海南國電西南部電廠2×350MW工程廠前區(qū)建筑施工工程投標(biāo)文件技術(shù)部分實用文檔河北建工集團有限責(zé)任公司HebeiConstructionGroup目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK0編制說明及編制依據(jù) 4HYPERLINK0.1編制說明 4HYPERLINK0.2編制依據(jù) 4HYPERLINK1各分部分項工程主要施工方法 4HYPERLINK1.1工程概述及施工范圍 4HYPERLINK1.2主要施工方法 6HYPERLINK1.3特殊施工技術(shù)措施 14HYPERLINK2進度及資源配置計劃 20HYPERLINK2.1施工進度計劃 21HYPERLINK2.2施工圖紙交付計劃 22HYPERLINK2.3勞動力計劃 22HYPERLINK2.4擬投入的主要施工機械設(shè)備表 23HYPERLINK2.5施工檢測儀器配置計劃 24HYPERLINK2.6施工進度保證措施 24HYPERLINK3現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置 25HYPERLINK4確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 26HYPERLINK4.1本工程項目質(zhì)量目標(biāo) 26HYPERLINK4.2質(zhì)量管理措施 26HYPERLINK4.3主要項目質(zhì)量保證措施和質(zhì)量通病控制措施 29HYPERLINK5確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 32HYPERLINK5.1安全控制措施 32HYPERLINK5.2主要危險點及擬將采取的措施 36HYPERLINK5.3重要施工方案的安全過程控制 37HYPERLINK6確保文明施工的技術(shù)組織措施 39HYPERLINK6.1文明施工管理目標(biāo) 39HYPERLINK6.2文明施工組織機構(gòu) 39HYPERLINK6.3文明施工實施方案 39HYPERLINK6.4文明施工考核 40HYPERLINK7確保工期的技術(shù)組織措施 41HYPERLINK7.1建立有效的計劃組織機構(gòu) 41HYPERLINK7.2編制合理的網(wǎng)絡(luò)計劃 41HYPERLINK7.3加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作 41HYPERLINK7.4技術(shù)保障措施 41HYPERLINK7.5特殊措施 42HYPERLINK7.6趕工措施 42HYPERLINK8施工總平面布置 42HYPERLINK8.1施工場地布置 42HYPERLINK8.2施工場地豎向布置及排水 43HYPERLINK8.3施工供電 43HYPERLINK8.4現(xiàn)場供水 44HYPERLINK8.5施工通訊 44HYPERLINK9物資供應(yīng)管理 44HYPERLINK9.1資源配置 44HYPERLINK9.2庫房安全、消防管理 44HYPERLINK9.3材料供應(yīng)管理 45HYPERLINK10信息管理 47HYPERLINK10.1計算機局域網(wǎng)規(guī)劃 47HYPERLINK10.2MIS系統(tǒng)規(guī)劃 49HYPERLINK11質(zhì)量保證體系圖 53HYPERLINK12安全保證體系圖 5313投標(biāo)文件技術(shù)要求及我方承諾54附圖：01施工總平面布置圖02施工進度計劃圖

0編制說明及編制依據(jù)0.1編制說明本施工組織設(shè)計是在充分考慮了本工程的施工特點，總結(jié)我公司在以往工程建設(shè)施工中的經(jīng)驗，并綜合考慮我公司的現(xiàn)有機械裝備、生產(chǎn)生活設(shè)施、人員結(jié)構(gòu)等基本因素編制而成，本施工組織設(shè)計旨在為確保工程質(zhì)量、進度、安全提供更科學(xué)合理的方案與措施，力求引進先進技術(shù)、提高施工管理水平，以保證各項施工任務(wù)如期優(yōu)質(zhì)完成。0.2編制依據(jù)國家、部頒有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范；海南國電西南部電廠2×350MW工程廠前區(qū)建筑施工工程施工招標(biāo)文件；我公司《質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理保證手冊》及《三合一體系程序文件》；我公司以往施工的工程成熟的施工方案，施工經(jīng)驗和工程總結(jié)等；設(shè)計資料、圖紙；現(xiàn)場情況調(diào)查資料。1各分部分項工程主要施工方法1.1工程概述及施工范圍海南國電西南部電廠位于海南島西南部，樂東縣鶯歌海鎮(zhèn)以北約3.0km處，東北向距樂東縣城約60km，廠址西臨北部灣，東距鶯歌海鎮(zhèn)鹽場約2.5km。電廠為4×350MW超臨界燃煤機組，樂東縣鶯歌海鎮(zhèn)地理位置優(yōu)越，廠區(qū)有連接佛羅鎮(zhèn)、鶯歌海鎮(zhèn)和黃流鎮(zhèn)的縣級公路通過，交通便利。本工程性質(zhì)為新建，資金來源為銀行貸款及企業(yè)自籌；主要工程項目包括：生產(chǎn)行政樓、職工宿舍樓、職工食堂、門衛(wèi)室工程及為本標(biāo)工程施工所需的施工輔助項目和臨時設(shè)施。主要內(nèi)容如下：（1）行政辦公樓3層，建筑面積：2807.53㎡，建筑高度13.45結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，建筑占地面積約：1092.46㎡。（2）職工宿舍樓6層，建筑面積：7140.36㎡，建筑高度22.05m，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，建筑占地面積：1172.86㎡。（3）職工食堂2層，建筑面積：1391.33㎡，主要屋面高度10m，建筑占地面積：1481.29㎡。（4）門衛(wèi)1層，建筑面積：30.19㎡，建筑總高度3.4m，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。（5）建筑物設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為四級，建筑物分類：多層，耐火等級：二級，屋面防水等級二級，其中半地下室配電間防水等級一級,.上述各參數(shù)最終施工圖為準(zhǔn)。1.1.1基礎(chǔ)本工程中職工食堂與行政辦公樓基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，宿舍樓采用條形基礎(chǔ)與獨立基礎(chǔ)的混合基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為第2層粗砂；本工程地基處理采用人工挖孔灌注樁，孔徑1000mm，樁長11m，樁端持力層為第3層中風(fēng)化花崗巖，進入持力層深度要求>0.5m，設(shè)計所采用的單樁承載力特征值Ra=3800KN。條形基礎(chǔ)施工為減少基礎(chǔ)整個區(qū)段的收縮，在整個樓體中部設(shè)后澆帶一道?；A(chǔ)砼標(biāo)號：基礎(chǔ)C30，基礎(chǔ)墊層C15，鋼筋：箍筋為HRB300，基礎(chǔ)梁主筋為HRB400。開挖基槽時，不應(yīng)擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動，應(yīng)挖除擾動部分，根據(jù)土的壓縮性選用級配砂石進行回填處理，回填壓實系數(shù)應(yīng)≥.2主體結(jié)構(gòu)本工程為全現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，梁、柱、板、樓梯混凝土標(biāo)號統(tǒng)一為C30，圈梁、過梁、構(gòu)造柱為C25；鋼筋：箍筋為HPB300，板鋼筋為HRB400，梁、柱、樓梯主筋為HRB400；外墻為加氣混凝土砌塊厚200，其余墻體采用灰砂磚180厚，內(nèi)隔墻100厚,密度等級為B05的加氣砌塊,M5專用砂漿砌筑；建筑物的內(nèi)隔墻采用強度等級為A5、密度等級為B06的加氣砌塊，M5專用砂漿砌筑；墻體與梁柱混凝土墻體連接處抹灰前須沿縫長方向加貼寬度不小于300鋼板網(wǎng)做防裂處理（鋼板網(wǎng)1.2mm厚網(wǎng)目5mmx5mm或1.2mm鋼絲網(wǎng)網(wǎng)目10mmx10mm）水泥釘固定間距300,內(nèi)外墻二面均做。1.1.3裝修工程室內(nèi)裝修，樓地面：水泥砂漿面層；內(nèi)墻面：水泥石灰砂漿墻面；頂棚：衛(wèi)生間為水泥砂漿頂棚，其余房間為混合砂漿頂棚，乳膠漆涂料面層；室外裝修，外墻面：一層采用橘黃色人造毛石，其余層為深灰色、淺灰色乳膠漆，乳膠漆選擇能夠適合地域氣候特點，具有耐候性，國內(nèi)知名品牌，配合木紋飾面裝飾帶。1.1.4屋面防水工程屋面防水等級為Ⅱ級防水。保溫層采用50厚擠塑聚苯板，20厚1：2.5水泥砂漿找坡，3mmSBS改性瀝青防水層,10厚地磚鋪實。平屋面排水坡度為2%,檐溝成品，坡度為1%。屋面的細石混凝土或水泥砂漿保護層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于6000mm，縫寬20，用防水油膏嵌密實。1.1.5水、電、暖安裝給排水系統(tǒng)設(shè)計生活給水，污水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)，滅火器配置。室內(nèi)給水管道采用PP-R管，熱熔連接，滿足設(shè)計試驗壓力要求，排水采用UPVC管，承插粘接；消防管道采用鍍鋅鋼管，卡箍連接，滿足設(shè)計試驗壓力要求，報警電器配管采用焊接鋼管；采暖系統(tǒng)為上供下回同程式系統(tǒng)，采暖管道采用鍍鋅鋼管，扣連接；電氣工程設(shè)計低壓配電系統(tǒng)、建筑物防雷，接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。1.2主要施工方法1.2.1施工程序遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后維護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進行”的施工總原則。為加快施工進度，充分利用各施工面，模板支撐拆除完后便可進行砌筑工程，室內(nèi)粗裝修可從一層開始，室外裝飾施工流向從上至下，安排好施工順序，確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期竣工。1.2.2施工測量軸線控制（一）建筑物定位依據(jù)甲方提供的控制點引測至施工現(xiàn)場，復(fù)核無誤后，由甲方、監(jiān)理檢查正確方可進行下一步軸線放線工作。（二）基礎(chǔ)施工時，設(shè)軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時按軸線引測，并加以混凝土保護。（三）上部結(jié)構(gòu)施工在橫向設(shè)一道、縱向設(shè)兩道軸線控制線，采用經(jīng)緯儀將控制軸線投測在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測各軸線位置。（四）結(jié)構(gòu)施工期間，測量各層結(jié)構(gòu)外緣至控制線的實際尺寸，綜合分析，確定整棟建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm。外裝飾時，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于8mm。標(biāo)高控制（一）現(xiàn)場設(shè)二個永久性水準(zhǔn)點，基礎(chǔ)標(biāo)高直接從水準(zhǔn)點引測至施工層面。一層以上標(biāo)高從建筑物對角外柱上設(shè)置的二個+0.5m基準(zhǔn)標(biāo)高點，用30m鋼卷尺引測至施工層，用水準(zhǔn)儀操平。（二）結(jié)構(gòu)施工期間，檢查層間標(biāo)高和全高標(biāo)高，全高標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)。裝飾前，將各層樓面+0.5m高度標(biāo)高引測至各房間內(nèi)，作為地面操平的依據(jù)。沉降觀測（一）在建筑物的上設(shè)置沉降觀測點，利用二個永久性水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)進行觀測。（二）結(jié)構(gòu)施工過程中，每施工完一層進行一次沉降觀測；結(jié)構(gòu)封頂后，每半個月觀測一次；粗裝飾完后，每一個月觀測一次，直至竣工時將觀測結(jié)果及觀測點一并移交給業(yè)主。1.2.3地基與基礎(chǔ)施工施工流程基槽開挖→地基處理→基礎(chǔ)墊層→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→基礎(chǔ)混凝土→拆模養(yǎng)護→基礎(chǔ)回填?；坶_挖基槽土方采用反鏟挖掘機開挖，基底預(yù)留200mm厚土層待打完樁后開挖。如需放坡，邊坡放坡按1∶0.70放坡，挖至設(shè)計標(biāo)高，及時組織驗槽，符合設(shè)計要求后盡快進行下一步施工，避免基槽長期晾曬。地基處理（一）護壁施工：放線、布點檢查后，根據(jù)每個樁直徑的大小，在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護圈，即防止井孔口四周土松動，又防雨水等流入樁孔內(nèi)，由于現(xiàn)澆混凝土整體性好，能緊貼土壁并且受力均勻，所以采用了現(xiàn)澆混凝土護壁做支護結(jié)構(gòu)，護壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成，上下兩節(jié)，循環(huán)使用，鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠，并通過主筋鉤掛連接，綁扎牢固，混凝土采用C15細石混凝土，每挖土方1.0m就澆筑混凝土護壁一道，混凝土澆筑拆模后，外抹水泥砂漿封閉。（二）挖孔：挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎，先挖中間再挖四周，挖孔直徑加2倍的護壁厚度控制截面。挖土到達樁底時，先挖樁柱體，然后再根據(jù)擴大頭的尺寸從上到下削土修成擴底形。土的垂直運輸是在井孔上口安裝三角支架，電葫蘆，吊桶或籮筐裝土，用慢速卷揚機提升，并配備安全護繩。吊到地面上的土及時用翻斗車或手推車運出，不要將土堆積在孔的四周，個別樁孔底有大量滲水，在一側(cè)挖集水抗，及時用高揚程潛水泵抽出。（三）人工挖孔樁尺寸及測量控制：樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點，提升機鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致，來做粗略控制，將高程通過基準(zhǔn)點引到樁孔的護壁邊緣，每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制，用尺畫圓周來保證樁位準(zhǔn)確、孔深和截面尺寸，確保每個孔樁準(zhǔn)確無誤。按規(guī)范規(guī)定樁孔中心線的平面位置偏差不大于50mm，樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長，樁經(jīng)不得小于設(shè)計直徑。（四）鋼筋籠骨架制作及安裝：由于大孔徑樁，需要的鋼筋籠比較大，本工程鋼筋數(shù)量每樁72根Φ18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上，那么，在加工成型時，為防止鋼筋籠吊裝出現(xiàn)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)鋼筋直徑Φ25的加強箍，每隔一箍設(shè)井字加強支撐，與主筋焊牢，在鋼筋籠頭吊裝時，制作吊裝加強焊箍，保證安全就位，鋼筋籠的垂直及水平運輸均由15t履帶吊車來完成。鋼筋籠吊裝就位后，用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠，確保尺寸準(zhǔn)確后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形，箍筋與主筋要點焊，鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，要保證其與孔壁間有足夠的保護層。（五）人工挖孔樁混凝土澆筑：澆筑混凝土前，首先放置鋼筋籠，同時應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度，超過設(shè)計要求，應(yīng)再次清理，直至合格，混凝土采用現(xiàn)場攪拌，石子粒徑不應(yīng)超過50mm，水泥為32.5級普通水泥，混凝土標(biāo)號為C30，混凝土塌落度為40～80mm，用串筒或溜管下料，連續(xù)分層澆筑，每層不超過1m，必須振搗密實。為了避免收縮裂縫，混凝土在初凝前抹壓平整，表面出現(xiàn)浮漿層應(yīng)鑿除，來保證上部承臺與底板良好的連接，混凝土澆筑過程中，每班組都要留好試塊，混凝土澆筑后進行養(yǎng)護。基礎(chǔ)施工（一）地基處理完經(jīng)驗收合格后方可進行墊層施工，施工前測量隊先彈出軸線，并在基坑內(nèi)設(shè)置軸線、標(biāo)高控制樁，以備基礎(chǔ)施工時使用，根據(jù)控制線彈出墊層的邊線，再支設(shè)模板，模板采用截面為50mm×100mm的方木。墊層澆筑前用φ12鋼筋在基礎(chǔ)范圍內(nèi)釘設(shè)標(biāo)高控制樁，雙向間距1.5米，澆筑過程中用刮杠將墊層表面刮平，并用水準(zhǔn)儀檢查，確保墊層表面平整。（二）在墊層混凝土上測量放線，彈出基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁位置，然后綁扎鋼筋。柱子插筋采用腳手架固定。（三）獨立柱基及基礎(chǔ)梁模板采用18mm厚膠合板，截面50×100mm方木圍檁，￠12對穿螺栓加固，對穿螺栓水平間距不大于600mm。（四）混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，泵車布料，每層澆筑厚度不大于50cm,并且下層混凝土初凝前必須澆筑上層混凝土，混凝土振搗定崗定責(zé)，保證混凝土振搗密實。土方回填混凝土基礎(chǔ)施工完工，并經(jīng)檢驗合格后方可進行回填，回填料為素土（有機雜質(zhì)含量不大于5％），回填土采用蛙式打夯機分層夯實，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實系數(shù)不小于0.94?；靥钸^程中做好干容重檢查，下層回填檢查合格后，方可進行上層回填。1.2.4主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)層施工程序腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→柱模板支設(shè)、梁底模板支設(shè)→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模、板底模支設(shè)→板鋼筋綁扎→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆?！鲋Ｃ繉愉摻?、模板可分段施工形成流水作業(yè)，混凝土一次澆筑。鋼筋施工（一）施工流程鋼筋進場檢驗→鋼筋取樣復(fù)檢→鋼筋加工→鋼筋安裝→申報檢驗→隱蔽驗收（二）施工要點1）原材料要求：進場鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，對進場鋼筋按規(guī)范的要求抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。2）加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號、規(guī)格、使用部位等，分類堆放。鋼筋場地要硬化以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放。3）做好所有施工部位的抄平放線工作，復(fù)核鋼筋的位置和數(shù)量，保證其滿足施工圖設(shè)計及施工規(guī)范的要求。4）鋼筋安裝后混凝土施工前應(yīng)將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污物清除干凈，并整理調(diào)直鋼筋。5）綁扎箍筋時，要先在鋼筋上做出間距標(biāo)記，保證每根鋼筋位置的準(zhǔn)確。6）鋼筋綁扎完成后要對照圖紙及施工規(guī)范和鋼筋配料單的尺寸對所有已成形的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀進行復(fù)核和修整，對不符合要求的鋼筋進行整理，必要時進行更換。7）焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，應(yīng)根據(jù)施工條件進行試焊，檢驗合格后方可施焊。焊條必須符合施工規(guī)范、施工圖設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8）鋼筋接長主要采取閃光碰焊、電渣壓力焊、套筒機械連接、及冷搭接等形式。9）鋼筋焊接前，必須清除鋼筋或鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等，鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除。10)鋼筋焊接接頭的位置和數(shù)量，應(yīng)符合施工圖設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。11)焊條或焊劑應(yīng)放在干燥處，受潮的焊條或焊劑必須經(jīng)過烘干后才允許使用，嚴(yán)禁不合格的焊條或焊劑用于工程。12)鋼筋工程施工完成自檢合格后報審監(jiān)理工程師進行鋼筋隱蔽工程驗收并做好相關(guān)記錄。模板工程（一）施工流程模板品種篩選→按圖紙配?！０褰M裝→模板固定→調(diào)整加固→申報驗收（二）施工要點1）模板采用18mm厚的膠合板，截面50×100mm的方木圍檁。2）柱模板內(nèi)圍檁為截面50×100mm的方木，間距不大于200mm，外圍檁采用【100mm槽鋼，每600mm設(shè)置一道，Φ14對穿螺栓加固，對穿螺栓水平間距不大于600mm。3）梁高大于600mm的應(yīng)加設(shè)一道Φ12對拉螺桿，水平間距不大于700mm；跨度大于4m的梁，底模按2‰起拱。4）支模架采用Φ48×3.5鋼管排架，主梁下立桿雙向間距不大于900mm，每步架高不大于1500mm。混凝土工程（一）施工流程鋼筋模板已驗收→原材料檢驗合格→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→混凝土拆?！善坊炷翙z驗→申報驗收（二）施工要點1）混凝土由現(xiàn)場設(shè)置的小型攪拌站拌制，機動翻斗車運輸，拖式泵輸送入模，澆筑時中間間歇不得超過120分鐘?；炷琳駬v由有經(jīng)驗的振搗工進行，每個班組不少于6根振搗棒，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層50mm，振搗時振搗棒不得碰撞模板、鋼筋，防止模板、鋼筋發(fā)生位移，板面混凝土振搗可采用平板振搗器。振搗時間為混凝土不再顯著下沉，不再翻出氣泡可視為混凝土振搗密實。2）梁混凝土均按混凝土自然形成的坡度斜向分層（分層厚度300mm），一次到頂，在坡頂和坡腳及中部分及時振搗。柱砼采用分層澆搗，澆筑時設(shè)專人跟蹤看模及檢查振搗情況。3）混凝土澆筑過程中用水準(zhǔn)儀跟蹤控制頂面標(biāo)高，確保平整度偏差在±5mm范圍之內(nèi)。4）加強混凝土養(yǎng)護工作，混凝土表面采用覆蓋、澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。砌體工程（一）施工流程選磚、蔭磚→立皮數(shù)桿、掛線→砂漿拌制→砌體砌筑→墻體檢驗（二）施工要點1）砌筑前彈線，在砼柱上畫立皮數(shù)線采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。

2）填充墻砌體在相應(yīng)樓層混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除完后進行，砌體最上層一皮磚在墻體砌筑完7天以后補砌，用灰砂磚側(cè)砌頂緊梁底。待硬化后，梁下、墻上加設(shè)對稱硬木尖，間距500mm，以防抹灰后墻體開裂。3）砂漿內(nèi)可摻適量的外加劑，確保砂漿和易性，灰砂磚隔夜?jié)袼瑖?yán)禁干磚上墻。4）墻體拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計或規(guī)范要求留設(shè)，為便于拆模，拉結(jié)筋留設(shè)時，可只伸出柱面100-150mm，在砌筑前再焊接接長，焊縫長度不少于60mm，焊縫厚度4mm。5）確保砂漿飽滿度在85%以上，并按規(guī)定留置砂漿試塊，對于水泥砂漿砌體加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。6）門窗采用“后塞口”安裝，門洞口砌筑時預(yù)埋防腐木磚，門窗扇在粗裝飾完后安裝。后澆帶施工本工程為減少基礎(chǔ)整個區(qū)段混凝土的收縮量，在樓體縱向中部一至六層設(shè)置一道后澆帶，待后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑玩兩個月后，將兩側(cè)混凝土表面鑿毛，再澆灌比設(shè)計強度高一級的補償收縮混凝土，振搗密實，加強養(yǎng)護。澆筑混凝土?xí)r支撐要穩(wěn)固可靠，待混凝土強度達到要求后，方可拆模。1.2.5腳手架施工在結(jié)構(gòu)施工階段采用雙排鋼管外腳手架，在裝飾階段利用結(jié)構(gòu)施工腳手架改搭為裝飾腳手架。

外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，并懸挑架板圍護，施工出入口及通道設(shè)雙層安全防護棚。

室內(nèi)裝飾對于層高大于3.6m的采用滿堂紅腳手架，小于3.6m則采用工具式腳手架。

腳手架要求橫平豎直，支撐腳手架的回填土必須分層夯實，不下沉，并且在搭設(shè)腳手架時，架管下墊設(shè)厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木板。腳手架每隔6米設(shè)置一道剪刀撐，外腳手架保證每60m2與主體結(jié)構(gòu)至少有一點連接，保證腳手架穩(wěn)定。腳手板采用鋼架板，腳手板與腳手架用12#鉛絲綁扎牢靠，嚴(yán)禁有活架板及探頭板。外腳手架需有防雷措施，用接地裝置與腳手架連接，每隔30m設(shè)置一處。按規(guī)范要求，最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻應(yīng)不超過10Ω。砌筑用內(nèi)腳手架，采用組合腳手架。1.2.6屋面防水工程屋面防水工程選擇責(zé)任心強，有經(jīng)驗的專業(yè)施工人員進行施工，本工程屋面防水施工由我公司專業(yè)施工隊伍──防水施工隊承擔(dān)，可保證屋面防水質(zhì)量。在每道工序施工前應(yīng)進行技術(shù)交底。基層處理層必須清理干凈，無浮漿及雜物，無積水現(xiàn)象。保溫層施工在處理完的基層上，干鋪50厚擠塑聚苯保溫板錯縫鋪平擠實，要求苯板無破損，上表面平整。找平層施工（一）先將基層清掃干凈，20厚1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻聚丙烯，摸壓平整，施工完后用流水檢驗，確保無積水現(xiàn)象。水泥砂漿找平層施工完12h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護。（三）找平層干后，清理干凈，在下道工序開始前應(yīng)刷處理劑：氯丁膠稀釋液。SBS防水卷材施工（一）卷材的鋪貼采用熱熔法鋪貼，施工的關(guān)鍵技術(shù)是烘烤熱熔膠，大面積滿沾以“滾鋪法”為佳，先鋪粘大面，后粘貼接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，用于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。（二）平行于屋脊方向鋪貼時，由檐口開始，兩幅卷材的長邊搭接應(yīng)順流水方向，搭接寬度下層為50mm，面層為70mm，短邊搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向方向，搭接寬度下層為100mm，面層為120mm，其接縫應(yīng)特別用膠封嚴(yán)，上下層的接縫應(yīng)相互錯開，縫距不少于250mm。面層施工在面層施工前，先滿鋪0.3厚的聚乙烯薄膜一層，然后用1：2.5干硬性水泥砂漿鋪25厚，面上撒素水泥，最后鋪淺色地磚（5厚聚合物水泥砂漿鋪貼），要求面磚鋪平拍實，縫寬5～8，1：1水泥砂漿填縫。防水檢查（一）防水材料要有出廠合格證，并作性能試驗，不合格材料堅決退場。（二）屋面防水層每做好一層注意保護，且要做好隱蔽驗收記錄。屋面做好后進行試水檢驗，遇到大到中雨時，還要注意觀察雨水管排水情況。觀察次數(shù)不少于3次。1.2.7衛(wèi)生間防水施工基層要求（一）現(xiàn)澆砼樓面必須密實隨抹壓光，且四周墻體部分做100mm高泛水，形成一道自身防水層。（二）穿插樓板的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細石砼灌嚴(yán)實抹平，禁止用碎磚、石塊堵填。（三）在結(jié)構(gòu)層上做20厚的1：3水泥砂漿找平層，作為防水基層，并按設(shè)計要求找坡。找平層砂漿內(nèi)摻入適量防水粉。（四）基層上所有轉(zhuǎn)角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。（五）檢查所有管道、地漏及排水口等部位，必須保證位置正確、安裝牢固。施工要點（一）防水層采用卷材防水，在管道、陰陽角等細部先做一道附加層，方可大面積施工。（二）地漏口用嵌縫油膏封堵。（三）大便器接頭均設(shè)置橡膠止水環(huán)，封堵洞眼時清理周邊混凝土面，灌入微膨脹水泥砂漿。（四）當(dāng)防水層施工完干后，進行蓄水試驗，蓄水高度應(yīng)超過找坡的最高點20mm以上，蓄水時間24h，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏時應(yīng)進行修補，然后再進行蓄水試驗，不發(fā)生滲漏為合格。（五）當(dāng)面層施工完后，蓄水6-7天進行蓄水試驗，方法同防水層蓄水試驗。（六）衛(wèi)生間每施工完一道工序由質(zhì)檢員進行檢查，不放過任何隱患?；鶎幼鐾旰笠髟囁畽z查和流水檢查，排水是否暢通、有無積水和滲漏，合格后方可進行面層施工。1.2.8門窗工程門窗外委加工，工廠化制作，進場前嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行驗貨。木門安裝前應(yīng)將框外側(cè)作好防腐處理。安裝時與墻體和防腐木磚嵌貼牢固，無松動現(xiàn)象，每側(cè)固定點不得少于兩處且其間距不得大于1.2M，門窗安裝的留縫寬度及允許偏差均在規(guī)范允許偏差值之內(nèi)。門窗小五金要求安裝齊全，位置適宜，固定可靠，均符合規(guī)范要求。鋁合金窗安裝要求：構(gòu)件連接牢固，使用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。在中橫框和下框，距兩邊端80處設(shè)置開有6×50長方形排水孔，及時排出雨水。鋁合金安裝采用干法施工，安裝時埋設(shè)附框，以提高安裝精度、技術(shù)性能和使用功能。鋼質(zhì)防火門符合鋼質(zhì)防火門規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并裝設(shè)閉門器和次第器等（常閉的防火門除外），所處海邊鹽霧腐蝕嚴(yán)重，門鎖、合頁、插銷，等需要防鹽霧腐蝕處理，門框采用1.2～1.5mm厚鋼板，門框宜設(shè)密封槽，槽內(nèi)應(yīng)嵌裝由不燃性資料制成的密封條。鋼質(zhì)防火門的焊接應(yīng)結(jié)實，焊點散布平均，不得呈現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象，表面應(yīng)打磨平整，符合當(dāng)?shù)叵啦块T的要求。防盜門達到（GB17565-2007）防盜安全門通用技術(shù)條件的要求，標(biāo)準(zhǔn)達到丙級，門鎖為B級，門鎖、合頁、插銷，具有防鹽霧腐蝕的能力。面積大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500毫米的落地窗，均采用安全玻璃。1.2.9裝飾工程原材料進貨、檢驗、貯存（一）裝飾材料必須分規(guī)格、品種從同一產(chǎn)地同一廠家一批進足貨，遵循先看樣后訂貨的原則。（二）裝飾材料到現(xiàn)場后分品種、規(guī)格，根據(jù)材料性能妥善保管。（三）對裝飾材料進行抽樣檢驗，并與樣品對照，不合格的堅決退場。基層處理（一）避免抹灰起殼、空鼓，對基層處理是關(guān)鍵，抹灰前必須對基層進行清理，用自來水沖洗干凈，并先天用水濕潤基層。（二）對需要粉刷的混凝土表面在拆模后即鑿毛，鑿點每平方米不少于120點。并用水泥摻混凝土界面劑對混凝土面進行甩毛處理。（三）對于砼柱、梁與墻接合處，釘一道300mm寬鋼絲網(wǎng)，可確保柱、梁與墻體接合處不開裂。找平層施工（一）找平層施工先塌餅、沖筋，陽角粉水泥砂漿護角，門窗框與門洞之間的空隙用膠泥灰塞滿。（二）外墻找平層施工時，要量測窗間墻、窗洞尺寸，消除結(jié)構(gòu)施工誤差。（三）外墻陽角垂直度用經(jīng)緯儀控制，整面墻的平整度拉鋼絲檢查。（四）大面積樓地面找平層塌餅用水平儀操平，衛(wèi)生間地面及其他設(shè)計有要求的樓地面，按規(guī)定坡度找坡，并試水檢查，對積水處作記號，然后清除進行修補。（五）衛(wèi)生間內(nèi)的管道穿樓地面時，設(shè)BW止水環(huán)，其樓地面找平層做好后，要進行試水檢查，合格后方可繼續(xù)施工。（六）管道支架要彈線安裝，在找平層施工前完成并檢查。（七）找平層施工要在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行，但塌餅沖筋等前期工作可先開始。（八）外墻找平層砂漿內(nèi)摻入3%的防水粉，以防止墻體滲水。裝飾面層施工所有裝飾必須先做樣板塊，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位代表驗收合格后，方可大面積施工。1.2.10水、電安裝預(yù)留、預(yù)埋電氣穿線管預(yù)埋要在主體施工時一次性配合施工完成，要做好這項工作，首先要求土建安裝專業(yè)工種密切配合協(xié)調(diào)工作，在時間、空間上作出周密的考慮和安排，以便及時、準(zhǔn)確配合土建作好預(yù)留、預(yù)埋工作。施工前由技術(shù)主管分樓層向施工班組作主要施工技術(shù)內(nèi)容交底，施工中和施工后，技術(shù)、質(zhì)檢、工長、班組一起進行技術(shù)復(fù)核，做到準(zhǔn)確無誤。線路施工線路（水管、電線）施工先豎管后橫管，先干管后支管。水管施工應(yīng)在粉墻后進行，安裝工種應(yīng)向土建提出先粉立管處墻面的要求、以避免主管裝設(shè)后留下粉不到位的死角，電氣穿線工作必須在電氣箱、盒埋設(shè)好后進行，箱盒標(biāo)高有嚴(yán)格要求的，可采用主體施工時留洞，待標(biāo)高及墻面線確定后進行二次裝箱盒的工藝，以利箱盒標(biāo)高及平整控制，電氣穿線前進行掃管、吹污、穿線時，可適當(dāng)加入滑石粉以利導(dǎo)線順利穿入，水電線施工完畢后，水管需進行水壓試驗，電線需進行絕緣、外殼、套管等接地檢測試驗。防雷施工利用砼柱主筋沿通長焊接連接，上部與屋頂防雷網(wǎng)連接，下部通過預(yù)埋件與室外水平接地帶連接。設(shè)備、器具安裝消防栓、配電、控制屏（箱）、照明器具等設(shè)備搬運安裝時，應(yīng)注意保護，電氣等設(shè)備安裝按設(shè)計圖紙和產(chǎn)品文件的要求進行、大面積成排照明器、開關(guān)、插座的安裝及標(biāo)高控制，可采用水準(zhǔn)儀進行控制抄平。衛(wèi)生間各部件安裝（一）根據(jù)設(shè)計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。（二）所有的潔具大理石臺面或花崗石臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。調(diào)整試驗給排水管道試壓合格后，應(yīng)進行給水管沖洗排水管灌水通水試驗，符合設(shè)計的供水壓力。電氣屏箱臺，應(yīng)按設(shè)計要求進行無負荷、帶負荷動作試驗，照明系統(tǒng)采用照度計進行照度測量，以滿足相關(guān)場所的照度要求。成品保護及交付土建、安裝、裝飾單位要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，共同保護好工程產(chǎn)品，安裝專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試好后，要及時切斷水源、電源、加鎖、派人值班保衛(wèi)，分層、分段采用文字記錄進行產(chǎn)品標(biāo)識，以便及時順利地交付業(yè)主。1.3特殊施工技術(shù)措施1.3.1特殊季節(jié)施工措施雨季施工組織措施(一）雨季施工時，由試驗室負責(zé)加強與當(dāng)?shù)貧庀笈_的密切聯(lián)系，將旬報、日報信息做好、做細，氣象情況及時反映到各管理科室及施工單位。(二)項目部提前組織一支抗洪、防汛快速反應(yīng)分隊，防汛物資提前、足量到位，嚴(yán)密組織，定期訓(xùn)練，各參與人員應(yīng)熟悉并掌握防汛工作細節(jié)，避免臨陣忙亂。在遇到突發(fā)情況時，能夠步調(diào)一致，協(xié)同作戰(zhàn)，應(yīng)急有效。(三)雨季來臨之前，做好防風(fēng)、防雨、防雷電等準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)通暢無阻，地勢低洼處要有引流明渠。(四)施工中的臨建布置、機械及施工臨時設(shè)施要有防風(fēng)措施，謹防該地區(qū)風(fēng)沙的侵襲。(五)各施工機具的避雷裝置應(yīng)保持接地良好，定期進行接地電阻的測試。(六)風(fēng)、雨之后應(yīng)對全場設(shè)施進行細致檢查，查看建筑物周圍有無雨水灌入，是否影響地基；查看吊車的基礎(chǔ)有無下沉，查看接地狀況等等。發(fā)現(xiàn)問題，立即采取相應(yīng)措施解決。防暑降溫措施(一)在施工現(xiàn)場設(shè)幾處飲水站，供給職工衛(wèi)生的飲料，如茶水、綠豆湯等。(二)定期組織醫(yī)務(wù)人員深入施工現(xiàn)場進行巡回檢查和防治觀察。(三)對從事焊接和切割等高溫作業(yè)的職工進行定期專門檢查。(四)在氣溫較高的條件下，適當(dāng)調(diào)整作息時間，避開午間炎熱時段。(五)按時、足額發(fā)放暑期防暑、降溫物品。(六)維護職工勞動權(quán)利，避免加班、加點。冬季施工措施(一)試驗室加強同當(dāng)?shù)貧庀笈_站的聯(lián)系，將旬報、日報信息及時反映到各科室，各施工單位。(二)物資供應(yīng)部門按照措施預(yù)算，準(zhǔn)備防寒，防凍，加熱用的各類物資。外加劑需提前進行試配工作。(三)各施工單位認真檢查，維護所屬機具、汽水管路。所施工項目的冬期施工措施及越冬工程的維護措施應(yīng)報項目部審批實施。(四)土方工程的開挖，回填應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)程，注意間歇期間的保護。(五)鋼筋工程的負溫焊接不宜低于-20℃，應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)棚進行保護。(六)砼的生產(chǎn)、運輸、澆筑、養(yǎng)護必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進行施工作業(yè)。(七)露天作業(yè)人員注意保暖，防止凍傷。進入現(xiàn)場要穿防滑鞋，勞動保障措施要周全、具體。(八)下雪后，及時清理平臺、樓梯、步道、等處積雪，防止因滑而發(fā)生人身、機械等事故。防風(fēng)、防塵措施(一)露天堆放的地材在有沙塵天氣出現(xiàn)時，應(yīng)及時進行覆蓋。含泥量超標(biāo)的骨料應(yīng)用水沖洗干凈后使用。(二)高空作業(yè)，遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停施工，并臨時固定所有活動設(shè)施。(三)施工完的砼表面應(yīng)及時用塑料布覆蓋養(yǎng)護，防止塵土。施工縫處必須用清水沖洗干凈后按作業(yè)程序施工。遇風(fēng)侵襲時，應(yīng)臨時覆蓋保護作業(yè)對象。1.3.2減少擾民噪音，降低環(huán)境污染技術(shù)措施揚塵污染控制（一）現(xiàn)場施工道路每天進行清掃，掃前利用灑水車灑水，防止揚塵的產(chǎn)生。（二）施工現(xiàn)場設(shè)沖洗池，車輛出廠前必須將輪胎沖洗干凈，防止泥土帶出現(xiàn)場。（三）現(xiàn)場砂漿攪拌及水泥庫的防護棚要保持封閉嚴(yán)密，地面進行硬化處理，水泥袋及時回收扎捆入庫。（四）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)半封閉的垃圾池，適時灑水，及時清理，以防風(fēng)吹揚塵。（五）向廠外運送垃圾等的車輛都進行遮蓋，并保證車廂外無遺留物，避免遺撒或泄漏；運輸路線按規(guī)定路線行使，卸貨時采取噴淋措施。（六）多層及高層建筑必須進行全封閉施工，封堵臨邊洞口，做到工完場清，樓層內(nèi)雜物設(shè)垃圾堆放點，灑水處理，及時清運，禁止從樓層上向下拋撒。外腳手架上禁止堆放粉狀材料，隨時進行清潔處理。（七）在施工過程中所需的粉質(zhì)材料（如石灰粉），使用袋裝，堆放地點應(yīng)設(shè)在工棚內(nèi)。石灰粉使用時逐袋倒入燜灰池內(nèi)，使之完全熟化。（八）建立領(lǐng)導(dǎo)日巡查制度，對現(xiàn)場的揚塵現(xiàn)象進行及時制止。大氣污染控制（一）項目部綜合辦主管負責(zé)在施工現(xiàn)場采用環(huán)保型滅火器。（二）購入的粉狀材料和可能產(chǎn)生的粉塵污染的物資應(yīng)有包裝，無包裝的使用不滲漏容器并加覆蓋，防止揚塵。（三）凡使用柴油、汽油的機動機械（車輛），必須使用無鉛汽油和優(yōu)質(zhì)柴油做燃料，以減少對大氣污染。（四）施工過程中產(chǎn)生的粉塵，由專業(yè)工程師編制措施進行控制。（五）禁止在人口集中地區(qū)焚燒瀝青、油氈以及其它產(chǎn)生有毒、有害、有煙塵和惡臭氣體的物品。（六）嚴(yán)禁用廢油棉紗作引燃品，禁止燒刨花、木材余料等。固體廢棄物的管理（一）在工程建設(shè)、日常生活和其他活動中產(chǎn)生的污染環(huán)境的固態(tài)、半固態(tài)廢棄物質(zhì)，分為可回收利用廢棄物、不可回收利用廢棄物。在施工現(xiàn)場設(shè)置兩個垃圾池，分別標(biāo)識為可回收廢棄物、不可回收利用廢棄物和有毒有害廢棄物，并在人員集中的地方設(shè)置同類功能的垃圾桶。（二）施工現(xiàn)場設(shè)可回收廢棄物、不可回收利用廢棄物和有毒有害廢棄物垃圾池，并分類標(biāo)識清楚；施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、渣土等固體廢棄物，須在指定地點堆放并圍擋，每日進行清理；裝載建筑材料、固體廢棄物的車輛，必須采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施，運輸中確保不散撒、不混放、不泄漏。（三）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方政府有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)及要求，建立健全環(huán)境保護管理制度。根據(jù)環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主管理程序中有關(guān)廢棄物處置的要求，采用先進適用的污染防治技術(shù)減少或杜絕環(huán)境污染。（四）廢金屬、廢木材、廢塑料、廢辦公用紙等在充分利用的基礎(chǔ)上，由各單位及項目經(jīng)理部專人統(tǒng)一處置，由具備資質(zhì)的廢品收購公司收購。廢水泥、砼碎塊、碎磚頭、砂漏等，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況充分回收利用，可降級使用，或粉碎后硬化場地，剩余部分作為建筑垃圾運出。（五）施工過程中采用無毒、低毒、低污染替代材料，加強施工過程中機械設(shè)備和貯存設(shè)備的管理，禁止使用國家明令禁止使用的己淘汰的施工機械、工器具和施工工藝。（六）固體廢棄物處置:1）處置原則：充分合理利用和無害化處置固體廢棄物。2）固體廢棄物的處置由指定歸口管理部門負責(zé)，未指定歸口管理部門的由其采購部門負責(zé)。3）收集箱（桶）、堆放點內(nèi)的固體廢棄物應(yīng)及時處置，不得出現(xiàn)溢出、變質(zhì)、二次污染等現(xiàn)象。4）處置措施：4.1）可回收固體廢棄物，如廢鋼材、廢木材等，應(yīng)盡量加以再利用；4.2）社會上有回收處置單位的固體廢棄物，應(yīng)委托或出售給有資質(zhì)的單位；4.3）社會上沒有回收處置單位但供應(yīng)商可承諾回收的危險固體廢棄物，采購時由物資采購部門與供應(yīng)商達成書面協(xié)議，由供應(yīng)商負責(zé)處置；4.4）社會或供應(yīng)商都不能處置的危險固體廢棄物，由公司自行處置或設(shè)置固定的貯存場所。自行處置或貯存固體廢棄物時應(yīng)符合國家、地方有關(guān)規(guī)定，或與制造商聯(lián)系以確定處理方法；4.5）不可回收固體廢棄物，如建筑垃圾、廢回絲、棉紗、手套、不可回收的生活垃圾等，應(yīng)委托或轉(zhuǎn)移至環(huán)衛(wèi)部門指定場所或地點，在轉(zhuǎn)運過程中，采取防飛揚等措施，防止污染環(huán)境。噪音控制（一）識別噪聲源噪聲源大致可分為機械作業(yè)噪聲和人員作業(yè)噪聲：1）機械作業(yè)噪聲指用于工程施工中的機械設(shè)備的作業(yè)噪聲；2）人員作業(yè)噪聲指施工過程中人員作業(yè)帶來的噪聲。如支（拆）模板、架子搭設(shè)、混凝土澆筑及振搗等。（二）機械作業(yè)噪聲控制1）在市區(qū)或噪聲敏感集中區(qū)域盡量避免現(xiàn)場混凝土攪拌。2）合理選用低噪聲設(shè)備。設(shè)備的配備要充分考慮設(shè)備的性能如防噪聲設(shè)施等。3）高噪聲設(shè)備（如木工機械等）盡量在室內(nèi)操作或至少三面封閉，以盡量降低噪聲對周圍社區(qū)的影響。4）施工機械進場必須先試車，確定潤滑良好，各緊固件無松動，無不良噪聲后方可投入使用，運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)帶“病”運轉(zhuǎn)。5）設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗，并了解所操作機械對環(huán)境造成的噪聲影響，并熟悉操作規(guī)程。6）盡量將切割機、空壓機等小型電動設(shè)備安置在空曠、人少、比較密封的地點，并把夜間使用小型電動設(shè)備的時間、頻次控制在最低限度。7）在辦公、生活區(qū)域，禁止汽車連續(xù)鳴笛，禁止使用高噪聲設(shè)施。（三）人員作業(yè)噪聲控制1）項目部在編制環(huán)境管理方案時，要制定具體的噪聲控制措施，并落實到人，由項目技術(shù)負責(zé)人對可能產(chǎn)生噪聲的崗位人員進行交底。2）各種與噪聲有關(guān)的過程，作業(yè)人員必須按照交底作業(yè)，作業(yè)時做到輕拿輕放。高噪聲的工序應(yīng)分區(qū)段施工，加快作業(yè)進度，減少噪聲排放時間和頻次。各種建筑材料和工具運至現(xiàn)場后或移至作業(yè)面時應(yīng)使用起重機提升，擺放在指定場所或工位，人工擺放，應(yīng)輕拿輕放；腳手架和模板拆卸時，嚴(yán)禁高拋高扔；鋼模板、鋼管、修理時，禁止用大錘敲打；使用電鋸時應(yīng)在鋸片上刷油。3）盡量采用先進的施工工藝，以降低或消除噪聲影響。如逐步采用自密實（免振搗）混凝土以減少振搗作業(yè)噪聲。必要時應(yīng)針對施工工藝設(shè)置防噪音設(shè)施，如地盤四周設(shè)檔音板等，做到不超標(biāo)。4）在噪聲敏感集中區(qū)域內(nèi)，禁止夜間進行生產(chǎn)噪聲污染的建筑施工作業(yè)。由于搶修、搶險作業(yè)和因生產(chǎn)工藝要求或特殊需要必須連續(xù)作業(yè)而超過當(dāng)?shù)匾?guī)定允許的施工時間之外施工時，應(yīng)做到：向周圍居民公告；項目部到環(huán)保部門辦理夜間施工許可證。1.3.3建筑工程施工過程中的成品保護土方工程土方開挖、回填施工中要注意保護現(xiàn)場控制樁，嚴(yán)禁碰撞或在其附近開挖引起偏移，應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。進行回填土施工時，要在作業(yè)指導(dǎo)書中明確保護成品砼的技術(shù)措施。機械作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護，打夯機在砼結(jié)構(gòu)旁邊轉(zhuǎn)彎時，防止行動的機械觸碰砼結(jié)構(gòu)。鋼筋工程(一)成型鋼筋、鐵件，按規(guī)格、型號暫時存放在防護棚內(nèi)，掛標(biāo)示牌，并用墊木墊放整齊。陰雨天氣，加工成型的鋼筋應(yīng)蓋好塑料布，防止雨淋生銹。(二)加工好的直螺紋接頭應(yīng)戴好保護帽，并盡快使用，防止絲頭生銹及損傷。(三)加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、編號、規(guī)格等整齊堆放，存放時間不能超過3天；保持表面清潔，防止被污染和變形。在運輸過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。(四)焊接鋼筋：焊接后，不得敲碰鋼筋接頭，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。當(dāng)室外溫度較低時，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。(五)綁扎墻、柱筋時要搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。(六)在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎后，不得在已綁好的鋼筋上行走、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏，壓坍雨蓬、挑椽陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。(七)樓板鋼筋綁扎完畢后，鋪設(shè)專用馬道，便于檢修驗收人員及其他專業(yè)人員在樓板鋼筋上進行工作。(八)在混凝土澆筑時，要保持鋼筋原有形狀，并派鋼筋工專門負責(zé)修正變形、位移的鋼筋。(九)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，需長期（15天以上）外露的插筋應(yīng)纏繞塑料薄膜保護，長期外露的鐵件做防腐處理。模板工程(一)模板施工時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完工樓板、墻、柱等。(二)不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。(三)不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。(四)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。(五)大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位。(六)用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護大模板下面的沙漿找平層。拆除大模板時禁止使用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋?；炷凉こ?一)已澆注樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強度達到1.2MPa以上方準(zhǔn)在上面進行操作。混凝土強度未達到1.2MPa前，不得對施工縫進行剔鑿。(二)混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線等，保持其位置正確。(三)混凝土振搗時，避免振動或踩碰模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防止模板變形，鋼筋位移或預(yù)埋件脫落。(四)撒落在樓板和墻面上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。(五)冬季施工，覆蓋保溫材料時要搭設(shè)跳板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。防水工程(一)已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。(二)防水層上推小車時，支腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破(三)穿過地面、墻面等處的管根等不得碰損、變位。(四)砌筑防水保護墻時，注意不要碰破防水層。(五)防水層施工時，要注意保護門窗口、墻等成品，防止污染。安裝過程中的成品保護(一)安裝過程中的成品保護工作貫穿整個施工全過程，不但對自身產(chǎn)品，而且對別人的產(chǎn)品也要進行保護。因此在編制作業(yè)指導(dǎo)書時要確定合理的專業(yè)間的施工工序，避免二次污染和返工，并對成品保護措施進行交底，落實“誰施工，誰負責(zé)”的原則。(二)做好專業(yè)間的工序交接，滿足交接條件的方可交接，對成品的保護進行跟蹤管理，做到有據(jù)可查。(三)確因施工需要必須移動，拆除已有的成品時，必須征得業(yè)主和監(jiān)理的審批、同意，辦理相關(guān)簽證，制定恢復(fù)措施。(四)施工作業(yè)時不得將設(shè)備、窗臺、保溫管道等作為施工用腳手架或腳手架的支承點，也不得將其作為起吊和拖運物件的懸掛吊點，對利用柱、梁為生根點起吊或拖運物件時，必須采取有效的保護措施。(五)嚴(yán)禁在設(shè)備及管道上引弧。(六)保持墻、地面清潔，不得在墻面、地面和管道表面亂涂、亂刷，嚴(yán)禁在油漆好的物體表面進行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等。(七)嚴(yán)禁隨意動用消防器材。(八)油漆作業(yè)時，應(yīng)注意避免油漆污染它物，必須對作業(yè)點附近的設(shè)備、管道、墻、地面等采取遮蓋措施。油漆未干前應(yīng)在容易被人觸摸的地方掛警示牌或派人看管。(九)嚴(yán)禁隨意在建筑物墻面、屋面、樓面打洞，確因工作需要時，需提出申請，經(jīng)工程部和監(jiān)理審批后派專人按規(guī)定要求打鑿。(十)在已施工好的成品、半成品及設(shè)備附近起吊物件時，應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞已施工完成的成品。(十一)溝道蓋板必須輕掀輕蓋,不得用撬棒硬撬蓋板,防止損壞蓋板棱角,嚴(yán)禁隨意在蓋板上堆放物件。對墻面涂料的保護(一)在工藝上要求土建施工完畢后，有些房間才開始設(shè)備安裝。土建專業(yè)在涂料施工時，首先將墻面距地的1.5m以上的部分施工完，1.5m以下部分待設(shè)備安裝完后施工。(二)對已粉刷好的墻面，安裝需做交叉作業(yè)處應(yīng)用塑料布遮掩。嚴(yán)禁施工人員在已完成的墻面上亂寫亂畫。(三)經(jīng)常有人員通行處的邊角、墻面要加強保護，防止推小車或搬運東西時碰壞。對地面的保護(一)在施工完畢的地面上存放設(shè)備時，設(shè)備下面須墊枕木；在地面上推、拉設(shè)備時，應(yīng)用專用運轉(zhuǎn)工具，且專用運轉(zhuǎn)工具的車輪下須墊橡膠皮。(二)施工后的地面不準(zhǔn)隨便鑿孔洞。(三)不得在已完工的樓、地面上攪拌沙漿。(四)在樓板上堆放材料時，不得在某處集中堆放，應(yīng)分散放置，下墊方木，并盡量將材料放在梁上。(五)搬運重物時，嚴(yán)禁在已完工地面直接拖拉。其他(一)已施工完的混凝土柱，如在其周圍有后續(xù)作業(yè)，采用∠30×3角鐵保護砼柱子陽角，角鐵刷涂紅白相間油漆。如需在混凝土梁、柱上拴掛或捆綁鋼絲繩，必須采用木板、開口鋼管或橡膠板加墊保護柱棱角。對砼面陰角采用陰角膜保護。(二)建筑物、構(gòu)筑物上部裝飾、澆筑混凝土或刷油漆時，采用塑料薄膜或編織布對下部的成品或設(shè)備進行覆蓋防護。(三)杜絕可能破壞承重梁、柱的現(xiàn)象，因設(shè)計或安裝必須在土建已完工的平臺、墻面、梁、柱上進行打洞或其它處理時，必須通過設(shè)計工地代表和業(yè)主單位同意后，方可實施。(四)沉降觀測點保護、廠區(qū)標(biāo)高控制點保護等保護形式應(yīng)征得業(yè)主單位同意(五)安裝過程對土建已完成的溝道需要臨時掩埋，應(yīng)征得有關(guān)單位同意方可實施，完工后必須清理、恢復(fù)。(六)拆除腳手架時，嚴(yán)禁碰撞門窗、墻面和邊角。(七)在道路進行大件搬輸作業(yè)時，采取預(yù)防措施，防止對路面、管線及地下隱蔽物的破壞。各專業(yè)之間應(yīng)合理安排工序，盡量減少交叉作業(yè)的機會，防止損壞設(shè)備、管線、結(jié)構(gòu)。(八)施工操作時要保護已完工項目，門框、柱角、墻體陽角等處采用多層板或角鋼作護角加以保護，避免施工時損壞。(九)施工時注意保護各種管線、設(shè)備及預(yù)埋件，不得損壞。(十)為防止后澆處的鋼筋銹蝕，應(yīng)在后澆帶上蓋蓋板。底板后澆帶內(nèi)的積水應(yīng)定期清理。(十一)樓梯踏步施工完后，用廢舊膠合板制作邊框作護角保護，防止損壞棱角等。(十二)冬季嚴(yán)禁在樓內(nèi)點燃木材取暖。0專業(yè)配合在安裝專業(yè)施工過程中不可避免地要與土建專業(yè)交叉施工，在施工過程中與土建施工人員增加溝通，對有些墻及樓地面需穿設(shè)備的孔洞位置，應(yīng)盡可能地準(zhǔn)確予留，以避免在設(shè)備安裝過程鑿洞。1加強成品保護、嚴(yán)格工序交接程序合理安排施工順序，堅決杜絕二次污染，最大限度的避免交叉施工，以免返工。對于必須進行交叉施工的項目以及一些特殊的易損、易丟失的設(shè)備材料制定嚴(yán)格的成品或半成品保護措施。對具備工序交接條件的項目嚴(yán)格工序交接手續(xù)，做到誰接收、誰管理、誰負責(zé)，責(zé)任到人，獎罰分明。加強管理，教育廣大職工愛護勞動成果。2進度及資源配置計劃2.1施工進度計劃2.1.1本計劃編制主要依據(jù)招標(biāo)文件并結(jié)合我公司的實際施工經(jīng)驗進行編制。2.1.2本標(biāo)段擬定2015年05月30日開工，2015年11月30日完工。2.1.3主要節(jié)點進度：行政辦公樓基礎(chǔ)施工開始2015-6-30基礎(chǔ)工程完2015-7-301～3層結(jié)構(gòu)工程施工完2015-8-301～3層墻體砌筑完2015-9-101～3層墻體摸灰完2015-9-20外裝修工程完2015-9-30職工宿舍樓基礎(chǔ)施工開始2015-5-30基礎(chǔ)工程完2015-6-301～6層結(jié)構(gòu)工程施工完2015-8-101～6層墻體砌筑完2015-9-101～6層墻體摸灰完2015-9-20外裝修工程完2015-9-30職工食堂基礎(chǔ)施工開始2015-5-30基礎(chǔ)工程完2015-6-301～2層結(jié)構(gòu)工程施工完2015-7-301～2層墻體砌筑完2015-8-151～2層墻體摸灰完2015-9-10外裝修工程完2015-9-30具體進度計劃見附圖。2.2施工圖紙交付計劃2.2.1結(jié)構(gòu)圖紙及建筑施工圖2015年5月20日前交付施工單位。2.2.2電氣、水暖、及消防圖紙2015年10月20日前交付施工單位。2.3勞動力計劃序號工種2015年678910111木工1045501010102鋼筋工42606030553砼械工4444226力工4050707040407電工2225888焊工2555539起重工22222210架子工203030101011測量工22222212管道工20201013技術(shù)管理人員5101010101014合計144240290213127105勞動力安排柱狀圖2.4擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注塔式起重機QTZ631山東2003/11506t職工宿舍中部用于鋼筋模板運輸汽車吊QY25E2徐州2003/0919125T現(xiàn)場區(qū)域配合材料運輸裝載機ZL502柳工2007/091543.0m3挖掘機PC300-63日本2002/051731.4m3壓路機XSM2202徐工2005/0512820T自卸車紅巖6四川2008/0219215T載重汽車斯太爾4重汽2006/0816915T拖拉機五臺山-1806山西2001/1013.230.3T逆變焊機ZX7－400ST10山東2004/0616KVA鋼筋切斷機GQ40-13太原2006/03440mm鋼筋彎曲機GW40-12太原2006/03340mm對焊機UN1-2002河北2003/09200KVA2.5施工檢測儀器配置計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠備注1水準(zhǔn)儀AT-G21臺北京拓普康2經(jīng)緯儀J21臺蘇州第一光學(xué)儀器廠2.6施工進度保證措施2.6.1為確保關(guān)鍵路線中各關(guān)鍵工序的順利施工，制定關(guān)鍵工序控制點，對各關(guān)鍵工序?qū)⒅朴喪┕ご胧?，同時以總控制進度計劃為基礎(chǔ)，分別編制各單位工程的工作進度計劃及各專業(yè)進度計劃和編制年、季度、月、旬計劃，作為控制工程施工進度的依據(jù)。層層分解以確?？偪刂七M度計劃的實現(xiàn)。2.6.2認真做好施工準(zhǔn)備工作，拿到施工圖后應(yīng)及時分階段進行施工圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保工程按計劃順利進行。2.6.3加強施工前的策劃，做好技術(shù)資料、材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)工作，以滿足連續(xù)施工的需要。2.6.4做好工程所需的施工機具及試驗儀器、儀表的準(zhǔn)備工作，并按公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進行用前和用中校驗，避免因機具、儀器、儀表供應(yīng)不足或故障而影響工期。2.6.5加大安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理的力度，將一切影響工期的不利因素消滅在施工過程中，確保工程進度的順利進行。2.6.6建立協(xié)調(diào)會制度，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工作，及時根據(jù)工程進度、勞動力情況和材料到貨情況調(diào)整施工進度計劃，合理安排工期和人員，統(tǒng)一有序地按進度計劃執(zhí)行。協(xié)調(diào)會將邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位的代表參加。2.6.7積極配合監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量、進度、投資、安全進行全方位、全過程的控制和協(xié)調(diào)工作。2.6.8根據(jù)季節(jié)特點，采取專項措施進行施工，合理安排工序，盡可能避免雨季造成的不利影響。2.6.9施工過程中以進度控制點為目標(biāo)，以流動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式，將實際施工中的各種反饋信息輸入微機，實現(xiàn)工程進度的不斷優(yōu)化。2.6.10在有限的工期內(nèi)，盡可能地提高機械化程度，提高工效、縮短工期。2.6.11充分利用行政和經(jīng)濟措施，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，充分調(diào)動施工人員積極性。3現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置根據(jù)我公司頒布的《工程項目管理辦法》及《項目管理實施細則》，結(jié)合本標(biāo)段工程的實際特點，計劃成立工程項目部，為現(xiàn)場管理組織機構(gòu)，對現(xiàn)場施工進行全面組織管理。項目部領(lǐng)導(dǎo)對公司經(jīng)理負責(zé)，組織指揮整個項目的施工和各項工作；項目部設(shè)項目經(jīng)理1名，項目技術(shù)負責(zé)人1名,負責(zé)指揮整個工程的安全、質(zhì)量和進度。管理層由工程技術(shù)部、質(zhì)量保證部、安全監(jiān)察部、經(jīng)營管理部、機械管理部、物資供應(yīng)部、會計核算中心和綜合辦公室等8個職能部門組成，負責(zé)各自部門歸口的管理工作，具體設(shè)置如下:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人物資供應(yīng)部4確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1本工程項目質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量按照國電集團要求實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程，施工全過程應(yīng)遵守國家、中國國電集團頒發(fā)的規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、安裝和環(huán)保規(guī)定及有關(guān)類似工程的規(guī)定。在簽訂合同后，如果國內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、中國國電集團新的工程管理文件，則投標(biāo)人應(yīng)遵守新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。施工中國內(nèi)、國外有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時按最新較高要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2質(zhì)量管理措施4.2.1組織機構(gòu)項目部經(jīng)理為第一質(zhì)量員，下設(shè)工程質(zhì)保部負責(zé)本項目質(zhì)量管理和驗收工作，設(shè)專職質(zhì)檢員，即：土建專業(yè)、電氣和管道專業(yè)、綜合管理工程師。所有質(zhì)量管理及驗收人員均須具有中級以上技術(shù)職稱，從事質(zhì)檢工作3年以上，經(jīng)過質(zhì)檢員培訓(xùn)合格，持證上崗。施工班組設(shè)技術(shù)員兼質(zhì)檢員，負責(zé)本班組的質(zhì)量管理和一、二級驗收工作；按照施工項目的特殊要求，安排技術(shù)員和操作人員。4.2.2檢驗及試驗資源1）試驗室現(xiàn)場設(shè)立土建試驗室，達到國家規(guī)定的二級試驗室要求。2）檢驗、試驗、計量及審核人員。4.2.3質(zhì)量保證、預(yù)防和控制措施職責(zé)(一）質(zhì)保部負責(zé)施工質(zhì)量的預(yù)防預(yù)控管理工作。(二)工程部負責(zé)編制相應(yīng)的糾正預(yù)防措施和組織落實工作。(三)試驗室負責(zé)與工序保證能力有關(guān)的驗證性檢驗、試驗工作。(四)供應(yīng)部門負責(zé)檢查物資的合格證、商檢報告、說明書等證明性資料，并對A、B類原材委托復(fù)檢。(五)相關(guān)單位配合。(六)實行四級驗收制度，施工班組負責(zé)一級、二級驗收，項目部質(zhì)檢員負責(zé)三級驗收，監(jiān)理單位負責(zé)四級驗收。(七)特種作業(yè)人員資質(zhì)，均須接受勞動部門的檢查。(八)上級管理部門均有權(quán)檢查下級檢驗項目。內(nèi)容(一)對工程中使用的原材料、成品、半成品、安裝設(shè)備、熱工及電工儀表、施工用精密量具、儀器等進行試驗監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。(二)對各相關(guān)工序進行檢驗，防止不合格工序、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序。(三)對組織管理狀況和技術(shù)能力進行檢查，確保完善的質(zhì)保體系。工作步驟（一）質(zhì)量通病的防治及QC小組活動針對施工特點，由項目部技術(shù)負責(zé)人組織編制《專業(yè)施工組織設(shè)計》，列出容易產(chǎn)生的不合格項，并成立QC攻關(guān)小組，運用PDCA循環(huán)，解決和消除質(zhì)量通病，由專責(zé)工程師、質(zhì)量管理人員監(jiān)督實施，QC活動成果納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（二）原材料檢查無論是業(yè)主采購，還是公司或項目部自行采購的材料，均由項目部供應(yīng)部檢查核對產(chǎn)品的數(shù)量、型號、材質(zhì)、合格證、說明書等資料及內(nèi)容，并填寫材質(zhì)復(fù)檢委托單，按規(guī)定取樣交試驗室或經(jīng)批準(zhǔn)后外委有資格單位進行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)不符合采購計劃或工程資料的物品及時上報主管部門，并與供貨單位協(xié)商處理。（三）施工人員素質(zhì)檢查由質(zhì)保部、綜合辦公室、安監(jiān)部等對操作人員（包括特殊作業(yè)人員）技術(shù)素質(zhì)檢查，包括資格證件、實際操作能力等內(nèi)容，并隨時作好監(jiān)理單位等上級部門的檢查準(zhǔn)備工作。（四）場地檢查應(yīng)事先檢查生產(chǎn)場地的堅實，平整及空間布局是否符合生產(chǎn)的要求，要進行必要的測量、夯實，并合理策劃布局。（五）取樣試驗對需要進行抽樣的原材料或半成品由質(zhì)保部監(jiān)督，供應(yīng)部負責(zé)組織取樣，并填寫試驗委托單，按規(guī)定取樣。對不合格試件試驗室要立即書面報告質(zhì)保部、項目技術(shù)負責(zé)人及送檢單位，及時進行處理。（六）工程驗收1）由專職質(zhì)檢員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品質(zhì)量驗收工作。2）驗收內(nèi)容包括：原材合格證件檢查；原材復(fù)試報告檢查；施工項目的檢驗及評定；工藝水平及評定。3）質(zhì)量檢驗和等級評定3.1）通知和時間由項目質(zhì)保部提前24小時書面通知業(yè)主及監(jiān)理工程師，并準(zhǔn)備進行檢驗、試驗、驗收的日期。除非另有協(xié)議，檢驗、試驗、驗收應(yīng)在上述日期以后，按監(jiān)理工程師通知的日期進行。如果監(jiān)理工程師在被告知此要求后，在48小時內(nèi)未能指定一個時間，或未能按指定時間、地點到場，承包商應(yīng)有權(quán)在其制度下進行檢驗、試驗、驗收，檢驗、試驗、驗收應(yīng)被認為是在監(jiān)理工程師在場進行的，并且其結(jié)果應(yīng)被認為是精確的及被監(jiān)理工程師認可的。當(dāng)項目部質(zhì)保部通知業(yè)主及監(jiān)理工程師檢驗、試驗、驗收時，項目部必須準(zhǔn)備有質(zhì)量自檢記錄，否則，業(yè)主及監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕檢驗、驗收。3.2)檢驗和返工乙方按相應(yīng)的施工驗收及技術(shù)規(guī)范、合同約定采用的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計的要求和業(yè)主及監(jiān)理工程師依據(jù)合同簽發(fā)的指令施工，隨時接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的檢查、檢驗、試驗、驗收，為檢查、檢驗、試驗、驗收提供便利條件，并提供檢測手段。對檢查、檢驗、試驗、驗收中發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量達不到約定的質(zhì)量條件的部分，業(yè)主及監(jiān)理工程師一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可要求返工。乙方按監(jiān)理工程師提出的時間內(nèi)返工，直到符合約定的條件。3.3)質(zhì)量等級評定工程質(zhì)量驗評采用專業(yè)分公司的班組自檢（一級）、分公司復(fù)檢（二級）、施工項目部驗收（三級），監(jiān)理工程師驗收（四級），業(yè)主驗收（五級）多層次的進行。分項工程的質(zhì)量檢驗經(jīng)施工承包商三級檢查與驗收后，填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，并提前24小時通知監(jiān)理工程師組織對現(xiàn)場進行四級檢查驗收，如有五級質(zhì)量檢驗和等級評定驗收時，由監(jiān)理工程師通知業(yè)主參加檢查驗收。乙方應(yīng)按照規(guī)定，結(jié)合工程實際情況，專業(yè)編制《施工質(zhì)量檢驗項目劃分表》，提出各專業(yè)的H（停工待檢）點、W（見證）點、R（記錄）點和S（旁站）點的質(zhì)量檢驗計劃，報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實施，質(zhì)量檢驗計劃報業(yè)主備案。乙方在施工過程中應(yīng)主動接受監(jiān)理工程師對S點、W點和H點進行檢查監(jiān)督，業(yè)主可不定期參加檢查見證過程。（七）工程質(zhì)量檢查和驗收的依據(jù)（不限于以下內(nèi)容）1）設(shè)計院、設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的施工圖、產(chǎn)品說明書、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件要求。2）國家或電力行業(yè)現(xiàn)行發(fā)布并施行的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。3）甲乙雙方議定的補充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)會簽的設(shè)計變更通知單。4）在合同執(zhí)行期間如國家有新的標(biāo)準(zhǔn)頒布實施或更高的標(biāo)準(zhǔn)，則以高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5）經(jīng)過審批的施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書。6）經(jīng)過監(jiān)理確認的會議紀(jì)要和傳真等。（八）文件資料管理1）驗收資料由質(zhì)檢員匯集整理，工程竣工后移交業(yè)主。2）檢驗試驗報告由試驗人員填寫，做到及時、準(zhǔn)確并加蓋試驗公章，工程竣工后作為竣工資料移交。3）開竣工驗收資料、工序交接單、澆灌通知單、質(zhì)量檢查通知單、質(zhì)量問題處理單、缺陷記錄等由項目部質(zhì)檢員統(tǒng)一整理、歸檔。4）施工原始記錄，由施工班組暫保管，工程竣工后交資料室歸檔。4.3主要項目質(zhì)量保證措施和質(zhì)量通病控制措施4.3.1鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋原材料進行抽樣送檢制，資料及復(fù)試合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場綁扎，進行劃線確定位置，過程控制，確保符合設(shè)計要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀；鋼筋機械連接、焊接接頭施工時，所有操作工均持證上崗；接頭加工完畢全數(shù)進行自檢；嚴(yán)格按規(guī)范要求進行力學(xué)性能試驗。4.3.2砌體工程施工質(zhì)量保證措施熟悉圖紙，認真作好技術(shù)、安全交底。砌筑工程與其他工程存在交叉作業(yè)時，必須采取相應(yīng)的防護措施。外墻為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻，從±0.000以上一層采用面磚墻面，內(nèi)墻為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻，±0.000以下及其基礎(chǔ)用MU10燒結(jié)粘土實心磚。外墻保溫采用200厚的加氣混凝土砌塊外貼50厚巖棉板。砌體施工砌筑方法采用“三一”砌筑法和鋪漿法。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。在砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用水平進行抄平，嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上的灰縫厚度、門窗、樓板、過梁等位置。4.3.3建筑地面工程施工質(zhì)量保證措施水泥地面（一）基層處理：先剔鑿地面上的浮灰并清掃干凈，然后用水沖刷并浸泡24小時。（二）標(biāo)高控制：地面標(biāo)高控制主要以打點為主，以500mm線為基礎(chǔ)，在地面用砂漿進行打點找平，以橫向每隔2米設(shè)一個點。（三）地面澆筑：水泥地面采用50mm厚的細石混凝土，澆筑前地面要撒素水泥漿作為結(jié)合層。澆筑后混凝土表面先用刮杠刮平，然后撒1：1水泥干砂約3mm厚。（四）地面壓光：地面打完以后，一般間隔3小時，待混凝土初凝之前上人進行地面壓光。先用木抹子揉一遍，目的是局部找平和將表面砂粒石子壓下去。然后再用鐵抹子進行溜光、壓光一般要用鐵抹子壓三遍。鐵抹子壓的時候要注意不要存在砂眼。要將砂眼抹平，鐵抹子壓光要壓到最后直到壓不動為止。用鐵抹子壓光要注意下列幾項：禁止灑素灰、禁止灑水。地磚鋪砌根據(jù)設(shè)計要求對選料進行招標(biāo)，質(zhì)量要求尺寸一致、色彩均勻、無扭曲、裂紋、邊角整齊無缺。使用前進行挑選、預(yù)排，保持顏色一致、灰縫均勻，基層結(jié)構(gòu)層測量標(biāo)高，超高部分要鑿除。地面找好標(biāo)高后，拉十字線?；鶎诱液靡?guī)矩，彈好縱橫控制線，定出標(biāo)準(zhǔn)。鋪時先掃水泥漿一度，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度約20mm，用鐵抹拍平拍實。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪貼，或用1：1.5水泥砂漿（稠度為60～80mm）做粘結(jié)劑，分別在基層上鑲鋪。鋪砌時要先預(yù)排，預(yù)排時灰縫要均勻，預(yù)排完后先做一塊樣板，經(jīng)驗收合格后再大面積展開。板塊要四角同時下落，對齊縫鋪平，同時用橡皮錘輕擊面磚，使其和地面接觸嚴(yán)實，如發(fā)現(xiàn)空隙、板凸凹不平或接縫不直，將板塊掀起加漿、減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。4.3.4裝飾工程施工質(zhì)量保證措施地面工程施工質(zhì)量保證措施(一）根據(jù)設(shè)計要求對選料進行招標(biāo)，質(zhì)量要求尺寸一致、色彩均勻、無扭曲、裂紋、邊角整齊無缺。使用前進行挑選、預(yù)排，保持顏色一致、灰縫均勻，基層結(jié)構(gòu)層測量標(biāo)高，超高部分要鑿除。(二）鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫鋪平，同時用橡皮錘輕擊面磚，使其和地面接觸嚴(yán)實，如發(fā)現(xiàn)空隙、板凸凹不平或接縫不直，將板塊掀起加漿、減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查平整度。(三）用抹布擦去表面灰塵污物，擦亮出現(xiàn)反光為止。地面完成7日內(nèi)防止人員踩動及托運重物。(四）水泥地面的施工主要注意其平整度和防止出現(xiàn)裂紋。(五）施工時先做出樣板，然后再大面積展開。地面壓光時，瓦工進行責(zé)任分區(qū)，落實到個人。水泥地面施工前要對基層進行處理，超高部分要鑿除掉，基層要干凈，做好控制地面標(biāo)高的灰餅，灰餅標(biāo)高要準(zhǔn)確，有地漏的地面還要按設(shè)計放好坡度，地面施工前要灑水潤濕。(六）表面抹平壓光，壓光遍數(shù)不少于3遍，這是防止地面出現(xiàn)裂紋的關(guān)鍵。樓地面施工完畢后進行隔離養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。抹灰工程施工質(zhì)量保證措施(一）進行嚴(yán)格的施工過程控制。合理控制工序，在砌筑、衛(wèi)生、電源、通訊、消防、門窗和埋件完工后施工，避免后刨補抹。并進行樣板間的綜合評定，滿意后進行大面積施工。(二）材料通過物資采購控制措施嚴(yán)格控制水泥、砂子等原材料進廠，保證使用合格。(三）施工過程中砂漿攪拌采用集中機械攪拌，合理控制砂漿稠度。并在過程檢驗和最終檢驗時，將《驗評》的抽查數(shù)量，增加一倍，保證抹灰工程的施工質(zhì)量達到目標(biāo)要求，消除質(zhì)量通病。4.3.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保證措施焊工經(jīng)培訓(xùn)并有重要鋼結(jié)構(gòu)施焊資質(zhì)的焊接合格證。進場原材料由采購單位統(tǒng)一管理，并根據(jù)規(guī)范要求進行復(fù)檢，合格后方可使用。制定專項作業(yè)指導(dǎo)書，并進行全體施工人員技術(shù)質(zhì)量交底，制定防止及糾正結(jié)構(gòu)變形的具體措施。鋼結(jié)構(gòu)制作加工廠集中制作，專人負責(zé)管理，按計劃進行質(zhì)量監(jiān)督。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用機械加工，并制作樣板進行監(jiān)測，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后進行制作，保證制作尺寸準(zhǔn)確。加大現(xiàn)場檢查監(jiān)督力度，控制施焊的各個環(huán)節(jié)，消除焊縫表面加渣、氣孔等焊縫質(zhì)量缺陷。4.3.6建筑安裝工程施工質(zhì)量保證措施材料、設(shè)備進行進廠檢驗管理，確保材質(zhì)產(chǎn)品合格符合設(shè)計要求；管道連接工藝按規(guī)范要求連接，使管線走向合理，坡度正確，順直；加強過程控制，進行分段檢查驗收，保證上下水及消防設(shè)施齊全，功能良好，無滲水、漏水現(xiàn)象，壓力試驗一次合格；管材下料采用機械加工，受條件限制使用火焰切割時端面打磨光滑；管道和閥門安裝符合規(guī)范要求，工藝美觀，操作方便，無滲漏；4.3.7混凝土穿裙子夾渣預(yù)控措施：澆灌上段混凝土，下段模板不得拆除。上下段模板用加固楞連成一體，下段模板對接螺栓再緊幾扣；下段模板上口與混凝土接觸處用水泥封堵；先鋪5Omm與混凝土配比相同的水泥砂漿，再澆灌混凝土；混凝土下落高度超過2m，必須使用串筒。4.3.8回填土出現(xiàn)橡皮土預(yù)防措施：開挖定位放線采用全站儀測設(shè)控制網(wǎng)，并有專業(yè)測量人員施測，確保精度滿足規(guī)范要求。測放完畢后由監(jiān)理進行復(fù)測，復(fù)測無誤后進行挖方。土方開挖采用機械大開挖，預(yù)留人工清底，人工修整邊坡，保證地基土不擾動，邊坡穩(wěn)定，無陡坡，尺寸準(zhǔn)確?；靥钔潦孪韧ㄟ^現(xiàn)場試驗確定工藝參數(shù)，合理布料，分層分區(qū)夯實，并經(jīng)過監(jiān)理見證取樣，實驗合格后填上層，確保地基密實、無不均勻下沉。夯（壓）實填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定；工地簡單檢驗，一般以手握成團、落地開花為宜。避免在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土等原狀土上進行回填。填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降低至基底0.5M以下。4.3.9保證照明工程工藝美觀1）線路布置合理，燈具及配電箱位置正確，固定牢靠，安裝工藝精美。2）施工操作由取得上崗證且技術(shù)熟悉的專業(yè)電工進行。3）線管均采用鋼管，彎制管子時采用機彎，以統(tǒng)一半徑和弧度，成排燈具安裝施工時先彈線，定位后進行安裝。敷管卡子固定間距均勻，統(tǒng)一彈好基準(zhǔn)線用盒尺測距劃線后施工。4）照明系統(tǒng)施工完后，對安裝質(zhì)量逐一進行檢查驗收，符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可正式投入，未正式移交前設(shè)專人運行維護，確保移交照明投入率100%。5確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施5.1安全控制措施5.1.1安全施工責(zé)任制項目部經(jīng)理職責(zé)（一）項目部經(jīng)理是項目部安全施工的第一責(zé)任者，對項目部的安全施工負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。直接領(lǐng)導(dǎo)項目部安監(jiān)部門的工作。（二）主持本項目部安全生產(chǎn)委員會的工作。組織并主持項目部安全工作例會，及時解決安全施工、文明施工及職業(yè)危害中存在的問題。（三）審定項目部安全工作目標(biāo)計劃。檢查計劃的實施，總結(jié)、推廣安全施工、文明施工經(jīng)驗。（四）確保安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取和使用。將安全技術(shù)措施計劃與施工計劃一起安排下達，并列為計劃完成的考核指標(biāo)。（五）確保項目部安全獎勵專用基金的建立和使用。貫徹實施安全施工與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法。（六）確保承發(fā)包合同中有關(guān)安全施工的要求和獎罰的規(guī)定，并嚴(yán)格按合同執(zhí)行。（七）組織并主持項目部安全施工大檢查。（八）按“四不放過”的原則，組織并主持重傷事故的調(diào)查處理工作。參加死亡事故的調(diào)查處理工作。項目部技術(shù)負責(zé)人職責(zé)（一）對本項目部的安全技術(shù)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（二）負責(zé)組織“安全工作規(guī)程”、“安全施工管理規(guī)定”和“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”的學(xué)習(xí)、考試及取證工作，負責(zé)組織安全技術(shù)教育和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和取證工作；（三）負責(zé)組織編制施工組織設(shè)計中的“安全、文明施工措施”。負責(zé)組織編制和審批重大施工項目的安全施工措施；審批安全施工作業(yè)票；對重大施工項目和辦理安全施工作業(yè)票項目的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)；（四）督促施工管理部門做好施工現(xiàn)場的文明施工