輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范1總則2術(shù)語(yǔ)3輸氣工藝3.1通常要求3.1.1輸氣管道設(shè)計(jì)輸送能力應(yīng)按設(shè)計(jì)委托書(shū)或協(xié)議要求年或日最大輸氣量計(jì)量。當(dāng)采取年輸氣量時(shí)，設(shè)計(jì)年工作天數(shù)應(yīng)按350d計(jì)算。3.1.2進(jìn)入輸氣管道氣體應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB17820中二類氣指標(biāo)，并應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)清除機(jī)械雜質(zhì)；2露點(diǎn)應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃；3露點(diǎn)應(yīng)低于最低環(huán)境溫度；4氣體中硫化氫含量不應(yīng)大于20mg/m3；5二氧化碳含量不應(yīng)大于3%。 3.1.3輸氣管道設(shè)計(jì)壓力應(yīng)依據(jù)氣源條件、用戶需求、管材質(zhì)量及管道周圍安全原因，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。3.1.4當(dāng)輸氣管道及其周圍已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447和《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448要求采取了防腐方法時(shí)，不應(yīng)再增加管壁腐蝕裕量。3.1.5輸氣管道應(yīng)設(shè)清管設(shè)施，清管設(shè)施和輸氣站合并建設(shè)。3.1.6當(dāng)管道采取內(nèi)壁減阻涂層時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。3.2工藝設(shè)計(jì)3.2.1工藝設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)氣源條件、輸送距離、輸送量、用戶特點(diǎn)和要求和和已建管網(wǎng)和地下儲(chǔ)氣庫(kù)容量和分布關(guān)系，對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，經(jīng)綜合分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比后確定。3.2.2工藝設(shè)計(jì)應(yīng)確定下列內(nèi)容：1輸氣總工藝步驟；2輸氣站工藝參數(shù)和步驟；3輸氣站數(shù)量及站間距；4輸氣管道直徑、設(shè)計(jì)壓力及壓氣站站壓比。3.2.3工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)合理利用氣源壓力。當(dāng)采取增壓輸送時(shí)，應(yīng)結(jié)合輸量、管徑、輸送工藝、供電及運(yùn)行管理原因，進(jìn)行多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)必選，按經(jīng)濟(jì)和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)合理選擇壓氣站站壓比和確定站間距。3.2.4壓氣站特征和管道特征應(yīng)匹配，并應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行工況改變要求。再正常輸氣條件下，壓縮機(jī)組應(yīng)在高效區(qū)內(nèi)工作。3.2.5含有分輸或配氣功效輸氣站宜設(shè)置氣體限量、限壓設(shè)施。3.2.6當(dāng)輸氣管道起源來(lái)自油氣田天然氣處理廠、地下儲(chǔ)氣庫(kù)、煤制天然氣工廠或煤層氣處理廠時(shí)，輸氣管道接收站進(jìn)氣管線上應(yīng)設(shè)置氣質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)施。3.2.7輸氣管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足運(yùn)行工況改變要求。3.2.8輸氣站宜設(shè)置越站旁通。3.2.9進(jìn)、出輸氣站輸氣管線必需設(shè)置截?cái)嚅y，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183相關(guān)要求。 3.3工藝設(shè)計(jì)和分析3.3.1輸氣管道工藝設(shè)計(jì)最少應(yīng)含有下列資料：1管道氣體組成；2氣源數(shù)量、位置、供氣量及其可改變范圍；3氣源壓力、溫度及其改變范圍；4沿線用戶對(duì)供氣壓力、供氣量及其改變要求。當(dāng)要求利用管道儲(chǔ)氣調(diào)峰時(shí)，應(yīng)含有用戶用氣特征曲線和數(shù)據(jù)；5沿線自然環(huán)境條件和管道埋設(shè)處地溫。3.3.2輸氣管道水力計(jì)算應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)輸氣管道縱斷面相對(duì)高差Δh≤200m且不考慮高差影響時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算： （3.3.2—1）式中：——?dú)怏w（P0=0.101325MPa，T=293K）流量（m3/d）；P1——輸氣管道計(jì)算段起點(diǎn)壓力（絕）（MPa）；P2——輸氣管道計(jì)算段終點(diǎn)壓力（絕）（MPa）；d——輸氣管道內(nèi)徑（cm）；——水力摩阻系數(shù)；Z——?dú)怏w壓縮因子；——?dú)怏w相對(duì)密度；T——輸氣管道內(nèi)氣體平均溫度（K）；L——輸氣管道計(jì)算段長(zhǎng)度（km）。2當(dāng)考慮輸氣管道縱斷面相對(duì)高差影響時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算： （3.3.2—2） （3.3.2—3）式中：——系數(shù)（m-1）；——輸氣管道計(jì)算段終點(diǎn)對(duì)計(jì)算段起點(diǎn)標(biāo)高差（m）；n——輸氣管道沿線計(jì)算分管段數(shù)。計(jì)算分管段劃分是沿輸氣管道走向，從起點(diǎn)開(kāi)始，當(dāng)其中相對(duì)高差≤200m時(shí)劃作一個(gè)計(jì)算分管段?！饔?jì)算分管段終點(diǎn)標(biāo)高（m）；——各計(jì)算分管段起點(diǎn)標(biāo)高（m）；——各計(jì)算分管長(zhǎng)度（m）；——重力加速度，取9.81m/s2；——空氣氣體常數(shù)，在標(biāo)準(zhǔn)情況下（=0.103125MPa，T=293K）, =287.1m3/（s2.K）。3水力摩阻系數(shù)宜按下式計(jì)算，當(dāng)輸氣管道工藝計(jì)算采取手算時(shí)，宜采取附錄A中公式。（3.3.2—4）式中：——鋼管內(nèi)壁絕對(duì)粗糙度（m）；——管道內(nèi)徑（m）；——雷諾數(shù)。3.3.3輸氣管道沿線任意點(diǎn)溫度計(jì)算應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)不考慮節(jié)流效應(yīng)時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算：（3.3.3—1）（3.3.3—2）式中：——輸氣管道沿線任意點(diǎn)氣體溫度（℃）；——輸氣管道埋設(shè)處土壤溫度（℃）；——輸氣管道計(jì)算段起點(diǎn)氣體溫度（℃）；e——自然對(duì)數(shù)底數(shù)，宜按2.718取值；x——輸氣管道計(jì)算段起點(diǎn)至沿線任意點(diǎn)長(zhǎng)度（km）；——輸氣管道中氣體到土壤總傳熱系數(shù)——輸氣管道外直徑（m）；——輸氣管道中氣體（P0=0.101325MPa，T=293K）流量（m3/d）；——?dú)怏w定壓比熱2當(dāng)考慮節(jié)流效應(yīng)時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算：（3.3.3—3）式中：——焦耳-湯姆遜效應(yīng)系數(shù)（℃/MPa）；——x長(zhǎng)度管段壓降（MPa）。3.3.4依據(jù)工程實(shí)際需求，宜對(duì)輸氣管道系統(tǒng)進(jìn)行穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算，確定在不一樣工況條件壓氣站數(shù)量、增壓比、壓縮機(jī)計(jì)算功率和動(dòng)力燃燒消耗，管道系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)流量、壓力、溫度和管道儲(chǔ)氣量等。依據(jù)系統(tǒng)分析需要，可按小時(shí)或天確定計(jì)算時(shí)間段。3.3.5穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算軟件應(yīng)經(jīng)工程實(shí)踐驗(yàn)證。3.4輸氣管道安全泄壓3.4.1輸氣站宜在進(jìn)站截?cái)嚅y上游和出站截?cái)嚅y下游設(shè)置泄壓放空設(shè)施 3.4.2輸氣管線相鄰線路截?cái)嚅y（室）之間管段上應(yīng)設(shè)置放空閥，并應(yīng)結(jié)合建設(shè)環(huán)境可設(shè)置放空立管或預(yù)留引接發(fā)空管線法蘭接口，放空閥直徑和放空管直徑應(yīng)相等。 3.4.3存在超壓管道、設(shè)備和容器，必需設(shè)置安全閥或壓力控制設(shè)施。3.4.4安全閥定壓應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)分析后確定，并應(yīng)符合下列要求：1.壓力容器安全閥定壓應(yīng)小于或等于受壓容器設(shè)計(jì)壓力。2.管道安全閥定壓（P0）應(yīng)依據(jù)工藝管道最大許可操作壓力（P）確定，并應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)P≤1.8MPa時(shí)，管道安全閥定壓（P0）應(yīng)按下式計(jì)算：P0＝P＋0.18MPa（3.4.4—1）2）當(dāng)1.8MPa＜P≤7.5MPa時(shí)，管道安全閥定壓（P0）應(yīng)按下式計(jì)算：P0＝1.1P（3.4.4—2）3）當(dāng)P>7.5MPa時(shí)，管道安全閥定壓（P0）應(yīng)按下式計(jì)算：P0＝1.05P（3.4.4—3）3.4.5安全閥泄放管直徑計(jì)算應(yīng)符合下列要求：1單個(gè)安全閥泄放管直徑，應(yīng)按背壓小于該閥泄放壓力10%確定，且不應(yīng)小于安全閥出口管徑；2連接多個(gè)安全閥泄放管直徑，應(yīng)按全部安全閥同時(shí)泄放時(shí)產(chǎn)生背壓小于其中任何一個(gè)安全閥泄放壓力10%確定，且泄放管截面積不應(yīng)小于安全閥泄放支管截面積之和。3.4.6放空氣體應(yīng)安全排入大氣。 3.4.7輸氣站放空設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1輸氣站應(yīng)設(shè)放空立管，需要時(shí)還可設(shè)放散管；2輸氣站天然氣宜經(jīng)放空立管集中排放，也可分區(qū)排放，高、低壓放空管線應(yīng)分別設(shè)置，不一樣排放壓力天然氣放空管線匯入同一排放系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)確保不一樣壓力放空點(diǎn)能同時(shí)通暢排放；3當(dāng)輸氣站設(shè)置緊急放空系統(tǒng)時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在15min內(nèi)將站內(nèi)設(shè)備及管道內(nèi)壓力從最初壓力降到設(shè)計(jì)壓力50%；3.4.8閥室放空設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1閥室宜設(shè)置放空立管，室內(nèi)安裝截?cái)嚅y放散管應(yīng)引至室外；2不設(shè)放空立管閥室應(yīng)設(shè)放空閥或預(yù)留引接放空管線法蘭接口；3閥室周圍環(huán)境不含有天然氣防空條件時(shí)，可不設(shè)放空立管，該閥室上下游管段內(nèi)天然氣應(yīng)由相鄰閥室或相鄰輸氣站放空。3.4.9放空立管和放散管設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1放空立管直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)最大放空量要求；2放空立管和放散管頂端不應(yīng)裝設(shè)彎管；3放空立管和放散管應(yīng)有穩(wěn)管加固方法；4放空立管底部宜有排除積水方法；5放空立管和放散管設(shè)置位置應(yīng)能方便運(yùn)行操作和維護(hù)；6放空立管和放散管防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183相關(guān)要求。 4線路4.1線路選擇4.1.1線路選擇應(yīng)符合下列要求：1線路走向應(yīng)依據(jù)工程建設(shè)目標(biāo)和氣源、市場(chǎng)分布，結(jié)合沿線城鎮(zhèn)、交通、水利、礦產(chǎn)資源和環(huán)境敏感區(qū)現(xiàn)實(shí)狀況和計(jì)劃，和沿途地域地形、地質(zhì)、水文、氣象、地震等自然條件，經(jīng)過(guò)綜合分析和多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定線路總體走向；2線路宜避開(kāi)環(huán)境敏感區(qū)，當(dāng)路由受限需要經(jīng)過(guò)環(huán)境敏感區(qū)時(shí)，應(yīng)取得其主管部門(mén)同意并采取保護(hù)方法；3大中型穿（跨）越工程和壓氣站位置選擇，應(yīng)符合線路總體走向。局部線路走向應(yīng)依據(jù)大中型穿（跨）越工程和壓氣站位置進(jìn)行調(diào)整；4線路應(yīng)避開(kāi)軍事禁區(qū)、飛機(jī)場(chǎng)、鐵路及汽車客運(yùn)站、海（河）港碼頭等區(qū)域。5除為管道工程專門(mén)修建隧道、橋梁外，不應(yīng)在鐵路或公路隧道內(nèi)及橋梁上敷設(shè)輸氣管道。輸氣管道從鐵路或公路橋下交叉經(jīng)過(guò)時(shí)，不應(yīng)改變橋梁下水文條件；6和公路并行管道路由宜在公路用地界3m以外，和鐵路并行管道路由宜在鐵路用地界3m以外，如地形受限或其它條件限制局部地段不滿足要求時(shí)，應(yīng)取得道路管理部門(mén)同意；7線路宜避開(kāi)城鎮(zhèn)計(jì)劃區(qū)，當(dāng)受條件限制，需要在城鎮(zhèn)計(jì)劃區(qū)經(jīng)過(guò)時(shí)，應(yīng)取得城鎮(zhèn)計(jì)劃主管部門(mén)同意，并采取安全保護(hù)方法；8石方地段管線路由爆破挖溝時(shí)，應(yīng)避免對(duì)公眾及周圍設(shè)施安全造成影響；9線路宜避開(kāi)高壓直流換流站接地極、變電站等強(qiáng)干擾區(qū)域；10埋地管道和建（構(gòu)）筑物間距應(yīng)滿足施工和運(yùn)行管理需求，且管道中心線和建（構(gòu)）筑物最小距離不應(yīng)小于5m。4.1.2輸氣管道應(yīng)避開(kāi)滑坡、坍毀、塌陷、泥石流、洪水嚴(yán)重侵蝕等地質(zhì)災(zāi)難地段，宜避開(kāi)礦山采空區(qū)及全新世活動(dòng)斷層。當(dāng)受到條件限制必需經(jīng)過(guò)上述區(qū)域時(shí)，應(yīng)選擇危害程度較小位置經(jīng)過(guò)，并采取對(duì)應(yīng)防護(hù)方法。4.2地域等級(jí)劃分及設(shè)計(jì)系數(shù)確定4.2.1輸氣管線經(jīng)過(guò)地方，應(yīng)按沿線居民戶數(shù)和（或）建筑物密集程度，劃分為四個(gè)地域等級(jí)，并應(yīng)依據(jù)地域等級(jí)做出對(duì)應(yīng)管道設(shè)計(jì)。4.2.2地域等級(jí)劃分應(yīng)符合下列要求：1沿管線中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，任意劃分成長(zhǎng)度為2km包含最大聚居戶數(shù)若干地段，按劃定地段內(nèi)戶數(shù)應(yīng)劃分為四個(gè)等級(jí)。在鄉(xiāng)村人口聚集村莊、大院及住宅樓，應(yīng)以每一獨(dú)立戶作為一個(gè)供人居住建筑物計(jì)算，地域等級(jí)應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)劃分；一級(jí)一類地域：不常常有些人活動(dòng)及無(wú)永久性人員居住區(qū)段；一級(jí)二類地域：戶數(shù)在15戶或以下區(qū)段；二級(jí)地域：戶數(shù)在15以上100戶以下區(qū)段；三級(jí)地域：戶數(shù)在100戶或以上區(qū)段，包含市郊居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、計(jì)劃發(fā)展區(qū)和不夠四級(jí)地域條件人口稠密區(qū)；四級(jí)地域：四層及四層以上樓房（不計(jì)地下室層數(shù)）普遍集中、交通頻繁、地下設(shè)施多區(qū)段。2當(dāng)劃分地域等級(jí)邊界線時(shí)，邊界線距最近一幢建筑物外邊緣不應(yīng)小于200m。3在一、二級(jí)地域內(nèi)學(xué)校、醫(yī)院和其它公共場(chǎng)所等人群聚集地方，應(yīng)按三級(jí)地域選擇設(shè)計(jì)系數(shù)。4當(dāng)一個(gè)地域發(fā)展計(jì)劃足以改變?cè)摰赜颥F(xiàn)有等級(jí)時(shí)，應(yīng)按發(fā)展計(jì)劃劃分地域等級(jí)。4.2.3輸氣管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)應(yīng)符合表4.2.3要求。表4.2.3強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)地域等級(jí)強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)一級(jí)一類地域0.8一級(jí)二類地域0.72二級(jí)地域0.6三級(jí)地域0.5四級(jí)地域0.4注：一級(jí)一類地域線路管道可采取0.8或0.72強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)4.2.4穿越道路管段和輸氣站和閥室內(nèi)管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)，應(yīng)符合表4.2.4要求。表4.2.4穿越道路管段和輸氣站和閥室內(nèi)管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)管段或管道地域等級(jí)一二三四一類二類強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)有套管穿越三、四級(jí)公路管道0.720.720.60.50.4無(wú)套管穿越三、四級(jí)公路管道0.6060.50.50.4穿越一、二級(jí)公路，高速公路，鐵路管道0.60.60.60.50.4輸氣站內(nèi)管道及截?cái)嚅y室內(nèi)管道0.50.50.50.50.44.3管道敷設(shè)4.3.1輸氣管道應(yīng)采取埋地方法敷設(shè)，特殊地段可采取土堤或地面形式敷設(shè)。4.3.2埋地管道覆土層最小厚度應(yīng)符合表4.3.2要求。在不能滿足要求覆土厚度或外荷載過(guò)大、外部作業(yè)可能危及管道之外，應(yīng)采取保護(hù)方法。表4.3.2最小覆土厚度（m）地域等級(jí)土壤類巖石類旱地水田一級(jí)0.60.80.5二級(jí)0.80.80.5三級(jí)0.80.80.5四級(jí)0.80.80.5注：1對(duì)需平整地段應(yīng)按平整后標(biāo)高計(jì)算。2覆土層厚度應(yīng)從管頂算起。3季節(jié)性凍土區(qū)宜埋設(shè)在最大冰凍線以下。4旱地和水田輪種地域或現(xiàn)有旱地計(jì)劃需要改為水田地域應(yīng)按水田確定埋深。5穿越魚(yú)塘或溝渠管線，應(yīng)埋設(shè)在清淤層以下大于1.0m。4.3.3管溝邊坡坡度應(yīng)依據(jù)土壤類別、物理力學(xué)性質(zhì)（如黏聚力、內(nèi)摩擦角、濕度、容重等）、邊坡頂部附件載荷情況和管溝開(kāi)挖深度綜合確定。當(dāng)無(wú)上述土壤物理性質(zhì)資料時(shí)，對(duì)土壤結(jié)構(gòu)均勻、無(wú)地下水、水文地質(zhì)條件良好、深度小于5m且不加支撐管溝，其邊坡坡度值可按表4.3.3確定。深度超出5m管溝，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況可采取將邊坡放緩、加筑平臺(tái)或加設(shè)支撐。表4.3.3深度在5m以內(nèi)管溝最陡邊坡坡度值土壤類別最陡邊坡坡度值（高寬比）坡頂無(wú)載荷坡頂有載荷坡頂有動(dòng)載荷中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密碎石類土（充填物為砂土）1：0.751:1.001:1.25硬塑粉土1:0.671:0.751:1.00中密碎石類土（充填物為黏性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.75老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）1:1.00——硬質(zhì)巖1:01:01:0注：1靜載荷系指堆土或料堆等，動(dòng)載荷系指有機(jī)械挖土、吊管機(jī)和推土機(jī)等動(dòng)力機(jī)械作業(yè)。2對(duì)軟土地域，開(kāi)挖深度不應(yīng)超出4m。3凍土地域，應(yīng)依據(jù)凍土可能改變趨勢(shì)及土壤特征經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試挖確定邊坡坡度值。4.3.4管溝寬度應(yīng)符合下列要求：1管溝深度小于或等于5m時(shí)，溝底寬度應(yīng)按下式計(jì)算：式中：B——溝底寬度（m）；Do——鋼管結(jié)構(gòu)外徑（m），包含防腐及保溫層厚度，兩條或兩條以上管道同溝敷設(shè)時(shí)，Do應(yīng)取各管道結(jié)構(gòu)外徑之和加上相鄰管道之間凈距之和；K——溝底加寬裕量（m），宜按表4.3.4取值。表4.3.4溝底加寬裕量（m）條件原因溝上焊接溝下焊條電弧焊接溝下半自動(dòng)焊接處管溝溝下焊接彎頭、彎管及連頭處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝彎頭、冷彎管處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝溝中有水溝中無(wú)水溝中有水溝中無(wú)水溝深3m以內(nèi)0.70.50.91.51.00.80.91.62.0溝深3m～5m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0注：1當(dāng)采取機(jī)械開(kāi)挖管溝，計(jì)算溝底寬度小于挖斗寬度時(shí)，溝底寬度應(yīng)按挖斗寬度計(jì)算。2溝下焊接彎頭、彎管、碰口及半自動(dòng)焊接處管溝加寬范圍宜為工作點(diǎn)兩邊各1m。2當(dāng)管溝需要加支撐，在決定低寬時(shí)，應(yīng)計(jì)入支撐結(jié)構(gòu)厚度。3當(dāng)管溝深度大于5m時(shí)，應(yīng)依據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定溝底寬度。4.3.5巖石及礫石區(qū)管溝，溝底比土壤區(qū)管溝超挖不應(yīng)小于0.2m，并用細(xì)土或砂將超挖部分壓實(shí)墊平后方可下管。管溝回填時(shí)，應(yīng)先用細(xì)土回填至管頂以上0.3m，方可用原開(kāi)挖土回填并壓實(shí)。管溝回填土在不影響土地復(fù)耕或水土保持情況下宜高出地面0.3m。4.3.6農(nóng)耕區(qū)及其它植被區(qū)管溝開(kāi)挖，應(yīng)將表層耕（腐）質(zhì)土和下層土分別堆放，管溝回填時(shí)應(yīng)將耕（腐）質(zhì)土回填到表層。4.3.7當(dāng)管溝縱坡較大時(shí)，應(yīng)依據(jù)土壤性質(zhì)，采取預(yù)防回填土下滑或回填細(xì)土流失方法。4.3.8在沼澤、水網(wǎng)（含水田）地域管道，當(dāng)覆土層不足以克服管浮力時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)管方法。有積水管溝，宜排凈水后回填，不然應(yīng)采取預(yù)防回填作業(yè)造成管道位移方法。4.3.9當(dāng)輸氣管道采取土堤埋設(shè)時(shí)，土堤高度和頂部寬度應(yīng)依據(jù)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、土壤類別及性質(zhì)確定，并應(yīng)符合下列要求：1管道在土堤中覆土厚度不應(yīng)小于0.8m，土堤頂部寬度不應(yīng)小于管道直徑兩倍且不得小于1.0m；2土堤邊坡坡度值應(yīng)依據(jù)土壤類別和土堤高度確定，管底以下黏性土土堤，壓實(shí)系數(shù)宜為0.94～0.97，堤高小于2m時(shí)，邊坡坡度值宜為1:1～1:1.25，堤高位2m～5m時(shí)，邊坡坡度值宜為1:1.25～1:1.5，土堤受水浸淹沒(méi)部分邊坡宜采取1:2邊坡坡度值；3在斜坡上土堤應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定計(jì)算。當(dāng)自然地面坡度大于20%時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防填土沿坡面滑動(dòng)方法；4當(dāng)土堤阻礙地表水或地下水泄流時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄水設(shè)施。泄水能力應(yīng)依據(jù)地形和匯水量按防洪標(biāo)準(zhǔn)重現(xiàn)期為25年一遇洪水量設(shè)計(jì)，并應(yīng)采取預(yù)防水流對(duì)土堤沖刷方法；5土堤回填土，其透水性能宜相近；6沿土堤基底表面植被應(yīng)清除潔凈；7軟弱地基上土堤應(yīng)采取預(yù)防填土后基礎(chǔ)沉陷方法。4.3.10輸氣管道經(jīng)過(guò)人工或天然障礙物時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423和《油氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429相關(guān)要求。4.3.11埋地輸氣管道和其它埋地管道、電力電纜、通信光（電）纜交叉間距應(yīng)符合下列要求：1輸氣管道和其它管道交叉時(shí)，垂直凈距不應(yīng)小于0.3m，當(dāng)小于0.3m時(shí)，兩管間交叉處應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固絕緣隔離物，交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上管段，應(yīng)確保管道防腐層無(wú)缺點(diǎn)；2輸氣管道和電力電纜、通信光電纜交叉時(shí)，垂直凈距不應(yīng)小于0.5m，交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上管段，應(yīng)確保管道防腐層無(wú)缺點(diǎn)。4.3.12埋地輸氣管道和高壓交流輸電線路桿（塔）和接地體之間距離宜符合下列要求：1在開(kāi)闊地域，埋地管道和高壓交流輸電線路桿（塔）基腳間最小距離不宜小于桿（塔）高；2在路由受限地域，埋地管道和交流輸電系數(shù)多種接地裝置之間最小誰(shuí)哦ing距離不宜小于表4.3.12要求。在采取故障屏蔽、接地、隔離等防護(hù)方法后，表4.3.12要求距離可合適減小。表4.3.12埋地管道和交流接地體最小距離（m）電壓等級(jí)（kV）≤220330500鐵塔或電桿接地5.06.07.54.3.13地面敷設(shè)輸氣管道和架空交流輸電線路距離應(yīng)符合表4.3.13要求。表4.3.13地面管道和架空輸電線路最小距離（m）項(xiàng)目電壓等級(jí)（kV）3～1035～661102203305007501000單回路雙回路（逆相序）最小垂直距離3.04.04.05.06.07.59.51816最小水平距離開(kāi)闊地域最高桿（塔）高最高桿（塔）高最高桿（塔）高最高桿（塔）高最高桿（塔）高最高桿（塔）高最高桿（塔）高最高桿（塔）高路徑受限地域2.04.04.05.06.07.59.513注：表中最小水平距離為邊導(dǎo)線至管道任何部分水平距離。4.3.14彎管應(yīng)符合下列要求1線路用熱煨彎管曲率半徑不應(yīng)小于管子外徑5倍，并應(yīng)滿足清管器或檢測(cè)儀器能順利經(jīng)過(guò)要求；2熱煨彎管任何部位不得有裂紋和其它機(jī)械損傷，其兩端部100mm長(zhǎng)直管段范圍內(nèi)圓度不應(yīng)大于連接管圓度要求值，其它部位圓度不應(yīng)大于2.5%；3不應(yīng)采取有環(huán)向焊縫鋼管制作熱煨彎管；4冷彎彎管最下曲率半徑應(yīng)符合4.3.14要求。表4.3.14冷彎彎管最小曲率半徑公稱直徑DN（mm）最小曲率半徑R（mm）≤30018D35021D40024D45027D50030D550≤DN≤100040D≥105050D注：表中D為鋼管外徑（mm）。4.3.15輸氣管道采取彈性敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1彈性敷設(shè)管道和相鄰反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間，應(yīng)采取直管段連接，直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于管子外徑值，且不應(yīng)小于500mm；2彈性敷設(shè)管道曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)度要求，且不應(yīng)小于鋼管外徑1000倍，垂直面上彈性敷設(shè)管道曲率半徑還應(yīng)大于管在自重作用下產(chǎn)生撓度曲線曲率半徑還應(yīng)大于管在自重作用下產(chǎn)生撓度曲線曲率半徑，曲率半徑應(yīng)按下式計(jì)算：（4.3.15）式中：R——管道彈性彎曲曲率半徑（m）；α——管道轉(zhuǎn)角（°）；D——鋼管外徑（cm）。4.3.16彎管不得使用褶皺彎或蝦米彎彎管替換。管子對(duì)接偏差不應(yīng)大于3°。4.3.17管道經(jīng)過(guò)較大陡坡地段和受溫度改變影響，應(yīng)校核管道穩(wěn)定性，并宜依據(jù)計(jì)算結(jié)果確定設(shè)置錨固或采取其它管道穩(wěn)定方法。當(dāng)采取錨固墩時(shí)，管道和錨固墩之間應(yīng)有良好電絕緣。4.3.18埋地輸氣管道和民用炸藥儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)最小水平距離應(yīng)符合下列要求：1埋地輸氣管道和民用炸藥儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)最小水平距離應(yīng)按下式計(jì)算：（4.3.18）式中：R——管道和民用炸藥儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)最小水平距離（m）；e——常數(shù)，取2.718；Q——炸藥庫(kù)容量（kg），1000kg≤Q≤10000kg。2當(dāng)炸藥庫(kù)和管道之間存在下列情況之一時(shí)，按本規(guī)范式（4.3.18）計(jì)算水平距離值可折減15%～20%；炸藥庫(kù)地面標(biāo)高大于管道管頂標(biāo)高；炸藥庫(kù)和管道間存在深度大于管溝深度溝渠；炸藥庫(kù)和管道間存在寬度大于50m且高度大于10m山體。3不管現(xiàn)實(shí)狀況炸藥庫(kù)庫(kù)存藥量有多少，本規(guī)范（4.3.18）中炸藥庫(kù)容量Q應(yīng)按政府部門(mén)同意建庫(kù)規(guī)模取值。庫(kù)存藥量不足1000kg應(yīng)按1000kg取值計(jì)算。4.4并行管道敷設(shè)4.4.1并行敷設(shè)管道，應(yīng)統(tǒng)籌計(jì)劃、合理布局及共用公用設(shè)施，先建管道應(yīng)為后建管道建設(shè)和運(yùn)行管理發(fā)明條件。4.4.2不受地形、地物或計(jì)劃限制地段并行管道，最小凈距不應(yīng)小于6m。4.4.3受地形、地物或計(jì)劃限制地段并行管道，采取安全方法后凈距可小于6m，同期建設(shè)時(shí)可同溝敷設(shè)，同溝敷設(shè)并行管道，間距應(yīng)滿足施工及維護(hù)需求且最小凈距不應(yīng)小于0.5m。4.4.4穿越段并行管道，應(yīng)依據(jù)建設(shè)時(shí)機(jī)和影響原因綜合分析確定間距。共用隧道、跨越管橋及涵洞設(shè)施并行管道，凈距不應(yīng)小于0.5m。4.4.5石方地段不一樣期建設(shè)并行管道，后建管道采取爆破開(kāi)挖管溝時(shí)，并行凈距宜大于20m且應(yīng)控制爆破參數(shù)。4.4.6穿越全新世活動(dòng)斷層并行管道不宜同溝敷設(shè)。4.5線路截?cái)嚅y（室）設(shè)置4.5.1輸氣管道應(yīng)設(shè)置線路截?cái)嚅y（室）。管道沿線相鄰截?cái)嚅y之間間距應(yīng)符合下列要求：1以一級(jí)地域?yàn)橹鞴芏尾灰舜笥?2km；2以二級(jí)地域?yàn)橹鞴芏涡∮?4km；3以三級(jí)地域?yàn)橹鞴芏涡∮?6km；4以四級(jí)地域?yàn)橹鞴芏涡∮?km。5本條第1款至第4款要求線路截?cái)嚅y間距，如因地物、土地征用、工程地質(zhì)或水文地質(zhì)造成選址受限可做調(diào)增，一、二、三、四級(jí)地域調(diào)增分別不應(yīng)超出4km、3km、2km、1km。4.5.2線路截?cái)嚅y（室）應(yīng)選擇在交通方便、地形開(kāi)闊、地勢(shì)相對(duì)較高地方，防洪設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于重現(xiàn)期25年一遇。線路截?cái)嚅y（室）選址受限時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1和電力、通信線路桿（塔）間距不應(yīng)小于桿（塔）高度再加3m；2距鐵路用地界外不應(yīng)小于3m；3距公路用地界外不應(yīng)小于3m；4和建筑物水平距離不應(yīng)小于12m。4.5.3線路截?cái)嚅y及和輸氣管線連通第一個(gè)其它閥門(mén)應(yīng)采取焊接連接閥門(mén)。截?cái)嚅y可采取自動(dòng)或手動(dòng)閥門(mén)，并應(yīng)能經(jīng)過(guò)清管器或檢測(cè)儀器，采取自動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)同時(shí)含有手動(dòng)操作功效。4.5.4截?cái)嚅y可安裝在地面上或埋地。截?cái)嚅y及其隸屬工藝管道應(yīng)采取穩(wěn)固方法。截?cái)嚅y及其配套設(shè)施宜采取圍欄或圍墻進(jìn)行保護(hù)。4.6線路管道防腐和保溫4.6.1輸氣管道應(yīng)采取外徑防腐層加陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)方法，管道防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447相關(guān)要求。4.6.2管道外防腐層類型、等級(jí)選擇應(yīng)依據(jù)地形和地質(zhì)條件、管道所處環(huán)境腐蝕性、地理位置、輸送介質(zhì)溫度、雜散電流、經(jīng)濟(jì)型等綜合原因確定。管道外防腐層性能及施工技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.6.3管道陰極保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)工程規(guī)模、土壤環(huán)境、管道防腐層質(zhì)量等原因，經(jīng)濟(jì)合理地選擇保護(hù)方法，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448相關(guān)要求。4.6.4陰極保護(hù)管道應(yīng)和非保護(hù)構(gòu)筑物電絕緣。在絕緣接頭或絕緣法蘭連接設(shè)施上應(yīng)設(shè)置防高壓電涌沖擊保護(hù)設(shè)施。4.6.5在交、直流干擾源影響區(qū)域內(nèi)管道，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道交流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50698和《埋地鋼質(zhì)管道直流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50991要求，采取有效減緩干擾防護(hù)方法。4.6.6陰極保護(hù)管道應(yīng)設(shè)置陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試設(shè)施，宜設(shè)置陰極保護(hù)參數(shù)監(jiān)測(cè)裝置。4.6.7非同溝敷設(shè)并行管道宜分別實(shí)施陰極保護(hù)，陽(yáng)極地床方法和位置選擇應(yīng)能避免相互之間干擾。同溝敷設(shè)且陰極保護(hù)站合建管段可采取聯(lián)合保護(hù)。4.6.8地面以上敷設(shè)管道如需保溫時(shí)，應(yīng)采取防腐層進(jìn)行防腐，保溫層材料和保護(hù)層材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264相關(guān)要求。4.7線路水工保護(hù)4.7.1管道水工保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文、地形及地質(zhì)等條件，結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕げ牧霞敖?jīng)驗(yàn)做法，采取植物方法和工程方法相結(jié)合綜合防治方法。4.7.2管道經(jīng)過(guò)土（石）坎、田坎、陡坡、河流、沖溝、崾峴、溝渠、不穩(wěn)定邊坡地段時(shí)，應(yīng)因地制宜地采取保護(hù)管道和預(yù)防水土流失水工保護(hù)方法。4.7.3管道經(jīng)過(guò)易受水流沖刷河（溝）岸時(shí)，應(yīng)采取護(hù)岸方法。護(hù)岸設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)符合防洪及河道、水利管理相關(guān)法規(guī)。2）應(yīng)確保水流順暢，不得沖、淘穿越管段及河床岸坡。3）應(yīng)因地制宜、就地取材，依據(jù)水流及沖刷程度，采取拋石護(hù)岸、石籠護(hù)岸、漿砌或干砌塊石護(hù)岸、混凝土或鋼筋混凝土護(hù)岸等方法。4）護(hù)岸寬度應(yīng)依據(jù)實(shí)際水文及地質(zhì)條件確定，且不應(yīng)施工擾動(dòng)岸坡寬度。護(hù)岸頂高出設(shè)計(jì)洪水位（含浪高和壅水高）不應(yīng)小于0.5m。護(hù)岸不應(yīng)降低或改變河道過(guò)水?dāng)嗝妗?4.7.4河流、溝渠穿越地段水土保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423相關(guān)要求。4.7.5山地敷設(shè)埋地管道水土保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1管道順坡埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)管道縱坡坡度、回填土特征和管溝地質(zhì)條件，在管溝內(nèi)設(shè)置截水墻，截水墻間距宜為10m～20m；2管道橫坡向埋地敷設(shè)時(shí)，管溝周圍坡面應(yīng)保持穩(wěn)定，水土保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)地形、地質(zhì)條件綜合部署坡面截、排水系統(tǒng)和支擋防護(hù)方法；3應(yīng)依據(jù)邊坡坡度在坡腳處設(shè)置護(hù)坡或擋土墻防護(hù)方法；4宜依據(jù)邊坡雨水匯流流量在坡面設(shè)置截、排水溝。排水溝應(yīng)充足利用原始坡面結(jié)構(gòu)，出水口設(shè)置位置不應(yīng)對(duì)管道、或鄰近建（構(gòu)）筑物形成沖刷。4.7.6管道經(jīng)過(guò)土（石）坎、田坎段時(shí)，可采取漿砌石堡坎、干砌石堡坎、加筋土堡坎或袋裝土堡坎結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行防護(hù)，堡坎寬度不應(yīng)小于施工作業(yè)帶擾動(dòng)寬度。4.8管道標(biāo)志4.8.1管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁、交叉樁和警示牌等永久性標(biāo)志。 4.8.2管徑相同且并行凈距小于6m埋地管道，和管徑相同共用隧道、涵洞或共用管橋跨越管道，應(yīng)有可顯著區(qū)分識(shí)別標(biāo)識(shí)。4.8.3經(jīng)過(guò)人口密集區(qū)、易受第三方損壞地段埋地管道應(yīng)加密設(shè)置標(biāo)識(shí)樁和警示牌，并應(yīng)在管頂上方連續(xù)埋設(shè)警示帶。4.8.4平面改變方向一次轉(zhuǎn)角大于5o時(shí)，應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)角樁。平面上彈性敷設(shè)管道，應(yīng)在彈性敷設(shè)段設(shè)置加密標(biāo)識(shí)樁。 4.8.5地面敷設(shè)管段應(yīng)設(shè)警示牌并采取保護(hù)方法。5管道和管道附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1管道強(qiáng)度和穩(wěn)定計(jì)算5.1.1管道強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下列要求：1埋地管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)管段所處地域等級(jí)和所承受永久荷載、可變荷載和偶然荷載而定，經(jīng)過(guò)地震動(dòng)峰值加速度大于或等于0.05g至小于或等于0.4g地域內(nèi)管道，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB50470相關(guān)要求進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)和校核；2埋地直管段軸向應(yīng)力和環(huán)向應(yīng)力組合當(dāng)量應(yīng)力，應(yīng)小于鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求最小屈服強(qiáng)度90%，管道附件設(shè)計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)小于相連管道直管段設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3輸氣管道采取鋼管符合本規(guī)范第5.2.2條要求時(shí)，焊縫系數(shù)值應(yīng)取1.0.5.1.2輸氣管道強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下列要求：1直管段管壁厚度應(yīng)按下式計(jì)算：（5.1.2）式中：——鋼管計(jì)算壁厚（mm）；——設(shè)計(jì)壓力（MPa）；——鋼管外徑（mm）；——鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求最小屈服強(qiáng)度（MPa）；——焊縫系數(shù)；——強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范表4.2.3和表4.2.4選擇；——溫度折減系數(shù)，當(dāng)溫度小于120℃時(shí)，t值應(yīng)取1.0。2受約束埋地直管段軸向應(yīng)力計(jì)算和當(dāng)量應(yīng)力校核，應(yīng)按本規(guī)范附錄B進(jìn)行計(jì)算。3當(dāng)溫度改變較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行熱脹應(yīng)力計(jì)算。必需時(shí)應(yīng)采取限制熱脹位移方法。4受內(nèi)壓和溫差共同作用下彎頭組合應(yīng)力，應(yīng)按本規(guī)范附錄C進(jìn)行計(jì)算。5常見(jiàn)鋼管屈服強(qiáng)度應(yīng)符合表5.1.2要求。表5.1.2常見(jiàn)鋼管屈服強(qiáng)度要求（MPa）鋼管鋼級(jí)無(wú)縫和焊接鋼管管體鋼管鋼級(jí)無(wú)縫和焊接鋼管管體屈服強(qiáng)度Rt0.5屈服強(qiáng)度Rt0.5最小最大最小最大L245245450L450450600L290290495L485485635L320320525L555555705L360360530L625625775L390390545L690690840L415415565L8308301050注：1Rt0.5表示屈服強(qiáng)度（0.5%總伸長(zhǎng)率）。2L690、L830適適用于RP0.2（0.2%非百分比伸長(zhǎng)）。5.1.3輸氣管道最小管壁厚度不應(yīng)小于4.5mm，鋼管外徑和壁厚之比不應(yīng)大于100。5.1.4輸氣管道徑向穩(wěn)定校核應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)管道埋設(shè)較深或外荷載較大時(shí)，應(yīng)按無(wú)壓狀態(tài)校核穩(wěn)定性。（5.1.4—1）（5.1.4—2）（5.1.4—3）（5.1.4—4）式中：——鋼管水平方向最大變形量（m）；——鋼管外徑（m）；——鋼管變形滯后系數(shù)，宜取1.5；——基床系數(shù)，宜按本規(guī)范附錄D要求選擇；——作用在單位管長(zhǎng)上總豎向荷載（N/m）；——鋼管平均直徑（m）；——鋼材彈性模量（N/m2）；——單位管長(zhǎng)截面慣性矩（m4/m）；——土壤變形模量（N/m2），值應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)，當(dāng)無(wú)實(shí)測(cè)資料時(shí)，可按本規(guī)范附錄D要求選擇；——單位管長(zhǎng)上豎向永久荷載（N/m）；——地面可變荷載傳輸?shù)焦艿郎虾奢d（N/m）；——鋼管公稱壁厚（m）。5.1.5曾采取冷加工使其符合要求最小屈服強(qiáng)度鋼管，以后又將其不限時(shí)間加熱到高于480℃或高于320℃超出1h（焊接除外），該鋼管許可承受最高壓力，不應(yīng)超出按本規(guī)范式（5.1.2）計(jì)算值75%。5.2材料5.2.1輸氣管道所用鋼管及管道附件選材，應(yīng)依據(jù)操作壓力、溫度、介質(zhì)特征、使用地域等原因，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。采取鋼管和鋼材，應(yīng)含有良好韌性和焊接性能。5.2.2輸氣管道選擇鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711中PSL2級(jí)、《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB/T5310、《高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管》GB6479及《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163相關(guān)要求。5.2.3輸氣管道所采取鋼管和管道附件，應(yīng)依據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、管徑、壁厚、焊接方法及使用環(huán)境溫度等原因?qū)Σ牧咸岢鲰g性要求。5.2.4鋼級(jí)不明材料不應(yīng)用于管道及其管道附件制作。鑄鐵和鑄鋼不應(yīng)用于制造管件。5.2.5鋼管應(yīng)在工廠逐根進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。管體或焊縫不得滲漏，管壁應(yīng)無(wú)顯著鼓脹。一級(jí)一類地域采取0.8設(shè)計(jì)系數(shù)鋼管，工廠靜水壓試驗(yàn)壓力產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)小于管材標(biāo)準(zhǔn)要求最小屈服強(qiáng)度95%。其它設(shè)計(jì)系數(shù)使用鋼管，工廠靜水壓試驗(yàn)壓力產(chǎn)生產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力不宜小于管材標(biāo)準(zhǔn)要求最小屈服強(qiáng)度90%。5.2.6處于嚴(yán)寒地域地面安裝承壓元件、法蘭及緊固件等材料力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)最低溫度使用要求。。5.2.7鋼管表面鑿痕、槽痕、刻痕和凹痕等有害缺點(diǎn)處理應(yīng)符合下列要求：1鋼管在運(yùn)輸、安裝或修理中造成壁厚減薄時(shí)，管壁上任一點(diǎn)厚度不應(yīng)小于按本規(guī)范（5.1.2）計(jì)算確定鋼管壁厚90%；2鑿痕、槽痕應(yīng)打磨光滑，對(duì)被電弧燒痕所造成“冶金學(xué)上刻痕”應(yīng)打磨掉，并圓滑過(guò)渡，打磨后管壁厚度小于本規(guī)范第5.2.7條第1款要求時(shí)，應(yīng)將管子受損部分整段切除，不得嵌補(bǔ)；3在縱向或環(huán)向焊縫處影響鋼管曲率凹痕均應(yīng)去除，其它部位凹痕深度，當(dāng)鋼管公稱直徑小于或等于300mm時(shí)，不應(yīng)大于6mm，當(dāng)鋼管公稱直徑大于300mm時(shí)，不應(yīng)大于鋼管公稱直徑2%，當(dāng)凹痕深度不符合要求時(shí)，應(yīng)將管受損部分整段切除，不得嵌補(bǔ)或?qū)己矍秒?.2.8放空管線、管件和放空立管材料宜按低溫低應(yīng)力工況校核。5.3管道附件5.3.1管道附件應(yīng)符合下列要求：1管件制作應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401、《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T12459、《鋼制對(duì)焊管件規(guī)范》SY/T0510及《油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管》SY/T5257相關(guān)要求，鋼制管法蘭、法蘭蓋、法蘭緊固件及法蘭用墊片應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9112～GB9131系列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求；2快開(kāi)盲板設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《快速開(kāi)關(guān)盲板技術(shù)規(guī)范》SY/T0556。5.3.2管道附件和沒(méi)有軸向約束直管連接時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范附錄E要求方法進(jìn)行承受熱膨脹強(qiáng)度校核。5.3.3彎管管壁厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算：（5.3.3—1）（5.3.3—2）式中：——彎管管壁計(jì)算厚度（mm）；——和彎管所連接同材質(zhì)直管段管壁計(jì)算厚度（mm）；——彎管管壁厚度增大系數(shù)；——彎管曲率半徑（mm）；——彎管外直徑（mm）。5.3.4主管上不宜直接開(kāi)孔焊接只管。當(dāng)直接在主管上開(kāi)孔和支管連接或自制三通時(shí)，開(kāi)孔消弱部分可按等面積補(bǔ)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)和計(jì)算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄F要求。當(dāng)支管外徑大于或等于1/2主管內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)采取標(biāo)準(zhǔn)三通件。5.3.5異徑接頭可采取帶折邊或不帶折邊兩種結(jié)構(gòu)形式，強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB150.1～GB150.4相關(guān)要求。5.3.6管封頭應(yīng)采取長(zhǎng)短軸比值為2標(biāo)準(zhǔn)型橢圓形封頭，結(jié)構(gòu)、尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB150.1～GB150.4相關(guān)要求。5.3.7管法蘭選擇應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭密封墊片和緊固件應(yīng)和法蘭配套選擇。絕緣接頭和絕緣法蘭設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《絕緣接頭和絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范》SY/T0516相關(guān)要求。5.3.8在防爆區(qū)內(nèi)使用閥門(mén)，應(yīng)含有耐火性能。防爆采取設(shè)備應(yīng)含有對(duì)應(yīng)防爆等級(jí)，輸氣站及閥室爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.7條和附錄J要求。 5.3.9需要經(jīng)過(guò)清管器和檢測(cè)儀器閥門(mén)，應(yīng)選擇全通徑閥門(mén)。 5.3.10和工藝管道連接設(shè)備、管道附件和壓力容器應(yīng)滿足管道系統(tǒng)1.5倍設(shè)計(jì)壓力強(qiáng)度試驗(yàn)要求。6輸氣站6.1輸氣站設(shè)置6.1.1輸氣站設(shè)置應(yīng)符合目標(biāo)市場(chǎng)、線路走向和輸氣工藝設(shè)計(jì)要求，各類輸氣站宜聯(lián)合建設(shè)。6.1.2輸氣站位置選擇應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足地勢(shì)平緩、地勢(shì)相對(duì)較高及近遠(yuǎn)期擴(kuò)建需要；2應(yīng)滿足供電、給水、排水、生活及交通方便需求；3應(yīng)避開(kāi)山洪、滑坡地面沉降、風(fēng)蝕沙埋等不良工程地質(zhì)地段及其它不宜設(shè)站地方；4壓氣站位置選擇宜遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)5區(qū)域部署防火距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183相關(guān)要求。 6.1.3輸氣站內(nèi)平面部署、防火安全、場(chǎng)內(nèi)道路交通和外界公路連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183和《石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0048相關(guān)要求。6.2站場(chǎng)工藝6.2.1輸氣站設(shè)計(jì)輸氣能力應(yīng)和管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)輸氣能力匹配。 6.2.2輸氣站應(yīng)依據(jù)設(shè)備運(yùn)行對(duì)氣體中固液含量要求，分析確定分離過(guò)濾設(shè)備設(shè)置。6.2.3調(diào)壓及計(jì)量設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足輸氣工藝、生產(chǎn)運(yùn)行及檢修需要；2在需控制壓力及需要對(duì)氣體流量進(jìn)行控制和調(diào)整管段上應(yīng)設(shè)置調(diào)壓設(shè)施，調(diào)壓應(yīng)注意節(jié)流溫降影響；3含有貿(mào)易交接、設(shè)備運(yùn)行流量分配和自耗氣工藝管路上應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)量設(shè)施；4計(jì)量步驟設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇應(yīng)滿足流量改變要求。6.2.4清管設(shè)施應(yīng)符合下列要求：1清管設(shè)施宜和輸氣站合建，當(dāng)輸氣站站間距超出清管器可靠運(yùn)行距離時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置清關(guān)站；2清管工藝應(yīng)采取不停氣密閉清管工藝步驟，進(jìn)出站管段上宜設(shè)置清管器經(jīng)過(guò)指示器；3清管器收、發(fā)筒結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)能滿足經(jīng)過(guò)清管器或智能檢測(cè)器要求；4清管作業(yè)清出污物應(yīng)進(jìn)行搜集處理，不得隨意排放。6.2.5輸氣站放空設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第3.4.7條要求。6.2.6輸氣站生產(chǎn)污液宜集中搜集，應(yīng)依據(jù)污物源點(diǎn)位、數(shù)量、物性參數(shù)等設(shè)計(jì)排污管道系統(tǒng)，排污管道終端應(yīng)設(shè)排污池或排污罐。6.3壓縮機(jī)組部署及廠房設(shè)計(jì)6.3.1壓縮機(jī)組應(yīng)依據(jù)工作環(huán)境及對(duì)機(jī)組要求，部署在露天或廠房?jī)?nèi)。在嚴(yán)寒地域、噪聲控制地域或風(fēng)沙地域宜采取全封閉式廠房，其它地域宜采取敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式廠房。 6.3.2廠房?jī)?nèi)壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備部署，應(yīng)依據(jù)機(jī)型、機(jī)組功率、外形尺寸、檢修方法、運(yùn)輸?shù)仍虬磫螌踊螂p層部署，并應(yīng)符合下列要求：1.兩臺(tái)壓縮機(jī)組突出部分間距及壓縮機(jī)組和墻間距，應(yīng)滿足操作、檢修場(chǎng)地和通道要求。2.壓縮機(jī)組部署應(yīng)便于管線和設(shè)備安裝。3.壓縮機(jī)基礎(chǔ)部署和設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040相關(guān)要求，并采取對(duì)應(yīng)減振、隔振方法。6.3.3壓氣站內(nèi)建（構(gòu)）筑物防火、防爆和噪聲控制應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.3.4壓縮機(jī)房每一操作層及其高出地面3m以上操作平臺(tái)（不包含單獨(dú)發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái)），應(yīng)最少設(shè)置兩個(gè)安全出口及通向地面梯子。操作平臺(tái)上任意點(diǎn)沿通道中心線和安全出口之間最大距離不得大于25m。安全出口和通往安全地帶通道，必需通暢無(wú)阻。壓縮機(jī)房設(shè)置平開(kāi)門(mén)應(yīng)朝外開(kāi)。 6.3.5壓縮機(jī)房建筑平面、空間部署應(yīng)滿足工藝步驟、設(shè)備部署、設(shè)備安裝和維修要求。6.3.6壓縮機(jī)廠房防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183相關(guān)要求。6.3.7壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)視壓縮機(jī)檢修需要配置供檢修用固定起重設(shè)備。當(dāng)壓縮機(jī)組部署在露天、敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi)或機(jī)組自帶起吊設(shè)備時(shí)，可不設(shè)固定起重設(shè)備，但應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式起重設(shè)備吊裝場(chǎng)地和行駛通道。 6.4壓氣站工藝及輔助系統(tǒng)6.4.1壓氣站工藝步驟設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)輸氣系統(tǒng)工藝要求，滿足氣體除塵、分液、增壓、冷卻、越站、試運(yùn)作業(yè)和機(jī)組開(kāi)啟、停機(jī)、正常操作及安全保護(hù)等要求。6.4.2壓氣站宜設(shè)置分離過(guò)濾設(shè)備，處理后天然氣應(yīng)符合壓縮機(jī)組對(duì)固液含量要求。6.4.3壓氣站內(nèi)總壓降不宜大于0.25MPa。6.4.4當(dāng)壓縮機(jī)出口氣體溫度高于下游設(shè)施、管道和管道敷設(shè)環(huán)境許可最高操作溫度或?yàn)樘嵘龤怏w輸送效率時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷卻器。6.4.5每一臺(tái)離心式壓縮機(jī)組宜設(shè)天然氣流量計(jì)量設(shè)施。6.4.6壓縮機(jī)組能耗宜采取單機(jī)計(jì)量。6.4.7壓縮機(jī)組進(jìn)、出口管線上應(yīng)設(shè)截?cái)嚅y，截?cái)嚅y宜部署在壓縮機(jī)廠房外，其控制應(yīng)納入機(jī)組控制系統(tǒng)。6.4.8壓縮機(jī)采取燃機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，燃機(jī)燃料氣供給系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1燃料氣氣質(zhì)、壓力、流量應(yīng)滿足燃機(jī)運(yùn)行要求；2燃料氣管線應(yīng)從壓縮機(jī)進(jìn)口截?cái)嚅y上游總管上接出，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓設(shè)施和對(duì)單臺(tái)機(jī)組計(jì)量設(shè)施；3燃料氣管在進(jìn)入壓縮機(jī)廠房前及每臺(tái)燃機(jī)前應(yīng)裝設(shè)截?cái)嚅y；4燃料氣安全放空宜在核實(shí)放空背壓后接入站場(chǎng)相同壓力等級(jí)防空系統(tǒng)；5燃料氣中可能出現(xiàn)凝液時(shí)，宜在燃料氣系統(tǒng)加裝氣—液聚結(jié)器或其它能去除凝液設(shè)施。6.4.9離心式壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)動(dòng)力應(yīng)由主潤(rùn)滑油泵、輔助潤(rùn)滑油泵和緊急潤(rùn)滑油泵或高位油箱組成。輔助油泵出油管應(yīng)設(shè)單向閥。6.4.10采取注油潤(rùn)滑往復(fù)式壓縮機(jī)各級(jí)出口均應(yīng)設(shè)氣—液分離設(shè)備。 6.4.11冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：1氣體冷卻應(yīng)依據(jù)壓氣站所處地理位置、氣象、水源、排水、供配電等情況比較確定，可采取空冷、水冷或其它冷卻方法，氣體經(jīng)過(guò)冷卻器壓力損失不宜大于0.07MPa。2往復(fù)式壓縮機(jī)和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁冷卻水，宜采取密閉循環(huán)冷卻。3冷卻系統(tǒng)部署應(yīng)注意和相鄰散熱設(shè)施關(guān)系，避免相互干擾。 6.4.12壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029；2壓縮空氣系統(tǒng)所提供壓縮空氣應(yīng)滿足離心式壓縮機(jī)、電機(jī)正壓通風(fēng)、站內(nèi)儀表用風(fēng)及其它設(shè)施對(duì)氣量、氣質(zhì)、壓力要求；3空氣儲(chǔ)罐容量應(yīng)滿足15min干氣密封、儀表用風(fēng)等氣量要求；4空氣罐或罐組出口處宜設(shè)置止回閥。6.4.13燃?xì)廨啓C(jī)開(kāi)啟宜采取電液馬達(dá)開(kāi)啟、交流電機(jī)開(kāi)啟或氣馬達(dá)開(kāi)啟。當(dāng)采取氣馬達(dá)開(kāi)啟時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣馬達(dá)氣體氣質(zhì)及氣體參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備制造廠要求，應(yīng)在每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)周圍開(kāi)啟用空氣管線上設(shè)置止回閥。6.4.14以燃?xì)鉃閯?dòng)力壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置空氣進(jìn)氣過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾后氣質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備制造廠要求。6.4.15以燃?xì)鉃閯?dòng)力壓縮機(jī)組廢氣排放口應(yīng)高于新鮮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)氣口，宜在進(jìn)氣口當(dāng)?shù)刈钚★L(fēng)頻上風(fēng)向，廢氣排放口和新鮮空氣進(jìn)氣口應(yīng)保持足夠距離，避免廢氣重新吸入進(jìn)氣口。6.5壓縮機(jī)組選型及配置6.5.1壓縮機(jī)組選型和臺(tái)數(shù)，應(yīng)依據(jù)壓氣站總流量、總壓比、出站壓力、氣質(zhì)等參數(shù)，結(jié)合機(jī)組備用方法，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。6.5.2壓氣站宜選擇離心式壓縮機(jī)。在站壓比較高、輸量較小時(shí)，可選擇往復(fù)式壓縮機(jī)。6.5.3同一壓氣站內(nèi)壓縮機(jī)組宜采取同一機(jī)型。6.5.4壓縮機(jī)原動(dòng)機(jī)選型應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)啬茉垂┙o情況及環(huán)境條件，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。離心式壓縮機(jī)宜采取燃?xì)廨啓C(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)或機(jī)械調(diào)速電機(jī)，往復(fù)式壓縮機(jī)宜采取燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)。6.5.5驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率應(yīng)和壓縮機(jī)相匹配。驅(qū)動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)功率應(yīng)有合適裕量，應(yīng)能滿足不一樣季節(jié)環(huán)境溫度、不一樣海拔高度條件下工況需求，且應(yīng)能克服因?yàn)檫\(yùn)行年限增加等原因可能引發(fā)功率下降。壓縮機(jī)軸功率可按規(guī)范附錄G進(jìn)行計(jì)算。6.6壓縮機(jī)組安全保護(hù)6.6.1往復(fù)式壓縮機(jī)出口和第一個(gè)截?cái)嚅y之間應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥；安全閥泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)最大排量。6.6.2每臺(tái)壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置，并應(yīng)符合下列要求：1壓縮機(jī)氣體進(jìn)口應(yīng)設(shè)置壓力高限、低限報(bào)警和低限越限停機(jī)裝置；2壓縮機(jī)氣體出口應(yīng)設(shè)置壓力高限報(bào)警和高限越限停機(jī)裝置；3壓縮機(jī)原動(dòng)機(jī)（除電動(dòng)機(jī)外）應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速高限報(bào)警和超限停機(jī)裝置；4開(kāi)啟氣和燃料氣管線應(yīng)設(shè)置限流及超壓保護(hù)設(shè)施。燃料氣管線應(yīng)設(shè)置停機(jī)或故障時(shí)自動(dòng)切斷氣源及排空設(shè)施；5壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)有報(bào)警和停機(jī)裝置；6壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置振動(dòng)監(jiān)控裝置及振動(dòng)高限報(bào)警、超限自動(dòng)停機(jī)裝置；7.壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置軸承溫度及燃?xì)廨啓C(jī)透平進(jìn)口氣體溫度監(jiān)控裝置、溫度高限報(bào)警、超限自動(dòng)停機(jī)裝置；8壓縮機(jī)組冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置振動(dòng)檢測(cè)及超限自動(dòng)停車裝置；9壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)軸位移檢測(cè)、報(bào)警及超限自動(dòng)停機(jī)裝置；10壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)應(yīng)有泄放超限報(bào)警裝置； 11壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)應(yīng)有泄放超限報(bào)警裝置；6.6.3事故緊急停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，防喘振閥應(yīng)開(kāi)啟，壓縮機(jī)及其配管應(yīng)自動(dòng)泄壓。6.7站內(nèi)管線6.7.1站內(nèi)全部工藝管道均應(yīng)采取鋼管及鋼質(zhì)管件。鋼管材料應(yīng)符合本規(guī)范第5.2節(jié)相關(guān)要求。6.7.2機(jī)組儀表、控制、取樣、潤(rùn)滑油，離心式壓縮機(jī)用密封氣、燃料氣、壓縮空氣等系統(tǒng)閥門(mén)、管道及管件等宜采取不銹鋼材質(zhì)。6.7.3鋼管強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.2條要求，設(shè)計(jì)系數(shù)選擇應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.4要求。6.7.4站內(nèi)管線安裝設(shè)計(jì)應(yīng)采取減小振動(dòng)和熱應(yīng)力方法。壓縮機(jī)進(jìn)、出口配管對(duì)壓縮機(jī)連接法蘭所產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)小于壓縮機(jī)技術(shù)條件許可值。6.7.5管線連接方法除因安裝需要采取螺紋、卡套或法蘭連接外，均應(yīng)采取焊接。6.7.6輸氣站內(nèi)管線應(yīng)采取地上或埋地敷設(shè)，不宜采取管溝敷設(shè)。當(dāng)采取管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防天然氣泄漏積聚方法。6.7.7管道穿越車行道路和圍墻基礎(chǔ)時(shí)，宜采取保護(hù)方法。6.7.8從站內(nèi)分離設(shè)備至壓縮機(jī)入口管段宜進(jìn)行內(nèi)壁清洗。6.7.9和分離器、清管收發(fā)筒、壓縮機(jī)組等設(shè)備相連地面和埋地管道應(yīng)采取預(yù)防管道沉降或位移方法。6.8站內(nèi)管道及設(shè)備防腐和保溫6.8.1站場(chǎng)地面以上鋼質(zhì)管道和金屬設(shè)施應(yīng)采取防腐層進(jìn)行防腐蝕防護(hù)。 6.8.2站場(chǎng)埋地鋼質(zhì)管道防腐層宜采取加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)，可采取外防腐層加陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)方法。6.8.3因工藝或材料低溫性能原因需要保溫管道和設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行保溫。6.8.4保溫管道及設(shè)備應(yīng)采取防腐層進(jìn)行防腐。埋地管道保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50538相關(guān)要求。地上鋼質(zhì)管道及設(shè)備保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264相關(guān)要求。7地下儲(chǔ)氣庫(kù)地面設(shè)施7.1通常要求7.1.1地下儲(chǔ)氣庫(kù)地面設(shè)施設(shè)計(jì)范圍應(yīng)包含采、注氣井井口至輸氣干線之間工藝及相關(guān)輔助設(shè)施。7.1.2地下儲(chǔ)氣庫(kù)地面設(shè)施設(shè)計(jì)處理能力應(yīng)依據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)儲(chǔ)、供氣能力，按設(shè)計(jì)委托書(shū)或協(xié)議要求季節(jié)調(diào)峰氣量、日調(diào)峰氣量或應(yīng)急調(diào)峰氣量確定。7.1.3地下儲(chǔ)氣庫(kù)宜靠近負(fù)荷中心。7.1.4注氣站、采氣站宜合一建設(shè)，注氣站、采氣站宜靠近注采進(jìn)場(chǎng)。7.1.5注入氣應(yīng)滿足地下儲(chǔ)氣庫(kù)地面設(shè)備及地質(zhì)結(jié)構(gòu)對(duì)氣質(zhì)要求。采出外輸氣應(yīng)滿足本7.1.6集注站宜遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)，注氣壓縮機(jī)宜采取噪聲控制方法。7.1.7地下儲(chǔ)氣庫(kù)地面站場(chǎng)防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183相關(guān)要求。7.1.8其它要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下儲(chǔ)氣庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T6848相關(guān)要求。7.2地面工藝7.2.1注氣工藝應(yīng)符合下列要求：1壓縮機(jī)進(jìn)氣管線上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾分離設(shè)備，處理后天然氣應(yīng)符合壓縮機(jī)組對(duì)固液含量要求；2依據(jù)儲(chǔ)氣庫(kù)地質(zhì)條件要求，對(duì)注入天然氣應(yīng)采取除油方法；3每口單井注氣量應(yīng)進(jìn)行計(jì)算；4注氣管線應(yīng)設(shè)置安全截?cái)嚅y。7.2.2采氣工藝應(yīng)符合下列要求：1采氣系統(tǒng)應(yīng)有可靠氣液分離設(shè)備，采出氣應(yīng)有計(jì)量和氣質(zhì)分析設(shè)施；2采出氣應(yīng)采取預(yù)防水合物形成方法；3應(yīng)依據(jù)地下儲(chǔ)氣庫(kù)類型不一樣類型，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定采出天然氣脫水、脫烴、脫酸工藝步驟；4采取節(jié)流方法控制水、烴露點(diǎn)工藝裝置，宜配置雙套調(diào)壓節(jié)流裝置。調(diào)壓裝置宜采取降噪方法；5采氣工藝應(yīng)充足利用地層壓力能，采、注氣管線宜合一使用，采氣、注氣系統(tǒng)間應(yīng)采取可靠截?cái)喾椒ā?采氣管線應(yīng)設(shè)置高、低壓安全截?cái)嚅y。 7.3設(shè)備選擇7.3.1壓縮機(jī)選擇應(yīng)符合下列要求：1注氣壓縮機(jī)選型、配置及工藝應(yīng)符合本規(guī)范第6章要求；2地下儲(chǔ)氣庫(kù)注氣壓縮機(jī)應(yīng)宜選擇往復(fù)式壓縮機(jī)，壓縮機(jī)各級(jí)出口宜在冷卻器前設(shè)置潤(rùn)滑油分離器，當(dāng)注氣量較大時(shí)，可選擇離心式壓縮機(jī)；3注氣壓縮機(jī)選型宜兼顧注氣和采氣；4當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)可靠，供電量充裕時(shí)，注氣壓縮機(jī)宜選擇電驅(qū)。 7.3.2冷卻器宜符合下列要求：1宜選擇空冷器；2空冷器宜設(shè)置振動(dòng)報(bào)警、關(guān)機(jī)裝置。8儀表和自動(dòng)控制8.1通常要求8.1.1輸氣管道應(yīng)設(shè)置測(cè)量、控制、監(jiān)視儀表及控制系統(tǒng)。8.1.2輸氣管道應(yīng)依據(jù)規(guī)模、環(huán)境條件及管理需求確定自動(dòng)控制水平，宜設(shè)置監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)。8.1.3監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)宜包含調(diào)度控制中心計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、管道各站場(chǎng)控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程終端裝置（RTU）和數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)為開(kāi)放型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，含有通用性、兼容性和可擴(kuò)展性。8.1.4儀表及控制系統(tǒng)選型，應(yīng)依據(jù)輸氣管道特點(diǎn)、規(guī)模、發(fā)展計(jì)劃、安全生產(chǎn)要求，經(jīng)方案對(duì)比論證確定，選型宜全線同一。8.2調(diào)度控制中心8.2.1輸氣管道調(diào)度控制中心應(yīng)設(shè)置在調(diào)度管理、通信聯(lián)絡(luò)、系統(tǒng)維修、交通方便地方。8.2.2調(diào)度控制中心計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)配置操作系統(tǒng)軟件、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)軟件。調(diào)度控制中心宜含有下列功效：1采集和監(jiān)控輸氣管道各站場(chǎng)關(guān)鍵工藝變量和設(shè)備運(yùn)行情況；2工藝步驟動(dòng)態(tài)顯示、工藝變量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警顯示、管理及事件查詢；3數(shù)據(jù)采集、歸檔、管理和趨勢(shì)圖顯示，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表生成和打?。?數(shù)據(jù)通信信通監(jiān)視及管理、主備信道自動(dòng)切換。 8.2.3調(diào)度控制中心計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)配置服務(wù)器、操作職員作站、工程師工作站、外部存放設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和打印機(jī)。服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等宜冗余配置。8.2.4調(diào)度控制中心計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)采取對(duì)應(yīng)方法確保數(shù)據(jù)安全。8.3站場(chǎng)控制系統(tǒng)及遠(yuǎn)程終端裝置8.3.1輸氣站宜設(shè)置站場(chǎng)控制系統(tǒng)。站場(chǎng)控制系統(tǒng)宜含有下列功效：1采集和監(jiān)控關(guān)鍵工藝變量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；2站場(chǎng)安全聯(lián)鎖保護(hù)；3工藝步驟動(dòng)態(tài)顯示、工藝變量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警顯示、管理及事件查詢；4數(shù)據(jù)采集、歸檔、管理和趨勢(shì)圖顯示，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表生成和打印；5向調(diào)度控制中心發(fā)送實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)施調(diào)度控制中心發(fā)送指令。 8.3.2輸氣站安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級(jí)宜依據(jù)站場(chǎng)安全儀表功效回路辨識(shí)分析確定。8.3.3輸氣站緊急聯(lián)鎖應(yīng)含有下列功效：1緊急截?cái)嚅y關(guān)閉；2緊急放空閥打開(kāi)；3壓氣站壓縮機(jī)機(jī)組停機(jī)并放空；4切斷除消防系統(tǒng)和應(yīng)急電源以外供電電源。8.3.4設(shè)置遠(yuǎn)程終端裝置（RTU）清管站、閥室宜含有下列功效：1采集溫度、壓力和線路截?cái)嚅y狀態(tài)參數(shù)；2向調(diào)度控制中心發(fā)送實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；3實(shí)施調(diào)度控制中心發(fā)送指令。8.4輸氣管道監(jiān)控8.4.1流量計(jì)應(yīng)符合下列要求：1計(jì)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》GB/T18603相關(guān)要求；2輸氣管道貿(mào)易交接計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用計(jì)量管路；3輸氣管道貿(mào)易交接計(jì)量系統(tǒng)配置宜依據(jù)天然氣能量計(jì)量需求確定。8.4.2壓力控制應(yīng)符合下列要求：1輸氣站壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保輸氣管道安全、平穩(wěn)、連續(xù)地向下游用戶供氣，維持管道下游壓力在工藝所需范圍之內(nèi)，確保管道下游不超出許可壓力；2供氣量超限可能造成管輸系統(tǒng)失調(diào)部位，壓力控制系統(tǒng)應(yīng)含有限流功效；3壓力控制系統(tǒng)可設(shè)置備用管路。 8.4.3當(dāng)壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障會(huì)危及下游供氣設(shè)施安全時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠壓力安全裝置。壓力安全裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)上游最大操作壓力大于下游最大操作壓力時(shí)，氣體調(diào)壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置單個(gè)（第一級(jí)）壓力安全設(shè)備。2當(dāng)上游最大操作壓力大于下游最大操作壓力1.6MPa以上，和上游最大操作壓力大于下游管道和設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，單個(gè)（第一級(jí)）壓力安全設(shè)備還應(yīng)同時(shí)加上第二個(gè)安全設(shè)備。此時(shí)可選擇下列方法之一：1）每一回路串聯(lián)安裝2臺(tái)安全截?cái)嘣O(shè)備，安全截?cái)嘣O(shè)備應(yīng)含有快速關(guān)閉能力并提供可靠截?cái)嗝芊猓?）每一回路安裝1臺(tái)安全截?cái)嚅y設(shè)備和1臺(tái)附加壓力調(diào)整控制設(shè)備；3）每一回路安裝1臺(tái)安全截?cái)嚅y設(shè)備和1臺(tái)最大流量安全泄放設(shè)備。8.4.4壓縮機(jī)組控制應(yīng)符合下列要求：1壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)宜獨(dú)立設(shè)置，應(yīng)由以微處理機(jī)為基礎(chǔ)工業(yè)控制器、儀表系統(tǒng)及隸屬設(shè)備組成，應(yīng)完成對(duì)所屬壓縮機(jī)組及其輔助系統(tǒng)監(jiān)視、控制和保護(hù)任務(wù)；2壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)注數(shù)據(jù)接口和站場(chǎng)控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。8.4.5火災(zāi)及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1易積聚可燃?xì)怏w封閉區(qū)域應(yīng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏進(jìn)行監(jiān)測(cè)；2壓縮機(jī)廠房宜設(shè)置火焰探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)；3輸氣站內(nèi)建筑物火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116相關(guān)要求。9通信9.0.1輸氣管道通信方法，應(yīng)依據(jù)輸氣管道管理營(yíng)運(yùn)對(duì)通信要求和行業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃確定。9.0.2光纜和輸氣管道同溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜（硅芯管）設(shè)計(jì)及施工規(guī)范》SY/T4108相關(guān)要求。光纖容量應(yīng)預(yù)留合適富裕量以備以后業(yè)務(wù)發(fā)展需要。9.0.3通信站位置應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)要求，宜設(shè)置在管道各級(jí)生產(chǎn)管理部門(mén)、沿線工藝站場(chǎng)及其它沿管道站點(diǎn)。9.0.4線路閥室應(yīng)依據(jù)輸氣工藝、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)控制要求選擇合適通信方法。9.0.5管道通信系統(tǒng)通信業(yè)務(wù)應(yīng)依據(jù)輸氣工藝、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸和生產(chǎn)管理運(yùn)行等需要設(shè)置。9.0.6輸氣管道通信宜在調(diào)度控中心設(shè)自動(dòng)電話交換系統(tǒng)，電話交換系統(tǒng)應(yīng)含有調(diào)度功效。站場(chǎng)電話業(yè)務(wù)宜接入當(dāng)?shù)毓搽娫捑W(wǎng)。9.0.7監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸當(dāng)設(shè)置備用傳輸通道時(shí)，宜采取和主用傳輸通道不一樣通信路由。9.0.8輸氣管道巡回檢驗(yàn)、管道事故搶修和維修部門(mén)，可配置滿足使用條件移動(dòng)通信設(shè)備。9.0.9站場(chǎng)值班室應(yīng)設(shè)火警電話，火警電話宜為公網(wǎng)直撥電話或消防部門(mén)專用火警系統(tǒng)電話。10輔助生產(chǎn)設(shè)施10.1供配電10.1.1輸氣站及閥室供電電源應(yīng)從所在地域電力系統(tǒng)取得，當(dāng)無(wú)法取得外部電源或經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后取得外部電源不合理時(shí)，宜設(shè)置自備電源。 10.1.2供電電壓應(yīng)依據(jù)輸氣站及閥室所在地域供電條件、用電負(fù)荷電壓計(jì)負(fù)荷等級(jí)、送電距離等原因，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比后確定。10.1.3輸氣站及閥室應(yīng)依據(jù)輸氣管道關(guān)鍵性、運(yùn)行需求和供電可靠性，確定關(guān)鍵設(shè)備用電負(fù)荷等級(jí)，并應(yīng)符合下列要求：1輸氣站用電負(fù)荷等級(jí)不宜低于關(guān)鍵電力用戶二級(jí)負(fù)荷，當(dāng)中止供電將影響輸氣管道運(yùn)行或造成重大經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，應(yīng)為關(guān)鍵電力用戶一級(jí)負(fù)荷；2調(diào)度控制中心用電負(fù)荷等級(jí)宜為一級(jí)負(fù)荷，閥室用電負(fù)荷等級(jí)不宜低于三級(jí)負(fù)荷；3輸氣站及閥室用電單元負(fù)荷等級(jí)宜符合表10.1.3要求。 表10.1.3輸氣站及閥室用電單元負(fù)荷等級(jí)單元名稱用電負(fù)荷名稱負(fù)荷等級(jí)壓縮機(jī)廠房應(yīng)急潤(rùn)滑油系統(tǒng)、電動(dòng)閥（緊急截?cái)嚅y及防空使用）、配套控制系統(tǒng)關(guān)鍵負(fù)荷電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)組配套設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)二級(jí)消防系統(tǒng)消防水泵、穩(wěn)壓設(shè)備、配套控制系統(tǒng)關(guān)鍵負(fù)荷鍋爐房燃燒器、給說(shuō)泵、補(bǔ)水泵、風(fēng)機(jī)、水處理設(shè)備二級(jí)控制室計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、變電所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、應(yīng)急照明關(guān)鍵負(fù)荷給排水設(shè)施供水設(shè)備（電驅(qū)機(jī)組）二級(jí)污水處理設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、供水設(shè)備（生活設(shè)施）三級(jí)工藝設(shè)備進(jìn)出站及放空用電動(dòng)閥、計(jì)量設(shè)備、調(diào)壓設(shè)備、事故照明、安防系統(tǒng)、壓縮機(jī)區(qū)電動(dòng)閥關(guān)鍵負(fù)荷正常照明、電伴熱、空氣壓縮系統(tǒng)二級(jí)陰極保護(hù)恒電位儀、電位傳送器三級(jí)變電所及發(fā)電房控制保護(hù)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)開(kāi)啟設(shè)備、應(yīng)急照明關(guān)鍵負(fù)荷變配電及發(fā)電設(shè)施正常照明、通風(fēng)系統(tǒng)二級(jí)生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)用房正常照明、通風(fēng)、空調(diào)、防凍、安防系統(tǒng)二級(jí)維修設(shè)備、庫(kù)房、化驗(yàn)、車庫(kù)等三級(jí)生活設(shè)施值班宿舍、廚房、采暖季通風(fēng)三級(jí)閥室緊急截?cái)嚅y、自動(dòng)控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)關(guān)鍵負(fù)荷變配電及發(fā)電設(shè)施正常照明、通風(fēng)系統(tǒng)三級(jí)注：1表中各單元負(fù)荷等級(jí)定義應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052相關(guān)要求，關(guān)鍵負(fù)荷是指輸氣站內(nèi)直接和安全、輸氣作業(yè)及計(jì)量相關(guān)用電負(fù)荷，中止供電時(shí)會(huì)對(duì)人身、設(shè)備和運(yùn)行造成損害用電設(shè)施需要確保一定時(shí)間供電連續(xù)性。2當(dāng)輸氣站定義為關(guān)鍵電力用戶一級(jí)負(fù)荷時(shí)，表中設(shè)備負(fù)荷等級(jí)應(yīng)提升一級(jí)，關(guān)鍵負(fù)荷即為尤其關(guān)鍵負(fù)荷。3輸氣站內(nèi)其它沒(méi)有明確要求用電負(fù)荷等級(jí)設(shè)備，可依據(jù)實(shí)際情況確定。10.1.4供電要求應(yīng)符合下列要求：1關(guān)鍵電力用戶供電電源配置應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《關(guān)鍵電力用戶供電電源及自備應(yīng)急電源配置技術(shù)規(guī)范》GB/Z29328相關(guān)要求實(shí)施；2消防設(shè)備供電應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183相關(guān)要求實(shí)施；3輸氣站因忽然停電會(huì)造成設(shè)備損壞或作業(yè)中止時(shí)，站內(nèi)關(guān)鍵負(fù)荷應(yīng)配置應(yīng)急電源，其中控制、儀表、通信等關(guān)鍵負(fù)荷，應(yīng)采取不間斷電源供電，蓄電池后備時(shí)間不宜小于1.5h。10.1.5輸氣站內(nèi)變電站功率因數(shù)應(yīng)符合下列要求：135kV及以上電壓等級(jí)變電站，在變壓器最大負(fù)荷時(shí)，其一次側(cè)功率因數(shù)不宜小于0.95；2變壓器容量為100kV.A及以上10kV變電站功率因數(shù)不宜小于0.95；3變電站配置無(wú)功賠償設(shè)備應(yīng)依據(jù)負(fù)荷改變自動(dòng)控制功率因數(shù)，任何情況下不應(yīng)向電網(wǎng)倒送無(wú)功。10.1.6輸氣站及閥室照明應(yīng)符合下列要求：1室內(nèi)照明應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034相關(guān)要求，室外照明應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外作業(yè)場(chǎng)地照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50582相關(guān)要求；2控制室、值班室、發(fā)電房及消防等關(guān)鍵場(chǎng)所應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明；3人員活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全疏散照明，人員疏散出口和通道應(yīng)設(shè)置疏散照明。10.1.7輸氣站及閥室爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)符合本規(guī)范附錄J要求，電氣設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058相關(guān)要求，電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境》GB3836系列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。10.1.8爆炸危險(xiǎn)環(huán)境建（構(gòu)）筑物不宜以風(fēng)險(xiǎn)作為防雷分類依據(jù)，輸氣站及閥室雷電防護(hù)應(yīng)符合下列要求：1雷電防護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057和《油氣田及管道工程雷電防護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T6885相關(guān)要求；2金屬結(jié)構(gòu)放空立管及放散管上不應(yīng)安裝接閃桿；3雷電防護(hù)接地宜和站場(chǎng)保護(hù)接地、工作接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備工作接地要求確定，當(dāng)共用接地系統(tǒng)接地電阻無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)有完善均壓及隔離方法。 10.2給水排水及消防10.2.1輸氣站給水水源應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)、生活、消防用水量和水質(zhì)要求，結(jié)合當(dāng)?shù)厮礂l件及水文地質(zhì)資料等原因綜合比較確定。 10.2.2輸氣站總用水量應(yīng)包含生產(chǎn)用水量、生活用水量、消防用水量（當(dāng)設(shè)有安全水池或罐時(shí)，可不計(jì)入）、綠化和澆灑道路用水量和未預(yù)見(jiàn)水量。未預(yù)見(jiàn)水量宜按最高日用水量15%～25%計(jì)算。 10.2.3安全水池（罐）設(shè)置宜依據(jù)輸氣站用水量=供水系統(tǒng)可靠程度確定。當(dāng)需要設(shè)安全水池（罐）時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1宜利用地形設(shè)置安全水池（罐）；2安全水池（罐）容積宜依據(jù)生產(chǎn)所需貯備水量和消防用水量確定，生產(chǎn)、生活貯備水量宜按8h～24h最高日平均時(shí)用水量計(jì)算；3當(dāng)安全水池（罐）兼有儲(chǔ)存消防用水功效時(shí)，應(yīng)有確保消防儲(chǔ)水不作它用技術(shù)方法；4嚴(yán)寒地域安全水池（罐）宜采取防凍方法。10.2.4輸氣站給水水質(zhì)應(yīng)符合下列要求：1生產(chǎn)用水應(yīng)符合輸氣工藝要求，生活用水應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749相關(guān)要求；2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)和處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50050和《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50102相關(guān)要求；3當(dāng)壓縮機(jī)組等設(shè)備自帶循環(huán)冷卻水系統(tǒng)時(shí)，冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備要求給水水質(zhì)要求。 10.2.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)依據(jù)具體情況可采取敞開(kāi)式或密閉式循環(huán)系統(tǒng)；當(dāng)采取密閉式循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，閉式循環(huán)管路內(nèi)宜充裝軟化水或除鹽水。10.2.6輸氣站污水處理方案宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978和污水水質(zhì)污染情況，結(jié)合工程實(shí)際情況、環(huán)境影響評(píng)價(jià)匯報(bào)和當(dāng)?shù)匚鬯幚項(xiàng)l件綜合確定，污水可采取回用、外運(yùn)、接入城鎮(zhèn)排水管道和外排等多個(gè)形式處理。10.2.7污水處理設(shè)施宜小型化、撬裝化。10.2.8輸氣站消防設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140相關(guān)要求。10.3采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整10.3.1輸氣站采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019相關(guān)要求。 10.3.2各類建筑物冬季室內(nèi)采暖計(jì)算溫度應(yīng)符合下列要求：1生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物應(yīng)按表10.3.2要求實(shí)施；2有特殊要求建筑物應(yīng)按需要或國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施；3其它建筑物冬季室內(nèi)溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。10.3.2輸氣站生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物冬季從愛(ài)暖室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）名稱溫度計(jì)量?jī)x表室、控制室、值班室、化驗(yàn)室18～20各類泵房、通風(fēng)機(jī)房5～10機(jī)、電、儀表修理間16～18車庫(kù)（不帶檢修坑）5車庫(kù)（帶檢修坑）14～1610.3.3輸氣站內(nèi)生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1對(duì)散發(fā)有害物質(zhì)或有爆炸危險(xiǎn)氣體部位，宜采取局部通風(fēng)方法，建筑物內(nèi)有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1相關(guān)要求，并應(yīng)使氣體濃度不高于爆炸下限濃度20%。2對(duì)同時(shí)散發(fā)有害物質(zhì)、有爆炸危險(xiǎn)氣體和熱量建筑物，全方面通風(fēng)量應(yīng)按消除有害物質(zhì)、氣體或余熱所需最大空氣量計(jì)算。當(dāng)建筑物內(nèi)散發(fā)有害物質(zhì)、氣體和熱量不能確定時(shí)，全方面通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)符合下列要求：1）廠房換氣次數(shù)宜為8次/h，當(dāng)房間高度小于6m時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)按房間實(shí)際高度計(jì)算，房間高度大于6m時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)按6m高度計(jì)算。2）分析化驗(yàn)室換氣次數(shù)宜為6次/h。10.3.4散發(fā)有爆炸危險(xiǎn)氣體壓縮機(jī)廠房除應(yīng)按本規(guī)范第10.3.3條設(shè)計(jì)正常換氣外，還應(yīng)另外設(shè)置確保每小時(shí)大于房?jī)?nèi)容積8次換氣量但hi股排風(fēng)設(shè)施。10.3.5輸氣站內(nèi)其它可能突發(fā)散發(fā)大量有害或有爆炸危險(xiǎn)氣體建筑物也應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)系統(tǒng)。事故通風(fēng)量應(yīng)依據(jù)工藝條件和可能發(fā)生事故狀態(tài)計(jì)算確定。事故通風(fēng)宜由正常使用通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同負(fù)擔(dān)，當(dāng)事故狀態(tài)難以確定時(shí)，通風(fēng)總量應(yīng)按每小時(shí)大于房?jī)?nèi)容積12次換氣量確定。10.3.6閥室應(yīng)采取自然通風(fēng)。10.3.7設(shè)有機(jī)械排風(fēng)房間應(yīng)設(shè)置有效補(bǔ)風(fēng)方法。10.3.8對(duì)于可能有氣體積聚地下、半地下建（構(gòu)）筑物內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定或移動(dòng)機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。10.3.9當(dāng)采取常規(guī)采暖通風(fēng)設(shè)施不能滿足生產(chǎn)過(guò)程、工藝設(shè)備或儀表對(duì)室內(nèi)溫度、濕度要求時(shí)，可按實(shí)際需要設(shè)置空氣調(diào)整、加濕（除濕）裝置。 10.4供熱10.4.1輸氣站場(chǎng)天然氣加熱應(yīng)滿足熱負(fù)荷及工藝要求。加熱方法應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比確定。10.4.2輸氣站場(chǎng)采取集中供暖時(shí)，供熱介質(zhì)宜選擇熱水，供暖熱源宜使用工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生余熱。10.4.3輸氣站場(chǎng)鍋爐最大負(fù)荷應(yīng)按下式計(jì)算：（10.4.3）式中：——最大計(jì)算熱負(fù)荷（kW）；——鍋爐房自耗及供熱管網(wǎng)熱損失系數(shù)，取1.05～1.2；——采暖熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；——通風(fēng)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取0.9～1.0；——生產(chǎn)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取0.5～1.0；——生活熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取0.5～0.7；、、、——依次為采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)及生活最大熱負(fù)荷（kW）。10.4.4鍋爐房設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041相關(guān)要求。11焊接和檢驗(yàn)、清管和試壓、干燥和置換11.1焊接和檢驗(yàn)11.1.1設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確輸氣管道和管道附件焊接接頭形式及焊接檢驗(yàn)要求。11.1.2在開(kāi)工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件提出鋼種等級(jí)、管道規(guī)格、焊接接頭形式進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)依據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程，線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》SY/T4103相關(guān)要求，站場(chǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》SY/T0452相關(guān)要求。11.1.3焊接材料選擇應(yīng)依據(jù)被焊材料力學(xué)性能、化學(xué)成份、焊前預(yù)熱、焊后熱處理和使用條件等原因確定。11.1.4焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117、《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118、《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110、《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293、《熔化焊用鋼絲》GB/T14957、《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493和《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045相關(guān)要求。11.1.5焊縫坡口形式和尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)能確保焊接質(zhì)量和滿足清管器經(jīng)過(guò)要求。對(duì)接焊縫坡口應(yīng)依據(jù)焊接工藝確定。管端焊接接頭形式應(yīng)符合本規(guī)范附錄H要求。11.1.6焊接之間對(duì)接焊時(shí)，制管焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)且間距不宜小于100mm。輸氣站內(nèi)地面安裝有縫管，制管焊縫部署應(yīng)避開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔位置。