鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施

鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量通病鋼筋主要問(wèn)題鋼筋原料材質(zhì)缺陷□鋼筋加工時(shí)的缺陷焊接質(zhì)量差□鋼筋保護(hù)層墊塊不合格鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠□同截面接頭過(guò)多梁二排筋下沉□梁柱接頭搭接錯(cuò)誤擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤□露筋鋼筋安裝不規(guī)范□鋼筋遺漏成品保護(hù)鋼筋—原料材質(zhì)缺陷原因分析：①表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)識(shí)、取用鋼筋實(shí)際直徑。②鋼筋存放不合格。防治措施：①我們?cè)趪?yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)的同時(shí)，也要很抓技術(shù)試驗(yàn)工作，明確鋼筋實(shí)際材質(zhì)狀況及各種受力性能情況進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及局部縮徑和機(jī)械損傷的缺陷，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除具有爐罐（批）號(hào)直徑和檢驗(yàn)出廠(chǎng)合格證明文件外，還必須按現(xiàn)行的鋼筋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)時(shí)方可使用。。②鋼筋原材應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，鋼筋應(yīng)墊離地面200mm以上，地面干燥的露天場(chǎng)地，場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)有排水措施，必要時(shí)加蓋雨布，堆放期盡量縮短；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人驗(yàn)收收入倉(cāng)庫(kù)鋼筋，根據(jù)鋼筋型號(hào)劃分鋼筋堆放區(qū)并設(shè)標(biāo)識(shí)。鋼筋－鋼筋加工時(shí)的缺陷原因分析條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)、點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率不合格冷拉鋼筋強(qiáng)度不足、冷拉率波動(dòng)大、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn)、鋼筋代換后，根數(shù)不能均分、箍筋彎鉤形式不對(duì)防治措施由于加工缺陷較多，我們應(yīng)針對(duì)各種現(xiàn)象，逐個(gè)分析原因制定各種預(yù)防措施。確保質(zhì)量.

箍筋彎鉤形式，加工時(shí)注意不能搞混鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差原因分析①焊工技能差。②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。③夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級(jí)別過(guò)大。④預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位。⑤焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。鋼筋安裝－焊接質(zhì)量差防治措施①不合格的焊工不允許上崗。②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。③兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級(jí)（即Φ14與Φ18）。④鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。⑤焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。

鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差總要求重視焊接過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)a、接頭部位平直、干凈b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心c、夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)d、引弧過(guò)程，力求可靠e、電弧過(guò)程，延時(shí)充分f、電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定g、擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)鋼筋安裝－鋼筋保護(hù)層墊塊不合格原因分析1.在澆筑砼或受施工荷載沖擊時(shí)導(dǎo)致墊塊位移或壓碎。2.梁板墻等主筋上未安裝墊塊或安裝數(shù)量少，導(dǎo)致露筋或受力鋼筋的保護(hù)層小。3.選用不符合設(shè)計(jì)尺寸要求的墊塊防治措施選用合適尺寸的墊塊，墊塊按梅花狀放置，應(yīng)布置適宜，距離不得過(guò)大，并放置牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)、位移、脫落，振搗砼時(shí)注意防止墊塊位移。梯板上無(wú)墊塊鋼筋安裝－鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠原因分析施工管理不到位，鋼筋下料長(zhǎng)度不夠或鋼筋綁扎不規(guī)范，未按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎施工防治措施綁扎鋼筋骨架之前要結(jié)合圖紙及規(guī)范要求，并按照鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度是否符合要求，形狀、數(shù)量是否和圖紙相符，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟，及時(shí)檢查鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度。柱縱筋綁扎長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求鋼筋－－同截面接頭過(guò)多原因分析①鋼筋配料時(shí)疏忽大意，未考慮原材料的長(zhǎng)度。②忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。③分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治措施①配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。②軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接。③縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35，且不小于500㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？蚣苤摻铍婇l壓力焊不合格，截?cái)嗪蠼孛娼宇^率大于50%。鋼筋安裝－－梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗砼時(shí)碰撞。防治措施①利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑25㎜的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗邦盡量避開(kāi)碰撞。②梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。鋼筋安裝－－梁柱接頭搭接錯(cuò)誤原因分析工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。防治措施①當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定。②當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50％時(shí)，應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。③縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200㎜。④對(duì)于機(jī)械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可不受限制。鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)---55d40d35dRRB400級(jí)柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例鋼筋安裝－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面原因分析①配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治措施①配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長(zhǎng)度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號(hào)掛牌。②安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。鋼筋安裝－柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤原因分析綁扎柱鋼筋骨架時(shí)疏忽；防治措施安裝操作時(shí)候相互提醒，錯(cuò)開(kāi)綁扎。鋼筋安裝－露筋原因分析1.保護(hù)層墊塊墊的太稀或移位；2.鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；3.鋼筋在施工過(guò)程中踩踏嚴(yán)重，使鋼筋移位。4.混凝土澆筑厚度不符合設(shè)計(jì)尺寸。防治措施1.墊塊墊的適量可靠；2.鋼筋骨架控制好總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差；3.做好成品保護(hù)工作4.按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行混凝土施工。鋼筋安裝－鋼筋安裝不規(guī)范原因分析①施工工藝一般，工人施工質(zhì)量一般，未加強(qiáng)管理，未提高各施工人員質(zhì)量意識(shí)。防治措施①提高施工水平，在施工過(guò)程中提高各施工人員質(zhì)量意識(shí)。柱縱筋彎曲箍筋綁扎不規(guī)范，間距不均箍筋位置綁扎不到位箍筋綁扎不規(guī)范，間距不均鋼筋安裝－鋼筋遺漏原因分析施工管理不善，沒(méi)有深入熟悉圖紙內(nèi)容。防治措施綁扎鋼筋骨架之前要牢記圖紙內(nèi)容，并按照鋼筋材料表核