市政工程冬季施工方案一、原材料1、為保證砼的全面質(zhì)量，冬期砼施工的重點(diǎn)是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。2、采用標(biāo)號為42.5#普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比應(yīng)小于0.6。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，盡可能儲存砂、石，以減少凍結(jié)。3、砂子選用中砂，沒有貝殼、淤泥、粘土、鹽及其它不潔凈物質(zhì)，含泥量＜3%，使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。二、鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用彩條布覆蓋保護(hù)。2、鋼筋加工場地防護(hù)棚四周張掛彩條布防風(fēng)，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起100mm以上，防止受潮或粘污。3、鋼筋在溫度低于-20oC時不宜進(jìn)行冷拉加工，同時要適當(dāng)控制伸長率，最大冷拉率控制在4%以內(nèi)，以避免因負(fù)溫冷拉造成鋼筋強(qiáng)度達(dá)不到要求。在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。4、冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋馬凳等時，應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)溫度不宜低于-20℃，配備電焊條自控烘干爐、保溫桶，保證焊條溫度。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。5、對接、焊接鋼筋時，其母材必須無污染，剛焊接施工完的鋼筋不得與水、冰、雪等接觸。6、當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，如無特殊要求，盡量避免使用焊接，而是用機(jī)械連接。7、套絲完畢堆放在加工場的鋼筋或已經(jīng)綁扎鋼筋的套絲頭，冬期施工期間必須套好塑料帽，防止銹蝕降低套絲質(zhì)量。8、對于綁扎好的頂板、梁鋼筋，在雨雪天氣來之前用彩條布進(jìn)行覆蓋、木方或鋼管壓實(shí)的辦法；柱子鋼筋則用棉被包裹嚴(yán)實(shí)即可。三、混凝土工程1、針對現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程冬季施工以-15℃為最低環(huán)境溫度。2、冬期澆筑的砼，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：3、普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，應(yīng)為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%。但砼強(qiáng)度等級為C10及以下時，不得少于5.0N/mm2。4、摻用防凍劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2，低于-15℃時不得小于5N/mm2。防止混凝土提前受凍影響混凝土表觀質(zhì)量和延緩混凝土拆模時間。5、在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，做好防風(fēng)防失水保護(hù)，當(dāng)外界氣溫溫度低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護(hù)。6、混凝土拆模時間以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，在混凝土表面上不能過早放置集中荷載，同時應(yīng)保證拆模后混凝土表面溫度與室外溫度之差小于15℃，做好臨界強(qiáng)度試塊留置。7、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。四、砼的拌制1、拌制要求：攪拌樓嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。2、攪拌時投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶土稀饧觿?、生產(chǎn)期間，派兩人專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。4、保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。五、混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸要求：保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h。保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。六、混凝土的澆注1、設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督混凝土攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工混凝土攪拌的有關(guān)規(guī)定。2、混凝土澆筑前檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，清除模板及鋼筋上面冰雪和污垢，辦理好澆筑前隱蔽記錄及簽證手續(xù)。澆筑時，做好混凝土入模溫度的記錄，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。如保溫材料尚未配備齊全，禁止進(jìn)行澆筑混凝土。3、在施工縫處二次澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處采取局部擋風(fēng)升溫措施，用電熱毯及棉被將原砼的溫度高到2℃，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2MPa時(依據(jù)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告)，允許繼續(xù)澆筑。4、混凝土的入模溫度不得低于5℃，如不符合要求，必須做退回處理。5、冬期砼振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。6、澆筑剪力墻砼時，盡量減少更換下料點(diǎn)的次數(shù)。梁板砼澆筑時從一段開始向前推進(jìn)，砼澆筑時應(yīng)盡可能縮小面積。梁內(nèi)要注意振實(shí)，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。七、混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫在施工層及下一層范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)外圍四周、樓梯間及電梯井上方用雙層彩條布封閉擋風(fēng)。彩條布與滿堂架外圍或者外架部分相連，并高出作業(yè)面1.5m。板：砼澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋保溫材料，特別注意邊梁外側(cè)、施工縫等邊緣處的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層棉被保溫。對地下室底板混凝土澆筑完成后立即用一層塑料薄膜及兩層棉被進(jìn)行覆蓋。對樓板混凝土澆筑完成后五天內(nèi)最低氣溫0℃至-5℃之間時，覆蓋一層塑料布加一層棉被；最低氣溫-5℃至-10℃之間時，覆蓋一層塑料布加二層棉被；當(dāng)最低氣溫低于-10℃時，梁板覆蓋兩層保溫材料的同時，下方每72㎡設(shè)置一個柴油熱風(fēng)機(jī)（或者采用紅外線升溫儀）進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。八、模板工程1、支模時，應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準(zhǔn)澆水。2、模板安裝時模板表面要涂刷隔離劑。3、當(dāng)下層頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，方可搭設(shè)上一層的模板支撐。搭設(shè)時禁止隨意破壞保溫措施。4、對于模板的拆除，應(yīng)進(jìn)行申請，經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板拆除。砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可進(jìn)行拆模。梁板底模拆除時砼強(qiáng)度必須達(dá)到100％，同時要求砼溫度冷卻到5℃后方可拆模。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即覆蓋，使其緩慢冷卻。九、安全文明施工保證措施一、安全保證措施及管理1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入；3、嚴(yán)禁酒后操作；4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路采用電纜離地架設(shè)；5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零，控制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱加鎖并專人負(fù)責(zé)值守；6、做到一機(jī)一閘制，每閘制旁標(biāo)注該閘制的地段和機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路；7、定期檢查全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，施工現(xiàn)場設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志。所有機(jī)具應(yīng)有防雨和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜；8、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備、機(jī)具以及廢料要及時清理，保證通道暢通；9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口實(shí)行每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場，以確保安全；10、開工前各崗位操作人員必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。二、文明施工措施1、建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。2、施工現(xiàn)場內(nèi)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理的規(guī)劃；做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地；污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道；工地大門（出入口）設(shè)置洗車臺，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作按照相關(guān)嚴(yán)格執(zhí)行。三、工期保證措施1、根據(jù)總體控制計(jì)劃，實(shí)行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施；2、定期召開每周生產(chǎn)例會，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，