施工與安裝一般規(guī)定施工單位應具有相應的施工資質(zhì)，施工人員應具備相應的專業(yè)技術資格。制冷設備、附屬設備、管路、及閥門等產(chǎn)品的性能及技術參數(shù)應符合設計要求，設備外表面不應有損傷，密封良好，隨機文件和配件應齊全。高效制冷機房宜采用BIM技術進行設備布置、管網(wǎng)綜合等的深化設計及施工建造，并應符合下列規(guī)定：1宜結合設計參數(shù)、訂貨設備參數(shù)、現(xiàn)場環(huán)境條件、末端負荷需求、系統(tǒng)高效運行要求采用合理的優(yōu)化設計；2宜采用高效綠色節(jié)能的數(shù)字化加工制作、模塊化、裝配式施工等建造技術?！緱l文說明】本條規(guī)定了高效制冷機房的設計和建造過程的主要控制因素。BIM技術應用于深化設計可讓機房設計更系統(tǒng)化，對于后期運行維護也大有裨益。設計參數(shù)、訂貨設備參數(shù)、現(xiàn)場環(huán)境條件、末端負荷需求、能效要求是基于降低運行能耗優(yōu)化設計關注點。數(shù)字化的裝配式建造技術可有效保證施工與BIM設計的吻合，提高機房工程質(zhì)量，為機房運行提供基礎條件。高效制冷機房的深化設計及建造應協(xié)同建筑、結構、裝飾、暖通、電氣、給排水、智能化等相關專業(yè)，達到項目全生命周期的高效深化設計、建造及運行?！緱l文說明】本條規(guī)定了高效制冷機房的深化設計及建造是一個多專業(yè)多接口的系統(tǒng)工程，應綜合統(tǒng)籌。系統(tǒng)安裝當重大設備運輸及吊裝時，應制定專項方案采取防護措施，并應做到施工安全。冷水機組及其他設備安裝前準備工作應符合下列規(guī)定：機組安裝前應進行設備基礎驗收，基礎應滿足設備承重要求，表面平整；設備到場后，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位及生產(chǎn)廠家應聯(lián)合進行設備開箱驗收，并應進行驗收記錄；當設備臨時存放時，應采取防潮、防磕碰等措施；冷水機組不應在高溫、低溫環(huán)境下長時間存放；安裝人員進入現(xiàn)場后，應按設備、電氣、給水排水等圖紙核對預留孔洞及預埋件標高與位置、設備基礎等；設備安裝應符合說明書及安裝手冊要求。系統(tǒng)運行應保證系統(tǒng)各組成部分的可靠連接，保證閉式系統(tǒng)的密閉性良好，嚴防漏水、漏液、集氣。【條文說明】“跑、冒、滴、漏”直接影響閉式系統(tǒng)的密閉性，密閉性是能耗散失隱患的重要防范點。設備和水箱、集分水器、儲水罐、閥門等附件應進行氣密性或嚴密性試驗，滿足現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關要求。【條文說明】本條是保證系統(tǒng)密閉性的措施，施工驗收規(guī)范有明確驗收標準。應保證管道焊接質(zhì)量和設備閥門附件連接質(zhì)量，滿足現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關要求?！緱l文說明】管道及閥門附件連接點也是影響密閉性的重要部位，須滿足要求。支架支撐體系設置與安裝應保證承擔設備運行產(chǎn)生的應力，從而保證管路系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定。【條文說明】支架支撐體系是保證系統(tǒng)運行安全性的落腳點，是高效機房安全的保障，須滿足要求。隔震減震體系及柔性連接的設置與安裝應滿足現(xiàn)行《民用建筑通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736的相關要求，從而保證系統(tǒng)長期運行的可靠穩(wěn)定?！緱l文說明】柔性軟性連接是機房連接的薄弱環(huán)節(jié)，須重點關注。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后應按照設計要求進行水壓試驗，當設計無要求時應按照《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的要求進行水壓試驗。系統(tǒng)阻力控制應采取優(yōu)化管路連接、水管道采用長曲率半徑彎頭、順水三通等措施降低系統(tǒng)的阻力損失?！緱l文說明】降低系統(tǒng)阻力是節(jié)省設備運行能耗的最直接途徑。過濾器在安裝前和安裝后應及時清理，防止過濾器堵塞導致水頭損失增大?！緱l文說明】本條是防止系統(tǒng)阻力增大的關注要點。在上翻管道及機房管道的最高點應安裝自動排氣閥，防止管路系統(tǒng)集氣導致管網(wǎng)水力工況惡化?！緱l文說明】系統(tǒng)集氣可能導致管網(wǎng)流量不滿足要求，從而影響設備的正常使用工況。水泵安裝應采取防止氣蝕的措施?！緱l文說明】水泵氣蝕可能影響水泵的性能甚至不能正常運行，可采用偏心變徑接頭、控制合適的進水高度等防止水泵氣蝕的措施。保溫絕熱施工保溫層厚度和保溫材料的熱力學參數(shù)應符合設計要求?！緱l文說明】保溫材料可有效降低能耗散失，需滿足設計指標參數(shù)。保溫的施工質(zhì)量要求應滿足驗收規(guī)范要求。電氣系統(tǒng)施工安裝電氣系統(tǒng)施工安裝應按照《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50303的要求執(zhí)行。裝有變頻器等需要散熱設備的配電柜（盤），應充分考慮其距墻間距和散熱風口安裝位置，保證其散熱條件，防止電氣設備過熱保護導致設備停機重啟。【條文說明】變頻器等設備在運行時會發(fā)熱，需要在配電柜頂部或側面安裝散熱風扇，因此安裝前要提前考察配電柜（盤）的安裝位置，散熱風口應有足夠的散熱條件，不能有物體或墻壁等阻擋散熱。過熱會導致設備停機重啟從而影響設備使用壽命，不利于設備正常運行。電纜敷設時應在其首端、末端和分支處設置標志牌，標志牌內(nèi)容應包括線路編號、電纜型號、規(guī)格和起訖地點，電纜終端上應有明顯的相色標志，且應同系統(tǒng)的相位一致?！緱l文說明】電氣系統(tǒng)的接線故障會影響電氣系統(tǒng)的電壓損失，影響能耗。電纜標識牌非常重要，有利于日后設備的維修和故障判斷。應電氣元器件的使用環(huán)境應設置合理的通風條件，避免因電氣元器件損壞導致設備宕機。【條文說明】電氣元器件損壞會影響設備正常工況監(jiān)測以及設備正常使用。變頻設備應采用諧波治理，且不影響其他用電設備供電的穩(wěn)定性。【條文說明】諧波會影響電氣元器件的工作狀態(tài)。機房BIM應用應建立全過程施工BIM理念，推行BIM全過程深化設計，應用BIM實施進度、協(xié)調(diào)統(tǒng)籌、質(zhì)量、成本等管理?！緱l文說明】全過程施工應用BIM理念可讓機房形成的全過程變得可控，并實時與目標設計對比，進行糾偏。應建立BIM實施的相關標準，各專業(yè)模型應具有正確性、協(xié)調(diào)性和一致性?！緱l文說明】本條是BIM應用的基本要求。BIM模型建立應符合下列規(guī)定：1模型元素幾何形體應按照1:1比例建模；2模型元素的名稱代碼、縮寫、線條顏色、線型、線寬等應進行統(tǒng)一設置；3模型建立精度宜達到LOD400，模型幾何表達精度宜達到G3，并應符合《建筑信息模型設計交付標準》GBT51301-2018要求。4模型元素應包含管道、橋架、管件、閥門、儀表、管道末端、管道設備支架、機械設備、照明設備、接地裝置；5元素信息應包含各類機械設備、管道、管件、儀表、管道設備固定支架的規(guī)格型號、材料和材質(zhì)、技術參數(shù)等產(chǎn)品信息，以及系統(tǒng)類型、連接方式、安裝部位、安裝要求、施工工藝等安裝信息?！緱l文說明】本條依據(jù)國家規(guī)范《GBT51235-2017建筑信息模型施工應用標準》，規(guī)定了符合機房設計的應用BIM技術建模的精度。此外，對BIM模型元素及元素信息作出限定是為了保證施工精度，保證機房施工質(zhì)量，同時為機房后期運行提供必要信息，便于后期高效機房的維保。BIM模型宜體現(xiàn)最小操作空間、使用空間、放置和運輸空間、安裝空間、檢測空間等?！緱l文說明】本條強調(diào)模型需要考慮的空間因素是施工精度控制、運行維護便利性的保證。宜應用BIM模型實施進度計劃動態(tài)管理，將實際進度信息添加或連接到進度管理模型，對施工階段的作業(yè)程序和作業(yè)時間進行規(guī)劃、實施、檢查和分析。【條文說明】應用BIM技術有利于機房施工進度計劃的動態(tài)管理。機電加工模型元素宜在深化設計模型元素基礎上，附加或關聯(lián)生產(chǎn)屬性、加工圖、工序工藝、產(chǎn)品管理等信息。根據(jù)材料采購幾何提取模型工程量，基于工程設備加工能力、排產(chǎn)計劃及工期和資源計劃完成預制加工模型的批次劃分?！緱l文說明】本條規(guī)定了裝配化式機房BIM設計的要求，裝配化機房模型必須滿足預制加工模型的精度要求，保證裝配化機房施工的精度、與設計的吻合度。裝配式施工高效機房宜采用模塊化、裝配化施工的技術。【條文說明】采用模塊化、裝配化施工的技術，預制構件在工廠內(nèi)完成除銹、分段、切割、組對、焊接、刷油漆，加工精度可控，對于高效機房而言，既體現(xiàn)了機房的高效及綠色環(huán)保的建造技術，而且其深化設計與施工結合得更緊密，可有效防止現(xiàn)場施工的不可控，造成與原設計的偏差，從而間接影響系統(tǒng)運行指標。機房的裝配化施工宜符合下列規(guī)定：1宜將系統(tǒng)劃分為設備及附件、管段管節(jié)和連接件等部分；2宜采用制造成品構件或者工廠化預制的成品構件。裝配化施工應采取預制加工圖設計、工廠化預制加工、預制加工件運輸、預制構件裝配等流程。預制加工圖設計宜采用施工現(xiàn)場結構復核、核對系統(tǒng)CAD初步優(yōu)化管線、各設備組件的族創(chuàng)建、主管線建模、設備就位排布、主管線排布、支架核算及設置、設備連接支管、添加管道附件、分節(jié)確定后優(yōu)化、出圖添加加工說明等流程。控制裝配化施工的精度應符合下列規(guī)定：1宜盡量減少翻彎數(shù)量；2宜在滿足檢修空間前提下緊湊管線；3靠近建筑結構墻體宜預留充足的操作空間；4同一系統(tǒng)管線設備宜集中排布、成排統(tǒng)一水平定位和采用同一標高等?！緱l文說明】本條是為了保證裝配化施工的精度的控制方法。預制加工裝配圖應整體反應所有施工部件，顯示建筑結構，應將設備、設備附件和材料等與實物1:1對應，并顯示螺栓的實際安裝空間?！緱l文說明】施工部件包含所有管線、設備及其附件，預制加工裝配圖越接近實物尺寸數(shù)據(jù)，對裝配化施工精度控制越有利。預制加工圖階段應充分考慮法蘭墊片的空間、管道設備保溫的施工空間、后期閥門手柄和溫度計壓力表的維?？臻g?！緱l文說明】若在預制加工圖階段未考慮如法蘭墊片的空間、管道設備保溫的施工空間、后期閥門手柄和溫度計壓力表的維?？臻g的因素，容易造成機房施工出現(xiàn)裝配偏差、返工或維修操作不便等情況，不利于高效機房的長期運行。為保證施工精度，宜設置精度修正管段，進行二次預制和裝配?！緱l文說明】本條是裝配化施工精度控制的舉措。預制管段宜充分考慮機房運輸條件決定劃分情況，宜按照設備系統(tǒng)分節(jié)。且為減少接駁隱患點，應充分利用運輸條件，盡量減少分段?！緱l文說明】分節(jié)對于裝配化施工而言，是影響施工較為重要的環(huán)節(jié)，而對于系統(tǒng)而言，也意味著系統(tǒng)可能出現(xiàn)的漏點或能耗散失，所以施工與設計兩個要權衡考慮。智能化控制系統(tǒng)安裝各傳感器及執(zhí)行器產(chǎn)品的測量及控制精度應滿足設計要求，并都在檢測合格有效期內(nèi)?！緱l文說明】傳感器和執(zhí)行機構是節(jié)能策略有效實施的重要組成，需重點關注，保證可靠。傳感器、執(zhí)行器的安裝應嚴格按照說明書的要求進行，并應符合下列規(guī)定：1接線應按照接線圖和設備說明書進行，配線應整齊，不宜交叉；2接線應固定牢靠，端部均應標明編號。水系統(tǒng)溫度傳感器、水管壓力傳感器、水流開關、流量計應安裝在水流平穩(wěn)的直管段，應避開水流死角，且不宜安裝在管道焊縫處?！緱l文說明】傳感器的安裝位置直接影響采集數(shù)據(jù)的準確性，其安裝位置應能準確反映被測對象的實際參數(shù)。各傳感器、執(zhí)行器的安裝位置應留有足夠的檢修、維護空間。智能化系統(tǒng)工作電源應滿足使用要求，系統(tǒng)采用必要的屏蔽措施，系統(tǒng)運行不受變頻設備運行諧波及電磁輻射的干擾。【條文說明】智能化系統(tǒng)正常工作是能耗監(jiān)測與控制系統(tǒng)運行的基本條件。調(diào)適與驗收一般規(guī)定高效機房應進行整體調(diào)適。調(diào)適開展前應制定詳細的調(diào)適需求文件和調(diào)適方案?！緱l文說明】調(diào)適需求文件是對項目調(diào)適目標進行指標分解、細化的綜合文件，包括調(diào)適目標、參照標準、時間要求、成果文件要求、安全要求、培訓要求、驗收要求等；調(diào)適方案對項目實施層面的工作進行明確，包括調(diào)適工作內(nèi)容、團隊職責、溝通方式、過程文檔提交方式、工作流程、步驟、時間計劃等。調(diào)適儀表準確度和精度等級應滿足標準要求，且應具有在有效期內(nèi)的檢定、校準或檢測證書。應建立調(diào)適團隊并明確各方職責，調(diào)適團隊宜包括建設單位、調(diào)適顧問、機電安裝專業(yè)承包單位、設計單位、監(jiān)理單位、機電設備供應商和運行管理單位等。調(diào)適流程調(diào)適宜從設計階段開始，涵蓋設計、設備選型、施工、驗收及交付和運行全過程，建設方可根項目需求確定調(diào)適階段。設計階段調(diào)適工作應包括基于調(diào)適工作整體實施要求的高效制冷機房系統(tǒng)設計方案優(yōu)化、設計圖紙核查，自控系統(tǒng)設計方案核查等，并在此基礎上編制調(diào)適需求文件。施工階段的調(diào)適工作包括符合性檢查、缺陷檢查、設備和系統(tǒng)性能調(diào)適、聯(lián)合調(diào)適等工作。運行階段調(diào)適工作應包含對高效制冷機房系統(tǒng)的性能進行持續(xù)跟蹤、驗證，處理前期調(diào)適遺留及運行過程中產(chǎn)生的問題，對調(diào)適結果進行評估，并提出優(yōu)化運行策略。施工及運行階段調(diào)適工作流程應符合下列規(guī)定：檢查應包含符合性檢查及缺陷檢查；性能調(diào)適應包含單機試運轉、設備及系統(tǒng)性能調(diào)適；聯(lián)合調(diào)適在制冷機房自控系統(tǒng)安裝完成后實施，應包含傳感器、控制器、執(zhí)行器準確性驗證、控制功能驗證、邏輯驗證、系統(tǒng)聯(lián)動、優(yōu)化控制效果驗證等；項目交付階段應組織編寫系統(tǒng)手冊，并對建設單位和物業(yè)團隊進行培訓，培訓人員包括調(diào)適顧問、設備、部件供應商、自動控制系統(tǒng)分包商，培訓組織方應制定培訓計劃，確定每次培訓的內(nèi)容、培訓人員，時間安排；應在典型工況開展季節(jié)性驗證?！緱l文說明】施工及運行階段調(diào)適工作流程如圖6.2.5所示。圖6.2.5施工及運行階段調(diào)適工作流程調(diào)適應建立例會制度，通過例會及時掌握調(diào)適進度，協(xié)調(diào)、解決調(diào)適問題，調(diào)整進度計劃，確保調(diào)適工作高效開展?！緱l文說明】調(diào)適例會制度應在項目啟動會上確定，是維持項目調(diào)適進程和質(zhì)量的關鍵措施。通過會議協(xié)調(diào)、確定調(diào)適過程中的沖突、問題、進度調(diào)整等，確保調(diào)適團隊各方在整個調(diào)適過程保持良好的溝通和共識。調(diào)適顧問應提前確定會議日程和會議主要內(nèi)容（問題清單、調(diào)適計劃調(diào)整等）等。對討論的問題進行整理形成會議記錄，記錄會議時間、地點、參加會議人員、會議解決的問題，待處理問題的責任方和時間節(jié)點。調(diào)適過程中的檢查、測試、驗證工作過程及結果應以表格、照片等形式詳細記錄?！緱l文說明】記錄應包含系統(tǒng)信息、位置、時間、結果，操作、見證人員等信息。調(diào)適顧問負責調(diào)適記錄整理、歸檔，并作為調(diào)適報告的依據(jù)。在調(diào)適過程中出現(xiàn)安裝不規(guī)范、缺陷等問題，調(diào)適顧問應協(xié)助建設單位以工程聯(lián)系單的方式通知相關責任單位整改，對于調(diào)適過程中發(fā)現(xiàn)不能快速解決的問題，應建立問題日志，日志中記錄問題發(fā)現(xiàn)、診斷、分析、解決處理及處理結果驗證的過程，相關測試數(shù)據(jù)、診斷報告等作為問題日志附件。調(diào)適過程中，應及時編制各階段調(diào)適進度報告，調(diào)適完成后編制調(diào)適總報告?！緱l文說明】調(diào)適過程進度報告是描述調(diào)適過程中各項工作的完成情況和成果的文件。調(diào)適總報告是描述調(diào)適過程和最終調(diào)適結果的成果文件。調(diào)適進度報告一般包括：高效機房進展概況，參與方、工作完成情況、結果，工作中出現(xiàn)的問題及跟蹤情況，尚未解決的問題匯總及影響分析，下一階段的工作計劃。調(diào)適總報告一般包括：高效機房概況、調(diào)適范圍、調(diào)適目標、調(diào)適周期、各系統(tǒng)調(diào)適過程、調(diào)適結果、發(fā)現(xiàn)的問題及處理、遺留問題及分析、后續(xù)建議等。檢查調(diào)適檢查應包括資料核查和現(xiàn)場檢查。資料核查應包括設計資料核查、設備資料核查和施工過程資料核查。應對制冷機房水系統(tǒng)管路嚴密性試驗記錄進行檢查，確認試驗結果滿足調(diào)適要求?，F(xiàn)場應進行符合性檢查和施工缺陷檢查，應符合下列規(guī)定：符合性檢查應包括設備安裝位置、型號和銘牌參數(shù)符合性；系統(tǒng)形式、管路走向、管道材質(zhì)、管徑規(guī)格、管道坡度、保溫做法等符合性；閥門、傳感器、執(zhí)行器等附件規(guī)格符合性；施工缺陷檢查應包括檢查重點設備、系統(tǒng)管路的安裝缺陷，如調(diào)節(jié)閥行程受阻、部件未留檢修空間、溫控器安裝位置不當?shù)?。自控系統(tǒng)資料核查應包括設計說明、設備材料表、系統(tǒng)圖、控制邏輯說明、監(jiān)控原理圖、監(jiān)控點表、平面圖、安裝大樣圖、監(jiān)控機房、控制器箱內(nèi)設備布置和配線連接圖、接口文件等。自控系統(tǒng)的檢查應包括下列內(nèi)容：自控系統(tǒng)和設備的資料核查；自控系統(tǒng)施工質(zhì)量核查，核查結果應滿足現(xiàn)行國家標準《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339的要求；檢查確認流量、溫度、濕度、壓力等傳感器安裝位置，確認滿足調(diào)適要求；檢查確認電動開關閥、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器安裝位置、安裝方向正確；檢查確認控制器安裝位置、各個模塊安裝、主備用電源線等連接正確，標識齊全且正確。性能調(diào)適高效制冷機房設備性能調(diào)適應包括冷水機組、循環(huán)水泵、冷卻塔。設備性能調(diào)適前應確認現(xiàn)場安全防護措施可靠、供電、供水、排水等配套條件滿足要求，設備性能調(diào)適應在單機試運轉完成并符合要求后實施。設備單機試運轉前，應符合下列規(guī)定：檢查發(fā)現(xiàn)的問題已整改完成；相關設備及管路沖洗、嚴密性試驗已完成且符合要求；相關閥門狀態(tài)正確；相關電氣系統(tǒng)和設備安全性、供電穩(wěn)定性符合單機試運轉要求。【條文說明】在開展單機試運轉前都應通過資料核查、現(xiàn)場確認等方式確認前期發(fā)現(xiàn)的問題是否整改完成并達標。單機試運轉前應檢查電氣系統(tǒng)安裝情況，確保供電穩(wěn)定、相關設備的安全保護裝置符合要求，保證人員及設備安全，另外單機試運行前需要設備廠家，工程總承包單位、機電設備安裝專業(yè)承包單位，監(jiān)理單位到場。設備單機試運轉應符合下列規(guī)定：設備運行平穩(wěn)、無異常振動和噪音，循環(huán)水泵、冷卻塔風機等轉向正確；監(jiān)測電流、電壓等點參數(shù)正常；設備無滲漏、設備與管路連接無滲漏。應結合實際條件開展設備性能調(diào)適工作，由于季節(jié)、入住率低等原因?qū)е略O備部分性能或者全部性能調(diào)適不具備開展條件的，應進行記錄并協(xié)調(diào)確認延期開展性能調(diào)適的時間?！緱l文說明】設備性能受室外氣候參數(shù)、室內(nèi)建筑負荷、現(xiàn)場測試條件等諸多因素的影響，導致設備性能調(diào)適過程中的性能測試工況可能會與產(chǎn)品標準要求工況存在偏差，因此在調(diào)適方案中應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況予以明確。設備性能調(diào)適前應制定詳細的調(diào)適方案，明確調(diào)適的工況參數(shù)、調(diào)適方法和判定原則，應記錄調(diào)適工況、過程和結果，性能調(diào)適結果應滿足相關標準的要求和調(diào)適需求。【條文說明】當性能調(diào)適階段處在過渡季，不具備制冷性能調(diào)適條件時，可開展部分性能測試，如水泵水流量、功率、效率，冷卻塔風量等方面的調(diào)適。冷水機組性能調(diào)適在典型制冷季進行。水泵性能調(diào)適參數(shù)應包含流量、揚程，應記錄轉速、電壓、電流、功率因數(shù)、輸入功率、噪聲等參數(shù)。冷卻塔性能調(diào)適參數(shù)應包含冷卻水流量、冷卻塔進出水溫度、冷卻塔風機風量，應記錄轉速、電壓、電流、功率因數(shù)、輸入功率、噪聲等參數(shù)。冷水（熱泵）機組性能調(diào)適應在典型夏季工況進行，機組負荷不宜小于其額定負荷80%，性能調(diào)適參數(shù)應包含機組的進、出口水溫、流量，應計算機組供冷量、能效系數(shù)，應記錄機組蒸發(fā)器和冷凝器壓降、輸入電壓、電流、功率因數(shù)、功率等參數(shù)。應對冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)進行平衡調(diào)試，調(diào)試結果應滿足規(guī)范和調(diào)適需求書。聯(lián)合運行調(diào)適聯(lián)合調(diào)適應在設備性能調(diào)適完成、自控系統(tǒng)檢查并符合要求后實施，并應根據(jù)系統(tǒng)形式和功能特點制定聯(lián)合運行調(diào)適專項方案。聯(lián)合調(diào)適應包括下列內(nèi)容：現(xiàn)場控制設備單點調(diào)試；受控設備單機調(diào)試驗證；系統(tǒng)聯(lián)合運行與調(diào)適。傳感器、執(zhí)行器和現(xiàn)場控制器安裝應規(guī)范、合理、便于維護，供電應符合設計要求，功能應符合下列規(guī)定：傳感器、執(zhí)行器的功能應符合下列規(guī)定：檢查所有傳感器的型號、精度、量程與所配儀表是否相符、安裝位置是否合理，并進行刻度誤差校驗，應達到產(chǎn)品技術文件要求；應進行執(zhí)行器動作特性校驗，執(zhí)行器的動作和動作順序應與設計的工藝要求相符；控制器讀取的傳感器數(shù)據(jù)、執(zhí)行器狀態(tài)應與現(xiàn)場的測量值、狀態(tài)一致?，F(xiàn)場控制器的功能應符合下列規(guī)定：通訊正常，上位機停機或通信網(wǎng)絡故障時，控制器應能保持正常工作；控制器失電，重新恢復供電后，控制器應能自動恢復失電前設置的運行狀態(tài)?！緱l文說明】控制功能驗證包括現(xiàn)場調(diào)試和上位機調(diào)試，為保證傳感器準確、執(zhí)行器動作正確、控制器功能正常，應在現(xiàn)場進行調(diào)試。制冷機房設備的參數(shù)監(jiān)測、安全保護、啟停控制和單機設備自動控制的功能應正常。制冷機房自動控制系統(tǒng)調(diào)適內(nèi)容應符合本規(guī)程第5章的相關規(guī)定，調(diào)適結果應滿足調(diào)適需求文件的要求。制冷機房控制功能驗證內(nèi)容應符合本規(guī)程第5.2節(jié)的相關規(guī)定。系統(tǒng)控制功能驗證完成后，應進行系統(tǒng)和設備綜合性能調(diào)適?！緱l文說明】系統(tǒng)和設備綜合性能調(diào)適是指設備性能和自控功能調(diào)適完成后，基于自控系統(tǒng)運行，觀察和記錄高效制冷機房系統(tǒng)運行狀態(tài)和參數(shù)，對設備、系統(tǒng)的實際性能、功能進行分析和評估。制冷機房系統(tǒng)綜合能效驗證宜包含制冷機房系統(tǒng)綜合能效比、附屬設備綜合耗電比、冷水機組綜合性能系數(shù)、冷凍水耗電輸冷比、冷卻塔性能、冷凍水回水溫度一致性、空調(diào)冷凍水和冷卻水供回水溫差等參數(shù)。季節(jié)性驗證聯(lián)合運行調(diào)適完成并滿足要求后，應開展系統(tǒng)季節(jié)性驗證，開展前應制定季節(jié)性驗證方案?！緱l文說明】驗證方案應獲得建設單位的認可，確保驗證方案的驗證結果符合建設單位的要求。同時需同運行管理方進行充分溝通，保證方案實施過程中運行管理方的配合，季節(jié)性驗證前確保以下工作完成：聯(lián)合運行調(diào)適時發(fā)現(xiàn)的問題已解決；評估未解決的問題對現(xiàn)有工作的影響程度，對后續(xù)調(diào)適工作方案進行適當調(diào)整。季節(jié)性驗證在典型工況下進行，包括系統(tǒng)控制功能、系統(tǒng)綜合能效驗證等。季節(jié)性驗證宜基于制冷機房監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測和記錄功能開展?！緱l文說明】季節(jié)性驗證時應對項目的運行記錄進行核查，核查實際運行方式是否與系統(tǒng)功能相符，對于不相符的情況進行現(xiàn)場復核，提出分析結果和整改意見。核查的運行記錄應至少包括運行人員的工作記錄、制冷機房監(jiān)控系統(tǒng)的運行記錄。季節(jié)性驗證結果應符合設計及使用要求。對于不滿足要求的應進一步診斷分析，并采取整改措施，確保實現(xiàn)最終效果?！緱l文說明】一般情況下，季節(jié)性驗證局部系統(tǒng)性能等不滿足要求是不可避免的，原因可能包括系統(tǒng)低負荷運行導致系統(tǒng)能效低，個別部件故障失靈、控制參數(shù)設定不合適等，根據(jù)診斷分析原因采取措施?？⒐を炇崭咝C房竣工驗收前應完成設備性能調(diào)適、聯(lián)合調(diào)適工作?？⒐を炇諔山ㄔO單位組織，設計、施工、監(jiān)理、調(diào)適顧問等單位參加。應根據(jù)高效機房建設需求書編制驗收方案，確定驗收時間、方式等，調(diào)適驗收應在竣工驗收前進行，部分季節(jié)性驗證工作未完成可在完成后進行補充驗收。竣工驗收前應提交下列調(diào)適資料，提交資料均滿足要求，驗收通過。圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；主要材料、設備、部品和儀表出廠合格證明及進場檢驗報告；管道系統(tǒng)壓力試驗記錄；隱蔽工程記錄；設備單機試運轉記錄；分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄；觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；安全和功能檢驗資料的核查記錄；調(diào)適方案、調(diào)適需求、階段調(diào)適報告、調(diào)適總報告等調(diào)適記錄；新技術應用論證材料。高效機房觀感質(zhì)量應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016第12.0.6條的規(guī)定。高效機房調(diào)適結果應滿足現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方相關標準的要求，對于標準中尚未規(guī)定或建設單位需求高于規(guī)范的內(nèi)容，驗收標準應在調(diào)適需求中予以明確，并以此作為驗收判定標準。運行與維護一般規(guī)定高效機房在完成安裝、調(diào)適、驗收后，應有配套運行管理措施。高效機房的運行管理應符合現(xiàn)行國家標準《空調(diào)通風系統(tǒng)運行管理標準》GB50365的有關規(guī)定。高效機房的設計、施工、調(diào)適、竣工、檢修、運行管理記錄等技術資料應齊全并電子化歸檔。運行期間應定期對主要設備的實際運行能效以及控制策略和關鍵控制參數(shù)設置的合理性進行分析和評價?！緱l文說明】在系統(tǒng)實際運行過程中，由于設計缺陷、使用功能、使用強度等變化或設備性能衰減等原因，可能造成設備和系統(tǒng)的實際運行能效的降低，因此需要定期對主要設備能效以及控制策略和關鍵控制參數(shù)設置的合理性進行分析和評價。分析和評價工作應主要基于系統(tǒng)的能耗監(jiān)測系統(tǒng)開展。交付培訓高效機房驗收合格后應向運行維護管理單位進行正式交付，并移交相關資料。高效機房交付前應編制系統(tǒng)手冊，包含高效機房設計、施工、調(diào)適、驗收過程形成的文件和成果，按照一定的層級整理成冊。高效機房交付時，應對運行管理人員進行培訓，培訓宜由顧問單位負責組織實施，設計單位、施工單位、調(diào)適單位、設備供應商和自控承包商參加。【條文說明】培訓內(nèi)容基于系統(tǒng)手冊確定，結合物業(yè)管理單位的需求確定培訓內(nèi)容、深度、形式及次數(shù)。系統(tǒng)維護高效機房冷水機組、循環(huán)水泵、冷卻塔、閥門、過濾器等設備及閥部件應按照規(guī)定進行日常、定期維護。高效機房系統(tǒng)監(jiān)測儀表、溫控器、傳感器、上位機、監(jiān)測裝置等關鍵器件，應每年進行一次校準和維護。宜對高效機房關鍵設備進行預防性維護。節(jié)能運行當冷機頻繁啟停時，應檢查啟停邏輯并進行調(diào)整?！緱l文說明】“冷水機組頻繁啟?！本唧w表現(xiàn)為冷水機組使用過程中啟動、停機過于頻繁。造成該故障的可能原因包括：1）冷水機組啟停策略不合理；2）冷水機組內(nèi)部出現(xiàn)故障，無法正常啟動或停機。建議檢查冷水機組運行策略是否合理、檢查冷水機組是否存在內(nèi)部故障，確定冷水機組是否可以正常完成啟停動作。冷水機組頻繁啟停故障會對冷水機組自身造成損壞，造成冷水機組壽命縮短，影響冷水機組正常工作，影響冷水機組運行效果。冷水機組應合理設置連續(xù)運行時長，避免單機運行時間過長?！緱l文說明】“冷水機組單機運行時間過長”具體表現(xiàn)為原間歇運行的冷水機組，持續(xù)運行時間過長，或多臺冷水機組未及時切換運行。一般當單機運行的冷水機組連續(xù)運行時間超過24h，認為冷水機組發(fā)生運行時間過長?？赡馨l(fā)生的原因包括：1）冷水機組啟?？刂撇呗圆缓线m；2）冷水機組原自動控制被修改為手動控制，且工作人員未及時手動關閉冷水機組；3）遠程控制的冷水機組通訊故障，無法接收控制信號，無法實現(xiàn)正常停機動作。4）手動控制的冷水機組未按時關機。建議檢查冷水機組啟停策略是否存在問題、檢查冷水機組控制方式或檢查傳感器是否故障。該問題會造成冷水機組能耗過高、能源嚴重浪費，同時會影響冷水機組運行效果。冷水機組應根據(jù)實際負荷需求和冷水機組部分負荷工況的能效來調(diào)整機組的運行負荷?！緱l文說明】應避免“冷水機組低負荷運行”，具體表現(xiàn)為冷水機組長期運行在較低負載率水平下，設備負荷率低于設定值的工況下連續(xù)運行總時長超過設定時長（只累計冷水機組運行時長，不計入冷水機組停機時長）?？赡馨l(fā)生的原因包括：1）冷水機組臺數(shù)控制邏輯不合適；2）冷水機組通訊故障，無法實現(xiàn)根據(jù)負載率自動調(diào)節(jié)控制功能；3）冷水機組選型過大。建議檢查冷水機組控制邏輯是否合理、檢查冷水機組BAS系統(tǒng)是否正常運行、核算建筑負荷水平與冷水機組選型是否匹配。該問題會造成嚴重能源浪費、冷水機組能效低的問題。冷水機組運行過程中，應合理調(diào)整冷凍水流量及溫差，避免出現(xiàn)大流量、小溫差運行?！緱l文說明】冷水機組大流量小溫差具體表現(xiàn)為冷凍水供回水溫差小于等于設計溫差的80%，且冷凍水流量高于需求流量?？赡馨l(fā)生的原因包括：1）冷凍水出水溫度設定過高；2）水泵轉速過高導致水量過大；3）自動控制策略不合理；4）末端空調(diào)設備無調(diào)節(jié)手段。針對該故障建議檢查傳感器是否正常工作、檢查控制器接線、檢查樓控系統(tǒng)通信是否正常。該故障會嚴重影響冷機能效水平，影響冷水機組運行效果。冷水機組應根據(jù)負荷需求調(diào)整運行臺數(shù)及時長，避免冷水機組無需求運轉。【條文說明】“冷水機組無需求運轉”具體表現(xiàn)為冷水機組在無負荷需求的情況下依然運行，該建筑空調(diào)系統(tǒng)無末端空調(diào)（組合式空調(diào)箱、新風機組、風機盤管等）運轉，但冷水機組正常運轉工作，持續(xù)時間超過30分鐘?？赡馨l(fā)生的原因包括：1）冷水機組BAS通信出現(xiàn)故障；2）冷站按時間表運行，并未根據(jù)負荷水平進行自動調(diào)節(jié)；3）冷水機組內(nèi)部故障，無法正常啟停。針對該故障建議核查是否有相應的關機控制策略或運行機制、排查通訊是否存在問題、核對冷站運行時間表是否合理、排查冷水機組內(nèi)部是否存在故障。該故障會造成冷站整體能耗嚴重浪費。冷水機組運行過程中，應根據(jù)負荷變化調(diào)整冷凍水供水溫度設定?！緱l文說明】“冷凍水供水溫度重置”為機房典型控制策略之一，當冷凍水供水溫度設定點在1h工作時段內(nèi)變化小于1℃，供水溫度設定點低于最高設定點，且供回水溫溫差小于設計溫差的60%，則認為供水溫度無重置。可能原因包括：1）無有效溫度重置策略；2）控制系統(tǒng)故障導致策略無法落實。建議核對具體運行策略的合理性并驗證系統(tǒng)控制功能是否正常。冷凍水供水溫度無法根據(jù)負荷情況進行設定值的調(diào)整，會導致系統(tǒng)整體性能降低，運行效果差，同時會造成一定的能源浪費。冷水機組發(fā)生喘振現(xiàn)象時，應及時檢修并調(diào)整冷水機組運行策略?！緱l文說明】“喘振”指冷水機組出現(xiàn)電流不穩(wěn)定，大幅度波動，同時發(fā)出異常的氣流噪聲的現(xiàn)象。可能發(fā)生的原因包括：1）機組冷凝壓力過高；2）機組蒸發(fā)壓力過低；3）機組運行負載較??；4）壓縮機內(nèi)部存在故障。建議驗證冷水機組關鍵運行參數(shù)是否正常、驗證機組性能與建筑負荷是否匹配，盡量使負載率在30%以上、檢查壓縮機是否存在內(nèi)部故障。冷水機組喘振會造成機房噪聲較大，同時會損壞壓縮機。水泵運行過程中，應避免設定頻率與反饋頻率相差過大。【條文說明】該問題具體表現(xiàn)為水泵變頻功能出現(xiàn)異常，水泵設定頻率與反饋頻率相差超過30%?？赡馨l(fā)生的原因包括：1）人為手動干預操作；2）水泵控制器不能正常工作；3）水泵頻率反饋信號故障。針對該故障建議檢查水泵運行策略、檢查水泵是否按合理頻率正常運行、檢查傳感器是否掉線等問題。該故障會造成水泵運行無法滿足需求，影響水泵流量從而影響制冷/熱效果，同時該故障還會造成能耗浪費。水泵應根據(jù)負荷需求調(diào)整運行時間及臺數(shù)，避免水泵無需求運轉?！緱l文說明】“水泵無需求運轉”具體表現(xiàn)為無負荷需求的情況下水泵依然運行，包括該建筑空調(diào)系統(tǒng)無末端空調(diào)（組合式空調(diào)箱、新風機組、風機盤管等）運轉，二級泵系統(tǒng)中一次泵運轉而二次泵停轉?？赡馨l(fā)生的原因包括：1）自控控制策略不合理；2）水泵控制信號通信出現(xiàn)故障；3）水泵為手動控制，操作流程不合理；4）水泵內(nèi)部故障，無法正常啟停。針對該故障建議排查通訊是否存在問題、核對水泵運行時間表是否合理、檢查水泵是否為手動控制且未及時關機、排查水泵內(nèi)部是否存在故障。水泵無需求運轉會造成冷站整體能源嚴重浪費。冷卻塔的冷卻水溫度應保持在合理范圍內(nèi)，避免過高或過低?！緱l文說明】當冷卻水溫度大于或小于設定值，且持續(xù)一段時間，則認為冷卻水溫超過合理范圍。可能原因包括：1）冷卻水供水量不足；2）冷卻塔冷卻能力較低，換熱效率較低；3）冷卻塔控制策略不合理；4）冷卻水泵控制策略不合理。針對該故障建議核查冷卻水量是否合理、驗證冷卻塔性能是否正常、驗證冷卻塔控制策略是否合理。冷卻水供水溫度高，導致機組冷凝溫度升高，冷凝壓力升高，機組性能下降，還有可能出現(xiàn)機組高溫報警；冷卻水供水溫度過低，可能導致排氣溫度過低，影響壓縮機回油，引起壓縮機故障。冷卻塔運行過程中，應避免風機設定頻率與反饋頻率偏差過大?！緱l文說明】具體表現(xiàn)為冷卻塔風機變頻功能出現(xiàn)異常，設定頻率與反饋頻率偏差超過30%。可能原因包括：1）人為手動干預操作；2）水泵控制器不能正常工作；3）水泵頻率反饋信號故障。針對該故障建議檢查冷卻塔運行策略、檢查冷卻塔是否按合理頻率正常運行、檢查傳感器是否掉線等問題。該故障會造成冷卻塔運行效果不佳，從而影響系統(tǒng)制冷/熱效果，該故障還會造成能耗浪費。應對空調(diào)系統(tǒng)中的傳感器進行定期排查檢修，避免出現(xiàn)傳感器無讀數(shù)或讀數(shù)凍結現(xiàn)象?！緱l文說明】當傳感器無讀數(shù)持續(xù)時長超過24h時，則認為該傳感器出現(xiàn)無讀數(shù)故障?？赡茉虬ǎ?）傳感器損壞；2）傳感器掉線、通訊故障。針對該故障建議檢查傳感器內(nèi)部是否存在損壞、檢查傳感器通訊問題。該故障影響數(shù)據(jù)獲取，從而影響基于該數(shù)據(jù)的控制、分析等功能?！白x數(shù)凍結”具體表現(xiàn)為傳感器讀數(shù)長時間保持不變，當傳感器讀數(shù)保持不變時間超過24h，則認為該傳感器出現(xiàn)讀數(shù)凍結故障。可能原因包括：1）傳感器損壞；2）數(shù)據(jù)傳輸通訊故障；3）測量數(shù)據(jù)超出傳感器量程。針對該故障建議檢查傳感器是否存在損壞等問題、檢查傳感器數(shù)據(jù)傳輸是否正常、核對傳感器量程是否適用。該故障影響數(shù)據(jù)獲取，從而影響基于該數(shù)據(jù)的控制、分析等功能?！緱l文說明】制冷機房運行中，可采用冷源系統(tǒng)COP、水泵輸送效率等指標衡量能效水平，及時發(fā)現(xiàn)目前系統(tǒng)存在的問題?！緱l文說明】冷源系統(tǒng)COP低于合理值表明整體系統(tǒng)能效過低?？赡茉虬ǎ?）重點設備存在故障，如冷水機組、水泵、冷卻塔；2）運行策略不合理；3）系統(tǒng)設計、設備選型不合理。建議驗證冷水機組、水泵、冷卻塔設備性能、驗證系統(tǒng)運行策略的合理性、校核系統(tǒng)設計與建筑實際負荷需求是否匹配。系統(tǒng)能效是評價整個機房運行的重要指標，系統(tǒng)能效過低是一類綜合性故障，是設備、控制等多方面綜合原因產(chǎn)生的結果。評價一般規(guī)定高效機房應根據(jù)制冷機房系統(tǒng)綜合能效比（EERa）測試結果，依據(jù)表8.1.1，判定高效機房能效等級。表8.1.1高效機房能效等級熱工分區(qū)能效等級1級2級3級（EERa）W/W夏熱冬暖地區(qū)5.55.04.5夏熱冬冷地區(qū)5.75.24.7寒冷地區(qū)6.05.55.0【條文說明】依據(jù)制冷機房系統(tǒng)綜合能效比的大小確定，依次分為1、2、3三個等級，其中1級表示能效最高。根據(jù)本標準的目標和定位，將5.0作為判定是否是高效機房的最低限定值。根據(jù)目前調(diào)研的數(shù)據(jù)，國內(nèi)外多項標準將系統(tǒng)能效比5.0作為高效機房的判定依據(jù)，國內(nèi)高效制冷機房的系統(tǒng)能效普遍能達到5.0以上，因此將5.0作為判定是否是高效機房的最低限定值是合理的?？紤]到目前國內(nèi)已有多個項目的系統(tǒng)能效達到6.0甚至更高，但同時初投資可能相應增加，影響經(jīng)濟合理性，因此將6.0作為一級能效目標值，取5.0和6.0的中間值作為二級能效目標值?？紤]到室外濕球溫度對冷水機組效率的影響較大，因此以寒冷地區(qū)為基準，按不同氣候區(qū)制冷季的平均濕球溫度對EERa限值進行了修正。針對嚴寒和溫和氣候區(qū)，由于一年當中制冷季時間較短，考慮到初投資和節(jié)能收益，在以上兩個氣候區(qū)建設高效機房的經(jīng)濟性可能欠佳，因此本標準未對嚴寒和溫和氣候區(qū)的高效機房進行能效等級劃分，該氣候區(qū)的高效機房可以室外濕球溫度分布相似為原則參照其他三個氣候區(qū)進行評價。高效機房應定期開展效果評價工作，評價應貫穿系統(tǒng)運行的全過程。【條文說明】通過評價可為設計目標的實現(xiàn)提供驗證依據(jù)，形成以能效目標為