QualitySystemsBasics質(zhì)量體系根底November2006Revision2006年11月版ThispresentationwasdevelopedbyGeneralMotorsCorporationWorldwidePurchasing.Allrightsreserved.Nopartofthismaterialmaybereproducedinanyform,orbyanymethod,foranypurpose,withoutwrittenpermissionofGeneralMotorsWorldwidePurchasing.CONTROLOFNONCONFORMINGPRODUCT不合格產(chǎn)品控制標識/遏制/溝通建立一個方法確保不符合標準的產(chǎn)品應(yīng)：采用一致的標識〔標簽〕明確標識出來。防止不合格品誤用或誤安裝〔遏制〕。建立一個統(tǒng)一的目視方法進行標識的程序。不合格產(chǎn)品控制滿足顧客期望，不僅依靠對制造過程中的不良(不合格品)進行有效的遏制，而且要執(zhí)行有效的糾正措施來保護下道工序和最終顧客。標簽內(nèi)容INTHISSECTIONISATLOCALDISCRETION標簽內(nèi)容INTHISSECTIONISATLOCALDISCRETIONPLT001可疑品或待處理品半成品或合格品紅標簽表示廢品，用于報廢零件或廢品料箱上(涂成紅色的報廢箱可不用標識)

(如果沒有用黃色來區(qū)分可疑件，那么紅色標識要必須使用)黃色標簽表示可疑產(chǎn)品或待處理的材料，需要返工的材料或需要進一步檢查的材料必需要顯示產(chǎn)生可疑品的工位，以便處理后進行后續(xù)操作。綠色或其他顏色的標簽表示產(chǎn)品是可接受的(紅色和黃色除外)..廢品PLT002PLT003標簽內(nèi)容INTHISSECTIONISATLOCALDISCRETION(例)

必須通過遏制來防止不合格產(chǎn)品被誤用。領(lǐng)導層必須建立，組織并維護一個體系來控制不合格品。

所有可疑件/不合格產(chǎn)品必須被隔離。

隔離區(qū)域:

隔離區(qū)域必須劃線區(qū)分或明顯標識。例如：-廢料箱

-返工臺

-遏制區(qū)域

-不合格品存放區(qū)

理解缺陷清楚理解標準是什么，變差是什么。用目視方法來解釋以上內(nèi)容。斷點:

應(yīng)在理解缺陷后再定義斷點，然后遏制所有不合格品。謹記:混淆和弄錯斷點是你所能犯的最大的錯誤。遏制措施必須確認斷點/分界點: -對于遏制范圍內(nèi)的產(chǎn)品100％檢查-持續(xù)時間由現(xiàn)場領(lǐng)導層決定對于產(chǎn)品遏制問題,料箱必須標識為: -紅色=廢品 -黃色=可疑品 -綠色=斷點確認后的良品遏制活動應(yīng)當經(jīng)顧客批準，并附有以下支持文件: -作業(yè)指導書 -控制方案中的相關(guān)局部 -操作員的培訓記錄

可能需要顧客工程部門的批準.全部控制方案上要求的檢驗和實驗都必須執(zhí)行;從正常的工藝流程上拿走的產(chǎn)品重新回到生產(chǎn)線時，返回點必須在離開工位或之前。

注意:如果不可能在離開工位或之前返回，必須使用經(jīng)客戶批準的返工流程以保證符合所有的檢驗和實驗的要求。

必須使用和完成遏制工作表以便:

提供一個系統(tǒng)的方法遏制全部可疑產(chǎn)品。確定所有不合格產(chǎn)品存在的區(qū)域以便進行檢查。

對于退出返工、返修和遏制區(qū)域的產(chǎn)品，必須明確建立放行流程與授權(quán)。

按照文件化的遏制流程來預(yù)防已被發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷流到(內(nèi)/外)顧客那里。遏制流程包括:

定義易于測量和清楚的質(zhì)量標準

在標準化的作業(yè)指導書(如JES)里明確遏制方法在文件中寫明開始、結(jié)束日期(短期活動應(yīng)盡可能快的完成)

跟蹤和記錄遏制結(jié)果以驗證有效性

(如臨時的驗證工位)

啟動問題解決流程(例)遏制工作表缺陷進入驗證工位臨時驗證工位警報界限(應(yīng)為1)逐級上報流程即時響應(yīng)流程缺陷計數(shù)表缺陷流出驗證工位–報告卡片顧客反響質(zhì)量警示(例)

建立臨時的過程過程分層審核過程分層審核的內(nèi)容可以包括:顧客提示必要的顧客批準按照標準要求張貼物料標簽是否遵守5S標準要求返工/返修/檢驗指導書驗證工位的各項要素確保在現(xiàn)場有相應(yīng)的對策措施。確保所有各層的審核方案都已制訂。

標識不合格物料

理解缺陷

識置隔離區(qū)

與顧客交流(GM)

斷點識別

遏制后的標識與驗證方法不合格品控制不合格物料的標識是極為重要的

清楚地標識零件

清晰地標識容器

清楚標明車間各種物品的位置

即使陌生人也能看懂

防止不合格品誤用或誤安裝何時給客戶打?

對潛在的外部質(zhì)量問題:沒有或不確定遏制了所有的可疑產(chǎn)品。是否給客戶打?聯(lián)系:汽車組裝廠售后零件(SPO),及各級供給商(根據(jù)需要)對內(nèi)部質(zhì)量問題:

所有可疑產(chǎn)品都在發(fā)貨前被遏制，沒有流出去的可能。不需要需

要!經(jīng)過確認的產(chǎn)品才可以發(fā)運.質(zhì)量問題可能是:供給商發(fā)現(xiàn)的。外部顧客發(fā)現(xiàn)的問題。立即在所有涉及的區(qū)域開始遏制行動!

開始進入快速反響*流程–致力于解決問題質(zhì)量問題警示開始遏制行動，決定可疑品數(shù)量，開始進入快速反響*程序.問題是否已被確認發(fā)生或有可疑產(chǎn)品已被發(fā)運?問題是否已被確認發(fā)生或有可疑產(chǎn)品已被發(fā)運?如果兩個問題的答案有一個是“是”，請立即聯(lián)系顧客!如果答復“不是”，那么可以運送認證過的產(chǎn)品。需要“直接”對話–而不是“留言”或“電子郵件”。需要建立一份聯(lián)系人的清單。當顧客需要時建立會議。供給商的經(jīng)理作為牽頭人和唯一接口。所有相關(guān)方包括供給商都應(yīng)參加會議。聯(lián)系外部顧客(例)在客戶處開始適當?shù)奶暨x行動。以下事項必須通知顧客:驗證方法。對做過標記的產(chǎn)品進行描述和拍照。對標記和增加的標簽進行描述和拍照。制定和執(zhí)行遏制和驗證方案開始發(fā)運經(jīng)過確認的產(chǎn)品

明確產(chǎn)品和標簽。

開始發(fā)運經(jīng)過確認的產(chǎn)品。

將斷點通知顧客。(例)合格庫存發(fā)運記錄繼續(xù)快速反響*流程直到關(guān)閉問題完成問題解決過程。考慮驗證工位(VerificationStation)*

和過程分層審核(

LayeredProcessAudit)*繼續(xù)遵照顧客的通知程序要求.不合格品警示通知和遏制過程包括對所有相關(guān)方的溝通和行動措施:顧客二級供給商等內(nèi)部相關(guān)方整個過程必須是一個閉環(huán)流程，采取長期措施來將問題關(guān)閉。問題解決(ProblemSolving)*經(jīng)驗教訓(LessonsLearned)*所有遏制問題都必須被領(lǐng)導層審核。不合格警報和遏制程序必須建立時間順序，任務(wù)和交流方式以滿足顧客要求。Y質(zhì)量問題警示N開始遏制行動，決定可疑品數(shù)量，開始快速反應(yīng)*程序關(guān)注的問題是否已被確認發(fā)生或可疑庫存已被發(fā)出?開始發(fā)運經(jīng)驗證的產(chǎn)品.制定和執(zhí)行外部遏制和驗證計劃.開始發(fā)運經(jīng)驗證的產(chǎn)品.繼續(xù)快速反應(yīng)*程序直到關(guān)閉問題.聯(lián)系外部顧客.(例)(GP5)不合格品控制益處:

確保所有可疑和不合格產(chǎn)品都得到遏制。提高客戶滿意度，加強和客戶的溝通。減少重復的質(zhì)量溢出問題發(fā)生。確保所有客戶質(zhì)量問題，包括內(nèi)部和外部客戶，都可以被解決。確保使用系統(tǒng)的方法來解決所有問題。不合格產(chǎn)品控制小結(jié)不合格產(chǎn)品控制必須做到:采用一致的追溯方法明確標識〔標簽〕使用遏制品工作表進行遏制。在標識明確的區(qū)域進行隔離。放行時，應(yīng)按規(guī)定程序進行并有授權(quán)。重新導入生產(chǎn)線時要放回原工序或前道工序。

組織必須建立不合格品報警和遏制程序以滿足顧客要求(時間，步驟，溝通等)。領(lǐng)導層必須對產(chǎn)品遏制的問題進行審核。絕不接受制造發(fā)運