****項目一期樁基工程施工組織設(shè)計單位名稱：深圳市**建設(shè)工程有限公司編制日期：二00八年三月二十二日目錄1前言 42編制依據(jù) 43工程概況 53.1工程簡介 53.2主要工程量(見下表１) 53．3工期要求 54施工組織 54.1項目目標(biāo) 54.2項目管理機構(gòu)設(shè)置 54.3項目組織 64.4項目管理辦法 94.5項目人員組成 95施工準備 105.1技術(shù)準備 105.2臨時道路 115.3駐地建設(shè) 125.4供水、供電 125.5材料采購及送檢 125.6施工機械設(shè)備配套 135.7工程測量 135.8場地平面規(guī)劃及平面管理 145.9試樁 146施工總體計劃安排 146.1施工總體方案 146.2施工進度計劃 156.3勞動力安排、設(shè)備配備 177主要工程項目施工方案及施工方法 187.1鉆擴孔灌注樁 187.2預(yù)應(yīng)力管樁 238本工程施工的重點、難點及解決措施 289確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 289.1組織措施 289.2技術(shù)措施 2910確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 3010.1組織措施 3010.2技術(shù)措施 3011確保文明施工的技術(shù)組織措施 3211.1組織措施 3211.2技術(shù)措施 3212確保工期的技術(shù)組織措施 3312.1組織措施 3312.2技術(shù)措施 3313雨季施工技術(shù)組織措施 3413.1組織措施 3413.2技術(shù)措施 341前言深圳市**房地產(chǎn)（中國）有限公司投資開發(fā)“****項目一期樁基工程”，基礎(chǔ)擬設(shè)計采用鉆擴灌注樁及預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。我公司應(yīng)邀參加本樁基工程的投標(biāo)，如本工程由我公司中標(biāo)，將依據(jù)本工程的設(shè)計施工圖紙和技術(shù)要求，按本施工組織設(shè)計指導(dǎo)工程施工，確保做到質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進、方案科學(xué)、經(jīng)濟合理、按期完工，實現(xiàn)文明施工、安全生產(chǎn)目標(biāo)，使監(jiān)理放心，讓業(yè)主滿意。2編制依據(jù)本施工組織設(shè)計主要編制依據(jù)為：（1）《****項目一期樁基工程報價邀請函》，深圳市**房地產(chǎn)（中國）有限公司，（2）《****項目一期樁基工程樁位平面布置圖（4）鉆擴孔灌注樁說明；（5）《深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范》（SJG04-96）；（6）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94--94），中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準；（7）《廣東省建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》（DBJ-201-91）；（8）《廣東省預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-22-98）；（9）《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-93）（10）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB5007-2002）（11）《深圳地區(qū)基樁質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程》（SJG09-99）（12）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（13）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）（14）我公司多年來從事沖孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁工程施工所積累的豐富經(jīng)驗。3工程概況3.1工程簡介****項目一期樁基工程位于深圳市寶安區(qū)寶城**區(qū)，本樁基項目包括189根鉆擴灌注樁和1268根預(yù)應(yīng)力管樁。3.2主要工程量(見下表１)****項目一期樁基工程表表１鉆擴孔灌注樁預(yù)制管樁樁號樁徑（mm）數(shù)量（根）樁徑（mm）數(shù)量（根）ZH－11200815001268ZH－212006ZH－3140080ZH－41200223．3工期要求按提供的招標(biāo)文件，對工期的要求為：工期總?cè)諝v天數(shù)為61天。開工時間以監(jiān)理開工令為準。4施工組織4.1項目目標(biāo)工程一次驗收合格率100%，重大質(zhì)量、安全事故率為0，實現(xiàn)安全高效、文明施工，讓監(jiān)理放心、業(yè)主滿意。4.2項目管理機構(gòu)設(shè)置為確保本工程項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，如我公司中標(biāo)，將組建“****項目一期樁基工程項目經(jīng)理部”（以下簡稱“項目部”），委派責(zé)任心強、思想作風(fēng)過硬、施工經(jīng)驗豐富、管理水平高，具有吃苦耐勞、勇于拼搏精神的具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，授權(quán)其代表公司對本項目進行全方位管理；項目經(jīng)理部成員由項目經(jīng)理選聘一批專業(yè)技術(shù)、施工、管理人員組成，對工程項目的施工、技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全等全方位實施有效管理。項目管理機構(gòu)設(shè)置見下頁“項目部結(jié)構(gòu)框圖示”。4.3項目組織項目管理班中項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理簡歷見表2、表3、表4示。本工程項目部管理人員歷經(jīng)多個大型沖孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁工程的項目管理，施工管理經(jīng)驗極其豐富，具有較高的現(xiàn)場組織、機動、協(xié)調(diào)、指揮能力；項目部將通過建立科學(xué)的管理體制，落實崗位責(zé)任，明確分工，充分發(fā)揮我司專業(yè)從事地基處理工程施工在技術(shù)、人才、管理上的優(yōu)勢，以先進的施工工藝、周密的施工管理、嚴格的組織紀律和全面、完善的質(zhì)量保證體系，對本項目全過程施工進行嚴格監(jiān)控，通過與現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主代表密切配合，通力協(xié)作，確保工程施工優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效。擬在本工程任職的主要管理人員簡歷表表2姓名**年齡54專業(yè)探礦工程職稱高級工程師職務(wù)總經(jīng)理助理擬在本工程中擔(dān)任職務(wù)項目經(jīng)理畢業(yè)學(xué)校中南礦冶學(xué)院經(jīng)歷年～年參加過施工的工程項目名稱擔(dān)任何職務(wù)備注75—95年在江西、廣東等地多項工程項目經(jīng)理96.3-96.10深圳深榮大廈樁基工程項目經(jīng)理97.8-98.5廣州芳村D區(qū)樁基工程項目經(jīng)理99.10-00.5廣東肇慶大橋樁基工程項目經(jīng)理Φ3.0、40根水上樁02.8-03.4東莞水道特大橋樁基工程項目經(jīng)理Φ2.5、60根水上樁04.1-04.10深圳鹽田國際行政辦公大樓樁基工程項目經(jīng)理04.11-05.8潮州韓江北橋樁基工程項目經(jīng)理Φ2.0根水上樁擬在本合同工程任職的主要管理人員簡歷表表3姓名**年齡30專業(yè)巖土工程職稱工程師職務(wù)工程部副經(jīng)理擬在本工程中擔(dān)任職務(wù)技術(shù)負責(zé)人畢業(yè)學(xué)校中國地質(zhì)大學(xué)經(jīng)歷年～年參加過施工的工程項目名稱擔(dān)任何職務(wù)備注00.9-01.4鹽田港一期樁基工程技術(shù)員水上樁01.10-02.5深圳龍崗碧湖賓館樁基工程技術(shù)員03.1-03.5深圳蛇口SCT—2碼頭樁基工程技術(shù)員水上樁03.8-04.1廣州南部快速路SD-16標(biāo)樁基工程技術(shù)負責(zé)水上樁04.3-04.10深圳南坪路四標(biāo)樁基工程技術(shù)負責(zé)05.6-06.1惠州水樞紐地下防滲墻工程技術(shù)負責(zé)

擬在本合同工程任職的主要管理人員簡歷表表4姓名**年齡48專業(yè)巖土工程職稱工程師職務(wù)工程處主任擬在本工程中擔(dān)任職務(wù)項目副經(jīng)理畢業(yè)學(xué)校經(jīng)歷年～年參加過施工的工程項目名稱擔(dān)任何職務(wù)備注83-93在福建、廣東多項工程沖樁工、施工員93-97在廣東多項工程作業(yè)隊長、項目負責(zé)97.9—98.5深圳龍崗志聯(lián)佳大廈樁基工程項目經(jīng)理98.3-98.9深圳沙灣水廠泵房改造工程項目經(jīng)理99.3-99.8廣州內(nèi)環(huán)2、3標(biāo)樁基工程項目經(jīng)理00.03-00.12云南元磨高速公路阿墨江大橋樁基工程項目經(jīng)理01.8-02.2深圳西麗大橋樁基工程項目經(jīng)理02.3-02.10深圳龍崗碧湖賓館樁基工程項目經(jīng)理03.1—03.5深圳蛇口SCT—2碼頭樁基工程項目經(jīng)理03.8-04.3上海東海大橋樁基工程項目經(jīng)理04.10-05.3深圳橫坪路十二標(biāo)樁基工程項目經(jīng)理05.10-06.3陜西高速公路19標(biāo)樁基工程項目經(jīng)理4.4項目管理辦法我公司將本工程列為重點工程來抓，公司以總經(jīng)理為首、各職能部門對本項目進行全方位協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查，確保項目管理人員、設(shè)備等充足資源配備到位。公司總經(jīng)理和公司技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、后勤等部門經(jīng)理參加每周項目部工作例會，在人力、物力和設(shè)備方面給予優(yōu)先安排，保證該工程施工的需要，并根據(jù)工程施工過程中的實際需要隨時進行調(diào)整或加強，做項目部的堅強后盾，全力以赴對工程施工予以支持。本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，現(xiàn)場施工管理由項目經(jīng)理部負責(zé)實施；項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人及下設(shè)組、室的主任擔(dān)任，在業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和公司的指導(dǎo)下，按照工程設(shè)計和施工合同的要求，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理；整個施工過程中，項目部將嚴格按照公司制訂的ISO9000質(zhì)量體系文件要求運作，實施對各工序的嚴密監(jiān)督、檢查，確保各項施工工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，以良好的工作質(zhì)量，確保實現(xiàn)優(yōu)良工程的目標(biāo)。鉆擴孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工作業(yè)層按項目分工接受項目部統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮；施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗、勞動技能強的正式工和合同工，分工種組成各作業(yè)班組，并挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好、吃苦耐勞、有號召力的正式職工帶班。4.5項目人員組成項目部管理及施工人員配備情況，見下頁表“項目部管理、施工人員配備表”（表5）示。項目部管理、施工人員配備表表5序號人員類別人數(shù)（人）序號人員類別人數(shù)（人）一管理人員二生產(chǎn)人員1項目經(jīng)理11灌注樁樁機工242項目副經(jīng)理12預(yù)應(yīng)力管樁工43項目技術(shù)負責(zé)人13普工44工程技術(shù)人員14電工15專業(yè)測量工程師15測量工16施工員16電焊工17質(zhì)安員17吊車司機18資料員１8修理工19材料物資管理１9炊事員110機械設(shè)備管理111財務(wù)及計劃統(tǒng)計112預(yù)算及定額管理１13試驗員１14后勤、行政115治安、醫(yī)務(wù)116施工隊長6合計21合計38說明具體根據(jù)施工實際情況進行調(diào)整。5施工準備5.1技術(shù)準備（1）收集有關(guān)技術(shù)資料：對施工場地進行詳細踏勘，收集工程相關(guān)技術(shù)資料，包括：施工場地《巖土工程勘察報告》、工程設(shè)計圖紙和技術(shù)要求、測量基準點資料、所有施工記錄報表，備齊工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程、驗收標(biāo)準，以及以往類似工程施工經(jīng)驗等。（2）熟悉和會審施工圖紙：由項目經(jīng)理為首、項目技術(shù)負責(zé)人牽頭，組織項目工程施工、技術(shù)管理人員熟悉施工圖紙，理解、領(lǐng)會設(shè)計意圖；參加圖紙會審，提出會審意見；對會審中提出的有關(guān)問題和答復(fù)，及時形成技術(shù)文件歸檔。（3）編制施工組織設(shè)計：由項目經(jīng)理主持，項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員編制工程施工組織設(shè)計，具體闡明主要施工方案、施工方法、項目組織和工程進度、機械配置、勞動力計劃，以及質(zhì)量、工期、安全、文明施工保證措施等；施工組織設(shè)計力求針對本工程嵌巖樁、預(yù)應(yīng)力管樁的特點和難點，做到切合現(xiàn)場實際，提高預(yù)見性和可行性；施工組織設(shè)計報監(jiān)理審批，并嚴格執(zhí)行。（4）技術(shù)交底：開工前，項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織參加施工的人員逐級進行技術(shù)交底，閘明具體關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項，特別是沖孔樁入巖判斷、溶洞處理、混凝土灌注，以及預(yù)應(yīng)力管樁樁底持力層位置、配樁形式等，做到人人對工程整體心中有數(shù)，掌握對本崗位的工藝方法、質(zhì)量要求和技術(shù)要點。5.2臨時道路施工前，根據(jù)現(xiàn)場樁位布置情況，總體規(guī)劃修筑縱、橫向數(shù)條現(xiàn)場臨時通行道路，以滿足樁機設(shè)備和預(yù)應(yīng)力樁管、灌注樁商品混凝土運輸車輛等通行，具體布置見施工現(xiàn)場平面布置圖示：5.3駐地建設(shè)（1）為了工程的有效實施和管理，項目部將按業(yè)主指定范圍搭建臨時設(shè)施，并負責(zé)管理和維護所需的全部辦公室、宿舍、食堂、庫房、衛(wèi)生間、沖涼房、管樁堆場、鋼筋制作間等房屋及場地設(shè)施。（2）現(xiàn)場臨時設(shè)施搭建和布置，符合安全和防火要求。（3）駐地臨時設(shè)施搭建前，項目部向業(yè)主、監(jiān)理工程師提交平面布置圖，標(biāo)明上述所有建筑物的平面位置尺寸，并說明其計劃使用的要求和使用日期，報業(yè)主及監(jiān)理工程師審批。（4）現(xiàn)場搭建的所有臨時設(shè)施，符合安全規(guī)定，滿足消防要求。5.4供水、供電（1）業(yè)主在場區(qū)提供用水、用電接駁點，項目部負責(zé)由接駁點接入駐地范圍，以滿足施工、生活、辦公、照明需要。（2）水管埋入地下，設(shè)總閘開關(guān)，現(xiàn)場用水用DN80管駁接；用電架設(shè)水泥電桿，每距10－15m（3）現(xiàn)場設(shè)發(fā)電房，配備1臺120KW發(fā)電機組，滿足臨時停電時灌注樁灌注混凝土連續(xù)作業(yè)的需要。（4）接水、接電前，向業(yè)主、監(jiān)理工程師上報臨時用電（用水）方案，提交擬安裝的配電圖和供水管線圖，水電接駁地點、方式由業(yè)主主管工程師審批。（5）工地電力安裝工作滿足用電規(guī)范要求，符合供電部門的有關(guān)規(guī)定，生活用水符合衛(wèi)生部門的有關(guān)規(guī)定。5.5材料采購及送檢（1）本工程所用材料主要包括：商品混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管，材料將按施工進度計劃要求，分批次提前采購進場，并始終保持5－7天的材料預(yù)存量；進場材料各項技術(shù)指標(biāo)，滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求。（2）在上述材料采購之前，項目部先向監(jiān)理工程師報審，以取得監(jiān)理工程師的同意，并附材料的樣品及材質(zhì)和使用的有關(guān)說明。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不采用任何替代材料。（3）材料進場后，按規(guī)定要求進行現(xiàn)場有見證取樣檢驗，試樣按要求送專門的質(zhì)檢單位或指定試驗單位檢驗；試樣檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，材料才用于現(xiàn)場施工。（4）灌注樁樁身混凝土采用商品砼，使用前按要求進行分包商報審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后選定商品砼供應(yīng)商；商品砼進場后，現(xiàn)場進行坍落度測試，達到設(shè)計要求后進行灌注施工。5.6施工機械設(shè)備配套（1）所有進入現(xiàn)場用于本工程的施工機械，做到類型適用配套、運行狀況良好、技術(shù)性能滿足施工要求、工作質(zhì)量令人滿意。（2）項目部按本項目施工進度計劃要求，提前作好備用施工機械進場、易損配件購置計劃，所有機械設(shè)備提前進場，做好施工前的安裝、調(diào)試工作。（3）施工機械進場前，按要求填寫《設(shè)備進場申報表》，向監(jiān)理工程師報審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后及時安排就位。（4）施工機械進場后，由公司安全管理部門、項目部共同進行機械設(shè)備安裝、試運轉(zhuǎn)驗收，并報監(jiān)理工程師審批，驗收合格后投入施工。（5）施工過程中，對機械設(shè)備運行情況進行定期檢查，及時進行維護、保養(yǎng)，確保正常運行。5.7工程測量（1）開工前，項目部接收業(yè)主提供的測量基準點、基準線和水準點及其書面資料和數(shù)據(jù)，并與監(jiān)理工程師共同校測其基準點（線）的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。（2）根據(jù)建設(shè)單位移交的座標(biāo)控制點、水準點設(shè)立施工基線、輔助基線、基線控制網(wǎng)，測點設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，同視好的地方，并用水泥砂漿澆筑，用紅漆標(biāo)注、編號。（3）所有測量儀器在使用前均應(yīng)檢驗與校正，平面測量量距允許誤差：小于200m時為±1/5000，200-500m時為±1/10000，500-1000m時為±1/20000，配合全站型電子速測儀測距及測角或“索佳2L”紅外線測距儀測距，J2經(jīng)緯儀測角，方向角閉合差不超過±40（n為測站數(shù)）。水準測量允許閉合差為±S3水平儀進行一組往返測回。測量內(nèi)業(yè)、外業(yè)工作都要做校核、復(fù)測。（4）導(dǎo)線或三角網(wǎng)測量采用全站型電子速測儀測距和測角，其精度符合CTJ44-91、JTJ061-85、評定標(biāo)準CJJ1-90，方向角閉合差不超過±40秒（式中：n為測站數(shù)）。（5）高程測量采用不低于S3級水平儀進行一組往返測回。其一站視線長度不應(yīng)超過100m。其水準點測量的閉合差不超過±12（式中：L為水準點間距，以km計）。（6）采用輔助施工基線、邊界控制點和水準點復(fù)測工程范圍原地面標(biāo)高，并進行施工放樣；準確測量樁孔的中心位置后，以長30cm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標(biāo)記，尖樁出露地面一般為5--10（7）所有測量精度符合有關(guān)規(guī)范要求，全面測量資料和成果經(jīng)自審無誤后，報監(jiān)理工程師審核查驗，批準后使用。（8）所有測量的原始記錄及內(nèi)業(yè)資料由專業(yè)測量工程師負責(zé)管理，系統(tǒng)保存完整，歸入竣工資料中。5.8場地平面規(guī)劃及平面管理（1）項目部按業(yè)主提供的現(xiàn)場平面圖對場地施工進行總體規(guī)劃，做好現(xiàn)場的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)（泥漿池、沉淀池、循環(huán)溝）、施工設(shè)施放置、材料堆場及生活設(shè)施等的布設(shè)和具體安排；（2）場地布置力求合理，分區(qū)規(guī)劃，做到灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁保持同時施工，特別要注意運輸暢通，廢水、廢漿、廢渣的排放符合環(huán)保法規(guī)，做到文明施工；（3）現(xiàn)場平面管理由一名項目副經(jīng)理專門負責(zé)，優(yōu)化調(diào)度、合理配置，保持現(xiàn)場施工正常有序。5.9試樁（1）工程樁正式施工前，先進行試樁，通過試樁對施工機械設(shè)備的適應(yīng)性進行檢驗，并確定施工過程中的相關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)，如：預(yù)應(yīng)力管樁的收錘或終壓標(biāo)準，沖孔樁的入巖確定標(biāo)準、泥漿指標(biāo)等。（2）試樁時，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位的相關(guān)人員共同參加，對試樁結(jié)果進行確認，以指導(dǎo)工程施工。試樁后確定的技術(shù)參數(shù)，在施工過程中作為技術(shù)、質(zhì)量控制指標(biāo)進行嚴格落實、檢查。6施工總體計劃安排6.1施工總體方案鉆擴孔灌注樁，最大樁徑φ1400mm，施工時擬投入GPS-20型反循環(huán)樁機成孔，水下導(dǎo)管回頂法灌注砼成樁預(yù)應(yīng)力管樁根據(jù)錘擊或靜壓施工工藝分別配置D50B錘擊管樁機械和ZYJ600靜壓樁機械，滿足施工需求。6.2施工進度計劃6.2.1進度計劃原則按照上述施工方案，本著按時、合理、有序、平行交叉、優(yōu)化的原則，科學(xué)制定本工程施工進度計劃。6.2.2進度計劃安排（1）施工準備：工程一旦確定由我公司承擔(dān)施工，我公司項目經(jīng)理部計劃在3天內(nèi)進場，5天內(nèi)完成現(xiàn)場各項施工準備工作，包括：臨時設(shè)施的搭設(shè)、水電安裝、臨時道路修筑、場地平整、機械設(shè)備及人員進場等。（2）本場地設(shè)計有二種樁型，其中鉆擴孔樁189根，按4根/天施工時間計，在計劃工期總?cè)諝v天數(shù)61天內(nèi)，需開動4臺樁機；對于預(yù)應(yīng)力管樁，按每天完成30根樁計算，需要開動一臺靜壓樁機或柴油錘管樁機，可確保在規(guī)定時間內(nèi)完成施工任務(wù)。具體施工進度安排見下頁施工進度橫道圖示：****項目一期樁基工程進度橫道圖 序號工作內(nèi)容工程量（根）進度安排（天）510152025303540455055601施施工各項準備2擴擴底樁施工（(4臺機，平均4根/天）189退退場、樁基檢測、資料提交3預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁（(2臺機，30根/天）1268退退場、樁基檢測、資料提交說說明1、施工準備二地塊一次性完成。2、二地塊開工時間以下發(fā)的開工通知為準。3、我公司具備二地塊交叉施工的機械設(shè)備和管理人員的實力。4、必要時可以增加人工與機械。6.3勞動力安排、設(shè)備配備我司是從事地基與基礎(chǔ)工程施工的專業(yè)公司，施工機械設(shè)備、現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員配套；一旦本工程由我司中標(biāo)，我們將充分發(fā)揮技術(shù)、管理、設(shè)備方面的綜合優(yōu)勢，按照工程施工進度計劃表，立即調(diào)動足夠的施工機械，組織精干施工專業(yè)隊伍進場，盡快完成開工前的各項準備工作，全力投入、迅速打開施工局面，確保高效優(yōu)質(zhì)完成本工程項目的施工。（1）勞動力安排施工人員主要在深圳地區(qū)就地調(diào)遣，從事灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁工程施工的作業(yè)人員均為公司培訓(xùn)上崗的長年熟練工人，具有良好的操作技能和豐富的施工經(jīng)驗，各專業(yè)工種均持證上崗。勞動力按工程進度計劃分期分批組織進場，滿足工程施工的需要。機械設(shè)備安排我司具有足夠數(shù)量且性能良好的各類樁機（灌注機、預(yù)應(yīng)力管樁機），以及施工輔助設(shè)備，隨時可調(diào)運進場，立即投入現(xiàn)場施工。本工程各類施工機械按施工進度計劃要求，均提前3天進場、安裝，做好開工前的各項準備工作。（3）主要機械設(shè)備配套本工程主要施工機械設(shè)備配套見下表6所示，設(shè)備根據(jù)施工實際情況進行增減。樁基礎(chǔ)工程施工主要設(shè)備機具配套表表6序號設(shè)備分類設(shè)備名稱型號功率數(shù)量用途一．施工主要設(shè)備1灌注樁施工鉆機GPS-2050kW4臺套鉆進、下籠、灌砼2灌注導(dǎo)管φ25060灌注水下砼3各種直徑?jīng)_擊鉆頭8個4護筒各種直徑護筒8個孔口護壁5灌注斗初灌斗、灌注斗8個灌注砼、初灌6預(yù)應(yīng)力管樁施工液壓滾筒打樁機D50B1臺錘擊貫入成樁7靜壓樁機ZYJ600120KW1臺長沙山河機械公司生產(chǎn)8送樁器2個送樁9鋸樁器1個鋸樁管二．施工輔助設(shè)備10鋼筋調(diào)直機GJ6-4/85.5kw1臺鋼筋加工11鋼筋切割機GJ5Y-327.5kw1臺鋼筋加工12交流電焊機22KW4臺焊鋼筋籠、維修13氣割工具2套維修機具14發(fā)電機120KW1臺發(fā)電15吊車16t1臺吊樁管、沖樁機轉(zhuǎn)場16鉤機1臺挖泥漿池17索具、繩扣2套吊樁管三、測量檢測設(shè)備18全站儀SET21101臺工程測量放線19水準儀1臺20坍落度儀2只砼檢測21砼試樣模150×150×15012組制作砼試塊22泥漿儀器NB-11套泥漿比重計、含砂率儀、粘度計四．施工保障設(shè)備23水泵JQB-5-692-5KW4個抽、排水24氣焊設(shè)備14KW2臺維修25人貨車江鈴1輛材料運輸?shù)任澹┕す芾碓O(shè)備26計算機長城1臺文件、資料管理27噴墨打印機HP-11201臺文件、資料打印7主要工程項目施工方案及施工方法7.1鉆擴孔灌注樁7.1.1成孔技術(shù)方法一、鉆機定位：鉆機就位過程中，要使其鉆桿中心對準樁位中心，中心對準后在護筒周圍用十字交叉法進行控制。在成孔過程中，在隨時觀察鉆桿中心是否與樁位中心一致，若有偏差時應(yīng)及時糾正，以防孔斜。二、護筒埋設(shè)護筒采用8mm鋼板制作，其內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm。在其上部開有2個溢漿孔。護筒埋設(shè)時要準確、穩(wěn)定，其埋設(shè)深度≥1.5m；護筒中心與樁位中心的偏差≤50mm。三、鉆進成孔1、根據(jù)地層情況，鉆孔直徑和深度，本工程采用泵吸反循環(huán)鉆進工藝進行清孔。2、鉆頭和鉆桿：直孔段鉆進采用雙腰帶犁式優(yōu)質(zhì)合金鉆頭。該鉆頭穩(wěn)定性和導(dǎo)正性好，可保證鉆孔的垂直度?？紤]在粉質(zhì)粘土層、礫砂層鉆進時會產(chǎn)生縮徑，因此鉆頭宜加大為設(shè)計樁徑。施工中再根據(jù)實際情況及時調(diào)整。采用法蘭式連接鉆桿，保證樁孔的垂直度。3、開鉆時，稍提鉆桿，在護筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造成泥漿，開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后以低檔反循環(huán)開始鉆進，使護筒底腳處形成牢固的泥皮護壁。防止上部泥土落下，鉆進護筒腳下1米4、在鉆進過程中，注意地層變化，對不同的土層采用不同的鉆進速度和方法，在回填塊石層采用稠泥漿鉆進，防止塌孔。在粘土層鉆進時泥漿不能太濃，采用上、下提動鉆頭反復(fù)掃孔的方法防止鉆孔縮徑。在巖層中鉆進時，采用低檔慢速，保持良好的泥漿性能，防止機械過大震動。5、為保證鉆孔的垂直度，經(jīng)常要觀察鉆機平臺是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤是否水平，若平臺、轉(zhuǎn)盤不成水平狀態(tài)，及時利用水平儀校正，防止發(fā)生孔斜。6、鉆進過程中如發(fā)生斜面孔、塌孔和護筒周圍冒漿時，立即停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進行鉆進。7、施工期間護筒內(nèi)的泥漿面控制在高出地下水位1.0m左右。8、施工過程中，各種小工具如扳手、榔頭、撬棍等用保險繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)而出現(xiàn)孔內(nèi)事故。9、鉆機操作人員在施工中要求嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，注意鉆進每一環(huán)節(jié)的細微變化，并詳細記錄。7.1.2終孔按設(shè)計要求控制樁長。終孔時應(yīng)由監(jiān)理工程師確認?？咨钇顟?yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，規(guī)范規(guī)定孔深的允許偏差為-0~+300mm。7.1.3擴底施工根據(jù)設(shè)計要求，終孔后在樁底部進行擴孔施工，因此，在鉆至設(shè)計要求的擴孔位置后，即可進行擴孔施工。擴底時易慢速鉆進，控制鉆速不大于0.01m/min。1、擴底樁身尺寸擴底樁樁身主要結(jié)構(gòu)要素（如下圖所示）有：直孔段直徑（d）、擴底端最大樁孔直徑（D）、最大直徑段高度（h2）、擴底矢高（h1）、擴孔段斜邊高度（h3）、擴孔邊錐角（θ）、沉淀孔直徑（d1）、沉淀孔高度（h4）。這些結(jié)構(gòu)要素的經(jīng)驗值如下：1擴孔率：擴底端最大直徑斷面積/樁身段斷面積，一般要求小于3.2，取2.5~2.8之間更有利于施工。2擴徑比：D/d，《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）規(guī)定擴底樁擴徑比不超過3.0，一般取1.5~2.0。3擴孔邊錐角（θ）：擴孔斜邊與鉆孔軸線的夾角。根據(jù)我們實踐經(jīng)驗，對比較穩(wěn)定的基巖類地層擴底，邊錐角在22°~28°之間；比較穩(wěn)定的土層在15°~25°之間；松軟的、穩(wěn)定性差的地層應(yīng)小于15°。4擴底矢高（h1）：一般取0.15D~0.5D。5最大直徑段高度（h2）：一般取0.3~0.4m。6沉淀孔直徑（d1）：一般為0.2~0.3m。7沉淀孔高度（h4）；一般為0.1~0.3m。8水下砼強度等級不低于C25。2、擴孔施工的要點擴孔鉆進前應(yīng)根據(jù)需要的擴孔直徑，確定相應(yīng)的擴孔行程及在擴孔鉆頭上固定好相應(yīng)的行程限位器。擴孔鉆進開始時，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，嚴格控制鉆進速度。當(dāng)鉆進至機上鉆桿所標(biāo)出的行程時，逐步放松鉆具鋼絲繩，鉆具鉆進阻力減少，轉(zhuǎn)動自如，證明擴孔行程已達到擴孔限位器。此時，可重新收緊鉆具鋼絲繩，回轉(zhuǎn)鉆進數(shù)分鐘，即可完成擴孔鉆進。3、擴孔質(zhì)量檢驗方法1檢查擴孔鉆頭是否安放到位：通過機上余尺的數(shù)值可以判斷擴孔鉆頭是否安放到位。2檢測擴孔鉆頭所擴最大直徑：根據(jù)最大擴孔直徑，確定其行程，并在擴孔鉆頭上固定好相應(yīng)的行程限位器。另在主動鉆桿上作擴底的起點和終點標(biāo)記，復(fù)核行程以控制擴底直徑。3根據(jù)灌注量檢測孔形：根據(jù)灌注過程中所灌砼量與砼面上升高度的關(guān)系可以判斷孔的形狀及擴底直徑。7.1.4清孔當(dāng)鉆頭抵達設(shè)計標(biāo)高，鉆機應(yīng)停止進尺，原地保持鉆機慢檔旋轉(zhuǎn)，不斷攪碎樁尖處的土塊，泥漿同時通過泥漿泵泵入孔中補充，自然溢出，用泵吸反循環(huán)將孔內(nèi)的泥土帶出，泥漿比重將逐漸隨之下降。這一序謂之清孔，當(dāng)泥漿比重下降至1.05～1.20，粘度28s，含砂率小于6％時，清孔完畢，將鉆孔交付驗收。1、清孔方式：采用泵吸反循環(huán)清孔，利用泵吸反循環(huán)鉆進成孔及清孔，具有泥皮薄、沉渣少、樁孔質(zhì)量優(yōu)等優(yōu)點。2、清孔次數(shù)第一次清孔：鉆進達到設(shè)計深度后，先將鉆頭提離孔底約50mm，進行換漿清孔，回流泥漿比重控制在1.20左右。第二次清孔：擴底完成后，緊接著第二次清孔。第二次清孔泥漿性能指標(biāo)為：泥漿比重1.09-1.20，粘度17-24s，含砂率小3%。沉渣小于50mm。第三次清孔：在下鋼筋籠時，灌注混凝土前，進行第三次清孔，第三次清孔泥漿性能指標(biāo)為：泥漿比重1.09-1.20，粘度17-23s，含砂率4%。沉渣厚度小于20mm。7.1.5鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行，電焊條強度規(guī)格按有關(guān)規(guī)范要求，鋼筋對接采用單面搭接焊，其焊縫長度、焊縫厚度和寬度、鋼筋籠制作偏差均應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。鋼筋籠起吊提升時，應(yīng)注意防止其變形，孔口對接時，要保證鋼筋籠順直。為保證鋼筋籠保護層厚度不少于70mm，要每隔4m在鋼筋籠同一截面焊接4鋼筋籠制作與吊放應(yīng)注意問題：1、

鋼筋籠制作焊接（包括點焊）質(zhì)量必須符合要求，尤其起吊點必須焊接牢固可靠，防止脫焊造成事故。2、

鋼筋籠主筋對接接頭必須按規(guī)范要求錯開35d（d-主筋直徑），并不少于500mm，鋼筋籠同一截面的接頭數(shù)不超過50%。3、

鋼筋籠起吊提升，應(yīng)注意防止變形，對接時要求上、下節(jié)鋼筋籠順直，避免鋼筋籠下不去。另外，鋼筋籠下放必須慢速、平穩(wěn)、對中，防止鋼筋籠破壞孔壁泥皮而導(dǎo)致事故。4、

鋼筋籠下置完畢，必須注意對準設(shè)計樁位中心，其偏移誤差不得超過規(guī)范要求，另外必須將鋼筋籠固定好，防止灌注時因鋼筋籠的上浮而影響質(zhì)量。7.1.6水下混凝土灌注水下混凝土采用商品混凝土，結(jié)合場地情況或泵送或混凝土車運至孔口，導(dǎo)管法水下灌注。1、混凝土配制：本工程工程樁身砼設(shè)計強度為C25，擬選用商品砼。2、水下混凝土灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注。灌注導(dǎo)管選用Φ250mm，底管長度為4m，采用法蘭連接導(dǎo)管,加“O”型密封圈，以保證密封可靠。首次灌注前要進行灌注導(dǎo)管的水密試驗，發(fā)現(xiàn)不合格的導(dǎo)管要及時更換。下管時，每個接頭必須擰緊,導(dǎo)管下入長度根據(jù)實際孔深而定，一般距孔底0.3～0灌注導(dǎo)管下完后，必須用正反循環(huán)進行第二次清孔，使其沉渣厚度達到設(shè)計要求的50mm之內(nèi)，清孔時要適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度至1.08-1.15，以保證灌注順利。灌注前一切準備工作就緒后，先在儲料斗與導(dǎo)管接頭處安裝一鐵質(zhì)隔板并用鐵絲拉緊將鐵板拉出料斗外，當(dāng)儲料斗裝滿足夠的初灌量，后剪斷鐵絲開始澆灌水下砼，正常灌注埋管深度2-6m，嚴禁將導(dǎo)管提離砼面；注意控制最后一次混凝土灌注量，超灌高度一般不得少于設(shè)計樁頂標(biāo)高的1000mm。砼試塊的取樣必須要有代表性，制作時必須搗實，養(yǎng)護后送有關(guān)單位進行測試。3、水下混凝土灌注的注意事項（1）灌注前，要保證孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重小于1.25；含砂率≤4%，粘度≤28s；孔底沉渣厚度指標(biāo)不大于50mm。（2）灌注前，應(yīng)檢查灌漿設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，整個灌注過程必須連續(xù)緊湊，中途不得停頓。（3）導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前，要注意檢查其是否順直、密封、有無損傷，起吊鋼絲繩是否有磨損,如有磨損要及時更換,檢查其他起吊工具是否安全可靠。（4）商品砼進場后要嚴格檢查,混凝土要均勻，和易性要好，坍落度控制在18～22cm之內(nèi)。（5）嚴格控制埋管深度，初灌時不少于1.5m，正常灌注埋管2-6m，嚴禁導(dǎo)管提離砼面，埋管也不可過多，以免造成灌注事故。（6）提升導(dǎo)管時要緩慢，防止導(dǎo)管碰掛鋼筋籠而造成其定位偏移。（7）當(dāng)灌注砼面接近鋼筋籠底端時，要控制灌注量，防止鋼筋籠上浮。（8）灌注時必須認真檢查每盤混凝土的質(zhì)量，嚴禁不合格的混凝土灌入孔內(nèi)。（9）灌注過程中，要勤測量，勤記錄，以準確掌握灌注高度和埋管深度，避免樁身夾泥或斷樁等質(zhì)量事故產(chǎn)生和因埋管深度過大而造成埋管事故。（10）應(yīng)認真謹慎操作防止掉管事故發(fā)生。（11）終灌前要仔細測量孔內(nèi)砼面深度，并根據(jù)灌注實際情況確定超灌高度，以確保樁頭質(zhì)量。（12）灌注完成后及時將灌注導(dǎo)管等機具清洗干凈。7.1.7廢棄泥漿及鉆渣的處理廢漿廢渣能否及時運出施工現(xiàn)場，對施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和河道環(huán)境都產(chǎn)生很大影響。為及時地處理廢棄泥漿及鉆渣，擬采取如下措施：1、按照環(huán)衛(wèi)部門的有關(guān)及時處理。2、設(shè)立專職文明施工調(diào)度員，具體負責(zé)廢漿廢渣外運的組織安排。3、在已施工完的場地內(nèi)挖設(shè)能夠儲存一定數(shù)量的泥漿池，以備在外運不及時可以儲存。7.1.8鉆孔灌注樁樁孔質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法編號項目允許偏差檢驗方法1孔的中心位置(mm)100mm用全站儀檢測孔的中心位置2孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑用檢孔器檢查3孔深(m)不小于設(shè)計孔深用測繩配重錘檢測4孔斜小于1%檢查鋼絲繩的傾斜度5孔內(nèi)沉渣厚度(mm)≤500mm用沉渣盤測量6清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.03-1.10、粘度17~20s、含砂率＜4%在鉆孔頂、中、底分別取樣檢驗取平均值7鋼筋骨架傾斜度±0.5%檢查孔垂直度及保護層厚度8鋼筋保護層厚度(mm)±20mm檢查鋼筋保護層“耳朵”厚度9骨架中心平面位置(mm)20用全站儀測量10骨架頂端高程(mm)±20用水平儀測量11骨架底面高程(mm)±50用水平儀和鋼尺測量7.2預(yù)應(yīng)力管樁7.2平整場地、壓實平整場地、壓實預(yù)應(yīng)力管樁進場樁機進場測量放線定位預(yù)應(yīng)力管樁進場樁機進場測量放線定位監(jiān)理工程師驗收組裝樁機、就位監(jiān)理工程師驗收組裝樁機、就位合格管樁吊裝至樁位管樁吊裝至樁位第一節(jié)管樁施工第一節(jié)管樁施工吊樁管、接樁（焊接）吊樁管、接樁（焊接）監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收繼續(xù)管樁施工繼續(xù)管樁施工送樁至設(shè)計標(biāo)高送樁至設(shè)計標(biāo)高樁機移位樁機移位預(yù)應(yīng)力管樁施工工序流程圖7.2.2施工工藝7.2.2.1（1）管樁出廠前進行出廠檢查，其規(guī)格（采用混凝土強度為C80PHC管樁）、批號、制作日期符合所屬的驗收批號內(nèi)容。（2）管樁在吊運過程中輕吊輕放，避免劇烈碰撞。（3）單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊。（4）管樁運至施工現(xiàn)場后按規(guī)程要求進行外觀、尺寸偏差等質(zhì)量檢查驗收，嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊過程中產(chǎn)生裂縫的管樁，并報監(jiān)理進行半成品驗收手續(xù)。7.3.2.2管樁堆放符合下列規(guī)定（1）堆放場地平整堅實（2）管樁按不同長度及施工流水順序分別堆放。（3）當(dāng)場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時管樁不宜超過5層。（4）疊層堆放管樁時，在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木分別位于距樁端0.2倍長處，底層最外緣的管樁在墊木處用木塞緊以防滾動。（5）墊木選用耐壓的長木枋或枕木，不用有棱角的金屬構(gòu)件替代。（6）管樁堆放時，為方便吊樁施工，堆放地點盡可能分區(qū)設(shè)置，以減少吊樁時輔助施工時間，加快施工進度。7.2.2（1）施工時，認真研究工程勘察資料，掌握各貫穿層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，特別是持力層的埋深等，合理進行配樁；如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與提供的數(shù)據(jù)不符，及時報告并會同有關(guān)單位研究處理方法，不盲目施工。（2）樁機安裝保持平、周正、樁架垂直，樁吊入樁位后，使樁尖對正樁位。（3）取樁符合下列規(guī)定：管樁疊層堆放超過2層時，用吊機取樁，不拖拉取樁；疊層堆入的管樁不超過2層時，可拖拉取樁；當(dāng)為2層時，樁的拖拉端用廢輪胎等彈性材料保護。（4）視樁位布設(shè)的密集程度、合理安排壓樁次序，總體原則為從中間向四周、先長樁后短樁進行。凡樁距等于或小于2.5D及承臺下樁數(shù)多于9根時，均采用跳打方式施工。（5）第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并用長條水準尺或其他測量儀器校正；管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線重合，當(dāng)樁身傾斜超過0.8%時，找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。（6）施工時，每根樁一次性連續(xù)施打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時接樁。（7）管樁樁尖根據(jù)本場地地層條件，選用十字型樁尖，以提高打樁過程中的穿透能力。樁尖用鋼板制作，鋼板板材符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699）或《碳結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）的有關(guān)規(guī)定，材料的機械性能不低于Q235A的要求；所有樁尖預(yù)先焊制加工完成，制作與焊接符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程》（JGJ81）的有關(guān)規(guī)定。（8）當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.5-1.0m；下節(jié)樁的樁頭處設(shè)在導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位；接樁時，上下節(jié)樁段保持順直，錯位偏差不大于2mm；管樁對接前，上下端板表面用鋼絲刷清刷干凈，坡口處刷至露出金屬光澤；焊接時，先在坡口圓周上對稱點焊4-6個點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，焊接由兩人同時對稱操作，保證同一接頭焊接時間在15分鐘以內(nèi)；如果接頭處兩端面接觸不良，則在間隙處插入楔形鐵片，使兩樁端緊密接觸，每個接頭的焊縫不小于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開；本工程的接樁采用CO2氣體保護焊，可以做到焊縫飽滿、焊接時間短、質(zhì)量好；焊接后，自然冷卻10分鐘后再度施打。（9）當(dāng)遇到下列情況時，則暫停，并及時與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理措施：貫入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；總錘擊數(shù)超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)超過300；樁身回彈曲線不規(guī)則。（10）當(dāng)樁頂接近地面需要送樁時，測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁；送樁器為圓筒形，有足夠的強度、剛度和耐打性；送樁器上下兩端面平整，且與送樁器中心線相垂直；下端面開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通；送樁器與管樁匹配，下端的套筒深度約250-350mm，內(nèi)徑比管樁外徑大20-30mm；送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間設(shè)置1-2層麻袋做襯墊，送樁深度一般不大于2m。（11）打樁的最后貫入度在下列情況下測量：樁頭完好無損；柴油錘跳動正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度等正常；打樁結(jié)束前立即測定。（12）樁頭高出地面的部分小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，立即回填或做好覆蓋。（13）截樁頭采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。7.27.2.3（1）樁管折斷：預(yù)應(yīng)力管樁施工由于受基巖面起伏變化大、巖面傾角陡影響，常常發(fā)生樁管折斷事故。（2）配樁困難，造成浪費。由于樁端持力層頂面標(biāo)高起伏變化較大，導(dǎo)致配樁較為困難，產(chǎn)生一定數(shù)量的截樁，造成浪費。7.2.3（1）施工前，認真研究樁位附近勘探鉆孔資料，了解各土質(zhì)的分布與物理力學(xué)性質(zhì)，特別是持力層的頂面標(biāo)高位置，做好技術(shù)交底；施工時，參照樁附近已施工樁的地層分布、樁長、終樁壓力等技術(shù)資料合理配樁，做到心中有數(shù)、有的放矢。（2）樁吊入樁位后，使樁尖對正樁位，確保管樁垂直度；貫入時，保持樁架垂直；樁身垂直度以多個方向的吊線隨時校正，確保樁管垂直度滿足規(guī)范要求。（3）對持力層異常變化、出現(xiàn)斷樁的地段，使用倒錐型樁尖，增大樁尖刺入巖面的嵌入力，不易使樁管順巖面產(chǎn)生滑移而斷樁。（4）施工時嚴格控制施打樁的樁間距，按規(guī)范要求（樁間距＜2m）進行跳打，減弱樁身擠密作用。（5）對地下2m（6）管樁進場前嚴格按規(guī)程要求進行檢查，嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁管。（7）嚴格控制好接樁質(zhì)量，要求焊縫飽滿，滿足規(guī)范要求，對進行隱蔽工程驗收。（8）落實現(xiàn)場技術(shù)人員24小時跟班作業(yè)制，特別是夜間施工的工序質(zhì)量監(jiān)控力度；實行交接班制，尤其對施工過程中出現(xiàn)的異常情況進行書面交接。（9）出現(xiàn)斷樁后及時進行原因分析，不斷總結(jié)經(jīng)驗，制訂有效防范措施，并組織機臺人員學(xué)習(xí)，提高管理和操作水平。7.27.樁端面平整，主筋鐓頭不得高出端板平面；內(nèi)外表面不允許露筋；內(nèi)外表面不允許出現(xiàn)環(huán)向縱向裂縫；內(nèi)外表面混凝土不允許坍落；樁身合縫漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于30Omm，累計長度不大于管樁長度的10%，且應(yīng)修補；局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%,每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補；局部磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補；樁鋼套箍凹陷深度不大于10mm，每處面積不大于25cm2；樁頭及鋼套箍與樁身結(jié)合面處，漏漿深度不大于主筋保護層厚度；漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補，不允許有空洞和蜂窩。漏漿長度用鋼卷尺量，漏漿深度用游標(biāo)卡尺量。7.2.4樁身垂直度允許偏差：1%；截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差：±10mm；樁頂平面位置偏差應(yīng)符合以下要求：項目允許偏差值（mm）單排或雙排樁條形基礎(chǔ)垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為2~4根的樁100承臺樁數(shù)為5~16根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)為5~16根的樁周邊樁②中間樁150d/2柱下單排樁808本工程施工的重點、難點及解決措施本工程是交錯施工，因施工場地周圍居民區(qū)較多、較近，且工期較緊，因此不能夜間施工。我司決定在必要的時候隨時可以增加人工與機械，力爭把該工程打造成精品工程。9確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施9.1組織措施（1）成立工程質(zhì)量監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，建立項目部質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、計劃、措施，工序全部檢測項目的合格率為100%，工程一次驗收合格率達100%。（2）貫徹ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準，嚴格按公司質(zhì)量體系文件要求操作，加強對工序質(zhì)量的監(jiān)控，制訂工程施工事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控程序，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，確保每一項工作、每一道工序始終處于受控狀態(tài)，保證公司質(zhì)量體系文件的有效運行。（3）根據(jù)本工程工程量大、樁基礎(chǔ)類型多、工期要求緊、施工難度高的特點，建立本項目質(zhì)量保證體系，設(shè)立各級質(zhì)量管理機構(gòu)，配足現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督管理人員；公司本部設(shè)質(zhì)量技術(shù)部，負責(zé)對項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理工作進行不定期監(jiān)督、檢查；項目部質(zhì)量安全組設(shè)專職質(zhì)檢員，負責(zé)本項目的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收工作；各施工隊設(shè)立兼職質(zhì)檢員，負責(zé)對施工質(zhì)量的監(jiān)控、自檢、報驗工作；通過建立公司、項目部、施工隊三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，保證工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（4）對參加本工程的全體施工人員開展質(zhì)量培訓(xùn)，進一步加強質(zhì)量意識教育，增強遵守質(zhì)量管理制度的自覺性，提高工作責(zé)任心，使人人以認真的態(tài)度搞好本職工作，用令人滿意的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。（5）項目部將根據(jù)工程的特點，制定切實可行的質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量責(zé)任層層分解，建立嚴格的崗位質(zhì)量責(zé)任制，獎優(yōu)懲罰，同時質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)，職工個人利益與工作質(zhì)量直接掛鉤。9.2技術(shù)措施（1）項目部加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定、操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，切實做好開工前的各項技術(shù)準備工作，充分收集與本項目相關(guān)的工程資料，做好圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計思想；分級進行技術(shù)交底，明確施工要求；編制出切實可行的項目施工組織設(shè)計，對關(guān)鍵質(zhì)量控制點做出專門的施工方案，科學(xué)組織施工，真正體現(xiàn)技術(shù)在施工質(zhì)量管理中的主導(dǎo)作用，發(fā)揮我公司在樁基礎(chǔ)施工中的技術(shù)優(yōu)勢，體現(xiàn)出我公司的施工質(zhì)量水平。（2）項目部將根據(jù)本項目涉及到的施工工藝，組織現(xiàn)場各級技術(shù)、施工、質(zhì)量、安全管理人員認真學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準和操作規(guī)程，掌握、用準規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)程要求，為確保施工質(zhì)量提供技術(shù)保證。（3）在施工過程中，項目部將嚴格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督程序，主動接受業(yè)主派駐工地代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督，一切按程序辦事；每道工序?qū)嵭小叭壻|(zhì)量檢查”制度，即每個施工工序完成后首先進行質(zhì)量自檢，在工序交接時進行質(zhì)量交接檢查；同時，每道關(guān)鍵工序施工完成后由上一級質(zhì)檢員專門檢查，做好檢查記錄，堅持隱蔽工程檢查驗收簽證制度，堅持重要和關(guān)鍵工序質(zhì)檢員跟班制度；堅持上道工序驗收不合格，絕不進入下道工序施工。（4）項目部將加大對本工程施工關(guān)鍵工種或工序的質(zhì)量管理，根據(jù)需要制定專門的施工方案，嚴格技術(shù)操作，項目技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員旁站監(jiān)督、指導(dǎo)，確保工序全過程處于監(jiān)控狀態(tài)。（5）所有工程測量儀器在使用前進行檢驗和核正，施工控制點和測量成果做到校核、復(fù)測，所有測量資料在自審無誤后報請監(jiān)理工程師核驗。（6）嚴格施工原材料的檢驗制度，把好鋼材、預(yù)應(yīng)力管樁等材料進場質(zhì)量檢驗關(guān)，做到不合格材料絕不使用。（7）施工過程中，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，項目部將及時報告監(jiān)理工程師進行研究處理，并寫出事故報告；對所發(fā)生的質(zhì)量事故堅持“三不放過”原則，吸取教訓(xùn)，提高認識，改進工作，加強管理，杜絕或最大限度地減少工程質(zhì)量事故的發(fā)生。（8）項目部設(shè)專人負責(zé)做好工程各種原始施工記錄、設(shè)計變更、往來技術(shù)文件、材料送檢報告及各項測量、試驗成果的保管、整理、歸檔，保證施工全過程資料的完整性和真實性，并及時編制工程竣工資料，做好技術(shù)總結(jié)工作。10確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施10.1組織措施（1）項目部將建立安全生產(chǎn)管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確項目經(jīng)理為該項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負責(zé)安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人；公司的安全管理部門負責(zé)對項目經(jīng)理部的安全工作進行定期監(jiān)督，檢查公司安全管理規(guī)定的落實情況，配合項目部抓好安全管理；項目部設(shè)專職的安全員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制訂和管理措施的落實工作；各施工隊、生產(chǎn)班組各配備兼職安全員，配合專職安全員的工作，層層抓好安全落實工作。（2）項目部將牢固樹立“百年大計、安全第一”的思想，健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，明確現(xiàn)場及各工種的安全責(zé)任人，努力實現(xiàn)無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。（3）在工程施工中，公司和項目部將建立安全定期檢查制度，堅持公司每半月組織安全檢查一次，項目部每周檢查一次；對檢查出來的事故隱患及時整治，責(zé)任落實到人，限期進行整改，對好的作法和經(jīng)驗及時推廣；同時，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，做到獎罰分明。（4）項目部將建立定期安全教育制度，提高現(xiàn)場管理人員的安全意識，使管理人員做到關(guān)心安全工作，并在實際施工管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧；嚴格執(zhí)行三級安全教育制度，未經(jīng)教育的人員不準上崗作業(yè)，使職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?；建立定期的每周一次安全教育課，時間為每星期一上午班前半小時，由項目經(jīng)理主持；同時，每個班組在施工前由施工員組織進行班前安全教育，人人懂安全、事事講安全，開成專管與群管相結(jié)合，使安全工作真正落到實處。（5）建立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)24小時安全值班制度，加強施工現(xiàn)場安全巡視，及時消除安全隱患，并做好值班記錄，加強對整改措施落實情況的檢查。10.2技術(shù)措施（1）開工前，組織現(xiàn)場管理人員分級做好安全技術(shù)交底工作；公司安全管理部門組織項目經(jīng)理部管理人員進行安全技術(shù)交底，強調(diào)安全管理工作重點，明確安全管理責(zé)任；項目部負責(zé)對各施工隊進行安全技術(shù)交底，制訂確保安全生產(chǎn)的管理措施，闡明工程施工安全操作要點和注意事項；安全技術(shù)交底采用書面形式進行，交底人、被交底人簽字留存。（2）堅持管理人員和特殊工種持證上崗制度，包括項目管理人員、試驗人員、資料管理員及樁機工、電工、焊工、機械起重工、司機等，所有人員上崗前需經(jīng)過專門培訓(xùn)，實行持證上崗，嚴格規(guī)范用工制度。（3）嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，建立健全安全、保衛(wèi)制度，自覺做好各項安全管理和現(xiàn)場保衛(wèi)工作，確保正常的生產(chǎn)秩序和良好的生活環(huán)境。（4）防火安全，慎之又慎。項目部將制訂專門的防火管理規(guī)定，派專人負責(zé)，24小時值班；駐地的間距符合防火規(guī)定，并按規(guī)定配齊各種適用的消防器具；住房內(nèi)不得燒火，不得使用電爐，不得私拉電線、開關(guān)，不得亂丟煙頭；駐地附近禁止堆放易燃易爆物品。（5）工地電氣設(shè)備由專職電工負責(zé)架設(shè)安裝，用電實行專人管理，非電工不得亂拉電器設(shè)備；所有電器設(shè)備按要求安裝漏電保護開關(guān)、防雷裝置，一機一閘，并經(jīng)常檢查設(shè)備及線路的可靠性；夜間施工設(shè)備有足夠的照明，并懸掛標(biāo)志燈、警示燈警示牌。（6）處于運輸?shù)缆坊蛞桩a(chǎn)生磨擦部位的電線、電纜應(yīng)架空或挖溝埋設(shè)，嚴禁亂拉、亂搭電線、電纜，嚴禁電線、電纜浸泡于泥水中，嚴禁使用絕緣性不好的電纜。（7）對現(xiàn)場施工機械經(jīng)常進行維修保養(yǎng)，使其始終處于良好的運行技術(shù)狀態(tài)，機械的安全防護裝置保持完好，嚴禁機械帶病作業(yè)。（8）夜間施工時，施工現(xiàn)場有照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的安全、標(biāo)志和護欄，特別是預(yù)應(yīng)力管樁孔口和已灌注混凝土的樁的保護，及時回填，避免發(fā)生安全事故。（9）本施工區(qū)域大部分位于稻田區(qū)，作業(yè)時各種機械在場地行走，應(yīng)采取措施，防止田間土下陷而導(dǎo)致機械設(shè)備傾覆事故的發(fā)生。（10）施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員進入，凡進入施工現(xiàn)場的所有人員，必須一切行動聽眾指揮。（11）施工人員上班不得穿拖鞋，上班前及上班時不準喝酒，正確佩戴安全帽，2m以上高空作業(yè)系安全帶。（12）經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育，做到知法、懂法，自學(xué)遵守國家的法律法令，提高法紀觀念；嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。（13）項目部建立消防組織，設(shè)立防火小組和消防小分隊，定期進行防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患；編制防火技術(shù)措施，按要求配置滅火器材并合理布置，按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池、防火砂池，時刻保證消防通道的暢通。（14）現(xiàn)場禁止使用明火，動力作業(yè)履行專職安全員審批制度；對儲存物品進行火災(zāi)危險性分類并分開存放，各種氣瓶等危險品單獨設(shè)庫存放；焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都大于安全規(guī)定距離，焊割設(shè)備上的安全附件保證完整有效，作業(yè)前進行書面防交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷電源、氣源。11確保文明施工的技術(shù)組織措施11.1組織措施（1）項目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確項目經(jīng)理為該文明施工第一責(zé)任人，負責(zé)施工的項目副經(jīng)理為文明施工的直接責(zé)任人，項目部設(shè)專人抓現(xiàn)場文明施工工作，并設(shè)置專門的文明施工檢查員，各項文明施工指標(biāo)政下達到和職能班組管理人員，對嚴格的經(jīng)濟手段進行管理，將文明施工管理落到實處。（2）項目部制訂現(xiàn)場文明施工管理辦法，下達施工任務(wù)時兼顧文明施工工作；建立文明施工管理責(zé)任制，開展文明施工達標(biāo)活動；把文明施工納入考核范圍，定期進行檢查，與分配直接掛鉤。11.2技術(shù)措施（1）貫徹《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》，以及監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場施工情況制定的有關(guān)文明施工管理條例，科