申請應(yīng)提交的材料明細(xì)1、中國機(jī)械工程學(xué)會會員證書；〔咨詢機(jī)械工程學(xué)會〔總部或各省、地方分機(jī)構(gòu)〕申請參加〕2、機(jī)械工程師資格認(rèn)證申請表；〔有機(jī)械工程師與專業(yè)機(jī)械工程師兩類〕3、大學(xué)及以上畢業(yè)證書，大學(xué)以下學(xué)歷須有從事15年機(jī)械工程工作實(shí)踐證明；4、工程師外語水平達(dá)標(biāo)證明〔學(xué)位證書，或外語等級考試四級以上合格證書，或國家人事部門組織的工程師外語考試合格證明，或中國機(jī)械工程學(xué)會備案培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的外語培訓(xùn)考試合格證書〕；5、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)達(dá)標(biāo)證明〔學(xué)位證書，或等效計(jì)算機(jī)等級考試合格證書，或國家人事部門組織的工程師計(jì)算機(jī)考試合格證明，或中國機(jī)械工程學(xué)會備案培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的計(jì)算機(jī)培訓(xùn)考試合格證書〕；6、全國機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書；7、有效的繼續(xù)教育證書；〔申請前須參加中國機(jī)械工程學(xué)會系統(tǒng)組織的機(jī)械工程師繼續(xù)教育課程培訓(xùn)并到達(dá)要求。〕8、工作總結(jié)報(bào)告。附件：中國機(jī)械工程學(xué)會機(jī)械工程師資格考試大綱〔試行/2010年版〕前言《中國機(jī)械工程學(xué)會機(jī)械工程師資格考試大綱〔試行/2010年版〕》〔以下簡稱《大綱〔試行/2010年版〕》〕，于2011年4月發(fā)布并實(shí)施?！洞缶V〔試行/2010年版〕》是中國機(jī)械工程學(xué)會為開展我國機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制定的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與綜合技能”考試的備考依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)，也是修訂和編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書〔2版〕》等學(xué)習(xí)教材和助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)?！洞缶V〔試行/2010年版〕》共分四個局部：Ⅰ．根本要求，Ⅱ．考試內(nèi)容，Ⅲ．有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ．樣題例如。《大綱〔試行/2010年版〕》的第Ⅰ局部所述根本要求旨在說明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)與時共進(jìn)，積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、智能化和效勞化的開展趨勢，努力和不斷提高自身的綜合素質(zhì)和綜合技能，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械工程技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識以及有關(guān)國際通那么和法律法規(guī)的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員?！洞缶V〔試行/2010年版〕》的第Ⅱ局部所列考試內(nèi)容旨在表達(dá)，一名合格的機(jī)械工程師除應(yīng)具備《工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕》所規(guī)定的主要根底知識與專業(yè)知識外，更重要的是申報(bào)者工作后運(yùn)用這些知識所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技能，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識，是對申報(bào)者綜合素質(zhì)和綜合技能的全面考核。因此，申報(bào)者欲到達(dá)《大綱〔試行/2010年版〕》提出的根本要求并通過資格考試，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)根底、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累?！洞缶V〔試行/2010年版〕》的第Ⅲ局部所列有關(guān)規(guī)定和說明旨在標(biāo)準(zhǔn)，資格考試的考試形式、時間、考前須知和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對有關(guān)規(guī)定予以說明?！洞缶V〔試行/2010年版〕》的第Ⅳ局部所述第一單元“綜合素質(zhì)考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題例如，旨在為申報(bào)者提供一份參考資料。Ⅰ．根本要求1．了解機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。熟悉標(biāo)準(zhǔn)化根本知識和標(biāo)準(zhǔn)化審查內(nèi)容。掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和各種機(jī)械工程圖樣表示方法，掌握機(jī)械圖樣的繪制和尺寸標(biāo)注，掌握極限與配合、形位公差、外表粗糙度的標(biāo)注和選用。2．了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應(yīng)用，了解復(fù)合材料的種類及應(yīng)用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用，以及掌握相關(guān)技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。3．了解新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序及機(jī)械設(shè)計(jì)包含的主要內(nèi)容，了解主要現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的根本概念、適用場合和設(shè)計(jì)原那么。熟悉常用機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)的共性問題和根本原那么，熟悉液壓傳動和氣壓傳動的根本原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，熟悉電動機(jī)的工作原理及其電氣調(diào)速制動的方法，以及掌握相關(guān)技能。掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的根本知識與技能，掌握常用機(jī)械零、部件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要失效形式、設(shè)計(jì)計(jì)算的準(zhǔn)那么和方法，掌握常用機(jī)械傳動的工作原理和特點(diǎn)、主要失效形式、適用場合、設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和設(shè)計(jì)方法。4．了解特種加工、外表工程技術(shù)的根本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)，了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原那么和知識。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切〔磨〕削加工、裝配等機(jī)械制造工藝的根本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握相關(guān)重點(diǎn)，熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識，以及掌握相關(guān)技能。掌握制訂工藝過程的根本知識與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法，掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題的方法。5．了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應(yīng)用。熟悉機(jī)械制造企業(yè)的職業(yè)健康與平安、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識，熟悉與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識，熟悉設(shè)備維修管理的根本知識，熟悉工程工程的評價方法，熟悉生產(chǎn)率提高的方法和現(xiàn)場管理方法。6．了解質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系及ISO9000〔GB/T19000〕族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的根本知識和要求。熟悉機(jī)械產(chǎn)品及零、部件的檢測技術(shù)，熟悉各種幾何量、機(jī)械量、物理量及形位誤差的檢測量具及檢測方法，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的根本方法、統(tǒng)計(jì)分析與控制方法及相關(guān)分析，以及掌握相關(guān)技能。7．了解數(shù)字控制〔NC〕和計(jì)算機(jī)數(shù)控〔CNC〕的根本知識，了解可編程序邏輯控制器〔PLC〕的根本知識，了解物流自動化、信息流自動化、管理自動化和機(jī)器人的根本概念，了解典型機(jī)械制造自動化系統(tǒng)的根本組成和工作過程，了解計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃〔CAPP〕、計(jì)算機(jī)輔助制造〔CAM〕、計(jì)算機(jī)輔助工程〔CAE〕和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)〔CIMS〕的根本知識及應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和計(jì)算機(jī)虛擬制造技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用。熟悉機(jī)械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機(jī)械制造自動化技術(shù)、柔性自動化加工設(shè)備和各類數(shù)控機(jī)床的根本知識，熟悉機(jī)械零、部件計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔CAD〕的根本知識，以及掌握相關(guān)技能。Ⅱ．考試內(nèi)容一、機(jī)械制圖、極限與配合、機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1．機(jī)械制圖的一般表示方法與選用〔1〕圖紙和圖框、標(biāo)題欄的型式及其選用〔2〕圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號與線型及其選用〔3〕圖形簡化畫法的規(guī)定和使用2．標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法和標(biāo)注〔1〕螺紋傳動及緊固件〔螺紋外螺紋與內(nèi)螺紋圓錐螺紋內(nèi)螺紋和外螺紋連接螺紋緊固件〕〔2〕齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪〔齒輪齒條蝸桿蝸輪鏈輪嚙合齒輪〕〔3〕花鍵〔矩形外花鍵矩形內(nèi)花鍵漸開線花鍵花鍵連接〕〔4〕圓柱類彈簧〔圓柱螺旋壓縮彈簧圓柱螺旋拉伸彈簧圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧裝配圖中彈簧〕〔5〕滾動軸承3．圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和外表粗糙度的標(biāo)注及選用〔1〕圖樣尺寸〔根本規(guī)定標(biāo)注方法〕〔2〕極限與配合〔根本概念標(biāo)準(zhǔn)公差極限配合優(yōu)先配合形位公差〕〔3〕外表粗糙度〔評定參數(shù)標(biāo)注符號及代號參數(shù)值的選擇〕4．零件圖和裝配圖的繪制和標(biāo)注〔1〕零件圖〔視圖選擇尺寸標(biāo)注工藝結(jié)構(gòu)技術(shù)要求〕〔2〕裝配圖〔視圖表示尺寸零件表示技術(shù)要求〕5．機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用〔1〕標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化〔標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化〕〔2〕國家標(biāo)準(zhǔn)〔標(biāo)準(zhǔn)體系制定原那么通用根底標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械工程相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)〕〔3〕行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其體系制定原那么企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕〔4〕國際標(biāo)準(zhǔn)與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)〔ISO、IECEN歐洲區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)興旺國家的國家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)協(xié)會/團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕〔5〕產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化審查〔技術(shù)文件技術(shù)圖樣〕二、工程材料1．工程材料的分類和性能〔1〕工程材料的分類〔金屬陶瓷高分子復(fù)合〕〔2〕工程材料的性能〔力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能工藝性能〕2．金屬材料及其熱處理〔1〕金屬的晶體結(jié)構(gòu)〔晶體的特性金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的結(jié)晶純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的相結(jié)構(gòu)〕〔2〕鐵碳合金相圖〔典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳相圖的應(yīng)用〕〔3〕金屬材料的化學(xué)成分分析、金相分析和無損探傷〔4〕金屬材料的熱處理〔鋼鑄鐵非鐵金屬和合金熱處理設(shè)備典型零件熱處理應(yīng)用實(shí)例〕〔5〕常用金屬材料〔鋼鑄鐵非鐵金屬和合金〕〔6〕金屬材料的選用依據(jù)〔使用性能工藝性能經(jīng)濟(jì)性〕3．工程塑料、特種陶瓷、復(fù)合材料〔1〕工程塑料〔常用熱塑性工程塑料常用熱固性工程塑料工程塑料的加工工程塑料的應(yīng)用〕〔2〕特種陶瓷〔特種陶瓷的性能和應(yīng)用陶瓷材料的加工〕〔3〕復(fù)合材料〔性能種類應(yīng)用〕三、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序〔1〕可行性分析〔市場調(diào)研產(chǎn)品定位可行性分析報(bào)告〕〔2〕概念設(shè)計(jì)〔功能分析方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書〕〔3〕技術(shù)設(shè)計(jì)〔工作內(nèi)容與要求機(jī)構(gòu)運(yùn)動設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)〕〔4〕設(shè)計(jì)評價與決策〔評價目標(biāo)準(zhǔn)那么評價方法〕2．機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)概論〔1〕機(jī)器與機(jī)構(gòu)〔組成根本原理機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖的繪制平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算〕〔2〕機(jī)械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機(jī)械效率〔摩擦和機(jī)械效率減少摩擦與磨損的方法機(jī)械的自鎖〕〔3〕機(jī)械零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么〔強(qiáng)度剛度壽命散熱性可靠性準(zhǔn)那么〕〔4〕制造工藝性設(shè)計(jì)〔零件制造工藝性設(shè)計(jì)機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)〕〔5〕機(jī)械振動與噪聲〔振動噪聲源與危害防止和降低有害振動、噪聲的措施〕〔6〕平安性〔平安設(shè)計(jì)的原那么防護(hù)設(shè)計(jì)〕〔7〕計(jì)量單位和優(yōu)先數(shù)系〔計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn)數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)〕3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)〔1〕機(jī)械傳動〔齒輪傳動蝸桿傳動帶傳動鏈傳動螺旋傳動連桿機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)〕〔2〕連接件〔螺栓鍵銷聯(lián)軸器過盈連接〕〔3〕軸與軸承〔軸滑動軸承滾動軸承〕〔4〕操作調(diào)節(jié)與控制件〔彈簧離合器制動器〕〔5〕機(jī)架件和導(dǎo)軌〔箱體機(jī)架件導(dǎo)軌〕〔6〕減速器和調(diào)速器設(shè)計(jì)〔減速器調(diào)速器〕4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)〔1〕常用氣動、液壓元件〔泵馬達(dá)控制閥〕〔2〕氣動、液壓傳動原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)〔氣動系統(tǒng)根本回路液壓系統(tǒng)根本回路〕〔3〕密封設(shè)計(jì)〔動密封〕〔4〕氣動、液壓系統(tǒng)常見故障診斷與維護(hù)〔氣動系統(tǒng)液壓系統(tǒng)〕5．電氣傳動根底〔1〕電動機(jī)的類型〔直流電動機(jī)異步電動機(jī)同步電動機(jī)直線電動機(jī)伺服電動機(jī)〕〔2〕電氣調(diào)速方法〔直流電動機(jī)異步電動機(jī)〕〔3〕電氣制動方法〔直流電動機(jī)異步電動機(jī)〕〔4〕電動機(jī)的選用6．現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法〔1〕優(yōu)化設(shè)計(jì)〔2〕可靠性設(shè)計(jì)〔3〕有限元分析〔4〕模塊化設(shè)計(jì)〔5〕其他設(shè)計(jì)方法〔并行設(shè)計(jì)綠色設(shè)計(jì)TRIZ人機(jī)工程設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)〕四、機(jī)械制造工藝1．鑄造〔1〕鑄造工藝根底〔鑄件形成過程合金的鑄造性能鑄件缺陷的生成及分類〕〔2〕鑄造工藝兩大類別及特點(diǎn)〔砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)〕〔3〕鑄造工藝設(shè)計(jì)〔步驟內(nèi)容和結(jié)果鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改良確定鑄造工藝方案確定鑄造工藝參數(shù)砂芯設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)冒口設(shè)計(jì)〕〔4〕鑄造合金及其熔煉、處理工藝〔鑄鐵鑄鋼鑄造鋁合金件鑄鐵的沖天爐熔煉鑄鋼的電弧爐熔煉中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金〕〔5〕砂型鑄造〔砂型結(jié)構(gòu)砂型〔芯〕種類及適用范圍造型材料砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì)造型、制芯方法及其工藝、設(shè)備、工藝裝備砂型鑄造其他工序控制要點(diǎn)典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝〕〔6〕特種鑄造工藝〔熔模精密鑄造金屬型鑄造壓力鑄造〕2．壓力加工〔1〕壓力加工特點(diǎn)及其分類〔特點(diǎn)分類〕〔2〕軋制〔特點(diǎn)軋制工藝分類軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制絲杠軋制成形軋制件結(jié)構(gòu)工藝性〕〔3〕擠壓〔分類特點(diǎn)擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制〕〔4〕鍛造〔分類特點(diǎn)自由鍛模鍛鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量工藝路線設(shè)計(jì)〕〔5〕沖壓〔特點(diǎn)分類沖壓工藝的應(yīng)用要求沖模種類及根本結(jié)構(gòu)沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制工藝路線設(shè)計(jì)〕3．焊接與切割〔1〕常用焊接與切割加工方法的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用〔焊條電弧焊埋弧焊氣體保護(hù)焊氣焊與氣體火焰切割電阻焊釬焊其他焊接方法特點(diǎn)焊接工藝應(yīng)用〕〔2〕常用金屬材料的焊接〔金屬材料的焊接性常用金屬材料焊接〕〔3〕焊接結(jié)構(gòu)工藝性〔焊接結(jié)構(gòu)材料選擇焊縫布置焊接接頭設(shè)計(jì)〕〔4〕焊接缺欠及其防治方法〔常見焊接缺欠及防止措施焊接缺欠的危害及返修降低焊接剩余應(yīng)力和焊接變形的措施〕4．切〔磨〕削加工〔1〕切〔磨〕削加工根本知識〔切削、切削運(yùn)動、機(jī)床與刀具的根本概念金屬切除率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具使用壽命切削加工分類及典型外表加工方案經(jīng)濟(jì)加工精度〕〔2〕刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料〔刀具的分類刀具切削局部結(jié)構(gòu)和刀具角度刀具角度和刀尖形狀的選擇原那么刀具材料的選擇〕〔3〕切〔磨〕削工藝特點(diǎn)和加工外表類型〔車削銑削磨削〕〔4〕機(jī)床夾具〔分類設(shè)計(jì)〕〔5〕加工外表質(zhì)量和精度〔加工外表質(zhì)量加工精度〕5．特種加工〔1〕特種加工方法分類和特點(diǎn)〔2〕電火花加工〔電火花成形電火花線切割〕〔3〕激光加工〔原理、特點(diǎn)和分類加工設(shè)備打孔切割〕．〔4〕快速成形制造技術(shù)〔5〕超聲加工6．外表處理〔1〕外表處理的特點(diǎn)和分類〔外表處理特點(diǎn)外表工程技術(shù)分類〕〔2〕涂裝技術(shù)〔涂裝材料涂裝工藝與裝備典型產(chǎn)品涂裝〕〔3〕發(fā)藍(lán)工藝〔工藝方法應(yīng)用〕〔4〕磷化工藝〔工藝方法應(yīng)用〕〔5〕噴丸及滾壓強(qiáng)化〔受控噴丸強(qiáng)化外表滾壓技術(shù)〕〔6〕熱噴涂技術(shù)〔常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用〕〔7〕電鍍〔電鍍的實(shí)施方式電鍍種類及應(yīng)用〕7．機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)〔1〕機(jī)械加工工藝規(guī)程根本概念〔2〕工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟〔設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)步驟〕〔3〕產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查〔目的應(yīng)考慮的主要因素審查內(nèi)容〕〔4〕定位基準(zhǔn)選擇〔基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)〕〔5〕工藝路線設(shè)計(jì)〔外表加工方法選擇加工階段劃分加工順序安排工序合理組合〕〔6〕加工余量、工序尺寸和公差確定〔加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量、工序尺寸和公差的方法〕〔7〕尺寸鏈和工藝尺寸計(jì)算〔尺寸鏈工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈求解〕〔8〕工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析〔評價原那么分析與比擬工藝路線優(yōu)化〕〔9〕典型零件工藝設(shè)計(jì)例如〔箱體件主軸圓柱齒輪〕8．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造〔1〕工藝裝備類型〔工藝裝備工藝裝備的類型〕〔2〕工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)的依據(jù)、原那么和步驟〔依據(jù)原那么步驟〕〔3〕工藝裝備設(shè)計(jì)〔或選擇〕的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價和驗(yàn)證〔技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價工藝裝備的驗(yàn)證〕9．車間生產(chǎn)設(shè)備的布置方法〔1〕產(chǎn)品種類與生產(chǎn)量分析〔2〕車間設(shè)備的布置方式10．裝配〔1〕裝配工藝規(guī)程〔裝配過程裝配精度裝配尺寸鏈裝配方法裝配工藝過程設(shè)計(jì)步驟影響裝配質(zhì)量的主要因素〕〔2〕裝配方法類型及其選擇〔完全互換裝配法局部互換裝配法〔亦稱大數(shù)互換裝配法〕選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法〕〔3〕典型部件裝配〔滾動軸承部件圓柱齒輪傳動部件〕五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)1．環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康平安、設(shè)備維修〔1〕環(huán)境和職業(yè)健康平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)〔名稱及依據(jù)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)共同本質(zhì)特征14001/18001標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征〕〔2〕環(huán)境因素/危險(xiǎn)源的類別及三條有效控制途徑〔類別性質(zhì)及其兼容性有效控制途徑〕〔3〕機(jī)械工廠的污染物排放類法規(guī)及確定排放限值方法〔法律法規(guī)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)選定及排放限值確定工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值工業(yè)固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求〕〔4〕機(jī)械工廠的職業(yè)健康類法規(guī)及作業(yè)場所的有害因素限值〔作業(yè)場所的主要職業(yè)健康類法律法規(guī)主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求作業(yè)場所的噪聲與振動危害因素控制要求〕〔5〕機(jī)械工廠的平安生產(chǎn)類法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施〔主要平安生產(chǎn)類法律法規(guī)工傷、突發(fā)事故危險(xiǎn)源及其防治措施〕〔6〕設(shè)備維修〔設(shè)備零件失效的根本形式根本方式維修方式的選擇〕2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識〔1〕道德標(biāo)準(zhǔn)〔公民根本道德標(biāo)準(zhǔn)公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容機(jī)械工程師職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)〕〔2〕財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度〔會計(jì)根本制度財(cái)務(wù)三表稅種、稅率〕〔3〕知識產(chǎn)權(quán)及有關(guān)知識產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)〔知識產(chǎn)權(quán)含義知識產(chǎn)權(quán)的特征知識產(chǎn)權(quán)范圍知識產(chǎn)權(quán)制度系統(tǒng)的構(gòu)成知識產(chǎn)權(quán)制度的特點(diǎn)我國知識產(chǎn)權(quán)法律保護(hù)制度系統(tǒng)專利法著作權(quán)法計(jì)算機(jī)軟計(jì)保護(hù)條例集成電路布圖設(shè)計(jì)保護(hù)條例商標(biāo)法反不正當(dāng)競爭法〕〔4〕現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律〔公司法合同法招標(biāo)投標(biāo)法工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可制度〕〔5〕WTO規(guī)那么和政府產(chǎn)業(yè)政策〔歷史和我國的承諾WTO根本原那么WTO的四大宗旨反補(bǔ)貼與反傾銷參加WTO對我國社會的影響〕3．工程經(jīng)濟(jì)〔1〕經(jīng)濟(jì)學(xué)根本概念〔需求供給供給和需求平衡市場市場經(jīng)濟(jì)指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)〕〔2〕本錢分析〔本錢分類量—本—利關(guān)系量—本—利分析量—本—利分析的應(yīng)用〕〔3〕價值工程〔根本概念實(shí)施價值工程的根本程序選擇對象功能分析提出改良設(shè)想分析與評價方案試驗(yàn)、檢查、評價效果〕〔4〕工程工程的評價〔經(jīng)濟(jì)評價社會效益評價生態(tài)效益評價風(fēng)險(xiǎn)分析可行性研究〕4．管理〔1〕管理的根本職能〔管理的含義管理的根本職能〕〔2〕現(xiàn)代企業(yè)制度〔企業(yè)所有制兩權(quán)別離企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式公司治理結(jié)構(gòu)〕〔3〕生產(chǎn)率分析與提高〔生產(chǎn)率作業(yè)方法研究時間研究熟練曲線人因工程〕〔4〕物流根底〔物流及其系統(tǒng)的根本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供給鏈和供給鏈管理〕〔5〕現(xiàn)場管理〔5S活動定置管理〕5．現(xiàn)代企業(yè)管理〔1〕制造模式的變化和先進(jìn)制造模式〔大量生產(chǎn)的制造模式成組技術(shù)數(shù)控技術(shù)和單元制造當(dāng)代的先進(jìn)制造模式〕〔2〕MRP/MRPⅡ/ERP〔MRPMRPⅡERP〕〔3〕精益生產(chǎn)〔準(zhǔn)時制〔JIT〕生產(chǎn)看板管理〕〔4〕工程管理〔工程及工程管理概念工程管理三要素和目標(biāo)工程管理的過程和內(nèi)容〕〔5〕靈捷制造〔產(chǎn)生背景根本概念企業(yè)靈捷化案例〕六、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制1．產(chǎn)品檢測技術(shù)〔1〕檢測技術(shù)概念〔檢驗(yàn)測量檢測程序〕〔2〕測量方法的類型及應(yīng)注意的問題〔類型應(yīng)注意的問題〕〔3〕測量器具〔幾何量測量機(jī)械量測量其他物理量測量〕〔4〕形位誤差的檢測技術(shù)〔檢測的根本原那么直線度和平面度圓度和圓柱度平行度和垂直度跳動同軸度和對稱度〕〔5〕產(chǎn)品性能試驗(yàn)檢測技術(shù)〔熱變形試驗(yàn)噪聲測量靜剛度試驗(yàn)振動和動剛度試驗(yàn)位置〔定位〕精度試驗(yàn)主軸回轉(zhuǎn)精度〕2．產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制〔1〕產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制概念〔根本概念制造過程質(zhì)量分析和控制的根本方法〕〔2〕制造過程統(tǒng)計(jì)分析與控制〔分布曲線法工序能力和工序能力指數(shù)生產(chǎn)過程控制的抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)圖方法〕〔3〕質(zhì)量控制的相關(guān)分析〔相關(guān)圖〔散點(diǎn)圖〕法回歸方程法相關(guān)系數(shù)相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途〕3．質(zhì)量管理及質(zhì)量管理體系〔1〕質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量〔質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)〕〔2〕質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理〔質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的開展全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的根底工作〕〔3〕ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系〔ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與開展ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容ISO9000核心標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵質(zhì)量管理體系的八個原那么和具體措施質(zhì)量管理體系的根底質(zhì)量管理原那么和體系根底在環(huán)境與職業(yè)健康平安管理體系中的應(yīng)用〕〔4〕企業(yè)質(zhì)量管理體系建立〔根底過程體系運(yùn)行〕〔5〕質(zhì)量管理體系的審核和認(rèn)證〔內(nèi)部審核和外部審核質(zhì)量管理體系認(rèn)證〕〔6〕產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證〔類型程序〕七、數(shù)字控制技術(shù)及機(jī)械制造自動化1．?dāng)?shù)字控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床〔1〕數(shù)字控制技術(shù)〔計(jì)算機(jī)根本知識計(jì)算機(jī)的功能、組成和工作流程〕〔2〕數(shù)控機(jī)床〔結(jié)構(gòu)組成及工作過程運(yùn)動控制方式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)性能特點(diǎn)分類〕〔3〕數(shù)控〔NC〕系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控〔CNC〕系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理和功能〔數(shù)控〔NC〕計(jì)算機(jī)數(shù)控〔CNC〕系統(tǒng)〕〔4〕CNC控制程序編制〔內(nèi)容及步驟手工編程與自動編程數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系程序結(jié)構(gòu)與程序段格式數(shù)控加工程序的指令代碼子程序用戶宏程序的編程CNC編程應(yīng)用〕〔5〕可編程邏輯控制器〔PLC〕〔根本工作原理根本概念和特點(diǎn)組成類型各局部的作用主要性能指標(biāo)順序邏輯表示數(shù)控〔CNC〕機(jī)床中的應(yīng)用編程應(yīng)用〕2．機(jī)械制造自動化〔1〕機(jī)械制造自動化技術(shù)及其開展〔根本概念開展階段〕〔2〕機(jī)械制造自動化設(shè)備〔剛性自動化加工設(shè)備柔性自動化加工設(shè)備機(jī)械制造柔性自動化系統(tǒng)〕〔3〕物流自動化〔物流概念和功能物流自動化設(shè)備分類〕〔4〕信息自動化〔信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)信息源信息采集與輸入信息處理信息傳輸與交換信息存儲〕〔5〕管理自動化〔管理含義及其自動化根底決策支持系統(tǒng)MRP-Ⅱ〕3．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔CAD〕的應(yīng)用〔1〕計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔CAD〕的功能、組成和應(yīng)用〔功能組成主要應(yīng)用〕〔2〕零件圖的CAD繪制過程〔創(chuàng)立繪圖環(huán)境繪制視圖標(biāo)注零件尺寸標(biāo)注技術(shù)要求添加技術(shù)要求和標(biāo)題欄保存圖形〕4．CAPP、CAM、CAE、CIMS〔1〕計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)〔CAPP〕〔根本概念根本功能和應(yīng)用組成及工作流程〕〔2〕計(jì)算機(jī)輔助制造〔CAM〕〔根本概念根本功能和應(yīng)用組成及工作流程〕〔3〕計(jì)算機(jī)輔助工程〔CAE〕〔有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)仿真技術(shù)試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析〕〔4〕計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)〔CIMS〕〔根本概念組成功能〕5．計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)〔1〕網(wǎng)絡(luò)技術(shù)根本知識〔2〕網(wǎng)絡(luò)在工程中的應(yīng)用〔分布式控制系統(tǒng)〔DCS〕現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)〔FCS〕〕〔3〕主要工業(yè)現(xiàn)場總線根本知識〔4〕電路接口技術(shù)根本知識〔RS-232串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)RS-485串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)USB串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)〕〔5〕無線網(wǎng)絡(luò)通信根本知識〔無線傳感器網(wǎng)絡(luò)無線通信網(wǎng)絡(luò)種類〕6．計(jì)算機(jī)仿真、虛擬制造技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)〔1〕計(jì)算機(jī)仿真〔根本原理仿真方法仿真器仿真過程在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用〕〔2〕虛擬制造技術(shù)〔定義及特點(diǎn)虛擬制造類型〕〔3〕人工智能和專家系統(tǒng)〔根本知識〕Ⅲ．有關(guān)規(guī)定和說明一、考試形式機(jī)械工程師資格考試分為綜合素質(zhì)考試和綜合技能考試兩個單元分別進(jìn)行，均為筆試。第一單元：綜合素質(zhì)考試時間為3小時。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第二單元：綜合技能考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第一單元：綜合素質(zhì)考試試卷總分值為120分，第二單元：綜合技能考試試卷總分值為80分。兩個單元總分值之和為200分，120分為及格分〔其中第二單元不低于50分〕。二、命題原那么1．命題以《大綱〔試行/2010年版〕》為依據(jù)。2．考試命題覆蓋《大綱〔試行/2010年版〕》所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度?！洞缶V〔試行/2010年版〕》的重點(diǎn)內(nèi)容為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)。3．綜合技能為考核重點(diǎn)，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。4．考試題型為選擇題、簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應(yīng)用題，總分值為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應(yīng)用題〔考生選答〕和40分的綜合應(yīng)用題〔考生選答〕，總分值為80分。綜合應(yīng)用題按照機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)等四個側(cè)重面命題。第一單元選擇題題型：4選1。第二單元簡單應(yīng)用題：5選4。第二單元綜合應(yīng)用題：4選2。5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的根本知識和根本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)考者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡單設(shè)計(jì)的根本能力。6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度〔易、較易、較難、難〕試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。三、輔導(dǎo)材料和參考書［1］馮之敬，汪士治，陳耀昌，房貴如，等．機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書［M］．2版．北京：中國機(jī)械工程學(xué)會，2010．［2］中國機(jī)械工程學(xué)會．機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書有關(guān)分冊［M］．［3］機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)普通高校本科有關(guān)教學(xué)用書等。Ⅳ、樣題例如第一單元綜合素質(zhì)考試試卷一、選擇題1．強(qiáng)制性的國家標(biāo)準(zhǔn)代號是〔〕。A．GB/ZB．JBC．GBD．GB/T2．圖形中虛線與點(diǎn)劃線重疊時應(yīng)畫〔〕。A．粗實(shí)線B．虛線C．不畫線D．點(diǎn)劃線3．孔尺寸為，與其配合的軸尺寸為，其最大配合間隙是〔〕。A．0.03B．0.02C．0.01D4．測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用〔〕。A．洛式硬度計(jì)B．布氏硬度計(jì)C．維氏硬度計(jì)D．努氏硬度計(jì)5．65Mn鋼彈簧類零件常用的強(qiáng)韌化的方法是〔〕。A．分級淬火B(yǎng)．淬火+中溫回火C．等溫淬火D．亞溫淬火6．正確嚙合傳動的漸開線直齒圓柱齒輪副必須滿足〔〕。A．齒數(shù)相同，齒形相同B．模數(shù)相同，齒形角相同C．模數(shù)相同，齒數(shù)相同D．齒形相同，齒形角相同7．為獲得最小壁厚0.8mm的鋁合金件，應(yīng)采用的鑄造A．砂型B．金屬型C．低壓D．壓鑄8．鍛造比通常的表示方法是采用工件變形前后的〔〕。A．截面比、長度比、高度比B．長度比、高度比、體積比C．高度比、體積比、截面比D．體積比、截面比、長度比9．三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和〔〕。A．電弧焊B．氣焊C．壓焊D．激光焊10．應(yīng)按概率法求解裝配尺寸的裝配方法是〔〕。A．修配裝配法B．完全互換裝配法C．調(diào)整裝配法D．局部互換裝配法11．汽車車身底漆普遍采用的涂漆方式是〔〕