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文檔簡介
食用植物油生產(chǎn)許可證審查細則宣貫教材——食用油,油脂及其制品專業(yè)技術(shù)委員會----重要內(nèi)容:一,發(fā)證產(chǎn)品范疇及申證單元修訂內(nèi)容二,基本生產(chǎn)流程及核心控制環(huán)節(jié)修訂內(nèi)容三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容五,原輔材料的有關(guān)規(guī)定六,必備的出廠檢查設(shè)備修訂內(nèi)容七,檢查項目修訂內(nèi)容八,抽樣辦法修訂內(nèi)容一,發(fā)證產(chǎn)品范疇及申證單元修訂內(nèi)容原細則發(fā)證產(chǎn)品范疇涉及以菜籽,大豆,花生,葵花籽,棉籽,亞麻籽,油茶籽,玉米胚,紅花籽等植物油料制取的食用油.本細則在原細則的基礎(chǔ)上增加了以芝麻,棕櫚果實,橄欖果實仁,椰子果實以及其它小品種植物油料如:核桃,杏仁,葡萄籽等制取的原油毛油,通過加工制成的食用植物油含食用調(diào)和油.其申證單元仍為1個,即食用植物油.二,基本生產(chǎn)流程及核心控制環(huán)節(jié)修訂內(nèi)容一生產(chǎn)加工工藝1.制取原油毛油◆增加了冷壓榨法制油工藝流程如橄欖油.◆增加了水代法制油工藝流程如芝麻油2.油脂精煉一生產(chǎn)加工工藝◆增加了物理精煉工藝流程:原油毛油→過濾→脫膠酸化→脫色→脫酸水蒸氣蒸餾→脫臭→成品油3.增加了油脂深加工分提工藝二食用植物油產(chǎn)品及增加的有關(guān)工藝介紹GB8233-1987《芝麻油》根據(jù)芝麻油的香味分為香油及普通芝麻油.香油按其加工工藝分為小磨香油用水代法,壓濾法制取,機制香油用機械壓榨法制取.普通芝麻油是用普通的壓榨法,浸出法或其它辦法加工制取,香味清淡.1.芝麻油香油⑴小磨香油1水代法制油水代法是制取小磨香油的特殊辦法,它是通過在磨制好的芝麻醬中,加適量水,運用油料的非油成分對油與水的親和力的不同,將油脂與麻渣等物質(zhì)分開的制油辦法.⑴小磨香油水代法制取的小磨香油,香味濃郁,色澤較深.其工藝流程為:芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙→吹凈→磨醬→對漿攪油→振蕩分油→芝麻油⑴小磨香油①篩選:去除雜質(zhì),如:泥土,砂石,雜草籽等.②漂洗:將芝麻漂洗浸泡1h~2h,含水達25%~30%,水分滲入到細胞內(nèi)部,使凝膠體膨脹,有助于細胞破裂.瀝干備炒.⑴小磨香油③炒子:采用直接火炒子.先大火,后文火.炒熟后,潑冷水,再炒1min出煙后出鍋.炒子規(guī)定不焦不煳,生熟均勻.炒子可使蛋白質(zhì)變性,有助于油脂逸出,同時生成香味物質(zhì).④揚煙吹凈:出鍋的芝麻要立刻降溫,揚去煙塵,焦末,碎皮.⑴小磨香油⑤磨醬:將炒酥吹凈的芝麻用石磨或金剛砂輪磨漿機磨成芝麻醬.磨醬規(guī)定越細越好,這有兩個目的:一是使油料細胞充足破裂,方便盡量取出油脂;二是在對漿攪油時使水分均勻地滲入麻醬內(nèi)部,油脂被完全取代.⑴小磨香油⑥對漿攪油:麻醬入攪油鍋,分4次加入相稱于麻醬重量80%~100%的沸水.不停攪拌,水逐步滲入到麻醬中與非油物質(zhì)結(jié)合,油脂被替代出來.對漿攪油是整個工藝的核心工序,是完畢以水代油的過程.適宜的加水量才干得到較高的出油率.⑴小磨香油⑦振蕩分油墩油:運用兩個空心金屬球體作上下運動,迫使包在麻渣內(nèi)的油珠擠出升至油層表面,撇油.⑴小磨香油2壓濾法制油液壓榨油機壓濾法制取的小磨香油,香味濃郁,色澤清亮.其工藝流程為:芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙→吹凈→磨醬→調(diào)溫均質(zhì)→壓榨→沉淀過濾→芝麻油⑴小磨香油①篩選~⑤磨醬與水代法工藝相似.⑥調(diào)溫均質(zhì):入榨前,將麻醬胚打入均質(zhì)鍋內(nèi),進行調(diào)溫均質(zhì),邊攪拌邊加熱,溫度保持在80℃~90℃,使胚料充足混合均勻,不分層,水分適宜蒸發(fā),達成入榨規(guī)定.⑴小磨香油⑦壓榨:榨油機進行預(yù)熱,機體溫度上升到85℃~95℃后來,進料,高壓壓榨,同時自動卸餅.⑵機制香油機械壓榨法制油◆工藝流程:芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙→吹凈→壓榨→沉淀過濾→芝麻油⑶普通芝麻油浸出法制油◆工藝流程:毛油過濾→普通芝麻油↑芝麻→篩選→輕軋胚→蒸炒→壓榨↓芝麻餅→溶劑浸出→混合油解決→毛油→脫膠→脫水及脫溶→普通芝麻油2.橄欖油2.橄欖油橄欖油的生產(chǎn)和消費重要集中在地中海沿岸國家.近年來,中國作為橄欖油消費的新市場,橄欖油進口呈上升趨勢.有原瓶包裝進口,也有進原油再分裝.我國四川,云南,甘肅少數(shù)地區(qū)引進油橄欖種植技術(shù),也有極少量橄欖油加工生產(chǎn).2.橄欖油分類橄欖油,油橄欖果渣油_|——特級初榨橄欖油|——優(yōu)級初榨橄欖油|——普通初榨橄欖油1橄欖油—|——初榨油橄欖燈油不能直接消費|——精煉橄欖油精煉解決|——純正橄欖油初榨+精煉2.橄欖油|——粗提油橄欖果渣油2油橄欖果渣油—|——精煉油橄欖果渣油|——精煉油橄欖果渣油和橄欖油的混合油橄欖油的生產(chǎn)工藝●冷壓榨法制油工藝流程低溫壓榨→傾析→離心分離↑↘↙鮮果→清理→磨碎→融合初榨橄欖油_↓↑離心傾析→離心分離橄欖油冷壓榨法制油工藝①清理:通過除雜,分類,清洗,去除混雜在鮮果中的枝葉,石塊,泥土及干癟果,霉爛果,病果等低質(zhì)的原料果.②磨碎:采用破碎機把鮮果打碎成果漿.橄欖油冷壓榨法制油工藝③融合:果漿在融合器中通過攪拌混合均勻.④壓榨:混合物分離.⑤傾析:壓榨得到的油,果汁水混合物在傾析桶經(jīng)油,水自然融合后的果漿通過壓榨使果渣與油,果汁水沉降分離,傾析使得大部分油與果汁水分離.橄欖油冷壓榨法制油工藝⑥離心傾析:融合后的果漿采用臥式離心傾析機分離出油和果渣.⑦離心分離:融合后的果漿經(jīng)壓榨得到的油果汁水混合物在傾析桶經(jīng)油,水自然沉降分離,傾析可得到大部分油,有少量油殘留在果汁水中,采用離心分離方式得到剩余的油.橄欖油冷壓榨法制油工藝融合后的果漿采用臥式離心傾析機離心傾析得到的油有少量水,油中少量的水采用立式離心分離機分離除出.浸出法果渣油制油工藝流程果渣→粉碎→烘干→浸出→蒸發(fā)→汽提→粗提橄欖果渣油果渣含有一定量殘留的油,可采用溶劑浸出辦法提取殘留的油,精煉后可供食用.3.棕櫚油,棕櫚仁油3.棕櫚油,棕櫚仁油我國棕櫚原油重要從馬來西亞,印尼進口.國內(nèi)油脂公司將其加工成精煉油,重要用于食品加工業(yè)及作為油脂深加工的原料.棕櫚油,棕櫚仁油通過制油,精煉后,采用分提工藝,將多組分的甘油三酸酯混合物,按各組分在凝固性,溶解度或揮發(fā)性方面的差別,進行分離,得到含有不同物理,化學(xué)特性的多個組分.GBT15680-1995《食用棕櫚油》中將其分為三類:3.棕櫚油,棕櫚仁油食用精煉棕櫚油,熔點33℃~39℃;食用精煉棕櫚液油,熔點≤24℃;食用精煉棕櫚硬脂,熔點≥44℃.相對于高熔點的棕櫚硬脂,習(xí)慣上將低熔點的棕櫚仁油,稱為棕櫚軟脂.棕櫚油,棕櫚仁油分提工藝流程1干法分提工藝干法分提法也叫常規(guī)分提法,是指油脂在冷卻結(jié)晶冬化及晶,液分離過程中,不附加其它方法的一種分提工藝.其核心是控制油脂冷卻速率和冷卻介質(zhì)溫差,使結(jié)晶顆粒的過濾性能良好,再將固,液兩項的混合懸浮物,用真空吸率機進行分離.流程:棕櫚仁油→加熱→冷卻結(jié)晶→過濾→軟脂,硬脂棕櫚油,棕櫚仁油分提工藝流程2溶劑法分提工藝溶劑法分提是指在油脂中按比例加入某一種溶劑構(gòu)成黏度較低的混合油體系,然后進行冷卻結(jié)晶,分提的一種工藝.該法的優(yōu)點是結(jié)晶快速,晶粒大而硬,產(chǎn)品得率高,純度高.現(xiàn)在用于油脂分提的溶劑有正己烷,丙酮及異丙醇等.流程:棕櫚仁油→溶劑稀釋→冷卻結(jié)晶→分離→蒸發(fā)溶劑→軟脂,硬脂棕櫚油,棕櫚仁油分提工藝流程3表面活性劑法分提工藝表面活性劑法分提是指在油脂冷卻結(jié)晶后,添加表面活性劑,改善油與脂的界面張力,借脂與表面活性劑間的親和力,形成脂在表面活性劑水溶液中的懸浮液,增進脂晶離析的分提工藝.慣用的表面活性劑為十二烷基磺酸鈉.流程:棕櫚仁油→棕仁軟脂稀釋棕仁油→冷凍→潤濕硬脂晶體→離心分離→洗滌→干燥→軟脂,硬脂4.椰子油4.椰子油椰子油重要產(chǎn)于東南亞地區(qū),其產(chǎn)量幾乎支配了世界市場,其中尤以菲律賓居首位.我國海南省為主產(chǎn)區(qū),雷州半島,廣西,云南,臺灣等地區(qū)也有生產(chǎn).我國生產(chǎn)的椰子油尚不能滿足國內(nèi)需要,每年都需要進口.椰子油重要用于食品加工業(yè)及油脂深加工的原料.椰子油的制取及精煉工藝與大多數(shù)植物油加工工藝相似.5.小品種植物油5.小品種植物油小品種食用植物油是指不常見,產(chǎn)量小,尚無國家,行業(yè)原則的食用植物油,如:核桃油,杏仁油,葡萄籽油,沙棘油,月見草油等等.其生產(chǎn)加工工藝與大多數(shù)植物油加工工藝相似.5.小品種植物油個別小品種植物油也有用與大多數(shù)植物油加工工藝不同的工藝,例如:近幾年發(fā)展起來的超臨界萃取工藝,普通產(chǎn)量較小.保健油,風(fēng)味油三容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題⒈核心控制環(huán)節(jié)油脂精煉:脫酸,脫臭.水代法制芝麻油:炒子溫度,對漿攪油.橄欖油:原料,低溫冷壓榨.棕櫚仁油:分提工藝結(jié)晶溫度,冷卻速率,攪拌⒉容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題酸值酸價超標過氧化值超標溶劑殘留量超標加熱實驗項目不合格三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容重要是針對食用植物油的冷壓榨工藝,水代法工藝,分提工藝及食用植物油分裝公司增加了必備的生產(chǎn)設(shè)備.壓榨法制油生產(chǎn)公司應(yīng)含有的生產(chǎn)設(shè)備增加了:8離心分離設(shè)備需要離心分離時三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容增加了水代法制油生產(chǎn)公司應(yīng)含有的生產(chǎn)設(shè)備:1水洗設(shè)備;2烘炒設(shè)備;3碾磨設(shè)備;4攪拌振蕩設(shè)備;5過濾設(shè)備.增加了油脂分提工藝設(shè)備:1冷卻結(jié)晶罐;2分離設(shè)施過濾,吸濾或離心設(shè)備;3冷媒系統(tǒng).三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容增加了食用植物油分裝公司應(yīng)含有的生產(chǎn)設(shè)備:1儲油罐;2自動或半自動定量灌裝設(shè)備;3其它必要的輔助設(shè)備.四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容增加了GB8233-1987《芝麻油》增加了GBT15680-1995《食用棕櫚油》增加了GBT18008-1999《棕櫚油》增加了GBT18009-1999《棕櫚仁油》四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容增加了NY230-1994《椰油食用椰子油》增加了LYT1534-1999《橄欖油,油橄欖果渣油及其檢查》備案有效的公司原則刪去了《高級烹調(diào)油通用技術(shù)條件》_四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容有關(guān)食用調(diào)和油的補充原細則:食用調(diào)和油行業(yè)原則SBT10292-1998對食用調(diào)和油進行了嚴格的定義,并將其按產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定分為3個等級,即調(diào)和油,調(diào)和高級烹調(diào)油,調(diào)和色拉油.檢查成果按照食用調(diào)和油行業(yè)原則中對應(yīng)等級指標規(guī)定進行鑒定.四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容以大量淺色油脂為基油,加入少量深色油的調(diào)和油其質(zhì)量指標能達成行業(yè)原則的規(guī)定,但是現(xiàn)在有些公司為滿足市場需要,開發(fā)了新品種調(diào)和油,深色油的加入量增加,其色澤指標達不到行標的規(guī)定,如:花生調(diào)和油,芝麻調(diào)和油等等.這類產(chǎn)品允許公司做企標,色澤指標能夠放寬,其它指標應(yīng)符合行標,其衛(wèi)生指標應(yīng)符合食用植物油衛(wèi)生原則.五,原輔材料的有關(guān)規(guī)定無修訂內(nèi)容.六,必備的出廠檢查設(shè)備修訂內(nèi)容六,必備的出廠檢查設(shè)備修訂內(nèi)容增加了"四溫度計分度值0.1℃,原則中規(guī)定了測定熔點項目時,有此規(guī)定",重要是針對棕櫚仁油,椰子油需要測定熔點.出廠檢查項目使用的檢查設(shè)備見表1.表1出廠檢查項目與檢查設(shè)備序號檢查項目檢查設(shè)備1色澤羅維朋比色計2氣味,滋味感覺器官,電爐3透明度_4酸值酸價分析天平5過氧化值分析天平6加熱實驗280℃電爐7熔點溫度計分度值0.1℃七,檢查項目修訂內(nèi)容七,檢查項目修訂內(nèi)容增加了熔點測定項目棕櫚仁油,椰子油增加了抗氧化劑BHA,BHT測定項目.在酸值酸價的備注中,注釋了橄欖油測定酸度七
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