給排水分部施工方案工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXX工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXXX建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXX施工單位：XXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXXX編制人：審核人：審批人：編制單位：XXXXXXXXXXXXXXX編制日期：XXXXXXXXXXXXXXX目錄21458_WPSOffice_Level1一、編制根據(jù) 129346_WPSOffice_Level1二、工程概況 129676_WPSOffice_Level1三、給排水分部工程 29422_WPSOffice_Level21、給排水系統(tǒng)分辨 218967_WPSOffice_Level22、進(jìn)度計(jì)劃安排及材料準(zhǔn)備 228635_WPSOffice_Level23、施工材料準(zhǔn)備 217764_WPSOffice_Level24、施工技術(shù)準(zhǔn)備 26458_WPSOffice_Level25、重要施工辦法 226008_WPSOffice_Level26、給水管道安裝 36474_WPSOffice_Level27、給水干管安裝 38833_WPSOffice_Level28、給水立管安裝 33560_WPSOffice_Level29、給水支管安裝 36849_WPSOffice_Level210、管道試壓 36778_WPSOffice_Level211、管道系統(tǒng)沖洗、消毒 411823_WPSOffice_Level212、附屬設(shè)備安裝 426980_WPSOffice_Level213、管道試壓及沖洗 42042_WPSOffice_Level214、閥門安裝 525091_WPSOffice_Level215、水泵安裝 632567_WPSOffice_Level1四、工程質(zhì)量目的 732674_WPSOffice_Level21、質(zhì)量目的 710364_WPSOffice_Level22、目的管理 722795_WPSOffice_Level1五、質(zhì)量確保方法 72486_WPSOffice_Level1六、消防安全方法 7給排水分部施工方案一、編制根據(jù)《建筑設(shè)備通用圖集》（91SB1-3、91SB6、91SB-XI）；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-）；《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》（DBJ/T01-26-）；《安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《建筑給排水暖通空調(diào)燃?xì)夤こ淌┕すに囋瓌t》JS02-/V；《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S401。二、工程概況X項(xiàng)目位于惠州市博羅縣，地處湯泉高爾夫旅游度假區(qū)內(nèi)，主體由1#~8#（共8棟高層建筑）、9#（3層幼兒園）及10#~77#（共68棟3層別墅）構(gòu)成，其中1#~5#、7#為32層高層住宅、6#為30層高層住宅，8#為24層高層住宅，局部3層地下室及配套用房。本工程總建筑面積為230695.9平方米，建筑類別為二類工程，耐火等級(jí)為一級(jí)（幼兒園及別墅為二級(jí)），抗震設(shè)防烈度為7度，主體構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年，工程總占地面積為103998.00平方米。本工程采用黃海高程系，±0.000m標(biāo)高相稱于絕對(duì)高度55.150m。計(jì)劃開工日期為4月14日，計(jì)劃竣工日期為年9月30日。建設(shè)單位：X監(jiān)理單位：X設(shè)計(jì)單位：X編制單位：X三、給排水分部工程1、給排水系統(tǒng)分辨1.1給水系統(tǒng)、噴灌系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)流落到地面層或地下三層，低于市政管網(wǎng)的雨水通過壓力排水系統(tǒng)排至市政管網(wǎng)。2、進(jìn)度計(jì)劃安排及材料準(zhǔn)備2.1給排水工程施工進(jìn)度受構(gòu)造施工的制約，在構(gòu)造施工發(fā)明條件的狀況下方能施工，因此給排水工程施工隨構(gòu)造施工進(jìn)度施工。3、施工材料準(zhǔn)備3.1室外料場(chǎng)要設(shè)立臨時(shí)隔墻，庫房必須有良好的防雨、排水方法。3.2各類物資分規(guī)格、型號(hào)寄存，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文獻(xiàn)的規(guī)定。3.3加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、下腳料要及時(shí)回收。3.4易損、易丟零部件在設(shè)備開箱后應(yīng)入庫妥善保管，根據(jù)土建砌筑工程進(jìn)度進(jìn)行安裝。3.5與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對(duì)到貨品資的數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。3.6管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢查部門的產(chǎn)品合格證、檢查報(bào)告；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的原則號(hào)；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號(hào)；3.7管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量原則并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按有關(guān)原則的規(guī)定執(zhí)行。4、施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1組織專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)孔、洞進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按程序解決，不得隨意剔鑿預(yù)應(yīng)力構(gòu)造。4.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制具體的分項(xiàng)施工辦法及技術(shù)安全交底、材料計(jì)劃。4.3編制資料目的計(jì)劃，確保工程技術(shù)資料完整、精確、及時(shí)。5、重要施工辦法5.1給排水分部工程工作重要分為：前期預(yù)埋預(yù)留、安裝、調(diào)試三部6、給水管道安裝6.1給水管道采用PPR管材，連接方式采用熱熔連接。6.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道通水、沖洗。7、給水干管安裝安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測(cè)量放線，擬定干管位置。干管安裝普通在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測(cè)量統(tǒng)計(jì)并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，預(yù)制時(shí)同一方向的主管確保在同始終線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上，用預(yù)制好的管卡將管子固定，避免管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，確保整根管子水平面積和垂直面積在同始終線上并最后固定牢。給水干管按0.002～0.005坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。8、給水立管安裝給水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前首先根據(jù)圖紙規(guī)定或給水配件及衛(wèi)生器具的種類擬定支管的高度，在地面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上擬定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)從上至下統(tǒng)一打洞栽卡。兩個(gè)以上的管卡均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度保持一致。打洞安裝時(shí)應(yīng)首先經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確認(rèn)，不得隨意切斷樓板鋼筋，必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)統(tǒng)計(jì)，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，確保垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。冷熱水立管安裝規(guī)定熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.5m。9、給水支管安裝安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的水平線，并在水平線上按圖紙規(guī)定畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)尺寸進(jìn)行下料和預(yù)制，檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，以及給水閥背面按水流方向均應(yīng)設(shè)立可裝拆的連接件。10、管道試壓管道試壓普通分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)；系統(tǒng)試壓是在全部干、立管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)的辦法和環(huán)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：10.1水壓實(shí)驗(yàn)宜分段進(jìn)行，壓力表應(yīng)安裝在實(shí)驗(yàn)管段的最低處。10.2管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處，由低向高將各個(gè)用水的管末端封堵，關(guān)閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)不連接配水器具。注水時(shí)打開系統(tǒng)排氣閥，排凈空氣后將其關(guān)閉；10.3充滿水后進(jìn)行加壓，升壓采用電動(dòng)打壓泵，升壓時(shí)間不應(yīng)不大于10分鐘，亦不應(yīng)不不大于15分鐘。管道的實(shí)驗(yàn)壓力（0.9MPa），為工作壓力的1.5倍。10.4當(dāng)壓力升到設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)驗(yàn)值時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，接口、閥門等如無滲漏，持續(xù)觀察10min，觀察其壓力下降不不不大于0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力檢查，不滲不漏即為合格。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水則在該處應(yīng)做好標(biāo)記，進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行試壓，試壓合格后由有關(guān)人員驗(yàn)收簽認(rèn)，辦理有關(guān)手續(xù)。對(duì)起伏較大和管線較長的實(shí)驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行2～3次充水排氣，確保充足排氣。10.5水壓實(shí)驗(yàn)合格后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐解決，再進(jìn)行隱蔽工作，將管端與配水龍頭接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計(jì)工作壓力供水，將全部配水點(diǎn)同時(shí)啟動(dòng)，各配水點(diǎn)的出水應(yīng)暢通，并檢查水壓、流量與否滿足使用規(guī)定。11、管道系統(tǒng)沖洗、消毒11.1管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適宜位置，并能確保將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)不大于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。11.2給水管道系統(tǒng)在試壓合格后，進(jìn)行通水沖洗。沖洗水泵采用自備水泵，水源為自來水，沖洗水的流速不不大于2m/s，沖洗時(shí)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)排放口，持續(xù)沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。12、附屬設(shè)備安裝12.1水流批示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流批示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；水流批示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，傾斜度不適宜過大，確保葉片活動(dòng)敏捷，水流批示器前后應(yīng)保持有5倍于安裝管徑長度的直管段。安裝后的水流批示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流批示器前的管道上，與水流批示器之間的距離不應(yīng)不大于300mm。12.2水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，接合器應(yīng)裝有泄水閥。12.3報(bào)警閥配件應(yīng)在交工邁進(jìn)行安裝，閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，便于排渣操作的位置。延遲器安裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。12.4噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，其規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，方向排列應(yīng)整潔規(guī)則。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。填料采用聚四氟乙烯生料帶，噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。13、管道試壓及沖洗管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定之后，根據(jù)施工進(jìn)展?fàn)顩r可分段進(jìn)行管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性水壓實(shí)驗(yàn)，需要隱蔽的管道，試壓須在隱蔽前做完。13.1試壓前，應(yīng)編制試壓辦法，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)方同意，試壓應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理參加。試壓前應(yīng)將不能參加試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和統(tǒng)計(jì)。13.2噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂邁進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂面板安裝時(shí)在噴頭甩口處開一種30mm的孔，把預(yù)留口露出，配合吊頂面板安裝把絲堵卸下安裝噴灑頭。13.3在實(shí)驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)消除缺點(diǎn)后，應(yīng)重新試壓。試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除全部臨時(shí)盲板、核對(duì)統(tǒng)計(jì)，并填寫管道系統(tǒng)試壓統(tǒng)計(jì)。13.4管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗用泵采用自備水泵，水源采用自來水沖洗，以去除管道內(nèi)的焊渣等雜物。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。13.5沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)中不適宜參加沖洗的設(shè)備、儀表、閥件加以妥善解決，并在沖洗后復(fù)位。沖洗時(shí)，應(yīng)用木錘敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得傷管子。13.6沖洗應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。排水管應(yīng)接入可靠的排水構(gòu)中，并確保排泄暢通和安全。管道沖洗后應(yīng)將水排盡。13.7管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得不大于被沖洗管道截面面積的60％。13.8管網(wǎng)沖洗的水流量按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)最大流量進(jìn)行沖洗，管網(wǎng)沖洗的水流速度不不大于3m/s。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足規(guī)定時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗。13.9噴灌系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后與電氣控制專業(yè)一起進(jìn)行。13.9.1系統(tǒng)調(diào)試前含有下列條件：噴灌系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處在工作狀態(tài)。13.9.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)涉及下列內(nèi)容：水源測(cè)試；報(bào)警閥調(diào)試；排水裝置調(diào)試；聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。13.9.3系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)同電氣專業(yè)氣體滅火控制系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行。14、閥門安裝14.1管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。14.2閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。14.3閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，按批次抽查10％，且不少于一種，合格才可安裝。對(duì)于安裝在主干管上起切斷功效的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。14.4閥門的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。14.5嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。14.6閥門試壓的實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于下表所示：公稱直徑DN（mm）最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤1515151515、水泵安裝15.1工藝流程水泵吸水管安裝水泵安裝水泵吸水管安裝水泵安裝附屬配件安裝施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)、滑軌制作安裝水泵出水管安裝水泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15.1.1安裝前檢查水泵基礎(chǔ)與否符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定（位置、長、寬、高、預(yù)埋件等）；15.1.2水泵開箱檢查應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定清點(diǎn)零部件，并核對(duì)到貨水泵規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)規(guī)定與否相符；15.1.3整體出廠的泵在保修期內(nèi)時(shí)，其內(nèi)部零件不適宜拆卸，如確需拆卸時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行；15.1.4整體安裝的水泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)不不大于0.10‰，橫向安裝水平偏差不應(yīng)不不大于0.20‰；15.1.5水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量；15.1.6與水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不適宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時(shí)，應(yīng)拆下管道或采用有關(guān)方法，以免焊渣掉入泵內(nèi)。15.1.7水泵配管安裝時(shí)與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整潔。15.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)15.2.1泵的試運(yùn)行應(yīng)在供電系統(tǒng)試運(yùn)行正常后進(jìn)行，潛水泵系統(tǒng)管道中預(yù)先灌水；15.2.2水泵起動(dòng)后立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常現(xiàn)象，并觀察水泵旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的；15.2.3水泵啟動(dòng)時(shí)，測(cè)定其啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)定其電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，確保電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率和電流不超出額定值；對(duì)未能在入井前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向的潛水泵，應(yīng)根據(jù)啟動(dòng)電流的變化狀況擬定電機(jī)的對(duì)的轉(zhuǎn)向；15.2.4當(dāng)揚(yáng)水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時(shí)，泵不得重新啟動(dòng)，停泵至重新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；15.2.5水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2小時(shí)以上的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，則視為合格；15.2.6水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉。四、工程質(zhì)量目的1、質(zhì)量目的1.1構(gòu)造長城杯，整體魯班獎(jiǎng)。2、目的管理2.1工程合格率必須達(dá)成100%，優(yōu)良率90%；2.2確保項(xiàng)目質(zhì)量必須達(dá)成100%；2.3其它項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為90%；2.4一次驗(yàn)收合格率100%。2.5同時(shí)規(guī)定多個(gè)技術(shù)資料做到齊全有效，精確真實(shí)，并與工程進(jìn)度同時(shí)。五、質(zhì)量確保方法為了確保本工程暖通安裝的質(zhì)量達(dá)成市優(yōu)目的及構(gòu)造長城杯、項(xiàng)目部制訂完整的質(zhì)量確保體系，并在施工中不停強(qiáng)化全體管理、施工人員的質(zhì)量意識(shí)、使全體施工人員牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。嚴(yán)格根據(jù)國家質(zhì)檢部門，監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和工藝原則進(jìn)行施工。建立完善的質(zhì)量確保機(jī)構(gòu)體系；各道工序必須貫徹“三檢”制，對(duì)重點(diǎn)部位和核心的施工部位和做法，要征得上級(jí)質(zhì)檢部門的同意或質(zhì)檢站人員來現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)和檢查，工序質(zhì)量評(píng)定必須在班組自互檢的基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢，并填寫檢查批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。在施工中要做到責(zé)任明確，堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量規(guī)定。每道工序施工，必須貫徹“一步到位，一次成優(yōu)”的方針。備、施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢查和評(píng)定。隱檢工程必須會(huì)同監(jiān)理、甲方、總包方一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱檢統(tǒng)計(jì)。分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量原則。根據(jù)工程具體狀況組織創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，并采用實(shí)質(zhì)的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的方法，提高調(diào)動(dòng)施工人員的主動(dòng)性。六、消防安全方法現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)電設(shè)備必須由專業(yè)值班電工接拆線，使用機(jī)電設(shè)備前必須檢查有無漏電現(xiàn)象，如有故障及時(shí)找電工修理，不得私自拆卸機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備應(yīng)有保護(hù)罩和接地裝置，絕緣性能應(yīng)符合安全使用規(guī)定。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在專用閘箱內(nèi)，下班后拉閘上鎖。操作機(jī)電設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并將袖口扎緊，嚴(yán)禁在開機(jī)時(shí)檢修供電設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)施焊前，要查檢現(xiàn)場(chǎng)去除周邊易