******************************熱電廠檢修文件包PAGEPAGE26 -- 300MW機(jī)組檢修文件包GSMD-RK-013/74#機(jī)組ETS系統(tǒng)A級檢修設(shè)備編碼：設(shè)備專業(yè)主管：工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：計(jì)劃檢修時(shí)間：月日月日******************熱電廠年月日檢修文件包編審表批準(zhǔn)人審核人編寫人第四次編審年月日第三次編審年月日第二次編審年月日首次編審年月日檢修文件包清單序號(hào)類別名稱頁碼一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃檢修時(shí)間4/15主要檢修項(xiàng)目4/15工作許可4/15修后目標(biāo)4/15質(zhì)檢點(diǎn)分布4/15驗(yàn)收人員4/15二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)5/15設(shè)備修前狀況5/15人員準(zhǔn)備6/15工具準(zhǔn)備6/15工作票準(zhǔn)備6/15材料準(zhǔn)備7/15備件準(zhǔn)備7/15施工現(xiàn)場準(zhǔn)備8/15三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級別9/15四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字11/15五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況14/15設(shè)備自身狀況14/15設(shè)備環(huán)境狀況14/15六完工報(bào)告單日期15/15主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)15/15缺陷處理情況15/15異動(dòng)情況15/15讓步接收情況15/15遺留問題及采取措施15/15修后總體評價(jià)15/15檢修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及建議15/15一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃檢修時(shí)間年月日至年月日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1、ETS系統(tǒng)內(nèi)PLC的檢查、組態(tài)備份。2、ETS控制系統(tǒng)冗余切換試驗(yàn)3、ETS控制系統(tǒng)接地系統(tǒng)檢查4、ETS控制系統(tǒng)接線檢查，端子緊固。5、ETS輸入通道校驗(yàn)6、ETS輸出信號(hào)通道校驗(yàn)。7、修后ETS試驗(yàn)工作許可□需單獨(dú)辦理工作票□該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票電氣第一種工作票□電氣第二種工作票熱機(jī)工作票□熱控工作票其它工作許可條件動(dòng)火工作票□腳手架□拆除保溫□封堵打開圍欄設(shè)置□安全網(wǎng)□其它工作票編號(hào)：修后目標(biāo)備份文件準(zhǔn)確可靠，隨時(shí)可調(diào)用；2、檢修后的ETS柜端子緊固；3、檢修后的PLC工作正常；4、修后ETS試驗(yàn)合格。質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容1-W2I/O通道校驗(yàn)1-H3程序備份2-H3冗余切換試驗(yàn)3-H3就地元件檢查4-H3修后ETS試驗(yàn)驗(yàn)收人員一級驗(yàn)收人員二級驗(yàn)收人員監(jiān)理人員三級驗(yàn)收人員二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)規(guī)格型號(hào)：AB-1756設(shè)備參數(shù)如下：一、系統(tǒng)版本號(hào)：Logix5000電源模塊：1756-PA75/B；主控模塊：logix5561；通信模塊：EtherNet/IP；DI輸入模塊：1756-IB16DO輸出模塊：1756-OW16I；ETS超速模塊：BRAUNGMBHS102/1D421；供電模式：UPS段220VAC±10%、保安段220VAC±10%；AST電磁閥：parker/115vdc19w/ccp115d/pat.5002253；潤滑油壓力開關(guān)：J402-554；EH油壓力開關(guān)：J402-612；凝汽器真空開關(guān)：J402-126。二、ETS相關(guān)設(shè)備ETS設(shè)備與下列設(shè)備組成ETS系統(tǒng)：a)、遮斷塊，包括電磁閥20-1/AST，20-2/AST，20-3/AST，20-4/AST和壓力開關(guān)63-1/AST，63-2/AST和63-3/AST。b)、低軸承油壓試驗(yàn)塊：包括壓力開關(guān)63-1/LBO，63-2/LBO，63-3/LBO，63-4/LBO和試驗(yàn)電磁閥，20-1/LBOT，20-2/LBOT。c)、低EH壓力試驗(yàn)塊，包括壓力開關(guān)63-1/LP，63-2/LP，63-3/LP，63-4/LP和試驗(yàn)電磁閥20-1/LPT，20-2/LPT。d)、低真空試驗(yàn)塊，包括壓力開關(guān)63-1/LV，63-2/LV，63-3/LV，63-4/LV和試驗(yàn)電磁閥20-1/LVT，20-2/LVT。e)、軸系監(jiān)測信號(hào)，包括軸向位移位置等傳感器轉(zhuǎn)換的遮斷信號(hào)（在TSI內(nèi)）。設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）技術(shù)交底人年月日接受交底人年月日人員準(zhǔn)備序號(hào)工種工作組人員姓名檢查結(jié)果備注1熱控檢修高級工2熱控檢修中級工3熱控檢修中級工4熱控檢修初級工5熱控檢修初級工6熱控檢修初級工工具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1萬用表FLUKE17B塊1檢驗(yàn)合格2絕緣測試儀FLUKE1756塊1檢驗(yàn)合格4防靜電手鐲個(gè)1檢驗(yàn)合格5電筆220VAC把1檢驗(yàn)合格6十字螺絲刀75mmΦ3支1合格7一字螺絲刀125mm支1合格8一字螺絲刀75mmΦ3支1合格9梅開扳手5.5-36mm套1合格10吹風(fēng)機(jī)臺(tái)1合格11吸塵器臺(tái)1合格12塞尺4”把2合格13活動(dòng)扳手12”把2合格工作票準(zhǔn)備序號(hào)工作票類別檢查結(jié)果備注1電氣第一種工作票2電氣第二種工作票3熱機(jī)工作票4熱控工作票材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1密封膠732支2抹布純棉塊3毛刷中號(hào)把4手電筒個(gè)5記號(hào)筆支6筆記本本7塑料布Kg8無機(jī)防火堵料標(biāo)準(zhǔn)kg9絕緣膠帶（黑）3M卷備件準(zhǔn)備序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1CPU模塊logix5561支22輸入模塊1756-IB16支13輸出模塊1756-OW16I支14PLC電源P1756-PA75/B塊15測速卡BRAUNGMBHS102/1D421塊16繼電器RR3P-ULDC24V塊1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備序號(hào)現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目檢查結(jié)果1工具運(yùn)至現(xiàn)場。2文明生產(chǎn)設(shè)施齊全。3技術(shù)資料齊全。4風(fēng)險(xiǎn)評估是否進(jìn)行。5“安健環(huán)”措施落實(shí)。

三檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.準(zhǔn)備工作1.開工前準(zhǔn)備工作1.1全面檢查設(shè)備情況，做好ETS各元件電壓原始記錄。1.2準(zhǔn)備好檢修一般工具、專用工具、及安全用具。1.3準(zhǔn)備好備品、配件及必要材料。安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：物體打擊、觸電、走錯(cuò)間隔誤動(dòng)設(shè)備、設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制措施：1正確使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的手動(dòng)工器具2工作前斷電并確認(rèn)設(shè)備不帶電后工作；送電后工作人員穿絕緣鞋工作，遠(yuǎn)離帶電端子。3由工作負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)需要實(shí)施工作的TSI機(jī)柜，避免誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備的機(jī)柜。4嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，禁止野蠻操作。5正確佩戴使用個(gè)人防護(hù)用品6檢修前，檢修、運(yùn)行人員同時(shí)確認(rèn)設(shè)備安全隔離措施已經(jīng)全部落實(shí)。確認(rèn)無誤后，方可開始工作風(fēng)險(xiǎn)見證點(diǎn)S1S22.ETS機(jī)柜檢修2.1ETS工程備份，PLC內(nèi)CPU模塊組態(tài)程依照設(shè)計(jì)程序進(jìn)行檢查、并備份，不改變控制器內(nèi)邏輯，備份正確。2.2ETS系統(tǒng)繼電器檢查及PLC電池更換。2.3電源回路檢查，電壓符合要求。UPS、保安段兩路供電為220VAC±10%。質(zhì)檢點(diǎn)1-H3第11頁3.ETS控制系統(tǒng)冗余切換試驗(yàn)3.1將系統(tǒng)主電源切除，CPU應(yīng)正常運(yùn)行、無任何擾動(dòng)，DI、DO狀態(tài)無任何變化。3.2將系統(tǒng)備用電源切除，CPU應(yīng)正常運(yùn)行、無任何擾動(dòng)，DI、DO狀態(tài)無任何變化。3.3控制器切換：主PLC（MPLC）和輔助PLC（BPLC）切換，正常運(yùn)行主PLC為主機(jī)，輔助PLC為從機(jī)；將主PLC復(fù)位,輔助PLC自動(dòng)切為主機(jī)；主PLC復(fù)位完畢后將主PLC切換為主機(jī)質(zhì)檢點(diǎn)2-H3第11頁4.就地元件檢修4.1主保護(hù)開關(guān)/轉(zhuǎn)速測量裝置校驗(yàn)4.1.1現(xiàn)場壓力開關(guān)拆校，壓力開關(guān)接線牢固，銘牌清晰，接頭無滲漏，接點(diǎn)阻值小于0.5Ω。41.2壓力開關(guān)，外觀檢查、清掃；元件接線牢固，銘牌清晰。4.1.3拆下的設(shè)備送試驗(yàn)室校驗(yàn)合格。4.1.4對ETS轉(zhuǎn)速測量裝置進(jìn)行校驗(yàn)，磁阻變送器之間的絕緣電阻應(yīng)不低于2MΩ，對地絕緣電阻應(yīng)不低于20MΩ。使用轉(zhuǎn)速校驗(yàn)裝置進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)，記錄ETS三組轉(zhuǎn)速測量數(shù)據(jù)，校驗(yàn)結(jié)果合格。4.2AST電磁閥檢修。4.2.1電磁閥線圈外觀檢查。外殼無破損。4.2.2用萬用表測量線圈靜態(tài)阻值≤10kΩ。4.2.3將電磁閥接線在就地端子解下，絕緣測試表一端接外殼，一端接電磁閥線圈，阻值應(yīng)>20MΩ。4.2.4如電磁閥絕緣不合格，或燒壞，應(yīng)更換。4.2.5AST電磁閥應(yīng)進(jìn)行返廠清洗測試，O型圈封閉嚴(yán)密，降壓測試應(yīng)在電壓高于75VAC時(shí)AST電磁閥不關(guān)閉。質(zhì)檢點(diǎn)3-H3第12頁5.ETS通道測試5.1ETS控制柜端子緊固，圖紙核對清除。5.2ETS主、輔控制器冗余試驗(yàn)。5.2.1人為切斷主PLC電源，ETS控制自動(dòng)轉(zhuǎn)換為輔控制器，ETS不發(fā)生擾動(dòng)。5.2.2恢復(fù)主PLC運(yùn)行，ETS控制轉(zhuǎn)換為主控制器，ETS不發(fā)生擾動(dòng)。5.3ETS通道測試，人為短路或斷開ETS輸入端信號(hào)，對應(yīng)的通道開關(guān)量變化正確。質(zhì)檢點(diǎn)1-W2第12頁6.ETS試驗(yàn)6.1ETS在線試驗(yàn)，按照《*****熱電廠危急遮斷系統(tǒng)(ETS)操作維護(hù)規(guī)程》試驗(yàn)步驟操作，動(dòng)作結(jié)果合格。6.2ETS聯(lián)鎖保護(hù)方案按照*****熱電廠汽機(jī)主保護(hù)試驗(yàn)方案執(zhí)行，動(dòng)作結(jié)果合格質(zhì)檢點(diǎn)4-H3第13頁2.1備份方法正確，內(nèi)容無誤，電源回路正常3.1主輔控制器冗余試驗(yàn)正常，試驗(yàn)過程無擾。3.2.試驗(yàn)后恢復(fù)系統(tǒng)正常。4.1.元件按照定值清冊校驗(yàn)合格。4.2.元件回裝牢固，無滲漏，銘牌清晰。4.3.就地控制器箱接線緊固，防護(hù)嚴(yán)密。5.1通道圖紙核對清楚，號(hào)頭清晰。5.2.通道測試對應(yīng)關(guān)系與實(shí)際相符。5.3.端子緊固6.2按照*****電廠汽機(jī)主保護(hù)試驗(yàn)方案執(zhí)行，動(dòng)作結(jié)果合格四質(zhì)量驗(yàn)收卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-W2工序5I/O通道校驗(yàn)。檢查情況：測量器具／編號(hào)工作負(fù)責(zé)人記錄人一級驗(yàn)收年月日二級驗(yàn)收年月日四質(zhì)量驗(yàn)收卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-H3工序2工程備份檢查情況：測量器具／編號(hào)工作負(fù)責(zé)人記錄人一級驗(yàn)收年月日二級驗(yàn)收年月日三級驗(yàn)收年月日四質(zhì)量驗(yàn)收卡質(zhì)檢點(diǎn)：2-H3工序3冗余切換試驗(yàn)檢查情況：測量器具／編號(hào)測量人記錄人一級驗(yàn)收年月日二級驗(yàn)收年月日三級驗(yàn)收年月日四質(zhì)量驗(yàn)收卡質(zhì)檢點(diǎn)：3-H3工序6修后ETS試驗(yàn)檢查情況：測量器具／編號(hào)測量人記錄人一級驗(yàn)收年月日二級驗(yàn)收年月日三級驗(yàn)收年月日四質(zhì)量驗(yàn)收卡質(zhì)檢點(diǎn)：4-H3工序6就地元件檢查檢查情況：測量器具／編號(hào)測量人記錄人一級驗(yàn)收年月日二級驗(yàn)收年月日三級驗(yàn)收年月日五安健環(huán)驗(yàn)收卡序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1工作完成情況1．1檢修工作全部結(jié)束1．2各質(zhì)檢點(diǎn)均通過質(zhì)量驗(yàn)收1．3工作票具備押回條件□□□2文件封閉情況2．1檢修原始記錄齊全完整2．3檢修文件包執(zhí)行規(guī)范2．4現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)圖執(zhí)行規(guī)范2．5現(xiàn)場定置圖執(zhí)行規(guī)范□□□□□3設(shè)備本身狀況3．1設(shè)備與系統(tǒng)全面連接3．2設(shè)備各穿線口部分密封良好3．3設(shè)備標(biāo)示牌齊全3．4檢修腳手架拆除完畢□□□□4設(shè)備環(huán)境狀況4．1檢修整體工作結(jié)束，人員撤出4．2檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場4．3檢修現(xiàn)場廢棄物清理完畢4．4檢修用輔助設(shè)施拆除結(jié)束4．5檢修現(xiàn)場衛(wèi)生整潔□□□□□一級驗(yàn)收二級驗(yàn)收六完工報(bào)告單工期年月日至年月日實(shí)際完成工日工日主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格與型號(hào)生產(chǎn)廠家消耗數(shù)量12345缺陷處理情況序號(hào)缺陷內(nèi)容處理情況1234異動(dòng)情況讓步接受情況遺留問題及采取措施修后總體評價(jià)各方簽字一級驗(yàn)收人員二級驗(yàn)收人員收監(jiān)理驗(yàn)收三級驗(yàn)收人員附件：防非停檢修質(zhì)量工藝風(fēng)險(xiǎn)控制清單（設(shè)備名稱）防非停檢修質(zhì)量工藝風(fēng)險(xiǎn)控制清單序號(hào)檢修質(zhì)量工藝風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施班組驗(yàn)收部門（外委單位）驗(yàn)收廠部（監(jiān)理）驗(yàn)收PLC程序備份不正確PLC程序備份