發(fā)電機反事故技術措施

發(fā)電機反事故技術措施依據《***發(fā)電廠重大反事故措施》國家電網生【2023】883文件,針對運行實際,并結合二單元機組特點制定以下發(fā)電機反事故技術措施:防止定子繞組端部松動引起相間短路防止定子繞組絕緣損壞防止發(fā)電機定子水路堵塞過熱、漏水防止轉子繞組匝間短路防止發(fā)電機漏氫防止發(fā)電機局部過熱防止發(fā)電機非同期并網防止發(fā)電機定子鐵心損壞防止發(fā)電機轉子繞組發(fā)生一點接地防止氫冷發(fā)電機著火和爆炸防止發(fā)電機“非全相”運行防止定子繞組端部松動引起相間短路發(fā)電機大修時應檢查定子繞組端部的緊固、磨損狀況,并進行模態(tài)試驗,試驗不合格振型為橢圓、固有頻率95-112之間或存在松動、磨損狀況應準時處理。

多次消失大范圍松動、磨損狀況應對發(fā)電機端部結構進行改造。

防止定子繞組絕緣損壞加強大型發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等部位的絕緣檢查,并對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量試驗,準時發(fā)覺和處理設備缺陷。

加強對發(fā)電機各部位溫度的檢測,嚴格掌握氫氣濕度根據《氫冷發(fā)電機氫氣濕度技術要651-1998的要求,嚴格掌握氫冷發(fā)電機氫氣濕度。

在氫氣濕度超標狀況下,禁止發(fā)電機長時間運行。

應確保氫氣干燥器處于良好工作狀態(tài),在發(fā)電機停機時仍可連續(xù)濕。

密封油系統(tǒng)回油管路必需保證回油暢通,防止因密封油箱滿油造成向發(fā)電機內進油。

密封油系統(tǒng)油凈扮裝置和自動補油裝置應隨發(fā)電機組投入運行。

定期對發(fā)電機油水繼電器進行檢查和放水。

發(fā)電機密封油含水量等指標,應達到《運行中氫冷發(fā)電機用密封油質量標準》705-1999的規(guī)定要求。

定期對定子繞組內冷水箱內的氫氣含量進行檢測。

利用定子繞組絕緣局部放電和絕緣局部過熱監(jiān)測設備對發(fā)電機定子繞組絕緣進行監(jiān)測防止發(fā)電機定子水路堵塞過熱、漏水防止水路堵塞過熱利用定子內冷水反沖洗系統(tǒng),定期對定子線棒進行反沖洗,定期檢查和清洗濾網。

機組大修時,應對水內冷定子、轉子線棒分路做流量試驗,必要時應做熱水流試驗。

擴大發(fā)電機兩側匯水母管排污口,并安裝不銹鋼法蘭,以利于清除母管中的雜物。

~,。

加強監(jiān)視定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差。

溫差掌握值應掌握在:發(fā)電機定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8或定子線棒引水管出水溫差達8時應報警,此時應查明緣由和加強監(jiān)視,并降低負荷。

經實行措施無效且確認測溫元件無誤后,消失任一以下狀況應馬上降負荷或停機處理:定子線棒層間溫差達14;定子線棒引水管出水溫差達12;任肯定子槽內測溫元件溫度超過90℃;任一出水溫度超過85℃。

絕緣引水管不得交叉接觸,引水管之間、引水管與端罩之間應保持足夠的絕緣距離。

運行中應加強絕緣引水管檢查,引水管外表應無傷痕。

機組大修期間,應進行定子繞組水壓試驗。

防止轉子繞組匝間短路在機組檢修時應通過溝通阻抗試驗、測量分包壓降、匝間短路波形法測試等進行動態(tài)及靜態(tài)匝間短路檢查試驗,有條件的可加裝轉子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置。

經確認發(fā)電機轉子存在繞組匝間短路應盡快消缺,防止轉子、軸瓦磁化,差壓閥失控造成嚴峻漏氫、漏油。

發(fā)電機轉子、軸承、軸瓦發(fā)生磁化,應進行退磁處理。

防止發(fā)電機漏氫利用漏氫監(jiān)測報警裝置,監(jiān)測氫氣含量,當氫氣含量達到或超過1%時,應停機查漏消缺。

運行中的發(fā)電機應嚴密監(jiān)測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內的氫氣體積含量,確保避開含量在4%~75%的可能爆炸范圍。

內冷水系統(tǒng)中含氫體積含量超過2%應加強對發(fā)電機的監(jiān)視,超過10%應馬上停機消缺。

,漏氫量大于53時應馬上停機處理。

密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必需保證動作敏捷、牢靠,不犯卡,氫油壓差保證在規(guī)定范圍內防止發(fā)電機局部過熱發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器發(fā)生報警時,運行人員應準時記錄并上報發(fā)電機運行工況及電氣和非電量運行參數,不得盲目將報警信號復位或隨便降低監(jiān)測儀檢測靈敏度。

經檢查確認非監(jiān)測儀器誤報,應馬上取樣進行色譜分析,必要時停機進行消缺處理。

,應馬上停機處理。

、細致的校核、傳動。

利用發(fā)電機-變壓器組帶空載母線升壓試驗,校核同期電壓檢測二次回路的正確性,并對整步表及同期檢定繼電器進行實際校核。

機組啟動前進行機組假同期試驗,試驗應包括斷路器的手動準同期及自動準同期合閘試驗、同期繼電器閉鎖。

防止發(fā)電機定子鐵心損壞。

結合發(fā)電機檢修對定子鐵心進行檢查,發(fā)覺特別現(xiàn)象,應結合實際狀況進行發(fā)電機定子鐵心診斷試驗,或溫升及鐵損試驗,檢查鐵心片間絕緣有無短路以及鐵心發(fā)熱忱況,查找缺陷緣由,并準時進行處理,禁止帶缺陷長時間運行。

防止發(fā)電機轉子繞組發(fā)生一點接地。

檢查維護碳刷只能在一個極上進行,不能同時觸及兩極或一極與接地部分,也不能兩人同時工作,以免發(fā)生短路。

檢查維護碳刷時應站在絕緣墊上,穿絕緣鞋。

。

在氫冷發(fā)電機的四周進行有明火作業(yè)時,必需對氣體進行取樣分析,合格后方可動工。

.氫氣取樣的位置和化驗必需正確,在置換過程中,不允許作耐壓試驗和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。

防止發(fā)電機“非全相”運行。

機組并列后發(fā)覺定子三相電流不平衡,開關非全相運行,愛護未動作,應馬上將主開關拉開,檢查三相電流為零;機組解列后或機組正常運行中發(fā)生嚴峻的定子三相電流不平衡,開關非全相運行,“負序過負荷”愛護應動作跳閘;若主開關未斷開,應手動拉開發(fā)電機主開關;若主開關拒動,馬上聯(lián)系值長將該機組所在的母線停電,用母聯(lián)開關斷開發(fā)電機,拉開出口刀閘后,恢復母線及故障機組廠用電的運行防止發(fā)電機頻率特別。

加強發(fā)電機組的一次調頻運行管理,并網發(fā)電機組的一次調頻功能參數應按電網運行的要求進行整定,一次調頻功能應根據電網有關規(guī)定投入運行。

防止發(fā)電機振蕩或失步。

當失步振蕩中心發(fā)生在發(fā)-變組內部時,應馬上解列發(fā)電機;發(fā)電機電流低于出口三相短路電流的60%-70%時振蕩中心發(fā)生在發(fā)-變組外部時,此時,應馬上增大發(fā)電機勵磁,同時削減有功負荷,切換廠用電,延時肯定時間,爭取恢復同步。