施工技術交底統(tǒng)計表項目名稱巴南廣高速公路TJ3協(xié)議段營山互通連接線土建二標施工樁號施工單位四川路橋建設股份交底內(nèi)容：雨污水管道施工技術交底施工準備嚴把原材料質量關，排水工程使用管材及多種產(chǎn)品必需確保質量，滿足設計要求，必需含有生產(chǎn)使用許可證。施工前應首先查對和本工程相交（或相接）外部道路排水管平面位置和高程，確保管線銜接平順。施工前應了解、探測清楚現(xiàn)實狀況管線位置，并采取對應保護方法，避免施工時對其它已經(jīng)有管線產(chǎn)生破壞。管道安裝時宜按先下游后上游次序進行，管道承口朝向施工前進方向。管道兩側應同時均勻回填，以免管道及構筑物發(fā)生移位。若需分段施工，應加強管理，嚴格控制管底高程及管道設計縱坡，滿足設計要求。管道及構筑物地基承載力大于0.1Mpa。溝槽在填方地段或溝槽超挖，管道基礎以下必需分層扎實回填，密實度大于95%。二、施工工藝管道鋪設施工工序步驟以下：

測量放線→溝槽挖土和支護→管道基礎施工→鋪設管道→檢驗井→溝槽回填1.測量放線=1\*GB2⑴由測量組依據(jù)施工圖和變更圖，正確放樣出檢驗井中心點和管道中線，然后依據(jù)開挖深度和坡率，放樣出開挖邊線。井中心放樣點打樁標識，開挖邊線撒白灰線標識。=2\*GB2⑵放樣完成后，測量人員須將測量結果書面交現(xiàn)場施工員一份，測量結果包含放樣點位示意圖、井號、開挖深度。=3\*GB2⑶溝槽開挖完成后，測量人員應再次在溝槽底部正確放樣出檢驗井中心點，打木樁并在樁頂釘50mm鐵釘標識，在樁上油漆畫出管道流水面標高。兩井之間牽線撒出管道中軸線。=4\*GB2⑷檢驗井砌筑前，測量人員依據(jù)放樣點檢驗井中心點（如毀壞則需放樣恢復），將檢驗井井內(nèi)尺寸、砌筑高度書面形成書面資料交和施工員一份，用于現(xiàn)場施工。在砌筑至井頂面以下30cm左右時，再次在井內(nèi)壁上正確抄平出基準標高，并計算出至井口高度，用于正確控制井口頂標高。2.管道開槽施工=1\*GB2⑴溝槽底寬：溝槽底寬B=D+2E，其中D為管道外徑，E為每側工作寬度，本項統(tǒng)一取0.5m。=2\*GB2⑵溝槽坡率：本段溝槽開挖深度約為2.7m～3.5m，溝槽開挖坡率按1:0.33進行控制。=3\*GB2⑶土方采取機械開挖、人工輔助開挖。=4\*GB2⑷開挖過程中，在溝槽下游端設置集水坑，搜集溝槽內(nèi)積水，然后采取人工抽排至地面排水系統(tǒng)，集水坑隨挖隨設置。=5\*GB2⑸開挖到位后由人工輔助清底修平。3.管道基礎管道基礎采取180°砂石基礎，須符合下列要求：對通常土質，應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填扎實地基上鋪設一層厚度為100mm中粗砂基礎層；當?shù)鼗临|較差時，鋪墊砂礫基礎層，分兩層鋪設，下層用粒徑為5~32mm碎石，厚度為150mm，上層鋪中粗砂，厚度100mm；對軟土地基，當基礎承載力小于設計要求或因為施工期降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必需先對地基進行加固處理，在達成要求地基承載力后，再鋪設中粗砂基礎層，詳見06MS201-2。4.鋪設安裝4.1管道下管⑴下管前應檢驗每根管子外觀質量，發(fā)覺有裂縫管子嚴禁使用，同時檢驗承口內(nèi)部和插口外部是否光滑，如不光滑，應在下管前對其進行處理；⑵下管時應注意管子承口應朝一直水方向，且和鋪設前進方向，即承口在上游，鋪設時從下游往上游鋪設；⑶下管時采取壓繩法，即在管子兩端各套一根大繩，下管時，把管子下面半段大繩用腳踩住，必需時并用鐵釬錨固，上半段大繩用手拉住，必需時并用撬棍撥住，兩組大繩用力一致，聽從指揮，將管子漸漸下入溝槽。依據(jù)情況，下管處槽邊可斜拉兩根方木。下管前檢驗下管用大繩是否堅固，有沒有斷股，糟朽和夾心現(xiàn)象；⑷下管時應注意對管子保護，尤其在管子落入槽底時應放慢速度，預防管子接觸槽底硬物時磕壞；⑸如使用機械下管時，應設專員指揮起重設備，套繩時應考慮使兩繩受力均勻，預防起吊時滑脫；⑹起重設備離槽邊應槽邊最少保持兩米4.2.管道接口采取砂石基礎承插式鋼筋砼管道采取橡膠圈接口，所采取接口橡膠圈性能指標應符合相關要求，并和管材配套供給，參見06MS201-1/23。4.3管道安管⑴管道必需墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻；⑵管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；⑶將管子從模板移至混凝土面，輕輕揉動，將管子揉至設計高程（通常掌握高1~2mm，以備穩(wěn)下一節(jié)時又稍有下沉），同時注意保持對口和中心線位置正確。假如下沉過多，超出質量要求時，應將管子撬起，補填混凝土或砂漿，重新揉至設計高程。⑷管子安好后一定要用潔凈石子或碎石將管卡牢，并立即灌筑下步混凝土。5、檢驗井=1\*GB2⑴現(xiàn)場施工按次序開挖、支護、基礎施工后，應先安裝裝配式預制砼檢驗井，再安裝管道。=2\*GB2⑵預制裝配式鋼筋混凝土檢驗井底板下鋪100㎜厚C10混凝土墊層，底板為220㎜厚鋼筋混凝土底板。安裝前應進行測量放線。=3\*GB2⑶預制裝配式鋼筋混凝土檢驗井構件安裝要求：=1\*GB3①吊裝構件時要求施工現(xiàn)場有足夠吊裝作業(yè)空間。=2\*GB3②安裝時各構件接頭處要清理潔凈，確保井體安裝平順。=3\*GB3③橡膠條安裝必需平整,圓順,嚴密。=4\*GB3④構件運輸及吊裝混凝土強度應符合設計要求,當設計無要求，不應低于設計強度80%。=5\*GB3⑤構件安裝許可偏差應符合表1要求：表1構件安裝許可偏差（注：表中H為井身高度，D為管徑）項目許可偏差（㎜）軸線位置5垂直度H≤5m5H﹥5m8井蓋和路面高程差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D﹥1000±15=4\*GB2⑷預制裝配式鋼筋混凝土檢驗井和管道接口接觸處具體做法詳見：圖集=5\*GB2⑸填土時，在井室或井筒周圍同時回填透水性材料，回填土密實度依據(jù)路面要求而定，但不應低于設計要求。=6\*GB2⑹預制裝配式鋼筋混凝土檢驗井經(jīng)過井室模數(shù)調整，安裝至和道路高程相差大約20㎝后，應立即澆筑混凝土井環(huán)并安裝井圈，蓋好井蓋。在井蓋蓋好之前施工階段，對基坑和井口均應按要求采取安全防護方法。=7\*GB2⑺井環(huán)澆注應根據(jù)要求振搗施工，確保結構堅固，防滲良好。井環(huán)施工凝結硬化期間應加強養(yǎng)護。檢驗井及井室許可偏差見表2。表2項目許可偏差(mm)井身尺寸長、寬±20直徑±20井蓋和路面高程差非路面20路面5井底高程D＜1000±10D＞1000±15注：表中D為管內(nèi)徑(mm)6.雨水口雨水口采取預制砼裝配式雨水口，參見06MS201-8/36。雨水口采取偏溝式雙篦雨水口，雨水箅子采取鑄鐵水箅蓋，產(chǎn)品必需滿足國家建材行業(yè)標準，車行道采?、窦墶４舜卧O計采取偏溝式雙篦雨水口，局部地方做合適調整，道路交叉口局部低洼處應增設雨水口。雨水口連接管采取d300管徑,i≥0.01,道路紅線寬度B＜25m時井深H＝1.0m；道路紅線寬度B≥25m時井深H＝1.2m。7.預留支管（井）雨水預留支管管徑為d500，污水預留支管管徑為d300，i＝0.003。預留支管檢驗井在道路紅線外1.0m處，道路有綠化帶時預留支管檢驗井在綠化帶內(nèi)側1.0m處，雨水預留檢驗井加深0.5m用于沉砂。全部雨污水預留檢驗井均要求管線預留至檢驗井外1.0m，避免后續(xù)接管時破壞檢驗井。當?shù)缆芳t線外現(xiàn)實狀況地面標高低于道路設計標高1.5m以上時可暫不設置支管檢驗井，僅將支管伸出路肩墻0.5m，用頁巖實心磚將管口封死；道路紅線外現(xiàn)實狀況地面標高高于道路設計標高1.0m以上時則將支管埋至路塹墻腳，支管檢驗井視地塊開發(fā)清況適時砌筑。8.封閉性檢驗溝槽鋪設不超出5個連續(xù)井段后要立即通知試驗監(jiān)理及試驗員做封閉性試驗，對于無法分段管道，應由工程相關部門依據(jù)具體情況確定。

無壓力管段閉水試驗時，試驗管段應符合以下要求：

1）、管道及檢驗井外觀質量已驗收合格；

2）、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；

3）、全部預留孔應封堵，不得滲水；

4）、管道兩端堵板承載力經(jīng)核實應大于水壓力協(xié)力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。

5）、頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完成，地下水在管底以下。9.回填管道基礎應落在有一定承載能力（fak≥100Kpa）原狀土層上，如開挖溝槽至設計標高為淤泥、耕植土等不良情況，必需清理至原土后，回填砂卵石至設計標高后再做管道基礎。其寬度為溝槽底寬度。高回填土段，分層扎實回填至管頂1.5米以上，扎實再開挖，最終施工管道基礎，有條件地方最好先沉降一段時間后再實施管道施工。為預防檢驗井周圍地面不均勻沉降，在檢驗井及雨水口周圍寬0.8m范圍內(nèi)采取水泥穩(wěn)定碎石回填至路面層。溝槽回填按06MS201-1/7和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）中第4.5節(jié)要求及相關要求實施。溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。覆土前必需將槽底雜物如磚塊等清理潔凈。在密閉性試驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側管頂以上（不宜小于0.5m）須回填，密閉性試驗合格后，應立即回填其它部分?；靥钸^程中，槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填。假如雨季施工排水困難時，應采取隨下管連接隨回填方法，為預防漂管，應先回填到管頂（最少0.5m），并扎實。溝槽回填，應先從管道、檢驗井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道和構筑物不產(chǎn)生偏移。從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必需采取人工回填，嚴禁用機械推土回填。管頂0.5m以上采取機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行，并扎實、碾壓。三、質量標準1.溝槽開挖及基底處理=1\*GB2⑴原狀地基土不得擾動，受水浸泡；=2\*GB2⑵基底墊層厚度、壓實度滿足設計要求；=3\*GB2⑶其它項目施工許可偏差應符合表3要求。表3溝槽開挖施工許可偏差序號檢驗項目許可偏差（mm）檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3水準儀石方+20，-2002槽底中線每側寬度大于要求兩井之間6卷尺3溝槽邊坡大于要求兩井之間6坡度尺2.溝槽回填=1\*GB2⑴回填材料符合設計要求；=2\*GB2⑵溝槽不得帶水回填，回填回填料密實；=3\*GB2⑶回填后管道變形率不得超出3%，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其它變形；=4\*GB2⑷回填各區(qū)域壓實度須滿足圖2.1要求。3.管道鋪設=1\*GB2⑴管道和井室之間無滲漏水；=2\*GB2⑵管道內(nèi)、外防腐層完整，無破損現(xiàn)象；=3\*GB2⑶管道鋪設許可偏差見4要求。表4管道鋪設許可偏差（mm）序號檢驗項目許可偏差（mm）檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1水平軸線30每節(jié)管道1全站儀2管底高程±15水準儀4.檢驗井=1\*GB2⑴結構混凝土強度、砌筑水泥砂漿強度符合設計要求；=2\*GB2⑵砌筑結構應灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫，預制裝配式結構應座漿飽滿密實，無裂縫，井室無滲現(xiàn)象；=3\*GB2⑶檢驗井流水槽應平順、圓滑、光潔；=4\*GB2⑷井室內(nèi)踏步位置正確、牢靠；=5\*GB2⑸井蓋、井座規(guī)格符合設計要求；=6\*GB2⑹井室許可偏差應滿足表5要求。表5檢驗井井室施工許可偏差序號檢驗項目許可偏差（mm）檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1平面軸線位置15每座2卷尺、全站儀2結構斷面尺寸+10，02卷尺3井室尺寸（長寬）±202卷尺4井口高程和道路要求一致1水準儀5井底高程±102水準儀6踏步安裝（間距、外露長度）±101卷尺7流槽寬度±102卷尺5.預制鋼筋混凝土檢驗井驗收5.1.預制鋼筋混凝土井體構件應對所用模板、鋼筋、混凝土進行檢驗；對制作成型單塊預制構件進行抗?jié)B測試和拼裝檢驗。5.2.井身結構驗收應符合下列要求：=1\*GB2⑴預制鋼筋混凝土井體結構抗壓強度，抗?jié)B壓力應符合設計要求；=2\*GB2⑵結構表面應無滲漏裂縫,無缺棱、掉角，構件接縫嚴密；=3\*GB2⑶井身閉水試驗必需滿足《給水排水滿足工程施工及驗收規(guī)范》GB50268相關要求。5.3.工程完工驗收提供下列資料：=1\*GB2⑴原材料等成品、半成品質量合格證；=2\*GB2⑵多種試驗匯報和質量評定統(tǒng)計；=3\*GB2⑶隱蔽工程驗收統(tǒng)計；=4\*GB2⑷工程測量定點；=5\*GB2⑸軸線高程、平面偏移值；=6\*GB2⑹滲漏水量檢測值；=7\*GB2⑺圖紙會審統(tǒng)計、變更設計成洽商統(tǒng)計；=8\*GB2⑻沉降觀察統(tǒng)計；=9\*GB2⑼開完工匯報；=10\*GB2⑽完工驗收。四、安全注意事項=1\*GB2⑴施工區(qū)域采取警戒線圍欄封閉