土地治理項(xiàng)目針對(duì)本工程關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量控制要求一、土石方工程（1）建筑物開(kāi)挖線以下的所有低于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程的部位，均應(yīng)按施工圖紙尺寸和要求的壓實(shí)度或相對(duì)密度進(jìn)行回填壓實(shí)。（2）建筑物回填土料，粘性土壓實(shí)度不低于98%，非粘性土的相對(duì)密度不低于75%。（3）回填料的分層厚度應(yīng)根據(jù)采用的施工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，每層在50m2范圍內(nèi)應(yīng)有一個(gè)壓實(shí)度或相對(duì)密度檢測(cè)點(diǎn)，不足50m2至少應(yīng)有一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。（4）由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查。（5）如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。二、渠堤填筑與碾壓1、渠道堤基清理與壓實(shí)堤基清除表層土一般厚30～50cm，清理范圍為堤身設(shè)計(jì)基面邊線外50cm，基礎(chǔ)清理完成后應(yīng)進(jìn)行碾壓。堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。2、渠堤填筑體應(yīng)分層回填，分層碾壓，并留有適當(dāng)?shù)南髌掠嗔?。填筑土料的壓?shí)度應(yīng)不小于98%。3、采用監(jiān)理人批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行碾壓，并使填料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻平整地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。碾壓時(shí)要求防止欠壓、漏壓。4、氣候干燥時(shí)，土料碾壓前要適當(dāng)灑水，以利于充分壓實(shí)，填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為-2~+3%，日降雨量大于50mm時(shí)，應(yīng)停止填筑施工。5、當(dāng)回填達(dá)到排水盲溝或埋置構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求形成排水盲溝或構(gòu)筑物基礎(chǔ)后，方可繼續(xù)回填上升。6、鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進(jìn)行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對(duì)表土灑水濕潤(rùn)，方可繼續(xù)鋪料、碾壓。7、回填應(yīng)在相應(yīng)部位混凝土澆筑28天后才能進(jìn)行，力求在較短的時(shí)段內(nèi)回填完成。三、鋼筋砼工程1、模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。（2）木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。 （3）拆除1）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，方可拆除。2）鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第a）項(xiàng)的規(guī)定。3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，側(cè)面模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。2、鋼筋和錨筋（1）鋼筋的加工和安裝1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。圓鋼筋制成箍金，其末段彎鉤長(zhǎng)度加工后鋼筋的允許偏差順序偏名稱允偏值m）1受鋼全凈寸偏差±102箍金各部分長(zhǎng)度的偏差±53箍金起彎點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差33、普通混凝土（含鋼筋混凝土和二期混凝土）（1）水泥1）水泥品種：承包人應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合本合同技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。3）運(yùn)輸：水泥的運(yùn)輸應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。4、渠道混凝土澆筑（1）渠道襯砌混凝土應(yīng)采用混凝土襯砌機(jī)械進(jìn)行施工。（2）在土基上澆筑渠底混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水，立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。（3）混凝土澆筑必須按照《水工混凝土施工規(guī)范》要求實(shí)施。（4）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。（5）混凝土表面的保濕。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土土表面灑水或加蓋聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤(rùn)和陣低水分蒸發(fā)損失。（6）無(wú)模板混凝土澆筑表面的平整度（用2m直尺檢查）不得超過(guò)10mm。（7）現(xiàn)澆混凝土，宣采用分塊跳倉(cāng)法施工。同一澆注塊應(yīng)連續(xù)澆筑。因故間歇時(shí)間超過(guò)60～90min時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定處理。用襯砌機(jī)澆筑時(shí)，可連續(xù)施工。（8）澆筑混凝土前，土渠基應(yīng)先灑水浸潤(rùn)，在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結(jié)合時(shí)，應(yīng)將基巖或早期混凝土刷洗干凈，鋪一層厚度為1～2cm的砂漿。砂漿的水灰比，應(yīng)較混混凝土小0.03～0.05。（9）混凝土宜采用機(jī)械振搗，使用表面式振動(dòng)器時(shí)，振板行距宣重疊5～10cm。振搗邊坡時(shí)，應(yīng)上行振動(dòng)，下行不振動(dòng)。機(jī)械和人工搗固的時(shí)間，應(yīng)以混凝土開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。（10）現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝