海洲國際廣場二標段.四大體系.6-浙江花園建設(shè)集團有限公司質(zhì)量管理和保證體系質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標確保一次交驗達到國家合格工程標準。分項工程質(zhì)量標準為了保證分部分項工程一次交驗合格，實現(xiàn)“過程精品”，嚴格執(zhí)行各分項工程國家標準。工程質(zhì)量組織管理措施健全質(zhì)量保證體系，強化組織管理手段。項目班子成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導小組，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員、試驗員、計量員。各作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量員、民工班組質(zhì)量由班長兼任，形成一整套“人管成統(tǒng)、群管成網(wǎng)”的質(zhì)量組織保證體系。質(zhì)量管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下所示（見下頁）強化行之有效的管理制度，除嚴格按施工規(guī)范、驗評標準進行施工外，嚴格執(zhí)行如下制度。堅持領(lǐng)導月輪流值班制；堅持質(zhì)量領(lǐng)導小組“周三”檢查制；技術(shù)交底制，施工前必須進行技術(shù)交底；材料進場檢驗制，所有材料都需檢驗，不合格的材料不準使用；樣板引路制，所有分項工程尤其是裝飾工程需必須先作樣板，經(jīng)認定合格后方準大面積施工。項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理蔣國成后勤經(jīng)理江澤后勤經(jīng)理江澤技術(shù)負責人卓明浩質(zhì)檢員季興有質(zhì)檢員季興有員水暖工長黃江電氣工長黃華輝收料員帥永平水暖工長黃江電氣工長黃華輝收料員帥永平資料員嚴娟美試驗員胡明炯庫房管理胡學平土建工長胡仁忠油漆班木工班特種作業(yè)班砼班鋼筋油漆班木工班特種作業(yè)班砼班鋼筋班抹灰工班磚工班電工班暖班組架子班各班組操作工人各班組操作工人品種、規(guī)格若要替代時應(yīng)征得設(shè)計單位和業(yè)主代表的同意，并辦妥手續(xù)，方能下料制作綁扎。綁扎鋼筋前應(yīng)有鋼筋工長向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層，搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式和鋼筋標牌等。并隨施工隨檢查。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎割、拆、移。為滿足砼澆搗時的保護層要求，按設(shè)計保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普硅32.5#水泥按1：1的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米不少于3塊。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。為確保砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組作好自檢外，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，確保未檢驗收合格的鋼筋不得進入下道工序。強化驗收標準，嚴格按照國家建筑安裝工程的驗收標準，依照其優(yōu)良標準的要求進行驗收。模板工程預先繪制模板及支模整體拼裝圖，定出板縫拼裝、接點上下層接縫、洞口部位的設(shè)計圖，嚴格按圖預制加工，編號定位組裝、定位翻轉(zhuǎn)。在每一次使用前，對照圖紙編號施工，同時，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，應(yīng)認真清理，然后刷脫模劑以備用。應(yīng)嚴格控制梁板模板起拱值。當跨度≥4米時，梁起拱值1/1000，樓板起拱值2/1000，所有模板均通過三檢嚴格檢查后，方可進入下一道工序。檢查預埋件和預留洞的位置尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，并應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除，沖洗浮灰。定位正確，支撐、拉結(jié)牢固，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的平整、垂直有專人負責檢查復核。其重要部位必須計算確定。砌筑工程本工程的墻體質(zhì)量應(yīng)達到國家驗收規(guī)范標準，墻體要內(nèi)實外光，嚴格控制原材料的質(zhì)量，水泥品種、標號、廠家應(yīng)一致，并保持干燥，其出廠日期不宜超過3個月，經(jīng)現(xiàn)場復試合格后方可使用。砂采用中砂，并應(yīng)過篩，不得有草根、雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過3%。塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)采用孔洞不大于3㎜×5㎜網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于4天。磚體幾何尺寸必須符合規(guī)范化允許偏差要求，其外形尺寸一致，棱角分明，破損較少，磚體材料強度必須滿足設(shè)計要求。磚體在施前，應(yīng)提前一天澆水濕潤，依照皮數(shù)桿采取按層高倒排的順序，確定第一層的找平工作，當找平厚度超過2㎝時，需要采用細石砼進行找平。砌塊砌筑前一定要進行檢驗和挑選，并應(yīng)有適當?shù)拇娣牌?，砌筑時灰漿飽滿、密實，以防止雨水滲漏墻體。找平工作施工驗收達到要求后，可進行第一皮磚的擺磚，主要控制豎向灰縫，要求水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在8-12㎜范圍，并統(tǒng)一一致。嚴格控制磚的水平灰縫厚度，并按門、窗控制線和標高線控制門、窗位置，按“三皮一吊、五皮一靠”的原則，控制墻體每層垂直度偏差6㎜范圍內(nèi)。鑲砌窗臺前，必須清理窗口的垃圾，并澆水濕潤，再座灰砌筑窗臺；如果座漿過厚，應(yīng)提前用細石砼找平。砌體接觸雨水較多的部位、砌漿密實度差的部位，應(yīng)用水泥砂漿勾縫。墻體砌筑采用雙面拉線，要求外墻面為正手墻面，樓梯間墻面為正手面墻。每天砌筑的墻面必須清掃。衛(wèi)生間墻體四周需澆搗300㎜高的C20細石砼防水帶，內(nèi)摻防水劑。磚墻與砼柱，墻相接處為側(cè)向相接時，為保證磚與墻相接處灰縫順直，需彈線后施工。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)做成馬牙槎，從每層柱腳開始先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜。沿墻高每500㎜設(shè)一道2根ф6的拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻體內(nèi)不小于1米。預留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前，應(yīng)校對到正確位置，并綁扎牢固。施工后期外墻拆除的架眼洞，要求內(nèi)墻在里面塞半磚并用砂漿填滿，外墻采用C20細石砼灌實，進行防水處理。抹灰工程墻面質(zhì)量抹灰技術(shù)保證措施對于室內(nèi)外墻面、柱面的陰角和門洞的陽角，采用1：2.5水泥砂漿抹出護角，其高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50㎜；基層表面嚴格按照中級抹灰的要求進行處理，決不馬虎；特別是外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面的流水坡度和下面的滴水線或滴水槽，更是要嚴格要求。滴水槽的深度和寬度均應(yīng)小于10㎜，并整齊一致；頂棚抹灰質(zhì)量技術(shù)保證措施抹灰前，必須先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為基準，先抹頂棚四周，圈邊找平。抹板條頂棚底子灰時，抹子運動方向應(yīng)與板條長向垂直；待底子灰6-7成干時進行罩面，罩面分三遍壓實趕光。屋面工程卷材防水屋面①找平層基層表面干凈、濕潤，其砂漿配制過程嚴格控制；②嚴格控制冷底子油的配比和施工，提高其膠結(jié)性能；③分格縫處的防水油膏約比基層面高5㎜；④卷材的鋪貼方向、順序，搭接和與基層的粘貼等的施工過程嚴格按規(guī)范要求作業(yè)。保溫層屋面保溫層施工的重點是控制其虛鋪厚度和壓實厚度，施工時，在屋面上每隔1米擺放保溫層厚度的木條作為厚度標準；保溫層施工完成后，應(yīng)及時進行下道工序的施工。雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。7、防水工程(一)卷材防水層卷材防水層的基面應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、必須平整牢固，用2M長直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處。（2）、表面應(yīng)清潔干燥，含水率在9%以下。（3）、陰陽角處，均應(yīng)做成圓弧，半徑應(yīng)大于150mm。鋪貼卷材防水層，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、防水卷材應(yīng)采用瀝青類卷料，卷材粘貼材料必須采用與卷材相應(yīng)的膠粘劑。（2）、在立面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm，兩幅卷材的粘貼長邊搭接不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm。（3）、卷材在轉(zhuǎn)角處和特殊部位，均應(yīng)增貼1~2層相同的卷材或抗拉強度較高的卷材。（4）、粘貼卷材應(yīng)展平壓實，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，搭接縫必須粘貼封嚴，不允許有皺皮、孔洞、翹邊、脫層、滑移或存在滲漏水隱患的其它外觀缺陷。瀝青類卷材應(yīng)在最外層的表面上均勻涂刷一層熱瀝青膠結(jié)材料，厚度為1~1.5mm。嚴禁漏刷造成卷材空鼓。（5）、冬季施工應(yīng)采取保溫措施，確保膠結(jié)材料的適宜溫度，雨季施工應(yīng)有防雨措施或雨天不施工。（6）、卷材施工完畢，經(jīng)過檢查驗收合格后，及時做好防水層的保護結(jié)構(gòu)。以免被損壞。（二）涂料防水層：涂料防水基層應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、基層應(yīng)抹平壓光，堅實平整，不起砂，含水率在9%以下，不得有局部積水。（2）、陰陽角處應(yīng)做成圓弧，半徑應(yīng)不小于150mm。（3）、與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏等必須安裝牢固、收頭圓滑，按要求嵌密封膏。防水涂料施工必須符合下列要求：（1）、清掃基層必須干凈。（2）、涂刷基層處理劑：按材料生產(chǎn)廠家要求均勻涂抹在基層上。涂刷四小時以后，才能進行防水層的下一道施工。（3）、附加補強層施工：地漏、管道根、陰陽角、出入口等容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用防水材料均勻涂刷一遍，作為補強層。（4）、第一道涂膜施工：防水涂料的配合比必須嚴格按各種涂料的要求進行，攪拌均勻，再用刮板或油漆刷涂刮在基層表面上，涂刮厚度要均勻一致，涂刮時以0.8kg/m2為宜。（5）、第二層涂膜施工：第一層涂膜固化至不粘手時，按第一道涂膜施工的配比、施工方法用量進行，平面的涂刮方向垂直。（6）、第三層涂膜施工：第二層涂膜固化后，按上述配方和方法進行第三層涂膜，涂刮量以0.8kg/m2為宜。（7）、粘砂子施工：在第三層涂膜施工完畢而又未固化時，在其表面稀疏的撒上少量干凈的粒徑2~3mm的砂子，以增加它和將要覆蓋的面層間的粘結(jié)能力。（8）、當涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可做保護層或面層。（三）防水施工注意事項：（1）、施工用的材料和配套、輔助材料多屬易燃物質(zhì)，故存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場，必須通風良好，嚴禁煙火，同時要備有消防器材。（2）、每次用完的施工機具，必須及時用有機溶劑清洗干凈，以便于重復使用。（3）、施工防水涂料，如固化過快不利施工時，可加入少許磷酸或苯磺氯作緩凝劑，但加入量不得大于甲料的0.2%。如固化過慢時，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。（4）、如發(fā)現(xiàn)有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用。（5）、防水施工完畢，在沒做保護層之前，不允許非本工序的施工人員進入現(xiàn)場，以防止損壞防水層。（6）、在施工保護層時，嚴禁用硬物碰撞防水層或穿鞋底帶有釘子的人員進入現(xiàn)場，以免損壞防水層。8、墻體保溫節(jié)能工程1、材料特點（1）導熱率低導熱率與材料內(nèi)部孔隙構(gòu)造有密切關(guān)系。聚苯板材料是結(jié)構(gòu)致密、封閉的非連通孔隙，材料的孔隙率較大，幾乎沒有對流作用的影響，所以導熱率小。（2）耐化學腐蝕性強聚苯板在苯、汽油等一般溶劑和稀濃度的酸、堿、鹽溶液等環(huán)境的作用下具有良好的化學穩(wěn)定性，也不會發(fā)生霉變和腐爛。（3）自重輕表觀密度小，聚苯板材料自重為16-20kg/m3，特別適用于外墻面造型變化小的建筑物。（4）施工迅速、操作簡便、適應(yīng)性強聚苯板外墻保溫薄抹灰系統(tǒng)是成型技術(shù)，工藝設(shè)備簡單，操作方便；。例如聚苯板保溫屋面施工時不需要大型吊裝設(shè)備，一套設(shè)備每日在良好條件下施工可完成400m2左右。

技術(shù)管理體系施工組織總體設(shè)想組織管理我們上達公司領(lǐng)導、下至基層施工技術(shù)人員，對海洲國際廣場工程充分重視，為按期完成合同內(nèi)的工期，擬采取以下措施：人員安排：選派有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理，組織有實力的班組，相互協(xié)調(diào)，互為補充。機械設(shè)備：配備QTZ40塔吊4臺，確保材料的垂直運輸；砼采用商品砼；材料供應(yīng)：編制詳盡的材料用量計劃，根據(jù)工程進度計劃安排，提前進場；鋼筋采用集中加工的方式，保證現(xiàn)場使用。質(zhì)量管理牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系；堅持“三級監(jiān)督，五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。三級監(jiān)督項目部技術(shù)監(jiān)督分公司質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)理公司監(jiān)督。五步到位在分項施工中，管理人員做到：操作要點交底到位；上、下工序交接到位；上下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。技術(shù)方案領(lǐng)先依靠和運用我公司在高層建筑、大型建筑施工中的成熟經(jīng)驗，充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智，不斷運用新工藝，新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中的先進和指導作用。落實各項經(jīng)濟責任制對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。以承包合同確認的總工期及項目經(jīng)理部控制計劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)和計劃調(diào)整。擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。2、項目部管理體系圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理（土建）項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理（安裝）合材動工內(nèi)質(zhì)安工勞同料力程業(yè)量全程預供設(shè)施技檢監(jiān)成資算應(yīng)備工術(shù)查督本員員組員員員員員員模板、鋼筋、混凝土、裝修、防水、安裝等專業(yè)施工隊伍3、項目主要管理人員的分工及崗位職責項目經(jīng)理全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利建設(shè)。決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能?？刂乒こ坛杀?，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。協(xié)助經(jīng)營科選擇和評審分包商和材料供應(yīng)商，審核其資質(zhì)并簽訂分包合同。做好項目管理人員的人事管理工作。項目執(zhí)行經(jīng)理全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求。負責項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理組織系統(tǒng)。參與制定、貫徹項目質(zhì)量方針目標，并組織實施質(zhì)量體系。負責項目的行政決策、日常管理及內(nèi)部管理。進行施工現(xiàn)場的標準化管理，確保本工地現(xiàn)場獲文明工地稱號。技術(shù)部具體負責工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。在項目工程師領(lǐng)導下，負責編制施工方案，并確定施工方案是否符合工程實際需求。完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。負責解決施工現(xiàn)場的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。項目資料員應(yīng)做好以下工作：負責文件資料的登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發(fā)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理和關(guān)部門批示。負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的以立卷文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。注意保密的原則。在工程竣工后，負責將文件資料立卷移交公司。工程部有效、動態(tài)的對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。合理安排施工搭接，確保每道工序質(zhì)量，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。實施作業(yè)過程的施工指導，確保工序管理點的順利實施。合理調(diào)配勞動力資料，使工程建設(shè)有組織按計劃進行。材料設(shè)備按質(zhì)量設(shè)計和施工方案提供合格的材料與設(shè)備。強化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設(shè)備的完好及使用率。嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料投入施工，杜絕設(shè)備帶病運行。實施工程項目現(xiàn)場管理標準化，使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程質(zhì)量。質(zhì)量安全部按質(zhì)量文件和合同要求，實施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。負責對分部分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評審工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)利力。負責項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。責各種質(zhì)量記錄資料的填制、設(shè)計、立卷工作等。計劃部編制項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學合理。做好項目預算，為項目經(jīng)理提供工程成本資料。財務(wù)部做好項目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。做好成本計算，為項目經(jīng)理提供項目決策依據(jù)。施工準備工作計劃我司在接到業(yè)主發(fā)出的中標通知后，將立即組織項目管理人員進駐施工現(xiàn)場。按照施工總平面圖的布置，施工道路和施工用電、用水布置，并建立施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)。按照業(yè)主提供的建筑紅線界樁，測設(shè)工程軸線；按照業(yè)主提供的水準點，測設(shè)施工所需的現(xiàn)場臨水準點或復核已建水準點。進場后立即著手塔吊基礎(chǔ)施工，以便盡早安裝并使用塔吊。立即搭設(shè)鋼筋加工房及設(shè)置砼攪拌站，以盡快形成機械化施工能力。在接收工地后3天內(nèi)，將在監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，組織對場地平整情況及周邊環(huán)境進行檢查驗收。

質(zhì)量管理體系測量放線及高程控制測量人員及設(shè)備配備由一名專職測量技術(shù)人員和1名輔助人員專門負責本工程在施工中平面控制、高程控制及復核等工作。測量設(shè)備的配備：施工操作層軸線豎向傳遞采用激光經(jīng)緯儀，仰視法進行測量。選用一臺DZS3-1型水準儀及鋁合金塔尺，50米卷尺一把，用作工程水準測量、現(xiàn)場抄平、平面距離丈量及高程傳距用。定位放線、觀測和測量依據(jù)：總平面定位圖，現(xiàn)場定位點及高程，各層建筑圖與施工圖。測量內(nèi)容：施工控制網(wǎng)、定位測量、建筑物垂直觀測。高程控制（1）±0.00相對的絕對標高現(xiàn)場確定，高程控制水準點由業(yè)主給定，引入進采用水準測量傳遞高程。（2）水準視線長度以50米為宜，測站前后視距離之差不大于1米，兩水準點間前后視累計差不大于3㎜，視線距離地面高度小于0.5米。標高引測時采用變動儀器高法往返測定，確定閉合差滿足規(guī)范要求，在施工現(xiàn)場埋設(shè)四個水準點砼標注。并加以覆蓋保護。對臨時水準點的設(shè)置，須經(jīng)檢查合格后才能使用，并在一定時期內(nèi)進行復核，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正。施工中，在底層角上兩根柱子+0.5米設(shè)置水準標記點，用鋼尺向上傳距，水準儀檢查閉合，確保建筑總高度。在進行主體（砌體）施工時，用水準儀在墻內(nèi)進行抄平，彈出離室內(nèi)地面高50㎝的水平線。用該水平線來控制施工樓層的層高、門窗過梁高度，室內(nèi)地面標高，墻裙、踢腳線、窗臺等建筑標高。定位測量確定測量控制點表示于原建筑項層樓面上，以此作為測量控制的依據(jù)。施工操作層軸線豎向傳遞采用激光經(jīng)緯儀，仰視法進行測量。樓面軸線測設(shè)根據(jù)豎向傳遞的軸線控制點，用J2型光學經(jīng)緯儀進行平面測量。建筑物垂直度觀測建筑物的垂直度必須嚴格加以控制。基觀測方法如下：將建筑物主要軸線引測到建筑物墻體轉(zhuǎn)折處上，彈上墨線，并用紅三角標識主軸線編號，利用激光經(jīng)緯儀每層觀測，并做好觀測記錄。建筑物垂直度允許偏差分別為：各層豎向允許偏差為±8㎜，全高累計豎向允許偏差為H/10000，但≤30㎜。測量放線技術(shù)要求測量定位軸線、標高必須正確，不允許存在測量錯誤；測量誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。建筑物平面位置、垂直度滿足工程測量規(guī)范GB50026-93的要求。平面控制網(wǎng)要求，邊長相對中誤差1/15000；施工放樣要求，測距相對中誤差1/5000，測角中誤差20"，豎向傳遞軸線點中誤差2.5㎜。測量設(shè)備使用及檢定遵守公司質(zhì)量保證守冊及程序文件的要求，工程所用測量設(shè)備必須經(jīng)計量行政部門檢定合格的設(shè)備，未經(jīng)檢定周期測量設(shè)備不得使用。測量與定線均按正倒鏡作業(yè)，以消除儀器本身不確度，保證測點的精度。控制點、水準點必須采用可靠的保證措施，防止施工中破壞或移動。樁點四周用砼砌成40×40㎝砼保護墩。測量成果（資料）整理歸檔，按規(guī)定要求執(zhí)行，并與工程進度同步整理。基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)土方開挖采用機械開挖?；A(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。柱插筋安放前應(yīng)在墊層上標出柱子位置，安放時用吊線錘校正其位置，用鋼管搭設(shè)支架將其固定，防止產(chǎn)生移位。框架柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面?；A(chǔ)模板基礎(chǔ)模板選用木質(zhì)膠合板。模板的配制要求木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。模板正面高低差不得超過3㎜?；A(chǔ)砼澆筑砼采用商品砼，集中攪拌，輸送泵泵送至基礎(chǔ)內(nèi)。振動棒充分振搗，表面找平，終凝前收光?？蚣苤鶅?nèi)砼振搗要密實。4、土方回填基礎(chǔ)土方回填應(yīng)施工完成地下水、電、暖予埋管線，地溝等地下部分施工，確?；靥詈蟛辉匍_挖土方。場地回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。填土方法基坑邊坡內(nèi)土方采用人工回填，采用塔吊運土，按250～300㎜一層分層夯填密實。回填土的密實度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。主體結(jié)構(gòu)施工水電預埋板底筋水電預埋板底筋板面筋隱檢驗收澆筑砼砼養(yǎng)護循環(huán)進行測量定位、放線柱筋綁扎隱蔽驗收柱支模梁板支模澆筑柱砼梁鋼筋水電預埋2、模板工程模板工藝根據(jù)本工程特點，柱、梁、板模板采用膠合板模板進行安裝，為保證陰陽角方正，在平模的基礎(chǔ)上又采用了小角模的施工方法，支撐體系采用φ48鋼管搭設(shè)。柱、梁、板模板均采用膠合板模板拼裝。施工工序：施工準備模板選擇拼裝支撐架搭設(shè)安裝校核澆筑砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。（2）準備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模設(shè)計及支撐方案，按照方案確定模板幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量，確保模板支撐牢固，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。提前提供材料計劃表，按施工進度要求確定模板及其他周轉(zhuǎn)材料的進場時間，材料隨進隨用，提高周轉(zhuǎn)使用率。對班組人員進行安全技術(shù)交底，確保每個操作人員掌握操作技術(shù)要領(lǐng)。（3）柱模板安裝柱模板采用15㎜厚膠合模板，豎向背楞采用40*90木方。柱子截面邊長小于500㎜時模板采用φ48鋼管柱箍加固，柱箍豎向間距400㎜，離地300㎜開始設(shè)置，并與滿堂支撐架相連接。柱子截面邊長大于500㎜時模板除采用φ48鋼管柱箍加固外，須設(shè)置對拉螺桿φ12，豎向間距與鋼管柱箍相匹配。為保證整體模板不漏漿，在柱腳用1：2水泥砂漿圍繞柱作一圈50寬的的水泥砂漿找平帶，拆模后鑿去。為保證柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與柱模之間應(yīng)加釘水平撐和剪刀撐，同時在外排柱模外側(cè)設(shè)置成對的斜撐，使整個柱模板連成整體并保持穩(wěn)定。柱頂與梁交接處留缺口，以便與梁模反接合，并在缺口左右及底部加襯口檔木。梁柱接頭處配置成整塊模板，確保構(gòu)件幾何尺寸。在橫向側(cè)板的底部和中部設(shè)活動清掃口與砼澆灌口，完成兩道工序后釘牢。柱模板配置一層，待砼澆搗后1-2天即可拆除，轉(zhuǎn)運至上層使用，損壞的模板有為時更換。（4）現(xiàn)澆梁、板模板安裝現(xiàn)澆梁、板模板采用膠合板，利用滿堂腳手架支撐，支撐立桿底部應(yīng)鋪設(shè)墊木。滿堂支撐架立桿間距1000~1200，大橫桿沿立桿間距一根搭設(shè)，縱橫向布置，步高1.8米，架底應(yīng)設(shè)掃地桿。梁底小橫桿間距800~1000。梁、板40×90木方作背楞和擱柵，木方間距400~500。梁高超過800時，模板固定采用Φ12對拉螺栓，沿梁長方向布置。間距600。次梁模板的安裝應(yīng)待主梁模板安裝并校正后才能進行，先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸和次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接。樓板模板安裝時，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵。鋪設(shè)樓板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘子釘牢，其它部位少釘，以便拆模。相鄰板拼縫、梁板交接處采用粘膠帶密封，確保砼澆搗時不致漏漿。梁模板安裝后，應(yīng)拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待板底模板安裝后，檢查并調(diào)整標高。樓梯模安裝樓板支設(shè)前，根據(jù)層高放大樣，如圖紙未考慮粉刷厚度，需調(diào)整平臺梁，樓梯梁的位置，確保上、下梯步粉刷好后在一條直線上。先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，再接樓梯斜梁或樓梯底模板、外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。沿踏步中間上面設(shè)反扶梯擋木，釘1至2道吊木加固。3、鋼筋工程鋼筋加工為了有利于現(xiàn)場機具和施工統(tǒng)一安排，鋼筋統(tǒng)一在鋼筋棚內(nèi)加工。鋼筋加工中注意以下幾個問題：抽樣后需認真復核；每種主筋在加工首根鋼筋時須畫線經(jīng)復量后方能大批量生產(chǎn)；加工各部分鋼筋時按項目的統(tǒng)一計劃的先后順序，以防影響進度。鋼筋冷拉調(diào)直：φ6.5、φ8等圓盤鋼筋都需要拉直后才能制作使用。調(diào)直工藝：鋼筋的冷拉采用控制應(yīng)力法（注意事項：鋼筋冷拉前應(yīng)對沒力器和各項冷拉數(shù)據(jù)進行校驗與復核，以確保鋼筋的冷拉質(zhì)量）。鋼筋彎曲成型：使用設(shè)備：鋼筋彎曲機、搖手板、卡盤板頭。質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.6倍；鋼筋彎曲點處不得產(chǎn)生裂縫，二、三級鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10㎜，彎起鋼筋起彎點位移±20㎜，彎起鋼筋的彎起高度±5㎜。（2）鋼筋工程的施工管理：由鋼材進場驗收、堆放、試驗、掛牌、標識、發(fā)出、綁扎、驗收、成品保護幾方面組成。鋼材進場驗收：材料進場主要由材料部門、試驗部門負責驗收，而施工操作人員在操作中如發(fā)現(xiàn)與材料材質(zhì)不符合時，立即報技術(shù)負責人處理。2）鋼材的堆放、發(fā)出：原材料在進場時，制作成半成品時，都要堆碼標識鋼材進場時，要分清類別規(guī)格進行堆放，掛上識別標記并且盡時靠近制作場地。鋼筋半成品發(fā)出時由鋼筋綁扎班到鋼筋制作班領(lǐng)出，以鋼筋配料單為準核對正確，才能運輸?shù)浇壴F(xiàn)場。3）施工要點鋼筋現(xiàn)場加工，在制作、綁扎、焊接前均由工長交底，滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。直徑大于Φ12的水平鋼筋采用閃光對焊，直徑大于Φ18的豎向筋采用電渣壓力焊，直徑大于等于Φ25的豎向鋼筋采用等強直螺紋接頭。梁板筋的綁扎順序為：主梁次梁板下層筋板上層筋，主次梁結(jié)構(gòu)的次梁主筋位置應(yīng)置于主梁主筋之上，板支座負筋置于次梁主筋之上。主梁梁面筋保護層=次梁負筋直徑+板負筋直徑+板面保護層厚度，以此確定主次梁箍筋的高度尺寸。板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。雙向板的鋼筋必須全部扎牢。預留洞、接頭、錨固、搭接長度的處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。在板面上柱的第一道箍筋應(yīng)與主筋點焊，防止移位。鋼筋應(yīng)墊好墊塊，經(jīng)隱蔽驗收合格后方可進行下道工序。鋼筋工程的隱蔽驗收：每當鋼筋綁扎工作完成后，必須自檢合格，作好鋼筋隱蔽驗收資料，請建設(shè)單位、設(shè)計單位進行鋼筋隱蔽驗收，鋼筋隱蔽驗收合格后移交砼施工組。鋼筋產(chǎn)品的成品保護鋼筋成品必須有專人進行監(jiān)護，對不同部位的鋼筋采用不同的保護措施。（3）鋼筋的連接在醋程中，板筋采用綁扎搭接，柱、梁鋼筋在便于施工的情況下采用對焊接頭，對大直徑鋼筋，為保證施工質(zhì)量和成本控制，應(yīng)采用閃光對焊和電渣壓力焊、直螺紋接頭。4、砼工程1）本工程采用商品砼，待運至施工現(xiàn)場后應(yīng)有專人測試砼坍落度，并按規(guī)范要求取樣。砼運輸過程不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，運輸過程時間不得大于砼初凝時間。砼澆筑施工要點澆筑砼之前，應(yīng)對模板、鋼筋、預埋件、預留洞口等進行檢查，然后經(jīng)驗收合格符合設(shè)計要求后才能進行砼的澆筑。澆筑前應(yīng)保持砼的均勻性，密實性及結(jié)構(gòu)的整體性。要保持鋼筋及預埋位置正確，模板及支架不應(yīng)松動或超過允許的變形。對不準留施工縫的位置不得隨意留施工縫。砼澆筑由綜合工長組織會簽，工長做技術(shù)交底，項目經(jīng)理下澆筑令。在澆筑時，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，但不得有積水。每層柱與染板的砼連續(xù)澆筑，在澆注柱的砼之前，應(yīng)先在底部填以50~100㎜厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的的水泥砂漿，避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量，高度超過3M的，采用串筒或開門子洞使砼下落。梁板澆筑要用鋼筋矮凳，上鋪木跳板操作，禁止在板面鋼筋上踩踏。振搗器使用時應(yīng)快插慢拔，振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面浮漿和不再沉落，避免漏振、欠振和過振。砼澆搗過程中木工、鋼筋工均要安排值班人員，出現(xiàn)爆模、脹模、鋼筋移位等問題要及時糾正。試驗人員同時按規(guī)定取樣留足夠的試塊?？蚣芄?jié)點用小直徑振搗器仔細振搗，必要時用細石砼下料。板面砼用平板振動器進行二次振搗。砼振搗完成后用長刮尺將砼表面刮平，木蟹抹平，待終凝前1-2小時用木蟹打抹二遍，以閉合表面微裂縫。對已澆筑完畢砼，在12小時以內(nèi)加以澆水和覆蓋養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2前，不得上人踩踏，并及時進行養(yǎng)護。砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護工作是保證構(gòu)件在成型后質(zhì)量的關(guān)鍵，故必須派專人對不同部位，不同氣候的養(yǎng)護按具體方案施工，養(yǎng)護時間不少于3天，必須保證不少于一周。5、砌筑工程本工程砌體施工應(yīng)嚴格執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定。工藝流程在板上彈好墻的軸線及邊線找水平立皮數(shù)桿架頭角雙面拉緊弦線砌墻水、電等配合留設(shè)工完場清自檢、互檢成品保護。質(zhì)量要示砌筑砂漿必須嚴格按配合比配制，機械集中拌制砂漿，嚴禁人工拌制。粘土磚必須前1天澆水濕潤，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工順序，流水作業(yè)。砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。磚砌體組砌時必須強度六度：即墻面垂直度、表面平整度、水平灰縫平直度、水平灰縫厚度、預留構(gòu)件柱截面的寬度、砂漿飽滿度。砌筑墻體還要和安裝密切配合，預留孔洞位置尺寸要正確。砌體工程必須滿足設(shè)計說明的要求。落地灰要隨砌隨清，嚴禁使用過夜砂漿。砌體上開設(shè)管線槽時應(yīng)使用開槽機，嚴禁敲打成槽，管線敷設(shè)后，小孔和小槽用水泥漿填補，大孔和大槽用細石砼填滿。墻體砌筑采用雙面拉線，兩面勾縫，每三皮一勾縫，將灰縫勾成凹縫，每天砌筑的墻面必須清掃。砌體砂漿飽滿度不低于80%，外墻砌體對砂漿飽滿度要求更高，應(yīng)嚴格控制。技術(shù)措施砌筑前樓層建筑垃圾逐層清理完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線的砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。砌筑前一定要先排磚，砌筑時應(yīng)按砼、柱、墻上預先畫好磚皮數(shù)進行砌筑。磚墻砌筑與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。磚工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。操作要點用細石砼找平（大于2㎝）或用水泥砂漿找平，離地20㎝先砌標準磚，然后才能砌筑加氣砼塊。拉結(jié)鋼筋按規(guī)范要求每50㎝埋設(shè)一道。構(gòu)造柱處磚應(yīng)先退后進做成馬牙槎，后澆砼構(gòu)造柱。木門洞口在上下18㎝左右埋包木磚的同磚模數(shù)的砼塊，中間埋一塊，木磚需逆紋預埋。過梁需伸出門窗洞口邊24㎝，按磚模數(shù)預制，待砼強度達到設(shè)計要求后現(xiàn)場安裝。如需要留施工洞口，槎頭要埋拉筋，每400~600埋2Φ6，長度從槎處算起每邊也不得小于500，上要做砼過梁。砂漿使用時間要控制4小時內(nèi)做完，如超過時要加水泥重新拌和后使用。洞口、管道、溝槽和預埋件等，應(yīng)在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻上打鑿。框架梁底斜磚應(yīng)在墻體砌筑2~3天后進行，加氣砼塊離梁底最后一皮磚應(yīng)待7天以后再砌筑。架子工程搭設(shè)工藝本工程結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工階段外立面采用雙排鋼管腳手架，掛設(shè)密目式安全網(wǎng)進行全封閉，鋼管全部涂刷成黃色。雙排腳手架主桿縱距1.5~1.8米，橫向間距1.0米，離墻400設(shè)置，橫桿步距1.8米，每隔3跨設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角450~600。雙排腳手架底步采用竹板進行全封閉，與建筑物的間隙用安全網(wǎng)進行封閉。操作層鋪設(shè)跳板，三步架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，確保施工安全操作。腳手架應(yīng)與建筑進行可靠拉結(jié)，拉結(jié)點水平間距不大于6米，豎向間距不大于5米，設(shè)置于橫桿與立桿交接點處，拉結(jié)點以上腳步手架的自由高度不大于6米。腳手架底部應(yīng)座落在臨時澆筑的砼墊層上，防止外架沉陷。腳手架搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)以前應(yīng)制定詳細的施工方案，能過計算架體穩(wěn)定性和桿件強度驗算，確定架體各部分構(gòu)造。腳手架搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，二步以上必須系安全帶作業(yè)。腳手架搭設(shè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，專人負責巡視，任何人員不得擅自闖入該區(qū)域。搭設(shè)腳手架用的鋼管、扣件待材料應(yīng)符合安全標準的規(guī)定，桿件不得有嚴重銹蝕、彎曲變形。搭設(shè)時應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，校正立桿垂直之后預以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭設(shè)外高的架子同步設(shè)置。腳手架方桿采用對接扣件接長，不得采用搭接。剪刀撐桿件采用搭接，長度不小于800，三個扣件連接，不得采用對接。立桿垂直度應(yīng)≤H/300，且不大于50㎜，大橫桿水平偏差應(yīng)≤1/250，且不大于50㎜。腳手架桿件接頭應(yīng)錯開一步架或一跨設(shè)置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)進行檢查驗收，合格后掛牌使用。3）腳手架使用規(guī)定腳手架作業(yè)層上施工荷載不大于3KN/㎡，架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件，整體性桿件，連接緊固件和連墻件。采取相應(yīng)的彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。工人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和別人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁架上戲鬧和坐在不安全處休息。人員上下腳手架必須走通道、跑梯，嚴禁攀援腳手架上下。每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至室內(nèi)；每日收之前清理架面，架面上的材料物品應(yīng)堆放整齊，垃圾及時清運。作業(yè)期間及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。任何情況下嚴禁自上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4）腳用架拆除規(guī)定腳手架拆除應(yīng)待工作面內(nèi)的所有工序完成并經(jīng)檢查驗收符合相應(yīng)的質(zhì)量要求后才能進行。設(shè)置專人負責拆除區(qū)域內(nèi)的警戒巡視工作。拆除腳手架應(yīng)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進行。連墻件應(yīng)待其上部桿件拆除完畢才能松掛在架上。松開扣件的平桿件應(yīng)隨即拆下，不得松掛在架上。拆除長桿件時，應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故。拆下的桿配件應(yīng)吊運至地面，不得向下拋擲。裝飾工程門窗工程（1）準備工作門、作框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，窗扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。以免土建施工時將其損壞。安裝門、窗框前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口的尺寸，與門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向做到整齊一致。臺在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。（2）門、窗安裝按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。將門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。門、窗框上的錨固板與墻體的固定采用燕尾鐵腳固定法。錨固板是門、窗與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500㎜。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。帶型窗、大型窗的拼接處，臺需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000㎜間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。嚴禁在門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉面布，防止焊接時燒傷門窗。門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5--8㎜深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如兩面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。嚴禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火）。（3）門、窗扇安裝門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，所以然將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。對于可調(diào)導向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。平開門、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。（4）玻璃安裝玻璃裁割：裁割時，應(yīng)根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。玻璃就位：當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如單塊玻璃尺寸較大，為全球操作，用玻璃吸盤就位。玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定，用橡膠條嵌入凹入槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系密封膠；玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2㎜，否則造成密封困難，但也不宜大于5㎜，否則膠條起不到擠緊、固定作用，玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應(yīng)用3㎜厚氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。（5）清理門、窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清潔干凈。門、窗框扇，可用布擦干。不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。門窗安裝質(zhì)量要求門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗框安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密、均勻、開關(guān)靈活；推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求；彈簧門扇應(yīng)自動定位準確，開啟角度為900±1.50,關(guān)閉時間在6~10S范圍內(nèi)。門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用，端正美觀，達到各自的功能。門窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。抹灰工程1）抹灰施工順序：室外抹灰（堵上腳手眼）室內(nèi)抹灰。室外抹面：從上至下；室內(nèi)抹灰：頂棚墻面踢腳。抹灰用砂漿按設(shè)計要求拌制。2）墻面施工要點：（1）施工流程：墻面提前2~3天淋水濕潤基層處理檢查平整度、垂直度標準灰餅沖筋抹灰。（2）磚與砼基層表面凹凸部位用1：3水泥砂漿補平或剔平，表面清除干凈，灑水濕潤。（3）用托線板檢查墻面平整度、垂直度，在墻上角各做一個標準灰餅，大小5㎝見方，厚度以墻面平整度、垂直度決定。以此為據(jù)用線錘拴垂直在踢腳步線上，再做兩個標準灰餅，拴小線掛好通線每隔1.2-1.5米加作若干標準灰餅?；绎炆愿珊?，在上下灰餅間抹上寬10㎝厚砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，沖筋稍干后可進行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于50㎜。其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角?；鶎訛轫艜r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣砼砌塊基層抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠（摻量為水泥重量的10%~15%）水泥漿一道。在加氣砼基層上抹底子灰的強度宜與加氣砼強度接近，中層灰的配比亦與底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出2~4㎜，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10㎜，并整齊一致。天棚抹灰施工要點鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。成品保護：鋁合金門窗框安裝成活后，土建工長要積極與鋁合金安裝人員、質(zhì)檢員共同進行工序交接驗收。土建施工人員要對門窗進行成品保護，窗下坎要釘木槽板進行覆蓋保護。3、涂料施工基層處理：將抹灰墻柱面灰塵、疙瘩等物應(yīng)清掃干凈，但不得將面層用水清洗。刷乳膠水和外墻涂料：在刮膩子前先刷一道乳膠水，以增強膩子與墻面的粘結(jié)性。要刷得均勻一致，不得有遺漏處。填補縫隙，局部刮膩子。操作時要橫刮起，填實填平，并把多余的浮膩子收凈。干燥后，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。滿刮膠灰膩子：要往返刮平，注意上下左右接槎，兩刮板間要刮凈，不得留有凈膩子，每遍膩子干燥后要磨一遍砂紙，磨平磨光，慢磨慢打，線角分明，磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。施工過程要嚴格按照規(guī)范要求施工，嚴格控制質(zhì)量。產(chǎn)品保護墻體表面的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻面涂料完成后，要妥善保護，不得碰撞。涂料刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗等已經(jīng)完成的工程。4、水泥砂漿樓地面施工1）注意事項在樓地面工程施工中易產(chǎn)生質(zhì)量通病有：一是地面開裂、沉陷；二是強強度偏低起灰、空殼、集水等，所以在樓地面施工中主要考慮以下幾點：地面在回填土時必須夯實處理，排出地表水，保證墊層砼強度。樓地面特別是水泥砂漿等基層的清理，充分濕潤是保證不起空鼓的關(guān)鍵。廚房、廁所等的流水坡度，不得有集水。認真處理地漏、管道等處的穿孔的填塞工作。樓地面的流不作業(yè)應(yīng)在墻面濕作業(yè)后進行，并做到每道工序后的產(chǎn)品保護工作。6）樓面平整度樓面平整度要根據(jù)設(shè)計標高，門窗高度等綜合測設(shè)后，定出其標高線，用水平儀測設(shè)在每一層墻面上，并彈線，高出其標高500為宜，在澆水泥砂漿時，拉線刮平壓實，遙鐵抹子壓實壓光。抹壓次數(shù)不少于三遍。五、屋面工程基層處理要求找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5㎜，空隙僅允許平緩變化。凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：2.5~3：0.15砂漿順平。基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、變形縫、管道等）相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角?；鶎优c檐口、天溝、水落口，屋脊等相連的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在100~150㎜之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200㎜以上。平屋頂基層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般坡度以2%~3%為宜，天溝的縱向坡度不宜小于1‰。天溝內(nèi)水落口周圍應(yīng)做成略低的坑洼。自由排水的檐口在200~500㎜范圍內(nèi)，其坡度不宜小于5%?；鶎颖仨毟稍?，一般含水率小于9%為宜。凡可能產(chǎn)生冷水部位，應(yīng)做成滴水線或鷹嘴，也可采取其它防止冷水措施。在進行防水層施工以前，必須將基層表面的突起物、水泥砂漿疙瘩等異物鏟隊除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。實踐證明，須清掃多次，最后一次用高壓吹風機或吸塵器進行清理。對陰角、管道根、水落口等部位更應(yīng)清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等必須用砂紙、鋼絲刷或有機溶劑清除掉。防水卷材鋪貼在鋪貼防水卷材前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并把塵土雜物徹底清掃干凈。傅貼卷材。卷材鋪貼可根據(jù)卷材的配置方案，從一端開始。先用粉線彈出基準線，將已涂膠粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒形卷材的中心插入一根ф30×1500㎜的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展。在鋪設(shè)卷材的過程中，不要將卷材拉的過緊，更不允許拉伸卷材，也不得出現(xiàn)皺折的現(xiàn)象。平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角。鋪貼時，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接縫部位必須距離陰、陽角200㎜以上。每當鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。排除空氣后，平面部位用外包橡膠的長30㎝、重30~40㎏的鐵輥滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。垂直部位可用手持壓輥滾壓粘牢。卷材接縫的粘結(jié)。卷材接縫的搭接寬度一般為100㎜，接縫處不允許存在氣泡和皺折現(xiàn)象。屋面特殊部位的鋪貼要求檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20㎜寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口與豎管承插口連接處應(yīng)密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料作為附加層，厚度不小于2㎜，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)以滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20㎜、深20㎜的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流時較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不小于30㎜，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪至水落口的各層卷材的附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。陰陽角陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100㎜，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后接縫處用密封膏封固。

安全保證體系安全生產(chǎn)管理目標創(chuàng)建“安全生產(chǎn)達標”工地。安全管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理鄧洋項目經(jīng)理鄧洋安全員何先南安全員何先南水暖工長土建工長材料水暖工長土建工長材料員電氣工長施工員砼班架子班水暖班油漆班普工班電工班抹灰班磚砼班架子班水暖班油漆班普工班電工班抹灰班磚工班木工班鋼筋班操作工人操作工人安全管理組織措施切實落實“安全第一”的方針，組織職工學習安全生產(chǎn)、消防管理等有關(guān)規(guī)定。健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實指揮部、項目經(jīng)理部、班組三級安全生產(chǎn)管理責任制。設(shè)置專職安全管理員負責安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理工作，按有關(guān)規(guī)定完善和健全安全管理臺帳，強化安全管理臺帳，強化安全管理軟件資料工作。嚴格規(guī)定進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)在無安全防護措施時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全防護腳手架，必須按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。認真搞好新工人入場“三級”安全教育，未經(jīng)“三級”教育的人員不得進入施工現(xiàn)場操作。每一分部分項工程開工前，施工員、安全員必須組織有關(guān)人員進行有針對性的安全技術(shù)交底。切實貫徹“生產(chǎn)必須管安全”的安全生產(chǎn)管理原則，落實工地領(lǐng)導安全生產(chǎn)輪流值班制和節(jié)假日值班制度。建立各級各部門安全生產(chǎn)責任制，并將經(jīng)濟承包與安全生產(chǎn)指標掛鉤，實行安全事故一票否決制。施工組織設(shè)計須制定有針對性的專項安全生產(chǎn)技術(shù)措施和各項安全技術(shù)操作規(guī)程。每一分項工程開工前，必須進行安全技術(shù)交底，同時積極開展“三上崗一講評”的班組安全生產(chǎn)活動。每周由項目部定期組織一次安全生產(chǎn)綜合檢查，嚴格按照“安全生產(chǎn)標化工地”的標準進行檢查，對查出的安全隱患，及時定措施，定人、定時間進行整改。特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證人員操作及玩弄機電設(shè)備，機械工不得擅自離開工作崗位和把機械交給無證人員操作。對于作業(yè)班組，簽訂安全生產(chǎn)保證金。對其單位或個人違反安全生產(chǎn)規(guī)程按有關(guān)規(guī)定處罰。嚴禁酒后作業(yè)，進入施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作。對于發(fā)生的安全事故，堅持按“三不放過”的原則進行處理。確保安全的技術(shù)措施腳手架立桿基礎(chǔ)、立桿間距、步距、大小橫桿間距，架子與建筑物的連接，防護欄桿、踢腳板和安全竹籬笆、安全立網(wǎng)的設(shè)置及施工層腳手架的搭設(shè)、剪刀撐的位置，均要符合規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)前，要有安全措施和技術(shù)交底，搭設(shè)完畢要辦理驗收手續(xù)。每月一次的安全檢查應(yīng)包括對外架的檢查。外架搭拆及使用要有具體方案。模板工程在模板施工前，要進行模板支撐設(shè)計。設(shè)計不僅有計算書，還要有細部構(gòu)造的大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪力撐設(shè)置等均應(yīng)詳細注明。要有模板的制作、安裝及拆除等施工方法及安全措施。模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負責人按照設(shè)計要求檢查驗收后，才能澆筑砼。模板支撐的拆除，必須確認砼強度達到設(shè)計要求時經(jīng)申報批準后才能進行。模板堆放高度不超過2米。3、“三寶、四口”防護進入現(xiàn)場的施工人員，必須戴上安全帽，系好帽帶。高空作業(yè)必須系好安全帶，方可操作，否則停止作業(yè)。臨街或臨住宅一側(cè)，三步以上外架要設(shè)安全籬笆進行封閉，并要搭設(shè)安全防護棚，從建筑物四周外4.5米范圍內(nèi)均須防護，棚離地面5米，棚頂鋪一層跳板、安全網(wǎng)及籬笆片。樓梯口、電梯平臺出入口和預留洞口均需搭設(shè)圍護欄防護，進入房屋的通道口，上部應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。樓層外側(cè)和房屋臨邊均須搭設(shè)防護欄桿。建筑物的南面和西面均靠近道路及人行道，因此均搭設(shè)安全防護棚。施工用電現(xiàn)場的配電房和三相五線的干線按施工平面圖布置，干線架空不低于5米，立桿間距25-40米，距建筑物距離1.5米，干線的起止桿、中轉(zhuǎn)桿和線末端都應(yīng)重復接地。所有電壓開關(guān)都應(yīng)設(shè)置開關(guān)箱，采用標準化電箱，并設(shè)門加鎖，防潮、防雨、防砸，重復接地接零良好。電動機械均應(yīng)設(shè)置一機一閘，嚴禁一個開關(guān)控制多臺電動機和多閘共用一組保險絲，或一個閘控制多個插座，開關(guān)箱懸掛離地面高度1.5米，使用保險絲應(yīng)符合規(guī)定要求。施工照明和生活照明支線應(yīng)單獨設(shè)立，保護零線工作零線應(yīng)分開安裝，并直接與零干線接通。所有固定設(shè)備的配電線路均不得沿地在敷設(shè)，埋地敷設(shè)必須穿管，管口應(yīng)密封，管內(nèi)不得有接頭。移動機械的電源線和移動燈具的照明線路均采用橡膠纜線，損壞的線段應(yīng)采取保護措施，行燈電壓不應(yīng)超過36V。塔吊在使用中注意檢查“四限位”和“兩保險”是否齊全、可靠。塔吊的附件裝置必須按說明書要求設(shè)置，不得隨意變動或中途拆除。塔吊在安裝拆除前必須預先制定作業(yè)方案，拆除人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，有8年以上工作經(jīng)驗的人員。且按照說明書要求進行安裝拆除。施工電梯電梯基礎(chǔ)，要求平整夯實，基礎(chǔ)面應(yīng)按要求設(shè)預埋件，以便與電梯底座焊接，電梯安裝時必須確保要牢固可靠，安裝完后要經(jīng)過認真調(diào)試檢查，驗收和使用前應(yīng)先辦理交接使用手續(xù)。戶外電梯安裝垂直偏差不得大于1/400，附墻連接和腳手架的連接必須分開，設(shè)置必須可靠、穩(wěn)定。吊籠應(yīng)有可靠的安全門和限位裝置，進料口上方應(yīng)設(shè)牢固的防護棚，卸料平臺獨立搭設(shè)，距井架不得超過10㎝的空隙，兩旁應(yīng)有護欄，正面應(yīng)設(shè)有開啟方便、靈活的安全門。電梯操作人員下班后要拉下閘刀，電箱加鎖，并做好交接班記錄，嚴禁無證上崗。禁止電梯在視線不清和無上下信號聯(lián)絡(luò)下工作。施工機具現(xiàn)場所有電動機具，都要有良好的接地、接零和漏電保護或觸電保護器裝置。電焊機應(yīng)有防水措施。手持電動機具的操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。電焊機焊把、焊把線要絕緣良好，不得附地拖拉。攪拌機的安裝位置要平整、堅實、穩(wěn)固、離合器、制動器、鋼絲繩要達到規(guī)定要求。乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方和過往人多的旁道。氧氣瓶的安置應(yīng)防曬、防震。焊割場外半徑10米內(nèi)嚴禁放置易燃、易爆物。作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火的距離要大于10米以上，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的安全距離大于5米。施焊時要正確穿戴規(guī)定的防護工具。一切施工機具都要做到勤儉、勤保養(yǎng)、安全使用，防止發(fā)生損傷、漏電等所造成的安全事故。消防管理措施成立消防管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理帶頭，抓消防措施的落實。在工程上部施工中，專門設(shè)立消防用水，消防用水用2#鍍鋅管上樓，附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)，并用水泵送水。工程消防設(shè)施，要求每二層設(shè)一臨時消防栓，每消防栓旁設(shè)一封閉式手動開關(guān)，于火警時能啟動臨時消防水泵。施工工地在木工房、電焊房、配電間、庫房等處配備一定數(shù)量的滅火機，在辦公區(qū)也配制相應(yīng)的滅火機和消防桶，并在現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的消防水池。執(zhí)行三級防火審批制度，嚴格防火管理，加強防火監(jiān)護人責任制。施工外腳手架按每隔30米設(shè)置2臺滅火機，每隔一層進行設(shè)置，并在機械設(shè)備操作棚內(nèi)配備相應(yīng)的滅火器材。滅火器材，必須定人檢查、更換，保證使用的有效性。對工程消防設(shè)施，安排專人負責日常監(jiān)管和維修工作，確保此重要救險系統(tǒng)不被濫用及24小時操作能正常。消防管理人員定期進行學習和培訓，并針對正確使用消防器具方面，組織廣大施工人員進行現(xiàn)場操作示范。提高大家的防火意識，規(guī)范工地的消防管理。易燃物品專門設(shè)立庫房，不允許貯藏在工程之內(nèi)。并采取隔離措施，不得與其它物品混合堆放。氧氣瓶、乙炔瓶分別放置于專門的庫房內(nèi)，不得混合存放，使用兩者之間間距不得小于10米。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，對凡進入施工現(xiàn)