工廠倉庫管理作業(yè)指導書模板1目的為規(guī)范倉庫管理，對在倉庫管理過程中所發(fā)生的接收、搬運、貯存、防護與交付進行有效控制，特制定本制度。2適用范圍本規(guī)范適用于公司的原料、輔料、包材倉庫。3職責倉管員負責原輔材料的接收、搬運、貯存、防護、交付工作。4工作程序

4.1接收4.1.1采購員采購的物資必須開具繳庫單方可入庫，開具入庫單時必須提供購物發(fā)票。4.2貯存4.2.1原輔材料在入庫貯存前應(yīng)由品管部作相應(yīng)的檢驗。4.2.2所有物資的貯存應(yīng)分門別類、標識清楚，便于查找。4.2.3對需貯存的物資應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)定的要求，包括溫度、濕度等。4.2.4庫內(nèi)物資擺放應(yīng)離墻大于等于20公分、離地大于等于15公分，留有不低于45公分寬的檢查通道，碼放高度應(yīng)不超過規(guī)定，要按方便先進先出的原則（以生產(chǎn)日期為準）要求進行擺放。如果有的原料和包裝材料沒有注明準確的生產(chǎn)日期，則應(yīng)該在庫位表和庫存記錄上標明該物料的接收日期和過期日期。這些信息應(yīng)記錄在物料收貨單上，并貼在棧板上或最下層朝外的箱子上。原料庫還要考慮方便除霜要求進行擺放。4.2.5保管員應(yīng)保證庫房的清潔衛(wèi)生，必須達到公司規(guī)定的要求。4.2.6保管員應(yīng)定期對庫房進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)部門處理，原料庫如發(fā)現(xiàn)制冷效果不好造成產(chǎn)品有可疑的質(zhì)量問題，應(yīng)在通知工程部的同時，會同質(zhì)檢員對產(chǎn)品重新檢驗。4.2.7保管員要做到物、賬、卡相符，賬目清晰，并定期（要具體明確）盤點庫存，倉庫保管員和供應(yīng)部采購員要做到日清日結(jié)，并與報表進行核對。4.2.8物資發(fā)放應(yīng)嚴格按先進先出的原則（以生產(chǎn)日期為準），發(fā)現(xiàn)超期或變質(zhì)的物資要及時處理并做好標識加以隔離，不得使用過期原輔包材料。如果工廠需要對某批并非最早生產(chǎn)日期的產(chǎn)品提前發(fā)貨，必須在發(fā)貨前得到該客戶的書面許可。4.3防護4.3.1入庫貯存的產(chǎn)品應(yīng)明確標識、分類碼放。4.3.2根據(jù)產(chǎn)品情況，保管員對庫存的物資做好防潮、防腐、防霉、防鼠、防火等工作。4.3.3與工作無關(guān)的人員未經(jīng)許可不得進入庫房。4.3.4保管員對庫存的物資有責任及時檢查、整理，防止損壞或丟失。4.3.5根據(jù)物資不同的溫度要求，選擇不同的運輸工具，且對于選定的運輸工具進行設(shè)定溫度調(diào)整，保證產(chǎn)品不因溫度影響而發(fā)生質(zhì)量變化。4.3.6運輸工具要徹底清洗和消毒，防止產(chǎn)品受到污染或損害。4.3.7物資在搬運過程中要輕拿輕放，碼放整齊，防止產(chǎn)品損壞或溢出。4.4交付4.4.1計劃室提供的本月需求物資計劃數(shù)字與倉庫進行交接，并填寫交接單。4.4.2按請購物資數(shù)字進行驗收物資。4.4.3調(diào)撥轉(zhuǎn)發(fā)的物資應(yīng)按要求辦理退、繳及出庫手續(xù)。4.4.4交付過程必須把好產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，對不合格產(chǎn)品拒收。4.5擺放4.5.1在搬運時應(yīng)根據(jù)物資的特點、按照先進先出的原則選擇合理的擺放工具和合理的擺放位置。4.5.2搬運擺放產(chǎn)品必須輕拿輕放，碼放整齊，防止產(chǎn)品損壞。4.5.3貨架上物資擺放要求，下層貨架擺放物資不能超過八層，中層擺放物資不能超過七層，上層擺放物資不能超過六層。4.5.4落地（有墊板）擺放的物資，根據(jù)物資的特點和形狀，確定擺放的高度，但最多不能超過20層。4.5.5最后交付的物資應(yīng)擺放在倉庫的最里面，不能壓的物資應(yīng)擺在上面。4.5.6不同品種或不同部門之間的物資應(yīng)作明顯標識，避免翻找而造成混亂。4.5.7搬運過程中注意物資的外包裝不被破壞，防止標貼脫落造成模糊不清。4.5.8搬運時要保持車身平穩(wěn)，防止因劇烈震動造成產(chǎn)品倒塌錯位。4.5.9搬運出庫