中華人民共和國電力行業(yè)標準

發(fā)電廠化學設計規(guī)范

Codefordesinofchemistrofowerlant

gypp

—

DL50682014

代替/—

DLT50682006

：

主編部門電力規(guī)劃設計總院

批準部門：國家能源局

施行日期：年月日

201531

中國計劃出版社

北京

2014國家能源局

公告

年第號

201411

依據(jù)《國家能源局關(guān)于印發(fā)〈能源領(lǐng)域行業(yè)標準化管理辦法

（）〉》（〔〕），

試行及實施細則的通知國能局科技號有關(guān)規(guī)定

200952

經(jīng)審查，國家能源局批準《壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼第

部分：主蒸汽系統(tǒng)用推制彎頭》等項行業(yè)標準，其中能源標

17330

準（）項、電力標準（）項和石油天然氣標準（）

NB71DL122SY137

項，現(xiàn)予以發(fā)布。

：

附件行業(yè)標準目錄

國家能源局

年月日

20141015

附件：

行業(yè)標準目錄

序號標準編號標準名稱代替標準采標號批準日期實施日期

……

/

發(fā)電廠化學設計

DLDLT

1692014-10-152015-03-01

—規(guī)范—

5068201450682006

……前言

根據(jù)《國家能源局關(guān)于核電標準制修訂計劃的通知》（國能科

技〔〕號）的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)了

201048

，

火力發(fā)電廠和核電廠常規(guī)島工程設計方面的工作經(jīng)驗參考有關(guān)

國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，對原《火

力發(fā)電廠化學設計技術(shù)規(guī)程》/—進行修訂。

DLT50682006

，、、

本規(guī)范共分章和個附錄主要內(nèi)容包括總則術(shù)語水

1816

的預處理、水的預脫鹽、水的除鹽、汽輪機組的凝結(jié)水精處理、熱力

系統(tǒng)的化學加藥、熱力系統(tǒng)的水汽取樣及監(jiān)測、冷卻水處理、熱網(wǎng)

補給水及生產(chǎn)回水處理、制氫和供氫、煙氣脫硝還原劑儲存和制

、、、、、

備變壓器油凈化藥品貯存和計量管道及閥門防腐設計儀表

和控制、化驗室及儀器等。

本次修訂的主要內(nèi)容是：

本規(guī)范適用范圍改為：燃煤、燃氣、生物質(zhì)電廠（含垃圾電

1.

）；

站等發(fā)電廠和壓水堆核電廠常規(guī)島化學設計

增加了核電廠常規(guī)島化學設計的相關(guān)要求；

2.

增加了海水循環(huán)冷卻水處理的相關(guān)設計要求：

3.

、

增加了中壓高壓機組和燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的熱力

4.-

系統(tǒng)化學加藥、水汽取樣及監(jiān)測等的相關(guān)設計要求；

增加了煙氣脫硝還原劑儲存和制備的相關(guān)設計要求；

5.

新增附錄個，包括“不同壓力等級汽包鍋爐鹽類蒸汽攜帶

6.4

”、“”、“”、

系數(shù)凝結(jié)水精處理工藝選擇水處理系統(tǒng)在線儀表配置

“核電廠化驗室面積、儀器及輻射分區(qū)”，將過濾器（池）設計參數(shù)放

在附錄中列出，并對部分附錄內(nèi)容進行了補充或修訂。

、、（、）、（）（）

本規(guī)范中第條款

7.1.314.4.714.6.45818.0.64

··

1，，。

為強制性條文以黑體字標志必須嚴格執(zhí)行

本規(guī)范自實施之日起，替代《火力發(fā)電廠化學設計技術(shù)規(guī)程》

/—。

DLT50682006

，

本規(guī)范由國家能源局負責管理和對強制性條文的解釋由電

力規(guī)劃設計總院提出，由能源行業(yè)發(fā)電設計標準化技術(shù)委員會負

責日常管理，由中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司

負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送

（：，：

電力規(guī)劃設計總院地址北京市西城區(qū)安德路號郵政編碼

65

）。

100120

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

：

主編單位中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司

參編單位：中國電力工程顧問集團華東電力設計院有限公司

廣東省電力設計研究院

中國電力工程顧問集團西南電力設計院有限公司

電力規(guī)劃設計總院

主要起草人：袁萍帆蔡冠萍何漢華李承蓉林建中

王健關(guān)秀彥

主要審查人：周軍余樂李淑芳姚興華曹洪宇

常愛國周紅梅陶逢春董建國李玉磊

姜寶財游曉宏張嵐王愛玲李國秋

楊光文王璟

··

2目次

總則…………………（）

11

術(shù)語…………………（）

22

水的預處理………………（）

34

………………（）

一般規(guī)定

3.14

系統(tǒng)設計………………（）

3.24

設備選擇………………（）

3.36

………………（）

布置要求

3.48

水的預脫鹽………………（）

4

9

一般規(guī)定………………（）

4.19

系統(tǒng)設計………………（）

4.210

………………（）

設備選擇

4.311

布置要求………………（）

4.412

水的除鹽…………………（）

514

（）

一般規(guī)定………………

5.114

系統(tǒng)設計………………（）

5.217

設備選擇………………（）

5.319

布置要求………………（）

5.421

汽輪機組的凝結(jié)水精處理………………（）

623

一般規(guī)定………………（）

6.123

系統(tǒng)設計………………（）

6.223

設備選擇………………（）

6.325

………………（）

布置要求

6.426

熱力系統(tǒng)的化學加藥……（）

728

一般規(guī)定………………（）

7.128

··

1系統(tǒng)設計………………（）

7.229

………………（）

設備選擇

7.331

布置要求………………（）

7.431

熱力系統(tǒng)的水汽取樣及監(jiān)測……………（）

832

冷卻水處理………………（）

934

熱網(wǎng)補給水及生產(chǎn)回水處理……………（）

1037

制氫和供氫………………（）

1138

一般規(guī)定………………（）

11.138

………………（）

系統(tǒng)設計

11.238

設備選擇………………（）

11.340

布置要求………………（）

11.441

煙氣脫硝還原劑儲存和制備……………（）

1242

變壓器油凈化……………（）

13

43

藥品貯存和計量…………（）

1444

一般規(guī)定………………（）

14.144

………………（）

石灰系統(tǒng)

14.245

混凝劑及助凝劑系統(tǒng)……（）

14.345

酸、堿系統(tǒng)……………（）

14.446

（）

氯化鈉系統(tǒng)……………

14.546

殺菌劑系統(tǒng)……………（）

14.647

超/微濾、反滲透加藥及清洗系統(tǒng)………（）

14.748

穩(wěn)定劑系統(tǒng)……………（）

14.849

……（）

凝汽器銅管成膜系統(tǒng)

14.949

管道及閥門………………（）

1551

一般規(guī)定………………（）

15.151

管道及閥門設計………（）

15.251

………………（）

布置要求

15.352

防腐設計…………………（）

1654

儀表和控制………………（）

1755

··

2化驗室及儀器……………（）

1856

附錄水質(zhì)全分析報告格式………………（）

A57

附錄澄清池設計參考數(shù)據(jù)………………（）

B59

（）

附錄過濾器池的設計參數(shù)……………（）

C64

附錄水處理除鹽工藝的選擇……………（）

D70

附錄不同壓力等級汽包鍋爐鹽類蒸汽攜帶系數(shù)………（）

E73

附錄離子交換器設計參數(shù)………………（）

F75

附錄凝結(jié)水精處理工藝選擇……………（）

G82

附錄凝結(jié)水精處理過濾器設計參數(shù)……（）

H84

附錄凝結(jié)水精處理離子交換設備設計參數(shù)……………（）

J86

附錄熱力系統(tǒng)水汽取樣點及在線儀表配置……………（）

K90

附錄敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)水質(zhì)的控制指標……………（）

L95

附錄旁流過濾及軟化除鹽處理水量計算………………（）

M

96

附錄氫冷發(fā)電機氫氣系統(tǒng)參數(shù)…………（）

N98

、

附錄設備構(gòu)筑物及管道材質(zhì)與內(nèi)防腐…（）

P99

附錄水處理系統(tǒng)在線儀表配置…………（）

Q103

附錄核電廠化驗室面積、儀器及輻射分區(qū)……………（）

R111

本規(guī)范用詞說明………………（）

117

（）

引用標準名錄…………………

118

附：條文說明…………………（）

119

··

3Contents

()

………

1Generalprovisions1

……………………()

2Terms

2

………()

3Waterretreatment4

p

……()

3.1Generalrequirements4

…………()

3.2Systemdesign4

…………………()

3.3Selectionofeuiment6

qp

……()

3.4Laoutreuirements8

yq

…………………()

4Waterpre-desalination9

……()

4.1Generalrequirements9

…………()

4.2Sstemdesin10

yg

…………………()

4.3Selectionofeuiment11

qp

……()

4.4Layoutrequirements12

…………………()

5Waterdemineralization14

……()

5.1Generalreuirements14

q

…………()

5.2Systemdesign17

…………………()

5.3Selectionofequipment19

……()

5.4Laoutreuirements21

yq

…()

6Condensateolishinofsteamturbine23

pg

……()

6.1Generalrequirements23

…………()

6.2Systemdesign23

…………………()

6.3Selectionofeuiment25

qp

……()

6.4Layoutrequirements26

……………()

7Chemicaldosingforthermalcyclesystem28

……()

7.1Generalreuirements28

q

··

4…………()

7.2Sstemdesin29

yg

…………………()

7.3Selectionofequipment31

……()

7.4Layoutrequirements31

8Water-steamsamlinandmonitorinforthermal

pgg

………………()

cclesstem32

yy

()

…………………

9Coolingwatertreatment34

10Treatmentofheatinnetworkmakeuwaterand

gp

…………………()

industrialreturnwater37

…………()

11Hdroenenerationandhdroensul38

yggygppy

…………………()

11.1Generalrequirements38

…………()

11.2Sstemdesin38

yg

…………………()

11.3Selectionofeuiment40

qp

……()

11.4Layoutrequirements41

12Reductantstorageandgenerationforfluegas

………………()

denitration42

…………()

13Purificationoftransformeroil43

………()

14Chemicalsstorageandmetering44

…………………()

14.1Generalreuirements44

q

……………()

14.2Limesstem45

y

……()

14.3Coagulantandcoagulantaidsystem45

…………………()

14.4Acidandalkalisystem46

…………………()

14.5Sodiumchloridesstem46

y

……()

14.6Disinfectantsstem47

y

/…………()

14.7DosingandcleaningsystemforUFMFandRO48

………()

14.8Stabilizersystem49

…………()

14.9Filmformationsstemofcondenserbrasstube49

y

…………()

15Pipesandvalves51

…………………()

15.1Generalrequirements51

…………………()

15.2Piesandvalvesdesin51

pg

··

5……()

15.3Laoutreuirements52

yq

……()

16Anticorrosiondesign54

…………………()

17Instrumentandcontrol55

……………()

18Laboratorandinstrument56

y

……………()

AendixATableofwateranalsisreort57

ppyp

()

……

AppendixBReferenceparameterofclarifierdesign59

…()

AendixCDesinarameteroffilter

ppgp64

………()

AendixDSelectionofdemineralizationrocess70

ppp

AendixECarrovercoefficientofsaltinsteamfor

ppy

………………()

variouspressuredrumboilers73

…………()

AendixFDesinarameterofionexchaner75

ppgpg

AendixGSelectionofcondensateolishin

pppg

………()

system82

AppendixHDesignparameterofcondensate

………()

filtration84

AendixJDesinarameterofcondensate

ppgp

………()

polisher86

AendixKWater-steamsamlinointandon-line

pppgp

………()

instrumentforthermalcclesstem90

yy

AppendixLWaterqualitycontrolstandardforopened

…………()

recirculationcoolingwatersystem95

AendixMWateruantitcalculationofside-stream

ppqy

,

filtrationsofteninanddemineralization

g

……()

treatment96

AendixNReferencearameterofenerator

pppg

……………()

hdroensstem98

ygy

AppendixPMaterialandinneranticorrosionof

,…………()

equipmentstructureandpipeline99

AendixQOn-lineinstrumentofwatertreatment

pp

··

6………()

sstem103

y

,

AppendixRLaboratoryareainstrumentandradiation

………………()

zoningofnuclearpowerplant111

………()

Exlanationofwordininthiscode117

pg

……()

Listofuotedstandards118

q

:()

………

AdditionExplanationofprovisions119

··

7總則

1

為了使火力發(fā)電廠、核電廠常規(guī)島的化學設計安全可靠、

1.0.1

技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。

、、（）

本規(guī)范適用于燃煤燃氣生物質(zhì)電廠包括垃圾電站等

1.0.2

發(fā)電廠和壓水堆核電廠常規(guī)島化學設計。

化學各系統(tǒng)的工藝選擇及設備布置應按發(fā)電廠規(guī)劃容量

1.0.3

，，

全面考慮其設施應根據(jù)機組分期建設情況及技術(shù)經(jīng)濟比較確定

是分期建設還是一次建成?；瘜W水處理工藝的設計應做到合理選

用水源、節(jié)約用水、降低能耗、保護環(huán)境，并便于安裝、運行和維護。

化學水處理設計前應取得全部可利用水源的水質(zhì)全分析

1.0.4

，：

資料所需份數(shù)應符合下列規(guī)定

地表水、再生水為近年的逐月資料，共份；

112

地下水、礦井排水、海水為近年的逐季資料，共份；

24

設計時應對所取得的水質(zhì)全分析資料進行分析、驗證，并

3

；

提出設計水質(zhì)和校核水質(zhì)

水質(zhì)全分析報告格式宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定。

4A

發(fā)電廠化學系統(tǒng)設計時，應了解機組型式、裝機容量、熱力

1.0.5

、，

系統(tǒng)有關(guān)輔機的情況和結(jié)構(gòu)特點以及發(fā)電機冷卻方式和參數(shù)等

情況，還應掌握發(fā)電廠供熱負荷、回水量、回水水質(zhì)、回水水溫、外

供化學處理水量和水質(zhì)要求等資料，并應了解環(huán)境影響評價和水

資源論證中關(guān)于用水和排水的要求。

，、

對擴建和改建工程還應了解原有各化學系統(tǒng)配置設備

1.0.6

布置和運行等情況。

發(fā)電廠化學系統(tǒng)設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)

1.0.7

。

行有關(guān)標準的規(guī)定

··

1術(shù)語

2

電除鹽

2.0.1electrodeionization

利用電能，通過電滲析和離子交換相結(jié)合的綜合方法除去水

，。

中離子的水處理除鹽技術(shù)簡稱

EDI

還原性全揮發(fā)處理［（）］

2.0.2AVTRall-volatiletreatment

（）

reduction

。

鍋爐給水加氨和還原劑的處理

氧化性全揮發(fā)處理［（）］

2.0.3AVT0all-volatiletreatment

（）

oxidation

鍋爐給水只加氨而不加還原劑的處理。

（）

加氧處理

2.0.4OToxygenatedtreatment

鍋爐給水加氧的處理。

再生水，

2.0.5reclaimedwaterreccledwater

y

指經(jīng)污水處理廠適當處理后，達到一定的水質(zhì)指標，滿足某種

。

使用要求的水

超濾

2.0.6ultrafiltration

膜的篩分過濾技術(shù)，過濾精度一般在之間。

0.01m～0.1m

μμ

微濾

2.0.7microfiltration

膜的篩分過濾技術(shù)，過濾精度一般在之間。

0.1m～1.0m

μμ

氫氣鋼瓶集裝格

2.0.8bundleofhdroenasclinders

yggy

由專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并聯(lián)組合

。

的氣體鋼瓶組單元

氫氣匯流排

2.0.9hydrogengasmanifolds

將多個氫氣盛裝容器，如高壓鋼瓶、貯氫罐等的氣源匯集起來

，。

并減壓到一定的使用壓力實現(xiàn)集中供氫氣的裝置

··

2長管拖車

2.0.10tubetrailer

在半掛車或集裝框架內(nèi)裝有若干大型鋼制無縫氣瓶的高壓氣

體運輸設備，通常用配管和閥門將氣瓶連接在一起，并配有安全附

。

件

控制區(qū)

2.0.11controlledarea

需要或可能需要采取專門防護手段和安全措施的區(qū)域，以控

制正常工作條件下的放射性照射及防止放射性污染擴散。

監(jiān)督區(qū)

2.0.12supervisedarea

不需要專門的防護手段和安全措施，但需要定期對職業(yè)放射

性照射進行監(jiān)督和評價的區(qū)域。

··

3水的預處理

3

一般規(guī)定

3.1

水源的選擇應遵循下列原則：

3.1.1

，、、、

電廠應有可靠的水源地表水地下水再生水海水及礦

1

井排水等均可作為電廠的水源。當有幾個水源可供選擇時，應經(jīng)

技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

，。

采用單一水源可靠性不能保證時應另設備用水源水源

2

水質(zhì)出現(xiàn)季節(jié)性惡化時，應經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定是否另設備用水

源或設置處理設施。

缺水地區(qū)或有環(huán)保要求時，循環(huán)水的排污水可作為鍋爐補

3

。

給水及熱網(wǎng)補給水處理系統(tǒng)水源

對地表水，應了解歷年豐水期和枯水期的水質(zhì)變化規(guī)律以

3.1.2

及可能被污染的情況，取得相應的水質(zhì)全分析資料；對受海水倒灌

或農(nóng)田排灌影響的水源，應掌握由此而引起的水質(zhì)變化情況；對石

，；、

灰?guī)r地區(qū)的地下水應了解其水質(zhì)的穩(wěn)定性對于再生水礦井排

水等回用水，應掌握其來源組成，了解其處理設施的情況；對于海

水，應按照現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠海水淡化工程設計規(guī)范》

/。

的要求掌握相關(guān)資料

GBT50619

預處理工藝應根據(jù)水源水質(zhì)、后續(xù)處理工藝對水質(zhì)的要

3.1.3

求、處理水量和試驗資料，并參考類似工程的運行經(jīng)驗，結(jié)合當?shù)?/p>

條件通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

，。

當來水水溫影響預處理效果時應采取加熱或降溫措施

3.1.4

系統(tǒng)設計

3.2

：

預處理方式應按下列原則確定

3.2.1

··

4、、、。

地表水海水預處理宜采用混凝澄清過濾懸浮物含量

1

小于/時，可采用接觸混凝、過濾處理。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，

20mgL

過濾處理可采用膜過濾工藝。

、

當?shù)乇硭Ｋ畱腋⌒怨腆w和泥沙含量超過所選用澄清池

2

的進水要求時，應設置降低泥砂含量的預沉淀設施。

澄清池的進水濁度或含沙量宜滿足本規(guī)范附錄的要求。

B

對于再生水及礦井排水等回收水源，應根據(jù)水質(zhì)特點選擇

3

、、、，

生物反應處理混凝澄清處理過濾殺菌處理等工藝對于水處理

容量較大、碳酸鹽硬度高的再生水宜采用石灰混凝澄清處理。石

灰處理系統(tǒng)出水應加酸調(diào)整值。

H

p

，，

當原水非活性硅含量高影響機組蒸汽品質(zhì)時可采用接

4

觸混凝、過濾處理或混凝澄清、過濾處理，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，過濾處

理可采用膜過濾工藝。

地下水宜經(jīng)過濾后使用，當?shù)叵滤皶r，應有除砂措施。

5

，、

原水有機物含量超過后續(xù)系統(tǒng)進水要求時可采用氯化

6

混凝澄清、活性炭吸附、吸附樹脂等處理工藝。

水中碳酸鹽硬度高時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，可采用石灰、弱酸

3.2.2

離子交換等處理；水中的硅酸鹽含量高時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，可采

。

用石灰鎂劑沉淀處理

-

地下水鐵、錳含量不滿足后續(xù)水處理工藝進水要求時，應

3.2.3

設置除鐵、除錳設施。除錳宜采用接觸氧化法，除鐵可采用接觸氧

。

化法或曝氣氧化法曝氣裝置應根據(jù)原水水質(zhì)及曝氣程度的要求

選定。

預處理后水中游離余氯含量超過后續(xù)處理系統(tǒng)進水要求

3.2.4

時，宜采用活性炭吸附或加亞硫酸鈉等處理方法除氯。

，

反滲透預脫鹽工藝進水經(jīng)混凝澄清等預處理后可采用細

3.2.5

砂過濾或超/微濾膜過濾等工藝。

各類過濾器進水水質(zhì)應符合表的規(guī)定，超/微濾

3.2.63.2.6-1

。

裝置進水宜符合表的規(guī)定

3.2.6-2

··

5表過濾器進水水質(zhì)要求

3.2.6-1

細砂雙介質(zhì)石英砂纖維活性炭

項目

過濾器過濾器過濾器過濾器過濾器

（/）——

懸浮物

mgL3～5≤20≤20

濁度（）———

NTU≤20≤3

注：活性炭過濾器進水余氯不宜大于/。

1mgL

表超/微濾系統(tǒng)的進水要求

3.2.6-2

項目進水水質(zhì)

水溫（）

℃10～40

值（）

H25℃2～11

p

壓力式

＜5

濁度（）

NTU

浸沒式以膜制造商的設計導則為準

超/微濾裝置后續(xù)宜設產(chǎn)品水箱，裝置的反洗水應采用其

3.2.7

產(chǎn)品水。

原水加熱器應設置在流量穩(wěn)定的管路上。

3.2.8

海水淡化工藝水的預處理設計應符合現(xiàn)行國家標準《火力

3.2.9

》/。

發(fā)電廠海水淡化工程設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

GBT50619

設備選擇

3.3

、、

澄清池的形式應根據(jù)原水水質(zhì)處理水量處理工藝和水

3.3.1

質(zhì)要求等結(jié)合當?shù)貤l件選用。澄清池的出力應經(jīng)必要的核算。澄

清池的設計參數(shù)宜按照本規(guī)范附錄選擇。澄清池的設計應符

B

：

合下列規(guī)定

，，

澄清池不宜少于臺當有臺澄清池檢修時其余設備

121

。

的最大出力應保證正常供水量要求

、，。

用于短期季節(jié)性處理時可只設臺

21

、、、

澄清池的上升流速應根據(jù)澄清池的形式原水水質(zhì)水溫

3

，。

處理藥劑和加藥量以及類似工程的運行經(jīng)驗或通過試驗確定

··

6，。

選用澄清池時應注意進水溫度波動對處理效果的影響

4

當設有原水加熱器時，宜設溫度自動調(diào)節(jié)裝置和澄清池的水溫監(jiān)

測儀。

。

裝有原水加熱器的澄清池前應設置空氣分離裝置每臺

5

澄清池進水應單獨設置流量測量裝置。澄清池應設取樣裝置。

過濾器（池）的形式應根據(jù)進水水質(zhì)、處理水量、處理工藝

3.3.2

和水質(zhì)要求等確定。過濾器（池）的設計參數(shù)可按照本規(guī)范附錄

C

。（）：

選擇過濾器池的設計應符合下列規(guī)定

過濾器（池）不應少于臺（格），當有臺（格）檢修時，其

121

余過濾器（池）應保證正常供水。

（）、

過濾器池的反洗次數(shù)宜根據(jù)進出口水質(zhì)濾料的截污能

2

力等因素確定，每天反洗次數(shù)不宜超過次。

2

過濾器（池）采用外源反洗時，應設置反洗水泵。當壓力式

3

過濾器的后續(xù)系統(tǒng)對過濾器（池）出水穩(wěn)定性有要求時，應采用外

。

源反洗方式及設置正洗水泵

活性炭過濾器應定期進行水反洗。

4

各類過濾器（池）的反洗、正洗進水或排水宜有限流措施。

5

過濾器（池）填料應滿足設備運行要求，宜采用石英砂、無

6

、，。、

煙煤活性炭等填料不宜使用瓷砂石英砂無煙煤應滿足現(xiàn)行

行業(yè)標準《水處理用濾料》/的要求，活性炭填料應滿足現(xiàn)

CJT43

行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠水處理用活性炭使用導則》/的

DLT582

，、。

要求纖維過濾器用纖維應機械強度好化學穩(wěn)定性好并易清洗

超/微濾裝置的設計應根據(jù)進水水質(zhì)特點、處理水量和水

3.3.3

質(zhì)要求等選擇膜材質(zhì)、膜組件形式和裝置的運行方式。超/微濾裝

置的設計應符合下列規(guī)定：

/。

超微濾裝置的套數(shù)不應少于套

12

超/微濾裝置的設計膜通量應根據(jù)水源水質(zhì)及前處理情況合

2

22

理確定，壓力式超/微濾膜通量宜按照/（·）/（·）設

40Lmh～65Lmh

22

，//（·）/（·）。

計浸沒式超微濾膜通量宜按照設計

30Lmh～40Lmh

··

7/

超微濾裝置的自用水率應根據(jù)來水水質(zhì)及膜廠商推薦數(shù)

3

據(jù)設計，也可按照下列數(shù)值計算：

）壓力式超/微濾：；

110%

）/：。

浸沒式超微濾

25%

超/微濾裝置運行方式、反洗方式和反洗強度的選擇應根

4

據(jù)膜的性能、進水水質(zhì)特性及類似的工程經(jīng)驗確定。

超/微濾裝置應按照全自動運行方式設計。

5

（）

預處理系統(tǒng)的各種水箱池的總有效容積應按系統(tǒng)自用

3.3.4

水量、前后系統(tǒng)出力配置及系統(tǒng)運行要求設計，宜為用水

1h～2h

量。

布置要求

3.4

澄清池、過濾池、清水箱（池）宜布置在室外，過濾器宜布置

3.4.1

在室內(nèi)。寒冷或風沙大的地區(qū)，過濾池宜布置在室內(nèi)，澄清池上部

。

應加頂蓋封閉或布置在室內(nèi)

相鄰澄清池的頂部應有連接通道及防護欄桿。

3.4.2

過濾池應設檢修爬梯及頂部防護欄桿。

3.4.3

超/微濾裝置應布置在室內(nèi)，并應為超/微濾膜更換留出足

3.4.4

。

夠的空間

水泵宜布置在室內(nèi)，風沙大的地區(qū)風機宜布置在室內(nèi)；風

3.4.5

機布置應遠離運行值班室，并應采取消音措施。

··

8水的預脫鹽

4

一般規(guī)定

4.1

水的預脫鹽工藝的選擇應根據(jù)水源類型、水質(zhì)特點、機組

4.1.1

參數(shù)及廠址條件等因素確定。工藝選擇應符合下列原則：

原水含鹽量高于/時，宜采用反滲透預脫鹽工藝。

1400mL

g

對于有機物及活性硅含量高的水源或?qū)o水品質(zhì)有特殊

2

要求時，或根據(jù)補水率經(jīng)核算機組水汽品質(zhì)無法滿足要求時，宜采

用反滲透預脫鹽工藝。

采用反滲透預脫鹽時，應根據(jù)水源含鹽量和后續(xù)除鹽工藝

3

要求選擇一級反滲透或兩級反滲透處理。

海水淡化工藝的選擇應符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠海

4

水淡化工程設計規(guī)范》/的有關(guān)規(guī)定。

GBT50619

當海水淡化水作為工業(yè)水系統(tǒng)的水源時，是否采用二級反

5

滲透預脫鹽工藝應經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

當水源的溫度低于，反滲透裝置給水應采取加熱措施。

4.1.210℃

反滲透裝置要求的進水應根據(jù)所選膜的種類，結(jié)合膜廠商

4.1.3

的設計導則要求以及類似工程的經(jīng)驗確定。反滲透裝置宜選用卷

式復合膜，卷式復合膜的進水要求應符合表的規(guī)定。

4.1.3

表反滲透膜的進水要求

4.1.3

項目指標

（運行）

4～11

值（）

pH25℃

（清洗）

2～11

濁度（）

NTU＜1.0

淤泥密度指數(shù)

SDI15＜5

··

9續(xù)表

4.1.3

項目指標

①

（/）

游離余氯，控制為

mgL＜0.10.0

②

（/）（/）

鐵mL溶氧

g＜0.05＞5mgL

錳（/）

mL＜0.3

g

鋁（/）

mL＜0.1

g

③

水溫（）

℃5～45

：·/。

注①同時滿足在膜壽命期內(nèi)總劑量小于1000hmL

g

鐵的氧化速度取決于鐵的含量、水中溶氧濃度和水的值，當，溶氧

②pHpH＜6

2+

/，允許最大/。

＜0.5mgLFe＜4mgL

反滲透裝置的最佳設計水溫宜為。

③20℃～25℃

淡水反滲透裝置的脫鹽率和回收率的取值宜符合表

4.1.4

的規(guī)定。

4.1.4

表反滲透裝置性能要求

4.1.4

項目脫鹽率回收率

第一級反滲透裝置（，運行年內(nèi)）

96%～97%25℃360%～80%

第二級反滲透裝置（）

90%～95%25℃85%～90%

，

當反滲透裝置的進水為海水反滲透產(chǎn)品水時水回收率不

4.1.5

宜低于。

85%

反滲透裝置的出力及套數(shù)應根據(jù)后續(xù)水處理設備的配置、

4.1.6

系統(tǒng)對外供水的特點以及工程投資等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確

定。反滲透裝置不宜少于套，當有套設備化學清洗或檢修時，

21

其余設備應能滿足全廠正常用水量的需求。

系統(tǒng)設計

4.2

反滲透預脫鹽系統(tǒng)應根據(jù)進水水質(zhì)、預處理工藝及所選膜

4.2.1

的特性等合理選擇系統(tǒng)配置。

兩級反滲透系統(tǒng)宜分別設置高壓泵，二級反滲透高壓泵前

4.2.2

。、、

宜設置緩沖水箱反滲透系統(tǒng)的保安過濾器高壓泵反滲透裝置

··

10。

等宜按單元制連接

反滲透的高壓泵應設置進水低壓保護和出水高壓保護開

4.2.3

關(guān)，高壓泵出口管應設逆止閥。

，。

反滲透產(chǎn)水背壓應穩(wěn)定且不應超過規(guī)定值反滲透產(chǎn)水

4.2.4

管上應設逆止閥，并設爆破膜或壓力釋放閥。

濃水管上應設置控制水回收率的濃水流量控制閥，但不應

4.2.5

選用背壓閥控制濃水流量。

二級反滲透裝置的濃水應回用至一級反滲透裝置的進

4.2.6

水。

反滲透裝置中的每一段應能獨立清洗，并宜設置化學清洗

4.2.7

。

固定管道

反滲透裝置應設置自動沖洗設施。

4.2.8

反滲透系統(tǒng)進水、濃水、產(chǎn)水管路上及每個壓力容器產(chǎn)水

4.2.9

出口應設置取樣閥。

。

第二級反滲透裝置進水宜設自動加堿裝置小水量加藥

4.2.10

時，堿液濃度宜小于。

10%

預脫鹽產(chǎn)水用作工業(yè)、消防用水時，宜設置水質(zhì)調(diào)整處理

4.2.11

設施。

設備選擇

4.3

反滲透裝置設有前置水箱時，高壓泵進口應設置給水泵及

4.3.1

，，

保安過濾器保安過濾器應為非反洗型過濾器濾芯過濾孔徑不宜

大于。

5m

μ

高壓泵出口應設置電動慢開閥門，高壓泵宜采用變頻控

4.3.2

制。

：

反滲透膜組件的設計應符合下列規(guī)定

4.3.3

反滲透膜的產(chǎn)水通量應根據(jù)進水水質(zhì)、預處理方式及膜元

1

件特性確定，復合膜反滲透裝置的設計膜通量宜按表的規(guī)

4.3.3

。

定選取

··

11表復合膜反滲透裝置的設計膜通量

4.3.3

地表水廢水（排污水或再生水）

給水類型地下水反滲透產(chǎn)水

經(jīng)超/經(jīng)介質(zhì)經(jīng)超/經(jīng)介質(zhì)

微濾過濾微濾過濾

設計膜通量

23～2721～2417～2116～2014～1729～34

2

［/（·）］

Lmh

對于受到污染的水源，宜選用抗污染的復合膜。

2

、

單級反滲透裝置段數(shù)配置應根據(jù)進水水質(zhì)水回收率等因

3

素計算確定，可按一級一段、一級兩段或一級三段配置?？嘞趟?/p>

；，

滲透裝置宜按一級兩段設計當水質(zhì)含鹽量低且回收率要求高

時，通過計算可按一級三段設計。

反滲透產(chǎn)水宜設置產(chǎn)水箱，產(chǎn)水箱的容積設計應符合下列

4.3.4

規(guī)定：

產(chǎn)水箱的總有效容積應滿足前后系統(tǒng)出力配置及系統(tǒng)運

1

行要求，當反滲透裝置的出力與后續(xù)處理水量相匹配時，宜按

的總產(chǎn)水量設計；后續(xù)處理若為電除鹽工藝，則宜

15min～30min

；，

為的總產(chǎn)水量若反滲透產(chǎn)水用于熱網(wǎng)補充水時

5min～15min

則應增加的熱網(wǎng)補充水貯量。

1h～2h

，，

當采用碳鋼或混凝土內(nèi)防腐水箱時產(chǎn)水箱宜設置臺

22

不銹鋼產(chǎn)水箱可設置臺。當后續(xù)處理為膜裝置時，宜采用鋼制

1

內(nèi)防腐或不銹鋼水箱。

沖洗水泵流量不宜小于單套反滲透裝置的產(chǎn)水流量，沖洗

4.3.5

水壓力不宜小于。

0.3MPa

布置要求

4.4

反滲透裝置應布置在室內(nèi)，當受場地限制，需要兩層布置

4.4.1

時，其高壓泵宜布置在底層。

保安過濾器布置應有濾芯更換空間，反滲透膜殼兩端應留

4.4.2

··

12。

有不小于單支膜元件長度倍的換膜空間

1.5

濃水排放管的布置應保證系統(tǒng)停用時最高一層膜組件不

4.4.3

會被排空，如果濃水排放口低于壓力容器，應在高于壓力容器的濃

，。

水管道上設置虹吸破壞管

電除鹽裝置給水箱宜布置于室內(nèi)。

4.4.4

··

13水的除鹽

5

一般規(guī)定

5.1

除鹽系統(tǒng)的設計應根據(jù)進水水質(zhì)、除鹽水水質(zhì)要求、水量

5.1.1

，。

及對外供水工況等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定常見水處理除鹽

工藝可按照本規(guī)范附錄選擇。

D

除鹽工藝的出水應保證機組的水汽品質(zhì)要求，不同壓力等級

。

汽包鍋爐鹽類蒸氣攜帶系數(shù)及攜帶量可按本規(guī)范附錄取值

E

陽、陰離子交換器的進水指標應符合表的規(guī)定，

5.1.25.1.2-1

混合離子交換器進水水質(zhì)應符合表的規(guī)定。

5.1.2-2

、

表陽陰離子交換器進水要求

5.1.2-1

項目進水指標備注

型陰樹脂、聚丙烯酸陰樹脂的進水水溫應

Ⅱ

（）

水溫℃5～45

小于

35℃

濁度（）對流：，順流：—

NTU＜2＜5

游離余氯（/）—

mL＜0.1

g

（/），/

鐵mL＜0.3對于用酸再生的離子交換器鐵可小于2mL

gg

化學耗氧量

對弱酸離子交換器可適當放寬

＜2

（）（/）

法

KMnO4mgL

注：當陽床采用硫酸作再生劑，進水鋇離子含量應小于/。

0.2mgL

表混合離子交換器進水水質(zhì)要求

5.1.2-2

項目進水水質(zhì)

（）（/）

電導率25℃Scm＜10

μ

（/）

二氧化硅

gL＜100

μ

碳酸化合物（/）

molL＜20

μ

含鹽量（/）

mgL＜5

··

14，

當酸堿供應困難或受環(huán)保要求限制時預脫鹽產(chǎn)水的后續(xù)

5.1.3

處理可選用電除鹽工藝，電除鹽裝置進水水質(zhì)應符合表的

5.1.3

規(guī)定。

表電除鹽裝置進水水質(zhì)要求

5.1.3

項目期望值控制值

水溫（）—

℃5～40

電導率（）（/）

25℃Scm＜20＜40

μ

總可交換陰離子（/）—

mmolL0.5

硬度（/）

mmolL＜0.01＜0.02

（/）

二氧化碳

mgL＜2＜5

二氧化硅（/）

mgL＜0.25≤0.5

鐵（/）—

mgL＜0.01

錳（/）—

mgL＜0.01

（/）—

TOCmL＜0.5

g

值（）

H25℃5～9

p

火力發(fā)電廠除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《火

5.1.4

》/

力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量標準的有關(guān)

GBT12145

規(guī)定，核電廠的除鹽水質(zhì)應滿足一回路、二回路對用水水質(zhì)的要

求。

除鹽系統(tǒng)的正常出力應滿足電廠全部機組正常運行所需

5.1.5

補充的水量，各項正常水汽損失應符合表的規(guī)定。

5.1.5

表電廠各項正常水汽損失

5.1.5

序號損失類別正常損失

級機組為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的

1000MW1.0%

級、

300MW600MW

為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的

1.5%

級機組

廠內(nèi)水汽

級、

125MW200MW

1為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的

2.0%

①

循環(huán)損失

級機組

級機組

100MW

為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的

3.0%

及以下

壓水堆核電機組蒸汽發(fā)生器額定蒸汽流量的

1.0%

··

15續(xù)表

5.1.5

序號損失類別正常損失

根據(jù)計算或鍋爐廠資料，但不少于

②

2汽包鍋爐排污損失

0.3%

廠內(nèi)其他用水、用汽損失根據(jù)具體工程情況確定

3

間接空冷機組循環(huán)冷卻水損失根據(jù)具體工程情況確定

4

熱水網(wǎng)循環(huán)水量的或

0.5%～1.0%

閉式熱水網(wǎng)損失

5

根據(jù)具體工程情況確定

廠外供汽損失根據(jù)具體工程情況確定

6

廠外供除鹽水量根據(jù)具體工程情況確定

7

注：廠內(nèi)水汽循環(huán)損失包括鍋爐吹灰用汽、凝結(jié)水精處理樹脂再生及閉式循環(huán)

①

冷卻水系統(tǒng)等水汽損失。

對于除鹽水作鍋爐補充水的凝汽式機組，設有凝結(jié)水精除鹽裝置時，排污率

②

不宜大于，無凝結(jié)水精除鹽裝置，不宜大于；對于背壓供熱機組，

0.5%1.0%

，，

除鹽水作鍋爐補充水時排污率不宜大于若以軟化水或預脫鹽水作鍋

2%

，。

爐補充水時不宜大于

3%

除鹽水箱應與除鹽系統(tǒng)的出力、機組容量和機組的擴建條

5.1.6

件相協(xié)調(diào)，其總有效容積應滿足全廠最大一臺鍋爐或核電廠最大

一臺機組的啟動或事故階段的用水量要求，水箱數(shù)量不應少于

2

臺，并應符合下列規(guī)定：

直流爐機組宜為最大一臺鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量；

13h

汽包爐凝汽式機組宜為最大一臺鍋爐的最大連

22h～3h

續(xù)蒸發(fā)量；

間接空冷機組宜大于或等于最大一臺鍋爐的最大連續(xù)

33h

蒸發(fā)量，同時滿足最大臺機組間冷循環(huán)水系統(tǒng)啟動上水要求；

1

背壓供熱機組宜為的鍋爐正常補水量；

44h

，

有外供除鹽水或外供蒸汽時除鹽水箱宜另計的外供

52h

；

除鹽水或外供蒸汽量

核電廠除鹽水箱的總有效容積宜為最大一臺機組蒸汽發(fā)

6

··

16，，

生器的額定蒸汽流量當機組數(shù)量多于臺時則總

1.0h～1.5h4

有效容積宜為最大一臺機組蒸汽發(fā)生器的額定蒸汽流

1.5h～2h

量。

。

離子交換系統(tǒng)的容量計算應包括系統(tǒng)的自用水量系統(tǒng)

5.1.7

中的設備應根據(jù)系統(tǒng)設計的正常出力合理配置，當有套（臺）設

1

備檢修時，其余設備應能滿足全廠正常補水的要求。當離子交換

器套數(shù)多于套時，宜設置再生備用設備。對于不設再生備用設

6

，。

備的除鹽系統(tǒng)應由除鹽水箱貯存再生所需的備用水量

在設計水質(zhì)下，陽、陰離子交換器的運行周期宜按不小于

5.1.8

設計；陽、陰離子交換器在最差水質(zhì)時的運行周期不應小于

24h

；。

混合離子交換器運行周期宜按不小于設計

16h168h

至背壓供熱機組的除鹽水輸送系統(tǒng)應設置調(diào)節(jié)值的

5.1.9pH

自動加氨裝置。

系統(tǒng)設計

5.2

當進水中的強酸、弱酸陰離子比值較穩(wěn)定時，一級離子交

5.2.1

換除鹽可采用陽、陰串聯(lián)連接方式，陰床的運行周期宜為陽床的

倍倍；當進水中的強酸、弱酸陰離子比值變化大時，或

1.10～1.15

，、

除鹽系統(tǒng)設備臺數(shù)較多時一級除鹽陽陰離子交換器應分別采用

母管制連接方式。

弱型樹脂與強型樹脂宜聯(lián)合使用。強弱聯(lián)合除鹽裝置的

5.2.2

《》

設計應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范

/的有關(guān)規(guī)定。

GBT50109

串聯(lián)連接的每系列陽離子交換器進口和陰離子交換器出

5.2.3

口應設置手動隔離閥，母管制系統(tǒng)中的每臺離子交換器進出水管

，，

應設置手動隔離閥同類離子交換器數(shù)量達到臺及以上時應根

6

據(jù)除鹽設備的運行周期及設備的再生頻次分組，并按組配置再生

設備。

，、

離子交換器的反洗可采用進水離子交換器的再生置換

5.2.4

··

17。，、、

應采用除鹽水離子交換除鹽系統(tǒng)宜設再生水泵當陽床陰床

混床再生水泵分設時，可不設備用。

未經(jīng)預脫鹽的除鹽系統(tǒng)，其陰床堿再生液宜加熱，加熱溫

5.2.5

，。

度可根據(jù)陰樹脂的耐溫性能確定宜為對于型或

35℃～40℃Ⅱ

聚丙烯酸系強堿陰樹脂的堿再生液，最高不應超過。

35℃

對流再生離子交換器頂壓用氣和混合離子交換器樹脂混

5.2.6

合用氣應選用無油壓縮空氣。

，

當陽或陰離子交換器設備數(shù)量多于臺時宜設置樹脂貯

5.2.76

存罐。陽、陰樹脂貯存罐應分別設置。

當有反滲透預脫鹽裝置時，離子交換器臺數(shù)與出力宜與反

5.2.8

。

滲透裝置出力相匹配

離子交換樹脂的工作交換容量應根據(jù)選用的交換器形式、

5.2.9

再生劑種類、再生水平、進水離子組成、處理后水質(zhì)要求等因素，按

樹脂性能曲線確定或參照類似條件下的運行經(jīng)驗確定。離子交換

《

樹脂的選型應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準發(fā)電廠水處理用離子交換樹脂

選用導則》/的要求，并符合下列規(guī)定：

DLT771

當離子交換器進水的大于/時，應選用抗有

1COD2mL

Mng

機物污染性能較好的陰離子交換樹脂；

，

浮動床宜選用粒度均勻且滲磨圓球率指標好的浮床專用

2

樹脂；

當強型和弱型離子樹脂用于雙層床，應選擇易于分離的雙

3

；

層床專用樹脂

混合離子交換器應采用專用樹脂，均一系數(shù)不應大于

4

。

1.40

除二氧化碳器的設置應根據(jù)處理工藝和進水水質(zhì)合理確

5.2.10

，：

定并應符合下列規(guī)定

一級離子交換除鹽工藝宜設置除二氧化碳器，當進水堿度

1

小于/時，可不設除二氧化碳器。

0.5mmolL

，

當一級反滲透給水加酸調(diào)節(jié)其后續(xù)工藝宜設除二氧化碳

2

··

18。

器除二氧化碳器在工藝中的設置位置宜根據(jù)反滲透產(chǎn)水水質(zhì)及

后續(xù)處理工藝確定。

經(jīng)兩級反滲透預脫鹽的產(chǎn)水及多級閃蒸（）或多效蒸

3MSF

（），。

餾的淡化水其后續(xù)工藝可不設除二氧化碳器

MED

母管制除鹽系統(tǒng)中的除二氧化碳器不宜少于臺。當

5.2.1121

臺檢修時，其余設備應滿足正常除鹽水用量的要求。

火力發(fā)電廠除鹽水系統(tǒng)至機組的補給水管道應同時能輸

5.2.12

送最大一臺機組的啟動補給水量或鍋爐化學清洗用水量及其余機

組的正常補給水量；補給水管道總數(shù)為條及以上時，任何條管

21

道停運，其余管道應能滿足輸送全部機組正常補給水量的需要。

，。

當選用不銹鋼管材時可只設條管道

1

核電廠除鹽水供水管道的設置宜根據(jù)機組數(shù)量、除鹽水

5.2.13

供水量、廠房布置等因素選擇全廠集中供水或按機組分組供水，并

應選用不銹鋼管材。當分組供水時，每組除鹽水供水管道可設

1

，、

條其設計容量應同時滿足最大一臺機組啟動或事故其余機組正

常運行時的供水要求。

熱力系統(tǒng)的疏排水不應回到除鹽水箱。

5.2.14

設備選擇

5.3

各類離子交換器或電除鹽裝置不應少于臺。離子交換

5.3.12

器設計參數(shù)宜按照本規(guī)范附錄選取。

F

、：

陽陰離子交換器的設計應符合下列規(guī)定

5.3.2

強型樹脂離子交換器宜采用對流再生，弱型樹脂離子交換

1

器可采用順流再生；

當連續(xù)制水量大時，宜選用浮動床離子交換器；

2

、。

單室陽陰離子交換器的樹脂層高不宜小于

31.0m

單室固定床離子交換器的反洗膨脹高度宜為樹脂層高的

5.3.3

。浮動床及雙室固定床離子交換器應分別設置陽、陰

75%～100%

，

樹脂體外清洗罐樹脂清洗罐反洗膨脹高度宜為樹脂層高的

··

19。

75%～100%

對流再生離子交換器應設置的壓脂層。

5.3.4200mm～300mm

雙室床的下室或浮動床離子交換器內(nèi)的膨脹態(tài)離子交換樹脂和惰

。

性樹脂的填充率應達到惰性樹脂的高度應足以填

98%～100%

充水帽高度層空間。

浮動床離子交換器再生廢液排出應采用倒形排水管，

5.3.5U

排水管應高于設備頂部并應設置虹吸破壞管。

：

混合離子交換器的設計應符合下列規(guī)定

5.3.6

失效樹脂宜體內(nèi)再生；

1

一級離子交換除鹽后續(xù)混合離子交換器的陽、陰樹脂的體

2

，，

積比宜為或混合樹脂層高宜為陽樹脂

2∶31∶21.2m～1.5m

的層高不應低于。

500mm

多孔板加水帽的離子交換器的出水管道上應設置樹脂捕

5.3.7

捉器，樹脂捕捉器的過濾精度宜小于水帽縫隙。當交換器的排水

，

裝置采用石英砂墊層時其級配與砂層高度應滿足本規(guī)范附錄

F

表的要求。

F-6

除二氧化碳器及附屬設施的設計應符合下列規(guī)定：

5.3.8

除二氧化碳器宜采用鼓風式除二氧化碳器，淋水密度宜按

1

3232

/（·）/（·）。

設計

48mmh～60mmh

除二氧化碳器出水口應設置水封管，排氣口宜設水氣分離

2

裝置，排氣管應接至室外，并應有防止雨水回流的措施。

，。

當除二氧化碳器風機由室外吸風時宜有濾塵措施

3

除碳水箱的有效容積，對串聯(lián)系統(tǒng)宜為每系列除鹽設備出

4

3

力的貯水量，且容積不應小于；對并聯(lián)系統(tǒng)宜為

2min～5min2m

除鹽設備出力的貯水量。

15min～30min

，

當采用真空除氣時抽真空方式可用真空泵或多級蒸汽噴

5

射泵。

電除鹽裝置的設計應符合下列規(guī)定：

5.3.9

、、

給水泵保安過濾器電除鹽裝置的連接宜采用單元制連

1

··

20，，

接方式當采用母管制連接時電除鹽裝置進水管宜設流量控制

閥。

給水泵宜采取變頻控制。

2

。

保安過濾器的濾芯過濾孔徑不應大于

33m

μ

電除鹽回收率應根據(jù)進水水質(zhì)經(jīng)計算確定，宜為

490%～

。

95%

每個電除鹽模塊的給水管、濃水進水管、極水進水管與產(chǎn)

5

、、，

水管濃水出水管極水出水管均宜設置隔離閥每個模塊的產(chǎn)水

管上宜設置取樣閥。

電除鹽裝置宜設計停用后的延時自動沖洗系統(tǒng)。清洗系

6

。

統(tǒng)可通過固定管道與電除鹽裝置連接

每套電除鹽裝置應設有不合格給水、產(chǎn)水排放或回收措

7

施，濃水宜回收至前級處理的進水貯水箱，極水和濃水排放管上應

有氣體釋放至室外的措施。

，

電除鹽模塊設計應確保給水不斷流并應設有斷流時自動

8

斷電的保護措施；設備及給水、產(chǎn)水、濃水、極水等管道均應有可靠

的接地設計。

電除鹽裝置設計宜采用每一模塊單獨直流供電方式，當模

9

，；

塊數(shù)量多時也可塊塊模塊配置臺整流裝置每一個電除

4～61

鹽模塊應設置電流表。

除鹽水泵的容量和臺數(shù)的選擇應滿足機組正常和啟動工

5.3.10

。。

況下的用水需求除鹽水泵應設備用除鹽水泵可采用變頻控

制。

布置要求

5.4

。，、

除鹽設備宜布置在室內(nèi)當露天布置時運行操作盤取

5.4.1

樣裝置、儀表閥門等宜集中設置，并根據(jù)需要采取防雨、防曬、防凍

等措施。

、，、

經(jīng)常檢修的水處理設備水泵和閥門等可按其結(jié)構(gòu)形式

5.4.2

··

21、、。

臺數(shù)起吊件重量設置檢修平臺叉車或起吊裝置

除鹽設備的布置應按下列原則設計：

5.4.3

面對面布置時，閥門全開后的操作通道凈間距不宜小于

1

，；

巡回檢查通道凈寬不宜小于

2m0.8m

兩臺設備間的凈間距不宜小于；

20.4m

當設備臺數(shù)較多時，每臺臺設備間應留有通道，通

34～5

道的凈間距不宜小于；

0.8m

，

電除鹽裝置應根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式合理布置且便于檢修和模

4

塊更換。

生水泵、清水泵、并聯(lián)系統(tǒng)的除碳水泵、除鹽水泵、再生水

5.4.4

。

泵等宜集中布置在單獨的泵房內(nèi)

除鹽水箱宜布置在室外。寒冷地區(qū)的室外水箱及附件應

5.4.5

有防凍和保溫措施。

除鹽水制備車間應設運行分析室。

5.4.6

··

22汽輪機組的凝結(jié)水精處理

6

一般規(guī)定

6.1

汽輪機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應按鍋爐和汽輪機組形式

6.1.1

、。

及其參數(shù)冷卻水水質(zhì)等因素確定

火力發(fā)電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)出水水質(zhì)應滿足現(xiàn)行國家

6.1.2

標準《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》/的要

GBT12145

。

求

壓水堆核電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)應滿足二回

6.1.3

路的水質(zhì)要求。

系統(tǒng)設計

6.2

對于超臨界及以上參數(shù)汽輪機組或由直流鍋爐供汽的亞

6.2.1

臨界及以下參數(shù)的汽輪機組，全部凝結(jié)水應進行精處理，精處理系

統(tǒng)應設置除鐵和除鹽裝置，其除鐵、除鹽裝置設置應符合下列規(guī)

：

定

濕冷機組和表面式間接空冷機組的除鐵裝置可不設備用，

1

但不應少于臺；

2

直接空冷機組和混合式間接空冷機組的除鐵裝置應設置

2

備用設備；

除鹽裝置均應設置備用設備。

3

對由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機組，全部凝結(jié)水應進行

6.2.2

。：

精處理其凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設置應符合下列規(guī)定

冷卻水水源為淡水，且給水按還原性全揮發(fā)處理工況設計

1

的濕冷機組的凝結(jié)水精處理裝置可僅設置除鹽裝置時，除鹽裝置

，；

可不設備用設備但不應少于臺

2

··

23、、

冷卻水水源為海水苦咸水再生水的濕冷機組或給水按

2

加氧處理工況設計的汽輪機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應設置除鹽裝

置，且應設置備用設備；

表面式間接空冷機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)宜僅設置除鹽

3

裝置，除鹽裝置可不設備用，但不宜少于臺；

2

混合式間接空冷機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應設置除鐵裝

4

置和除鹽裝置，除鐵裝置和除鹽裝置均應設置備用設備；

，

直接空冷機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)宜選擇陽陰分床工藝

5

也可選擇以除鐵為主的粉末樹脂過濾器；粉末樹脂過濾器應設置

備用設備，陽陰分床系統(tǒng)可不設備用設備；當給水按加氧處理工況

，，，

設計時宜采用陽陰分床系統(tǒng)或采用除鐵裝置加除鹽裝置系統(tǒng)

陽陰分床、除鹽裝置應設置備用設備。

對于高壓及超高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機組，其凝結(jié)水精

6.2.3

處理系統(tǒng)的設置應按照下列原則確定：

冷卻水水源為淡水的濕冷機組或表面式間接空冷機組可

1

不設置凝結(jié)水精處理系統(tǒng)；

冷卻水水源為海水且凝汽器采用鈦管時，或冷卻水水源為

2

苦咸水且凝汽器采用不銹鋼管時，可不設置凝結(jié)水精處理系統(tǒng)；

，，

冷卻水水源為海水或苦咸水且凝汽器采用銅管時宜設

3

凝結(jié)水除鹽裝置，除鹽裝置不設備用設備；

承擔調(diào)峰負荷的濕冷機組可設置供機組啟動用的除鐵裝

4

，；

置除鐵裝置不設備用設備

直接空冷機組可僅設置除鐵裝置，除鐵裝置可不設備用設

5

備；

混合式間接空冷機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應設置除鐵裝

6

，。

置和除鹽裝置除鐵裝置和除鹽裝置均應設置備用設備

核電廠的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)宜采用“前置陽床混床”處

6.2.4+

理工藝，其系統(tǒng)設計容量應按照下列原則確定：

，，

當采用海水冷卻時全部凝結(jié)水應進行精處理前置陽床

1

··

24；

和混床均應設置備用設備

當采用淡水或苦咸水冷卻時，凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設計容量

2

應根據(jù)蒸汽發(fā)生器排污量、排污水水質(zhì)、冷卻水水質(zhì)、補給水水質(zhì)

，，

和水量等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定但不應低于機組最低功率

運行時的凝結(jié)水量。

凝結(jié)水精處理宜采用中壓系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理工藝可按

6.2.5

照本規(guī)范附錄進行選擇。

G

火力發(fā)電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)除鐵和除鹽裝置應分別設

6.2.6

有容量的旁路裝置，旁路閥門宜為有調(diào)節(jié)功能的自動閥門，

100%

同時還應設置旁路閥門的運行檢修閥門。除鐵和除鹽裝置不宜再

。

設大旁路系統(tǒng)

核電廠凝結(jié)水精處理裝置與主凝結(jié)水管應采用旁路連接，

6.2.7

凝結(jié)水精處理裝置進出口母管之間的主凝結(jié)水管道上不應設隔離

閥，精處理裝置出口應設凈凝結(jié)水升壓泵。全流量凝結(jié)水精處理

。

系統(tǒng)的出力宜另計的凝結(jié)水回流量

5%

對于核電廠、超臨界機組及鍋爐給水采用加氧處理機組，

6.2.8

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的混合離子交換器應按氫型運行設計。

設備選擇

6.3

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的除鐵裝置、除鹽裝置宜按下列原則

6.3.1

確定：

、

除鐵裝置可選用管式過濾器電磁過濾器或粉末樹脂過濾

1

器等，陽離子交換器也可作為除鐵裝置使用。

除鹽裝置宜選用混合離子交換器，或者采用陽、陰離子交

2

換器分床系統(tǒng)。

。

每臺機組應設置套凝結(jié)水精處理除鐵或除鹽裝置

6.3.21

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應選用高速離子交換器，樹脂應采用體

6.3.3

外再生方式。

，

火力發(fā)電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的體外再生裝置可臺機

6.3.42

··

25。

組合用套但當臺汽輪機組所設的混合離子交換器臺數(shù)超過

11

臺時，可增設專門的樹脂貯存罐和備用樹脂量。

3

粉末樹脂過濾器的鋪膜設備宜每臺機組設置套。

1

。

核電廠精處理系統(tǒng)的體外再生裝置應每臺機組設置套

6.3.51

凝結(jié)水精處理過濾器設計參數(shù)宜按照本規(guī)范附錄選

6.3.6H

取，凝結(jié)水精處理除鹽設備設計參數(shù)宜按照本規(guī)范附錄選取。

J

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的設備或設施應符合下列規(guī)定：

6.3.7

，

每組離子交換器宜設臺再循環(huán)泵其容量應為臺離子

111

交換器正常出力的。每臺粉末樹脂過濾器應設置

50%～70%1

臺保持泵，其容量宜為臺過濾器正常出力的。

110%～20%

，

凝結(jié)水精處理裝置進水母管上應設置排氣放水閥門過濾

2

器或交換器停運泄壓管道上宜帶節(jié)流減壓裝置。

每臺離子交換器出水管道上應安裝樹脂捕捉器。樹脂捕

3

捉器應有沖洗措施，并易于檢修。

。

樹脂再生裝置中應設有補充離子交換樹脂的接口再生

4

裝置的排水管道上宜設有樹脂捕捉器。

每臺機應單獨敷設樹脂輸送管道，中壓系統(tǒng)樹脂輸送管道

5

上應設置帶濾網(wǎng)的安全泄放閥，接入離子交換器及過濾器系統(tǒng)的

、，

自用水壓縮空氣管道上應設置安全閥壓縮空氣管道上還應設置

止回閥。

樹脂擦洗用氣源宜選用羅茨風機，并應設備用設備。

6

、；

過濾器反洗水泵樹脂再生用沖洗水泵應設備用設備當

7

反洗水泵與沖洗水泵參數(shù)相同時，可共用臺備用設備。

1

樹脂再生用酸、堿貯存槽、計量箱等可不設備用，采用計量

8

泵再生時，應設備用泵。再生用堿液宜加熱至。

40℃

布置要求

6.4

火力發(fā)電廠凝結(jié)水精處理設備宜布置于汽機房凝結(jié)水泵

6.4.1

。

附近公用的再生設備宜布置于主廠房兩臺機組之間的單獨區(qū)域

··

26，，

或主廠房外單獨房間也可布置在鍋爐補給水處理車間但樹脂輸

送管道不宜超過。

200m

核電廠凝結(jié)水精處理及再生裝置宜布置在汽機廠房或緊

6.4.2

，，

靠汽機廠房的輔助廠房內(nèi)當布置場地受到限制時也可分層布

置。

再生裝置和控制室宜相鄰布置在同一層。

6.4.3

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)用水泵均應布置在室內(nèi)，羅茨風機應布

6.4.4

，。

置在室內(nèi)并應采取消音措施

酸、堿貯存、計量設備及再生廢水池不應布置在汽機房內(nèi)。

6.4.5

··

27熱力系統(tǒng)的化學加藥

7

一般規(guī)定

7.1

火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的化學加藥處理應根據(jù)機組汽水品

7.1.1

。

質(zhì)要求設計

核電廠常規(guī)島的化學加藥應滿足在冷停堆、熱啟動、正常運行

及停機濕保養(yǎng)等工況下的水化學技術(shù)條件。

火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的化學加藥處理設計應符合下列規(guī)

7.1.2

定：

超臨界及以上參數(shù)機組和亞臨界直流爐機組，凝結(jié)水、給

1

水宜采用加氨及加氧處理，直接空冷超臨界及以上參數(shù)機組宜同

。

時設加聯(lián)氨設施

亞臨界汽包鍋爐凝結(jié)水、給水可采用加氨及加聯(lián)氨處理，

2

無銅系統(tǒng)也可采用加氨處理或加氨、加氧處理。

高壓、超高壓鍋爐給水宜采用加氨及加聯(lián)氨或其他化學除

3

。

氧藥劑處理對設有離子交換凝結(jié)水精處理設備的超高壓機組的

凝結(jié)水宜采用加氨處理。

汽包鍋爐爐水宜采用磷酸鹽處理，對于凝結(jié)水采用了離子

4

，；，

交換處理的機組爐水可采用氫氧化鈉處理對于空冷機組爐水

宜采用氫氧化鈉處理。

燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠的高壓及超高壓余熱鍋爐機組

5-

應在凝結(jié)水或給水中加氨及聯(lián)氨或其他化學除氧劑，中壓汽包和

。

高壓汽包均應加磷酸鹽

中壓及以下參數(shù)的鍋爐機組，給水宜采用加氨處理，爐水

6

宜采用加磷酸鹽處理。

設有閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的機組應設置閉式循環(huán)冷卻水加

7

··

28，、、。

藥設施藥品可選用聯(lián)氨磷酸鹽氨或其他緩蝕劑

停爐保護加藥宜利用給水、凝結(jié)水加藥設施，也可單獨設

8

置加藥裝置。

當機組蒸汽用于食品加工或采用混合方式加熱生活用水

7.1.3

時，對于給水和凝結(jié)水，不得采用加聯(lián)氨或投加其他對人體有害物

質(zhì)的處理方式。

核電廠常規(guī)島的化學加藥系統(tǒng)設計宜符合下列設計要求：

7.1.4

，

二回路的凝結(jié)水及給水宜采用還原性全揮發(fā)處理堿化劑

1

可采用氨或乙醇胺、嗎啉等有機胺，除氧劑宜采用聯(lián)氨；

常規(guī)島的閉式循環(huán)冷卻水宜采用磷酸鹽或聯(lián)氨處理；

2

。

蒸汽發(fā)生器的停機濕保養(yǎng)宜采用加氨和加聯(lián)氨處理

3

系統(tǒng)設計

7.2

火力發(fā)電廠的加藥點位置應按下列規(guī)定設置：

7.2.1

凝結(jié)水加藥點應設在凝結(jié)水精處理裝置出口母管旁路管

1

道三通之后；

給水加藥點應設在除氧水箱下降管上；

2

爐水加藥點應設在汽包本體；

3

；

閉式除鹽水加藥點宜設在閉式循環(huán)水泵出口

4

停爐保護加藥點宜設在除氧水箱下降管上；

5

余熱鍋爐給水加藥點宜設在凝結(jié)水泵出口；

6

；

背壓機組加氨點宜設置在鍋爐補給水輸送管道上

7

機組上水泵出口宜設置加氨點。

8

核電廠化學加藥點宜按下列規(guī)定設置：

7.2.2

二回路的凝結(jié)水加藥點宜設在凝結(jié)水精處理裝置后的主

1

；

凝結(jié)水管上

二回路的給水加藥點宜設在除氧器的下降管和再循環(huán)管

2

上；

；

輔助給水加藥點宜設在輔助給水除氧器的下降管上

3

··

29蒸汽轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的給水加藥點宜設在蒸汽轉(zhuǎn)換器除氧器

4

的下降管上；

常規(guī)島的閉式循環(huán)冷卻水加藥點宜設在冷卻水泵出口管

5

；

上

蒸汽發(fā)生器的濕保養(yǎng)加藥點宜設在蒸汽發(fā)生器的給水管

6

上。

火力發(fā)電廠的加藥系統(tǒng)運行控制方式應按下列原則設計：

7.2.3

、。

凝結(jié)水給水加藥宜采用自動運行方式

1

凝結(jié)水加氨量應根據(jù)凝結(jié)水流量或加藥點后的電導率信

2

號控制調(diào)節(jié)，給水加氨量應根據(jù)給水流量和給水電導率信號控制

；。

調(diào)節(jié)聯(lián)氨加藥量應根據(jù)凝結(jié)水或給水流量信號控制調(diào)節(jié)

凝結(jié)水加氧可采用手動方式；給水加氧宜采用自動方式，

3

加氧量可根據(jù)給水流量和含氧量信號自動控制，并宜有水質(zhì)惡化

時的保護措施。

。

爐水加藥宜采用手動調(diào)節(jié)方式

4

閉式冷卻水加藥宜采用手動調(diào)節(jié)方式。

5

核電廠的加藥系統(tǒng)運行控制方式應按下列原則設計：

7.2.4

二回路的凝結(jié)水、蒸汽轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的給水堿化劑加藥宜采

1

。

用自動調(diào)節(jié)方式二回路的凝結(jié)水堿化劑加藥宜采用加藥點后凝

結(jié)水的電導率信號控制，蒸汽轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的給水堿化劑加藥宜采

用蒸汽轉(zhuǎn)換器連續(xù)排污水的電導率信號控制。

、

二回路的給水輔助給水堿化劑加藥可采用手動調(diào)節(jié)方

2

式。

二回路的凝結(jié)水加聯(lián)氨宜采用自動調(diào)節(jié)方式，采用給水的

3

聯(lián)氨或根據(jù)凝結(jié)水流量信號控制。二回路的給水、輔助給水和蒸

。

汽轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的給水加聯(lián)氨宜采用手動調(diào)節(jié)方式

常規(guī)島的閉式循環(huán)冷卻水加藥宜采用手動調(diào)節(jié)方式。

4

加藥泵自動調(diào)節(jié)方式宜采用變頻調(diào)節(jié)。

7.2.5

。，

藥液配制可采用手動配制藥液配制用水宜采用除鹽水

7.2.6

··

30。

不應采用閉式除鹽冷卻水系統(tǒng)來水

設備選擇

7.3

。

氨和聯(lián)氨或其他藥劑的加藥設備宜分別設置凝結(jié)水和

7.3.1

給水加藥泵、加氧管路、閥門等應分別設置。

火力發(fā)電廠加藥系統(tǒng)可按每臺機組套設置，每臺機組

7.3.221

應單獨設置加藥泵，每種加藥泵可共用臺備用泵，閉式循環(huán)冷卻

1

。。

水加藥裝置可單獨設置加氧裝置宜按機套設置停爐保護

11

加藥裝置可多臺機組共用。

核電廠加藥系統(tǒng)應按機組單元設置，每種連續(xù)運行的加藥

7.3.3

。

泵應設有備用

需連續(xù)加藥的藥液箱不應少于臺，單臺容積不應小于

7.3.42

的用量。每個加氧點的加氧流量調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力表應單

8h

獨設置。

，

加藥泵的入口側(cè)宜裝設過濾裝置加藥泵出口管道上應裝

7.3.5

設穩(wěn)壓器、壓力表。

藥液箱應有攪拌設施，磷酸鹽溶液箱進料口應配有過濾設

7.3.6

施，聯(lián)氨溶液箱應設有計量筒，氨系統(tǒng)應有防止氨氣外泄的措施。

布置要求

7.4

化學加藥設備應布置在單獨房間內(nèi)；火力發(fā)電廠加藥設備

7.4.1

，

宜布置在主廠房零米層核電廠加藥設備宜布置在常規(guī)島廠房的

基準層。

加藥間應有適當面積的藥品貯存區(qū)域或設置單獨的藥品

7.4.2

貯存房間。

，。

加藥設備周圍應有圍堰并應設沖洗設施

7.4.3

化學加藥裝置與水汽取樣監(jiān)測裝置宜相對集中布置。

7.4.4

··

31熱力系統(tǒng)的水汽取樣及監(jiān)測

8

熱力系統(tǒng)的水汽監(jiān)督項目、儀表設置應根據(jù)機組容量、形

8.0.1

式、參數(shù)、熱力系統(tǒng)和化學監(jiān)督的要求確定。

水汽取樣點的位置應根據(jù)機組水化學工況及加藥點的位

8.0.2

置確定。

火力發(fā)電廠汽包鍋爐機組和直流鍋爐機組水汽取樣點及

8.0.3

；

在線儀表配置宜符合本規(guī)范附錄表和表的要求核電

KK-1K-2

廠常規(guī)島水汽取樣點及在線儀表配置宜符合本規(guī)范附錄表

KK-3

的要求；燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐機組水汽取樣點及在線儀

-

表配置宜符合本規(guī)范附錄表的要求。

KK-4

，

每臺機組應設置水汽集中取樣分析裝置對于壓力無法滿

8.0.4

足送至集中取樣分析裝置上的樣品水應設置就地取樣降壓冷卻及

儀表等設施。

每一取樣點均應設置人工取樣設施。

8.0.5

、、，

水汽取樣系統(tǒng)應有可靠連續(xù)穩(wěn)定的冷卻水源冷卻水宜

8.0.6

來自輔機閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，如主廠房未設置輔機閉式循環(huán)冷卻

系統(tǒng)時，可單獨設置獨立的除鹽水冷卻裝置。

。

恒溫裝置冷卻后樣水溫度宜為取樣裝置應設有樣

8.0.725℃

水超溫超壓保護和報警措施。

所有在線分析測量值及取樣裝置運行狀況信號應根據(jù)機

8.0.8

組控制要求送至相關(guān)控制系統(tǒng)。

采用海水冷卻的亞臨界及以上參數(shù)的機組宜設置凝汽器

8.0.9

檢漏取樣裝置。

核電廠每臺機組的各臺凝汽器均應設置檢漏裝置。

水汽集中取樣分析裝置的高溫架與低溫儀表盤架宜分室

8.0.10

··

32。，

毗鄰布置布置低溫儀表盤架的房間內(nèi)應設置空調(diào)裝設高溫架

的房間或位置應考慮通風、排水及散熱條件。

凝汽器檢漏裝置取樣泵位置應靠近取樣點，且不應高于熱井，

。

檢漏裝置分析儀表等設施應就近布置

水汽取樣分析裝置的布置位置應遠離振動設備，布置在

8.0.11

環(huán)境清潔和操作方便的場所。

水汽取樣及監(jiān)測系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定：

8.0.12

。

取樣分析裝置附近應設有排水設施

1

每個取樣點的取樣器形式或數(shù)量宜根據(jù)主管道介質(zhì)流態(tài)

2

和管徑確定，取樣器在主管道上的安裝方位應與介質(zhì)類型和主管

。。

道的布置方式相適應取樣器入口朝向應正對介質(zhì)流動方向蒸

汽取樣還應符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐蒸汽的采樣方法》

/的規(guī)定。

GBT14416

核電廠可根據(jù)水化學監(jiān)督的需要設置移動式人工檢測取

3

。

樣設施

核電廠給水的樣水一次冷卻設施宜布置在取樣點附近，樣

4

水二次冷卻設施和儀表盤應集中布置。

當蒸汽樣品在向集中取樣分析裝置輸送中存在凝結(jié)情況

5

，。

時樣品一次冷卻設施宜布置在取樣點附近

火力發(fā)電廠的水汽取樣分析裝置宜兩臺機組集中布置，

8.0.13

核電廠的水汽取樣分析裝置應按機組單元分別布置。

··

33冷卻水處理

9

冷卻水處理系統(tǒng)的選擇應根據(jù)冷卻方式、冷卻系統(tǒng)參數(shù)、

9.0.1

全廠水量平衡、水源水量及水質(zhì)等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

、

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應根據(jù)全廠水量水質(zhì)平衡確定排污量及

9.0.2

濃縮倍數(shù)。濃縮倍數(shù)設計值宜為倍倍，節(jié)水或環(huán)保要求高

3～5

時，可適當提高。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)控制指標宜符合本規(guī)范附

。

錄表的規(guī)定

LL-1

海水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜進行動態(tài)模擬試驗，確定最佳濃縮

9.0.3

倍數(shù)、合適的藥品及其劑