工程概況需對自己及原承包方已建成的地上、地下設施和建筑物進行的遮蓋、封閉、隔離等必要保護；對自己及原承包方已竣工程及設備采用的覆蓋、包裹、封閉、隔離等必要保護；施工中如遇施工場地周邊地下管線的保護。同時由于工期緊張，涉及到大量交叉作業(yè)施工，成品保護工作尤為重要。二、分項工程成品保護方法1、模板工程1.1現(xiàn)場使用模板的裝卸、寄存應注意保護，分規(guī)格碼放整潔，避免損壞和變形。1.2模板表面應涂刷水溶性脫模劑（裝飾混凝土部分除外），避免油污對混凝土表面造成污染和模板與混凝土之間發(fā)生粘結。模板拆除時嚴禁硬砸硬撬，避免損壞模板。1.3運輸模板慢運輕放，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面的棱角。拆除后發(fā)現(xiàn)模板不平或缺損需及時修理。使用中加強管理，分規(guī)格堆放，及時刷防銹漆。2、鋼筋工程2.1鋼筋運輸和寄存的機械設備和施工方染要適宜，鋼筋下應使用墊木碼放整潔，嚴禁野蠻裝卸，避免造成損傷和變形。成品鋼筋擺放區(qū)位置設立標記標牌，現(xiàn)場共設立4處鋼筋加工場，共設立20個標牌。鋼筋標示牌2.2鋼筋在安裝、吊運過程中應避免變形，墻柱鋼筋綁扎應搭設架子。鋼筋進行穿插時，應保護已綁完鋼筋成品的質(zhì)量。2.3鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以確保鋼筋的間距和保護層。采用跳板搭設行人通道，嚴禁人員直接在鋼筋骨架上行走，以防鋼筋變形。2.4在混凝土澆筑過程中，混凝土泵送管道應設專用支架，不準直接放在鋼筋上造成變形。2.5設專人負責鋼筋的守護和整修，確?；炷翝仓^程中鋼筋的質(zhì)量。2.6已加工好的螺紋接頭，應擰緊保護帽，避免損傷螺絲影響接頭質(zhì)量。2.7鋼筋成品、半成品要避免油漆、油脂污染鋼筋表面。2.8鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護2.9混凝土澆筑完畢達成上人條件后及時用鋼絲刷清理鋼筋表面混凝土漿，確保鋼筋表面清潔。2.10鋼筋綁扎完后及時安裝鋼筋馬鐙，鋪設腳手板作為人行走道。安裝電管、水暖套管或其它設施時不得任意切斷和碰動鋼筋。加工成型的鋼筋按指定地點分規(guī)格堆放，掛牌標記，底部墊好墊木。2.11墻體混凝土、頂板混凝土澆筑施工時，外漏的鋼筋采用塑料薄膜包裹的形式進行保護。3、混凝土工程3.1混凝土澆筑后在強度未達成1.2Mpa之前，嚴禁上人行走，并派專人看護。混凝土收面時操作人員應使用木模板或腳手板。3.2加強混凝土的養(yǎng)護，及時澆水養(yǎng)護。在冬季嚴寒時分，采用珍珠巖顆粒材料進行覆蓋保溫養(yǎng)護，避免混凝土受凍。3.3拆完模板的梁、板、柱及樓梯構件應加強保護，嚴禁用鋼筋、管件等撞擊或撬動，以免造成混凝土表面和棱角損傷。模板拆除完畢后為避免墻柱陽角位置，及時使用12mm厚模板進行保護，陽角位置每側10cm，高度為1800mm，表面刷紅白相間油漆。3.4澆灌混凝土前確保鋼筋和墊塊位置對的，設專人看筋，避免移動，不得踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和錨筋，不在梁或樓梯踏步欄板吊幫上蹬踩，搭設跳板，確保牢固和嚴密。已澆筑樓板、踏步上表面混凝土要加以保護，須在混凝土強度達成1.2MPa后方可在上面進行操作。3.5在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。砌體工程4.1墻體保護方法4.1砌磚砂漿稠度要適宜，墻體預埋件、預留鐵件注意保護，不得任意的拆改或損壞。在砌筑工程中，水電專業(yè)及時配合預埋管線，避免后期剔鑿對構造質(zhì)量造成隱患，墻面要隨砌隨清理，避免砂漿污染。在構造柱、圈、梁、模板支設時，嚴禁在砌體上硬撐、硬拉。4.2墻體保護方法4.2.1砌筑所用的磚、砌塊在運輸和使用過程中避免被碰壞、砸壞。4.2.2在砌體強度未達成規(guī)定時，應加強保護，嚴禁打鑿。避免發(fā)生撞擊使墻體產(chǎn)生松動。4.2.3墻體錨拉筋及圈梁、構造柱鋼筋應加強保護，避免造成松和拆斷影響砌體安全性。5、屋面及防水工程5.1在已鋪好的保溫層上不得堆放材料，并及時鋪抹水泥砂漿找平層及其上部構造層，以確保保溫效果。5.2屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物去除，確保管、口內(nèi)暢通。5.3防水找平層施工后應加強保護，避免損壞其表面的平整光潔，并保護干燥。5.4防水層施工時加強現(xiàn)場保護，保持基層、下層的清潔。做好防水的區(qū)域應及時封閉，避免穿帶鐵釘鞋進入。5.5防水層做完試水檢查后及時施工保護層，防水做完后的樓面、屋面不準打鑿破壞。6、地面與樓面工程6.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門洞及鋪設在基層的多個管線。樓地面施工時鋪跳板，保護地暖管等管線。6.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。6.3面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作。6.4面層養(yǎng)護時間符合規(guī)定時，方可上人操作，并注意避免硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中避免污染面層。6.5施工樓地面的房間、樓梯間應采用必要的封閉方法。在未硬固之前嚴禁人員行走。6.7面層施工完畢后，必須在其上部進行其它操作時，要在面層上鋪設保護用塑料布等，以免劃傷。6.8因先進行室內(nèi)地面的施工，后進行室內(nèi)墻面及頂棚見白，為避免墻面見白時污染地面，在室內(nèi)完畢地面上鋪塑料布一層。6.9地下室墻面、頂棚二次見白及涂料施工在金剛砂地面完畢后進行，為避免在施工過程中污染已施工完畢的金剛砂地面，在墻面見白前在地面鋪塑料布一層。7、門窗工程7.1門窗框進場后應妥善保管，入庫寄存，其門窗寄存架下面應墊起離開地面30cm，并墊平，按規(guī)格、型號、分類堆放，掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，并按使用的先后次序碼放整潔，露天臨時寄存時上面應用苫布蓋好，避免日曬、雨淋。7.2安裝門窗扇時，注意避免碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。7.3小五金的安裝型號及數(shù)量要符合圖紙規(guī)定，安裝后要注意成品保護，拉毛時要遮蓋保護，以防污染。7.4抹灰時，對已經(jīng)安裝的窗下口采用木盒進行保護，殘留在門窗框扇上的砂漿要及時清理干凈。7.5門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開口鏟，避免將表面劃傷，影響美觀。8、抹灰工程8.1墻面抹灰完畢后，推小車和搬運材料要避免撞壞墻面抹灰口角，嚴禁腳踏窗臺和通過窗臺搬運材料損壞抹好的窗臺。8.2砌體抹灰層應加強養(yǎng)護，避免因高溫和空氣干燥造成空鼓、避免出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。9、機電安裝工程9.1給排水及采暖工程9.1.1預制加工好的管段,應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好,以防絲頭破損。9.1.2預制加工好的干、立、支管要進行編號，按編號整潔排放，用木方墊好，不允許大管壓小管碼放，并應避免腳踏、物砸。9.1.3經(jīng)除銹、防腐解決的多個管材、管件、型鋼、支吊架等金屬制品，宜放在有防雨方法、運輸暢通的專用場地,其周邊不應堆放雜物。9.1.4安裝好的管道、暖氣片、衛(wèi)生器具不得用作支撐，或放腳手板，不得踩踏，其支吊架不得作其它用途的受力點。9.1.5管道、散熱器、衛(wèi)生器具等在土建噴漿前要加以保護，以防灰漿污染，使得散熱器、衛(wèi)生器具中滲入雜物或損壞。9.1.6全部管道上閥門的手輪在安裝前應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。9.1.7安裝完畢或安裝中斷的臨時絲堵和封閉不得任意打開，以防掉進雜物堵塞管道。9.1.8管道刷油、或銀粉時在墻面在墻面及地面應用硬紙板或三合板加以遮擋，以免污染土建地坪及墻面，油漆工有油漆的手或工具不得碰觸墻面、頂棚。9.1.9搬運材料、工具及鄰墻施焊時要有具體的防護方法，不得將已做好的墻面、地面弄臟、砸壞。9.1.10散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整潔。在土地上放置時要在其下方墊木板，以免歪倒或觸地生銹，為刷油前應有防雨、防銹方法。9.1.11散熱器往樓里搬運時，應注意不要將門口、墻角、地面碰壞，保護好柱型片的腿及翼型片的翼片。9.1.12剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤、支架時，應用電鉆打洞，避免將板墻踢裂。9.1.13衛(wèi)生器具在搬運和安裝中要避免磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好。9.1.14在釉面磚上剔孔洞時,宜用手電鉆或小鏨子清剔釉面磚方可打孔,用力不得過猛,以免將面層剔碎或振空鼓。9.1.15衛(wèi)生器具的配件及水嘴應在交工前統(tǒng)一安裝以防丟失或損壞。9.1.16通水實驗前應檢查地漏與否暢通,分戶閥門與否關好,然后按層分段分戶、分房間逐個進行通水實驗，以免漏水使裝修工程受損。9.1.17通水實驗中,發(fā)現(xiàn)漏水應及時修理,對于壓力管道嚴禁帶壓修理,應關閉閥門卸壓后再修理,以免沖泡墻面。9.1.18管道保溫必須在水壓實驗合格、防腐完畢后，方可施工，不得顛倒工序。9.2電氣工程9.2.1不得隨意剔槽打洞,確因不可抗拒因素造成必須剔槽打洞時,不要用力過猛，以免造成墻面周邊破損，洞口不適宜剔得太大、過寬，不得造成土建構造缺損。9.2.2管路敷設完畢后應立刻進行保護,其它工種在操作時應注意不要將塑料管壓扁或踩壞。9.2.3在混凝土板、輕質(zhì)隔墻上剔洞、開槽時注意不要割斷鋼筋，踢洞時應先用電鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面對下砸洞。9.2.4土建澆混凝土時應派人看護，以避免管路移位或受機械損傷，發(fā)現(xiàn)損傷及移位應及時修復。9.2.5現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時注意不要踩壞土建鋼筋，插座及開關盒預埋時，不割斷土建鋼筋。9.2.6電氣器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣器具安裝必須在土建噴漿完畢后進行，土建修復噴漿時必須對電氣器具進行保護后方可噴漿。9.3.7其它專業(yè)在施工中注意不得碰壞電氣配管,嚴禁私自改動電線管及電氣設備。9.2.8穿線時不得污染設備和建筑物品,應保持周邊環(huán)境的清潔，嚴禁線頭、鐵線隨意亂丟亂放。9.2.9在穿線完畢后及接、焊、包全部完畢后應將導線的線頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實以防污染，同時應避免盒、箱內(nèi)進水。9.2.10穿線時遺漏帶護線套和護口。9.2.11燈具、電氣設備進入施工現(xiàn)場后應碼放整潔、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。9.2.12配電箱柜、燈具、開關、插座安裝完畢后，嚴禁私自拆裝、破壞。配電箱盤安裝完畢后應采用保護方法，避免碰壞、弄臟電具、儀表。燈具在安裝完畢后應用廢紙進行遮擋，避免土建噴漿時損壞或弄臟燈具、開關、插座安裝完后應用紙加膠帶貼封保護。9.2.13避雷網(wǎng)敷設時不得破壞女兒墻，避雷網(wǎng)敷設后嚴禁砸碰。按低線焊接時應對焊接處的墻面采用保護方法。9.2.14動力配電箱運到現(xiàn)場后,如暫不安裝就位,應及時用氈布綁扎牢固,避免設備風吹、日曬和雨淋。9.2.15設備安裝完畢后，臨時不能送電運行時，配電箱門窗要封閉，設人看守。并將設備用彩條布覆蓋。9.3通風與空調(diào)工程9.3.1制作通風、空調(diào)風管的鋼板表面光滑干凈，放在寬敞干燥隔潮模頭墊架上，疊放整潔。9.3.2法蘭用料分類碼放，露天放置應采用防雨、雪方法，減少生銹現(xiàn)象。9.3.3風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料、設備等混放在一起，并有防雨雪方法。碼放時應按系統(tǒng)編號，整潔、合理，便于運輸。9.3.4風管搬運裝卸應輕拿輕放，以防損壞成品。9.3.5風口應采用防護方法，保護裝飾面不受損傷，防火閥執(zhí)行機構應保護，避免執(zhí)行機構受損傷或丟失。9.3.6安裝完的風管要確保風管表面光滑干凈。暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口處封閉，避免雜物進入。9.3.7風管進一步構造風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，以避免系統(tǒng)運行時雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與構造風道縫隙應封堵嚴密。9.3.8保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水方法，盡量寄存在庫房中或用防水材料遮蓋并與新風機組安裝就緒后未正式移交使用單位的狀況下地面架空。9.3.9消聲器成品應在平整、無積水的場地上碼放整潔，下部設有墊托，并有必要的防水方法。消聲器在裝卸、運輸和安裝過程中應輕拿輕放,以防損壞成品。消聲器在安裝前應進行檢查,充填的吸音材料不應有明顯的下沉.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要進行修復。9.3.10通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應設有單獨的支撐,多個管路與通風機連接時,法蘭面應對中貼平,不應硬拉使設備受力.風機安裝后不應承受其它機件的重量。9.3.11風機空調(diào)設備試運行時,電氣設備操作必須有配合電工作業(yè),并堅守崗位.9.3.12系統(tǒng)風量測試調(diào)節(jié)時,不應損壞風機保溫層,調(diào)試完畢后應將測點截面處的保溫層修復好,測孔應堵好,調(diào)節(jié)閥門固定好,畫好標記以防變動.9.4安裝配合交叉作業(yè)保護方法9.4.1安裝水電管道時，不得隨間開鑿樓板，墻體混凝土構造和切斷鋼筋。如因設計變更增設，應采用必要的補強方法（須經(jīng)項目總工同意）。9.4.2吊頂施工前應做好有關管道的試水和堵漏，并在上層樓面、屋面防水完畢后方可進行，以免漏水污染頂棚。10、裝修對水電設施的保護10.1裝修施工時注意對管道、衛(wèi)生器具和電氣設備的保護，抹灰、噴涂刷油應做適宜的遮蓋，避免造成污染。10.2管道口、地漏和出水口應采用適宜的臨時封閉方法，避免裝修作業(yè)時掉入異物造成堵塞。五、竣工階段的成品保護交工前成品保護，現(xiàn)場成立成品保護小組,設立專職成品保護人員，進行24小時全天監(jiān)護。裝修階段，針對具體項目制訂具體的成品保護方法，并與各特殊專業(yè)分包單位訂立成品保護合同。對施工項目的成品、半成品，作好工序標記，采用“護、包、蓋、封”等保護方法。為了及時而有效地維護成品安全和確保工程順利進行、支持配合成保隊的管理，現(xiàn)場健全各類人員的出入證和施工單制度。無胸卡、無施工單的人員一律不得進入施工區(qū)域。凡臨時短期使用工人，