建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防措施討論山東電建二公司云南滇東工程部工程管理部二○○四年十月二十日建筑工程質(zhì)量通病及其預(yù)防措施討論一、土方工程質(zhì)量

通病及防治〔一〕場(chǎng)地平整、回填1、挖方邊坡塌方：景象：在場(chǎng)地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方部分或大面積發(fā)生塌方或滑塌景象。緣由：1〕開挖順序不合理；2〕地表水、地下水作用；3〕邊坡頂存在堆重或振動(dòng)荷載等。預(yù)防：1〕在斜坡等地段開挖時(shí)，制定有效的開挖措施；2〕在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排水，降水措施；3〕應(yīng)防止在開挖好的坡頂上堆土和存放建筑資料，并制止行駛施工機(jī)械設(shè)備和車輛振動(dòng)。2、填方邊坡塌方：景象：填方邊坡塌陷，呵斥坡腳處土方堆積，坡頂上部土體裂痕緣由：1〕邊坡坡度過陡；2〕邊坡基底的草皮、淤泥、松土等未清理干凈；3〕邊坡未按要求回填夯實(shí)；4〕未做好排水任務(wù)。預(yù)防：1〕永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)有關(guān)資料按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡；2〕填方應(yīng)選用符合要求的土料，防止采用腐殖土和未經(jīng)破碎的大塊土；3〕在邊坡上、下部作好排水溝，防止在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。〔一〕場(chǎng)地平整、回填3、填方出現(xiàn)橡皮土〔彈簧土〕：景象:填土受夯打后，基土發(fā)生顫抖，受夯擊處下陷，周圍鼓起，構(gòu)成軟塑形狀，而體積并沒有緊縮，人踩上去有種顫抖覺得。緣由：1〕回填土質(zhì)差，含水量高2〕原狀土物理性能變化；預(yù)防：1〕采用優(yōu)質(zhì)土回填，并控制其控制含水量；2〕填方區(qū)有水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走；3〕暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。4、填土密實(shí)度達(dá)不到要求：景象：回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，將使填土場(chǎng)地地基在荷載下變形增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或?qū)е虏痪鶆蛳鲁?。緣由?〕填方土料不符合要求，有渣滓等；2〕土的含水率過大或過??；3〕填土過厚，夯實(shí)遍數(shù)不夠；4〕夯實(shí)機(jī)具才干不夠預(yù)防：1〕控制土料質(zhì)量；2〕控制土的含水率；3〕嚴(yán)厲控制填土厚度,夯實(shí)機(jī)具能量及夯實(shí)遍數(shù)〔一〕場(chǎng)地平整、回填5、房心回填土下沉：景象：房心回填土部分或大片下沉，呵斥地平墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。緣由：1〕填土土料含有有機(jī)雜質(zhì)或大土塊等；2〕填土未按規(guī)定厚度分層夯實(shí)；3〕房心處部分有脆弱土層，或有各類地下坑穴；4〕冬期回填土含有冰塊。預(yù)防：1〕選用土質(zhì)好的土料回填2〕回填土前，應(yīng)對(duì)房心原自然脆弱土層進(jìn)展處置；3〕根據(jù)回填高度，制定有效的回填方案6、場(chǎng)地積水：景象：在建筑場(chǎng)地平整過程中或平整完成后，場(chǎng)地范圍內(nèi)高洼不平，部分或大面積出現(xiàn)積水。緣由：1〕回填土未分層夯實(shí)，土的密實(shí)度不夠，致使不均勻下沉；2〕場(chǎng)地周圍無排水溝或場(chǎng)地沒有排水坡度；3〕丈量錯(cuò)誤預(yù)防：1〕土方回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)展施工〔如分層夯實(shí)等〕2〕場(chǎng)地面積較大時(shí)，應(yīng)思索排水的問題；3〕丈量任務(wù)必需到位，復(fù)核數(shù)據(jù)。場(chǎng)地積水〔二〕場(chǎng)地基坑開挖1、邊坡超挖：景象：邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷，呵斥積水，使邊坡坡度加大，影響邊坡穩(wěn)定。緣由：1〕采用了機(jī)械開挖，控制不嚴(yán)，部分多挖；2〕邊坡存在松軟土層；3〕丈量放線錯(cuò)誤。預(yù)防：1〕機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；2〕對(duì)松軟土層采取維護(hù)措施，防止外界車輛的振動(dòng)；3〕加強(qiáng)丈量復(fù)測(cè)，嚴(yán)厲定位，在坡頂邊腳設(shè)置明顯標(biāo)志和邊線，并設(shè)專人檢查。2、基坑〔槽〕泡水：景象：基坑〔槽〕開挖后，地基土被水浸泡，呵斥地基松軟，承載力降低，地基下沉。緣由：1〕開挖基坑未設(shè)排水溝或擋水堤，地表水流入基坑；2〕未采取降排水措施,未延續(xù)降水預(yù)防：1〕合理設(shè)置排水溝或擋水堤；2〕地下水位以下開挖時(shí)，根據(jù)水位高度，確定降水方式及設(shè)置排水溝；3〕施工中堅(jiān)持延續(xù)性降水，直至基坑〔槽〕回填終了?；印膊邸撑菟畧?chǎng)地積水〔二〕場(chǎng)地基坑開挖〔三〕其他3、基土擾動(dòng)：景象：基坑開挖后，地基土表層部分或大部分出現(xiàn)松動(dòng)、浸泡等景象，原土構(gòu)造遭到破壞，呵斥承載力降低，基土下沉。緣由：1〕基坑開挖后未及時(shí)進(jìn)展下道工序，施工機(jī)械或車輛行走呵斥的擾動(dòng)；2〕地基長時(shí)間爆曬、失水；3〕冬季地基表層受凍脹；4〕被水浸泡。預(yù)防：1〕開挖后，立刻進(jìn)展下道工序的施工，制止邊坡堆重；2〕機(jī)械開挖時(shí)留意開挖順序；3〕做好降水措施。土方工程仍有諸多質(zhì)量通病，如沖溝、落水洞、邊坡滑坡、基坑〔槽〕開挖遇流砂、填方基底處置不當(dāng)、基坑〔槽〕回填土沉陷、回填土浸透水引起地基下沉、根底墻體被擠動(dòng)變形等。我們只需充分認(rèn)識(shí)他們，在施工中才有用能夠防止。二、爆破工程質(zhì)量

通病及防治〔一〕爆破器材制造和裝藥1、瞎炮〔拒爆〕：景象：爆破工程點(diǎn)火或通電引爆炸藥后，藥包出現(xiàn)不爆炸的景象緣由：1〕爆破器材制造有缺陷；2〕爆破器材受潮；3〕炸藥浸水；3〕操作方法不當(dāng)；4〕電爆網(wǎng)路敷設(shè)質(zhì)量差，銜接方法錯(cuò)誤；5〕引爆線路遭到破壞；預(yù)防：1〕爆破器材在運(yùn)用前，仔細(xì)檢查，精心測(cè)定；2〕做好爆破器材的防潮措施；3〕合理設(shè)計(jì)電爆網(wǎng)絡(luò)；4〕同一電爆網(wǎng)絡(luò)中防止運(yùn)用不同廠、不同批、不同種類的爆破器材。2、早爆：景象：點(diǎn)火或通電引爆炸藥時(shí)，出現(xiàn)有的藥包比預(yù)定時(shí)間提早爆炸的景象。緣由：1〕導(dǎo)火索燃速不穩(wěn)定，或采用了不同然速的導(dǎo)火索；2〕不同廠家的電雷管混用；3〕電爆網(wǎng)雷管分布不均4〕爆破區(qū)存在雜散電流、靜電、感應(yīng)電等預(yù)防：1〕選擇燃速穩(wěn)定的導(dǎo)火索2〕同一電爆網(wǎng)中選用同廠、同批、同種類的電雷管；3〕電爆網(wǎng)設(shè)計(jì)盡量時(shí)電雷管分組均勻4〕進(jìn)展爆破范圍內(nèi)的電流檢測(cè)〔一〕爆破器材制造和裝藥3、沖天炮：景象：爆破時(shí)，爆破氣體從炮孔中沖出，使爆破失效，被爆破體不出現(xiàn)開裂和解表達(dá)象。緣由：1〕采用堵塞資料不適宜；2〕炮孔堵塞長度不夠；3〕裝藥密度不夠或孔壁上裂痕較多，呵斥漏氣；4〕炮孔方向與臨空面垂直構(gòu)成“旱地拔蔥〞。預(yù)防：1〕選用內(nèi)摩擦力較大、易于密實(shí)、不漏氣的資料；2〕炮孔封堵長度必需保證；3〕炮孔方向與臨空面平行或與程度臨空面成45度角〔垂直30度角1、起爆：景象：巖石和建筑物撤除爆破，破碎面超越要求的爆破接線。緣由：1〕未按邊線或撤除控制爆破方法布孔和裝藥；2〕一次爆破用藥量過大，超出預(yù)定爆破作用范圍。預(yù)防：1〕在邊線部位采用密孔法、護(hù)層法和撤除控制爆破方法進(jìn)展布孔；2〕控制一次起爆炸藥用量。〔二〕藥包爆破2、爆渣塊過大：景象：被爆破碎的巖石和建〔構(gòu)〕筑物爆渣塊度過大，清理困難，需進(jìn)展二次爆破破碎處置緣由：1〕炮孔間距過大；2〕炸藥用量過?。?〕采用集中藥包爆破；4〕在長條形爆破體上進(jìn)展單排布孔，炮孔過小。預(yù)防：1〕按破碎快度要求，設(shè)計(jì)和布置炮孔；2〕合理裝藥；3〕盡能夠采用延伸藥包，分分布孔；4〕在長條形爆破體上進(jìn)展單排布孔，孔距合理。3、爆破振動(dòng)過大：景象：爆破時(shí)，振動(dòng)強(qiáng)度過大，呵斥臨近建〔構(gòu)〕筑物不同程度損壞，儀器失靈，或?qū)θ梭w呵斥損傷。緣由：1〕采用了爆速高，猛度大沖擊作用強(qiáng)的炸藥；2〕爆炸能量大；3〕爆炸一次裝藥量過大預(yù)防：1〕選擇適當(dāng)?shù)谋颇茉矗?〕選擇適當(dāng)?shù)难b藥方式；3〕控制爆破振動(dòng)強(qiáng)度；4〕控制和減少一次齊爆的最大用藥量來降低爆破能量?！踩晨刂票啤菜摹潮撇涣疾“Y1、未定向倒塌〔塌落〕：景象：煙囪、框架等構(gòu)造控制爆破后，未按要求定向倒塌〔塌落〕或原地倒塌。緣由：1〕爆裂口未設(shè)置要求倒塌方向，或設(shè)置長度不夠，或未先炸毀主要支承部分，使爆破的構(gòu)筑物不能按預(yù)定方向倒塌〔塌落〕；2〕炸藥用量不夠；3〕先后起爆順序不當(dāng)。預(yù)防：1〕確定合理的起爆順序；2〕根據(jù)有關(guān)要求，確定炸藥用量,設(shè)置爆裂口及要求倒塌方向1、臨建建筑物裂痕：景象：爆破后，臨近建筑物出現(xiàn)各種程度不同的裂痕。緣由：1〕產(chǎn)生的宏大的沖擊波；2〕裝藥構(gòu)造不合理，布孔少而集中；3〕一次裝藥量大。預(yù)防：1〕控制爆破單位用藥量，不能過大；2〕合理布孔；3〕采用分段、分次微差引爆，將爆破振動(dòng)強(qiáng)度降低在建筑物的允許界限內(nèi)。仍有諸多通病，請(qǐng)查閱有關(guān)資料，做到自我清楚，避免出現(xiàn)任何工程質(zhì)量問題。三、根底工程質(zhì)量

通病及防治〔一〕根底降排水1、集水井〔坑〕排水不暢或失效景象：集水井〔坑〕內(nèi)水排不出，影響排水溝的水流入集水井〔坑〕，呵斥基坑降水效果差緣由：1〕抽水泵功率不夠；2〕集水井布置間隔大；3〕集水井深度和大小不能滿足要求。預(yù)防：1〕根據(jù)涌水量選擇水泵的型號(hào)及數(shù)量；2〕合理布置井的數(shù)量，科學(xué)確定井的深度及大小；3〕井壁周圍要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過慮層；4〕經(jīng)常清理井內(nèi)的淤泥及渣滓。2、地面沉陷過多：景象：在降低地下水的范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂痕，甚至斷裂、倒塌。緣由：1〕降水的深度過大，時(shí)間過長，擴(kuò)展了降水的影響范圍，加劇了土的緊縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。2〕采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。預(yù)防：1〕降水前，思索水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物，并在降水期間，定期對(duì)其進(jìn)展沉降觀測(cè)；2〕根據(jù)不同的要求，合理選擇降水方式、設(shè)備、深度等；3〕盡能夠縮短基坑開挖、地基與根底工程的施工時(shí)間〔二〕地基加固處置1、樁體縮頸或斷樁：景象：碎石樁樁體個(gè)別區(qū)段由于樁孔回縮或遇硬土層擴(kuò)孔缺乏，而使樁孔直徑偏小，導(dǎo)致填料困難，甚至產(chǎn)生樁體斷續(xù)，出現(xiàn)斷樁景象。緣由：1〕在軟粘土地基中成孔后樁孔孔壁容易回縮或坍塌，堵塞孔道，使填料下落困難；2〕振沖器穿過過硬土層后，忽視必要的擴(kuò)孔任務(wù)。預(yù)防：1〕在軟粘土地基中成孔后，要經(jīng)常進(jìn)展清孔；2〕遇硬土層時(shí)，硬將振沖器上下提升，硬適當(dāng)加大水壓進(jìn)展擴(kuò)孔2、樁身傾斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度：景象：成樁未能到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁體偏斜過大。緣由：1〕遇到了地下物〔如孤石、老房基等〕；2〕遇到干硬粘土或硬夾層；3〕遇到了傾斜的軟硬土結(jié)合處，使樁尖滑移向脆弱土方向；4〕地面不平坦、不實(shí)，致使樁機(jī)傾斜；5〕樁管本身彎曲過大。預(yù)防：1〕施工前平整場(chǎng)地，并壓實(shí)；2〕選擇合格的樁管，并校正；3〕對(duì)于特殊的地質(zhì)情況，制定專門的施工方案；4〕選擇合理的打樁順序及打樁方式；5〕嚴(yán)厲控制樁位偏向，打樁過程中定期校核?！踩掣坠こ?、毛石根底根部不實(shí)：景象：毛石根底第一層毛石未坐實(shí)、擠緊。緣由：1〕未按規(guī)定驗(yàn)槽，或部分不良地基處置不當(dāng)；2〕未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上；3〕毛石尺寸過小，未將大面朝下致使個(gè)別尖棱短邊擠入土中。預(yù)防：1〕根底砌筑前，仔細(xì)驗(yàn)槽，對(duì)不良地基進(jìn)展處置；2〕第一皮砌體應(yīng)選用較大的平毛石砌筑，砌前應(yīng)坐漿，并將石塊大面朝下；3〕砌筑時(shí)，毛石平鋪臥砌，毛石長面與根底長度方向垂直〔即頂砌〕。2、毛石根底組砌方式不良：景象：毛石根底不分皮砌筑，同皮內(nèi)的石塊內(nèi)外不搭砌，上下皮石塊不錯(cuò)縫，臺(tái)階形根底錯(cuò)臺(tái)處不搭砌。緣由：1〕毛石規(guī)格不符合要求；2〕砌筑方法錯(cuò)誤；3〕施工過程中要求不嚴(yán)厲。隨意砌筑。預(yù)防：1〕選擇合格的資料；2〕正確砌筑，選擇合理的砌方法；3〕在砌筑過程中，嚴(yán)厲要求，提高砌筑工藝程度?！菜摹称渌坠こ痰馁|(zhì)量通病除上面所列的幾條外，仍有很多很多。諸如：1〕降水時(shí)地下水位降低深度缺乏2〕排水井〔坑〕明溝排水不暢；3〕井點(diǎn)降水時(shí)，井點(diǎn)堵塞；4〕錨干不起作用，支護(hù)構(gòu)造倒塌5〕撤除支撐時(shí)，臨近建筑物開裂6〕深層攪拌水泥樁施工質(zhì)量差7〕樁身回填夯實(shí)不密實(shí),疏松斷裂8〕樁身體料灌量缺乏，密實(shí)度差9〕部分處置的地基外表不合要求10〕樁頂碎裂，樁身斷裂；11〕沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；12〕接樁處松脫斷裂；13〕接長樁脫樁；14〕鋼管樁樁頂變形；15〕成孔困難，塌孔；16〕擴(kuò)孔底虛土多；17〕孔型不完好；18〕混凝土用量過大；19〕樁身加泥；20〕爆破灌注樁拒爆〔瞎炮〕、浮爆四、砌體工程質(zhì)量

通病及防治〔一〕磚砌體工程1、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：景象：砂漿強(qiáng)度的動(dòng)搖性大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求緣由：1〕計(jì)量不準(zhǔn)確；2〕水泥混合砂漿中無機(jī)摻合料的摻量不準(zhǔn)確、材質(zhì)不好；3〕砂漿攪拌不勻；4〕砂漿試塊制造、養(yǎng)護(hù)合強(qiáng)度取值不規(guī)范,缺乏代表性預(yù)防：1〕根據(jù)材質(zhì)情況進(jìn)展試配確定砂漿的配合比；2〕確保計(jì)量任務(wù)的準(zhǔn)確性：3〕嚴(yán)厲控制無機(jī)摻料的運(yùn)用；4〕砂漿攪拌時(shí)，嚴(yán)厲按照順序進(jìn)展加料。5〕試塊制造要規(guī)范、規(guī)范。2、砂漿和易性差，沉底結(jié)硬景象：砌筑困難，減弱砂漿與磚的粘結(jié)力；灰槽中的砂漿存放時(shí)間過長，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強(qiáng)度也會(huì)嚴(yán)重降低緣由：1〕沙子過細(xì)，水泥量少；2〕石灰膏等塑化資料質(zhì)量差，含雜質(zhì)等；3〕砂漿攪拌時(shí)間短，拌和不均勻；4〕砂漿存放時(shí)間久，使砂漿沉底結(jié)硬。預(yù)防：1〕宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低塑水泥和中沙拌制砂漿；2〕嚴(yán)厲控制砂漿中的塑化資料；3〕砂漿攪拌后，要盡快運(yùn)用終了?！惨弧炒u砌體工程3、磚砌體組砌混亂：景象：混水墻面出現(xiàn)組砌方法混亂出現(xiàn)直縫和“二層皮〞，磚柱采用先砌周圍后填心的包心砌法，里外皮磚層互不相咬，構(gòu)成周圍通天風(fēng)，降低了砌體強(qiáng)度和整體性緣由：1〕操作人員忽視或缺乏根本技藝;2〕砌筑磚柱需用大量的七分磚來滿足內(nèi)外磚層錯(cuò)縫的要求打制七分磚灰添加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當(dāng)操作人員不注重，又缺乏嚴(yán)厲檢查時(shí)，三七磚柱習(xí)慣用包心砌筑法預(yù)防：1〕對(duì)操作員進(jìn)展技藝培訓(xùn)考核2〕根據(jù)實(shí)踐情況思索磚柱的砌筑方式；3〕磚縫砂漿要豐滿4、清水墻面游丁走縫：景象：大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中〔丁磚在下層順磚上不居中〕清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀。緣由：1〕磚的尺寸不合格；2〕開場(chǎng)砌墻時(shí)擺磚錯(cuò)誤；3〕砌筑時(shí)未經(jīng)常校核。預(yù)防：1〕選用優(yōu)質(zhì)磚；2〕根據(jù)擺磚，確定合理的組砌方法；3〕砌筑時(shí)，必需強(qiáng)調(diào)丁磚的中線與下層順轉(zhuǎn)的中線重合。4〕校核〔一〕磚砌體工程5、“螺絲〞墻景象：砌完一個(gè)層高的墻體時(shí)，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，不能交圈。緣由：砌筑時(shí)沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)，在砌同一層磚時(shí)，誤將負(fù)偏向標(biāo)高當(dāng)作正偏向，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時(shí)，與相鄰墻正好差一皮磚，構(gòu)成“螺絲〞墻。預(yù)防：1〕嚴(yán)厲按照皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；2〕在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)展抄平彈半米線；3〕調(diào)整同一墻面標(biāo)高誤差時(shí)，可采用提〔壓〕縫的方法；4〕根據(jù)標(biāo)高誤差，調(diào)整灰縫厚度等6、清水墻面勾縫不符合要求：景象：清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫不實(shí)，十字縫搭接不平，墻縫內(nèi)殘漿未掃凈，墻面被砂漿嚴(yán)重污染；腳手眼處堵塞不嚴(yán)、不平，留有永久痕跡〔堵孔磚與原墻面色澤不一致〕；勾縫砂漿開裂、零落。緣由：1〕勾縫前未經(jīng)開縫；2〕腳手眼堵塞不嚴(yán)，補(bǔ)縫砂漿補(bǔ)豐滿；3〕勾縫前對(duì)墻面澆水潮濕程度不夠；4〕采取加漿勾縫時(shí)，脫灰板接觸墻面，呵斥污染、留下痕跡等。預(yù)防：仔細(xì)分析緣由，制定有效措施，進(jìn)展預(yù)防！〔一〕磚砌體工程7、墻體裂痕：景象：由于地基不均勻沉降、溫度變化及重載作用下引起的墻體開裂〔豎縫、橫縫、斜縫等〕緣由：1〕地基不均勻；2〕溫度變化引起；3〕受載過大或部分壓強(qiáng)過大；4〕施工質(zhì)量差等。預(yù)防：1〕加大地基處置力度；2〕合理設(shè)置沉降縫；3〕選擇科學(xué)的砌筑方法及方式；4〕合理安排屋面保溫層施工；5〕按規(guī)定留置伸縮縫；6〕根據(jù)荷載情況設(shè)計(jì)墻體厚度；7〕對(duì)于寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)防止留腳手眼；7〕嚴(yán)厲控制施工質(zhì)量8、磚砌體依然存在如下通病：1〕磚根底軸線偏移；2〕磚根底標(biāo)高偏向；3〕磚根底的防潮層失效；4〕墻體磚縫砂漿不豐滿，砂漿與磚粘結(jié)不良；5〕清水墻面程度縫不直，墻面凹凸不平；6〕墻體留槎方式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)；7〕配筋砌體鋼筋脫漏和腐蝕；8〕住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙9〕樓板伸入墻體長度缺乏或擱置不平清水墻面游丁走縫清水墻面勾縫不合格〔二〕石砌體工程1、石材材質(zhì)差、外形不良、污染景象：石材的巖種和強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求；料石外表色差大色澤不均勻；癖斑較多；石材外表有風(fēng)化層，內(nèi)部有隱裂紋緣由：1〕未按設(shè)計(jì)要求采購石料2〕不按規(guī)定檢查材質(zhì)證明3〕采石場(chǎng)石材等級(jí)分類不清,優(yōu)劣大小混雜4)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)馬虎預(yù)防：1〕按施工圖規(guī)定的石材質(zhì)量要求采購；2〕仔細(xì)按規(guī)定查驗(yàn)材質(zhì)證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，必要時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)；3〕加強(qiáng)石材外觀質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，風(fēng)化石等不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2、毛石和毛料石根底通病、毛石和料石墻〔擋土墻〕與磚砌體根底〔墻〕通病有類似之處。版面有限暫不列舉。3、毛石護(hù)坡不嚴(yán)實(shí)：景象：毛石鋪砌方法錯(cuò)誤，呵斥護(hù)坡開裂、變形。緣由：1〕毛石外形不良，鋪砌前又未再修鑿；2〕鋪砌操作不仔細(xì)。預(yù)防：毛石護(hù)坡必需砌筑嚴(yán)密，在砌筑時(shí)必需按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范嚴(yán)厲仔細(xì)的進(jìn)展施工?！捕呈鲶w工程4、石砌護(hù)坡卵石鋪放不當(dāng)景象：?jiǎn)纹ぢ咽o(hù)坡砌筑中，卵石的長面與坡面不垂直。緣由：砌單皮卵石護(hù)坡時(shí)，操作人員只圖方便而錯(cuò)誤的采用平砌方法操作。這種做法的害處是：隨著護(hù)坡高度的增長，荷載也加大，此時(shí)卵石容易產(chǎn)生程度方向的滑動(dòng)，甚至被拱出預(yù)防：應(yīng)根據(jù)護(hù)坡層厚度選用厚度相當(dāng)?shù)谋馄綘盥咽?。?yán)禁采用雙層疊砌，卵石長面應(yīng)與坡面垂直，從護(hù)坡平面上，同一層石塊大小應(yīng)一致，應(yīng)采用直立或人字形咬砌方法。5、石砌擋土墻里外層拉結(jié)不良景象：擋土墻里外兩側(cè)用毛料石，中間填砌亂毛石，兩種石料間搭砌長度缺乏，甚至未搭砌，構(gòu)成里、中、外三層砌體。緣由：1〕砌毛石料時(shí)，未砌拉結(jié)石或拉結(jié)石數(shù)量太少，長度太短；2〕中間的亂毛石部分不是分層砌筑，而是采用拋投方法填砌。預(yù)防：1〕料石與毛石組砌的擋土墻中，料石與毛石應(yīng)同時(shí)砌筑。2〕采用分層鋪灰分層砌筑的方法，不得采用投石填心的做法；3〕合理選擇組合砌法。石砌體組砌不當(dāng)，水泥砂漿不豐滿等〔三〕砌塊砌體工程1.填充墻與砼柱、梁、墻銜接不良景象：填充墻與砼柱、梁、墻銜接處出現(xiàn)裂痕,嚴(yán)重時(shí)受撞擊倒塌緣由：1〕砼柱、梁、墻未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位.規(guī)格不符2〕砌填充墻時(shí)，未將拉接筋調(diào)直或未放入灰縫中，影響鋼筋的拉接力；3〕鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊，或未填實(shí)預(yù)防：1〕砼構(gòu)造中按規(guī)定要求合理留置墻體拉接筋，并在墻體砌筑時(shí)將其鑿出調(diào)直砌在墻體內(nèi)。2〕砌筑砂漿要豐滿，將墻體與砼構(gòu)造根據(jù)有關(guān)規(guī)定楔緊2、墻片整體性差：景象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂痕或在外力作用下呵斥墻片損壞，影響墻片的整體性。緣由：1〕砌塊含水率大；2〕砌塊砌筑陳列混亂砌塊強(qiáng)度低，接受猛烈碰撞才干差；3〕砌塊體大，豎縫砂漿不易豐滿；4〕隨意鑿墻破壞墻體整體性；5〕大載荷處未用砼填實(shí)，呵斥壓碎預(yù)防：1)砌筑前繪制砌塊陳列圖；提早潮濕砌塊；2〕砌筑時(shí)采用同樣干密度及強(qiáng)度的砌塊3〕灰縫橫平豎直；4〕不得隨意鑿墻填充墻與砼柱銜接沒有拉接筋。五、鋼筋混凝土工程

質(zhì)量通病及防治〔一〕模板工程1、軸線位移景象：混凝土澆筑后撤除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)踐位置與建筑物軸線位置有偏移。緣由：1〕模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位；2〕軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差；3〕模板支撐不結(jié)實(shí)，加固不到位；4)模板剛度差；5〕砼澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料。預(yù)防：1〕仔細(xì)翻樣配板；2〕軸線確認(rèn)無誤后再支模；3〕模板根部和頂部必需設(shè)可靠的限位措施；4〕根據(jù)砼構(gòu)造的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)模板，確保其強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性;5)砼澆筑前,仔細(xì)檢查2、標(biāo)高偏向景象：丈量時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼構(gòu)造層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏向緣由：1〕樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或少，控制網(wǎng)無法閉合；2〕模板頂部無標(biāo)高標(biāo)志，或未按標(biāo)志施工；3〕標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)多，累計(jì)誤差大；4〕樓梯踏步模板未思索裝修層厚度。預(yù)防：1)設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)志；2〕每次引測(cè)標(biāo)高時(shí)都應(yīng)從±0.000引起；3〕預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在砼澆筑前要復(fù)測(cè)?！惨弧衬０骞こ?、構(gòu)造變形：景象：拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲景象。緣由：1〕支撐及圍檁間距過大，支撐不好，剛度差；2〕模板整體性差；3〕模板加固補(bǔ)結(jié)實(shí)；4〕對(duì)拉螺栓運(yùn)用過少。預(yù)防：1〕模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分思索各種要素；2〕模板加固時(shí)，要找到穩(wěn)定的落腳點(diǎn)。4、接縫不嚴(yán)：景象：由于模板接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼外表出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。緣由：1〕模板翻樣不仔細(xì)或有誤2〕木模板運(yùn)用次數(shù)過多；3〕模模板制造粗糙；4〕鋼模板變形未修整；5〕澆筑砼時(shí)，木模板未澆水潮濕，6〕鋼模板接縫措施不當(dāng)；7〕梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位等。預(yù)防：1〕合理編制模板的施工措施；2〕施工中嚴(yán)厲仔細(xì)操作；3〕預(yù)防以上通病緣由。模板的加固系統(tǒng)不符合要求模板的支撐系統(tǒng)不符合要求模板拼縫不嚴(yán)，引起漏漿模板內(nèi)部鐵銹清理不干凈，呵斥混凝土外表的外觀質(zhì)量問題。〔一〕模板工程5、脫模劑運(yùn)用不當(dāng)或未運(yùn)用：景象：模板外表運(yùn)用廢機(jī)油涂刷呵斥砼污染，或砼殘漿不去除即刷脫模劑，呵斥砼外表出現(xiàn)麻面等景象。緣由：1〕脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過厚；2〕運(yùn)用廢機(jī)油作脫模劑，既污染了鋼筋及砼，有影響了砼外表裝飾質(zhì)量；3〕模板撤除后，未得到及時(shí)清理預(yù)防：1〕拆模后，及時(shí)清理砼殘漿；2〕嚴(yán)禁運(yùn)用廢機(jī)油；3〕脫模劑刷完后，應(yīng)及時(shí)澆筑砼4〕脫模劑資料宜拌成稠狀。6、模板內(nèi)部清理不干凈：景象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑渣滓，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有渣滓夾雜物。緣由：1〕鋼筋綁扎終了，模板位置未用緊縮空氣或壓力水清掃2〕封模前未進(jìn)展清掃；3〕墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)展清掃。預(yù)防：根據(jù)以上緣由分析，采取有效措施。模板內(nèi)部雜物渣滓等清理不干凈，鋼模板的鐵銹未清理〔一〕模板工程7、封鎖或豎向模板無排氣孔、澆搗孔：景象：由于封鎖或豎向的模板無排氣孔，砼外表易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)砼澆搗不實(shí)或空洞預(yù)防：根據(jù)有關(guān)施工質(zhì)量要求，制定相關(guān)措施，施工中嚴(yán)厲要求8、模板支撐選配不當(dāng)景象：由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。緣由：1〕支撐穩(wěn)定性差，無保證措施；2〕施工要求不嚴(yán)厲。9、另外在各種工程的施工中，也要留意以下幾個(gè)方面的問題：1〕帶形、杯形等各種根底的模板缺陷；2〕梁、圈梁、深梁、柱、構(gòu)造柱板、墻等模板的缺陷3〕筒子模、框支轉(zhuǎn)換梁模、異形柱模、勁性梁柱模、樓梯模、雨蓬模、圓形框架柱模、球形曲線形模等缺陷。模板錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重混凝土麻面景象〔二〕鋼筋工程1、原料材質(zhì)缺陷：景象：外表銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂痕、鋼筋縱向裂痕、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度缺乏或伸長率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無消費(fèi)廠標(biāo)識(shí)、取用鋼筋實(shí)踐直徑。預(yù)防：針對(duì)以上缺陷，1〕我們?cè)趪?yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)的同時(shí)，也要很抓技術(shù)實(shí)驗(yàn)任務(wù)，明確鋼筋實(shí)踐材質(zhì)情況及各種受力性能情況。2〕在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用上，要分類存放，以防止誤用；不得隨意代用鋼筋。2、鋼筋加工時(shí)的缺陷：景象：條料彎曲、鋼筋外表損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)、點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長率不合格冷拉鋼筋強(qiáng)度缺乏、冷拉率動(dòng)搖打、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn)、鋼筋代換后，根數(shù)不能均分、箍筋彎勾方式不對(duì)。預(yù)防：由于加工缺陷較多，我們應(yīng)針對(duì)各種景象，逐個(gè)分析緣由制定各種預(yù)防措施。確保質(zhì)量鋼筋存放不合格外表銹蝕〔二〕鋼筋工程3、鋼筋安裝時(shí)的通?。壕跋螅汗羌芡庑纬叽绮粶?zhǔn)、綁扎網(wǎng)片斜扭、平板中鋼筋的砼維護(hù)層不準(zhǔn)、骨架吊裝變形、框架梁插筋錯(cuò)位、同一銜接區(qū)段內(nèi)接頭過多、露筋、鋼筋代換后截面缺乏、鋼筋搭接接頭松脫、箍筋間距不一致、箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎勾和縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、肋形樓蓋穿筋困難、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋脫漏、綁扎接點(diǎn)松口、柱鋼筋彎勾方向不對(duì)、薄板露構(gòu)、根底鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網(wǎng)主副筋位置放反、鋼筋網(wǎng)上下鋼筋混淆、曲線外形不準(zhǔn)、四肢箍筋寬度不準(zhǔn)、配筋重疊層次多、梁上部鋼筋下落、交叉桿件主筋相碰、牛腿配筋交叉重疊等質(zhì)量通病景象。預(yù)防：各種通病景象，在我們的工程中也是屢見不鮮，所以我們應(yīng)加以足夠的注重，仔細(xì)分析各種通病的緣由所在，施工過程中嚴(yán)厲控制施工質(zhì)量、提高施工工藝程度，加強(qiáng)各方面的預(yù)防措施、盡量防止通病景象的發(fā)生?！捕充摻罟こ?、鋼筋焊接與機(jī)械銜接的通?。?〕鋼筋閃光對(duì)焊的通病景象：未焊透、氧化、過熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭彎折和偏心、大直徑鋼筋焊接缺陷等。2〕鋼筋電阻點(diǎn)焊的通病景象：焊點(diǎn)零落、鋼筋外表燒傷.壓坑大.火花飛濺嚴(yán)重、焊點(diǎn)冷彎脆斷焊點(diǎn)壓陷深度過大或過小等。3〕鋼筋電弧焊的通病景象：尺寸偏向、焊縫構(gòu)成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋外表、弧坑過大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。4〕鋼筋電弧焊的通病景象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋外表燒傷、夾渣、成型不良等。5〕預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的通病未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。6〕鋼筋氣壓焊的通病景象：接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、偏凸.壓焊面偏移、過燒.縱向裂紋、平破面〔未焊合〕等。7〕帶肋鋼筋套筒擠壓銜接通病：壓空.壓痕分布不均、偏心彎折〔二〕鋼筋工程鋼筋不進(jìn)配套套筒、套筒外徑變形過大.裂紋、被銜接鋼筋兩縱肋不在同一平面等。8〕鋼筋錐螺紋銜接的通病景象：鋼筋原資料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。9〕鋼筋鐓粗直螺紋套筒銜接通病鋼筋原資料缺陷、鋼筋半廢品缺陷、套筒缺陷、接頭露絲等預(yù)防：1〕嚴(yán)把原資料的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)2〕做好鋼筋接頭的實(shí)驗(yàn)任務(wù)3〕加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量認(rèn)識(shí)4〕在施工過程中，實(shí)行過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置；5〕落實(shí)各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。6〕提高施工工藝程度；7〕制定真實(shí)可行的施工措施墩粗直螺紋接頭沒有加以維護(hù)?！踩郴炷凉こ蹋柚婆c外形1、混凝土攪拌通病：景象：配合比不良、和易性差、外加劑運(yùn)用不當(dāng)?shù)?。緣由?〕砼配合比未經(jīng)過仔細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)算、試配等。2〕砼原資料不合格；3〕外加劑稱量錯(cuò)誤或添加順序不對(duì)；4〕水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)；5〕砂石級(jí)配差；6〕水灰比和坍落度過大；7〕攪拌時(shí)間不夠；8〕外加劑摻入量過多；9〕外加劑質(zhì)量不合格預(yù)防：根據(jù)以上緣由，制定出相關(guān)的預(yù)防措施。2、外形尺寸偏向通?。壕跋螅和庑纹蛉缤獗聿黄秸?、構(gòu)造位移或傾斜、凹凸或膨脹等緣由：1〕砼澆筑后沒有找平壓光2〕砼沒有到達(dá)強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料；3〕模板支設(shè)不結(jié)實(shí)，支撐構(gòu)造差；4〕放線誤差較大5〕砼澆筑順序不對(duì)，致使模板發(fā)生偏移等。預(yù)防：1〕根據(jù)施工措施進(jìn)展施工2〕支設(shè)的模板要有足夠的剛度及強(qiáng)度；3〕復(fù)核施工放線；4〕砼澆筑時(shí)，要有一定的順序混凝土構(gòu)造外形尺寸偏向－－外表不平整、水泥漿體污染嚴(yán)重等〔三〕混凝土工程－－外表缺陷1、麻面：景象：混凝土外表部分缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。緣由：1〕模板外表粗糙或清理不干凈；2〕脫模劑涂刷不均勻或部分漏刷；3〕模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。4〕振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板外表。預(yù)防：1〕模板外表清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物；2〕澆筑砼前，運(yùn)用清水潮濕模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙3〕脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。4〕砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。2、蜂窩：景象：混凝土部分酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，構(gòu)成蜂窩狀的孔洞。緣由：1〕混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤；2〕混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)；3〕澆筑砼時(shí)，下料不當(dāng)或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，呵斥混凝土漏振、離析；4〕模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不結(jié)實(shí)，模板移位，呵斥嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。預(yù)防：根據(jù)以上分析緣由，結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范，進(jìn)展有效的預(yù)防混凝土麻面、小氣孔。混凝土麻面模板未清理鐵銹模板接縫不嚴(yán)等混凝土構(gòu)造蜂窩〔三〕混凝土工程－－外表缺陷3、孔洞：景象：混凝土構(gòu)造內(nèi)有空腔，部分沒有混凝土，或蜂窩特別大。緣由：1〕在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通；2〕未按施順序和施工工藝仔細(xì)操作，產(chǎn)生漏振；3〕砼離析，砂漿分別，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿；4〕砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5〕未按規(guī)定下料，一次下料過多，振搗不到。預(yù)防：1〕難于下料的地方，可采用豆石砼澆筑；2〕正確的振搗嚴(yán)防漏振。3〕防止土塊或木塊等雜物的摻入；4〕選用合理的下料澆筑順序；5〕加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查任務(wù)。4、縫隙夾層：景象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或有雜物,呵斥構(gòu)造整體性不良緣由：1〕澆筑前，未仔細(xì)處置施工縫外表；2〕搗實(shí)不夠；3〕澆筑前渣滓未能清理干凈。預(yù)防：1〕砼澆筑以前，仔細(xì)清理模板內(nèi)的渣滓雜物，并處置好施工縫外表；2〕澆筑過程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。3〕冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層?；炷量p隙夾層〔三〕混凝土工程－－外表缺陷5、卻棱掉角：景象：梁柱板墻和洞口直角處砼部分掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷緣由：1〕砼澆筑前木模板未潮濕或潮濕不夠；2〕砼養(yǎng)護(hù)不好；3〕過早撤除側(cè)面非承重模板；4〕拆模時(shí)外力作用或重物撞擊，或維護(hù)不好，棱角被碰掉預(yù)防：1〕木模板在澆筑砼前應(yīng)充分潮濕，砼澆筑后應(yīng)仔細(xì)澆水養(yǎng)護(hù)；2〕撤除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；3〕拆模時(shí)不能用力過猛過急。留意維護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角；4〕加強(qiáng)廢品維護(hù)6、露筋：景象：鋼筋砼構(gòu)造內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼外表。緣由：1〕澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少；2〕構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過密；3〕砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析；4〕維護(hù)層小或該處砼漏振；5〕木模板在砼澆筑前未澆水潮濕，吸水粘結(jié)預(yù)防：1〕澆筑砼前，仔細(xì)檢查，保證鋼筋位置及維護(hù)層厚度；2〕鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子；3〕澆水潤濕木模板。混凝土缺棱掉角－－棱角不清楚、不工整混凝土孔洞露筋混凝土孔洞露筋、缺棱掉角〔三〕混凝土工程－－外表缺陷7、松頂：景象：砼柱、墻、根底澆筑后，在距定面50～100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯的顏色變化，內(nèi)部呈多孔性，根本上時(shí)砂漿，無石子分布其中，強(qiáng)度低，影響構(gòu)造的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損緣由：1〕砼配合比不當(dāng)；2〕振搗時(shí)間過長，呵斥離析；3〕砼的沁水沒有排除。預(yù)防：1〕設(shè)計(jì)砼配合比，水灰比不能過大，以減少沁水性及良好的保水性；2〕摻加加氣劑或減水劑；3〕控制振搗時(shí)間；4〕采用真空吸水工藝等。8、酥松零落：景象：砼構(gòu)造構(gòu)件澆筑脫模后，外表出現(xiàn)酥松、零落等景象，外表強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多。緣由：1〕木模板未澆水潮濕或潤濕不夠；2〕炎熱刮風(fēng)天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護(hù)；3〕冬期澆筑砼時(shí)，沒有采取保溫措施。預(yù)防：1〕留意以上所分析的緣由2〕砼在特殊天氣下的施工時(shí)，應(yīng)制定特殊的施工措施；3〕加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫任務(wù)；4〕出現(xiàn)通病后，制定出處置措施?；炷了身敾炷了身敺涓C、孔洞〔三〕混凝土工程－－各類裂痕1、塑性收縮裂痕：景象：在構(gòu)造外表出現(xiàn)外形不規(guī)那么長短不一，互不銜接，類似枯燥的泥漿面。大多在砼澆筑初期〔澆筑后4h左右〕，當(dāng)砼本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時(shí)間過高〔400以上〕而氣候很枯燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂痕又稱龜裂，嚴(yán)厲講屬于干縮裂痕，出現(xiàn)很普遍。緣由：1〕砼澆筑后，外表沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，外表游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。2〕運(yùn)用收縮率較大的水泥，水泥用量過多或運(yùn)用過量的粉砂；3〕砼水灰比過大，模板過于枯燥。預(yù)防：1〕配制砼時(shí)，嚴(yán)厲控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度；2〕砼澆筑前將基層和模板澆水濕透；3〕在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣下施工，砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展噴水養(yǎng)護(hù)，使其堅(jiān)持潮濕大體積砼澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段要加強(qiáng)外表的抹壓和養(yǎng)護(hù)任務(wù)4〕砼養(yǎng)護(hù)可采用外表噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋草袋、塑實(shí)薄膜等方法當(dāng)外表發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)；5〕設(shè)擋風(fēng)設(shè)備。混凝土裂紋混凝土缺楞掉角〔三〕混凝土工程－－各類裂痕2、枯燥收縮裂痕：景象：裂痕為外表性的，寬度較細(xì)，多在0.05—0.2mm之間。其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性較薄的梁、板類構(gòu)件〔或桁架桿件〕，多沿短方向分布；整體性構(gòu)造多發(fā)生在構(gòu)造變截面處；平面裂痕多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面曾位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱“干縮裂痕〞緣由：1〕砼成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；2〕砼構(gòu)件長期露天堆放，外表濕度經(jīng)常發(fā)生猛烈變化；3〕采用含泥量大的粉砂配制混凝土4〕混凝土經(jīng)過度振搗，外表構(gòu)成水泥含量較多的砂漿層。5〕后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天消費(fèi)后久不張拉等。預(yù)防：1〕控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振搗密實(shí)，并留意對(duì)板面進(jìn)展抹壓，可在砼初凝后，終凝前進(jìn)展二次抹壓，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量2〕加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并順應(yīng)延伸養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，防止曝曬，并定期適當(dāng)灑水，堅(jiān)持潮濕。薄壁構(gòu)件那么應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，防止發(fā)生過大溫度變化?；炷亮鸭y〔三〕混凝土工程－－各類裂痕3、溫度裂痕：景象：外表溫度裂痕走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大的構(gòu)造，裂痕多平生于短邊；大面積構(gòu)造裂痕?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的濕度裂痕，普通與短邊方向平行或接近于平行，裂痕沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂痕寬度大小不一，普通在0.5mm以下，裂痕寬度沿全長沒有多大變化。溫度裂痕多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿?cái)嗝娓叨?，裂痕大多呈上寬下窄狀，個(gè)別也有下寬上窄的情況，上下邊緣區(qū)配筋較多的構(gòu)造，有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂痕緣由：1〕砼內(nèi)外溫差大，特別是大體積砼；2〕深進(jìn)的各貫穿的溫度裂痕多由于構(gòu)造降溫差較大，遭到外界的約束而引起的3〕采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速。預(yù)防：1〕采用低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量；2〕選用良好級(jí)配的骨料，降低水灰比；加強(qiáng)振搗；3〕在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；4〕選用合理的砼澆筑順序及分層厚度；5〕加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫；6〕制定降溫措施〔三〕混凝土工程－－各類裂痕4、不均勻沉陷裂痕：景象：多屬貫穿性裂痕，其直向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，普通與地面垂直或呈300—400角方向開展。較大的不均勻沉陷裂痕，往往上下或左右有一定的差距，裂痕寬度受溫度變化影響小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。緣由：1〕構(gòu)造、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處置，砼澆筑后，地基因浸水引起不均勻沉降；2〕平臥消費(fèi)的預(yù)制構(gòu)件〔如屋架、梁等〕由于側(cè)向旬度較差，在統(tǒng)弦、腹桿或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂痕；3〕模板剛度缺乏，支撐間距過大或支撐底部松動(dòng)，以及過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂痕出現(xiàn)預(yù)防：1〕對(duì)松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)展必要的夯〔壓〕實(shí)和加固2〕防止直接在松軟土或填土上制造預(yù)制構(gòu)件，或經(jīng)壓夯實(shí)處置后作預(yù)制場(chǎng)地；3〕模板應(yīng)支撐結(jié)實(shí)，保證有足夠強(qiáng)度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進(jìn)間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；4〕構(gòu)件制造場(chǎng)地周圍就作好排水措施，并留意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基?！踩郴炷凉こ蹋黝惲押?、撞擊裂痕：景象：裂痕有程度的、垂直的和斜向的，裂痕的部位和走向隨遭到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂痕寬度、深度和長度不一，無一定規(guī)律性。緣由：1〕拆模時(shí)受外力撞擊；2〕拆模過早或拆模方法不當(dāng)預(yù)防：1〕現(xiàn)澆構(gòu)呵斥型和拆模應(yīng)防止遭到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)；2〕到達(dá)拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)展拆模；3〕拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進(jìn)展；4〕在砼構(gòu)造未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，其上防止堆放大量的堆重6、凍脹裂痕：景象：構(gòu)造構(gòu)件外表沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂痕，深度普通到主筋，周圍砼酥松、剝落。緣由：冬期施工砼構(gòu)造構(gòu)件未保溫砼早期蒙受凍結(jié)，將表層砼凍脹，解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂痕、剝落。預(yù)防：1〕冬期施工時(shí)，配置砼應(yīng)采用普通水泥，低水灰比，并摻適量早強(qiáng)抗凍劑；2〕對(duì)砼進(jìn)展蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)。六、鋼構(gòu)造工程質(zhì)量

通病及防治〔一〕普通鋼構(gòu)造拼裝與安裝1、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：景象：構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。緣由：1〕構(gòu)件制造時(shí)因焊接產(chǎn)生變形，普通呈現(xiàn)緩彎；2〕運(yùn)輸過程中碰撞產(chǎn)生死彎；3〕堆放時(shí)，墊點(diǎn)不合理。預(yù)防：1〕制造時(shí)，留意焊接工藝及焊接順序等；2〕盡量防止對(duì)構(gòu)件的機(jī)械碰撞；3〕合理設(shè)置墊點(diǎn)。4〕構(gòu)件發(fā)生死彎變形，普通采用機(jī)械矯正法治理；5〕構(gòu)造發(fā)生緩彎變形時(shí)，可采用氧乙炔火焰加熱矯正。2、構(gòu)件拼裝后扭曲：景象：構(gòu)件拼裝后全長扭曲超越允許值。緣由：節(jié)點(diǎn)角鋼或鋼管不吻合，縫隙過大；拼裝工藝不合理。預(yù)防：1〕節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，運(yùn)用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直，到達(dá)規(guī)范后，再進(jìn)展拼裝；2〕拼裝構(gòu)件普通應(yīng)設(shè)拼裝任務(wù)臺(tái)，如在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，那么應(yīng)放在較鞏固的場(chǎng)地上用程度儀抄平?！惨弧称胀ㄤ摌?gòu)造拼裝與安裝3、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確：景象：構(gòu)件起拱數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。緣由：1〕構(gòu)件制造角度不準(zhǔn)確，構(gòu)件尺寸不符合要求；2〕起拱數(shù)值較小，拼裝時(shí)易于忽視；3〕采取立拼或高空拼裝，支頂點(diǎn)或支撐架受力不夠。預(yù)防：1〕嚴(yán)厲按照鋼構(gòu)造構(gòu)件制造允許偏向進(jìn)展檢驗(yàn)；2〕在小拼裝過程中，應(yīng)嚴(yán)厲控制累計(jì)偏向，留意采取措施消除焊接納縮量的影響；3〕鋼屋架或鋼梁拼裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱；4〕根據(jù)拼裝構(gòu)件分量，對(duì)支撐點(diǎn)或支撐架要經(jīng)計(jì)算后確定。4、拼裝焊接變形：景象：拼裝構(gòu)件焊接后翹曲變形。緣由：1〕焊接時(shí)不均均勻的部分加熱或冷卻；2〕焊縫金屬在凝固冷卻過程中，體積發(fā)生收縮3〕焊接前后，焊縫金屬內(nèi)部的組織要發(fā)生變化；4〕焊件自重預(yù)防：1〕焊前，將工件向焊接變形的相反方向預(yù)留偏向，即反變形法；2〕采用合理的拼裝順序和焊接順序控制變形；3〕采用夾具或公用胎具，即剛性固定法；3〕減小不均勻加熱、〔一〕普通鋼構(gòu)造拼裝與安裝5、構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確：景象：構(gòu)件跨度值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。緣由：構(gòu)件制造尺寸偏大或偏??；小拼裝構(gòu)件累計(jì)偏向呵斥跨度不準(zhǔn)；鋼尺不一致。預(yù)防：1〕當(dāng)起拱與跨度值發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足起拱數(shù)值；2〕小拼構(gòu)件偏向必需在中拼時(shí)消除；3〕構(gòu)件在制造、拼裝、吊裝中所用的鋼尺應(yīng)一致；4〕為防止跨度不準(zhǔn)確，在制造廠應(yīng)采用試拼方法去處理。6、支撐構(gòu)件剛度差：景象：十字支撐不在一個(gè)平面內(nèi)，或?qū)又尾辉谝粭l直線上。緣由：1〕支撐構(gòu)件本身有撓度；2〕沒有拉通線，呵斥折線銜接3〕各種支撐本身尺寸或節(jié)間間距有誤差,呵斥不在一個(gè)平面內(nèi)預(yù)防：1〕地面拼裝時(shí)必需墊平，以防下?lián)希?〕拼裝時(shí)必需拉通線，電焊點(diǎn)固、焊牢；3〕嚴(yán)厲檢查構(gòu)件幾何尺寸及節(jié)間間距7、鋼柱底腳有空隙：景象：鋼柱底腳與根底接觸不嚴(yán)密緣由：1〕根底標(biāo)高不準(zhǔn)，外表未找平；2〕鋼柱底部焊接變形。預(yù)防：1〕控制根底標(biāo)高，并找平2〕采取措施，減小焊接變形?！惨弧称胀ㄤ摌?gòu)造拼裝與安裝8、柱地腳螺栓位移：景象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。緣由：預(yù)埋螺栓位置或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計(jì)尺寸。預(yù)防：1〕在砼澆筑前，預(yù)埋螺栓位置運(yùn)用定型卡盤卡住，防止移位；2〕鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔9、細(xì)高鋼柱垂直偏向過大：景象：垂直偏向超越允許值。緣由：1〕細(xì)高鋼柱斷面小，受外力影響易發(fā)生變形；2〕陽光照射，熱脹冷縮呵斥柱子誤差。預(yù)防：1〕吊裝時(shí)采取合理的吊裝方法；2〕設(shè)置柱間支撐；3〕編制防止熱脹冷縮變形的措施10、鋼屋架、天窗架垂直偏向過大景象：鋼屋架或天窗架垂直偏向超越允許值。緣由：鋼屋架或天窗架在制造時(shí)或拼裝過程中產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲，加之安裝工藝不合理等。預(yù)防：1〕嚴(yán)厲檢查構(gòu)件幾何尺寸2〕嚴(yán)厲按合理的安裝工藝安裝3〕編制各種防治措施；4〕天窗架垂直偏向可采用經(jīng)緯儀或線墜對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)展校正〔一〕普通鋼構(gòu)造拼裝與安裝11、鋼吊車梁垂直偏向過大：景象：吊車梁垂直偏向超越允許值緣由：支座處墊板埋設(shè)不密實(shí)；制動(dòng)架尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合；構(gòu)件制造時(shí)產(chǎn)生扭曲變形。預(yù)防：1〕按縫隙大小，將墊塊刨成楔形墊好；2〕吊車梁、柱和制動(dòng)架銜接尺寸要準(zhǔn)確；3〕節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合，應(yīng)盡量采用過眼沖字，將全部螺栓帶上4〕構(gòu)件制造時(shí)，嚴(yán)厲控制焊接變形；5〕編制各種防止措施12、其他通病：1〕門式鋼架梁－梁端部節(jié)點(diǎn)板、柱－梁端部節(jié)點(diǎn)板不密合；2〕十字程度支撐撓度過大；3〕安裝螺栓孔錯(cuò)位預(yù)防：1〕檢驗(yàn)構(gòu)件本身尺寸能否符合要求；2〕減小構(gòu)件的制造誤差，特別是累計(jì)誤差；3〕提高焊接工藝程度，減小焊接變形。4〕加強(qiáng)施工的過程控制，提高施工人員的質(zhì)量認(rèn)識(shí)?！捕充摼W(wǎng)架構(gòu)造拼裝與安裝1、拼裝尺寸偏向大：景象：網(wǎng)架拼裝尺寸過大或過小緣由：1〕焊接球、螺栓球、焊接鋼板等節(jié)點(diǎn)及桿件制造的幾何尺寸超偏；2〕中拼吊裝桿件變形；3〕鋼尺本身誤差；4〕焊縫長度和高度、氣溫高低、焊接電流強(qiáng)度、焊接順序、焊工操作技術(shù)等要素；5〕拼裝順序預(yù)防：1〕嚴(yán)厲控制節(jié)點(diǎn)及桿件制造的幾何尺寸；2〕一致校核鋼尺；3〕采取措施減小構(gòu)件的變形；4〕提高焊工的技術(shù)程度。2、球管焊接質(zhì)量差：景象：球管焊接根部未焊透。緣由：焊管坡口太??；焊工定位焊接技術(shù)差，焊接電流、焊條直徑運(yùn)用不當(dāng)；焊接部位有污物預(yù)防：1〕坡口大小要適宜；2〕提高焊工的技術(shù)程度及焊接工藝3〕焊前去除焊接處的污物。3、焊接球節(jié)點(diǎn)的鋼管布置不合理景象：焊接球節(jié)點(diǎn)管與管相碰。緣由：球直徑小，鋼管直徑大，比例失調(diào)，同時(shí)幾根桿件交于球上,砌夾角小,呵斥管與管相碰。預(yù)防：合理設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)。〔二〕鋼網(wǎng)架構(gòu)造拼裝與安裝4、高空散裝法標(biāo)高誤差：景象：網(wǎng)架采用小拼單元或桿件直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)展拼裝的高空散裝方法時(shí)，產(chǎn)生網(wǎng)架標(biāo)高偏低的景象。緣由：1〕采用全支架法安裝時(shí)，架子剛度差；2〕采用懸挑法安裝時(shí)，自重引起網(wǎng)架前端下?lián)项A(yù)防：1〕采用控制屋脊線標(biāo)高的方法拼裝，將誤差消除在邊緣2〕科學(xué)設(shè)計(jì)拼裝支架，并進(jìn)展試壓；3〕懸挑拼裝時(shí)，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)展加固,防止自重引起下?lián)?、其他通?。?〕分塊分條安裝撓度偏向大；2〕高空滑移法安裝撓度偏向大；3〕整體安裝空中移位出現(xiàn)平面撓曲4〕整體頂升位移；5〕整體提升柱的穩(wěn)定性不夠；6〕螺栓球節(jié)點(diǎn)處縫隙大。預(yù)防：1〕施工過程中，思索構(gòu)件的自重及剛度；2〕提高施工的工藝程度；3〕合理設(shè)計(jì)各種吊裝提升方案，選用適宜的施工機(jī)械；4〕講究構(gòu)件的拼裝順序〔三〕鋼網(wǎng)殼構(gòu)造拼裝與安裝1、雙層〔單層〕球殼安裝不合格景象：安裝過程中出現(xiàn)桿件長短和栓孔偏向過大，無法安裝。緣由：1〕桿件及零部件加工精度不夠；2〕丈量?jī)x器精度不夠；丈量工藝不合理；3〕安裝工藝不合理；4〕階段施工荷載對(duì)已安裝好的構(gòu)造構(gòu)件產(chǎn)生影響。預(yù)防：1〕雙(單)層球殼節(jié)點(diǎn)外形普通為焊接空心球和螺栓球節(jié)點(diǎn)，螺栓球的加工質(zhì)量到達(dá)要求;2〕丈量?jī)x器合格,控制好節(jié)點(diǎn)坐標(biāo);3)采用合理的安裝工藝2、雙層〔單層〕網(wǎng)殼部分失穩(wěn)：景象：網(wǎng)殼在安裝過程中，出現(xiàn)桿件彎曲的情況。緣由：1〕設(shè)計(jì)實(shí)際不合實(shí)踐，桿件剛度不夠；2〕整體安裝掉點(diǎn)選擇不合理；3〕采用累計(jì)滑移法時(shí)，由于滑行不同步，部分桿件受扭曲而失穩(wěn)；4〕采用全支架法，支架本身剛度不夠。預(yù)防：1〕經(jīng)過驗(yàn)算確定掉點(diǎn)位置2〕必需同步滑移，兩側(cè)設(shè)標(biāo)尺控制；3〕全支架法時(shí)，確保支架剛度;4)保證構(gòu)件的本身剛度〔四〕懸索構(gòu)造拼裝與安裝1、懸索構(gòu)造鋼索的垂度不符合設(shè)計(jì)要求景象：懸索構(gòu)造索的垂度過大或過小，對(duì)構(gòu)造呵斥影響，甚至產(chǎn)生破壞倒塌事故。緣由：1〕邊緣構(gòu)件不符合要求；索材〔鋼絞線等〕不合格；懸索構(gòu)造施工工藝不合理。預(yù)防：1〕邊緣構(gòu)件的砼強(qiáng)度到達(dá)要求；2〕索材必需符合設(shè)計(jì)要求，下料前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展有關(guān)工程的實(shí)驗(yàn)；3〕不同方式的懸索構(gòu)造,采用不同的施工工藝2、懸索構(gòu)造鋼索不符合設(shè)計(jì)要求景象：鋼索質(zhì)量不好，直接影響構(gòu)造的平安問題。緣由：鋼絲材質(zhì)、編索及索的防腐處置等不符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)防：1〕選用質(zhì)量?jī)?yōu)良鋼索，并且要進(jìn)展實(shí)驗(yàn)；2〕鋼索編索應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)展防腐處置。3、預(yù)應(yīng)力鋼構(gòu)造鋼索偏心受力景象；鋼索受力不均勻，構(gòu)成偏心，構(gòu)造易失穩(wěn)。緣由：桿件截面不對(duì)稱，布索不合理索端固定點(diǎn)偏心；張拉索內(nèi)受力不均；預(yù)應(yīng)力張拉工藝不合理?！参濉扯鄬雍透邔愉摌?gòu)造制造與安裝1、多層和高層鋼構(gòu)造制造通?。?〕鋼材材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求；2〕樣板尺寸誤差大；3〕下料尺寸偏向大；4〕鋼材邊緣加工超偏；5〕單個(gè)部件變形，彎曲加工部件有損傷；6〕鋼構(gòu)件組裝拼接口超偏；7〕鋼構(gòu)件拼裝超偏；8〕鋼構(gòu)造的焊接資料不符合要求9〕鋼構(gòu)造焊縫焊后出現(xiàn)裂紋；10〕焊縫未熔合；11〕焊縫未焊透；12〕焊接后工件產(chǎn)生變形；13〕箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺陷；14〕箱形鋼柱橫隔板與翼緣板未焊上；15〕鋼柱、鋼梁偏短。預(yù)防：1〕結(jié)合前面所述緣由及預(yù)防，總結(jié)共同點(diǎn)，防止通病的出現(xiàn)；2〕分析該工程不同之處制定適宜于本工程工程的通病預(yù)防措施；3〕加強(qiáng)施工人員質(zhì)量認(rèn)識(shí)的培訓(xùn)任務(wù)，對(duì)施工過程實(shí)施過程控制與監(jiān)視?！参濉扯鄬雍透邔愉摌?gòu)造制造與安裝2、多層和高層鋼構(gòu)造安裝通病：1〕控制網(wǎng)閉合超越允許值；2〕地腳螺栓埋設(shè)不符合要求；3〕樓層軸線誤差；4〕柱－柱安裝不平、改動(dòng)、垂偏超越允許值；5〕箱形、圓形柱－柱焊接變形大6〕“十〞、H形柱－柱焊接變形大7〕梁－柱接頭焊接出現(xiàn)層狀撕裂8〕柱－柱橫縫手工焊接缺陷；9〕柱－梁、梁－梁節(jié)點(diǎn)平縫手工焊接缺陷；10〕柱－柱、柱－梁CO2氣體維護(hù)焊橫縫焊及平焊縫缺陷；預(yù)防：1〕和前面所分析的共同之處，在此加以注重；2〕不同于前面所述的通病問題，應(yīng)仔細(xì)分析緣由，制定防備措施。3〕加強(qiáng)施工的管理力度及驗(yàn)收制度等。〔六〕高強(qiáng)螺栓銜接1、高強(qiáng)度螺栓孔超偏：景象：高強(qiáng)度螺栓孔徑大小、不圓度、傾斜及孔間距超偏，螺栓不能自在穿入。緣由：制孔機(jī)床精度達(dá)不到規(guī)范；制孔工序的工藝不合理；詳細(xì)操作人員不熟練。預(yù)防：1〕制孔必需采用鉆孔工藝2〕同類孔較多，應(yīng)采用套模制孔；3〕制成的螺栓孔應(yīng)為正圓柱形，孔壁應(yīng)堅(jiān)持與構(gòu)件外表垂直；4〕高強(qiáng)度螺栓孔徑偏向應(yīng)在規(guī)范規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2、高強(qiáng)度螺栓銜接副不符合要求景象：外觀及材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求緣由：1〕高強(qiáng)度螺栓銜接副在運(yùn)輸,存放保管過程中，外表生銹污染，螺紋損傷等；2〕高強(qiáng)度螺栓銜接副選材不符合規(guī)范。預(yù)防：1〕高強(qiáng)度螺栓銜接副儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋存放、保管必需按規(guī)定進(jìn)展，防止生銹和沾染污物。2〕高強(qiáng)度螺栓銜接副擰前必需對(duì)一些工程進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工程必需符合國家規(guī)范?！擦掣邚?qiáng)螺栓銜接3、高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求：景象：抗滑移系數(shù)最小值小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。緣由：1〕摩擦面的加工方法不當(dāng)2〕處置的摩擦面未加維護(hù)，沾有污物、雨水等;3〕制造,安裝未按要求進(jìn)展實(shí)驗(yàn)；4〕試件銜接件制造不合理；5〕抗滑移系數(shù)計(jì)算與螺栓實(shí)測(cè)預(yù)拉力不符預(yù)防：按要求加工摩擦面；按比例進(jìn)展實(shí)驗(yàn)；鋼構(gòu)造制造的同時(shí)應(yīng)進(jìn)展抗滑移系數(shù)的實(shí)驗(yàn)。4、高強(qiáng)度螺栓銜接板拼裝不嚴(yán)密景象：高強(qiáng)度螺栓銜接板接觸面有間隙，違反了摩擦型銜接受力原理。緣由：1〕銜接板接觸面有飛邊、毛刺、焊接飛濺物等；2〕銜接板外表不平整，制造.拼裝.組裝焊接變形；3〕銜接板厚出現(xiàn)公差；4〕制孔工藝不合理。預(yù)防：1〕去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物、油漆等；2〕采取合理的焊接工藝減少焊接變形；3〕采用正確的緊固順序?！擦掣邚?qiáng)螺栓銜接5、高強(qiáng)度螺栓銜接的其他通病：1〕大六角頭高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；2〕高強(qiáng)度螺栓緊固力矩超擰或少擰；3〕高強(qiáng)度螺栓裂紋；4〕鋼構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓銜接節(jié)點(diǎn)無法施擰。緣由：1〕錯(cuò)位打孔；2〕銜接副.螺母.墊圈安裝方向不對(duì)；3〕未作銜接副的扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)；4〕施工人員技術(shù)程度差；5〕扭據(jù)扳手給定的扭矩?cái)?shù)值有誤6〕銜接副在擰緊時(shí)產(chǎn)生預(yù)拉力損失；7〕螺栓金屬中含有其他元素的夾雜物；8〕螺栓在鍛造過程中，處置不當(dāng)；9〕設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)沒有思索專門扳手的可操作空間等。預(yù)防：1〕螺孔錯(cuò)位時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行打入，可擴(kuò)孔；2〕高強(qiáng)度螺栓不允許做暫時(shí)螺栓；3〕螺母.墊圈等的安裝順序要對(duì)；4〕對(duì)施工人員進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)，以提高他們的施工技術(shù)程度；5〕扭矩扳手運(yùn)用前要進(jìn)展矯正；6〕螺栓運(yùn)用前要進(jìn)展檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)裂紋要及時(shí)處置或改換；7〕設(shè)計(jì)螺栓節(jié)點(diǎn)時(shí)，思索操作空間〔七〕栓接及壓型金屬板施工1、栓釘焊接后彎曲不合格：景象：栓釘從原來坐標(biāo)彎曲30度后，根部出現(xiàn)裂紋。緣由：1〕栓焊操作人員未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；2〕栓焊機(jī)各項(xiàng)任務(wù)指數(shù)、靈敏度、精度不夠；3〕栓釘資料不合格。預(yù)防：1〕栓焊工必需經(jīng)過平焊、立焊、仰焊位置的專業(yè)培訓(xùn)并合格；2〕栓釘應(yīng)采用自動(dòng)定時(shí)的栓焊設(shè)備進(jìn)展施焊；3〕栓釘資料應(yīng)合格，無銹蝕、氧化皮油污、受潮，端部無油漆、鍍鋅或鍍鎘等；4〕對(duì)栓釘進(jìn)展焊前檢驗(yàn)；5〕栓釘焊接參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求；6〕提高焊接工藝2、栓釘焊接外觀質(zhì)量不符合要求景象：栓釘焊接外觀過厚、少薄、凹陷.裂紋.未熔合.咬邊.氣孔等緣由：1〕栓釘熔化量過多；2〕焊槍不夠平滑，膨徑太小，焊肉過薄；3〕母材材質(zhì)不好；4〕電流小，出現(xiàn)焊釘與母材未熔合，電流過大易咬邊；5〕瓷環(huán)排氣不當(dāng)，接觸面不清潔。預(yù)防：1〕焊前，控制好電流的大?。?〕焊接前后要正確運(yùn)用焊槍；3〕瓷環(huán)幾何尺寸要符合規(guī)范；4〕母材材質(zhì)應(yīng)與焊釘匹配〔七〕栓接及壓型金屬板施工3、栓釘直徑及間距超偏：景象：栓釘直徑有粗有細(xì)，間距隨意擺放。緣由：1〕設(shè)計(jì)不合要求、不規(guī)范2〕栓釘施工人員技術(shù)差；3〕亂用其他工程剩余的不同栓釘預(yù)防：1〕對(duì)栓釘施工人員進(jìn)展培訓(xùn)；2〕合理設(shè)計(jì)栓釘?shù)拈g距及直徑；3〕仔細(xì)審查栓釘材質(zhì)及尺寸。4、組合用壓型金屬板厚度不夠、壓型金屬板材質(zhì)等不符合要求景象：組合用板的壓型金屬板凈厚度不夠，壓型金屬板材質(zhì)及成材都存在不同程度的質(zhì)量問題緣由：1〕壓型金屬板的制造廠家質(zhì)量控制不嚴(yán)，呵斥厚度小；2〕施工單位偷工減料，以次充好；3〕壓型金屬板材質(zhì)的化學(xué)分析和物理性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；4〕成材外表處置，抗剪措施不夠，規(guī)格參數(shù)達(dá)不到要求預(yù)防：1〕嚴(yán)厲控制制造質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)；2〕加強(qiáng)施工的質(zhì)量監(jiān)視控制任務(wù)；3〕對(duì)板材進(jìn)展抽樣實(shí)驗(yàn)，并對(duì)出廠合格證及質(zhì)量證明書進(jìn)展查驗(yàn)。4〕組合用壓型金屬板應(yīng)采用鍍鋅卷板；5〕組合用壓型金屬板各種性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)范的要求?！舶恕彻埽芟嘭灩?jié)點(diǎn)構(gòu)造1、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)及資料選擇不當(dāng)：景象：焊接節(jié)點(diǎn)焊縫出現(xiàn)脆性斷裂和層狀撕裂。緣由：1〕焊縫冷卻時(shí)產(chǎn)生收縮變形；2〕節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理；3〕節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，產(chǎn)生應(yīng)力集中很大4〕管構(gòu)造資料不符合設(shè)計(jì)要求5〕沒有經(jīng)過焊接工藝評(píng)定。預(yù)防：1〕合理設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)；2〕鋼管構(gòu)造資料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3〕進(jìn)展焊接工藝的品評(píng)定，確定焊接參數(shù)后再施焊；4〕制定減少節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中的措施；5〕提高焊縫質(zhì)量，防止裂紋源6〕選擇合理的焊接順序及焊接工藝等。2、管－管相貫節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量不符合要求：景象：焊接處沒有焊透。緣由：1〕坡口大小影響；2〕焊縫厚度規(guī)范不一致；3〕多桿系相交點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)管管相碰；4〕彎管曲率半徑過大或過小，不能保證焊縫規(guī)范間隙；5〕焊接條件不充分，焊接工藝不當(dāng)。預(yù)防：1〕提高坡口成型工藝及焊接的工藝程度；2〕正確處置切坡口常遇到的問題；3〕管珩架拱上下弦桿相貫節(jié)點(diǎn)采用混合焊接；4〕焊接條件必需充分。七、屋面工程質(zhì)量

通病及防治〔一〕屋面找平層1、找坡不準(zhǔn)，排水不暢：景象：找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生積水景象，尤其在天溝檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時(shí)排出。緣由：1〕屋面排水坡度不合要求；2〕天溝、檐溝內(nèi)的排水坡度不合格；3〕水落管內(nèi)徑小，屋面渣滓、落葉等雜物未清理預(yù)防：1〕在設(shè)計(jì)中正確處置分水排水和防水之間的關(guān)系；2〕屋面及排水溝內(nèi)的坡度要符合規(guī)范要求；3〕屋面找平層施工時(shí)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)坡度拉線，并在相應(yīng)位置上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)〔沖筋〕；4〕及時(shí)清掃屋面的渣滓落葉等2、找平層起砂、起皮、開裂等：景象：找平層外表水泥漿成片零落或有起皮、起鼓景象，敲擊時(shí)甚至?xí)锌展牡膯÷?；有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)無規(guī)那么的裂痕。緣由：1〕找平層厚度不勻；2〕水泥砂漿配合比不準(zhǔn)，攪拌不勻3〕屋面基層清掃不干凈；4〕養(yǎng)護(hù)不充分；5〕找平層剛度及抗裂性能缺乏；6〕找平層與保溫層線膨脹系數(shù)相差較大,且保溫資料易吸水；7〕工藝不良等預(yù)防：根據(jù)緣由，制定預(yù)防措施〔二〕卷材防水屋面1、屋面開裂：景象：合成高分子防水卷材采用冷粘法鋪粘工藝，在施工后卷材屋面易產(chǎn)生無規(guī)那么、分散狀眾多裂痕，并引起滲漏。緣由：設(shè)計(jì)構(gòu)造思索不周；卷材材性差；施工工藝差；廢品維護(hù)差；保溫層屋面采用水泥砂漿找平層時(shí)，基層剛度不夠。預(yù)防：1〕改良設(shè)計(jì)構(gòu)造；2〕在保溫層上引薦運(yùn)用砼或鋼筋砼找平層；3〕運(yùn)用合格的卷材；4〕改良卷材鋪粘工藝；5〕加強(qiáng)廢品維護(hù)的認(rèn)識(shí)等。2、屋面滲漏：景象：屋面遇雨水時(shí)發(fā)生滲漏水緣由：1〕選材不當(dāng)，防水層構(gòu)造不合理；2〕細(xì)部構(gòu)造和卷材收頭有問題；3〕屋面基層不平，防水層外表積水，卷材發(fā)生腐爛；4〕卷材鋪粘方法不當(dāng)；5〕防水資料蛻變失效。預(yù)防：選用合理的防水資料，并按規(guī)范設(shè)計(jì)防水層；特別留意細(xì)部構(gòu)造的工藝；確保屋面基層的程度度；選擇恰當(dāng)?shù)匿佌撤椒?；選用優(yōu)質(zhì)的防水資料等?！捕尘聿姆浪菝?、卷材施工后破損：景象：在施工過程中，卷材有不規(guī)那么的機(jī)械性損傷；或在高溫時(shí)卷材防水層出現(xiàn)有規(guī)那么的外傷緣由：1〕基層清掃不干凈；2〕施工人員穿帶釘?shù)男硬僮鳎?〕直接在卷材上砌筑磚墩或磚地壟墻；4〕直接傾倒砂漿、砼等預(yù)防：1〕卷材防水層施工前應(yīng)進(jìn)展多次清掃；2〕施工人員必需穿軟底鞋操作；3〕運(yùn)輸資料的小車要用柔軟的橡膠或麻布包裹；4〕砌筑磚墩等時(shí)，墩下要加墊一方塊卷材，并要均勻的鋪磚砌筑，施工資料要輕拿輕放，以防止對(duì)防水卷材的破壞4、屋面卷材起鼓：景象：卷材起鼓普通在施工后不久產(chǎn)生。緣由：在卷材防水層中粘結(jié)不實(shí)的部位，窩有水分和氣體，當(dāng)其遭到太陽照射或人工熱源影響體積膨脹，呵斥鼓泡。預(yù)防：1〕找平層要平整.干凈.枯燥基層處置劑涂刷均勻；2〕原資料要防止水分的侵入；3〕施工前，將卷材外表清刷干凈；4〕不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙天施工，防止基層受潮?！捕尘聿姆浪菝?、女兒墻推裂與滲漏：景象：磚砌女兒墻易在轉(zhuǎn)角處發(fā)生正、倒八字形的斜向裂痕，也有在屋頂圈梁相交處出現(xiàn)斷續(xù)的程度裂痕；在女兒墻的壓頂上,常出現(xiàn)間隔數(shù)米的垂直裂痕緣由：1〕屋面構(gòu)造層與女兒墻之間未留空隙；2〕地基不均勻沉降；3〕設(shè)計(jì)不周，施工質(zhì)量差4〕水泥砂漿抹面溫差干縮裂痕預(yù)防：1〕對(duì)于不良地基，應(yīng)進(jìn)展加固處置：2〕減少約束影響；3〕改良細(xì)部構(gòu)造的防水處置4〕重要的建筑物應(yīng)采用鋼筋混凝土女兒墻。5〕在不同的地域應(yīng)采取不同的施工措施。6、其他通病景象：1〕屋面積水；2〕屋面流淌；3〕卷材防水層過早老化；4〕細(xì)部構(gòu)造滲漏；5〕防水層剝離；6〕卷材粘貼不牢；預(yù)防:在提高施工工藝的同時(shí),也應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量的過程控制任務(wù)注：涂膜防水屋面、剛性防水屋面等其他屋面構(gòu)造存在著類似的通病問題?！踩称渌菝鏄?gòu)造1、屋面密封防水接縫周邊構(gòu)造開裂景象：在接縫密封前后，周邊構(gòu)造混凝土開裂。緣由：1〕接縫密封前，周邊構(gòu)造的砼早已產(chǎn)生裂痕；2〕接縫密封后，因其周邊構(gòu)造強(qiáng)度缺乏在位移拉伸時(shí)，引起砼開裂。預(yù)防：1〕在接縫密封前，應(yīng)先檢查周邊構(gòu)造的砼能否開裂、酥松或有零落等景象，如有應(yīng)進(jìn)展處置；2〕在運(yùn)用過程中入發(fā)現(xiàn)因位移拉伸引起周邊構(gòu)造的砼開裂，此時(shí)應(yīng)將構(gòu)造裂痕部位鑿成凹槽，用不定型密封資料予以密封。2、屋面密封防水密封資料本身開裂景象：密封資料施工后本身出現(xiàn)開裂。緣由：1〕接縫寬度及外形不能滿足實(shí)踐位移量要求；2〕密封資料受約束無法自在拉伸而呵斥裂痕；3〕密封資料薄厚不均；4〕密封資料不合要求；預(yù)防：1〕根據(jù)構(gòu)造物的收縮、溫度荷載等正確設(shè)計(jì)接縫的寬度和深度，并馬足防水層的耐用年限；2〕根據(jù)外界要素，選用適宜的密封資料及背襯資料?！踩称渌菝鏄?gòu)造3、平瓦屋面瓦片零落：景象：平瓦屋面施工中及施工后發(fā)生瓦片零落。緣由：1〕脊瓦底部與瓦楞的空隙處沒有用麻刀灰漿堵嚴(yán)；2〕屋面瓦的瓦楞邊緣咬接不緊；3〕遭到破壞；4〕瓦片未能與掛瓦條系掛結(jié)實(shí)。5〕施工質(zhì)量差。預(yù)防：屋脊要求平直；2〕平瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度符合一定要求；3〕講究鋪瓦順序4〕留意廢品維護(hù)；5〕大風(fēng)及地震區(qū)，應(yīng)采取加固措施。4、其他通病景象：1〕架空屋面通風(fēng)不暢，隔熱效果差；2〕架空板鋪設(shè)不穩(wěn)，排水不暢；3〕油氈瓦屋面瓦片零落；4〕屋面保溫層鋪設(shè)不平；5〕屋面保溫層起鼓、開裂；6〕倒置式屋面保溫資料含水率過大，熱工效果差；7〕倒置式屋面保溫層資料超重；8〕倒置式屋面排水不暢。八、裝飾、裝修工程

質(zhì)量通病及防治〔一〕吊頂工程－－吊頂龍骨1、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直：景象：1〕吊裝龍骨安裝后，主龍骨、次龍骨在縱橫方向上不順直，有扭曲、歪斜景象；2〕龍骨高低位置不勻，使得下外表拱度不均勻、不平整，甚至成波浪線；3〕吊頂完成后，經(jīng)過短期運(yùn)用產(chǎn)生凹凸變形。緣由：1〕主、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，楞仍平直；2〕龍骨掉點(diǎn)位置不正確，掉點(diǎn)間距偏大拉牽力不均勻；3〕未拉通線全面調(diào)整主、次龍骨的高低位置4〕測(cè)吊頂?shù)某潭染€誤差超差；5〕中間平線起拱度不合規(guī)定；6〕吊頂不牢，吊桿變形不均勻產(chǎn)生部分下沉；吊點(diǎn)、吊掛銜接不牢；吊桿強(qiáng)度不夠等。預(yù)防：1〕凡是受扭折的主、次龍骨一概不宜采用；2〕按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨吊點(diǎn)位置，并且符合有關(guān)規(guī)范要求；3〕周圍墻面或柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，彈線清楚，位置正確，可采用水柱法彈程度線；4〕將龍骨與吊桿〔或鍍鋅鐵絲〕固定后，按標(biāo)高線調(diào)大龍骨標(biāo)高，調(diào)整時(shí)一定要拉通線，大房間可根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱；5〕逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直；6〕對(duì)于不上人吊頂，龍骨安裝時(shí)掛面不應(yīng)掛放施工安裝器具。〔一〕吊頂工程－－吊頂龍骨2、木吊頂龍骨拱度不勻：景象：龍骨下外表拱度不均勻、不平整甚至成波浪形；龍骨周邊或四角不平；出現(xiàn)凹凸變形。緣由：1〕木吊頂龍骨的材質(zhì)不好2〕未按規(guī)程操作，未彈平線或彈的不準(zhǔn)；3〕吊桿或吊筋的間距過大；4〕龍骨接頭裝訂不平或接出硬彎；5〕受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)密、不結(jié)實(shí)，受力后變形預(yù)防：1〕吊頂應(yīng)選用比較枯燥的松木、杉木等軟質(zhì)木材；2〕施工前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高在周圍墻壁上彈線找平；3〕龍骨間距記截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求；4〕各受力節(jié)點(diǎn)必需裝訂嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。3、吊頂外型不對(duì)稱，罩面板規(guī)劃不合理：景象：吊頂罩面板安裝后，罩面板規(guī)劃不合理，外型不對(duì)稱。緣由：1〕未在房間周圍拉十字中心線；2〕未按設(shè)計(jì)要求布置主、次龍骨；3〕鋪安罩面板流向不正確。預(yù)防：1〕安吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間周圍的程度線位置拉十字中心線；2〕嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求布置主、次龍骨；3〕中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在周圍最外邊一塊，和不被人留意的次要部位?！惨弧车蹴敼こ蹋p質(zhì)板吊頂1、輕質(zhì)板塊吊頂面層變形：景象：輕質(zhì)板塊吊頂裝釘后，部分纖維板和膠合板逐漸產(chǎn)生凹凸變形。緣由：1〕材質(zhì)中水分含量高；2〕裝釘板塊時(shí)，板塊接頭未留空隙；3〕龍骨分隔過大，有撓度預(yù)防：1〕選用優(yōu)質(zhì)板材，堅(jiān)持板材枯燥；2〕采取措施防止板塊凹凸變形；3〕龍骨的分隔應(yīng)符合一定規(guī)范；4〕合理安排施工工序。2、吊頂與設(shè)備銜接不妥：景象：吊頂與燈具、淋浴安裝銜接不準(zhǔn)確，不美觀等。緣由：1〕設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝后銜接不好；2〕確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。預(yù)防：1〕設(shè)備工種與裝飾工種應(yīng)相互配合，采取合理的施工順序；2〕對(duì)于特殊的孔洞等，要采取不同的施工工藝及方案，進(jìn)展特殊處置等。3、拼縫裝釘不直，分隔不勻、不方正〔一〕吊頂工程－－石膏板吊頂1、拼板處不平整：景象：石膏板安裝后，在拼板接縫處有不平整、錯(cuò)臺(tái)景象。緣由：操作不仔細(xì)，主、次龍骨未調(diào)平；選材不配套；板材加工不規(guī)范；固定螺釘?shù)呐裴斞b釘順序不對(duì)等。預(yù)防：1〕運(yùn)用公用工具施工；2〕主、次龍骨應(yīng)調(diào)平，并復(fù)檢；3〕固定螺釘應(yīng)按一定順序進(jìn)展2、罩面板大面積不平整,撓度明顯景象：罩面板下?lián)献冃?，吊頂面大面積不平整。緣由：固定不牢；未彈線；次龍骨間距大；次龍骨鋪設(shè)不正確等預(yù)防：嚴(yán)厲執(zhí)行吊頂?shù)挠嘘P(guān)規(guī)范規(guī)范，制定真實(shí)可行的措施，提高施工人員的技術(shù)程度等。3、吸音板吊頂?shù)目拙嚓惲胁粍颍壕跋螅喊鍓K拼裝后，孔距不等；孔眼橫豎斜看不成直線,彎曲錯(cuò)位預(yù)防：板塊應(yīng)裝匣鉆孔；2〕確保板塊本身的方正情況；3〕制定有關(guān)防備及處置措施。〔一〕吊頂工程－－其它吊頂1、吊頂不平：景象：吊頂安裝后，明顯不平，甚至出現(xiàn)波浪形，空鼓、開裂等緣由：1〕程度標(biāo)高線控制不好；2〕龍骨不平、間距過大；3〕吊桿不牢；4〕板條本身變形。預(yù)防：1〕嚴(yán)厲控制吊頂周圍的標(biāo)高線；2〕調(diào)平龍骨，并控制好其間距；3〕確保板塊本身的程度；4〕提高施工工藝程度。2、接縫明顯：景象：接縫處接口露白槎；接縫不平，接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。緣由：1〕板條切割時(shí)，切割角度控制不好;2)切口部位未經(jīng)修整預(yù)防：1〕做好下料任務(wù)；2〕對(duì)切口進(jìn)展修整；3〕提高工藝程度其他通?。?、鋼絲網(wǎng)抹灰吊頂不平；4、板條抹灰吊頂不平；5、葦箔抹灰吊頂面層不平；……〔二〕隔墻工程1、墻面不平整：景象：板材接縫處高度不平，凹凸偏向超出允許范圍，縫寬不一致、立柱傾斜等。緣由：1〕板材厚度不一致和翹曲變形；2〕安裝方法不對(duì)等。預(yù)防：1〕合理選擇板材；2〕安裝時(shí)應(yīng)采用簡(jiǎn)易支架；3〕安裝前應(yīng)在頂板、墻上和地面上彈出墻板位置線；4〕條板切割應(yīng)平整垂直。2、墻板與構(gòu)造銜接不牢：景象：墻板與樓頂板、外墻板〔或柱〕、底面部分銜接不牢，出現(xiàn)縫隙。緣由：1〕板頭不正，或采用下砌法施工；2〕與構(gòu)造粘結(jié)不牢，出現(xiàn)縫隙；3〕在預(yù)制樓板上，沒有做好鑿毛和清潔任務(wù)；4〕填塞的細(xì)石砼坍落度大。預(yù)防：1〕切鋸板材時(shí)，一定要找方正；2〕隔墻下大樓板的光滑外表必需鑿毛；3〕用細(xì)石砼填實(shí)。5〕講究粘結(jié)順序?！捕掣魤こ?、門框固定不牢：景象：門窗安裝后不久即出現(xiàn)松動(dòng)或灰縫零落景象,門框松動(dòng)脫開緣由：板端凹槽雜物未清理干凈，板槽內(nèi)粘結(jié)資料下墜；采取后塞口時(shí)預(yù)留門洞口過大；水泥砂漿勾縫不實(shí)。預(yù)防：1〕門框安裝前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物、浮砂清理干凈；2〕將后塞口做法改為隨立板隨立口的工藝；3〕確保預(yù)留口的大小誤差在允許范圍內(nèi)；4〕門框塞灰和抹粘結(jié)砂漿后,減少墻體振動(dòng)4、板縫開裂：景象：在相鄰兩塊板的接縫處，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩道縱向斷續(xù)的發(fā)絲裂痕。緣由：1〕勾縫資料選用不當(dāng)；2〕隔墻板設(shè)計(jì)構(gòu)造尺寸及消費(fèi)尺寸不當(dāng)；預(yù)防：1〕不同板材采用不同的粘結(jié)劑；2〕勾縫資料必需與板材本身成分一樣；3〕板縫用板材一樣的資料堵縫。4〕提高施工精度；5〕確保隔墻板消費(fèi)尺寸和合理設(shè)計(jì)隔墻板的構(gòu)造尺寸〔二〕隔墻工程5、隔板承托及掛鏡線松動(dòng)零落：景象：房屋運(yùn)用不久，隔板承托及掛鏡線松動(dòng)零落。緣由：由于采用純粘結(jié)方法安裝，板材抗剪才干差，負(fù)荷后即松動(dòng)零落。預(yù)防：可采用膠粘木銷的方法安裝隔板承托及掛鏡線。即用手電鉆將墻板一面鉆成為φ42mm圓孔，將φ40mm蘸膠圓木塞入，待圓木與板粘牢后，將突出板面部分鋸掉，最后用螺釘固定通長木條。6、板下端細(xì)石混凝土捻塞不密實(shí)景象：板下端細(xì)石混凝土捻塞不密實(shí)，有蜂窩、麻面等缺陷。緣由：1〕板底部未清理干凈；2〕細(xì)石砼坍落度太大，搗固不密實(shí)，板下端未抹嚴(yán)。預(yù)防：1〕清理板底渣滓；2〕板下應(yīng)采用C20干硬性細(xì)石砼，坍落度控制在0～20mm為宜，并應(yīng)在一側(cè)支模，以利于搗固密實(shí)?！捕掣魤こ?、墻面抹灰面層開裂、空鼓：景象：隔墻抹灰后，過一段時(shí)間墻面出現(xiàn)開裂，空鼓；與板頂交接處粘結(jié)不好，出現(xiàn)裂痕。緣由：1〕基層不平整，抹灰厚度不勻；2〕溫度變化及風(fēng)干引起裂痕；3〕抹灰后管線穿墻鑿洞，墻體遭到猛烈沖擊振動(dòng)。4〕砂漿配合比不當(dāng)；5〕板條規(guī)格尺寸過大或過小，材質(zhì)不好；6〕養(yǎng)護(hù)過程中，被碰撞破壞；7〕每遍抹灰間隔控制不好預(yù)防：根據(jù)以上緣由制定預(yù)防措施8、其他通病景象：