(1)企業(yè)基本情況地址位于,本公司從業(yè)人員77人，專職安全管理人員3人，特種作業(yè)人員1人。(2)企業(yè)工藝流程(3)公司使用主要設(shè)備設(shè)施清單表2-4設(shè)備設(shè)施清單序號名稱總數(shù)量1111F木工車間2電刨機221F木工車間3221F木工車間4帶鋸機111F木工車間5331F木工車間6221F木工車間7冷壓機221F木工車間8車床機111F木工車間9拉花鋸112F木工車間帶鋸機112F木工車間222F木工車間高低壓配電室11一樓配電房區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)11辦公室(4)公司內(nèi)部情況及外部應(yīng)急力量簡介口和疏散通道隨時保持暢通，廠房已取得消防部門驗收，耐火等級符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本公司廠區(qū)、車間、倉庫配有滅火器、消防栓、應(yīng)急燈、安全出口燈、疏散指示牌等消防設(shè)施和器材。此外本公司成立應(yīng)急組織機構(gòu)，設(shè)總指應(yīng)急組織機構(gòu)詳見附件3-2公司應(yīng)急組織機構(gòu)成員名單及聯(lián)系電話。公里(約)開車到達(dá)公司行程時間(大約)與人民醫(yī)院的距離23分鐘與消防中隊牛湖分隊的距離9分鐘與君子布社康中心的距離5分鐘與所在汽車站的距離15分鐘與社區(qū)消防專職兼職隊伍的距離5分鐘二、企業(yè)存在的風(fēng)險因素及風(fēng)險分析(1)火災(zāi)1)生產(chǎn)車間火災(zāi)廠的正常生產(chǎn)。2)倉庫火災(zāi)常3)辦公場所火災(zāi)4)電氣火災(zāi)從地面經(jīng)過時未套鋼管敷設(shè)，對電源線磨損程度大，若機械設(shè)備超負(fù)荷運行、配電柜(箱)和電源控制開關(guān)故障、電源路線接觸不良、亂拉亂接暫時電線、電源路線老化等均可能引起電氣火災(zāi)事故。(2)機械傷害全操作規(guī)程不健全、現(xiàn)場未張貼安全操作規(guī)程和安全警示標(biāo)志、操作者未經(jīng)引起機械傷害事故?？赡苡绊懯鹿受囬g的正常生產(chǎn)。(3)觸電本公司使用的各類機械設(shè)備、電梯、配電柜(箱)、電源關(guān)開及電源路線和其他開關(guān)失效、操作人員操作失誤、帶電作業(yè)或者違章操作等，都容易引起人員觸電事故?？赡苡绊懯鹿受囬g的正常使用。(4)車輛傷害私家車等；在原材料卸裝使用到電瓶叉車(2噸載分量),如這些車輛未定期年(5)物體打擊物體打擊事故是指物體在重力或者其它外力的作用下的傷害事故。如車間、倉庫的物品堆放過高易發(fā)生崩塌、墜落，擺放不整齊，或者擺放在設(shè)備、臺或者架的邊緣，如外力作用或者員工不小心碰撞，有可能發(fā)生物體打擊事故；作業(yè)人員在裝卸、搬運或者操作過程中，若操作不當(dāng)或者不遵守操作規(guī)程，會造成物體打擊傷害事故；在維修過程中，如維修工(6)高處墜落(7)容器爆炸導(dǎo)致容器儲罐發(fā)生(物理)爆炸事故，造成人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失。(8)粉塵爆炸(總經(jīng)理)(1)總指揮：由公司總經(jīng)理擔(dān)任，若總經(jīng)理暫時外出不在公司，由經(jīng)理擔(dān)(2)副總指揮：由副總經(jīng)理擔(dān)任，若副總經(jīng)理暫時外出不在公司，由安全主任權(quán)代理副總指揮組織開展應(yīng)急救援工作。(3)搶險救援組：由車間部主管任組長，組員由生產(chǎn)車間骨干員工及保(4)疏散警戒組：保安隊長任組長，組員由保安員及各生產(chǎn)車間骨干員工組成(5)通訊聯(lián)絡(luò)組：由技術(shù)部主管任組長，組員由技術(shù)部員工組成。(6)醫(yī)療救護組：由后勤主任擔(dān)任組長，組員由車間骨干人員組成。(7)后勤保障組：由行政人事部主任任組長，組員由行政部人事部員工應(yīng)急指揮部崗位組成人員職責(zé)總指揮總經(jīng)理(1)組織對本公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定、修訂；(2)組建應(yīng)急救援小組，配置應(yīng)急救援器材；(3)組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練；(4)發(fā)生突發(fā)事故時，批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止；(5)組織和指揮事故現(xiàn)場搶險救災(zāi)工作，發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令，指揮調(diào)動應(yīng)急人員和應(yīng)急資源配置，保護事故現(xiàn)場證據(jù)；(6)組織向街道安監(jiān)和應(yīng)急指揮中心報告突發(fā)事故(7)組織向有關(guān)單位通報事故情況、發(fā)出救援請(8)組織事故現(xiàn)場的調(diào)查和處理以及總結(jié)應(yīng)急搶險的經(jīng)驗教訓(xùn)；(9)應(yīng)急結(jié)束后，組織事故現(xiàn)場的恢復(fù)和善后處理副總指揮副總經(jīng)理(1)協(xié)助總指揮組織和指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作；(2)向總指揮提出應(yīng)急救援行動的對策和建議；(3)及時向現(xiàn)場各應(yīng)急小組通報應(yīng)急信息；控制現(xiàn)場浮現(xiàn)的緊急情況；(4)若總經(jīng)理外出不在公司，全權(quán)代理總經(jīng)理組織生產(chǎn)主管救等工作(1)當(dāng)發(fā)生事故時，根據(jù)指揮部的命令，迅速開展火災(zāi)撲救和搶險救援工作(2)公安消防隊到達(dá)現(xiàn)場后，協(xié)助公安消防隊的展行政主管其任務(wù)是負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員疏散和負(fù)責(zé)現(xiàn)場治安、警戒、(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故時，即將在事故現(xiàn)場設(shè)立警戒線，維護現(xiàn)場交通秩序，保障廠區(qū)內(nèi)外道路暢通，疏散現(xiàn)(2)保護事故現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，(3)負(fù)責(zé)事故和受波及區(qū)域的員工(或者群眾)疏散(4)負(fù)責(zé)疏散物資的安全保衛(wèi)工作。醫(yī)療救護組倉庫主管(5)負(fù)責(zé)對現(xiàn)場受傷人員的搶救和護送重傷人員到(2)負(fù)責(zé)護送重傷人員到醫(yī)院救治。前臺(1)負(fù)責(zé)對內(nèi)外聯(lián)系，準(zhǔn)確報警，及時向社會救援組織傳遞安全信息，發(fā)布險情，進行現(xiàn)場與外界有效(2)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的通信保障，根據(jù)應(yīng)急救援財務(wù)主管(1)制定應(yīng)急物資調(diào)撥、配送方案，保障應(yīng)急救援所需的物資供應(yīng)；第10頁共24頁(2)負(fù)責(zé)接送疏散至安全地點的員工交通安(3)為應(yīng)急救援工作提供應(yīng)急物質(zhì)、供水、供電、(4)應(yīng)急救援結(jié)束后，協(xié)助事故調(diào)查組提供相關(guān)事故專項預(yù)案);8個現(xiàn)場處置方案(火災(zāi)、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、容器爆炸、粉塵爆炸)等，能有效處置公司本公司范圍內(nèi)發(fā)生(1)總部辦公場所安裝有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，物業(yè)監(jiān)控室人員(3)政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門監(jiān)督檢查提供的事故預(yù)警；現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告應(yīng)急指揮部或者即三級響應(yīng)(部門)二級響應(yīng)(公司)置能力，需要調(diào)動本公司全部應(yīng)急救援力量參預(yù)才干控制的生產(chǎn)安全事故。一級響應(yīng)(社會)邊企業(yè)、社區(qū)時，憑公司內(nèi)部應(yīng)急力量不能有效控制，需要外部救援力量參預(yù)才干處置和控制的生產(chǎn)安全事故。姓名應(yīng)急指揮部辦公電話為了規(guī)范公司風(fēng)險管理，識別和評價作業(yè)過程中危(wei)險有害因素和減少安全事故的發(fā)生，降低安全風(fēng)險，達(dá)到事前預(yù)防的目的。第14頁共24頁監(jiān)測審查4.2風(fēng)險評價方法根據(jù)公司實際情況，風(fēng)險評價小組主要選擇工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL)、進行風(fēng)險評價，同時選擇JHA評價方法確定風(fēng)險等級。4.2.1安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種經(jīng)驗的分析方法，是分析人員針對分析的對象列出一些項目，識別與普通工藝設(shè)備和操作有關(guān)已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或者評審。安全檢查表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或者操作規(guī)程的分析。險評價，判定風(fēng)險等級，制定控制措施。該方法是針對作業(yè)活動而進行的評風(fēng)險等級依據(jù)評價準(zhǔn)則確定，其風(fēng)險度(R)等于事件發(fā)生的可能性(L)和后果的嚴(yán)重性(S)的乘積。計算方法為：表事件發(fā)生的可能性(L)判斷準(zhǔn)則等級標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)5現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施；或者危害的發(fā)生不能被發(fā)(沒有監(jiān)測系統(tǒng));或者時常發(fā)生此類事故或者事件?，F(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，或者有控制措施，但未有效執(zhí)行或者控制措施不當(dāng)害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，或者在預(yù)期情況下發(fā)生。3去沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等);或者未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行；或者危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場曾經(jīng)發(fā)生過類似事故或者事件；或者在異常情況下發(fā)生過類似事故或者并2事件。定期進行監(jiān)測，危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)；或者現(xiàn)場有防范控制措施識1能有效執(zhí)行，或者過去偶爾發(fā)生危(wei)險事故或者事有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或者員工安全衛(wèi)生意4.5事件發(fā)生后集的產(chǎn)重性淮則按表②'確定。表2事件后果的嚴(yán)重性(S)判斷準(zhǔn)則等級法律法規(guī)及其他要求人員傷害程度萬元停工范圍社會影響5整個系統(tǒng)或者國內(nèi)4潛在違反法律法規(guī)和喪失勞動能力省、市內(nèi)3不符合上級或者行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病者1套裝置或者地區(qū)地區(qū)行業(yè)或者2不符合公司的安全操作規(guī)程、規(guī)定輕微受傷或者間歇不舒暢設(shè)備公司及周邊1無損失受影晌不大4.6風(fēng)險的等級判定準(zhǔn)則按表3確定。表3風(fēng)險等級(R)判定準(zhǔn)則和控制措施風(fēng)險度風(fēng)險等實施期限重大即將整改即將或者限期中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強培限期整改可考慮完善操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，定期隱患部門整無需采用控制措施，但需保存記錄，并引5、危(wei)險性分析1)低溫液態(tài)氮與壓縮氮2)壓縮氬(類似物壓縮氦、氪、氖等危(wei)險性類別：第2.2類，不燃?xì)怏w2嘔吐等，更嚴(yán)重者浮現(xiàn)呼吸住手及休克，甚至死亡。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成-80℃~-43℃低溫，引起皮膚和眼睛嚴(yán)重凍健康危害：常壓下，當(dāng)氧濃度超過40%時，40%~60%的氧時，浮現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸艱難，咳嗽加??；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至浮現(xiàn)呼吸度在80%以上時，浮現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60~危(wei)險特性：本品助燃，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成爆炸性混合物。如遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危(wei)險。皮膚接觸液氧可致爆炸等危(wei)險。第19頁共24頁根據(jù)本公司危(wei)險化學(xué)品的運輸、儲存和裝卸實際情況，可能發(fā)生的危(wei)險有火災(zāi)、爆炸、中毒室息、凍傷、磕碰和環(huán)境污染等。1)化學(xué)品泄露g.沖撞導(dǎo)氣管泄露2)火源產(chǎn)生人體皮膚和器官上造成凍傷，或者因操作不當(dāng)和操作人員操作時未按規(guī)定佩戴勞動防護用品造成凍傷。接接觸，長期接觸有毒物品會導(dǎo)致中毒和窒息。公司危(wei)險化學(xué)品倉庫主要儲存氧氣、氮氣、這些物品均是有毒易燃品，當(dāng)發(fā)生泄漏或者空氣中易燃液體蒸汽與空氣混合序號工作步驟危害1卸料人員受傷、財產(chǎn)損失、佩戴勞動防護用品、設(shè)備維護和保養(yǎng)，設(shè)備檢查、禁火禁煙、設(shè)2人員受傷、設(shè)備損壞防爆電器、設(shè)備維護、設(shè)備檢查、禁火禁煙、漏電保護、靜電3人員受傷、財產(chǎn)損失、防爆電器、設(shè)備維護、設(shè)備檢查、禁火禁煙、漏電保護、靜電4充裝人員受傷、設(shè)備損壞防爆電器、設(shè)備維護、設(shè)備檢查、禁火禁煙、設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備檢查、佩戴勞動保護用品、5人員受傷、財產(chǎn)損失、防爆電器、安全檢查、禁火禁煙、使用專用夾具、安全檢查、6人員受傷、火災(zāi)爆炸、裝卸管理制度、佩戴勞動防護用品、安全檢查、禁火禁煙7車輛損壞、人員傷亡、環(huán)境污染、車輛損壞、規(guī)則、安全檢查序號設(shè)備名稱危害1液體儲罐泄露、爆炸、凍傷、設(shè)備1日常檢查2使用有資質(zhì)廠家合格產(chǎn)品2液體泵設(shè)備損壞、觸電、火災(zāi)爆炸、噪聲、磨損機電、人3請?zhí)茁湮鞯臋C構(gòu)檢查2使用有資質(zhì)廠家合格產(chǎn)品員受傷3請有資質(zhì)的機構(gòu)檢查3火災(zāi)爆炸、觸電、設(shè)備損壞、員受傷1日常檢查2使用有資質(zhì)廠家合格產(chǎn)品4充氣排泄露、火災(zāi)爆炸、人員受傷2使用有資質(zhì)廠家合格產(chǎn)品5超壓爆炸、室息、設(shè)備損壞、人員受傷2使用有資質(zhì)廠家合格產(chǎn)品3請有資質(zhì)的機構(gòu)檢查6.3?；穫}庫風(fēng)險評價4佩戴勞動防護用品序號危(wei)險源傷害風(fēng)險評估危(we程度備注(整改措施)LSR1火災(zāi)爆炸人員傷亡設(shè)備損壞1?；沸孤┯龌鹪?電氣設(shè)備火花3違章動火、吸煙2513級1操作規(guī)程和安全檢查2安全檢查，定期檢測3嚴(yán)禁違章作業(yè)和禁