CH6145A車削中心的操作使用

車削中心是一種以車削加工模式為主、添加銑削動(dòng)力刀頭後又可進(jìn)行銑削加工模式的車-銑合一的切削加工機(jī)床類型。在回轉(zhuǎn)刀盤上安裝帶動(dòng)力電機(jī)的銑削動(dòng)力頭，裝夾工件的回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)換為進(jìn)給C軸，便可對(duì)回轉(zhuǎn)零件的圓周表面及端面等進(jìn)行銑削類加工。

一、CH6145A車削中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成

瀋陽(yáng)一機(jī)CH6145A車削中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)圖如下：一、CH6145A車削中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成

回轉(zhuǎn)主軸採(cǎi)用內(nèi)藏電動(dòng)機(jī)的電主軸形式，結(jié)構(gòu)緊湊、品質(zhì)輕、慣量小，啟?；貞?yīng)快；主軸工件裝夾和尾座頂尖均採(cǎi)用液壓控制；12位回轉(zhuǎn)刀盤上的動(dòng)力頭均採(cǎi)用可拆卸更換的結(jié)構(gòu)形式，動(dòng)力頭卸下後即可用於安裝車削刀具，動(dòng)力頭刀位只有被轉(zhuǎn)至工作位置處才可獲得回轉(zhuǎn)動(dòng)力。對(duì)刀儀採(cǎi)用可折疊收藏的結(jié)構(gòu)，對(duì)完刀後即需翻轉(zhuǎn)折疊牢固收放於主軸旁。二、控制面板及基本操作數(shù)控操作面板圖：機(jī)械操作面板圖：說(shuō)明：採(cǎi)用FANUC0i-TB數(shù)控系統(tǒng)採(cǎi)用彩色LCD作顯示裝置，螢?zāi)挥覀?cè)保留傳統(tǒng)資訊顯示介面，左側(cè)增加了一些模態(tài)資訊及座標(biāo)資訊的顯示螢?zāi)幌路降牟藛诬涙I也就分為左右兩側(cè)的切換和分別使用數(shù)控面板功能及其操作方法和傳統(tǒng)的FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作面板一樣。通過(guò)地址數(shù)字鍵和編輯鍵輸入修改程式，通過(guò)功能鍵與顯示幕下部的菜單軟鍵切換菜單

（二）機(jī)械操作面板圖示功能鍵及其含義

（1）操作方式選擇按鈕組編輯模式：編輯修改已存儲(chǔ)或新建程式的模式；存儲(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)：呼叫已存儲(chǔ)程式的自動(dòng)運(yùn)行模式；MDI運(yùn)行模式：手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入模式；DNC連線加工模式：利用PC電腦即時(shí)加工的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式；JOG模式：手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給的粗調(diào)移動(dòng)模式；

手輪進(jìn)給模式：手輪單步進(jìn)給微調(diào)模式?；亓隳Ｊ剑菏謩?dòng)參考點(diǎn)返回模式；

車/銑轉(zhuǎn)換：按下燈亮?xí)r為C軸有效的銑削模式，按下燈滅時(shí)為主軸有效的車削模式。（二）機(jī)械操作面板圖示功能鍵及其含義

（2）功能操作選項(xiàng)按鍵組：

單步：?jiǎn)涡凶詣?dòng)運(yùn)行模式，此功能選項(xiàng)有效時(shí)，每執(zhí)行完一行都需要再按迴圈啟動(dòng)再自動(dòng)運(yùn)行下一行

空運(yùn)行功能:忽視程式中的F功能，以快速方式運(yùn)行程式，可用於程式校驗(yàn)及檢查超程，一般不可用於切削加工跳段：當(dāng)此功能選項(xiàng)有效時(shí)，對(duì)程式中有“/”的程式行將跳過(guò)而執(zhí)行下一行。機(jī)械/MST鎖住功能：鎖住機(jī)械進(jìn)給各軸的運(yùn)動(dòng)和鎖住MST

指令功能（對(duì)M00、M01、M02、M30無(wú)效），再按此鍵，鎖住功能取消。

倍率取消：按下此鍵，進(jìn)給倍率固定為100%，對(duì)快進(jìn)倍率和主軸倍率不受此影響。（二）機(jī)械操作面板圖示功能鍵及其含義

（2）功能操作選項(xiàng)按鍵組：

門鎖釋放：門連鎖後，按此鍵至燈亮即可開(kāi)啟防護(hù)門報(bào)警複位：可複位PLC程式提示的報(bào)警

液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)/關(guān)閉:關(guān)閉狀態(tài)下按後續(xù)鍵時(shí)會(huì)產(chǎn)生報(bào)警液壓卡盤的鬆開(kāi)/卡緊切換尾座頂尖進(jìn)退的液壓控制:液壓卡盤、頂尖具有腳踏控制功能控制液壓尾座和Z軸運(yùn)動(dòng)的掛接:此需要將系統(tǒng)設(shè)置中的TAIL-Z設(shè)置為ON時(shí)才可用。連接上後，移動(dòng)Z軸時(shí)尾座將隨著一起運(yùn)動(dòng)。

（二）機(jī)械操作面板圖示功能鍵及其含義

（2）功能操作選項(xiàng)按鍵組：

迴圈啟動(dòng)進(jìn)給保持選擇暫停:程式中M01指令有效而暫停，按迴圈啟動(dòng)繼續(xù)往下執(zhí)行程式停止鍵快進(jìn)倍率修調(diào)按鍵分別為手動(dòng)冷卻啟停，機(jī)床照明及刀盤手動(dòng)選刀功能按鍵。當(dāng)前工作刀位是與X運(yùn)動(dòng)方向平行的那個(gè)刀位。主軸正轉(zhuǎn)/停轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/點(diǎn)動(dòng)控制按鍵車削主軸速度修調(diào)用的增、減倍率鍵:銑削時(shí)動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速修調(diào)是用下方的倍率修調(diào)選鈕來(lái)控制的。刀具對(duì)刀測(cè)量用的功能按鍵:其功能用法在對(duì)刀儀使用內(nèi)容仲介紹。（三）機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀及其使用

（1）結(jié)構(gòu)示意圖：機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀是用來(lái)檢測(cè)確定刀盤上各刀具刀尖位置及自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都饽p的。使用時(shí)將手把轉(zhuǎn)到搖臂可轉(zhuǎn)動(dòng)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂至測(cè)量位置，用手輪將刀尖移到與感測(cè)器接觸即可檢測(cè)刀尖位置，測(cè)量結(jié)束後，將搖臂轉(zhuǎn)回原位，再將手把轉(zhuǎn)至搖臂固定位置。搖臂離開(kāi)原位時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)會(huì)發(fā)出主軸停止信號(hào)。注意：由於搖臂尺寸限制，對(duì)刀檢測(cè)應(yīng)在卸下工件的情形下進(jìn)行。

（三）機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀及其使用

（2）對(duì)刀測(cè)量的基本操作步驟：

確定已進(jìn)行過(guò)手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作後，按下使指示燈點(diǎn)亮，開(kāi)始進(jìn)入對(duì)刀測(cè)量狀態(tài)選擇要測(cè)定的刀具後，將刀偏頁(yè)面內(nèi)的游標(biāo)移至該刀具對(duì)應(yīng)的刀偏地址號(hào)上，手動(dòng)操作使刀具接近測(cè)頭用手輪進(jìn)給使刀尖接觸到感測(cè)器，感測(cè)器指示燈亮，蜂鳴器響起，CNC將自動(dòng)記下刀具偏移值重複上述步驟，對(duì)其他刀具進(jìn)行刀具偏移自動(dòng)測(cè)定測(cè)定完畢後，按下，使指示燈滅，然後手動(dòng)將測(cè)量臂複位固定（三）機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀及其使用

（3）對(duì)刀測(cè)量的注意事項(xiàng)：

由於對(duì)刀儀自動(dòng)採(cǎi)集的刀偏數(shù)據(jù)的相對(duì)基準(zhǔn)不是參考點(diǎn)也不是機(jī)械原點(diǎn)或相對(duì)零點(diǎn)，其數(shù)據(jù)必須經(jīng)過(guò)換算後才有利用價(jià)值，因此對(duì)刀儀對(duì)刀通常只用於測(cè)定各刀具相對(duì)於基準(zhǔn)刀具的位置偏移量

是系統(tǒng)提供的用來(lái)測(cè)定並自動(dòng)獲取Z座標(biāo)偏移的功能按鍵。按下Z偏移按鍵後，選擇刀具並檢查刀偏號(hào)，然後手動(dòng)使刀具接近工件端面，用手輪移動(dòng)使刀具接觸工件端面，然後按下Z偏移設(shè)定按鍵，則Z偏移值自動(dòng)設(shè)定到指定刀偏地址中

三、常用操作步驟（一）回參考點(diǎn)操作先檢查一下各軸是否在參考點(diǎn)的內(nèi)側(cè)，如不在，則應(yīng)手動(dòng)移到參考點(diǎn)的內(nèi)側(cè)，以避免回參考點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生超程選擇回零操作模式操作模式，分別按＋X、+Z＋C軸移動(dòng)方向按鍵選擇移動(dòng)軸，則各軸先後回參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)後，相應(yīng)按鍵上的指示燈將停止閃爍，螢?zāi)伙@示參考點(diǎn)處刀架相對(duì)於機(jī)械原點(diǎn)的座標(biāo)為（507.696，375.1,0）。這說(shuō)明該機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)與參考點(diǎn)不是設(shè)置在同一點(diǎn)上

（二）手動(dòng)、手輪操作

選擇手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給或“手輪進(jìn)給”操作模式按操作面板上的“+X”、“+Z”或“+C”鍵，則刀具相對(duì)工件向X、Z或C軸的正方向移動(dòng)；C軸的正負(fù)是繞主軸軸心線（Z軸）按右手螺旋定則來(lái)判定的如欲使某坐標(biāo)軸快速移動(dòng)，只要在按住某軸的“＋”或“－”鍵的同時(shí)，按住中間的“快移”鍵即可，但也受到快進(jìn)選擇倍率的影響選擇手輪進(jìn)給時(shí)，能使用手輪的選擇進(jìn)給率，實(shí)施手輪移動(dòng)。左右旋動(dòng)手輪可實(shí)現(xiàn)當(dāng)前選擇軸的正、負(fù)方向的移動(dòng)。（三）MDI操作

選擇操作面板上的MDI操作模式，再按數(shù)控操作面板上的“PROG”功能鍵，機(jī)床進(jìn)入MDI模式，此時(shí)LCD介面出現(xiàn)MDI程式編輯窗口使用地址數(shù)字鍵盤，輸入指令，例如：G28U0W0；G28H0；T0200；輸入完一段或幾段程式後，點(diǎn)擊機(jī)械操作面板上的“迴圈啟動(dòng)”按鈕，執(zhí)行MDI程式在單步方式下執(zhí)行G28自動(dòng)回零時(shí)，需要連按迴圈啟動(dòng)鍵兩次（三）MDI操作另外，在任一操作模式下，按“MONITOR”功能鍵，在“相對(duì)值”顯示畫(huà)頁(yè)下，可輸入M、S、T指令，然後按“INPUT”鍵執(zhí)行這些輔助功能指令。

例如：鍵入“T2”→“INPUT”可選刀，接著鍵入“M6”→“INPUT”可換刀。

（四）對(duì)刀操作

使用機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀先對(duì)基準(zhǔn)刀具對(duì)刀後，將對(duì)刀位設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)。再換其他刀具對(duì)刀，分別記下其相對(duì)於基準(zhǔn)刀具的偏置量，存到對(duì)應(yīng)的刀具偏置中用基準(zhǔn)刀具試切坯料，車外圓、平端面後獲得並設(shè)置基準(zhǔn)刀具相對(duì)於機(jī)床零點(diǎn)的刀偏值

用增量輸入的方法將基準(zhǔn)刀具的刀偏量增加到各刀具的刀偏中，即可獲得各刀具相對(duì)於機(jī)床零點(diǎn)的刀偏值四、注意事項(xiàng)由於對(duì)刀儀自動(dòng)採(cǎi)集的刀偏數(shù)據(jù)的相對(duì)基準(zhǔn)不是參考點(diǎn)也不是機(jī)械原點(diǎn)或相對(duì)零點(diǎn)，因此建議不使用自動(dòng)對(duì)刀採(cǎi)集的操作模式對(duì)刀儀搖臂放下時(shí)，移動(dòng)X、Z軸應(yīng)小心操作，防止撞斷對(duì)刀儀及其搖臂。對(duì)刀儀折疊收回時(shí)緊定手把應(yīng)牢固鎖緊，確保不會(huì)在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)松脫進(jìn)行尾座與Z軸連接操作時(shí)應(yīng)熟知操作順序，在不需要作連接時(shí)不要隨便按壓尾座與Z軸連接的按鍵，以防發(fā)生不可預(yù)料的危險(xiǎn)動(dòng)作。連接移動(dòng)調(diào)校完成後應(yīng)將系統(tǒng)設(shè)置中的TAIL-Z設(shè)置為OFF狀態(tài)五、編程實(shí)例

下圖所示調(diào)焦筒零件，可利用車削中心的銑削功能加工，採(cǎi)用圖示彈性內(nèi)脹式夾具，以工件右端中心為工件零點(diǎn)，使用

Φ4的刀具作分層銑削加工，編程如下：五、編程實(shí)例零件圖如下：程式單（1）O1235

G98每分鐘進(jìn)給模式

M24切換到銑削模式

G28U0W0

T1100換T11刀具

G28H0C軸回零定向

G0G54Z-5.5走到直弧槽起點(diǎn)

M13S3000啟動(dòng)動(dòng)力頭

G0X62.5下刀到工件外表面附近

M98P1236L9調(diào)用副程式9次

G0X100徑向退刀

M15關(guān)閉動(dòng)力頭

G28U0

G28W0X、Z回零

G28H0C軸回零定向

M30

程式單（2）O1236

G1U-13.F100M08下刀並切入

H180.F300銑直弧槽

G0U13.提刀

W-7.移到另一槽起點(diǎn)

G1U-13.F100下刀並切入0.5mm

W-12.H-180.F300銑螺旋槽

G0U13.提刀

Z-12.5移到另一槽起點(diǎn)

G1U-13.F100下刀並切入0.5mm

W-12.H-180.F300銑另