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醫(yī)院混凝土工程施工方案與施工方法本工程混凝土采用情況詳見(jiàn)“工程結(jié)構(gòu)概況特征表”混凝土工程質(zhì)量目標(biāo):鋼筋混凝土工程質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)“揚(yáng)子杯”要求,地下室抗?jié)B防水混凝土保證不滲漏。確保混凝土密實(shí)、表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確,色澤一致,無(wú)明顯氣泡,模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直,上下樓層連接面平整,使混凝土工程最終達(dá)到“內(nèi)堅(jiān)外美”的技術(shù)要求。本工程采用預(yù)拌混凝土,項(xiàng)目將從投標(biāo)前期所考察完畢的幾家預(yù)拌混凝土攪拌站里選出兩家(其中一家備用)距現(xiàn)場(chǎng)近、資質(zhì)等級(jí)高、服務(wù)質(zhì)量好的攪拌站負(fù)責(zé)本工程的混凝土供應(yīng)。地上部分均分為2區(qū)四個(gè)段進(jìn)行混凝土的澆筑。每次混凝土澆筑均以混凝土輸送泵、布料桿為主,塔吊為輔的方式進(jìn)行施工?;炷恋臐仓绞綖橄蓉Q向墻柱,后水平梁板。1.1對(duì)預(yù)拌混凝土站的要求與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同,對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。(1)對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確?;炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?;炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí),要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。同時(shí)鑒于現(xiàn)場(chǎng)所處的特殊地理位置,項(xiàng)目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問(wèn)題。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度,試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè),混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度進(jìn)行測(cè)試,負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求,并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的,退回?cái)嚢枵?,?yán)禁使用。(2)對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。(3)為確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時(shí),現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程連續(xù)施工,項(xiàng)目部指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。1.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求(1)現(xiàn)場(chǎng)收料人員認(rèn)真填寫預(yù)拌混凝土小票,詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆完時(shí)間,以便分析混凝土在供應(yīng)過(guò)程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。(2)混凝土澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的混凝土申請(qǐng)小票和混凝土各專業(yè)會(huì)簽單制度,作為混凝土澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。1.3混凝土的試驗(yàn)管理在砼施工時(shí),對(duì)試塊和坍落度的取樣實(shí)行監(jiān)理見(jiàn)證制,經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證的取樣樣品必須達(dá)同類所有樣品的30%以上。對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn),以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位,在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室具備相應(yīng)的資質(zhì)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室,現(xiàn)場(chǎng)混凝土的試驗(yàn)管理內(nèi)容有:1)試驗(yàn)工具:相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模,小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。2)坍落度試驗(yàn):測(cè)試坍落度前,要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn),放在不吸水的剛性平板上,分層裝入混凝土,每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次,刮平頂層混凝土,按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。3)混凝土試塊制作:試塊制作在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段,同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊,三塊為一組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊振搗采用小型振搗臺(tái)振實(shí),抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫明部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí),并及時(shí)填寫試塊試驗(yàn)表格。4)試塊養(yǎng)護(hù):標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱,同條件試塊拆模后,注明標(biāo)識(shí),放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處,存放時(shí)放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi),并加鎖保護(hù),防止碰撞和丟失。采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)并防止暴曬、風(fēng)吹脫水、冬季要防凍。同條件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。1.4各部位混凝土施工1.4.1剪力墻混凝土施工剪力墻施工:剪力墻混凝土分層澆筑,首先在底部澆筑50~100mm同配比的減石子水泥砂漿,用標(biāo)尺桿控制分層高度,每層500mm。墻體混凝土分層連續(xù)澆筑到板底,且高出板底3cm(待拆模后,進(jìn)行施工縫處理,剔鑿掉2cm,使之露出石子為止)。墻體混凝土澆筑完后,將上口甩出的鋼筋加以整理。1.4.2樓板混凝土施工:樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓,并在澆筑完畢后,用木抹子抹平,并進(jìn)行拉毛處理。1.4.3柱頭混凝土澆筑柱頭水平施工縫留設(shè)在距梁底上30mm處(待拆模后,剔鑿掉20mm,使之露出石子為止,使結(jié)構(gòu)施工完后,施工縫為不可見(jiàn))。由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別,先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土,在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土,并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。如下圖。
柱頭混凝土澆筑示意圖1.4.4樓梯混凝土施工樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑,一次成型。樓梯段自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。1.4.5施工縫處混凝土澆筑施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa且不少于留置施工縫后48小時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。留置施工縫處的混凝土必須振搗密實(shí),其表面不磨光,并一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面必須進(jìn)行鑿毛處理,剔除浮動(dòng)石子,并徹底清除施工縫處的松散游離的部分,然后用壓力水沖洗干凈,充分濕潤(rùn)后,刷1:1水泥砂漿一道,澆筑之前先預(yù)鋪同配比減石子水泥砂漿,再進(jìn)行上層混凝土澆筑,混凝土下料時(shí)要避免靠近縫邊,縫邊人工插搗,使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。1.5混凝土養(yǎng)護(hù)成立混凝土養(yǎng)護(hù)小組。采取對(duì)夏季施工階段的混凝土養(yǎng)護(hù)將采取:樓板覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),墻體涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),柱涂刷養(yǎng)護(hù)劑并包裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。而對(duì)處于冬季施工階段的結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)見(jiàn)冬季施工措施。1.6結(jié)構(gòu)成品保護(hù)柱及樓梯保護(hù)示意圖混凝土澆筑之前,在預(yù)留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染,柱檣拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱、墻及門窗洞口處混凝土陽(yáng)角部分進(jìn)行成品保護(hù);對(duì)樓梯踏步采用滿鋪竹膠模板進(jìn)行保護(hù)。樓板澆筑完混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方可允許操作人員在上行走,進(jìn)行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。墻、柱陽(yáng)角、樓梯踏步用硬塑料條或小木條包裹進(jìn)行保護(hù),滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí),支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。柱及樓梯保護(hù)示意圖1.7質(zhì)量保證措施(1)混凝土工程嚴(yán)密組織施工,每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑,不得留置施工縫。(2)澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位,澆筑中妥善保護(hù),并進(jìn)行必要的校正,保證柱墻軸線的準(zhǔn)確,同時(shí)應(yīng)采取合適的防污染措施,盡量減少對(duì)豎向鋼筋的污染。(3)拉結(jié)筋、對(duì)拉螺桿等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿,控制剔鑿范圍。對(duì)拉螺桿部位采用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補(bǔ),并保持與混凝土面色澤一致,同時(shí),必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作,限制在施工完畢后,進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿,以減少對(duì)清水混凝土外觀的影響。(4)考慮到泵送需要,泵管垂直方向需采用鋼管搭設(shè)成“井”字型進(jìn)行固定,泵管穿B區(qū)樓層時(shí),采用木楔子四周固定,底排加一道掃地桿,掃地桿與樓面通過(guò)Φ14螺紋預(yù)埋鋼筋連接。為加強(qiáng)鋼管架整體穩(wěn)定性,可增加一部分斜撐。樓層樓層豎向定管示意圖1.8混凝土的質(zhì)量控制措施第一批混凝土在進(jìn)場(chǎng)前,配合比需經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后方可攪拌。進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土出廠合格證、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、及每m3混凝土中的水泥用量、骨料的種類和最大粒經(jīng)、外加劑、摻合料的品種及摻量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度、混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度、原材料的溫度、拌合溫度的測(cè)量記錄。但對(duì)其強(qiáng)度的評(píng)定以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前取樣而制取的同條件試塊28天強(qiáng)度為依據(jù)。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土坍落度,要求的坍落度與實(shí)測(cè)的坍落度之間的偏差必須符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差值內(nèi)。在性能達(dá)不到要求時(shí),以退場(chǎng)處理。在混凝土振動(dòng)時(shí),振動(dòng)棒要快插慢拔,按450mm間距成梅花形布置振動(dòng)點(diǎn)?;炷琳駬v時(shí)在鋼筋骨架上鋪跳板,操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰
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