檢修、維護管理工作。檢修公司專業(yè)負責(zé)人權(quán)限：負責(zé)設(shè)備檢修計劃的日常安排，各班組檢修人員的調(diào)配。對本專業(yè)檢修設(shè)備及人員的安全進行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查、考核；認真組織學(xué)習(xí)、執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書，對所檢修設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量嚴格把關(guān)，并進行驗收，對檢修工藝及質(zhì)量不合格項有權(quán)責(zé)令返工。2.4工作負責(zé)人職責(zé)：對所管轄設(shè)備及大、小修設(shè)備負直接責(zé)任，協(xié)助班長、技術(shù)員做好各項安全技術(shù)方法。按計劃規(guī)定項目、檢修工藝、技術(shù)方法進行檢修施工，做好原始統(tǒng)計，測量數(shù)據(jù)、設(shè)備零部件變更統(tǒng)計。負責(zé)檢查本專業(yè)技措、大、小修計劃的完畢狀況的管理工作。有責(zé)任指導(dǎo)檢修工的檢修技術(shù)和工藝，制止違章作業(yè)。工作負責(zé)人權(quán)限：對不符合安規(guī)和危及人身、設(shè)備安全的行為有權(quán)回絕執(zhí)行。對技術(shù)問題向上級技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)反映。2.5檢修工職責(zé)：負責(zé)檢修工作的材料、用品、零部件準備、保管清洗工作，主動參加檢修調(diào)試、測量等具體工作，完畢簡樸的檢修工作。執(zhí)行安全規(guī)程和安全方法，搞好檢修場地及設(shè)備清掃、整頓，保持現(xiàn)場整潔清潔。檢修工權(quán)限：對危及人身、設(shè)備安全的行為有權(quán)制止和回絕執(zhí)行。3作業(yè)規(guī)定3.1人員配備及資質(zhì)3.1.1工作負責(zé)人1名：含有開檢修工作票資格的中級以上檢修專責(zé)工；3.1.2檢修工4名：含有有關(guān)專業(yè)檢修工的資格。3.2工具、儀器準備序號工具名稱規(guī)格單位數(shù)量1專用工具套12外徑千分尺0—25mm個13活板子10、12、15寸把各14游標卡尺0—100mm把15手錘15把26銅棒根17塞尺150把18梅花扳手22—24把29梅花扳手24—27把210梅花扳手30—32把211內(nèi)六方扳手6-20套112撬棍1m只各213一字改錐大號把114梅花扳手17—19個115天車臺13.3備品、備件準備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1棉絲公斤52機械密封套13美孚齒輪油DET732公升184漆記號筆支35松銹靈瓶106密封膠代107軸承7234A套18軸承23334E套18朔料布公斤510易損密封墊個1011葉輪只112集流環(huán)套113前后護板件各13.4風(fēng)險分析/危害辨識3.4.1檢修總體危害辨識1）參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達成上崗條件。2）作業(yè)構(gòu)組員的著裝要符合工作規(guī)定。3）使用電氣工具時，要安裝漏電保護器，避免人員觸電。4）所帶的慣用工器具應(yīng)認真清點，不許遺落在設(shè)備內(nèi)。5）各作業(yè)過程工作負責(zé)人要進行安全交底，做好危險預(yù)想。3.4.2工作準備階段的風(fēng)險分析1）檢修作業(yè)前做好漿液循環(huán)泵檢修工具器準備，進行檢查確保能夠正常使用。2）停漿液循環(huán)泵電機電源。3）檢修前必須確認電源、漿液、水源應(yīng)可靠隔離。4）動火作業(yè)時，要有專人監(jiān)護，并采用可靠有效的防備方法，避免火花飛濺引燃其它物品。5）檢修場地應(yīng)敷設(shè)膠皮或塑料布，避免污染地面。3.4.3檢修階段的風(fēng)險分析1）每天開工前工作負責(zé)人向工作班構(gòu)組員講述安全注意事項，工作結(jié)束后總結(jié)當天的安全工作狀況。2）檢修時全部工作人員要認真負責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。3）必須執(zhí)行文明施工和檢修制度，檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，確保三不落地，每天4）收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清。5）重物起吊作業(yè)時，要統(tǒng)計指揮互相協(xié)作，避免擠傷砸傷。6）指定專人做好統(tǒng)計，確保統(tǒng)計真實、精確、工整。7）嚴格按照檢修工藝和工序進行施工，避免設(shè)備損壞事件發(fā)生。8）起吊物件下嚴禁站人、通行。9）工作現(xiàn)場明火作業(yè)時，專人監(jiān)護，并配備滅火器。10）清洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時放到指定地點。11）必須文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布，確保三不落地，每天前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場地清。12）嚴禁上下拋擲工具、材料，工具材料、備件定置管理。13）檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙。14）檢修時全部工作人員要認真負責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。15）使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定狀況，避免飛出傷人。3.4.5文明施工作業(yè)方法1）嚴格按檢修工藝和工序和檢修質(zhì)量原則開展工作。2）全部工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。3）現(xiàn)場工器具、零部件放置有序。4）檢修人員必須嚴格恪守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。4質(zhì)量原則4.1葉輪磨損超出1/3時，應(yīng)當更換；4.2葉輪口徑徑向磨損0.5mm—1.0mm時更換新葉輪；4.3機械密封驗收原則：外觀良好，無損壞、彈簧彈性良好、密封圈無老化現(xiàn)象；4.4加熱裝配軸承溫度為80-100°不允許超出120°，軸承外觀檢查無脫皮、磨損、銹蝕、凹坑、裂紋和過熱變色缺點保持架應(yīng)完好無損，個別珠子銹蝕面積不不不大于1mm2的能夠使用；4.5軸承徑向游隙：不不不大于0.25mm為合格。殼體無砂眼、裂紋；軸承各零件完好，無裂紋、麻坑、重皮、銹跡、過熱等缺點；4.6軸向竄動量不允許不不大于0.5mm(為0.3-0.4mm)；4.7找中心驗收原則：減速機輸出端：軸向偏差不大于0.10mm、經(jīng)向偏差不大于0.10mm；減速機輸入端：軸向偏差不大于0.08mm、經(jīng)向偏差不大于0.08mm；4.8試車時間為2小時；4.9試運中軸承溫度不超出70℃；4.10無漏油、漏漿。運行正常，無異常聲音；4.11設(shè)備名牌、編號、標志清晰齊全。5規(guī)范性引用文獻5.1《脫硫設(shè)備檢修工藝規(guī)程》5.2《漿液循環(huán)維護闡明書》6統(tǒng)計6.1Q/SLRD-107.09-GL-0066-01作業(yè)流程表6.2Q/SLRD-107.09-GL-0066-02檢修統(tǒng)計6.3Q/SLRD-107.09-GL-0066-03檢修報告作業(yè)流程表編號：Q/SLRD-107.09-GL-0066-01合用范疇#2爐設(shè)備名稱#24漿液循環(huán)泵設(shè)備型號800DT-A90質(zhì)量控制點停工待檢點（H）：4見證點（W）：0見證級別C頁數(shù)共頁工作內(nèi)容1.工作前準備：□1.1工作負責(zé)人組織學(xué)習(xí)有關(guān)原則、規(guī)程和指導(dǎo)書；□1.2理解停機運行狀況：缺點統(tǒng)計、振動統(tǒng)計、原始統(tǒng)計；□1.3將漿液循環(huán)泵檢修工具準備至檢修現(xiàn)場；□1.4現(xiàn)場照明充足；□1.5現(xiàn)場天車運行良好；□1.6由負責(zé)人辦理檢修工作票,工作票發(fā)出后,開始工作。2.拆卸：□2.1拆卸聯(lián)軸器罩及支撐地腳螺栓，在聯(lián)軸器打上標記。拆卸聯(lián)軸器。□2.2拆卸泵殼螺絲，和軸承箱地腳螺絲?！?.3解開機械密封沖洗水進水、回水管路。□2.4將軸承箱和葉輪部分整體從泵內(nèi)抽出，吊到指定位置?！?.5檢查泵殼磨損狀況，并留好統(tǒng)計。3.拆集流環(huán)□3.1拆除入口大小頭螺栓并拆除入口大小頭?！?.2檢查入口大小頭內(nèi)部襯膠腐蝕，有脫落、鼓包進行打磨重新防腐解決?！?.3檢查集流環(huán)磨損狀況，并留好統(tǒng)計。4.拆葉輪：□4.1拆除拆卸環(huán)螺栓并拆除拆卸環(huán)?！?.2拆下葉輪?！?.3檢查葉輪并做統(tǒng)計。由工作負責(zé)人發(fā)出驗收告知單，質(zhì)檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H1）：結(jié)論：工作負責(zé)人檢修公司專業(yè)負責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：5.拆卸后護板及機械密封□5.1從葉輪一側(cè)拆除后護板及機械密封?！?.2拆除卡環(huán)?！?.3拆除緊固螺絲?！?.4運用螺旋千斤頂拆除成套機械密封組件。由工作負責(zé)人發(fā)出驗收告知單，質(zhì)檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H2）：結(jié)論：工作負責(zé)人檢修公司專業(yè)負責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：6.軸承箱檢修：□6.1放油并拆除軸承箱附件?！?.2拆除泵側(cè)的對輪和平行鍵；□6.3拆除軸承端蓋；□6.4運用專用工具吊軸兩端保持平行，運用銅棒將軸帶軸承一起拆下。6.5依次拆除滾柱軸承、自動調(diào)位滾珠軸承；6.6清理軸承箱。6.7清理回油槽。由工作負責(zé)人發(fā)出驗收告知單，質(zhì)檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H3）：結(jié)論：工作負責(zé)人檢修公司專業(yè)負責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：7.回裝泵□7.1軸承裝配到軸上用專用工具吊回?！?.2回裝前后軸承端蓋。□7.3回裝機械密封□7.3.1安裝機械密封前，要檢查全部元件與否有損壞，若有損壞應(yīng)當修復(fù)或更換新元件嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不允許有任何細微的磕碰、劃傷?！?.3.2裝配機械密封時，應(yīng)當用干凈、細軟的棉紗布擦拭密封元件；在擦拭動、靜環(huán)端面時特別不得有劃傷。□7.4回裝后護板?！?.5回裝葉輪。□7.6回裝拆卸環(huán)?！?.7校正并調(diào)節(jié)葉輪位置。□7.8回裝泵側(cè)對輪?！?.9將軸承箱和葉輪整體吊回?！?.10緊固泵殼螺絲和軸承箱地腳螺絲。8.回裝聯(lián)軸器：□8.1緊死泵端對輪?！?.2以機械側(cè)為基準找正，調(diào)節(jié)泵與減速機軸的同心度；□8.2.1運用專用工具（假軸），架設(shè)1個軸向表和1個經(jīng)向表，其開始數(shù)據(jù)最佳在2—3mm□8.2.2順時針盤軸，每90度測量一次數(shù)據(jù)并統(tǒng)計質(zhì)量要求葉輪驗收原則：1.葉輪磨損超出1/3時，應(yīng)當更換。2.葉輪口徑徑向磨損0.5mm---1.0mm時更換新葉輪機械密封驗收原則：外觀良好，無損壞。彈簧彈性良好。密封圈無老化現(xiàn)象。軸承原則：加熱裝配軸承溫度為80-100°不允許超出120°，軸承外觀檢查無脫皮、磨損、銹蝕、凹坑、裂紋和過熱變色缺點保持架應(yīng)完好無損，個別珠子銹蝕面積不不不大于1mm2的能夠使用；軸承加熱后裝配前需用游標卡尺測量軸徑與軸承內(nèi)徑尺寸，軸承內(nèi)徑尺寸不不大于軸0.003mm方可裝配。2.軸承經(jīng)向油隙不不不大于0.25mm，軸向竄動量不允許不不大于0.5mm(為0.3-0.4mm)；□8.2.3旋轉(zhuǎn)360度后，檢查表的數(shù)據(jù)與否和開始數(shù)據(jù)一致。如果數(shù)據(jù)一致，認為數(shù)據(jù)可信，否則數(shù)據(jù)作廢。□8.2.4聯(lián)系測量2次，取平均值作為測量數(shù)據(jù)?！?.3以機械側(cè)為基準找正，調(diào)節(jié)減速機與電機軸的同心度；□8.3.1運用專用工具（假軸），架設(shè)1個軸向表和1個經(jīng)向表，其開始數(shù)據(jù)最佳在2—3mm；□8.3.2順時針盤軸，每90度測量一次數(shù)據(jù)并統(tǒng)計；□8.3.3旋轉(zhuǎn)360度后，檢查表的數(shù)據(jù)與否和開始數(shù)據(jù)一致。如果數(shù)據(jù)一致，認為數(shù)據(jù)可信，否則數(shù)據(jù)作廢；□8.3.4聯(lián)系測量2次，取平均值作為測量數(shù)據(jù)；由工作負責(zé)人發(fā)出驗收告知單，質(zhì)檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H4）：結(jié)論：工作負責(zé)人檢修公司專業(yè)負責(zé)人設(shè)備部設(shè)備專責(zé)人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：□8.4回裝聯(lián)軸器及防護罩；8.5軸承箱加油；9.工完料凈場地清，文明生產(chǎn)：□9.1軸承箱換油；9.2清理現(xiàn)場雜物；9.3設(shè)備見本色按著色規(guī)定刷柒；10試運：10.1押票；10.2試運4小時；10.3檢查各法蘭的密封，有漏點進行解決10.4統(tǒng)計試運參數(shù)。11總結(jié)解決：□11.1檢修工作完畢后應(yīng)對下列內(nèi)容交待解決□11.2設(shè)備重要更改狀況；11.3缺點的消除狀況；11.4檢修中發(fā)現(xiàn)的重要狀況及解決過程。12統(tǒng)計下列狀況□12.1物資消耗狀況；□12.2安全出現(xiàn)的問題。13理資料涉及：□13.1原始統(tǒng)計；□13.2檢修質(zhì)量驗收單；□13.3材料、工日耗用表。14檢修總結(jié)：□14.1檢修報告。找中心驗收原則：減速機輸出端：軸向偏差不大于0.10㎜經(jīng)向偏差不大于0.10㎜減速機輸入端：軸向偏差不大于0.08㎜經(jīng)向偏差不大于0.08㎜驗收原則：1試車時間為4小時。2試運中軸承溫度不超出70℃；3無漏油、漏漿。4運行正常，無異常聲音。檢修記錄編號：Q/SLRD-107.09-GL-0066-02項目名稱#24漿液循環(huán)泵檢修使用該統(tǒng)計的設(shè)備漿液循環(huán)泵檢修狀況統(tǒng)計：1檢修日期：年月日至年月日2設(shè)備停運前狀況：3.修前紀錄：3.1振動狀況：3.2溫度狀況：3.3聲音狀況：4檢修中4.