一、施工組織設(shè)計(jì)第一章總體介紹第一節(jié)概述一、總體概況：（一）、項(xiàng)目名稱：魯能領(lǐng)秀公館（市政道路及環(huán)路）道路工程（二）、建設(shè)地點(diǎn)：濟(jì)南市二環(huán)南路以南，領(lǐng)秀公館規(guī)劃區(qū)域內(nèi)。（三）、工程修建范圍：圖紙范圍內(nèi)的土方、管線綜合、排水、車行路、人行路、路緣石、路燈照明及弱電工程施工。主要內(nèi)容為：（1）施工圖紙范圍內(nèi)所有工程項(xiàng)目包括但不限于路面垃圾清理并外運(yùn)、道路土方挖填,石方破除,余土外運(yùn)，各種管線溝槽開挖、回填；快車道道路結(jié)構(gòu)層施工；與總包、園林單位之間的施工界面收口；雨、污水，中水管道安裝、信號燈管線預(yù)埋、弱電管線工程。（2）道路工程紅線內(nèi)及道路兩側(cè)紅線外5米范圍內(nèi)建筑物、障礙物、農(nóng)作物、樹木等地上物拆除、外運(yùn)，周邊關(guān)系協(xié)調(diào)等。（3）對各專營單位管線敷設(shè)統(tǒng)一調(diào)度、管理，并做好配合工作。（4）施工入口處設(shè)置洗車臺，以便及時(shí)對出入車輛衛(wèi)生進(jìn)行清洗，做好現(xiàn)場揚(yáng)塵治理及裸土覆蓋工作。以上工程承包范圍內(nèi)容，乙方均應(yīng)按國家有關(guān)施工和驗(yàn)收維護(hù)規(guī)范進(jìn)行施工、驗(yàn)收、移交及維護(hù)。第二節(jié)編制依據(jù)和編制原則一、編制依據(jù)（一）、本工程招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙，工程招標(biāo)標(biāo)前會，工程招投標(biāo)答疑書、現(xiàn)場踏勘會議紀(jì)要等；（二）、我公司對項(xiàng)目現(xiàn)場的調(diào)查資料；（三）、我公司ISO9001質(zhì)量體系中質(zhì)量保證手冊；#二）、施工準(zhǔn)備1、先對瀝青混凝土面層的施工將切實(shí)做好基層驗(yàn)收、技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織、設(shè)備組織、作業(yè)準(zhǔn)備、混合料運(yùn)輸、混合料攤鋪和碾壓、底基層驗(yàn)收這八個(gè)環(huán)節(jié)。2、施工前，對下承層進(jìn)行檢查，基層和瀝青混凝土底面層的各項(xiàng)指針都必須滿足所使用規(guī)范的要求。瀝青混凝土面層平整度、厚度必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可開始施工。3、施工使用的瀝青混合料必須按照要求申報(bào)使用許可，如改變已批準(zhǔn)的混合料配比，則需重新申報(bào)。對進(jìn)場材料按批次和規(guī)定頻率抽檢，保證材料質(zhì)量。4、在監(jiān)理和現(xiàn)場指揮在場的情況下，匯報(bào)施工方案并召開技術(shù)交底會，明確各崗位的職責(zé)和技術(shù)要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準(zhǔn)下進(jìn)行施工。5、施工前對施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)及計(jì)量設(shè)備，電子稱、自動找平裝置等進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定的調(diào)校。參加瀝青混凝土面層施工的機(jī)械設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機(jī)械及水車，加油車和裝載機(jī)等輔助機(jī)械與施工密切配合，做到隨叫隨到。各種作業(yè)機(jī)械嚴(yán)禁有漏油現(xiàn)象，維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，必須采取有效措施防止污染和破壞。6、應(yīng)有充分的電源和備份設(shè)備，確保在一個(gè)施工工作日不致因停電或某一設(shè)備的故障，造成生產(chǎn)的中斷。7、各種礦料分類堆放，不同集料分別放置在硬化場地的堆放場，防止被其它顆粒材料污染。（三）、混合料運(yùn)送：為確保瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量，采用自卸汽車運(yùn)輸，每天對車槽清理干凈，為防止瀝青與車廂板的粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板噴涂一薄層油水混合液（柴油和水的比例為1:3），以無余液積聚在車廂底部為宜。為保溫、防雨、防污染，在運(yùn)料車上加蓋干凈的保溫蓬布，蓬布遮蓋全車箱，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。進(jìn)場路口前50m用彩條布、麻袋鋪路，以清理運(yùn)料車在路上車輪粘的塵土，并由專人負(fù)責(zé)清理。

四）、瀝青混合料攤鋪：按規(guī)定路線乘車回家按規(guī)定路線乘車回家運(yùn)料車在卸料前揭開苫布檢查溫度和外觀，有問題的暫停使用，待進(jìn)一步查證后再作取舍。卸料由專人指揮，運(yùn)料車應(yīng)緩慢倒車向攤鋪機(jī)靠近，防止主動與攤鋪機(jī)接觸；運(yùn)料車停在攤鋪機(jī)前30－50cm處，待攤鋪機(jī)向前行駛與之接觸。兩機(jī)接觸后即可卸料。這時(shí)卸料車掛空檔，由攤鋪機(jī)推動向前行駛，直至卸料完畢離去。卸料后的自卸汽車嚴(yán)禁擅自起斗卸油渣，剩余的油渣，卸到專用的鏟車斗內(nèi)，以確保攤鋪層的清潔。為確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，每天按計(jì)劃攤鋪量調(diào)配車輛，施工過程中攤鋪機(jī)前方始終有運(yùn)料車在等候卸料，開始攤鋪時(shí)等侯卸料的運(yùn)料車以不少于5輛為宜。施工中保證運(yùn)輸能力與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，以減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料或運(yùn)輸車積壓的情況。面層攤鋪時(shí)，采用雙側(cè)鋁梁引導(dǎo)的高程控制方式。單機(jī)作業(yè)時(shí)，第一次攤鋪機(jī)外側(cè)用路緣石控制高程，內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程；攤鋪下一幅時(shí)，內(nèi)側(cè)用滑靴控制高程。將攤鋪機(jī)按試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度組裝就位。固定預(yù)熱5－10分鐘，使熨平板溫度不低于65°C，并在熨平板下面拉線校測，保證熨平板的平整度。混合料運(yùn)至工地的溫度為130—150C，攤鋪溫度為120-150C,由質(zhì)檢員檢驗(yàn)瀝青混合料的到場溫度及外觀，發(fā)現(xiàn)糊料、花白料以及油料溫度異常等不合格材料，堅(jiān)決廢棄。將檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動攤鋪機(jī)，按2—3m/分鐘速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪5—10m后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中攤鋪機(jī)連續(xù)均勻行走，保證無停機(jī)待料現(xiàn)象，施工過程中攤鋪機(jī)前方至少保持5臺運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)任何時(shí)候都保持2/3—1/2以上的混合料。在攤鋪過程中，確保攤鋪的混合料得到有效的振動和壓實(shí)，并無離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整。當(dāng)攤鋪50－100m時(shí)，由質(zhì)檢員測出鋪料的溫度，決定是否上壓路機(jī)碾壓。地面溫度低于10°C時(shí)，不進(jìn)行攤鋪。雨天及雨后地面有水或很濕時(shí)不進(jìn)行鋪筑。（五）、碾壓：瀝青混合料碾壓過程分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”八字方針。為滿足施工需要，需配備3臺壓路機(jī)，其中2臺即可滿足工程需要，預(yù)留1臺備用。壓路機(jī)輪跡的重疊度不應(yīng)小于20cm。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，不得產(chǎn)生推移、開裂現(xiàn)象。碾壓時(shí)，壓路機(jī)縱向行進(jìn)，由低向高慢速均勻進(jìn)行，相鄰碾壓帶至少重疊30cm。初壓、復(fù)壓、終壓采用同一臺鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。初次碾壓為靜壓，復(fù)壓將振動壓路機(jī)振動開關(guān)打開，高頻低幅振動碾壓4~5遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，無明顯輪跡。終壓進(jìn)階在復(fù)壓后進(jìn)行，碾壓至無輪跡。最后以膠輪壓路機(jī)碾壓，以最終消除輪跡。1、檢查井處理：攤鋪前將檢查井涂刷柴油處理，避免瀝青混凝土攤鋪時(shí)出現(xiàn)沾粘現(xiàn)象。對于道路檢查井?dāng)備佭^后，應(yīng)用耙子以三十公分圓為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接順處理。在第一遍碾壓過后，及時(shí)用篩子進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，避免“睜眼”現(xiàn)象產(chǎn)生。對于收水井，在瀝青混凝土攤鋪前，應(yīng)提前用蓋板遮蓋，攤鋪過后，用耙子進(jìn)行接順處理，接順范圍縱向2米，橫向50cm，高低以低于側(cè)石外露2cm為宜。并在第一遍碾壓過后，用篩子進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。對于因升降高程不符合要求的檢查井，在瀝青混凝土攤鋪時(shí)不進(jìn)行接順處理，待攤鋪過后，用后漲法進(jìn)行調(diào)整檢查井高程后，再進(jìn)行補(bǔ)油處理。2、側(cè)石邊碾壓處理：側(cè)石邊的碾壓應(yīng)采用小型振動壓路機(jī)進(jìn)行，在碾壓過程中，注意保證側(cè)石免受干擾，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)盡量貼近側(cè)石根部，但不可刮蹭側(cè)石。小型振動壓路機(jī)碾壓過后，應(yīng)用振動夯板追加壓實(shí)，并用鐵锨將側(cè)石根部擠出的瀝青混凝土剔除。（六）、初期保護(hù)：鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到50°C以下前暫不開放交通。必須提前開放交通時(shí)，進(jìn)行灑水冷卻強(qiáng)制降溫。在開放交通前，禁止重型施工機(jī)械特別是重型壓路機(jī)停放。在開放交通初期，禁止車輛急剎車和急轉(zhuǎn)彎。（七）瀝青混凝土混合料礦料級配范圍及密級配瀝青混凝土關(guān)鍵篩孔通過率：瀝青砼混合料礦料級配范圍通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分比（％）級配類型31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.07590-68-38-24-15-10-7-5-AC-13100100856850382820154-8ACOf!1nn90-78-62-50-26-16-12-8-5-4-3-AC201001009280725644332417137密級配瀝青砼的關(guān)鍵性篩孔通過率混合料公稱最大用以分類粗型密級配細(xì)型密級配粒徑(mm)的關(guān)鍵性篩孔（mm）類型名稱關(guān)鍵性篩孔通過率（％）名稱關(guān)鍵性篩孔通過率（％）AC-20194.75AC-20C<45AC-20F>45AC-1313.22.36AC-13C<40AC-13F>40七、井室升降施工將原有井室50cm以內(nèi)拆除重做至設(shè)計(jì)標(biāo)高。放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致）；井周澆筑混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在中粒式瀝青攤鋪后進(jìn)行的，具體做法是：（一）、將井周瀝青砼按照寬30cm深30cm進(jìn)行挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈；（二）、根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標(biāo)高；（三）、將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；（四）、井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；（五）、每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；（六）、井周用C30砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)，標(biāo)高控制比中粒式瀝青砼高4cm。八、細(xì)粒式面層鋪筑一）、細(xì)粒式面層施工工藝流程瀝青混凝土面層施工工藝流程圖二）、施工準(zhǔn)備1、先對瀝青混凝土面層的施工將切實(shí)做好基層驗(yàn)收、技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織、設(shè)備組織、作業(yè)準(zhǔn)備、混合料運(yùn)輸、混合料攤鋪和碾壓、底基層驗(yàn)收這八個(gè)環(huán)節(jié)。2、施工前，對下承層進(jìn)行檢查，基層和瀝青混凝土底面層的各項(xiàng)指針都必須滿足所使用規(guī)范的要求。瀝青混凝土面層平整度、厚度必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可開始施工。3、施工使用的瀝青混合料必須按照要求申報(bào)使用許可，如改變已批準(zhǔn)的混合料配比，則需重新申報(bào)。對進(jìn)場材料按批次和規(guī)定頻率抽檢，保證材料質(zhì)量。4、在監(jiān)理和現(xiàn)場指揮在場的情況下，匯報(bào)施工方案并召開技術(shù)交底會，明確各崗位的職責(zé)和技術(shù)要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準(zhǔn)下進(jìn)行施工。5、施工前對施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)及計(jì)量設(shè)備，電子稱、自動找平裝置等進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定的調(diào)校。參加瀝青混凝土面層施工的機(jī)械設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機(jī)械及水車，加油車和裝載機(jī)等輔助機(jī)械與施工密切配合，做到隨叫隨到。各種作業(yè)機(jī)械嚴(yán)禁有漏油現(xiàn)象，維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，必須采取有效措施防止污染和破壞。6、應(yīng)有充分的電源和備份設(shè)備，確保在一個(gè)施工工作日不致因停電或某一設(shè)備的故障，造成生產(chǎn)的中斷。7、各種礦料分類堆放，不同集料分別放置在硬化場地的堆放場，防止被其它顆粒材料污染。（三）、施工工藝技術(shù)要求：細(xì)粒式瀝青混凝土混合料出廠溫度：正常范圍內(nèi)130°C-160°C攤鋪溫度：不低于130C，最好在150C左右初壓溫度：不低于100C碾壓終了溫度：不低于65C為了保證攤鋪細(xì)粒式瀝青混凝土達(dá)到質(zhì)量要求，我們制定以下幾個(gè)方面的措施：拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料、結(jié)團(tuán)、成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)廢棄并及時(shí)調(diào)整。（四）、混合料的運(yùn)輸：1、混合料的運(yùn)輸宜采用大噸位運(yùn)送車輛，同時(shí)必須嚴(yán)密覆蓋，以防混合料在運(yùn)輸過程中熱量散失，溫度下降過多。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)瀝青混合料出廠溫度的檢查記錄工作，混合料溫度必須一車一檢。3、出現(xiàn)故障的車輛應(yīng)及時(shí)采取措施修復(fù)，以免造成時(shí)間耽誤過長，溫度下降過大，造成混合料不能使用。4、每天生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)幕旌狭媳仨毐ＷC在天黑以前鋪完壓實(shí)，因此施工現(xiàn)場和攪拌場必須保持正常的聯(lián)系。

五）、混合料攤鋪：按規(guī)定路線乘車回家按規(guī)定路線乘車回家1、攤鋪之前對底面層有缺陷的地方用磨石機(jī)進(jìn)行處理，特別是浮動基準(zhǔn)梁行走的位置要特別處理平整，以保證表面層的平整度要求。2、為了消除縱縫，采用兩臺攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪。在底面層施工完成以后，標(biāo)高應(yīng)已滿足設(shè)計(jì)要求，所以表面層的施工采用浮動基準(zhǔn)梁控制厚度和平整度，在大面積攤鋪前先攤鋪100—200米試驗(yàn)段，總結(jié)出虛鋪系數(shù)和虛鋪厚度，為大面積施工做準(zhǔn)備。3、在攤鋪時(shí)，一定要保證混合料的溫度不低于130°C，對于到場的每車料都要進(jìn)行溫度測量，并認(rèn)真做好記錄，并以此來指導(dǎo)攤鋪和碾壓作業(yè)。4、攤鋪機(jī)的作業(yè)速度與供料速度必須保持協(xié)調(diào)，并保持均勻的速度行駛，中途不停機(jī)，因?yàn)橹型就C(jī)而出現(xiàn)的臺階對于瀝青砼很難處理。一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，設(shè)有專人在攤鋪機(jī)前進(jìn)行指揮，以避免運(yùn)輸車輛撞擊攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)前至少保持5輛以上的運(yùn)輸車。5、要對攤鋪機(jī)受料倉和攤鋪室的積料隨時(shí)清除，由于這些料的溫度已不能滿足要求，如果用于攤鋪，對壓實(shí)度和平整度均造成不利影響，所以不能因小失大。6、設(shè)專人對攤鋪后的路面進(jìn)行檢測，每10—20米至少檢測左、中、右三點(diǎn)的虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。（六）、碾壓：瀝青混凝土料的壓實(shí)，根據(jù)不同的料溫按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。設(shè)專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機(jī)械，攤鋪后瀝青混合料溫度在初壓階段，路邊插紅色旗做為標(biāo)志。瀝青混合料的溫度在復(fù)壓階段，在路邊插黃色旗做為標(biāo)志。瀝青混合料溫度在終壓階段，在路邊插綠色旗作為標(biāo)志。瀝青混合料施工溫度一覽表出廠溫度°C140?160（冬施170?160）到場溫度°C130?150（冬施三150）攤鋪溫度C120?150（冬施160?130）碾壓溫度C120?70（冬施130?90）1、初壓在混合料攤鋪后較高溫度進(jìn)行，低速前進(jìn)不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，我部將采用1臺DD110雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè)（1.5-2.0km/h）。壓路機(jī)由低向高碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/3?1/2輪寬，壓完全幅為一遍。邊緣無支擋時(shí)，用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出度30?40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。壓路機(jī)碾壓2遍（先靜后振），其線壓力不宜小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。碾壓時(shí)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動、停止必須減速進(jìn)行。在此過程中，特別注意平整度和路拱。2、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓采用DD130振動壓路機(jī)（4?6km/h）,碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不宜少于4?6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。當(dāng)采用振動壓路機(jī)時(shí)，振動頻率宜為35?50HZ，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10?20cm。振動壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動，并在向另一方向運(yùn)動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。振動壓路機(jī)碾壓兩遍，膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍。3、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用1臺DD130壓路機(jī)(3km/h)靜碾，且不得少于兩遍，并無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范的要求。終壓時(shí)，由質(zhì)控人員用平整度儀檢測平整度，核子密度儀測密度。如不滿足要求，及時(shí)趕壓。4、檢查井處理：攤鋪前將檢查井涂刷柴油處理，避免瀝青混凝土攤鋪時(shí)出現(xiàn)沾粘現(xiàn)象。對于道路檢查井?dāng)備佭^后，應(yīng)用耙子以三十公分圓為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接順處理。在第一遍碾壓過后，及時(shí)用篩子進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，避免“睜眼”現(xiàn)象產(chǎn)生。對于收水井，在瀝青混凝土攤鋪前，應(yīng)提前用蓋板遮蓋，攤鋪過后，用耙子進(jìn)行接順處理，接順范圍縱向2米，橫向50cm，高低以低于側(cè)石外露2cm為宜。并在第一遍碾壓過后，用篩子進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。對于因升降高程不符合要求的檢查井，在瀝青混凝土攤鋪時(shí)不進(jìn)行接順處理，待攤鋪過后，用后漲法進(jìn)行調(diào)整檢查井高程后，再進(jìn)行補(bǔ)油處理。5、側(cè)石邊碾壓處理：側(cè)石邊的碾壓應(yīng)采用小型振動壓路機(jī)進(jìn)行，在碾壓過程中，注意保證側(cè)石免受干擾，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)盡量貼近側(cè)石根部，但不可刮蹭側(cè)石。小型振動壓路機(jī)碾壓過后，應(yīng)用振動夯板追加壓實(shí)，并用鐵锨將側(cè)石根部擠出的瀝青混凝土剔除。機(jī)械碾壓速度一覽表壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)1.5-2.0km/h3.0km/h3.0km/h振動鋼輪不振1.5-2.0km/h振動4-6km/h不振2-3km/h壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的混合料上進(jìn)行倒軸，必須沿同一輪跡反回，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。設(shè)專人清潔壓路機(jī)輪。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)關(guān)閉振動。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實(shí)。對邊緣處使用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。碾壓結(jié)束后，在未冷卻前，壓路機(jī)或其它車輛不得在路上停放，不得散落礦料、油料等雜物，并及時(shí)檢測平整度和壓實(shí)度。攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并苫蓋運(yùn)輸車輛和攤鋪機(jī)內(nèi)混合料，對已攤鋪的料層，適當(dāng)提高碾速，采用振動方式盡快結(jié)束碾壓。對已碾壓完畢的段落，24小時(shí)后放行交通。4、接縫：在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。在縱縫上的混合料，在攤鋪機(jī)的后面立即用DD130鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用直薦熱接法。由于工作中斷，攤鋪材料末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就做成一道橫縫。且在相連層次與相鄰行程間錯(cuò)開1米。具體操作方法如下：在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直創(chuàng)除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。在新刨齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油，并用噴燈火焰熱原沿縫往復(fù)均勻烤熱。橫向接縫的碾壓先用DD130壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15~20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15?20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先攤鋪帶之邊緣加細(xì)修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉，刨齊縫邊垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料。用熱混合料敷于已刨之縱縫上，一般寬15?20cm，高約10?15cm，超前10?20m于攤鋪點(diǎn)。縱縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時(shí)碾輪大部分壓在已碾壓在已碾壓路面上，約10?15cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后逐漸移動（側(cè)軸）越過縱縫。橫向施工縫攤鋪機(jī)攤鋪混合料，因故中斷時(shí)，必須設(shè)置橫向接縫。攤鋪機(jī)駛離混合料末端；人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同。整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實(shí)；在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛；攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料；如壓實(shí)度末端未用方木作支撐處理，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面。然后再攤鋪新的混合料。在混合料攤鋪整型、穩(wěn)定、找平修整、壓實(shí)全過程中完全中斷交通。碾壓完畢后，外觀上達(dá)到表面平整密實(shí)，無浮石、彈簧現(xiàn)象。12t以上壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡，施工接茬平整穩(wěn)定。對于多層結(jié)構(gòu)層施工，上下橫縫間距不小于lm，縱縫間距不小于30cm。5、罩面：若本工程施工時(shí)相交道路已形成，則本工程與相交道路

接順位置處，車行道經(jīng)銑刨襯補(bǔ)后，進(jìn)行4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（ACT3C）罩面。（七）瀝青混凝土混合料礦料級配范圍及密級配瀝青混凝土關(guān)鍵篩孔通過率：瀝青砼混合料礦料級配范圍通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分比（％）級配類型31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.07590-68-38-24-15-10-7-5-AC-13100100856850382820154-8ACOf!1nn90-78-62-50-26-16-12-8-5-4-3-AC201001009280725644332417137密級配瀝青砼的關(guān)鍵性篩孔通過率混合料公稱最大用以分類粗型密級配細(xì)型密級配粒徑（mm）的關(guān)鍵性篩孔（mm）類型名稱關(guān)鍵性篩孔通過率（％）名稱關(guān)鍵性篩孔通過率（％）AC-20194.75AC-20CV45AC-20F>45AC-1313.22.36AC-13CV40AC-13F>40八）瀝青混凝土路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)瀝青混凝土路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)表道路等級擺式儀測定值構(gòu)造深度TD（mm）石料磨光值PSVF0F次干道±45±350.2-0.4±35九、側(cè)石、緣石以及人行道花磚：（一）、按樁撅線及側(cè)、緣石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)、緣石。事先計(jì)算好路口間側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線外側(cè)、緣石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間隙用卡尺掌握。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí)剩余部分可調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于3mm，不得已必須切斷側(cè)石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。（二）、側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線應(yīng)順直，圓滑平順，無凹凸或前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，緣石線要求順直圓滑，頂面平整，符合標(biāo)高要求。側(cè)石工序采用銑溝機(jī)銑槽，以保證順直度，放線后銑出溝槽，然后釘橛，給出高程，掛線控制直順度及相鄰塊高差，墊層采用中砂施作，側(cè)石后用現(xiàn)澆C15砼墊背以加強(qiáng)穩(wěn)定性。為便于施工，勾縫安排在鋪完瀝青砼后進(jìn)行，采用砂漿進(jìn)行勾縫。對于施工中不慎碰撞發(fā)生歪斜、錯(cuò)動、損壞的側(cè)、緣石要進(jìn)行調(diào)整和更換，并重新勾縫，最后勾縫均保證嚴(yán)密、平順。鋪砌好的路側(cè)石，應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（三）、緣石進(jìn)場時(shí)，由質(zhì)量員現(xiàn)場檢驗(yàn)，包括有無出廠合格證，外觀不得有裂縫等現(xiàn)象，且尺寸滿足允許偏差規(guī)定，確認(rèn)合格后方允許使用。路面基層施工完畢后，瀝青層施工前進(jìn)行路緣石施工。由測量人員沿中心樁按照設(shè)計(jì)寬度測設(shè)路緣石內(nèi)邊線，然后釘邊樁，并測量高程，根據(jù)邊樁位置及高程安砌路緣石。路緣石下面采用砂漿襯砌，并不得有空隙。鋪砌后用砂漿勾縫，并在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實(shí)，表土完成后標(biāo)高應(yīng)比路緣石、集水井或其它結(jié)構(gòu)物低25mm。鋪砌好的路緣石，應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。安砌側(cè)、緣石，注意留出1cm縫距，并用卡尺隨時(shí)控制，保證碼放整齊、穩(wěn)固、頂面平整、無錯(cuò)牙、彎道圓滑，特別是碼至坡道斷口處時(shí)，受長度限制不能碼放整塊時(shí)，采用切割機(jī)切割，并保證切割準(zhǔn)確、切口平直。（四）、花磚的施工方法：在選材時(shí)，選用顏色一致，外型尺寸規(guī)矩的花磚，到現(xiàn)場后與質(zhì)檢人員進(jìn)行強(qiáng)度抽驗(yàn)，保證抽驗(yàn)合格率，并驗(yàn)看出廠合格證、檢驗(yàn)合格證。按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗(yàn)方正，然后在樁橛上標(biāo)注該點(diǎn)面層設(shè)計(jì)標(biāo)高?；ùu碼砌前用3cm砂墊層臥底。在方格內(nèi)由第一行磚為縱橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，依次照樣板磚砌筑。碼砌時(shí)，輕輕放平，灌縫用細(xì)砂，輕敲穩(wěn)定，用木錘輕擊磚的中心，鋪砌后不得有碎裂、翹動、積水現(xiàn)象，并保證平整度，邊緣不足整塊時(shí)，采用切割機(jī)具完善。磚如不平，應(yīng)拿起花磚后平墊砂墊層重新鋪筑，不準(zhǔn)在磚底塞灰或支墊硬料，必須使花磚平鋪在飽滿的砂墊層上，穩(wěn)定無動搖，無任何空隙。砌筑時(shí)花磚與側(cè)、緣石應(yīng)銜接緊密，如有空隙，應(yīng)甩在臨近建筑一邊，在側(cè)石邊緣與井邊有空隙處可用砂漿填滿鑲邊。第五節(jié)照明工程施工工藝：（一）、電氣總體程序要求：1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。2、電氣系統(tǒng)，按土建施工程序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。3、燈基礎(chǔ)澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電試驗(yàn)。二）、工序流程：（三）、施工方法及措施：1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以標(biāo)桿為基準(zhǔn)準(zhǔn)確按照圖距定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管：以距路側(cè)石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求（1）、電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；（2）、電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）、電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）、電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）、保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；5、路燈安裝規(guī)定（1）、同一街道的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（2）、基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。（3）、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。（4）、燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（5）、在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。（6）、路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB／T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。（7）、各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。6、電氣設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）（1）、材料到場后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；（2）、動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；（3）、配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。（4）、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。7、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。8、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。9、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。10、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。11、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機(jī)開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。12、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MQ，同時(shí)作好記錄。13、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原道路接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。14、安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。15、各分項(xiàng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。16、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。17、路燈燈桿組立：按設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行定位，但實(shí)際施工中可能要遇有障礙物或地下管網(wǎng)，可以及時(shí)報(bào)告甲方和監(jiān)理部門匯同處理。有的可以適當(dāng)調(diào)整位置，但要做到三點(diǎn)一線，垂直度要滿足要求，按設(shè)計(jì)說明每個(gè)桿設(shè)一組避雷針，用桿體引下，桿下做接地極與燈桿連接；接地電阻按規(guī)程要求W4歐姆；如果三個(gè)地極接地電阻阻值仍不能滿足要求，可以增加接地極或采取換土加降阻劑的方法來滿足要求。由于燈桿較高、桿上安裝燈具不方便，可在地面把燈頭、燈具、光源全部組裝完畢，再組立燈桿。用吊車立燈桿時(shí)一定要注意，不要?jiǎng)潅麩魲U和摔壞燈桿、燈具；二要注意作業(yè)人員或行人的安全、作業(yè)區(qū)設(shè)警示遮攔，掛警告牌，“危險(xiǎn)！請勿靠近”等，特別是有些地段處于交通道口一定要注意車輛及行人的安全，必要時(shí)在夜間車少，人少時(shí)進(jìn)行。18、燈具安裝與接線：由于燈桿較高安裝不大方便，先在地面把燈具、電器全部組裝完，試驗(yàn)完畢再立燈桿，燈具電器組裝時(shí)要采用單股塑銅線ZRBV（阻燃銅芯聚乙烯絕緣線）導(dǎo)線截面不得小于lmm2,引下線采用2.5mm2銅線，如手用銅芯軟線必須要進(jìn)行涮錫處理。燈桿手孔及電纜井內(nèi)電纜連接，采用銅壓接管壓接，包纏絕緣按規(guī)范要求執(zhí)行。19、電纜敷設(shè)：本工程，有一部分利用原電纜溝進(jìn)行敷設(shè)，有一部分需要重新挖電纜溝，敷設(shè)保護(hù)管，做電纜井，電纜溝挖掘的深度，電纜井的尺寸，保護(hù)管的敷設(shè)均按甲方要求施工，電纜的敷設(shè)、電纜的連接均按施工規(guī)范執(zhí)行。施工當(dāng)中先對需要挖溝的現(xiàn)場進(jìn)行勘查，有無地下管網(wǎng)或其他障礙物，如發(fā)現(xiàn)有問題做好現(xiàn)場保護(hù)及時(shí)報(bào)告甲方或報(bào)請有關(guān)部門協(xié)同處理。第六節(jié)綠化工程施工（一）、施工準(zhǔn)備：1、材料：（1）、工程所用的材料應(yīng)符合圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示。（2）、綠化植物的種類符合圖紙要求和監(jiān)理工程的指示。選用的植物品種應(yīng)按甲方的要求，保質(zhì)保量的有步驟有時(shí)間，按照苗木進(jìn)度進(jìn)入場地。2、土壤：應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)挖取適用表土。3、水：用于種植或養(yǎng)護(hù)的水，應(yīng)無油、酸堿、鹽或任何有害于苗木生長的物質(zhì)。二）、種植土壤處理：1、種植前對各段的土壤理化性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，采取相應(yīng)的消毒，施肥和客土準(zhǔn)備等措施。2、地表面的準(zhǔn)備：（1）、覆蓋表土范圍的地表面，進(jìn)行深翻，將土塊打碎為均勻的種植土。不能打碎的土塊，大于25mm的礫石、樹根、樹樁和其他垃圾清除并運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。（2）、通過翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。（三）、樹穴準(zhǔn)備樹穴大小、形狀、深淺應(yīng)根據(jù)樹根挖掘范圍泥球大小形狀而定，每邊留40cm的操作溝。樹穴必須符合上下大小一致的規(guī)格，挖掘樹穴直徑180cm以上，穴深100cm,穴底翻松40cm,上下口徑一致，樹穴基部施基肥。施腐熟有機(jī)肥20cm，如土質(zhì)粘性重，在種植土中拌一定量（視粘度而定）珍珠巖、或蛭石、礱糠灰、河沙（洗凈）等地勢較低處種植不耐水濕的樹種時(shí),應(yīng)采取堆土種植法,堆土高度根據(jù)地勢而定,堆土范圍：最高處面積應(yīng)小于根的范圍（或泥球大小2倍）,并分層夯實(shí)。（四）、樹木種植1、樹木的裝運(yùn)（1）、裝運(yùn)樹木時(shí),必須輕吊、輕放、不可拉拖。（2）、提運(yùn)帶土球樹木時(shí),繩束應(yīng)扎在土球下端,不可結(jié)在主干基部,更不得結(jié)在主干上。（3）、提運(yùn)裸根植物,須保持根部濕潤。（4）、運(yùn)輸樹木應(yīng)合理搭配，不超高、不超寬、必須符合交通規(guī)定，不得損傷樹木、不得破碎土球。（5）、樹木運(yùn)到栽植地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)種植，否則對裸根植物要進(jìn)行假植或培土，對帶土球樹木應(yīng)保護(hù)土球。（6）、樹木在栽植前須加以檢查，如在運(yùn)輸中有損傷的樹枝和樹根，必須加以修剪，大的修剪口應(yīng)作防腐處理。2、樹木運(yùn)到現(xiàn)場后，進(jìn)行檢查：樹枝和泥球損傷情況；樹根泥球大小規(guī)格和樹穴規(guī)格是否適宜，泥球有松散漏底的，樹穴應(yīng)在漏底的相應(yīng)部位填上土，樹木吊入樹穴后不應(yīng)出現(xiàn)空隙；底土回填深度必須使樹木種植后，根頸部位高出地面10cm左右。樹木吊入樹穴時(shí)應(yīng)使定位標(biāo)記到位，放吊繩，待方位標(biāo)記對好后，樹身正直時(shí)，方可收吊繩。3、樹穴一定要放正位置，朝向第一重要，盡量滿足原朝向和觀賞面。種植土是改良后的良性土，加之1/2時(shí)去除包扎物并清出穴，沖實(shí)土層，不傷泥球和樹根、樹頸，再加土沖實(shí)至樹頸持平地表面或略高于地表面3—5cm,樹頸的高度視地下水位而定，若地下水位高，樹頸高于地表5cm以上。因此挖好樹穴，翻松底土?xí)r留心此穴的地下水位狀況和滲水程度，如滲水或滲水嚴(yán)重的，需添加一層磚塊（小于10cm粒徑）組成的隔離層，厚度不超過20cm。4、樹木到位后，首先拉好浪風(fēng)繩。用軟材料包裝的，要先去掉包裝材料，然后均勻填上細(xì)土，分層夯實(shí)。作堰后應(yīng)及時(shí)澆透水，待水滲完后復(fù)土，第二天再作堰澆水，封土，以后視天氣樹木生長情況進(jìn)行澆水。（五）、支撐與固定1、樹木在栽植后均應(yīng)支撐。2、支撐可用十字支撐、扁擔(dān)支撐、三角支撐或單柱支撐。3、成排樹木或栽植較近的樹木，可用繩索相互連接，在二端或中間適當(dāng)?shù)匚辉O(shè)置支撐柱。4、因受坑槽限制胸徑在12cm以下樹木，尤其是行道樹，可用單柱支撐。支柱長3.5m，于栽植前埋深1.1m（從地面起），支柱應(yīng)設(shè)在盛行風(fēng)向的一面。支柱中心和樹木中心距離為35cm。5、支柱要牢固，樹木綁扎處應(yīng)夾墊軟質(zhì)物，綁扎后樹干必須保持正直。（六）、非栽植季節(jié)栽植，應(yīng)按不同樹種采取相應(yīng)的技術(shù)措施。1、最大程度的強(qiáng)修剪應(yīng)至少保留樹冠的1/3。2、凡可摘葉的應(yīng)摘去部分樹葉，但不可傷害幼芽。3、夏季要搭棚遮蔭、噴霧、澆水。保持二、三級分叉以下的樹干濕潤，冬季要防寒。（七）、灌溉與排水1、對土壤干旱的地塊及時(shí)灌溉，灌溉時(shí)一次澆透。2、樹木周圍暴雨后及時(shí)排水，尤其在苗木栽植后的初期。（八）、除草1、樹木下的野草必須及時(shí)鏟除，特別對樹木危害嚴(yán)重的各類藤蔓。2、保持樹木根部的土壤疏松，易板結(jié)的土壤，在蒸滕旺季須每月松土一次。（九）、施肥：在種植樹木之前普遍施基肥一次。（十）、養(yǎng)護(hù)工作1、對新栽植的樹木應(yīng)進(jìn)行適期、適量的灌溉，應(yīng)保持土壤中有效水分。已栽植成活的樹木，在久旱或立地條件差，土壤干旱的環(huán)境中也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌溉，2、樹木下的野草必須鏟除，特別對樹木危害嚴(yán)重的各類藤蔓，例如菟絲子等；3、樹木均應(yīng)先挖好施肥環(huán)溝，其外徑應(yīng)與樹木的冠幅相適應(yīng)，深度和寬高均為25?30cm。4、遇有架空線者應(yīng)按杯狀形修剪（懸鈴木按“三主六枝十二叉”杯狀形修剪）；樹冠圓整，分枝均衡；樹冠幅度，不宜覆蓋全部路面，道路中間高空宜留有散放廢棄的空隙。5、樹木在大風(fēng)來臨前夕，應(yīng)以“預(yù)防為主，綜合防治”的原則。對樹木存在根淺、迎風(fēng)、樹冠龐大、枝葉過密以及立地條件差等實(shí)際情況分別采取立支柱、綁扎。加大、扶正、疏枝、打地樁等六項(xiàng)綜合措施。6、樹木缺株應(yīng)盡早補(bǔ)植，落葉樹：應(yīng)在春季土壤解凍以后，發(fā)芽以前補(bǔ)植或在秋季落葉以后土壤冰凍以前補(bǔ)植。補(bǔ)植的樹木，應(yīng)選用原來樹種，規(guī)格也應(yīng)相近似；若改變樹種或規(guī)格則須與原來的景觀相協(xié)調(diào)。補(bǔ)植行道樹樹種必須與同路段樹種一致。7、防止污染：廢氣、廢液、廢渣對園林植物的污染，應(yīng)按照國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法規(guī)和條例治理。第八章、關(guān)鍵工序主要技術(shù)措施一、排水、中水管道施工質(zhì)量保證措施（一）、當(dāng)運(yùn)至指定地點(diǎn)后，對存放的每節(jié)管道打眼固定防止砼管滾動。（二）、及時(shí)排除地下積水保證道路基礎(chǔ)穩(wěn)定及管道基座的完整。（三）、由于整個(gè)施工過程貫穿冬季天氣，在基礎(chǔ)施工過程中及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)做好冬季防護(hù)工作。（四）、在道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水管溝，當(dāng)雨后及地下水位偏高時(shí)施工時(shí)設(shè)抽水泵排水至臨時(shí)排水管溝內(nèi)，再倒入現(xiàn)場排水系統(tǒng)中,并配備臨時(shí)發(fā)電機(jī)供電，以防電源斷電造成水位上漲以至泡槽。（五）、溝槽分層回填壓實(shí)，對個(gè)別彈軟現(xiàn)象及時(shí)處理達(dá)到壓實(shí)要求。（六）、在基礎(chǔ)施工中控制大載重車輛的行駛以保證道路基礎(chǔ)的整體性，防止局部塌陷的產(chǎn)生。（七）、開槽后若遇降雨泡槽，雨后必須及時(shí)排除槽內(nèi)積水，清除淤泥，若槽底被水浸泡嚴(yán)重，需用碎石進(jìn)行處理，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工序。二、道路施工措施（一）、路基壓實(shí)：道路開槽至設(shè)計(jì)深度，用水準(zhǔn)儀跟蹤測量，保證開槽到位，兩側(cè)各寬出0.75m,之后道胎部分用振碾碾壓，用12T三輪碾追壓，達(dá)到表面平整，符合要求，保證處理后無翻漿、彈軟、積水等現(xiàn)象。對于排水管道溝槽進(jìn)行分步回填，取現(xiàn)場無雜質(zhì)含水量較小素土，倒運(yùn)至路槽，每20cm一步分層回填并用振動壓路機(jī)碾壓以保證其密實(shí)，邊角及井周碾壓不到處用沖擊夯夯實(shí)三遍以上。為保證本工程施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我公司計(jì)劃在完善質(zhì)量保證體系的同時(shí)，有針對性的加強(qiáng)施工過程控制，防止質(zhì)量通病的發(fā)生。（二）、石灰土層：1、下承層準(zhǔn)備與施工測量：施工前對道胎按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，測量人員復(fù)測路邊線，每20m重新設(shè)控制樁一棵，要在控制邊樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及石灰土基層松鋪厚度位置。2、備料：所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土方外購，生石灰應(yīng)于施工前7—10天充分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉）。3、拌和方法：為確保拌和質(zhì)量，石灰土底層我方考慮場外預(yù)拌法。土方運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料準(zhǔn)確，拌合均勻?yàn)樵瓌t。按體積比計(jì)算拌和石灰土所需要的土、石灰、和水的用量。廠拌設(shè)備安裝調(diào)試后，先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師測認(rèn)可后再正式施工。正式施工中嚴(yán)格控制用料配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測試，含水量根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工需要。4、運(yùn)輸：拌和后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車輛運(yùn)至現(xiàn)場，施工現(xiàn)場根據(jù)車輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車混合料卸料位置。5、攤鋪找平：用推土機(jī)將混合料按松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻，攤鋪后排壓一遍后測量人員給出設(shè)計(jì)高程，用平地機(jī)找平后檢測含水量，若偏小應(yīng)適量灑水。6、碾壓：含水量檢測合格后用壓路機(jī)由拓寬下坡腳向路中組合碾壓，壓時(shí)遵循先輕后重，先慢后快原則，碾壓中如有彈軟，起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新拌和，碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)終平一次，終平高出部分刮出路外，局部低洼之處不再找平，留待石灰土基層處理，碾壓不到之處用小型雙鋼輪壓路機(jī)或小型振動夯板壓實(shí)。7、養(yǎng)生：完工的石灰土的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)每日不少于4次。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車外，禁止任何車輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開放交通時(shí)限制車速不得超過30km/h,履帶機(jī)械禁止運(yùn)行。含水量宜略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。8、注意事項(xiàng)：預(yù)拌場預(yù)拌的石灰土應(yīng)盡量縮短使用時(shí)間,應(yīng)不超出3天。（三）、石灰粉煤灰碎石層：1、鋪前先放樣,劃出路基邊線。邊線準(zhǔn)確、順直、彎道要圓順。2、拌和用料要求拌和均勻,拌和料內(nèi)無大塊石灰塊、無淤泥和腐殖土,且含水量在9-11％之間。3、用運(yùn)輸汽車將拌和好的石灰粉煤灰碎石運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，按照各區(qū)域的面積用量要求卸料，采用推土機(jī)、刮平機(jī)鋪設(shè)。4、攤鋪長度應(yīng)以當(dāng)天攤鋪、當(dāng)天碾壓完成為原則。石灰粉煤灰碎石路基采用水平分層填筑法施工。當(dāng)分成不同作業(yè)段填筑時(shí)，先填地段應(yīng)分層留臺階，使每層壓實(shí)層相互重疊搭接，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，保證相鄰作業(yè)段接頭范圍內(nèi)的壓實(shí)度。5、規(guī)范要求：道路石灰粉煤灰碎石基層質(zhì)量規(guī)范要求序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度代表值98%；極限值93%每200m每車道2處2平整度12mm3m直尺：每200m21處3縱段高程+5；-10水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面4寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測4處5厚度代表值T0；極限值-25每200m每車道1點(diǎn)6橫坡+0.3%水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面7強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求8彎沉不大于設(shè)計(jì)值6、外觀鑒定：表面平整密實(shí)、無坑洼、無明顯離析；施工接茬平整、穩(wěn)定。（四）、瀝青砼面層：1、控制瀝青砼面層厚度：鋪筑瀝青砼面層前，嚴(yán)格控制路面基層標(biāo)高。雙機(jī)作業(yè)時(shí)，測量工程師按路面頂面標(biāo)高放出三條攤鋪基準(zhǔn)線，采用鋁梁控制，在攤鋪試驗(yàn)段過程中，測量攤鋪前基層標(biāo)高、攤鋪后瀝青砼碾壓前標(biāo)高和碾壓終了后路面下面層標(biāo)高，計(jì)算出保證瀝青砼下面層厚度時(shí)攤鋪機(jī)的松鋪厚度確保瀝青砼厚度不小于設(shè)計(jì)要求。2、瀝青砼面層平整度控制：瀝青面層采用一臺ABG423攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，攤鋪過程中控制攤鋪機(jī)攤鋪速度不大于3米/分鐘，保證連續(xù)供料，壓路機(jī)初壓時(shí)，控制碾壓速度，嚴(yán)禁壓路機(jī)急剎車，瀝青砼下面層碾壓時(shí)，采用寬鋼輪英格索蘭DD130壓路機(jī)，控制攤鋪的瀝青砼下面層平整度6V1.2。3、瀝青砼面層施工工藝：運(yùn)輸車輛為12噸自卸汽車。瀝青攤鋪采用ABG325型攤鋪機(jī)，碾壓正采用雙鋼輪壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。對邊角等大型壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用BW120AD小寶馬壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。（1）、工藝流程：可劃分為施工準(zhǔn)備和攤鋪兩個(gè)階段。施工工藝的控制質(zhì)量，直接反映在瀝青面層的成品質(zhì)量指標(biāo)上，它是瀝青砼面層施工質(zhì)量的技術(shù)保證。（2）、施工場地的準(zhǔn)備：施工場地的準(zhǔn)備包括瀝青混合料拌和場地的準(zhǔn)備，混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備及路面基層的準(zhǔn)備。它們是直接影響瀝青砼面層質(zhì)量的環(huán)境因素，所以，必須對它們引起足夠的重視。（3）、路面基層的準(zhǔn)備：進(jìn)行瀝青砼面層施工前，應(yīng)對基層的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理相應(yīng)簽證手續(xù)，方準(zhǔn)開始施工面層，瀝青砼路面基層應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：瀝青砼的溫度、密實(shí)度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程應(yīng)符合要求：具有足夠的穩(wěn)定性，包括水穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定性等；表面應(yīng)平整、密實(shí)，且拱度與面層的拱度一致；基層表面松散的集料雜物必須清掃干凈。車行道壓實(shí)度及彎沉值層位結(jié)構(gòu)層材料厚度（cm）平整度（mm）壓實(shí)度（重型壓實(shí)）頂面彎沉值（1/100mm）1細(xì)粒式瀝青混凝土45三96%34.62中粒式瀝青混凝土65三96%39.13石灰粉煤灰碎石1510三97%46.54石灰土（12%）1510三95%96.55石灰土（10%）1510三95%221.96路基/15三93%383.1三、照明部分施工措施：1、電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2、電纜和電纜頭的接頭盒、終端頭和中間接頭的金屬外殼、電

力電纜和控制電纜的金屬護(hù)層必須可靠接地或接零。3、電纜應(yīng)排列整齊，標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確清晰。4、應(yīng)預(yù)留電纜長度。5、直埋電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下表規(guī)定。直埋電纜的敷設(shè)要求序號項(xiàng)目要求1與地面距離般情況20.7m穿越農(nóng)田21m2直埋電纜溝內(nèi)細(xì)沙覆蓋層厚度2100mm寬度超過電纜兩側(cè)50mm電纜保護(hù)板完好齊全3直埋方位標(biāo)志直線段每50~100m設(shè)1個(gè)接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)建筑物處每處設(shè)1個(gè)4回填土分層夯實(shí)6、燈柱、燈架的安裝應(yīng)符合下表要求。燈柱、燈架安裝的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）獨(dú)立成排1燈柱、燈架的平面位置50縱向50橫向202燈柱、燈架的垂直度燈盤升降式2H/1000一燈柱高度〉13m2H/1000V13m3H/1000且W30H/1000且W203電桿組直線單桿橫向位置偏移一50垂直度0.5D4標(biāo)高+100-50土50注：（1）、本表適用于高度小于32m的燈柱、燈架。（2）、表中H為燈柱、燈架的高度，D為電桿梢直徑，單位均為mm。四、綠化施工措施：樹木置入種植穴前，先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時(shí)，修整種植穴。（一）、種植后在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高10T5cm的灌水土堰，土堰應(yīng)筑實(shí)不得漏水。（二）、新植苗木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥狼闆r及時(shí)補(bǔ)水。（三）、粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達(dá)樹種，澆水量宜較多（四）、苗木種植區(qū)遇干旱地段或干旱天氣時(shí)，增加澆水次數(shù)，干熱風(fēng)季節(jié)，對新芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時(shí)前和下午15時(shí)后進(jìn)行。（五）、澆水時(shí)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)正，培土。（六）、澆水滲下后，及時(shí)用圍堰土封樹穴。（七）、養(yǎng)護(hù)：1、加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)病蟲害及時(shí)防除。2、保持樹身濕潤，包扎部分樹干，每天早晚二次噴霧，葉面要全部噴到，常綠樹尤為重要。3、覆蓋根部，適期適度澆水，保持土壤濕潤。在確認(rèn)大樹成活后以上措施才可逐漸停止。4、注意排水，雨后不得積水。5、發(fā)現(xiàn)有新梢葉片萎縮等現(xiàn)象，要及時(shí)查明，是否根部有空隙，水份不足或過多，有無病蟲害，并采取相應(yīng)的措施。6、新芽萌發(fā)后，要進(jìn)行剝芽，可分幾次進(jìn)行，剝芽時(shí)盡可能提高留芽部分，保留新梢上的芽，留芽工作對落葉樹種尤為重要。

五、冬雨季施工措施一）、冬雨季施工管理體系（二）、組織準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排冬季施工項(xiàng)目，編制冬季施工技術(shù)措施和方案，并檢查、落實(shí)冬季施工工作。2、提前準(zhǔn)備冬季施工所需施工保溫材料、早強(qiáng)抗凍外加劑等材料。3、組織參加冬季施工的工長、施工班組學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對全體施工人員進(jìn)行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。4、做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫工作。5、上場施工準(zhǔn)備期間把給水管、消防水管等易凍的管線埋在凍結(jié)線以下。6、進(jìn)入冬季施工前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。進(jìn)入冬季施工后機(jī)械車輛放在保溫棚內(nèi)，防止受凍。對機(jī)械的傳動部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有維修、調(diào)整。7、施工現(xiàn)場要做好防電、防火等安全措施。（三）、各分項(xiàng)工程冬季施工措施1、冬季施工綜合措施（1）、計(jì)劃冬季施工的工程，應(yīng)預(yù)先做好冬季施工技術(shù)措施和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對各項(xiàng)設(shè)施和材料率先做好防雪、防凍等防護(hù)措施。冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工的有關(guān)規(guī)定，做好各項(xiàng)冬季施工準(zhǔn)備工作，如現(xiàn)場臨時(shí)供水管線和龍頭保溫，現(xiàn)場機(jī)棚、作業(yè)棚等修理保溫，現(xiàn)場鍋爐安裝，混凝土抗凍劑、早強(qiáng)劑，保溫材料和測溫工具準(zhǔn)備事項(xiàng)，保證施工時(shí)能正常使用和施工。（2）、組織冬季施工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬季施工的理論、技術(shù)操作細(xì)則，進(jìn)行冬季施工防火、防凍、防煤氣中毒等安全教育，提高職工冬季施工安全意識，建立有效的冬季施工的各項(xiàng)規(guī)章、制度。（3）、進(jìn)入冬季施工前，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)要結(jié)合各分項(xiàng)工程與施工時(shí)間，在技術(shù)方案中詳細(xì)、科學(xué)地制定有針對性的分項(xiàng)工程冬季施工技術(shù)措施，并貫徹執(zhí)行。（4）、清理施工場地，并做好己完工程的防凍工作。5）、施工機(jī)械過夜時(shí)，一定要將水箱內(nèi)的水放掉，以免凍壞機(jī)具，影響施工。（6）、適量減少水灰比，增加混凝土攪拌時(shí)間；縮短工序間隙，并在板邊預(yù)設(shè)測溫孔，隨時(shí)測定內(nèi)溫；準(zhǔn)備好足夠的覆蓋物，澆筑完成及時(shí)蓋，尤其冬季在擋風(fēng)面更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，包括模板外側(cè)；混凝土表面應(yīng)及清掃積雪，防止積雪凍融時(shí)吸取混凝土中熱量而使混凝土產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。（7）、及時(shí)和氣象部門聯(lián)系，遇寒流應(yīng)停止?jié)仓炷?，若澆好后遇寒流，則應(yīng)采取暖棚加溫或蒸汽養(yǎng)護(hù)等特殊措施。（8）、項(xiàng)目經(jīng)理部的施工調(diào)度須及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系。隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，每天收聽天氣預(yù)報(bào)，了解氣象變化趨勢，以指導(dǎo)施工，安排好冬季施工計(jì)劃。進(jìn)行冬季施工時(shí)，嚴(yán)格按照冬季施工措施執(zhí)行。（9）、做好生活用房、作業(yè)棚及加工車間等的防寒保溫以及供水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)的防凍保溫和供熱工作。上水管、消防水管應(yīng)埋在凍結(jié)線以下，外露及埋設(shè)較淺的水管應(yīng)保溫防凍；水下管道應(yīng)有足夠的坡度防止積水凍壞。（10）、在冬季施工期間對冬季施工方案要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。在冬季施工時(shí)，將采用雙控法。即溫度控制和時(shí)間控制：（1）、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于-5°C時(shí)既進(jìn)入冬季施工，（2）、根據(jù)本地區(qū)的氣候變化規(guī)律，將第一年的11月15日?第二年的3月15日作為冬季施工期限。當(dāng)室外氣溫低于-5C持續(xù)8小時(shí)以上時(shí)，則須立即采取冬施措施。（11）、施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫，測試數(shù)據(jù)真是可靠。測溫人員要經(jīng)常與負(fù)責(zé)保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行機(jī)械、材料等保溫處理。（12）、現(xiàn)場的存放保管設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真作好記錄。（13）加強(qiáng)冬季施工安全管理，如遇較冷天氣，應(yīng)注意各種施工機(jī)具、材料的保溫工作。（14）、現(xiàn)場易被大風(fēng)刮落的工具，材料等不得存放高處，存放高處的要綁扎牢固，防止大風(fēng)刮落傷人。冬季施工會議室、辦公室、宿舍使用空調(diào)、電暖氣要設(shè)專人負(fù)責(zé)。（15）、嚴(yán)格按照冬季作業(yè)時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，早上9:00以后方可施工作業(yè)，下午16:00以前及時(shí)收工。室外氣溫低于-5°C時(shí)，在沒有冬季措施情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。2、安全與防火冬期施工時(shí)，要采取防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒?，F(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。3、土方施工冬季措施（1）、土方應(yīng)盡量一次挖到規(guī)定深度，對不能在凍結(jié)前完成的部分，在冰凍前做好破土；以減少凍結(jié)深度。凍結(jié)前盡量多安排擬在冬期要完成的土方工程。在溝槽或基坑開挖后；若不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，下班前將表層土壤刨松或用草簾苫蓋保溫，以避免夜間凍結(jié)。（2）、土方開挖時(shí)，設(shè)置暢通的排水系統(tǒng)，及時(shí)清除基坑內(nèi)地下水，防止積水不會結(jié)冰；如結(jié)冰，及時(shí)清除冰層，確保基底不受凍。（3）、填土前先清除原地面凍雪，并根據(jù)工程需要設(shè)計(jì)要求，決定是否刨除原地面凍層，在進(jìn)行分層填土，及時(shí)壓實(shí)。（4）、土方回填時(shí)，應(yīng)將坑內(nèi)積水及凍塊一次性清除。凍土塊不得大于15cm，凍塊含量不宜超過30%，凍塊間要求有松土灌滿填實(shí)，每層虛鋪厚度不得大于25cm。（5）、回填時(shí)采用材料經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)必須符合回填要求，不得夾雜凍塊，含水量不宜過大。4、石灰粉煤灰碎石混合料基層進(jìn)入冬期施工的石灰粉煤灰砂礫基層，應(yīng)摻加防凍劑，其摻加量應(yīng)據(jù)施工及養(yǎng)生期的最低溫度經(jīng)試驗(yàn)確定。當(dāng)使用氯鹽時(shí)，在養(yǎng)生期最低溫度T0°C?-15°C時(shí)，宜用15°C比重1.1?1.15氯鹽溶液拌和。攤鋪段不宜過長，并應(yīng)當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日碾壓成活?；鶎映苫詈笠烁采w養(yǎng)護(hù)7天。5、瀝青混凝土路面冬施期間應(yīng)提高瀝青混合料拌和溫度，石油瀝青混合料為160?170C；攤鋪時(shí)間宜在上午9h至下午4h時(shí)進(jìn)行；施工氣溫低于5C，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。運(yùn)輸瀝青混合料應(yīng)采取保溫措施，石油瀝青混合料到達(dá)工地溫度不得低于150C?；鶎颖砻鎽?yīng)干燥、清潔，無冰、雪、霜等。并應(yīng)準(zhǔn)備好擋風(fēng)、加熱、保溫工具和設(shè)備等。接茬處預(yù)熱溫度宜保持在65?70°C，碾壓中，應(yīng)用壓路機(jī)騎茬加強(qiáng)碾壓兩遍以上。人工攤鋪，卸料后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫；并宜采用“三快二及時(shí)”操作法，即:卸料快、攤鋪快、摟平快，及時(shí)修整、及時(shí)碾壓。冬施期間應(yīng)備有足夠的壓路機(jī)等進(jìn)行碾壓。碾壓溫度不應(yīng)低于90C。6、混凝土冬季防凍措施（1）、混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，采用預(yù)拌混凝土。（2）、混凝土中摻加防凍劑。（3）、混凝土的拌制。1）、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過下表的規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時(shí)，水的加熱溫度可提高到100C，但水泥不得與80C以上熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。拌合水及骨料最高溫度水泥種類拌合水（C）骨料（C）強(qiáng)度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥80602）、水和骨料可根據(jù)商砼廠家的具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。3）、骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。4）、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。5）、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。6）、拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。7）、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10°C，入模溫度不得低于5°C。（4）、混凝土的運(yùn)輸冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：1）、正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線；2）、正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料；3）、盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。4）、裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。（5）、混凝土的澆筑1）、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，采用兩層防火草簾覆蓋保溫。7、砌筑井冬季施工措施、抹箍用水泥砂漿應(yīng)用熱水拌和，水溫不準(zhǔn)超過60°C，必要時(shí)，可把砂子加熱，砂溫不應(yīng)超過40C，抹箍結(jié)束后，立即覆蓋草袋保溫。(2)、砌磚不能灑水，砌磚及抹井室水泥砂漿可加鹽水降低冰點(diǎn)。、砌井用磚不用灑水濕潤，砌筑前將水、雪清除干凈，砌筑完成一段或收工時(shí)，用草簾覆蓋防寒。、砌筑用砂將要隨拌隨用，砂中不得含有冰塊；內(nèi)滲防凍劑(一般為水泥用量3%)。8、機(jī)械設(shè)備防凍措施、充分做好冬季施工準(zhǔn)備，并做好筑路機(jī)械設(shè)施的防凍工作。機(jī)械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉庫中，保證不影響生產(chǎn)的需要。對施工機(jī)械采取防凍措施，并嚴(yán)格按期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行。、施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備按其特點(diǎn)，根據(jù)時(shí)間情況，采取不同的方法覆蓋彩條布或防雨罩，并配備防凍液和潤滑油，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行檢查。對機(jī)械的一些感溫性較敏感的機(jī)械核心部件單獨(dú)保溫，從而保持機(jī)械的正常使用。(3)、根據(jù)氣溫準(zhǔn)備相應(yīng)的預(yù)熱防寒設(shè)備，如水預(yù)熱、噴燈、內(nèi)燃機(jī)保溫套、啟動設(shè)備和輔助電瓶、防滑鏈條、操作和機(jī)修人員的防寒用品等，由專人負(fù)責(zé)備齊。（4）、冬季使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季性保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)狀況，換用適合本地區(qū)氣溫情況的防凍液、燃油、潤滑油、液壓油及安裝預(yù)熱、保溫裝置。（5）、凡帶水作業(yè)的機(jī)械設(shè)備及有冷水循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)械等。在停止作用時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定，將水放盡，對停用的庫存設(shè)備，也應(yīng)放盡積水。（6）、電動機(jī)械入冬前應(yīng)檢查或更換軸承的潤滑脂。9、場地防滑措施現(xiàn)場場地保持清潔，并設(shè)置通暢的排水設(shè)施，以排放雪水，排水溝設(shè)施一旦堵塞，人工及時(shí)清理。項(xiàng)目部辦公室好雨雪的天氣預(yù)報(bào)收集，做到提前預(yù)備，及時(shí)清掃，保證工程所需場地及各項(xiàng)工作的正常。（四）、各分項(xiàng)工程雨季施工措施1、現(xiàn)場材料堆放整齊，必須采取有效的防雨、防潮措施。充分做好雨季施工準(zhǔn)備,并做好筑路機(jī)械設(shè)施的防雨防水工作。2、雨季施工，防水淹坑槽，工作井四周做收水井，并安排專人負(fù)責(zé)檢查排水情況，有情況及時(shí)解決。3、施工前根據(jù)現(xiàn)場情況挖好邊溝，防止措手不及。工地現(xiàn)場必備汽油、抽水機(jī)等排水設(shè)備。根據(jù)實(shí)際情況要求增設(shè)水泵以便雨季施工排水需要，加強(qiáng)成品保護(hù)。4、路槽每日完工前，應(yīng)表面整平，做出橫坡并壓實(shí)，避免積水浸泡路基。填土施工如遇雨要立即用機(jī)械攤平排壓，留出橫坡將土堆成大堆存于高處，雨后將彈軟處換土壤或加灰處理，充分利用兩次降雨間隙突擊成活。雨季每個(gè)作業(yè)段的每道工序，如找平、排壓要緊湊，盡快多成活。5、充分利用兩次降雨間隙，分層搶鋪粉煤灰與石灰應(yīng)立即拌勻，隨時(shí)攤鋪碎石。6、如遇暴雨處理不及，石灰被水沖減少時(shí)，要適當(dāng)補(bǔ)充。7、雨前攤鋪好的混合料，雨前或冒雨進(jìn)行初壓，雨后再進(jìn)行碾壓密實(shí)，已攤鋪尚未碾壓的混合抖遇雨，應(yīng)封閉交通，晾曬至含水量適當(dāng)后再進(jìn)行拌合和壓實(shí)。8、瀝青砼施工，其施工流水間距不得太長，防止在細(xì)粒式瀝青砼面層下帶入泥砂。9、雨季期間安排計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工，還應(yīng)集中人力、機(jī)具，采取分段突擊的方法，完成一段再進(jìn)行下一段，切忌在全線大挖大填。10、施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”即遇雨要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水及時(shí)排除；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理。11、降雨時(shí)必須設(shè)專人在施工現(xiàn)場巡視，查看支撐是否牢固，防止土壤因雨水浸泡造成塌方。開槽后若遇降雨泡槽，雨后必須及時(shí)排除槽內(nèi)積水，清除淤泥，若槽底被水浸泡嚴(yán)重，需用碎石進(jìn)行處理，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工序。12、每天堅(jiān)持設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣的變化合理安排施工生產(chǎn)。13、瀝青砼施工其流水施工間距不能太長，遇雨不鋪料，防止瀝青砼雙層之間留有泥沙。遇雨淋過的瀝青砼嚴(yán)格檢驗(yàn)后再使用。14、各種材料要有防雨措施，水泥要搭臺存放，苫蓋嚴(yán)密。生活區(qū)內(nèi)各種房屋要有防雨及大風(fēng)措施。施工人員注意雷電區(qū)以防雷電擊傷。15、各工序雨季施工具體措施如下：（1）、路基施工：1）、路基及溝槽填土每日完工前，應(yīng)將表面整平作橫坡并壓實(shí)，以避免積水浸軟路基。施工中遇雨要立即用機(jī)械攤平排壓并留出橫坡或?qū)硗炼殉纱蠖汛嬗诟咛?，以免雨水浸泡?）、施工地段低洼而又無排水，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)泵站，用排水溝將雨水按地形匯集到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)用水泵將水排出施工地段。3）、填土施工中遇雨應(yīng)認(rèn)真貫徹雨季施工措施，填土排壓，雨晴后立即翻曬，充分利用兩次降雨間隙突擊成活。（2）、混合料施工：1）、石灰土雨季施工時(shí)，要集中力量分段施工各段石灰土基礎(chǔ)在雨前應(yīng)碾壓密實(shí)，反軟地段或低洼地段，要在雨前先行施工，路槽開挖設(shè)臨時(shí)排水溝以利排泄雨水。2）、石灰要大堆堆存高處以免被水浸泡，消解石灰在保證石灰消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落，可保持一部分含塊少的干灰以便局部灰土含水量大時(shí)戧灰使用。3）、每個(gè)拌和段的拌合、找平、碾壓等工序安排要緊湊，盡快交出成活。（3）、瀝青施工：1）、雨后基礎(chǔ)潮濕未干或泥土未清除干凈前不能攤鋪瀝青砼。2）、雙層式瀝青砼應(yīng)盡量縮短上下兩層鋪筑的相隔時(shí)間，防止雨后污染和暴干困難。3）、施工中遇雨應(yīng)立即通知瀝青廠停盤，已運(yùn)到施工現(xiàn)場的瀝青砼材料盡快保護(hù)起來，待雨過后再散灑在基層上，粗粒式瀝青砼鋪筑后遇雨，要經(jīng)過晴天暴干后才能鋪筑細(xì)粒式瀝青砼面層。4）、施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)氣象聯(lián)系，及時(shí)反饋掌握氣象信息和天氣變化過程，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，盡量減少雨季給施工造成的損失。第九章、質(zhì)量保證措施第一節(jié)健全的施工質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師頂目副經(jīng)理，質(zhì)檢工程師f質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查制制度保證竣工階段設(shè)計(jì)文件分級審核制測量雙檢制質(zhì)量事故報(bào)告制驗(yàn)工質(zhì)量簽定制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制質(zhì)量檢驗(yàn)制選擇施工隊(duì)伍及管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)施工原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品檢施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時(shí)工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制施施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底工準(zhǔn)備缺陷責(zé)

任期f機(jī)械物資：機(jī)械、物資采購管理辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)*施工工藝質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制施工過程產(chǎn)品控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查—竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢?分部工程質(zhì)量檢查工序交接質(zhì)量控制工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書■*工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建質(zhì)量管理制度質(zhì)量措施與技術(shù)交底制工程質(zhì)量評定制竣工驗(yàn)交制材料進(jìn)場檢驗(yàn)制施工組織設(shè)計(jì)分級編批制開工報(bào)告審批制質(zhì)量責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制

總工程師質(zhì)量責(zé)任制

質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制

試驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制

測量工程師質(zhì)量責(zé)任制

量測工程師質(zhì)量責(zé)任制

分公司質(zhì)量責(zé)任制

班（組）長質(zhì)量責(zé)任制

兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%；優(yōu)良率達(dá)到90%以上；消滅大質(zhì)量事故;

爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第二節(jié)工程施工質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行貫徹“按照法律、法規(guī)要求，為社會建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程；增強(qiáng)顧客滿意程度，為用戶提供優(yōu)良服務(wù)；持續(xù)改進(jìn)不斷發(fā)展，為企業(yè)樹立優(yōu)秀形象?！钡馁|(zhì)量方針。工序工程全部檢查項(xiàng)目合格率100%；部位工程全部工序檢查項(xiàng)目合格率100%；單位工程一次驗(yàn)收合格；單位工程全部部位工序檢查項(xiàng)目的實(shí)測實(shí)量合格率大于85%。杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，創(chuàng)建優(yōu)良工程，確保工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家驗(yàn)收質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。顧客滿意度$95分，各項(xiàng)監(jiān)督檢查實(shí)施率100%。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖第三節(jié)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組一、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。二、質(zhì)檢人員的配置項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢安全部，設(shè)部長1人，專職質(zhì)檢工程師2人，施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部設(shè)中心實(shí)驗(yàn)室，配試驗(yàn)工程師6人，高級技師1人。三、職責(zé)分工職責(zé)分工建立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長到操作工人的崗位責(zé)任制、明確各級管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，以實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。（一）、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托人，對本項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其職責(zé)是：認(rèn)真貫徹上級質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行。制定項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃，聽取工程質(zhì)量管理情況匯報(bào)，掌握項(xiàng)目工程質(zhì)量動態(tài)。主持質(zhì)量工作會議，組織工程質(zhì)量評定。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全體職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。積極支持質(zhì)檢人員的工作，堅(jiān)決制止一切不重視質(zhì)量的行為。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查處理，對因搶進(jìn)度而造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。對本項(xiàng)目部外部勞務(wù)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。（二）、總工程師職責(zé)：項(xiàng)目部總工程師對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其職責(zé)是：貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針和目標(biāo)，負(fù)責(zé)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施。主持編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和施工技術(shù)方案，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督和落實(shí)。積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對施工中存在的問題，組織有關(guān)人員攻關(guān)，分析原因，制定整改措施和處理方案。并責(zé)成有關(guān)人員限期改進(jìn)。主持并參加質(zhì)量工作會議，組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行QC小組攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)施工組織、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作、有權(quán)制止不重視質(zhì)量的行為。對不合格工程有權(quán)責(zé)令施工單位停工或返工。參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。對因技術(shù)交底不清、施工方法不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失誤、監(jiān)督檢查不夠造成的質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（三）、工程技術(shù)部職責(zé)：依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品的控制，確定質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)。負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開展新成果的應(yīng)用。負(fù)責(zé)驗(yàn)工級價(jià)，并對合格產(chǎn)品進(jìn)行量測計(jì)量。（四）、試驗(yàn)室職責(zé)：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實(shí)施監(jiān)督并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見并批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的校核及使用管理工作。（五）、測量隊(duì)職責(zé)：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的現(xiàn)場交接樁、施工放樣、施工測量、控制測量及竣工測量工作。質(zhì)量檢查工程師職責(zé)：質(zhì)量檢查工程師對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)。其主要職責(zé)是：宣傳貫徹上級質(zhì)量管理工作的方針、政策，落實(shí)處、項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)和措施，檢查督促施工單位抓好現(xiàn)場質(zhì)量管理工作和對各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)，在業(yè)務(wù)上接受本企業(yè)質(zhì)量管理部門的具體指導(dǎo)。協(xié)助負(fù)責(zé)人制定、審查、修訂本單位的質(zhì)量管理制度和措施，并督促有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行。對工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查，參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)，并負(fù)責(zé)質(zhì)量簽證。參加對工程質(zhì)量事故的處理。參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)，評定質(zhì)量等級，竣工檢驗(yàn)及驗(yàn)收交接工作。對工程質(zhì)量及質(zhì)量管理工作取得突出成績的單位有權(quán)提請獎(jiǎng)勵(lì)；對違規(guī)操作或不重視質(zhì)量的行為有權(quán)制止，遇有嚴(yán)重影響質(zhì)量情況，有權(quán)令其停工整頓，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理；有權(quán)越級向上級反映工程質(zhì)量情況。對因不堅(jiān)持原則、工作失誤造成的質(zhì)量問題或事故承擔(dān)直接責(zé)任，對弄虛作假、隱瞞事故的行為追究其責(zé)任?？偨Y(jié)施工質(zhì)量及質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗(yàn)。按規(guī)定報(bào)送質(zhì)量報(bào)表及總結(jié)分析報(bào)告。（六）、施工隊(duì)隊(duì)長職責(zé)：工程隊(duì)長對工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。其主要職責(zé)是：貫徹上級指示和要求，領(lǐng)導(dǎo)各班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等進(jìn)行施工，并檢查監(jiān)督。積極運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等成果，保證工程質(zhì)量。均衡組織生產(chǎn)，文明施工。主持工班、工序交接檢查和分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定工作，并針對存在的質(zhì)量通病，組織攻關(guān)。對上級技術(shù)、質(zhì)檢人員提出的工程質(zhì)量問題認(rèn)真組織整改。對違規(guī)操作、野蠻施工等行為堅(jiān)決予以糾正。對因組織指揮不力、方法不當(dāng)，甚至違章施工造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。第四節(jié)自檢體系一、建立自檢體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師專門主持的質(zhì)量自檢體系。（一）、強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，對工程的重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立自檢和復(fù)檢制度。（二）、自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級組成，項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部為實(shí)施單位，中心實(shí)驗(yàn)室配合，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，現(xiàn)場設(shè)工地試驗(yàn)室，按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測方法實(shí)施監(jiān)測任務(wù)，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（三）、自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢人員須監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。（四）、自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使和激勵(lì)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。實(shí)行項(xiàng)目掛牌、試件驗(yàn)收、測量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎(jiǎng)金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。二、自檢制度（一）、施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）、嚴(yán)格實(shí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢的日常抽檢制度。每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照。（三）、凡屬于隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組，施工隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。（四）、測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)，確保測量精度符合規(guī)范要求。（五）、任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測