機械加工時機械振動原因及對策分析一、什么是機械振動所謂機械振動，是指機械在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不規(guī)則、不平衡以及松散等問題引起的一種運動狀態(tài)。這種狀態(tài)會使機械產(chǎn)生強烈的震動，導致機械部件的磨損加劇、零部件的損壞、降低機械的生產(chǎn)效率以及可能危及工人的安全。二、機械振動的原因機械振動的產(chǎn)生通常是由以下因素引起的：1.不平衡不平衡是機械振動的主要原因之一，特別是在高速運轉(zhuǎn)或按照不同方式轉(zhuǎn)動的部件之間。不平衡可以是：質(zhì)量不平衡、剛度不平衡和幾何不平衡。在機械加工中，不平衡可能出現(xiàn)在刀具和工件間的配重、馬達旋轉(zhuǎn)軸上的磨損或錯位、轉(zhuǎn)盤裝配錯誤、定位錯誤以及繩索或鏈輪的損壞等。2.松散的連接件在機械運動時，連接件的松動會導致機械振動和噪聲。松散的連接件可能包括螺栓和螺釘、連接塊或鏈子。在機械加工過程中，易出現(xiàn)鎖緊螺釘磨損、連接塊和軸承損壞等問題。3.彎曲或變形機械運動時，部件受到的外部力量可能超過了它們的強度。當受到的力量超過材料的強度限制時，機械就會出現(xiàn)彎曲或變形。這種情況常出現(xiàn)在刀片或附件上。4.磨損和疲勞磨損和疲勞會影響機械部件的質(zhì)量和強度，導致機械振動。在機械加工過程中，零件的過度磨損和疲勞程度高，容易引起機械振動。5.機械不協(xié)調(diào)隨著機械的使用，不同的部件可能因為磨損、老化或機械零件的配合問題而不協(xié)調(diào)。這在機械加工中很常見，如果機械部件不協(xié)調(diào)，產(chǎn)生的振動就會加劇。三、機械振動的對策分析1.采用合適的材料和設計加強機械部件的強度，采用優(yōu)質(zhì)的材料和設計。選擇建造精度好的設備，能夠為機械加工提供堅實的支撐，減少機械振動。2.定期保養(yǎng)和維護機械對機械部件進行定期的保養(yǎng)和維護，及時更換磨損或者損壞的部件，加強設備的維護管理。特別是在機械添加潤滑油和脂油時要注意在正確的位置上方便和均勻地分布，以減少機械零件的磨損。3.保證工作環(huán)境低噪聲機械的運行噪聲一般都比較大，這也會導致機械振動。因此，在機械工廠中必須保證良好的工作環(huán)境低噪聲，避免過度噪聲破壞機械的穩(wěn)定性。4.進行平衡校正進行平衡校正處理來解決不平衡的問題，調(diào)整機械刀具與工件之間的配重，解決運轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)不平衡、定位、磨損和松動等因素。5.采取降振措施采取降振措施來減少機械振動，如增加系統(tǒng)剛度、采用減振材料、添加優(yōu)質(zhì)的防抖動裝置等。6.進行動平衡測試在機械加工過程中，必須對基礎和設備進行動平衡測試，避免因極度不平衡導致設備振動增強。四、結(jié)論機械振動存在很多原因，如不平衡、松散的連接件、彎曲或變形、磨損和疲勞、機械不協(xié)調(diào)等。為了解決機械振動問題，需要采取相應的措施，如采用合適的材料和設計、定期保養(yǎng)和維護機械、保證工作環(huán)境低噪聲、進行平衡校正、采取降振措施、進行動平衡測試等。通過會集各方面的技術(shù)和經(jīng)驗，解決機械振動，提高機械加工的工作效率、質(zhì)量和安全性。參考文獻機械加工原料，機械處理和加工指南。WageWarford.PrenticeHall,2002.振動補償在機床里的應用。趙昆哈，張海日，黃河。國際機床大師