匯流箱常見故障處理1光伏匯流箱常見故障2光伏匯流箱常見故障3光伏匯流箱常見故障41.防塵封堵失效。光伏匯流箱常見故障52.支路排布線纜過于密集，檢測(cè)不便。光伏匯流箱常見故障63.智能檢測(cè)模塊采集數(shù)據(jù)錯(cuò)誤◆原因:（1）Modbus通訊地址錯(cuò)誤（2）RS485雙絞線A.B接反（3）模塊內(nèi)部故障導(dǎo)致測(cè)量精度降低◆措施:（1）核對(duì)并且更正每個(gè)單元的地址（2）確認(rèn)485的A與B是否接線正確（3）定期對(duì)模塊進(jìn)行維護(hù)，確保檢測(cè)精度光伏匯流箱常見故障74.防雷失效一般當(dāng)防雷模塊狀態(tài)顯示窗口變成紅色時(shí)，表示該片防雷模塊已失效，此片防雷模塊的進(jìn)出線間形成短路，圖所示。失效防雷模塊所連接的火線和地線形成短路，造成火線接地，此時(shí)逆變器會(huì)停止工作并報(bào)“火線接地”告警，將該片防雷模塊更換后，電站才能恢復(fù)工作。光伏匯流箱常見故障84.防雷失效◆原因:（1）防雷器老化（2）浪涌電流/電壓（3）電源防雷器的熱擊穿◆措施:（1）在電源防雷器前串聯(lián)熔斷器（2）在電源防雷器前串聯(lián)空氣開關(guān)（3）雷雨天后及時(shí)檢查并更換老化、失效的防雷器防雷模塊一般都是插拔式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需將失效的防雷模塊拔出，插入新的防雷模塊即可。即使?fàn)顟B(tài)窗口未變紅，防雷模塊性能也會(huì)衰減，一般防雷模塊使用5年左右建議更換。光伏匯流箱常見故障95.匯流箱內(nèi)部燒壞◆原因:（1）過電流（2）過電壓（3）電纜連接不牢固◆措施:（1）確保電纜頭與電纜接線端子連接牢固。（2）保持設(shè)備內(nèi)部清潔，防止因柜內(nèi)積灰等造成放電、短路等。（3）及時(shí)排除斷路器、防雷器等保護(hù)裝置的故障，防止保護(hù)功能失效。光伏匯流箱常見故障106.接線問題（1）電纜虛接（2）接線不規(guī)范（3）保險(xiǎn)斷開電纜斷開光伏匯流箱常見故障光伏匯流箱常見問題匯總直流熔斷器容量較小，不能滿足運(yùn)行要求；部分匯流箱采用的交直流兩用熔斷器，不能滿足運(yùn)行要求；匯流箱無電壓、電流顯示功能；直流電纜負(fù)極標(biāo)識(shí)混亂，不利于檢修維護(hù)；直流電纜壓降偏差影響MPPT跟蹤效率；部分電站匯流箱電源模塊燒毀較多；匯流箱直流電纜和通信電纜同溝敷設(shè)，導(dǎo)致通信干擾較大；匯流箱監(jiān)控功能比較弱，組件遮擋時(shí)，監(jiān)控后臺(tái)未能報(bào)警。11二．匯流箱的投入與退出1.匯流箱投入（1）依次合上光伏電池組串輸入正、負(fù)極熔斷器。（2）合輸出直流斷路器，匯流箱投入運(yùn)行。（3）檢查支路是否全部運(yùn)行正常。122.匯流箱退出（1）斷開直流斷路器。（2）依次取下輸入正、負(fù)極保險(xiǎn)。（3）檢查支路是否正常退出。三．直流斷路器的更換：（1）斷開與該匯流箱對(duì)應(yīng)的逆變器室內(nèi)直流防雷配電柜中的匯流輸入直流斷路器。（2）依次取下匯流箱輸入正、負(fù)極熔斷器。（3）更換直流斷路器。（4）注意對(duì)應(yīng)原線號(hào)恢復(fù)，并緊固好螺絲。（5）接線無松動(dòng)。13四．匯流箱故障處理（1）若發(fā)現(xiàn)匯流箱內(nèi)部接線頭發(fā)熱、變形、熔化、接地等現(xiàn)象時(shí)，拉開匯流箱內(nèi)直流斷路器，然后進(jìn)行線頭處理及更換。（2）若匯流箱支路通訊異?；驘o通訊應(yīng)先檢查通訊模塊是否正常工作、匯流箱485接線端子是否接線牢靠，若無問題再檢查監(jiān)測(cè)模塊的通訊地址、波特率是否正確。（3）若匯流箱監(jiān)測(cè)模塊檢測(cè)的電流值偏差較大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系匯流箱廠家進(jìn)行處理或整改。（4）若發(fā)現(xiàn)匯流箱有冒煙、短路等異常情況或者發(fā)生火災(zāi)時(shí)，先斷開匯流箱開關(guān)，再撥開箱內(nèi)所有支路保險(xiǎn)，之后進(jìn)行處理。14四．匯流箱故障處理任務(wù)目標(biāo)：以光伏電站運(yùn)維1+X設(shè)備為例，分析匯流箱整體數(shù)據(jù)有異常，并進(jìn)行正確處理。任務(wù)實(shí)施：一、現(xiàn)象:計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)顯示匯流箱數(shù)據(jù)有異常二、異常處理1.直流開關(guān)不在合閘位置，檢查出現(xiàn)電纜有無異常，各支路電壓是否異常，若未發(fā)現(xiàn)異常，對(duì)直流開關(guān)進(jìn)行分合操作一次。15四．匯流箱故障處理任務(wù)實(shí)施：2.直流開關(guān)在合閘位置，無脫口，用萬用表測(cè)量出線開關(guān)直流電壓是否正常，用鉗形電流表測(cè)量總輸出電源是否正常，若不正常，檢查出線開關(guān)進(jìn)出線兩端電壓是否一致，以判斷出線開關(guān)閉合情況，若出線開關(guān)進(jìn)出線兩端電壓正常而電流不正常，則因檢查電纜引出線兩端接線端子是否松動(dòng)，電纜是否有斷線現(xiàn)象，辦理工作票進(jìn)行處理。3.檢查采集板運(yùn)行顯示是否正常，若無顯示，檢查采集板電源模塊運(yùn)行指示燈是否正常，若不正常，檢查電源模塊保險(xiǎn)是否熔斷，電源模塊是否燒損，若發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)熔斷、電源模塊或采集板燒損，辦理工作票進(jìn)行更換處理。16四．匯流箱故障處理任務(wù)實(shí)施：4.若電源模塊、采集板工作正常，則應(yīng)檢查RS-485通訊串接電纜是否正常，應(yīng)檢查通訊線接頭是否松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)直流防雷匯流箱內(nèi)數(shù)據(jù)采集器故障，應(yīng)在停電狀態(tài)下進(jìn)行更換或處理。5.如發(fā)現(xiàn)直流防雷匯流箱內(nèi)部接線頭發(fā)熱、變形、融化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拉開直流輸入開關(guān)，再取下直流防雷匯流箱內(nèi)熔斷器，斷開光伏組件輸入該匯流箱的串并接電纜接頭后，方可開始處理工作。6.當(dāng)出現(xiàn)直流防雷配電柜有冒煙、短路等異常情況或者發(fā)生火警等時(shí)，值班人員有權(quán)立即進(jìn)行全部或部分停電操作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即斷開配電柜上電源開關(guān)，進(jìn)行處理。17匯流箱運(yùn)維注意事項(xiàng)：1)維護(hù)匯流箱過程中，嚴(yán)禁配戴影響工作和安全的金屬飾品。2)使用質(zhì)量合格的絕緣工具.3)使用防護(hù)手套。4)在匯流箱進(jìn)行接線等接觸導(dǎo)體的工作時(shí)，要斷開匯流箱的斷路器，取下匯流箱內(nèi)所有熔斷器，并懸掛安全標(biāo)示牌。5)匯流箱更換保險(xiǎn)時(shí)必須斷開匯流箱總輸出開關(guān)，更換保險(xiǎn)必須使用同容量同型號(hào)的保險(xiǎn)，更換保險(xiǎn)后，必須保證投入的保險(xiǎn)兩端導(dǎo)電部分與保險(xiǎn)座接觸部分接觸良好。18光伏匯流箱常見故障處理案例1故障現(xiàn)象：監(jiān)控中心通過數(shù)據(jù)平臺(tái)發(fā)現(xiàn)一逆變器功率較其他逆變器偏低，運(yùn)維人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)4#匯流箱正在冒煙，進(jìn)一步查看1#匯流箱和4#匯流箱斷路器跳閘，1#匯流箱至逆變器直流柜電纜中間埋地部分燒毀。一逆變器功率較其他逆變器偏低19光伏匯流箱常見故障處理案例1故障分析：根據(jù)站端描述的現(xiàn)象和反饋的照片分析：①、線纜存在短路現(xiàn)象，斷路器屬于正常過流保護(hù)跳閘；②、現(xiàn)場(chǎng)4#匯流箱照片顯示，電纜接頭的熱縮護(hù)套燒毀開裂，并且里面露出黃色的絕緣膠帶，可以推斷該電纜在施工時(shí)受到損傷，施工人員私自用絕緣膠帶處理后隱藏在熱縮護(hù)套內(nèi)；③、現(xiàn)場(chǎng)4#匯流箱照片顯示，該電纜為鎧裝電纜，電纜正極線對(duì)鎧裝層放電，導(dǎo)致?lián)舸龤?；④、現(xiàn)場(chǎng)1#匯流箱照片顯示，埋地電纜中間在燒毀前就有破損，施工人員簡(jiǎn)易處理私自埋入地下。20光伏匯流箱常見故障處理案例1中間有電纜皮斷裂故障分析：1.3處理結(jié)果和結(jié)論：a、通過兩例結(jié)果可看出，本站建設(shè)期間存在野蠻施工情況；b、需全面排查本站電纜接頭部分，觀察電纜表面是否有明顯劃痕，建議質(zhì)量檢測(cè)人員到電站采用打耐壓方式全面排查線纜存在的漏電流問題；c、本站匯流箱非智能，出現(xiàn)此類故障無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，建議將現(xiàn)場(chǎng)匯流箱改造升級(jí)。21光伏匯流箱常見故障處理案例2故障現(xiàn)象：某電站11臺(tái)匯流箱共發(fā)生27次通訊中斷故障，并現(xiàn)場(chǎng)重啟后，通訊恢復(fù)，故障比較反復(fù)出現(xiàn)，一直不能徹底解決，集控中心平臺(tái)無法監(jiān)控到現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，不能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的組串和匯流箱進(jìn)行監(jiān)控分析數(shù)據(jù)、判斷運(yùn)行健康狀態(tài)。故障后監(jiān)控后臺(tái)數(shù)據(jù)異常22光伏匯流箱常見故障處理案例2故障分析：根據(jù)多次試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)情況的分析，對(duì)故障匯流箱的通訊排線進(jìn)行打膠處理，發(fā)現(xiàn)無法解決問題，并且這些故障匯流箱都靠近箱變，問題主要為干擾造成。更換抗干擾更好PCB，數(shù)據(jù)正常23光伏匯流箱常見故障處理案例3故障現(xiàn)象：某電站靠近箱變的匯流箱比較頻繁出現(xiàn)通訊卡死現(xiàn)象，只能人為在現(xiàn)場(chǎng)重啟后才能恢復(fù)正常。在通訊卡死時(shí)，站端后臺(tái)以及集控后臺(tái)將不會(huì)接收到任何數(shù)據(jù)，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控判斷組串的運(yùn)行狀態(tài)。匯流箱通訊卡死或中斷示意圖24光伏匯流箱常見故障處理案例3故障分析：從低溫啟動(dòng)和設(shè)備干擾兩方面考慮，在匯流箱中加裝抗干擾的磁環(huán)和更換升級(jí)的通訊PCB實(shí)驗(yàn)，然后每天定時(shí)去平臺(tái)采集后臺(tái)傳送的數(shù)據(jù)，觀察匯流箱通訊卡死或者是通訊中斷等一系列影響通訊的問題，通過一段時(shí)間在暉保平臺(tái)、華為平臺(tái)、站端后臺(tái)累計(jì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中統(tǒng)計(jì)分析。測(cè)試時(shí)間及方案如下：第一階段，在部分更換優(yōu)化通訊PCB的匯流箱上加裝抗干擾磁環(huán)，測(cè)試設(shè)備：匯流箱現(xiàn)場(chǎng)選擇取比較容易發(fā)生通訊卡死的匯流箱（靠近箱變附近）更換優(yōu)化的通訊PCB，并對(duì)更換PCB后的一部分匯流箱增加抗干擾磁環(huán)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。25光伏匯流箱常見故障處理案例3故障解決：加裝磁環(huán)之后每天去暉保平臺(tái)采集通訊數(shù)據(jù)，觀察有無通訊中斷和卡死的現(xiàn)象。26故障現(xiàn)象：監(jiān)控中心通過數(shù)據(jù)平臺(tái)發(fā)現(xiàn)該電站一區(qū)B逆變器功率較其他逆變器偏低，立即通知現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員現(xiàn)場(chǎng)排查，運(yùn)維人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)4#匯流箱正在冒煙，進(jìn)一步查看1#匯流箱和4#匯流箱斷路器跳閘，1#匯流箱至逆變器直流柜電纜中間埋地部分燒毀。

光伏匯流箱常見故障處理案例427故障分析：根據(jù)站端描述的現(xiàn)象和反饋的照片分析：①、線纜存在短路現(xiàn)象，斷路器屬于正常過流保護(hù)跳閘；②、現(xiàn)場(chǎng)4#匯流箱照片顯示，電纜接頭的熱縮護(hù)套燒毀開裂，并且里面露出黃色的絕緣膠帶，可以推斷該電纜在施工時(shí)受到損傷，施工人員私自用絕緣膠帶處理后隱藏在熱縮護(hù)套內(nèi)；③、現(xiàn)場(chǎng)4#匯流箱照片顯示，該電纜為鎧裝電纜，電纜正極線對(duì)鎧裝層放電，導(dǎo)致?lián)舸龤В虎?、現(xiàn)場(chǎng)1#匯流箱照片顯示，埋地電纜中間在燒毀前就有破損，施工人員簡(jiǎn)易處理私自埋入地下。28處理結(jié)果和結(jié)論：a、通過兩例結(jié)果可看出，本站建設(shè)期間存在野蠻施工情況；b、需全面排查本站電纜接頭部分，觀察電纜表面是否有明顯劃痕，建議質(zhì)量檢測(cè)人員到電站采用打耐壓方式全面排查線纜存在的漏電流問題；c、本站匯流箱非智能，出現(xiàn)此類故障無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，建議將現(xiàn)場(chǎng)匯流箱改造升級(jí)。光伏匯流箱常見故障處理案例429背景描述：

我司該電站靠近箱變的匯流箱比較頻繁出現(xiàn)通訊卡死現(xiàn)象，只能人為在現(xiàn)場(chǎng)重啟后才能恢復(fù)正常。在通訊卡死時(shí)，站端后臺(tái)以及集控后臺(tái)將不會(huì)接收到任何數(shù)據(jù)，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控判斷組串的運(yùn)行狀態(tài)。

為解決此問題，集控制定實(shí)驗(yàn)方案，并經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)4個(gè)月左右的時(shí)間對(duì)實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行驗(yàn)證。

光伏匯流箱常見故障處理案例530

測(cè)試方法及過程從低溫啟動(dòng)和設(shè)備干擾兩方面考慮，在匯流箱中加裝抗干擾的磁環(huán)和更換升級(jí)的通訊PCB實(shí)驗(yàn)，然后每天定時(shí)去平臺(tái)采集后臺(tái)傳送的數(shù)據(jù)，觀察匯流箱通訊卡死或者是通訊中斷等一系列影響通訊的問題，通過一段時(shí)間在暉保平臺(tái)、華為平臺(tái)、站端后臺(tái)累計(jì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中統(tǒng)計(jì)分析。測(cè)試時(shí)間及方案：測(cè)試地點(diǎn)：試驗(yàn)電站測(cè)試設(shè)備：匯流箱測(cè)試步驟：第一階段，在部分更換優(yōu)化通訊PCB的匯流箱上加裝抗干擾磁環(huán)，測(cè)試時(shí)間從2016年5月27日開始記錄數(shù)據(jù)；第二階段對(duì)于選定區(qū)域全部加裝磁環(huán)，測(cè)試時(shí)間是從2016年7月22日開始直到2016年9月30日?，F(xiàn)場(chǎng)選擇取比較容易發(fā)生通訊卡死的匯流箱（靠近箱變附近）更換優(yōu)化的通訊PCB，并對(duì)更換PCB后的一部分匯流箱增加抗干擾磁環(huán)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，磁環(huán)如圖所示。光伏匯流箱常見故障處理案例531光伏匯流箱常見故障處理案例532試驗(yàn)具體步驟：

第一階段于2016年5月26日在4個(gè)更換優(yōu)化后的PCB匯流箱中加裝抗干擾磁環(huán)。匯流箱編號(hào)為3區(qū)14#、4區(qū)14#、10區(qū)12#、16區(qū)11#，

第二階段于2016年7月22日在剩余的9個(gè)匯流箱中加裝抗干擾磁環(huán)，匯流箱編號(hào)為5區(qū)14#、6區(qū)14#、9區(qū)14#、11區(qū)14#、13區(qū)14#、14區(qū)14#、14區(qū)17#、17區(qū)11#、17區(qū)14#做為測(cè)試區(qū)加裝磁環(huán)測(cè)試（如圖

加裝了磁環(huán)的匯流箱現(xiàn)場(chǎng)圖片）。加裝磁環(huán)之后每天去暉保平臺(tái)采集電流數(shù)據(jù)，