匯報(bào)人：XXX2023-12-2040焊接規(guī)范培訓(xùn)課件手動(dòng)電弧焊參數(shù)選擇與調(diào)整目錄手動(dòng)電弧焊基本原理與設(shè)備參數(shù)選擇與調(diào)整方法操作技巧與注意事項(xiàng)質(zhì)量檢查與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)措施與環(huán)保要求01手動(dòng)電弧焊基本原理與設(shè)備在焊條與工件之間施加一定電壓，使兩極間氣體介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。電弧是焊接過(guò)程中的熱源，提供熔化焊條和母材所需的熱量；同時(shí)，電弧也是焊接過(guò)程中的保護(hù)氣氛，防止熔化金屬受到大氣中有害氣體的侵蝕。電弧產(chǎn)生及作用電弧作用電弧產(chǎn)生焊接電源類型交流電源和直流電源。交流電源焊接時(shí)電弧穩(wěn)定性較差，一般用于低碳鋼和低合金鋼的焊接；直流電源焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，可用于各種金屬材料的焊接。焊接電源特性包括空載電壓、工作電壓、電流調(diào)節(jié)范圍、負(fù)載持續(xù)率等。選擇合適的電源特性對(duì)于保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。焊接電源類型與特性焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲，起導(dǎo)電和填充焊縫的作用；藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層，起造氣、造渣、穩(wěn)弧、保護(hù)等作用。焊條組成根據(jù)焊芯直徑、藥皮類型、焊接位置等因素，焊條可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。酸性焊條工藝性能好，但焊縫力學(xué)性能較差；堿性焊條焊縫力學(xué)性能較好，但工藝性能稍差。焊條分類焊條組成及分類焊接接頭形式包括對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。不同的接頭形式對(duì)焊接工藝和焊接質(zhì)量有不同的要求。坡口設(shè)計(jì)為了保證焊縫質(zhì)量，在焊前對(duì)工件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。坡口設(shè)計(jì)包括坡口形式、坡口角度、鈍邊高度、根部間隙等參數(shù)的選擇。合理的坡口設(shè)計(jì)能夠減少焊接變形和應(yīng)力集中，提高焊縫質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊接接頭形式及坡口設(shè)計(jì)02參數(shù)選擇與調(diào)整方法焊條直徑選擇根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層次等因素選擇合適的焊條直徑。一般來(lái)說(shuō)，厚板焊接時(shí)可選用直徑較大的焊條，以提高焊接效率；而薄板焊接時(shí)應(yīng)選用直徑較小的焊條，以防止燒穿。電流強(qiáng)度匹配焊接電流大小與焊條直徑有密切關(guān)系。電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，易造成夾渣和未焊透等缺陷；電流過(guò)大，則焊條熔化過(guò)快，焊縫成形不良，且易產(chǎn)生咬邊、燒穿等缺陷。因此，應(yīng)根據(jù)焊條直徑選擇合適的焊接電流。焊條直徑與電流強(qiáng)度關(guān)系焊接速度對(duì)質(zhì)量影響單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱為焊接速度。焊接速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)對(duì)焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。焊接速度定義焊接速度過(guò)快，易使焊縫出現(xiàn)咬邊、未熔合等缺陷；焊接速度過(guò)慢，則焊縫余高過(guò)高，成形不良，且易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。因此，保持合適的焊接速度是保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。速度對(duì)質(zhì)量影響電弧長(zhǎng)度是指焊接時(shí)焊條（或焊絲）端部與焊件之間的距離。電弧長(zhǎng)度對(duì)焊縫質(zhì)量有很大影響。電弧長(zhǎng)度定義合適的電弧長(zhǎng)度應(yīng)使熔滴順利過(guò)渡到焊件上，并形成穩(wěn)定的焊接過(guò)程。電弧過(guò)長(zhǎng)，易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷；電弧過(guò)短，則易造成焊條粘住焊件，形成未焊透或咬邊等缺陷。因此，在焊接過(guò)程中應(yīng)學(xué)會(huì)控制電弧長(zhǎng)度。長(zhǎng)度控制技巧電弧長(zhǎng)度控制技巧VS多層多道焊是指在焊件上采用多層堆焊和多層多道焊的焊接方法。這種方法可以減小每層焊縫的厚度和寬度，從而降低焊接應(yīng)力和變形，提高焊縫質(zhì)量。參數(shù)調(diào)整策略在進(jìn)行多層多道焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)每層焊縫的厚度和寬度調(diào)整焊接參數(shù)，如電流強(qiáng)度、焊接速度和電弧長(zhǎng)度等。同時(shí)，還應(yīng)注意層間溫度和層間清理等細(xì)節(jié)問(wèn)題，以保證每層焊縫的質(zhì)量。多層多道焊特點(diǎn)多層多道焊參數(shù)調(diào)整策略03操作技巧與注意事項(xiàng)利用焊條與工件瞬間接觸，迅速提起焊條2-4mm引燃電弧。要點(diǎn)是接觸時(shí)間要短，提起速度要快。接觸引弧將焊條在焊件上輕輕劃擦一下，引燃電弧。要點(diǎn)是劃擦長(zhǎng)度要適中，動(dòng)作要輕穩(wěn)。劃擦引弧引弧方法及要點(diǎn)保持焊條不擺動(dòng)，沿焊接方向直線前進(jìn)。適用于板厚3-5mm不開(kāi)坡口的對(duì)接平焊、多層焊的第一層焊道或多層多道焊。直線形運(yùn)條法焊條末端沿焊縫的縱向作來(lái)回?cái)[動(dòng)。適用于薄板焊接和接頭間隙較大的底層焊縫。直線往復(fù)運(yùn)條法焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)的前進(jìn)，并在兩邊稍停片刻。適用于中厚板焊接的平、立、仰焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。鋸齒形運(yùn)條法焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動(dòng)。適用于厚板焊接的平焊及仰焊。月牙形運(yùn)條法運(yùn)條方式選擇及運(yùn)用收尾操作規(guī)范劃圈收尾法當(dāng)焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。適用于厚板焊接時(shí)的收尾。反復(fù)斷弧收尾法當(dāng)焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。適用于薄板和大電流焊接時(shí)的收尾。選用堿性焊條、控制焊接熱輸入、預(yù)熱母材、后熱消氫處理等。防止裂紋措施清理坡口及兩側(cè)油污、銹跡；烘干焊條；選擇合適的焊接電流和焊接速度；控制電弧長(zhǎng)度等。防止氣孔措施徹底清渣、多層多道焊時(shí)注意觀察熔渣流動(dòng)方向、適當(dāng)增大焊接電流等。防止夾渣措施正確選擇坡口形式和裝配間隙、選用較大電流和較低電壓、控制焊接速度等。防止未焊透措施防止缺陷產(chǎn)生措施04質(zhì)量檢查與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查焊縫余高、焊縫寬度、焊縫表面是否平滑，有無(wú)咬邊、焊瘤等缺陷。焊縫成形表面缺陷焊接變形檢查焊縫表面有無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。檢查焊接構(gòu)件的整體和局部變形情況，如角變形、彎曲變形等。030201外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目利用X射線或γ射線穿透焊縫，在膠片上形成影像，檢測(cè)內(nèi)部缺陷。射線檢測(cè)利用超聲波在焊縫中的反射和傳播特性，檢測(cè)內(nèi)部缺陷。超聲波檢測(cè)利用磁場(chǎng)作用在焊縫表面形成的磁痕，檢測(cè)表面或近表面缺陷。磁粉檢測(cè)內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法缺陷返修處理流程對(duì)檢測(cè)出的缺陷進(jìn)行識(shí)別，確定缺陷類型、大小和位置。根據(jù)缺陷情況，選擇合適的返修方法和工藝參數(shù)。采用機(jī)械或熱處理方法清除缺陷，如打磨、補(bǔ)焊等。對(duì)返修后的焊縫進(jìn)行重新檢測(cè)，確保缺陷已完全清除。缺陷識(shí)別返修準(zhǔn)備缺陷清除重新檢測(cè)根據(jù)焊接規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定焊縫質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量和力學(xué)性能等方面。根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定各項(xiàng)指標(biāo)的合格范圍，如焊縫余高、焊縫寬度、內(nèi)部缺陷等級(jí)等。只有當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能判定焊縫質(zhì)量合格。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格指標(biāo)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和合格指標(biāo)05安全防護(hù)措施與環(huán)保要求焊接面罩焊接手套防護(hù)服安全鞋個(gè)人防護(hù)用品佩戴要求01020304必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，以保護(hù)面部和眼睛免受飛濺和弧光的傷害。使用專業(yè)焊接手套，防止手部被高溫、飛濺和尖銳物體傷害。穿著阻燃、防飛濺的防護(hù)服，避免皮膚暴露在外。穿著具有防砸、防滑、絕緣等功能的安全鞋，確保腳部安全。嚴(yán)格按照焊接安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保操作過(guò)程的安全性。遵守安全操作規(guī)程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)源識(shí)別與標(biāo)識(shí)定期對(duì)焊接操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，提高安全意識(shí)。安全培訓(xùn)與考核制定焊接應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對(duì)。應(yīng)急預(yù)案與演練現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度遵守對(duì)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類收集，如焊條頭、焊渣等。廢棄物分類收集對(duì)可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收處理，如廢舊鋼材、焊條包裝等。資源回收利用對(duì)不可回收的廢棄物采取環(huán)保處理措施，如集中存放、定期清運(yùn)等。環(huán)保處理措施廢棄