施工組織設(shè)計(jì)編制日期：9月7日目錄(1)各分某些項(xiàng)工程重要施工方案與技術(shù)辦法(2)保證工程質(zhì)量管理體系與辦法(3)保證安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與辦法(4)工程進(jìn)度籌劃與辦法及施工網(wǎng)絡(luò)圖(5)保證工程進(jìn)度籌劃及技術(shù)組織辦法(附施工進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖)(6)資源配備籌劃①工程投入重要物資(材料)狀況描述及進(jìn)場(chǎng)籌劃(附擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表)②工程投入重要施工機(jī)械設(shè)備狀況、重要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)籌劃③勞動(dòng)力安排籌劃及勞動(dòng)力籌劃表(7)施工總平面圖及暫時(shí)用地表（安裝類(lèi)工程項(xiàng)目從實(shí)際需要）(8)有必要闡明其她內(nèi)容第一章、各分某些項(xiàng)工程重要施工方案與技術(shù)辦法工程概況（詳細(xì)開(kāi)工時(shí)間以業(yè)主開(kāi)工令為準(zhǔn)）。第一節(jié) 工程測(cè)量本工程施工測(cè)量重要內(nèi)容：平面控制測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量、斷面測(cè)量、跟蹤測(cè)量、構(gòu)造沉降觀測(cè)和竣工測(cè)量。1 施工測(cè)量、放樣人員組織測(cè)量、放樣是工程施工質(zhì)量控制達(dá)到預(yù)期目的重要環(huán)節(jié)。因而由具備理論和實(shí)踐施工經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)測(cè)量員擔(dān)任測(cè)量組長(zhǎng)，并配備5名有一定經(jīng)驗(yàn)測(cè)量技術(shù)人員構(gòu)成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程測(cè)量、放樣工作。2 測(cè)量重要儀器配備經(jīng)緯儀：“JZ-2”1臺(tái)。水準(zhǔn)儀：“S3”4臺(tái)。全站儀：C-1001臺(tái)。鋼卷尺：30、50、100m各4把。其他測(cè)量配備設(shè)備：花桿、塔尺等。3 交樁工作進(jìn)場(chǎng)后由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，測(cè)量組長(zhǎng)負(fù)責(zé)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方工程師認(rèn)真做好工程坐標(biāo)控制樁、里程樁、水準(zhǔn)點(diǎn)移送實(shí)地交樁工作及前期測(cè)量資料交底工作。交樁時(shí)若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出、及時(shí)解決。對(duì)埋設(shè)淺、容易變動(dòng)樁位（里程樁）應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，交樁完備后應(yīng)辦理交樁手續(xù)。4 測(cè)量放樣本工程中構(gòu)筑物較多，業(yè)主在交樁時(shí)提供坐標(biāo)，在打樁、基坑開(kāi)挖時(shí)也許遭遇破壞，為此本工程定位放樣依照坐標(biāo)來(lái)采用網(wǎng)格式放樣：先按照交樁坐標(biāo)，定出整個(gè)河道中心線及相應(yīng)附屬工程方位，再在網(wǎng)絡(luò)圖上布出詳細(xì)位置方向角度以示對(duì)的，并將所有構(gòu)筑物轉(zhuǎn)折點(diǎn)、交錯(cuò)點(diǎn)，均用樁來(lái)控制，而樁位控制在網(wǎng)絡(luò)圖上，在整個(gè)平面上選取三個(gè)不被振動(dòng)、移動(dòng)損壞點(diǎn)做成牢固控制樁位，亦反映在網(wǎng)絡(luò)圖上，最后在平面布置上挖土、駁岸、涵洞身等施工時(shí)用網(wǎng)絡(luò)圖方位進(jìn)行放樣定位，并以三個(gè)控制樁位來(lái)復(fù)核，保證整個(gè)平面布置合乎設(shè)計(jì)規(guī)定。所布置測(cè)點(diǎn)及保護(hù)樁，需用現(xiàn)澆混凝土來(lái)制成，樁入原狀土應(yīng)不不大于1.5m，并規(guī)定施工中每15天進(jìn)行一次軸線網(wǎng)絡(luò)復(fù)測(cè)，并嚴(yán)密進(jìn)行調(diào)差和補(bǔ)點(diǎn)，要始終保證工程在高精度測(cè)量控制之下進(jìn)行。1、平面控制測(cè)量施工圖上標(biāo)有各控制點(diǎn)坐標(biāo)，在甲方交樁后，先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，繪制坐標(biāo)控制網(wǎng)，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面控制測(cè)量，直線段交樁點(diǎn)上架全站儀，對(duì)中整平，打出直線，打樁定點(diǎn)，在定出直線段基本上，擬定弧線段或變截面段拐點(diǎn)，依照設(shè)計(jì)圓弧半徑尺寸放出弧形曲線及變截面形尺寸，復(fù)核無(wú)誤后即打樁定位，由此放出各構(gòu)造中心控制線、邊線、土方開(kāi)挖線及基本施工邊線。（2）里程樁號(hào)復(fù)測(cè)與測(cè)定對(duì)施工沿線移送里程樁號(hào)進(jìn)行復(fù)測(cè)，且移出施工影響區(qū)以外，同步依照構(gòu)造施工需要時(shí)應(yīng)加樁，縮小施工控制范疇，便于施工放樣；對(duì)重設(shè)里程樁應(yīng)復(fù)測(cè)，監(jiān)理工程師核定批準(zhǔn)后才可使用。2、水準(zhǔn)測(cè)量從甲方或監(jiān)理工程師交樁國(guó)家級(jí)（書(shū)面）水準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)定進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)量所用水準(zhǔn)儀要經(jīng)專(zhuān)門(mén)測(cè)繪儀器鑒定部門(mén)校核鑒定。塔尺用雙面水準(zhǔn)尺，黑面三絲讀數(shù)，紅面中絲讀數(shù)，視距不大于等于80m，先后視不等差不大于等于3m，黑面讀數(shù)+K-紅面讀數(shù)不大于等于3mm。來(lái)回閉合差不大于等于20K。若測(cè)量成果符合規(guī)定，經(jīng)平差后計(jì)算出各暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，原始測(cè)量記錄、高程計(jì)算表數(shù)據(jù)送測(cè)量監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可以使用。若閉合差不不大于容許誤差，或記錄數(shù)據(jù)不清，涂改，則返工重測(cè)，直至符合規(guī)范規(guī)定。施工暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)依照本工程實(shí)際狀況，應(yīng)在施工沿岸兩側(cè)每200m各設(shè)一組（2個(gè)），一種用于校核。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)立在不受施工影響、地基堅(jiān)實(shí)地方，用混凝土埋設(shè)及護(hù)欄保護(hù)。對(duì)埋設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，繪制于施工平面控制圖上。施工暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程構(gòu)造施工高程測(cè)放與控制基準(zhǔn)點(diǎn)。3、斷面測(cè)量本工程斷面測(cè)量重要內(nèi)容為原斷面復(fù)測(cè)、測(cè)放、驗(yàn)收。（1）原斷面復(fù)測(cè)：施工前依照設(shè)計(jì)里程樁號(hào)與設(shè)計(jì)斷面圖復(fù)測(cè)施工范疇內(nèi)原河道及原土地標(biāo)高，提供原始數(shù)據(jù)作工程土方計(jì)算、平衡及制定針對(duì)性施工方案用，復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)于施工剖面圖上。（2）斷面測(cè)放：本工程土方開(kāi)挖、回填量大，施工線較長(zhǎng)，因而對(duì)河道土方開(kāi)挖必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。（3）斷面驗(yàn)收：對(duì)已完畢工程施工辦法、構(gòu)造、河床疏浚斷面應(yīng)進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)、驗(yàn)收，與否符合施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)原則。4、跟蹤測(cè)量在土方開(kāi)挖、構(gòu)造施工整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)平面尺寸，高程控制進(jìn)行施工跟蹤測(cè)量，使工程測(cè)量質(zhì)量管理貫徹于施工全過(guò)程。5、構(gòu)造沉降觀測(cè)（1）沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定一律采用鋼材加工成原則件，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)量與規(guī)定分別預(yù)埋于底板面層、構(gòu)造頂面。（2）沉降觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)后及時(shí)測(cè)放，在工程竣工驗(yàn)收先后應(yīng)分別觀測(cè)一次，按《水利工程施工質(zhì)量檢查評(píng)估原則》進(jìn)行觀測(cè)頻率，且做好觀測(cè)記錄和資料。6、竣工測(cè)量在工程竣工時(shí)，應(yīng)對(duì)工程構(gòu)造平面尺寸、水準(zhǔn)高程、斷面尺寸、沉降標(biāo)點(diǎn)等進(jìn)行全面復(fù)測(cè)、驗(yàn)收。第二節(jié)污染土開(kāi)挖、運(yùn)送與棄置解決一、施工準(zhǔn)備1、河道底泥取樣孔在河道開(kāi)挖之前應(yīng)進(jìn)行河道底泥取樣，探明污染土分布范疇和數(shù)量，定量分析開(kāi)挖河段沉積物中重金屬含量及評(píng)價(jià)其污染限度，為河道開(kāi)挖棄土解決提供根據(jù)。A、河道底泥取樣孔布點(diǎn)及取樣規(guī)定①、依照“疏浚土取樣和實(shí)驗(yàn)指南”規(guī)定：在也許污染區(qū)域，按200×200m網(wǎng)格淺層取樣為宜。據(jù)此擬定合同A采樣點(diǎn)為：每隔140m布設(shè)斷面，每個(gè)斷面布3個(gè)取樣孔，河道軸線一種孔，兩端各一種孔。采樣孔布置應(yīng)上報(bào)工程主任并得到工程主任批準(zhǔn)方可進(jìn)行。②、每個(gè)取樣孔自表面如下每隔1m取一種樣品進(jìn)行分析，樣品直徑100mm，高度100mm，從既有河底面鉆至開(kāi)挖竣工面為止，預(yù)測(cè)每個(gè)取樣孔各取6組土樣，取樣孔數(shù)量為90個(gè)孔，土樣數(shù)共有90×6=540組。A類(lèi)：未受污染，不需要采用特殊疏浚、轉(zhuǎn)運(yùn)和棄置辦法；B類(lèi)：中檔污染，疏浚和轉(zhuǎn)運(yùn)中需要特別注意，在棄置時(shí)應(yīng)減少污染物通過(guò)溶出和懸浮釋放；C類(lèi)：嚴(yán)重污染土，疏浚和轉(zhuǎn)運(yùn)中需要高度注意，不容許在發(fā)布海上傾倒棄置，棄置時(shí)必要與周邊環(huán)境有效隔離。④、依照規(guī)范將C類(lèi)別劃分為工程污染土，對(duì)污染土分析實(shí)驗(yàn)工作應(yīng)由具備國(guó)家環(huán)保部門(mén)頒發(fā)資格證單位來(lái)完畢，將分析成果綜合，繪制污染土分布圖，清晰表白污染土分布范疇及工程量，上報(bào)工程主任。2、組織測(cè)量人員布設(shè)測(cè)量導(dǎo)線，保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，復(fù)測(cè)原河道水下地形，并按25m間距繪制斷面圖。3、每公里設(shè)立一種暫時(shí)水位尺、水尺零點(diǎn)同河底設(shè)計(jì)高程一致，水深標(biāo)尺精準(zhǔn)到厘米，派專(zhuān)人記錄、整頓匯總，及時(shí)向挖泥船通報(bào)水位，以便控制挖深。4、挖泥船及其附屬設(shè)施(拖輪、錨艇)和其她設(shè)備調(diào)遣，嚴(yán)格執(zhí)行水利水電行業(yè)原則SL17-90。5、進(jìn)行輸泥管線架設(shè)和組裝，完畢污染土棄渣場(chǎng)圍堰，退水口、過(guò)濾層淋溶水解決設(shè)施修造。6、在土方開(kāi)挖開(kāi)工前30天，擬定一份施工辦法籌劃報(bào)工程主任審批，涉及：施工開(kāi)挖平面布置圖、開(kāi)挖施工設(shè)備、出渣和棄渣辦法、邊坡保護(hù)辦法、安全辦法、排水辦法、施工進(jìn)度籌劃。二、污染土開(kāi)挖依照工程實(shí)際，為減少施工過(guò)程中污染土再懸浮擴(kuò)散及減少施工時(shí)噪聲污染，本工程污染土開(kāi)挖采用荷蘭制造低噪音、長(zhǎng)排距IHC-3800型絞吸式挖泥船進(jìn)行施工。1、污染土開(kāi)挖采用分段、分道、分層開(kāi)挖方式，施工中堅(jiān)持稍超勿欠原則，每段100m。2、開(kāi)挖前，依照復(fù)測(cè)污染土分布圖，沿開(kāi)挖軸線，每隔25m分別設(shè)立水上中線標(biāo)旗和開(kāi)挖邊線標(biāo)旗，挖泥船開(kāi)挖施工中每個(gè)開(kāi)挖斷面前至少應(yīng)有兩個(gè)斷面標(biāo)旗。彎道段恰當(dāng)加密樣標(biāo)，每個(gè)開(kāi)挖折線段沿開(kāi)挖單道軸線延伸到岸邊設(shè)立中線旗，以便挖泥船在轉(zhuǎn)折部位操作駕駛，每過(guò)一種轉(zhuǎn)折點(diǎn)，挖泥船均要重新就位。3、樣標(biāo)放好后，挖泥船由拖輪拖帶，測(cè)量人員指揮就位，依照污染土分布平面和剖面圖，挖泥船開(kāi)挖時(shí)在不同樁號(hào)段采用不同開(kāi)挖方式開(kāi)挖。4、開(kāi)挖前，預(yù)先算好各段不同開(kāi)挖深度、挖寬與擺角關(guān)系，供駕駛?cè)藛T操作使用。由于污染土分布不均勻和絞吸挖泥船斷面開(kāi)挖特殊性，污染土開(kāi)挖施工中，部份非污染土將一起被疏浚，某些岸坡污染土將安排在高潮位時(shí)開(kāi)挖。5、污染土開(kāi)挖完畢后，復(fù)測(cè)水下地形圖，繪制與原始斷面相應(yīng)樁號(hào)斷面圖，核算污染土開(kāi)挖工程量。三、污染土運(yùn)送污染土所有采用管道式運(yùn)送，分道開(kāi)挖時(shí)采用自動(dòng)起浮式水下潛管施工保證河道船只暢通。1、設(shè)計(jì)排泥管道主干線沿側(cè)架設(shè)，險(xiǎn)要工段敷設(shè)鋼架和砼墩支撐，管道轉(zhuǎn)彎段以彎管或軟管連接，每隔400m設(shè)一種水陸接頭。棄渣場(chǎng)各吹填區(qū)支管道與主管道以三通連接，并設(shè)活動(dòng)閘閥，以便隨時(shí)變換出泥口，合理?xiàng)壷梦廴就痢?、排泥管由水上運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，岸管架設(shè)由純熟管道工配小型吊機(jī)和手拉葫蘆安裝。3、水陸接頭施工由純熟管道工配吊機(jī)和錨艇組裝。4、IHC-3800型絞吸式挖泥船自備800m水上浮筒管線，水上管線拆裝由挖泥船甲板工自行負(fù)責(zé)。5、開(kāi)挖過(guò)程中不能中斷運(yùn)送，為此咱們采用自動(dòng)起浮式水下潛管，以滿(mǎn)足航道運(yùn)營(yíng)。四、污染土棄置解決l、圍堰修筑污染土棄置前，依照吹填區(qū)實(shí)際狀況對(duì)塘內(nèi)積水進(jìn)行排水解決并進(jìn)行晾曬，加固加高周邊圍堰，以便于合理吹填使污染土充分沉淀。貯水區(qū)圍堰沿舊河堤岸修筑其高程略低于周邊圍堰。圍堰修筑重要土方來(lái)源棄渣場(chǎng)內(nèi)，某些土方來(lái)源于本標(biāo)段開(kāi)挖土方，圍堰內(nèi)取土距堰內(nèi)坡腳應(yīng)不不大于5.0m。2、退水口設(shè)計(jì)1、貯水區(qū)沿用已經(jīng)工程主評(píng)批準(zhǔn)使用退水口，堰體分層壓實(shí)填筑，退水口底部采用尼龍編織袋裝土或砂密鋪兩層，堰頂鋪筑成魚(yú)鱗狀，暫時(shí)坡比同圍堰邊坡，溢流面坡比采用1:4～1:5，退水口兩側(cè)用尼龍編織袋裝土或砂，壘成頂寬0.5m坡度為1：0.5擋土墻。3、低土埂圍堰修筑為使吹填泥面趨于平整，增長(zhǎng)吹填區(qū)尾水滯留時(shí)間，減少尾水中懸浮顆粒；提高退水質(zhì)量，減少退水污染，在第一層污染土吹填區(qū)時(shí)，運(yùn)用原土埂重新修筑堤堰，使之提成若干吹填社區(qū)。在進(jìn)行污染土第二、三層吹填時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定，區(qū)內(nèi)要提成若干60×80m污染土脫水隔離池，以便于污染土沉淀脫水。隔離池土堤填筑料取本標(biāo)段開(kāi)挖土料修筑，由泥駁和皮帶船運(yùn)至東沙洲棄渣場(chǎng)預(yù)定存儲(chǔ)區(qū)，并采用必要環(huán)保辦法，防止流失，修筑時(shí)由反鏟或裝載機(jī)裝翻斗車(chē)運(yùn)料、濕地推土機(jī)平整、壓實(shí)并整修成形。4、過(guò)濾層鋪設(shè)碎石、砂所有用皮帶船由水路運(yùn)送卸到預(yù)先設(shè)立存儲(chǔ)區(qū)，由裝載機(jī)裝自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，分區(qū)鋪筑。第一層過(guò)濾層鋪設(shè)由自卸汽車(chē)直接運(yùn)至棄渣場(chǎng)內(nèi)，人工配合推土機(jī)平整鋪設(shè)，第二、三層碎石、砂、過(guò)濾層鋪設(shè)時(shí)，一方面平整場(chǎng)地，由小型反斗車(chē)裝料運(yùn)送，濕地推土機(jī)結(jié)合人工鋪設(shè)。5、污染土棄置①、污染土吹填時(shí)合理布置排泥口。排泥口距退水口相對(duì)較遠(yuǎn)位置，以增長(zhǎng)泥漿流程延長(zhǎng)沉降時(shí)間，保證退水質(zhì)量。②、排泥管口上仰伸出圍堰應(yīng)不不大于5.0，以防止吹填泥漿回流沖刷圍堰導(dǎo)致塌方，排泥管口處圍堰內(nèi)坡需用砂袋防護(hù)。污染土開(kāi)挖中摻帶某些非污染土，其砂土含量較高，容易在管口堆積，故排泥口輪流使用，可使吹填竣工面趨于平整。③、進(jìn)行第二、三層污染土吹填時(shí)，在排泥口附近碎石、砂石過(guò)濾層上鋪設(shè)過(guò)濾土工布，并在泥漿直接沖擊處再鋪放葦席，以分散泥漿沖擊力，保證排泥口處過(guò)濾層不被沖走。④、吹填時(shí)按分區(qū)采用多級(jí)沉積、檢測(cè)辦法，各吹填區(qū)交替使用，使污染土有足夠時(shí)間沉淀，提高退水質(zhì)量，以便過(guò)濾層鋪設(shè)。⑤、在污染土疏浚吹填過(guò)程中，某些細(xì)小顆粒淤泥極易形成膠體懸浮物，在自然條件下沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，施工中依照水質(zhì)檢測(cè)SS值狀況，若有超標(biāo)咱們將采用向吹鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)投放化學(xué)藥劑(生石灰等)辦法，以解決懸浮污染土沉淀問(wèn)題。⑥、退水口前設(shè)立攔污網(wǎng)，攔截水中漂浮物并及時(shí)清理。五、污染土廢水解決1、嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定采購(gòu)、貯存、管理化學(xué)反映藥物(NaOH；FeCL3；·6H2O)；2、從污染土吹填區(qū)采集淋溶廢水做沉淀過(guò)程實(shí)驗(yàn)；從第貯水區(qū)取樣化驗(yàn)淋溶廢水重金屬含量，以擬定污染土廢水與否需進(jìn)行淋溶解決。3、若重金屬含量超過(guò)規(guī)范規(guī)定，則污染土廢水排放此前必要進(jìn)行淋溶解決，并準(zhǔn)時(shí)提供解決籌劃、方案和成果報(bào)告。4、對(duì)已淋溶解決而檢測(cè)仍不合格污染廢水，經(jīng)水渠再次流入反映槽進(jìn)行第二次淋溶解決，直至達(dá)到排泄原則。5、污染廢水解決過(guò)程見(jiàn)下圖所示。過(guò)濾層過(guò)濾過(guò)濾層過(guò)濾吹填區(qū)沉淀攔截漂浮物分區(qū)沉淀投放化學(xué)藥物SS值檢測(cè)貯水區(qū)淋溶解決排放Ⅲ貯水區(qū)重金屬含量檢測(cè)Ⅱ貯水區(qū)合格合格不合格不合格不合格圖9.3.1污染廢水解決過(guò)程圖6、淋溶水解決①、對(duì)污染廢水進(jìn)行化學(xué)藥物吸附重金屬效果實(shí)驗(yàn)，并編制報(bào)告，制定藥物投放籌劃、投放量和投放工藝。②、按淋溶水解決程序投放需要量化學(xué)藥物。③、清理沉淀池內(nèi)沉淀物并按規(guī)范規(guī)定埋置于指定地點(diǎn)。④、設(shè)立淋溶廢水泄水口，解決后非污染水排入河內(nèi)。淋溶水解決工藝流超標(biāo)淋溶水經(jīng)水渠流入解決站、再往混凝反映池內(nèi)與投加堿液(或石灰乳)和鐵系凝劑進(jìn)行混凝反映，然后淋溶水進(jìn)入沉淀地沉淀，出水達(dá)標(biāo)排放。7、為保證高潮位時(shí)正常施工，在貯水區(qū)設(shè)立大功率抽水泵，及時(shí)把合格尾水排入河內(nèi)。第三節(jié)防洪堤施工方案1、堤身填筑1.1施工準(zhǔn)備在土方填筑工程開(kāi)工前，將土方填筑施工辦法籌劃、地形測(cè)量資料及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)籌劃報(bào)送監(jiān)理審批，審批后方可開(kāi)工。其中土方填筑施工辦法涉及施工布置圖、土方填筑程序和辦法，土料加工規(guī)定和料物供應(yīng)、土方平衡籌劃，施工設(shè)備和設(shè)施配備，質(zhì)量與安全保證辦法，施工進(jìn)度籌劃。1.2基底解決⑴先鏟除堤身及內(nèi)、外平臺(tái)原地表面耕植土（15cm）和淤土。運(yùn)到甲方指定地堆放整潔。堤身（涉及內(nèi)外平臺(tái)）填筑時(shí)，在加培側(cè)沿原堤開(kāi)挖高為0.3m臺(tái)階。⑵堤身與剛性建筑物（涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí)，用鋼絲刷等工具，清除建筑物表面乳皮、粉塵、油污等物。在開(kāi)始填筑時(shí)，將建筑物表面灑水濕潤(rùn)，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致，并與下部涂層銜接，禁止泥漿干涸后再鋪土和夯實(shí)。泥漿濃度為1:2.5～1:3.0（土/水重量比），涂層厚度宜為3～5mm。1.3分層填筑：⑴基底解決檢查合格并做好施工地質(zhì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批后，便開(kāi)始土方填筑。填筑區(qū)間每段200—300m，每區(qū)間宜采用水平填筑辦法即按照橫斷面全寬提成水平層次逐級(jí)向上填筑。如果原地面填不平，應(yīng)由最低處分層填起。填筑過(guò)程中每層松鋪厚度可按實(shí)驗(yàn)路段成果進(jìn)行，但最大鋪料厚度不得超過(guò)30cm。⑵現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人指揮車(chē)輛定點(diǎn)卸土，做到卸土分層均勻。⑶堤身及外平臺(tái)填筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺(tái)填筑土料選用粉質(zhì)壤土、砂壤土，透水性不不大于堤身表層土。⑷堤身分段施工及堤身與其他土坡相接時(shí)，垂直堤軸線方向接縫以斜坡相接，坡比普通為1:3—1:5。接合坡削坡合格后，依照填筑層狀況控制好接合面土含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)。1.4推鋪碾壓用推土機(jī)沿線路縱向大體推平，并使層面形成從來(lái)路堤兩側(cè)自然排水坡，防止路堤在下雨時(shí)積水，然后用平地機(jī)精細(xì)整平，達(dá)到規(guī)范規(guī)定平整度。1.5灑水晾曬在填筑過(guò)程中，每層檢測(cè)填土含水量，使填土含水量控制在最佳含水量±3%范疇內(nèi)。含水量過(guò)高應(yīng)進(jìn)行晾曬或換填，含水量過(guò)低或土層表面已風(fēng)干應(yīng)灑水濕潤(rùn)解決。1.6壓實(shí)⑴依照不同土質(zhì)選用輕型機(jī)械或重型壓路機(jī)分層壓實(shí)。壓實(shí)后相鄰兩個(gè)工作面壓跡搭界寬度，平行堤軸線方向應(yīng)不不大于0.5m，垂直軸線方向宜為3—5m。⑵分段填筑時(shí)，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，同步也不適當(dāng)過(guò)壓。上下層分段應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。⑶如填土浮現(xiàn)“彈簧”，層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)依照詳細(xì)狀況進(jìn)行解決，并經(jīng)檢查合格后，才干鋪填新土。1.7檢查簽證堤身及內(nèi)外平臺(tái)壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行檢查，每一層段壓實(shí)完后取3—4組土樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，局限性200m2時(shí)，至少取1組土樣檢查，必要時(shí)可依照需要增長(zhǎng)檢查點(diǎn)，檢查原則：粘性土壓實(shí)度≧0.90，砂卵石相對(duì)密度不不大于0.6。1.8堤身整修填層檢查合格后對(duì)層面及坡面進(jìn)行整修，清除邊坡浮土，拍實(shí)表面，清理邊坡線，使路基邊坡平順?lè)€(wěn)定，曲線圓滑，邊線順直，排水順暢。2、堤身砌筑2.1施工準(zhǔn)備⑴砌石材料備料。砌石石料：砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面石料，應(yīng)色澤均勻。材料物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。砂：砂漿和小骨料混凝土采用砂料，規(guī)定粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0,漿砌塊石用中粗砂，其最大粒徑不不不大于5mm。③水泥和水：配備砂漿所需水泥品種，應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范指定國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行原則。拌合用水所含物質(zhì)，不應(yīng)影響砂漿和易性和強(qiáng)度增長(zhǎng)，適當(dāng)飲用水均可使用，未經(jīng)解決工業(yè)廢水不得使用。④碎石：墊層用碎石粒徑5—30mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。⑵測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙將開(kāi)挖線按寬度深度標(biāo)出。⑶在砌體開(kāi)工前7天，將涉及施工平面布置圖、砌體施工辦法和程序、施工設(shè)備配備、場(chǎng)地排水辦法、質(zhì)量和安全保證辦法、施工進(jìn)度籌劃及各種石料實(shí)驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。2.2石砌體砌筑⑴基坑開(kāi)挖基本采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修整至設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保持良好地排水，挖至基底承載力達(dá)不到規(guī)范規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)解決。(2)塊石砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30～50mm,砂漿按實(shí)驗(yàn)室擬定施工配合比計(jì)量施工，采用機(jī)械拌合，不不大于2～3min,普通不應(yīng)采用人工拌合，局部少量人工拌合料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻方可使用，砌體分層臥砌，上下層錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)仁瘔K，中間填心砌筑辦法。砌體灰縫厚度為20～30mm,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間較大空隙先填滿(mǎn)砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石施工辦法，石塊間不應(yīng)互相接觸。沉降縫、泄水孔按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立，并作到縫直、通順。砌筑完畢后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。3、土工織物鋪設(shè)3.1使用土工織物，供貨廠家必要通過(guò)檢測(cè)報(bào)告形式提供下列技術(shù)數(shù)據(jù)：斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕破強(qiáng)力、抗?jié)B壓力、滲入系數(shù)、使用溫度范疇、抗凍性等。3.2土工織物在運(yùn)送、存儲(chǔ)、鋪設(shè)過(guò)程中采用保護(hù)辦法，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷，不能刺破、扯破。3.3鋪設(shè)土工織物前，必要清除基槽中頑石等雜物，保證結(jié)合面平整，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)。施工時(shí)采用有效辦法，嚴(yán)格保護(hù)膜料不受損壞，一旦損壞必要加以補(bǔ)救。3.4土工織物鋪設(shè)順序是由下游向上游。要有一定寬松度，以適應(yīng)基體變形。3.5土工膜必要先作復(fù)試檢查，經(jīng)檢查其各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)后方可使用;土工膜采用熱焊接，采用橫向搭接，搭接寬度不不大于15cm，搭接方向?yàn)樯嫌胃采w下游，焊接前將其攤開(kāi)后用強(qiáng)光照射，檢查與否有針眼、裂紋破壞等，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)后方可使用;土工膜鋪設(shè)時(shí)，沿一定方向鋪設(shè)，要有一定寬松度，以適應(yīng)基體變形，故下料時(shí)要考慮這種因素，以免材料長(zhǎng)度局限性。4、碎石墊層施工4.1鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設(shè)計(jì)尺寸，使邊坡順直,曲線園滑，將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運(yùn)送過(guò)程中將墊層破壞。4.2已鋪設(shè)碎石墊層工段及時(shí)鋪筑上層堤料，同步禁止人車(chē)通行。5、拋石回填、表面理砌施工5.1拋石石料干容重應(yīng)不不大于2.5t/m，粒徑不大于300mm塊石含量不不不大于10%，300mm~700mm塊石含量80%以上，700mm以上塊石不不不大于10%，拋填塊石大小搭配，表面用大塊石理砌。5.2塊石砌體自邊坡底部向上應(yīng)成行鋪砌，并砌成大體水平層次，塊石砌筑應(yīng)按一丁一順或二丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8cm，幫襯石及角石豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，平縫寬度不不不大于3cm，豎縫寬度不不不大于4cm，塊石應(yīng)放置穩(wěn)固，相鄰塊石之間縫隙用小石塊塞滿(mǎn)，用錘將小石塊砸實(shí)，保證塊石之間緊密相接。5.3護(hù)坡外露面坡頂和側(cè)邊，選用較整潔石塊砌筑平整。5.4砌體所有明縫均用小片石料填塞緊密，以使得沿石塊全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支撐。第四節(jié)、駁岸工程施工1、施工流程：清障——放線——基坑開(kāi)挖——清基槽——駁岸基本砌筑——整平——墻體砌筑——壓頂施工——墻后回填土——河道土方開(kāi)挖外運(yùn)——竣工驗(yàn)收2、清障：（1）先用挖掘機(jī)挖除面層雜草，以利下道工序施工。（2）對(duì)于高壓電線管，用人工進(jìn)行單面開(kāi)挖，并在電線管上端用繩子系好，運(yùn)用上端繩子及開(kāi)挖方向促使電線管朝預(yù)定設(shè)計(jì)方向傾倒，以免影響道路暢通和保證施工安全，電線管挖出后，再進(jìn)行破碎外運(yùn)。3、定位放線：（1）依照業(yè)主提供平面布置圖，采用經(jīng)緯儀定線，設(shè)立控制樁，樁定好位后加設(shè)備用控制樁，以防控制樁移位，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)校核。（2）依照河道設(shè)計(jì)斷面圖將各斷面圖上開(kāi)挖線位置進(jìn)行實(shí)地放樣，每隔20米設(shè)立開(kāi)挖樣架（3）依照業(yè)主所提供水準(zhǔn)點(diǎn)高程，采用水準(zhǔn)儀補(bǔ)充施工需要固定暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)立3——4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。4、基坑開(kāi)挖：（1）本工程配備1.0M3挖掘機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，依照土方開(kāi)挖線進(jìn)行施工，挖掘機(jī)退后開(kāi)挖，后側(cè)堆土至指定區(qū)域。（2）每臺(tái)挖掘機(jī)配一臺(tái)59KW推土機(jī)按設(shè)計(jì)高程推土平整，以作施工沿岸石料堆場(chǎng)（3）河道側(cè)進(jìn)行土方平衡計(jì)算后，預(yù)留足夠回填土方，局限性某些，就近取土備用5、清基槽：依照施工進(jìn)度分段進(jìn)行人工修整駁岸基槽，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深度標(biāo)高和軸線平面位置規(guī)定。6、駁岸基本砌筑：A、干砌塊石基本做法：（1）砌筑前測(cè)量放樣，塊石質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范規(guī)定，基本砌筑規(guī)定大塊石放在前沿，大面朝下，拉線砌筑，然后再?gòu)?fù)里排砌，詳細(xì)操作如下：（2）砌筑順序?yàn)橄绕鼋鞘ㄓ纸卸ㄎ皇?，再砌面石，最后砌腹石。角石?yīng)選比較方正，大小差不多石塊，砌好后把線移掛到角石上，再砌面石，厚薄石塊要搭配，砌石做到犬牙交錯(cuò)搭接緊密。石塊上下層砌縫必要錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫距離至少8厘米。B、C10漿灌砌塊石基本做法：a、底面干砌塊石基本完畢后一方面用C10砼找平，再拉線排砌塊石，塊石運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堤頂，石工在堤頂進(jìn)行粗加工，敲去薄口，尖角，加工成基本矩形，砌石時(shí)，先鋪漿后蹲石，大塊石放在前沿，大面向下，上部石面與樣線齊平，不準(zhǔn)用二塊片石疊砌。塊石之間縫在5～8cm，上下縱縫錯(cuò)開(kāi)10cm以上，塊石之間縫隙不準(zhǔn)用生石子充填，砌石厚度在32～38cm之間，如果塊石厚度局限性32cm，則改為臥砌。對(duì)最大邊長(zhǎng)不大于32cm塊石，棄之不用。保證砌石厚度在32-38cm塊石點(diǎn)總數(shù)90%以上，別的10%塊石厚度最小在30cm以上。砌石時(shí)，對(duì)石面不平整塊整塊石進(jìn)行修整，相臨塊石石面高差在3cm如下，2m先靠尺平整度在3cm以上。排砌塊石總規(guī)定為保證厚度，放置平穩(wěn)，縱縫錯(cuò)開(kāi)，石面平整。達(dá)到《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)估規(guī)程》中關(guān)于混凝土灌砌塊石規(guī)定：厚度容許誤差±3cm，平整度3cm，最大縫口寬不不大于5cm，通縫為二通三不通，凹縫深度2-3cm。風(fēng)化石、山皮石等質(zhì)量不好塊石，禁止使用。b、混凝土灌縫縫前檢查：把縫隙中生碎石取出，局部縫口不大于5cm地方，縫口加寬，發(fā)既有質(zhì)量不好塊石進(jìn)行挖出更換，對(duì)厚度不滿(mǎn)足質(zhì)量規(guī)定挖出重砌。自檢查合格，質(zhì)監(jiān)員員檢查合格，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，進(jìn)入混凝土灌縫工序。細(xì)石混凝土拌制：C10細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)級(jí)配拌制。稱(chēng)量進(jìn)料，控制水灰比，保證拌和時(shí)間。混凝土灌縫：灌縫前，打掃石面，用清水沖洗石縫，使混凝土與塊石膠結(jié)牢固?；炷翉陌韬蜋C(jī)出料口用手推車(chē)運(yùn)致施工面，混凝土倒入溜槽至操作平臺(tái)，人工用鐵鍬運(yùn)至縫口處。用手用手提式振動(dòng)棒振搗，振搗至混凝土不下沉，表面泛漿。灌漿自下而上逐縫進(jìn)行，不準(zhǔn)灌縫不深，下有空洞等違規(guī)作業(yè)。7、墻體砌筑：（1）、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。加強(qiáng)對(duì)到工材料質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)照規(guī)范規(guī)定，不合格材料堅(jiān)決不用到工程中去。按照業(yè)主指定廠家采購(gòu)優(yōu)質(zhì)材料。黃砂用安徽中粗砂，碎石、塊石用江陰崎山“八一”礦石料，水泥用江陰水泥廠32.5級(jí)普通水泥。（2）、履行工序報(bào)驗(yàn)制。加強(qiáng)對(duì)每道工序檢查驗(yàn)收，每道工序不經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，核心工序：如砌筑、灌漿、澆筑砼施工期間，質(zhì)檢人員不離現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)作好工序資料報(bào)審。（3）、嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)配比施工。砌筑砂漿和灌漿砼嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)配比配料，不得隨意更改。要做到計(jì)量精確，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢要隨時(shí)抽查，把稱(chēng)量誤差控制在規(guī)范原則之內(nèi)。（4）、針對(duì)江陰產(chǎn)塊石普遍存在問(wèn)題，咱們將重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)塊石質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，風(fēng)化石不得進(jìn)入倉(cāng)面，塊石尺寸不大于20厘米不得用到面層砌筑上，每塊塊石要在倉(cāng)面以外通過(guò)人工洗刷干凈后來(lái)才干抬入倉(cāng)面。（5）、嚴(yán)格控制軸線，平面尺寸和高程。砌筑前軸線用經(jīng)緯儀定位，高程用水準(zhǔn)儀控制，并做到平面尺寸精確，在基本頂拉線控制砌筑高程和平整度。擋墻砌筑在底板鑿毛解決后進(jìn)行，先用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行平面放樣，起腳底邊線用墨線彈在底板上用于控制砌墻底線位置，墻身上部用木樣架控制，砌筑過(guò)程中要掛垂線用于控制墻體垂直度，平整度用靠尺檢查，高程用水準(zhǔn)儀控制。樣架尺寸角度要制作精確，樣架安放位置，垂直度要經(jīng)常復(fù)查。（6）、砌筑辦法精確合理。墻體砌筑順序?yàn)橄绕鼋鞘ㄓ纸卸ㄎ皇?，再砌面石，最后砌腹石。角石?yīng)選比較方正，大小差不多石塊，砌好后把線移掛到角石上，再砌面石，墻身砌筑必要選好墻面石，砌筑時(shí)禁止搶大面，要大面朝下，先鋪漿后蹲石，做到拼擋緊湊、丁順相間，上下錯(cuò)縫，里層塊石（縫隙、大門(mén)）恰當(dāng)，保證能向縫內(nèi)順利灌漿，灌漿時(shí)用振搗棒振搗，先灌漿后填小塊石，保證墻體密實(shí)。（7）、勾縫：振搗手振搗后，縫口表面泛漿，混凝土工用小鐵板勾縫，縫口，用1：2水泥砂漿勾凸縫。8、壓頂澆筑：模板工程：（1）、采用現(xiàn)場(chǎng)制作木模定型鋼模相結(jié)合澆筑。（2）、木模表面應(yīng)平整光滑，內(nèi)測(cè)加釘薄鐵皮。木模接縫做成平縫及企口縫，轉(zhuǎn)角處加設(shè)嵌條，模板表面抹隔離劑。（3）、組合鋼模板拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB214)。各螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則。（4）、側(cè)模應(yīng)在模板外設(shè)立支撐固定，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)容許偏差變形值也許時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（5）、模板拆除時(shí)應(yīng)依照施工規(guī)范按規(guī)定進(jìn)行。B、混凝土澆搗采用35～50型插入式振搗器進(jìn)行振搗，且規(guī)定原地?fù)v棒在傾斜式混凝土表面由低處向高處振搗，此外規(guī)定振搗棒插入下層5cm，插點(diǎn)間距控制在50cm左右，每一插點(diǎn)振搗控制在20秒左右，并遵循快插入慢拔出原則，振搗時(shí)，應(yīng)掌握插入間距和時(shí)間，以外光內(nèi)實(shí)為準(zhǔn)，嚴(yán)格控制高程，上部拍平、原漿結(jié)面抹光。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。9、墻后回填土：（1）應(yīng)排除基坑底積水及清除雜物，采用邊砌筑邊回填方式進(jìn)行，每次回填土頂面高程均應(yīng)低于石方砌筑面0.5米，回填土采用砂質(zhì)粘土。（2）按30cm分層鋪設(shè)素土，用人工夯實(shí)二至三遍后，再用蛙式夯夯實(shí)，且分層取樣作環(huán)刀密實(shí)度測(cè)試，測(cè)試合格后進(jìn)行第二層回填。（3）回填土運(yùn)用開(kāi)挖時(shí)預(yù)留土垛好土，以最佳含水量控制回填土質(zhì)量。（4）回填土標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整。第五節(jié)、道路施工土方路床工程1、挖方路段施工：先用推土機(jī)將表土推置一旁，運(yùn)至場(chǎng)外，按照設(shè)計(jì)圖，將原狀土挖至一定高程后用推土機(jī)進(jìn)行清理整平，先用12-15T壓路機(jī)碾壓2-3遍后，再使用18-21T壓路機(jī)壓實(shí)達(dá)到施工規(guī)范及圖紙規(guī)定壓實(shí)度為止，并進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)工作，此外對(duì)挖方路基工做好暫時(shí)排水溝，在開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格按照高程控制樁規(guī)定進(jìn)行開(kāi)挖禁止超挖。2、填方路段施工：按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，將原狀土清理整平，采用12-15T光輪壓路機(jī)碾壓3-5遍，直到達(dá)到設(shè)計(jì)施工規(guī)范規(guī)定，在碾壓成型表土上將自卸車(chē)運(yùn)來(lái)土用推土機(jī)整平。每層厚度不不不大于30cm，并隨時(shí)控制土最佳含水量，然后用12-15T壓路機(jī)碾壓2-3遍，再采用18-21T壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)按“先邊后中、先輕后重、先慢后快”原則進(jìn)行，每層壓實(shí)后請(qǐng)監(jiān)督人員及實(shí)驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)刀取樣及彎沉值檢測(cè)。4、成型路床容許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度%容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1△壓實(shí)度重型擊實(shí)95%1000m23用環(huán)刀法檢測(cè)2中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量3平整度2020m1用3m直尺量取最大值4寬度+200040m1用尺量5橫坡+20且不不不大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量路基填筑施工工藝程序質(zhì)量保證圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基底解決基底解決NNY檢查Y檢查分層填筑分層填筑攤鋪平整攤鋪平整N灑水或晾曬N灑水或晾曬含水量檢測(cè)含水量檢測(cè)N機(jī)械碾壓N機(jī)械碾壓檢查檢查H填≥H填≥H設(shè)YY面層整修面層整修路床整頓路床整頓施工放樣施工放樣熟渣運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)熟渣運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪攤鋪平地機(jī)平整平地機(jī)平整人工輔助平整人工輔助平整碾壓成型碾壓成型養(yǎng)生養(yǎng)生檢驗(yàn)檢驗(yàn)原材料構(gòu)成及分析整修路基原材料構(gòu)成及分析整修路基施工測(cè)量放樣施工測(cè)量放樣報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批制定實(shí)驗(yàn)方案及試驗(yàn)地段制定實(shí)驗(yàn)方案及試驗(yàn)地段備料備料配料并拌和均勻配料并拌和均勻報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批實(shí)驗(yàn)成果、指引施工自卸汽車(chē)運(yùn)送實(shí)驗(yàn)成果、指引施工自卸汽車(chē)運(yùn)送人工攤鋪人工攤鋪壓路機(jī)碾壓壓路機(jī)碾壓按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批施工完畢施工完畢序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度%容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1△壓實(shí)度重型擊實(shí)95%1000m23灌砂法2厚度+10%20m1用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量5寬度不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量6橫坡+20且不不不大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量瀝青混凝土路面施工方案采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。1、施工準(zhǔn)備工作1.1瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并至少在工程開(kāi)始前一種月將推薦混合料配合比涉及：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（涉及殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件密度與空隙率等詳細(xì)闡明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.2瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)送設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范規(guī)定。1.3路緣石、路溝、檢查井和其她構(gòu)造物接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。1.4要檢查兩側(cè)路緣石完好狀況，位置高程不符規(guī)定應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，特別要注意背面夯實(shí)狀況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。1.5施工測(cè)量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁位置在中央隔離帶所攤鋪構(gòu)造層寬度外20cm處。水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)自動(dòng)找平基線。1.6瀝青材料準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過(guò)頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過(guò)160℃瀝青膠結(jié)料。1.7集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過(guò)170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)含水量不應(yīng)超過(guò)1％，烘干用火焰應(yīng)調(diào)節(jié)恰當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過(guò)0.5%。2、拌和及其運(yùn)送2.1拌和采用德國(guó)進(jìn)口型號(hào)為L(zhǎng)INT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠混合料溫度，應(yīng)不超過(guò)160℃。把規(guī)定數(shù)量集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒所有裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊。拌好熱拌瀝青混合料不及時(shí)鋪筑時(shí)，可放入保溫成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)72h，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，容許儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度規(guī)定為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)工地配合比規(guī)定，并應(yīng)在目的值容許偏差范疇內(nèi)，集料目的值偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2.2瀝青混合料運(yùn)送瀝青混合料運(yùn)送采用15t自卸車(chē)運(yùn)送，從拌合設(shè)備向自卸車(chē)放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車(chē)用篷布覆蓋。3、攤鋪及碾壓3.1攤鋪1、混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成參照線控制，橫坡靠橫坡控制器來(lái)控制，精度在±0.1%范疇。2、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必要緩慢、均勻、持續(xù)不間斷地?cái)備?。不得隨意變換速度或半途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2／3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。3、混合料攤鋪用國(guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參照線控制鋪筑層標(biāo)高。4、上下兩層之間橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。5、在機(jī)械不能攤鋪及整修地方，在征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可用人工攤鋪和整修。6、在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。3.2碾壓1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則表面修整后，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面均勻壓實(shí)。2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號(hào)為YZC1414t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然變化，初壓兩遍。3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號(hào)為L(zhǎng)Y25輪胎壓路機(jī)（輪寬2.79m）、10～12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為準(zhǔn)。4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型終了溫度符合規(guī)范規(guī)定。5、碾壓從外側(cè)開(kāi)始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬一半，逐漸向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好車(chē)道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。施工檢查人員在碾壓過(guò)程中，使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得規(guī)定最小壓實(shí)度，開(kāi)始碾壓時(shí)溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同斷面上，橫向錯(cuò)開(kāi)1m以上。6、為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有很少量洗滌劑水或其她承認(rèn)材料，把碾輪恰當(dāng)保濕。4、接縫、修邊和清場(chǎng)瀝青混合料攤鋪應(yīng)盡量持續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過(guò)新鋪混合料無(wú)保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層全面。接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)在上次行程末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板高度，為碾壓留出充分預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下材料及其她廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。第六節(jié)、沖填區(qū)圍堰工程施工方案施工降排水辦法為保證填筑區(qū)建基面無(wú)積水并滿(mǎn)足填筑規(guī)定，在局部地形低凹或基本土料含水量偏大堤段清基前和土方填筑時(shí)，填筑區(qū)需要采用降排水辦法，以有效減少填筑區(qū)地下水位。填筑區(qū)排水辦法采用與取土區(qū)類(lèi)似排水辦法，此外在土方填筑過(guò)程中還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1、控制每個(gè)填筑工作面和泛水坡度。2、統(tǒng)一規(guī)劃工作面，使每一工作面均與一自然排水渠道相通。3、下雨之后對(duì)堤頂上積水及時(shí)用人工進(jìn)行排除。取土區(qū)施工辦法1、取土區(qū)清基施工辦法本標(biāo)段取土區(qū)表層有表土（雜土、淤泥）、植被等，需要挖除。植被清理重要是取土區(qū)域內(nèi)雜草、樹(shù)根、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明其他有礙物。表土重要指含細(xì)根須、草本植物及植物表層有機(jī)土壤及淤泥等。取土區(qū)地表清基，必要延伸到土料場(chǎng)最大開(kāi)挖邊線外側(cè)。嚴(yán)重影響環(huán)境清除物質(zhì)，按監(jiān)理工程師指定地區(qū)進(jìn)行掩埋，掩埋后不得妨礙自然排水或污染河川。表層有機(jī)土壤按監(jiān)理工程師批示開(kāi)挖深度進(jìn)行施工，且運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止水流沖刷流失。取土區(qū)清基采用以推土機(jī)為主施工辦法，即由推土機(jī)將表層雜土及植被推除。清基土方作為棄土解決，由鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)將清基土方運(yùn)至建設(shè)單位或監(jiān)理規(guī)定堆放在指定地點(diǎn)。2、土料開(kāi)采辦法1、依照業(yè)主、監(jiān)理人指定符合土方填筑規(guī)定土料場(chǎng)以及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，擬定開(kāi)采范疇和數(shù)量，按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行土料物理力學(xué)性能復(fù)核實(shí)驗(yàn)，對(duì)復(fù)核成果符合設(shè)計(jì)規(guī)定土料場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)采。2、土料開(kāi)采前，先按設(shè)計(jì)圖紙劃定料場(chǎng)界線，埋設(shè)明顯界標(biāo)；采用推土機(jī)清除料場(chǎng)表層具有草根、樹(shù)根、亂石等雜物表層土，并推至指定地點(diǎn)堆放；在料場(chǎng)周邊開(kāi)挖截、排水溝，并開(kāi)挖較深集水坑，減少料場(chǎng)水位，便于集中排水。3、采用推土機(jī)清除料場(chǎng)地表腐殖土及影響開(kāi)采一切障礙物，堆存在恰本地點(diǎn)。我司將采用分塊取土辦法，即一種完整料場(chǎng)分期開(kāi)采，先期開(kāi)采表面雜土堆放于尚未開(kāi)采位置，待先期開(kāi)采完畢后，將雜土填入先期開(kāi)采基坑內(nèi)，這樣可以有效運(yùn)用土料場(chǎng)。4、依照本標(biāo)段取土場(chǎng)與填筑地點(diǎn)間不同距離選取不同施工機(jī)械，如距離不大于400m土方采用鏟運(yùn)機(jī)械；較遠(yuǎn)運(yùn)距土方使用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車(chē)運(yùn)送施工辦法。5、土料含水量保持在最優(yōu)含水量與高出最優(yōu)含水量3%范疇內(nèi)，如果含水量超過(guò)規(guī)定范疇，我司將依照監(jiān)理人批準(zhǔn)辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)至監(jiān)理人以為合格為止。6、土料場(chǎng)開(kāi)采結(jié)束后，我司將依照合同規(guī)定進(jìn)行平整，做好水土保持和環(huán)保工作。3、土料開(kāi)挖方式本標(biāo)段取土區(qū)粉質(zhì)壤土滲入系數(shù)在A