對潔凈空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)問題的淺析_第1頁
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對潔凈空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)問題的淺析

摘要:近年來我國空氣質(zhì)量不斷惡化,空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)不再僅僅對傳統(tǒng)冷暖功能進(jìn)行開發(fā)和研究,而是開始開發(fā)空調(diào)的潔凈功能,不斷提升室內(nèi),或者是某一場所內(nèi)的空氣的質(zhì)量,從而使人們的居住質(zhì)量水平,或者是工作的環(huán)境得到極大的改善。但是,隨著空調(diào)的功能多樣化的發(fā)展,以及空調(diào)所利用的領(lǐng)域不斷增加,從而使當(dāng)前對于我國空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)遇到了諸多的問題。文中對對潔凈空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)問題進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞:潔凈空調(diào);施工;管理1潔凈空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀分析潔凈空調(diào)系統(tǒng)是藥廠配套設(shè)施建設(shè)中不可缺少的重要內(nèi)容,該系統(tǒng)應(yīng)用可以滿足生物制藥建筑室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度等眾多環(huán)境要素控制需求。眾多生物制藥企業(yè)對潔凈空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)都非常重視,對該系統(tǒng)建設(shè)也投入了大量的建設(shè)資金。但是對潔凈空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行深入調(diào)查發(fā)現(xiàn),其中存在著很多不良問題。具體表現(xiàn)為以下幾個方面:1.1潔凈空調(diào)系統(tǒng)自動化建設(shè)程度較差潔凈空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行中存在某些隱患,或不良故障問題發(fā)生后,維護(hù)保養(yǎng)工作人員無法在第一時間發(fā)現(xiàn)。致使系統(tǒng)故障問題進(jìn)一步嚴(yán)重化,縮減了系統(tǒng)使用年限。1.2維護(hù)保養(yǎng)工作沒有得到實(shí)際落實(shí)生物制藥企業(yè)只是注重潔凈空調(diào)系統(tǒng)建設(shè),對系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作開展并沒有給予資金等眾多方面支持,系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作開展存在較多限制。1.3潔凈空調(diào)系統(tǒng)能耗程度較高空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行能耗占據(jù)著藥廠總能耗的百分之三十以上,所占比重還有持續(xù)上漲趨勢。不僅提升了建筑運(yùn)行成本投入,也不符合我國節(jié)能減排戰(zhàn)略落實(shí)要求。如今如何提升潔凈空調(diào)節(jié)能特性,已經(jīng)成為科研領(lǐng)域的重點(diǎn)研究內(nèi)容。2潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工要點(diǎn)2.1風(fēng)管材料2.1.1材料選用潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板,鍍鋅層重量要大于314g/m2,且應(yīng)鍍層均勻,無起殼,無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、華司、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,法蘭墊料應(yīng)采用有彈性、不產(chǎn)塵、有一定強(qiáng)度的軟橡膠或者乳膠海綿,風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。2.1.2材料采購材料采購必須按照計劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品。實(shí)物檢查時還應(yīng)注意材料規(guī)格、材料光潔度,板材還應(yīng)檢查平整度、邊角角方度、鍍鋅層的粘結(jié)度等。材料采購后運(yùn)輸過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮、防撞擊、防污染。2.1.3材料保管潔凈空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立專用倉庫,或集中存放。存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風(fēng)閥、風(fēng)口、消聲器等部件更應(yīng)嚴(yán)密包裝存放。潔凈空調(diào)的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進(jìn)貨。制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運(yùn)至現(xiàn)場,避免散件搬運(yùn)途中引起的污染。2.2風(fēng)管制作過程2.2.1風(fēng)管制作前的準(zhǔn)備加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對密封的室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)的墻壁宜光滑、不產(chǎn)塵、不積塵,地面可鋪設(shè)加厚塑料地板,地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼,避免灰塵產(chǎn)生。風(fēng)管加工前,室內(nèi)必須做到干凈,無塵、無污染??稍诖驋卟料锤蓛艉笥梦鼔m器反復(fù)清理。制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進(jìn)入制作室內(nèi)。制作用設(shè)備不可能也不必要進(jìn)入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無灰塵。參加制作人員宜相對固定,人員進(jìn)入制作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩,工作服應(yīng)常換洗。制作用材料應(yīng)經(jīng)過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后,才能進(jìn)入制作場所待用。2.2.2潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點(diǎn)加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)入下道工序,風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型,不宜久放。風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規(guī)格要準(zhǔn)確,與風(fēng)管相配,以保證風(fēng)管組合連接時接口密封性好。風(fēng)管底部不得有橫向接縫,并且盡量避免縱向接縫,規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作,盡可能減少加強(qiáng)筋,必須設(shè)加強(qiáng)筋的也不得使用壓筋加強(qiáng)和風(fēng)管內(nèi)加強(qiáng)筋。風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補(bǔ)做防腐。風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封。風(fēng)管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。柔性短管必須內(nèi)壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風(fēng)管檢查門墊料要用軟性橡膠。2.3風(fēng)管的安裝和搬運(yùn)2.3.1共處安裝前的準(zhǔn)備潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計劃,計劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào),并且應(yīng)嚴(yán)格按照計劃實(shí)施。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)(包括地面、墻面、樓板)油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進(jìn)行。安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位、吊點(diǎn)安裝等工作,并對吊點(diǎn)安裝時損壞的墻壁面、樓板進(jìn)行補(bǔ)漆處理。2.3.2室內(nèi)清潔后,將系統(tǒng)風(fēng)管運(yùn)入風(fēng)管搬運(yùn)過程中應(yīng)注意封頭的保護(hù),風(fēng)管進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行表面清潔工作。2.3.3參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后,穿戴無塵衣、口罩、鞋套才可進(jìn)行施工。使用的工具、材料、部件要進(jìn)行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.3.4風(fēng)管管件、部件連接應(yīng)邊打開封頭邊連接,風(fēng)管內(nèi)做到無油污,法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強(qiáng)度的材料,并且不得直縫拼接。安裝后開口末端仍要保持封口狀態(tài)。2.3.5風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測合格后進(jìn)行,保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。2.4潔凈室防排煙系統(tǒng)潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,人流、物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散、撲救均較困難,同時,由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材、物升溫快,易著火擴(kuò)大火災(zāi)面。2.5有序試車潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對空調(diào)間、空調(diào)機(jī)房進(jìn)行清理、清潔,一切無關(guān)的物件必須全部清除,并認(rèn)真檢查空調(diào)間及機(jī)房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補(bǔ)全,認(rèn)真檢查設(shè)備的過濾系統(tǒng),對于送風(fēng)系統(tǒng)末端可直接安裝風(fēng)口(潔凈度6級以上系統(tǒng)可安裝高效過濾器),認(rèn)真檢查電氣,自動控制系統(tǒng),供電系統(tǒng),確認(rèn)各系統(tǒng)完好后方可進(jìn)行試車。制定詳細(xì)的試車計劃,安排參加試車的人員,準(zhǔn)備必備的工、器、量具。試車必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。試運(yùn)行過程中新風(fēng)濾網(wǎng)2h更換一次,裝有高效過濾器的末端應(yīng)定時更換、清洗,一般4h一次。試運(yùn)行必須連續(xù)進(jìn)行,運(yùn)行情況可從自動控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項(xiàng)數(shù)據(jù),并通過自動控制系統(tǒng)實(shí)施調(diào)節(jié)。經(jīng)過試運(yùn)行,系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后可進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測試。測試內(nèi)容包括風(fēng)量(風(fēng)速)、靜壓差、空氣過濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項(xiàng)指標(biāo),也可按照設(shè)計潔凈度等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級要求進(jìn)行。3結(jié)束語總之,潔凈空調(diào)系統(tǒng)是生物制藥建筑中不可缺少的重要配套設(shè)施,與提升藥廠生產(chǎn)力、保障藥廠生產(chǎn)安全有著重要影響。但是潔凈空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中,維護(hù)保養(yǎng)工作沒有得到實(shí)際落實(shí),系統(tǒng)能耗較高,增強(qiáng)了生物制藥生產(chǎn)成本投入,縮減了系統(tǒng)的應(yīng)用年限。所以必須要明確系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)注意要點(diǎn),強(qiáng)化系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能特性,

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