PAGE18濟南軍區(qū)（戰(zhàn)區(qū)）工程建設施工招標（工程量清單計價）固定標價招標文件（2014-2）濟南軍區(qū)（戰(zhàn)區(qū)）工程建設招標管理辦公室(濟南市英雄山路301號郵編250002)軍線0421－660565566567河北京煤太行化工有限公司新廠區(qū)圍墻施工招標文件河北京煤太行化工有限公司二零一四年九月三十日目錄招標公告第一章投標須知一、工程概況二、投標人資質(zhì)三、招標文件四、投標文件五、報價說明第二章合同條款一、合同不可分割的組織部分二、質(zhì)量標準三、中標方主要的工作：四、合同價的確定與支付五、其他合同條款及事宜第三章技術(shù)參數(shù)河北京煤太行化工有限公司新廠區(qū)圍墻工程施工招標公告

報名截止:2014-10-30所在地區(qū):保定市易縣豹泉

招標內(nèi)容河北京煤太行化工有限公司為新廠區(qū)建設需要，就以下項目進行省內(nèi)公開招標，歡迎有興趣的合格投標人參加投標。

1.項目名稱：河北京煤太行化工有限公司新廠區(qū)圍墻工程

2.項目概況：河北京煤太行化工有限公司新廠區(qū)圍墻建設總長度約3000米左右，。3.招標編號：JMTH-2014-01

項目計劃工期：2014年月日至2014年月日

項目實施地點：保定市易縣豹泉村

4.招標范圍：河北京煤太行化工有限公司新廠區(qū)圍墻工程（按招標圖紙及工程量清單所含內(nèi)容），主要包括圍墻基礎、圍墻砌筑及圍墻粉刷。

5.資金來源：自籌

6.對投標人的要求：

(1)資質(zhì)要求：必須具有房屋建筑工程施工總承包或市政工程施工總承包三級及以上

(2)項目經(jīng)理資質(zhì)等級為三級及以上

7.本招標文件規(guī)定的時間（北京時間）(1)

本次招標的報名時間：2014年月日至2014年月\日每天上午8:3012:00，下午13:0017:00

(2)

購買招標文件時間：\年\月\日(3)

提交投標文件時間：2014年月日上午。（暫定時間，以書面為準）

(4)

開標時間：年月日上午。（暫定時間，以書面為準）

8.

本次招標規(guī)定的地點：

(1)

本次招標的報名地點：保定市易縣豹泉村。(2)

發(fā)售招標文件地點：保定市易縣豹泉村。(3)

提交投標文件地點：保定市易縣豹泉村（工地現(xiàn)場）。

(4)

投標文件評審地點：保定市易縣豹泉村（工地現(xiàn)場）。9.

招標文件售價：人民幣元；招標文件售后不退。

10.投標人在報名時須提供以下資料：

（1）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件（現(xiàn)場帶原件審核）；

（2）稅務登記證復印件（現(xiàn)場帶原件審核）；

（3）資質(zhì)證書復印件（現(xiàn)場帶原件審核）；

（4）公司簡介；

（5）擬派駐本項目項目經(jīng)理資格證書（原件對照，A4復印件加蓋公章）；

上述資料必須全部具備，打印目錄并按順序裝訂成冊，否則不予接受。

11.招標人須對投標申請人進行資格預審。凡具備承擔招標工程項目的能力，并具備本公告第6條規(guī)定的資格條件的國內(nèi)企業(yè)，均可向招標人提出資格預審申請，只有資格預審合格的投標申請人才能參加投標。

12.聯(lián)系方法：有關此次招標邀請之事宜，可按下列地址以書面或傳真形式向招標人或招標代理機構(gòu)查詢。

聯(lián)系人:賈學農(nóng)

聯(lián)系電話:

傳真箱：@

聯(lián)系地址：保定市易縣豹泉村聯(lián)系電話一章投標須知投標須知前附表項目內(nèi)容說明與要求1工程名稱河北京煤太行化工有限公司新廠區(qū)圍墻施工2建設地點保定市易縣豹泉村3承包方式圍墻材料、人工等包干形式4招標范圍新廠區(qū)圈地圍墻5標段劃分待定6工期要求7資金來源自籌8投標資質(zhì)要求具備相關建筑資質(zhì)，獨立承擔安全責任事故及其他法律責任9資格審查方式標前資質(zhì)預審10投標有限期投標截止日后10日內(nèi)有效11投標保證金人民幣萬元12發(fā)標文件時間2014年月日（標書費元/份）13踏勘現(xiàn)場投標單位務必至現(xiàn)場自行實地勘察14投標文件份數(shù)一份正本、一份副本15投標文件的遞交2014年月日16答疑、開標時間地點臨行通知17工程報價方式按每米進行報價18履約擔保金人民幣萬元整按照《中華人民共和國招標法》和《建設工程招標投標管理試行辦法》的規(guī)定，現(xiàn)采用邀請招標的方式擇優(yōu)選擇施工單位，具體事宜如下：一、工程概況：河北京煤太行化工有限公司新廠區(qū)圍墻建設總長度約3000米左右。二、投標人資質(zhì)：具備法人資質(zhì)，提供相關證書。三、招標文件1.招標文件的組成：投標須知、合同條款、技術(shù)要求、報價要求、施工組織設計、附件組成。2.招標人所做的一切有效書面通知、修補及補充，都是招標文件不可分割的部分。3.招標文件的解釋和澄清：1）.招標文件的澄清和修改，采用書面形式進行。2）.投標人要求招標人澄清的問題應在投標截止期3天前以書面形式提出。3）.招標文件的澄清和修改，在截止期2天前完成。4).澄清和修改均形成書面文字，并有蓋章和日期。5).招標人對招標文件的澄清和修改的內(nèi)容為招標文件的組織部分，并會通知所有投標人。四、投標文件1、投標文件的組成：1).投標人資質(zhì)及資格。2）.企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；稅務登記證；組織機構(gòu)代碼證（工商局復印件，年審<時間、年檢章要求清晰可見>）。3）.安全生產(chǎn)許可證、有關鑒定資料。4）.相關建筑行業(yè)承包資質(zhì)。5）.公司簡介。6）.質(zhì)量保證體系及質(zhì)量認證證明。7）.銀行資信證明（信用等級）。8）.業(yè)績，投標人三年內(nèi)的工程實例9).投標人承諾10).投標人法定代表人授權(quán)書11).投標人關于資質(zhì)的聲明12）.施工方案13）.報價表2、投標文件的編制：1）、一般要求:投標人應嚴格按照招標文件所規(guī)定的格式內(nèi)容要求編制投標文件。投標文件對招標文件未提出異議的條款，均被視為同意。2）、投標文件的語言：投標文件使用中文編寫。3）、投標有效期：投標有效期為投標截止日期后5天。若遇特殊情況，招標人可于投標有效期之前要求投標人同意延長有效期。如果發(fā)生下列情況之一，投標保證金將不予退還：A．投標人在投標有效期內(nèi)自行撤銷其投標。B．投標人在投標截止日期后對投標文件作實質(zhì)性修改。C．中標后不按規(guī)定簽訂合同或未提供履約保證金的五、報價說明1.報價表每一頁均應由投標人法定代表人代表或其被授權(quán)人的簽名并蓋章2.投標人應嚴格按照招標文件報價格式認真填寫價格表和各項分項價格表，標底為含稅價格。3.投標人的報價為固定單價，任何情況下固定單價不變。4.投標報價應注明有效期，有效期應與投標有效期一樣。5.投標所使用的貨幣為人民幣。6.投標報價應按照每米進行報價。7．投標方應詳細出具報價單，內(nèi)容包括材料款、人工費、含稅總造價等，字跡清晰并以表格形式報于招標方。第二章合同條款一、合同不可分割的組織部分1、招標文件及澄清文件2、投標文件及澄清文件3、合同條款4、合同附件5、雙方授權(quán)代表簽字的與合同相關的其他書面文件6、上述文件如有矛盾時，已簽字時間后者為準，同時簽字的以排前為準二、質(zhì)量標準：執(zhí)行國家辦法的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準，并完成圍墻的工程檢驗和驗收資料三、中標方主要的工作：1、接受招標方的工期、質(zhì)量、安全、文明施工的管理。2、中標簽訂合同后三日內(nèi)，應組織技術(shù)人員進行現(xiàn)場實地測量，繪制加工大樣和尺寸詳圖提交招標方確認后進行施工。3、中標方應自主保管施工用料及工程設備、工具，并負責現(xiàn)場管理工作。4、中標方施工期間所產(chǎn)生的電費、水費及其他費用自行承擔。5、因招標方（甲方）因現(xiàn)場工作問題導致中標方工期延誤，中標方無過錯責任，工期順延。四、合同價的確定與支付1、本合同采用固定綜合單價，包含了圍墻建設的磚頭、水泥、沙子、運輸、人工等全部費用，以包干形式承包工程。2、本工程無預付款，合同簽訂后中標方交納履約保證金伍萬元整（50000元），中標方開始施工。工程款按進度結(jié)算，修建工程量的50%后支付工程造價的35%。3、修建工程量的80%后，支付工程造價的30%，工程整體修建完畢驗收合格后支付工程造價的30%。4、剩余工程款的5%留作質(zhì)保金，質(zhì)量保修期從工程竣工驗收合格并交付甲方使用之日起為壹年后，質(zhì)保期滿一個月內(nèi)扣除乙方未履行合同應扣款后付清剩余質(zhì)?？?，并退還履約保證金。5、中標施工方在施工過程中承擔由于安全事故所產(chǎn)生的法律責任（此項不僅限于安全事故）。五、其他合同條款及事宜1、具體事項詳見正式合同。2、中標方提供規(guī)范性合同供招標方（甲方）參考。第三章技術(shù)參數(shù)圍墻尺寸按附圖所示，單位為mm。圍墻長度：約3000米左右。圍墻高度：墻體頂部插碎玻璃片。基礎含土方開挖和原土夯實，3:7灰土，素混凝土，放大腳，墻基兩邊各填平1000mm并夯實，設坡度以防積水。工期要求：天。請按照每米進行報價。圖紙。圍墻新建及改造工程施工組織設計（技術(shù)標）招標項目名稱：XXXX圍墻新建及改造工程投標單位：XXXX有限公司法定代表人：XXXX20XX年月日目錄第一章工程概況第二章施工方案第三章質(zhì)量管理體系與措施第四章安全管理體系與措施第五章工期保證措施與施工網(wǎng)絡計劃圖第六章安全文明施工和環(huán)境保護措施第七章資源配備計劃第八章控制工程造價的措施第九章季節(jié)施工措施第十章新技術(shù)、新材料、新工藝第十一章施工總平面圖第十二章成品保護措施第十三章工程的保修及回訪制度第十四章任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險第十五章重點難點部位的施工組織措施和技術(shù)方案第十六章其他內(nèi)容附表：（1）項目管理機構(gòu)人員配備情況統(tǒng)計表（表1）（2）項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料（表2）（3）擬派項目經(jīng)理工作簡歷表（表3）（4）擬派項目技術(shù)負責人工作簡歷表（表4）（5）勞務公司和擬分包項目情況表（表5）（6）擬投入的主要施工機械設備表（表6）（7）主要勞動力計劃表（表7）（8）施工進度計劃圖表（表8）（9）施工總平面圖（表9）（10）臨時用地表（表10）第一章工程概況工程名稱：XXXXX圍墻新建及改造工程開、竣工日期：2015年11月17日開工，2015年12月17日竣工施工總工期天數(shù)：30日歷天建筑地點：第二章施工方案（一）土方開挖1、施工順序及工藝流程：土方開挖→素砼墊層→鋼筋綁扎→鋼筋砼基礎→地下工程→回填土方→±0.00以上的主體施工。2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，隨時進行測量，校核其是否符合設計要求。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽至基坑外的排水溝。4、素砼墊層①、地基開挖經(jīng)勘察、設計、監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)等有關人員驗收后，進行素砼墊層施工，墊層所用材質(zhì)必須符號設計要求，必須盡量保證基底無積水，砼的配合比要符合設計要求，拌和均勻，澆筑厚度符合設計要求。②、進行素砼墊層施工前先定好標高控制點，邊澆注邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，上面做20厚1.:25水泥砂漿找平層，待其充分干燥后做防水卷材，其上再做50厚細石砼保護層，再彈上軸線，進行基礎鋼筋綁扎。（二）基礎鋼筋工程1、鋼筋施工順序鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度，箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。（三）基礎模板工程、砼工程施工（1）、模板及其腳手架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，地基土類別、施工設備和材料供應及條件進行設計。（2）、基礎梁模板采用竹膠板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應符合制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。（3）、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。（4）、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。（5）、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（6）、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得調(diào)節(jié)和擾動。（7）、基礎澆筑：保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班，盡量一次澆筑完成，不留或盡量少留施工縫，保證砼一次澆筑成型。（8）、澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水，宜約20-30S為宜。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，預埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板根部水泥漿應及時清理。（9）、預埋件和預留洞口預埋件的留設，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預埋尺寸符合圖紙要求。預留洞口，應事先按設計尺寸制作木框模，框模安裝后，應有足夠的穩(wěn)定性和牢固性，能夠可靠承受澆筑過程中的各種荷載。洞口四周應按要求加固好鋼筋。（四）回填土施工室內(nèi)外回填土，待基礎分部驗收完成，隱蔽工程驗收合格、防水工程完成后進行，回填采用素土回填，回填前提前清理坑底的雜物和雜填土，回填土虛鋪土厚度不得大于250，使用打夯機分層夯實，施工時應做好密實度檢驗密實度不得小于0.94。（五）主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等。必須按照所用模板材料及支撐的規(guī)格要求進行模板安裝或拆除。施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項必須滿足安全質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。模板及支撐系統(tǒng)應連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，我方準備采用鋼管支撐體系，應按照要求做成把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架采用Φ48鋼管搭設，結(jié)合50X50方木上鋪梁板模板，同時做縱橫向拉結(jié)支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設置立管，間距700-1000，當梁高大于800時須作單體設計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）、柱模：柱模采用竹膠板，此模板尺寸校鋼模準，剛度較好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形成整體性。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）、梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度≥4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。（3）、樓板模板：面板為竹膠板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。c、立模注意事項：（1）、柱模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）、柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）、接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度（達到此表標準方可申請拆模）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達到砼設計強度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）、拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）、拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）、多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理：模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。（六）主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質(zhì)保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能和重量偏差試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭和手工電弧焊接頭相結(jié)合，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭，對于直徑大于或等于25的鋼筋接頭采用直螺紋機械連接接頭，框柱鋼筋準備采用綁扎搭接，其有利于加快施工進度，不足之處是浪費鋼筋，到時準備和建設方協(xié)商溝通后執(zhí)行。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）、柱筋準備采用搭接連接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設計要求和11G101-1圖集執(zhí)行處理，柱子鋼筋不可在同一截面上搭接（接頭率不得大于50%），應分兩次錯開搭接長度為LaE，且接頭錯開為0.3LaE以上，箍筋要根據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋搭接長度內(nèi)，箍筋綁扎要加密設置，柱筋砼保護層厚度用1:2水泥砂漿墊塊控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）、梁鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置，在梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定，次梁的主筋及彎起筋穿主梁處兩側(cè)各設兩個箍筋加強、主梁主筋應與箍筋全部綁扎牢固成為一個堅固的鋼筋骨架?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為按設計要求或11G101-1上的規(guī)定執(zhí)行，接頭位置應錯開，在受力鋼筋1.3倍Ll接頭范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭截面面積不宜大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理按照11G101-1圖集執(zhí)行，彎鉤疊合處應交錯綁扎。（3）、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設置水泥墊塊或大理石墊塊，已保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范和設計要求，滿足其耐久性的要求。（七）主體混凝土工程砼均采用商品砼。（1）、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，商品砼廠家必須做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆筑完成后立即覆蓋塑料布，砼終凝后，加兩層草袋灑水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，強度未達到1.2MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于7晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和塌落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊（標養(yǎng)和同條件），試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從抽樣制作到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。（2）、砼的澆筑施工準備：砼澆筑前應查看天氣預報選擇晴好天氣進行澆筑，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中商混車應保證不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完成，并嚴禁在運輸過程中和等待過程中隨意加水，砼澆筑現(xiàn)場主要采用砼泵車進行輸送。振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將本層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，先澆筑柱、墻，完成后支設梁板模板，如需柱墻與梁板一塊澆筑，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒。③、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在柱側(cè)模開門澆筑，澆筑應連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在有防水要求的房間四周的梁，應按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與板一道澆成，澆筑時要注意密實性。（八）墻體工程墻的抗震要求：當墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高通長設置拉結(jié)筋2ф6@500，墻頂與梁底縫隙處待其間隔14天后，用C20的細石混凝土填充密實，并用防腐木楔擠進，當墻高超過4米或當墻長度大于5米時，應在墻高的中間設置水平圈梁，并在跨中增加構(gòu)造柱墻頂與框架梁底拉結(jié)固定。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并按規(guī)定設拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設拉結(jié)筋。（九）裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→沖筋定點（做護角線）→抹灰→刮膩子（彈線）→刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）、將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）、檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。（3）、檢查門、窗洞口位置是否正確，并及時做好墻面陽角護角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護角線角度小于60°。（4）、抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）、抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）、抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。（十）電氣工程：1、電氣工程施工范圍：本工程電氣施工主要包括：穿線管暗敷設，管內(nèi)穿線，電纜橋架安裝，電纜敷設，配電箱（柜）安裝，燈具安裝，開關、插座安裝，電話配管配線系統(tǒng)，消防報警系統(tǒng)，計算機網(wǎng)絡布線調(diào)試，防雷及接地系統(tǒng)制作安裝調(diào)試，電視系統(tǒng)，保安監(jiān)控系統(tǒng)，新風機監(jiān)控系統(tǒng)。2、電源引入使用電纜并穿墻之后沿電纜橋架敷設引入配電室，電纜過墻引入部分應根據(jù)規(guī)范要求，必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不應小于0.7m。3、電纜橋架安裝：施工所用電纜橋架規(guī)格應符合設計要求，安裝方式均沿吊頂板內(nèi)吊桿安裝，固定點均按規(guī)范要求，使用鍍鋅電纜橋架可以不使跨接地線，但橋架的搭接處必須使用防松螺栓。4、暗配管敷設工藝流程：暗配管敷設→預制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)定盒箱→管路敷設、連接（管路敷設方式：１隨墻配管，２現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)，３樓板內(nèi)）→地線連接：１跨接地線，２防腐處理。埋入土層內(nèi)的鋼管應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油，或應采用水泥砂漿全面保護。5、配電柜（箱）安裝：（1）、材料設備要求：配電柜箱不論明裝和暗裝，箱體應有一定的機械強度，周邊應平整無損傷，無油漆脫落現(xiàn)象，各種電器開關安裝牢固，開關電器應開關靈活，絕緣性能良好，箱內(nèi)的線排列整齊，接線正確，壓接線應牢固。（2）、明暗裝配電箱安裝工藝流程：配電箱安裝要求→彈線定位→固定箱體→絕緣搖測。6、管內(nèi)穿線：（1）、材料要求：絕緣導線的規(guī)格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。螺旋接線帽：應根據(jù)銅導線截面積和導線的根數(shù)選擇相應型號的絕緣螺旋接線帽。接線端子：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。（2）、工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測。（3）、導線與帶線的綁扎：導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時，或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去然后將線芯斜插排齊在帶線上用綁扎纏繞綁扎牢固便于穿線。（4）、管內(nèi)穿線：穿線前：應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏，均應補齊。穿線時應由２人配合協(xié)調(diào)，一拉一送來完成，同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，管內(nèi)的導線總數(shù)不得多于８根（指同一回路）。穿入管內(nèi)的導線不得有接頭不得有絕緣破損及死彎，導線總截面不應超過管內(nèi)面積的40％。（5）、線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完成后，應進行自檢與互檢，檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗證標準的規(guī)定。檢查無誤后進行搖測。7、接地保護及防雷接地：本工程接地保護線根據(jù)設計的要求，在室外埋入-40×4的鍍鋅扁鋼，并以主樓內(nèi)的柱內(nèi)主筋相連接，室外沿主樓四周邊埋設，防雷引下線利用墻內(nèi)兩根不小于