第頁(yè)變壓器安裝施工方案三篇篇一：變壓器安裝施工方案一、工程概況：(一)工程規(guī)模：導(dǎo)線采用JKLGYJ-10kv線路；50/5.486km型高壓交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜（鎧裝）0.588千米，電桿12米/28根，10米電桿77根，10kv電纜分支箱一臺(tái)、（2進(jìn)4出）箱式變壓器、（ZBW-630）二臺(tái)、0.4kv線路總長(zhǎng)11.061km，配電變壓器17臺(tái)，總?cè)萘繛?0XXkvA(二)編寫依據(jù)：序號(hào)引用資料名稱1GB50173—1992《電氣裝置安裝工程10kv及以下架空電力線路及驗(yàn)收規(guī)范》電桿組立及拉線安裝2GB50233—20XX《110~~500KV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》第2.0.13DL5009.2—20XX《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路》4Q/CSG11105—20XX《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》第三章第二節(jié)5《中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》(三)作業(yè)流程圖架線序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容說(shuō)明1架線1放線：1.1在防線過(guò)程中，必須對(duì)線材進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，對(duì)線材損傷，斷頭及其它缺陷應(yīng)采取措施處理后方可進(jìn)入下道工序；防線時(shí)要盡量避免導(dǎo)線與地面摩擦，尤其在巖石裸露地段更應(yīng)采取必要的措施保護(hù)導(dǎo)線；如果發(fā)生導(dǎo)線或地線損傷時(shí)必須按“施工及驗(yàn)收規(guī)范”所規(guī)定的程序與要求進(jìn)行處理。1.2人力防線時(shí)，為減少拖線長(zhǎng)度，線盤一般放在線距離的中間，以便向兩頭展放，并要求線盤放置處地勢(shì)較平坦寬廣，以便回線盤放。要跨越交通路口、高差較大的坎邊、樹(shù)木較多的地段、有刮磨電線可能等處，均應(yīng)布置臨護(hù)人員，以便觀查導(dǎo)線展放情況，防止導(dǎo)線因掛住而產(chǎn)生魔傷、斷股，或?qū)е陆疸^及燈籠等損傷。2．臨時(shí)拉線的位置：緊線開(kāi)始前應(yīng)該在耐張桿塔受力的反方向預(yù)設(shè)臨時(shí)增強(qiáng)桿塔的穩(wěn)定性，抵消緊線時(shí)導(dǎo)線的一部分水平力和平衡單邊掛線后的張力以防桿塔發(fā)生傾斜或變形；即桿塔上每一根架線都要敷設(shè)一根臨時(shí)拉線，拉線的懸掛點(diǎn)應(yīng)盡量靠近線點(diǎn)。3。垂觀測(cè)擋選擇：為保證施工質(zhì)量，弧垂觀測(cè)擋選擇擋距較大，并力求兩側(cè)懸點(diǎn)高差較小及接近擋距的線擋；對(duì)于5擋及以下的耐張段，可選擇靠近中間的大擋距觀測(cè)弧垂；對(duì)6-12擋的耐張段落，至少選擇兩擋，且靠近兩端的大擋距觀測(cè)狐垂，但不宜選在有耐張塔的擋距內(nèi)。對(duì)于12擋以上的耐張段，在耐張段兩端及中間至少各選一個(gè)較大擋距觀測(cè)弧垂。4.緊線：（1）緊線牽引鋼繩與架線的連接應(yīng)牢固，常用的有卡線器、線夾及繩套等邊接方法；上揚(yáng)、懸掛角或轉(zhuǎn)角過(guò)大以及可能通過(guò)壓接管的桿塔，要有臨時(shí)監(jiān)護(hù)人，各監(jiān)視點(diǎn)應(yīng)有可靠的通信工具，以監(jiān)視緊線情況，防止發(fā)生意外。要注意架線可能又磨損、碰傷、掉槽及卡線等情況。（2）緊線操作應(yīng)在白天進(jìn)行、天氣應(yīng)無(wú)霧，雷及大風(fēng)；緊線段得錨固桿塔已掛線完畢；指揮員在緊線前對(duì)工人員要進(jìn)行詳細(xì)分工，交待崗位、責(zé)任、任務(wù)、聯(lián)系信號(hào)以及注意事項(xiàng)；緊線前應(yīng)再次檢查架線是否有未消除的邦線，是否有附加物及損壞尚未處理，或接頭未接續(xù)等情況，應(yīng)確保無(wú)影響緊線操作之處；5.附件安裝：全部金具及絕緣子必須有廠合格證明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，非標(biāo)準(zhǔn)金具須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；五合格證明書者不得使用絕緣子及金具在安裝前必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的外觀檢查；對(duì)于絕緣子、傘裙不得有碰損、裂痕、等缺陷，且整體連接牢固；對(duì)于金具，應(yīng)表面光滑，鍍鋅良好，無(wú)毛刺砂眼或變形，外觀檢查不合格者嚴(yán)禁使用；金具鍍鋅層有局部碰損、剝落或鋅時(shí)，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆；鋼芯鋁絞線裝入線夾前須在導(dǎo)線表面與外層股同絞制方向緊密包纏鋁包帶，鋁包帶露出夾口下不應(yīng)超過(guò)10mm，且端頭應(yīng)回到線夾內(nèi)壓緊由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮架線，協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量監(jiān)控2.變壓器安裝（更換）變壓器臺(tái)架施工變壓器臺(tái)架施工1.1首先要確認(rèn)舊變壓器所屬10KV線路名稱。1.2申請(qǐng)舊變壓器所屬10KV線路停電。1.3確定該10KV線路停電后經(jīng)驗(yàn)電確定無(wú)電情況下，掛接地線?？紤]低壓用戶有備用電源、倒送危險(xiǎn)，除去10kv掛接地線外，低壓0.4kv要掛接地。1.4施工人員進(jìn)入工作區(qū)、工作區(qū)要設(shè)圍欄、掛警告牌、非工作人員不得闖入、工作人員要戴安全帽、高空作業(yè)要扣安全帶、要持證上崗、進(jìn)入工作前要進(jìn)行班前會(huì)、對(duì)工作進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底、班后總結(jié)、不得違章操作、按《安規(guī)》進(jìn)行操作工具采用繩索傳遞、不得拋遞、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有安全員監(jiān)督、不得離開(kāi)崗位，安全監(jiān)護(hù)人要及時(shí)提醒操作人員系好安全帶。1.5拆除舊隔離開(kāi)關(guān)、跌落熔斷器、霹雷器、變壓器及支架，變壓器比較重必須采用吊車吊裝，吊裝前要檢查工器具的安全性，嚴(yán)格做到起吊時(shí)吊物下無(wú)留人。1.6拆除舊電桿、采用吊車吊起桿，施工隊(duì)?wèi)?yīng)仔細(xì)核對(duì)施工手冊(cè)的吊段參數(shù)，嚴(yán)格按手冊(cè)要求施工。變壓器臺(tái)架施工2.臺(tái)架與變壓器等設(shè)備安裝：2.1臺(tái)架水泥桿基坑開(kāi)挖、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)挖到深度、保證水泥桿組的穩(wěn)定性。a.桿塔、地極基坑開(kāi)挖前要清楚地下管道及通訊光纜位置，要確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。b.變壓器低壓過(guò)線拆除及線路拆除前做好零線標(biāo)記，施工完成后應(yīng)確認(rèn)接線無(wú)誤后方可送電。3臺(tái)架橫擔(dān)及變壓器支架安裝、臺(tái)架橫擔(dān)端部上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm。4.隔離開(kāi)關(guān)、跌落熔斷器、避雷器、變壓器、低壓開(kāi)關(guān)和計(jì)算箱等的鏈接和安裝。變壓器采用吊車吊裝方式。5接地裝置的安裝：按設(shè)計(jì)要求臺(tái)架接地如100kvA以上變壓器者按接地電阻不大于4Ω、100KVA以下變壓器接地電阻不大于10Ω。6.以上工作完成后、工作人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)、拆除接地線。重復(fù)檢查接地線無(wú)誤，經(jīng)監(jiān)理同意，恢復(fù)送電。以上工作都要一天（白天）內(nèi)完成、夜間送電，保證居民正常用電。這些工作要喝供電部門很好配合，雖然工作任務(wù)艱巨，但必須在一天內(nèi)完成。如果刮風(fēng)下雨和雷電天氣要想辦法恢復(fù)送電、暫停工作。變壓器臺(tái)架設(shè)備安裝技術(shù)3.1臺(tái)架上設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a．安裝應(yīng)牢固可靠；b電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接應(yīng)有過(guò)渡措施；c瓷件表面光潔，無(wú)裂縫破損現(xiàn)象。3.2變壓器安裝符合下列規(guī)定a一二次引線排列整齊，綁扎牢固；b油枕、油位正常，外殼干凈；c接地可靠，接地電阻符合設(shè)計(jì)，規(guī)范要求；d套管壓線螺全等部件齊全，避免承受外加應(yīng)力；e呼吸孔道通暢。3.跌落式斷熔器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a各部件完整；b轉(zhuǎn)軸光滑靈活，紗眼繡蝕；c瓷件良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象；d熔斷器安裝牢固，排列整齊，熔管軸線與地面的垂線夾角為15°-30°內(nèi)。熔斷器水平相間距離不小于500mm；e操作靈活，接觸緊密，合熔絲管時(shí)上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程；f上、下線線壓緊，與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。4.隔離開(kāi)關(guān)安裝尚應(yīng)符合規(guī)定；a瓷件良好；b操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活；c刀刃合閘時(shí)接觸緊密，分閘后應(yīng)有不小于200mm的空間間隙；d與引線的連接緊密可靠。5.避雷器安裝應(yīng)符合如下要求；a瓷套與固定橫擔(dān)上要牢固；b排列整齊高低一致，正直，相間距離不小于350mm，10kv及以下不小于150mm；c，引線短而直，連接緊密，引上銅線不小于16m㎡，鋁線不小于25m㎡；d與電氣部分連接不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力；e引線必須是未用線，接地可靠，接地電阻符合規(guī)定，引下線銅線不小于25m㎡鋁線不小于35m㎡6.低壓計(jì)量箱的安裝施工注意的問(wèn)題：a低壓熔斷器和開(kāi)關(guān)安裝各部接觸緊密，便于操作和觀察；b低壓保險(xiǎn)絲片安裝無(wú)彎折、壓偏、傷痕現(xiàn)象；c嚴(yán)禁用線材代替保險(xiǎn)絲；d外殼接地；e箱安裝牢固，便于安裝。四.危險(xiǎn)點(diǎn)分析及其控制措施序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.行車中發(fā)生交通事故，造成人員傷害1.1架線前工作負(fù)責(zé)人或司機(jī)負(fù)有交通安全責(zé)任，應(yīng)遵守交通規(guī)則，控制車速。1.2乘車人員嚴(yán)禁在車上打鬧，嚴(yán)禁將頭伸出車外。1.3運(yùn)輸大件必須用繩索封牢，注意防止隨車裝運(yùn)的工器具擠、砸傷乘車人員。2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況核查的不安全面、不準(zhǔn)確2.1布置作業(yè)前，必須勘察現(xiàn)場(chǎng)，徹底查明可能向作業(yè)地點(diǎn)反送電的所有電源，并應(yīng)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)、刀閘。2.2有關(guān)人員必須在架線前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍的帶電部分、大型施工器械的行走路線和工作位置以及會(huì)對(duì)工作構(gòu)成障礙的物體等核查清楚，以便確定可行的施工方案，查明作業(yè)中不安全因素，制定可靠的安全防范措施。3.作業(yè)任務(wù)不清3.1應(yīng)該有關(guān)規(guī)定編制施工安全技術(shù)組織措施計(jì)劃，并需要組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際認(rèn)真學(xué)習(xí)。4.2工作負(fù)責(zé)人要在作業(yè)前將人員的任務(wù)分工，危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施予以詳盡的交待。1保證安全的組織措施和技術(shù)措施的實(shí)施1.不按規(guī)定填寫、簽發(fā)、送交辦理工作票1.1在電氣設(shè)備上和設(shè)備區(qū)內(nèi)工作，必須按規(guī)定執(zhí)行工作票制度。2.1按有關(guān)規(guī)程、制度的規(guī)定正確填寫喝簽發(fā)工作票3.1按有關(guān)規(guī)程、制度的規(guī)定及時(shí)送交辦理工作票。安規(guī)電氣35、36、37條2.未辦理工作許可手續(xù)，工作班人員即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人必須在辦理許可手續(xù)后，方可帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。安規(guī)電氣59條3.工作負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前不認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施工作負(fù)責(zé)人在接到工作許可的命令或會(huì)同工作許可人檢查現(xiàn)場(chǎng)所作的安全措施正確完備后，方可在工作票上簽名，然后帶領(lǐng)工作班人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.工作負(fù)責(zé)人不向工作班人員交待工作現(xiàn)場(chǎng)4.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查工作班人員著裝是否整齊，符合要求，安全用具和勞保用品是否齊全。4.2工作班人員列隊(duì)并面向工作地點(diǎn)，由工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票，交待現(xiàn)場(chǎng)安全措施、帶電部位和工作危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施和其他注意事項(xiàng)。2實(shí)施作業(yè)1.單人留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除工作需要和條件允許外，所有工作人員（包括工作負(fù)責(zé)人）不得單獨(dú)留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。安規(guī)電氣55條2.工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）參與作業(yè)，違反工作監(jiān)護(hù)制度2.1工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）在全部停電或部分停電時(shí)，只要安全措施可靠，人員集中在一個(gè)工作地點(diǎn)，，確無(wú)觸點(diǎn)危險(xiǎn)情況下，方可參加工作。2.2專責(zé)監(jiān)護(hù)人不得做其他工作安規(guī)電氣54、56條安規(guī)電氣45條3.違反現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)紀(jì)律3.1工作負(fù)責(zé)人需及時(shí)提醒和制止影響作業(yè)人員精力的言行。3.2工作負(fù)責(zé)人需注意觀察工作班人員的精神狀態(tài)和身體狀態(tài)，必要時(shí)可對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4工作終結(jié)辦理工作終結(jié)手續(xù)后，又到設(shè)備上工作4.1全部工作完畢，辦理工作終結(jié)手續(xù)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全部工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行周密的檢查，確保無(wú)遺留問(wèn)題。4.2堅(jiān)持執(zhí)行驗(yàn)收制度。4.3辦完工作終結(jié)手續(xù)后，檢修人員嚴(yán)禁再觸及設(shè)備，并全部撤離現(xiàn)場(chǎng)。五.質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施：（一）質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施(1)、質(zhì)量目標(biāo)1)滿足國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。2)工程一次驗(yàn)收合格率100%3)土建施工單位工程優(yōu)良品率100%4)土建施工分部分項(xiàng)工程優(yōu)良品率95%5)線路安裝單位工程優(yōu)良品率100%6)線路安裝及電纜敷設(shè)分部分項(xiàng)工程優(yōu)良品率95%7)工程建設(shè)期間發(fā)生質(zhì)量事故0%8)工程技術(shù)資料、圖紙、記錄資料完整、真實(shí)、準(zhǔn)確，滿足工程資料歸檔及“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”要求。9)顧客可能出現(xiàn)的抱怨次數(shù)為零；顧客回訪滿意率為100%2、所采取的質(zhì)量保證措施質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)坑深未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙施工電桿組立1、鋼絲繩與塔材接觸處墊以軟物；2、在施工組裝螺栓時(shí)，一律采用力矩扳手緊固；3、每個(gè)緊固螺栓必須達(dá)規(guī)范要求；4、防盜螺栓安裝面數(shù)量100%。導(dǎo)線磨損1、接觸導(dǎo)線的工具采用鋁制的，同時(shí)還要在與導(dǎo)線接觸處襯墊膠管；2、導(dǎo)線接觸地面處應(yīng)鋪墊苫布或木板，防止直接接觸地面；3、緊完線一般應(yīng)三天內(nèi)進(jìn)行附件安裝，最多不超過(guò)5天；4、施工人員每人隨身常備砂紙，遇有受磨處用砂紙磨光處理；5、耐張塔對(duì)接安裝施工操作后，對(duì)前后兩側(cè)工具接觸處應(yīng)全面的用砂紙進(jìn)行磨光處理；導(dǎo)線壓接1、壓接前應(yīng)事先進(jìn)行壓接培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格持證上崗；2、壓接時(shí)必須在項(xiàng)目部質(zhì)檢員、監(jiān)理在場(chǎng)方可進(jìn)行壓接操作；3、壓接檢查無(wú)誤后，要認(rèn)真及時(shí)記錄。3、材料質(zhì)量保證措施根據(jù)施工圖紙編制詳細(xì)材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料的質(zhì)量和按時(shí)供貨，制訂材料管理制度，明確崗位職責(zé)，并規(guī)定采購(gòu)、合同、現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、考核、復(fù)驗(yàn)、等管理制度。（1）材料采購(gòu)嚴(yán)格依照公司程序文件的要求，先評(píng)審建立合格分承包方，再按采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu)。（2）現(xiàn)場(chǎng)材料管理、倉(cāng)庫(kù)管理按照“明確標(biāo)識(shí)，妥善保管，建立臺(tái)帳，嚴(yán)格收發(fā)，記錄齊全，規(guī)范管理”進(jìn)行，并及時(shí)做好報(bào)表。（3）所有材料進(jìn)場(chǎng)（包括建設(shè)單位提供的材料），均按照公司進(jìn)貨檢驗(yàn)程序要求，對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并要求提供完整的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、試驗(yàn)報(bào)告等，及時(shí)報(bào)請(qǐng)并配合業(yè)主工程師進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)；按品種規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識(shí)、保管，發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)即標(biāo)識(shí)隔離和處置，切實(shí)把好材料質(zhì)量關(guān)。（4）搞好所有材料的安全、優(yōu)質(zhì)、供應(yīng)，以保證施工進(jìn)度需要。六.質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1本工序工藝檢驗(yàn)本工序完成后，現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人根據(jù)GB50173——1992《電氣裝置安裝工程10kv及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》第一節(jié)電桿組立及拉線安裝規(guī)定和根據(jù)表5-4中序號(hào)2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗(yàn)2質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制方式WHS1線行、擋距復(fù)制●2被跨越物與鄰近桿（塔）位距離●3鋼圈焊接質(zhì)量和防銹處理●4橫向安裝方向●5混凝土桿基坑深度●6底盤放置●7接地網(wǎng)連接可靠，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求●8混凝土桿埋深●9卡盤安裝●10電桿基坑回填●11線路銘牌、回路色、相序牌、警示標(biāo)色及警告標(biāo)志牌●12工序驗(yàn)收檢查●3完成本工序提交給下一道工序收集、整理、移交本工序相關(guān)資料注：質(zhì)量控制點(diǎn)中H：停工待檢；W：見(jiàn)證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。七.環(huán)境保護(hù)與措施：本公司對(duì)電網(wǎng)改造與建設(shè)工程項(xiàng)目作為一個(gè)污染源。在建設(shè)過(guò)程中，對(duì)項(xiàng)目占、動(dòng)用地的環(huán)境（大氣、水體、土地、野生植物、礦藏、自然遺跡、人文遺跡、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、城市、鄉(xiāng)村等自然因素的總體）造成的影響合乎國(guó)家、地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求：本公司執(zhí)行電網(wǎng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度和環(huán)境保護(hù)設(shè)施與本工程“三同時(shí)”的規(guī)定，我施工技術(shù)部門在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中或其他活動(dòng)中產(chǎn)生的污染氣體、污染水廢渣、粉塵、放射性物質(zhì)以及噪聲、振動(dòng)等可能對(duì)環(huán)境造成的污染和危害，單獨(dú)編制環(huán)境保護(hù)措施；本施工單位將環(huán)境保護(hù)教育納入教育培訓(xùn)計(jì)劃，組織安全教育培訓(xùn)時(shí)，針對(duì)工程的實(shí)際，將進(jìn)行培訓(xùn)教育；本工程現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)、生活區(qū)采取綠化措施，改善生態(tài)環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾、有專人清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境衛(wèi)生本施工單位在施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定集中處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染；本施工單位的施工生活用水，按清，污分流方式，合理組織布管線并排放，污水應(yīng)符合達(dá)標(biāo)排放；本工程在施工期間挖、填、平整場(chǎng)地以及土石方的堆放，按施工組織設(shè)計(jì)確定的方案和施工時(shí)間段，嚴(yán)格管理防止局部水土流失；施工棄渣，垃圾嚴(yán)禁倒入江河湖海，防止造成淤積妨礙洪及造成環(huán)境污染和水土流失；本施工項(xiàng)目中施工過(guò)程以及竣工后，及時(shí)休整和恢復(fù)在施工過(guò)程中受破壞的生態(tài)環(huán)境，盡可能采取綠化措施。

篇二：變壓器安裝施工方案一、適用范圍本施工方案適用于貴州黔北發(fā)電廠“上大壓小”異地新建工程#1機(jī)組主變壓器、高壓廠用工作變壓器、高壓脫硫變壓器以及起備變的安裝。二、編制依據(jù)1、《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》20XX版2、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-20XX；3、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50147-20XX；4、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50169-20XX）5、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)[20XX]16號(hào)6、《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（20XX版）》中電建協(xié)工[20XX]6號(hào)7、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL5009.1-20XX；8、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-20XX；9、《主變及高廠變安裝A版》50-F1902S-D0301A-西南電力設(shè)計(jì)院10、《起備變安裝》50-F1902S-D0302-西南電力設(shè)計(jì)院11、變壓器廠家相關(guān)資料及技術(shù)協(xié)議三、工程概況及特點(diǎn)貴州黔北發(fā)電廠“上大壓小”異地新建工程#1機(jī)組主變壓器為3臺(tái)額定容量260MVA單相變壓器，起備變額定容量為48MVA，均由特變電工衡陽(yáng)變壓器有限公司提供；高壓廠用變壓器額定容量為48MVA，由保定天威保變電氣股份有限公司提供；高壓脫硫變壓器額定容量為25MVA，由南京大全變壓器有限公司提供。發(fā)電機(jī)出口不設(shè)斷路器，主變壓器低壓側(cè)采用離相封閉母線與發(fā)電機(jī)相連接，高壓側(cè)采用架空導(dǎo)線與220KV升壓站#1主變進(jìn)線間隔相連接；起備變低壓側(cè)采用共箱封閉母線與6KV開(kāi)關(guān)柜相連接，高壓側(cè)采用架空導(dǎo)線與220KV升壓站#01起備變間隔相連接；高壓廠用變壓器及高壓脫硫變壓器低壓側(cè)采用共箱封閉母線與6KV開(kāi)關(guān)柜相連接，高壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出線離相封閉母線相連接。3.1主變壓器基本技術(shù)參數(shù)型式：?jiǎn)蜗嚯p繞組銅線圈無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓油浸式低損耗變壓器冷卻方式：強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷（ODAF）額定容量：?jiǎn)蜗?60MVA（繞組溫升65K時(shí)），組成三相后容量為780MVA額定電壓：高壓側(cè)：242kV低壓側(cè)：20kV額定電流：高壓側(cè)：1861A低壓側(cè)：13000A短路阻抗：14%聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：YNd11調(diào)壓方式：無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓中性點(diǎn)接地方式：經(jīng)刀閘接地或經(jīng)避雷器與放電間隙并聯(lián)接地方式3.2高壓廠變基本技術(shù)參數(shù)型式：戶外三相油浸式無(wú)載調(diào)壓風(fēng)冷分裂繞組銅芯低損耗變壓器冷卻方式：油浸風(fēng)冷（ONAN/ONAF）額定容量：48MVA（在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量，）額定電壓：高壓側(cè)：20kV，低壓側(cè)：6.3kV額定電流：高壓側(cè)：1386A，低壓側(cè)：2383A調(diào)壓方式：無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓短路阻抗：20.5%中性點(diǎn)接地方式：中性點(diǎn)電阻柜聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：Dyn1yn13.3高壓脫硫變壓器基本技術(shù)參數(shù)型式：戶外三相、低壓雙繞組、油浸式低損耗自然油循環(huán)風(fēng)冷銅芯電力變壓器冷卻方式：油浸風(fēng)冷（ONAF）額定容量：25MVA（在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量，）額定電壓：高壓側(cè)：20kV，低壓側(cè)：6.3kV額定電流：高壓側(cè)：722A，低壓側(cè)：2291A調(diào)壓方式：無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓短路阻抗：10.5%中性點(diǎn)接地方式：經(jīng)低電阻接地聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：Dyn13.4起備變基本技術(shù)參數(shù)型式：三相式、油浸式銅芯低損耗低壓側(cè)分裂繞組有載調(diào)壓變壓器冷卻方式：油浸風(fēng)冷（ONAF）額定容量：48MVA（在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量，）額定電壓：高壓側(cè)：230kV，低壓側(cè)：6.3kV額定電流：高壓側(cè)：120.5A，低壓側(cè)：2382.7A調(diào)壓方式：有載調(diào)壓短路阻抗：21%中性點(diǎn)接地方式：高壓側(cè)：經(jīng)刀閘或放電間隙接地低壓側(cè)：經(jīng)低阻抗接地聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：YNynOynO+d四、施工組織及計(jì)劃4.1施工組織安排：施工負(fù)責(zé)人：孫二德技術(shù)負(fù)責(zé)人：王瓊質(zhì)量員：任文安全員：鐘科偉4.2進(jìn)度計(jì)劃：?jiǎn)闻_(tái)變壓器安裝進(jìn)度計(jì)劃：123456789101112131415施工準(zhǔn)備油處理附件清理開(kāi)箱器身檢查附件安裝注油電氣試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)五、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1變壓器安裝施工圖紙(設(shè)計(jì)院圖紙和制造廠技術(shù)文件)已會(huì)審，與封閉母線等接口一致，變壓器就位尺寸已精確測(cè)定，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均已明確解決。5.1.2技術(shù)人員已詳細(xì)了解設(shè)備情況及安裝工藝要求（如真空度，真空保持時(shí)間，絕緣油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，密封試驗(yàn)壓力等），已編制詳細(xì)的施工作業(yè)程序和周密的安全技術(shù)措施。5.1.3作業(yè)人員開(kāi)工前接受安全、技術(shù)交底；吊裝作業(yè)需辦理安全作業(yè)工作票。5.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備(特殊工種上崗前，證件需報(bào)審合格)序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)人員數(shù)量資質(zhì)要求備注1設(shè)備吊裝起重工1起重機(jī)械作業(yè)操作證2變壓器安裝高壓安裝工6高/中級(jí)工3抽真空、注油油務(wù)2熟練4其他鉗工數(shù)量滿足安裝要求5.3工器具準(zhǔn)備（經(jīng)報(bào)審合格，有效期內(nèi)）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)12手拉葫蘆1、2t個(gè)各23吊環(huán)（卸扣）2t個(gè)44尼龍繩/鋼絲繩根若干5儲(chǔ)油罐（油坦克）20t只26真空濾油機(jī)6000L/h套17干燥空氣發(fā)生器臺(tái)18抽真空/注油管及閥門套各19壓力表0～0.3MPa個(gè)210真空表0.1～650Pa只211干濕度表/溫度計(jì)只1/112測(cè)氧儀只113鋼皮尺/卷尺把214塞尺把若干15老虎鉗把216鋸工把117榔頭把218手電筒把219電動(dòng)扳手大、小套各120各類手動(dòng)扳手套各121力矩扳手套122消防器材套1干粉滅火器5.4材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高純氮?dú)饧兌?9.99%瓶20備用2干燥空氣瓶203塑料薄膜筒14白布米50不起毛、不脫線5丙酮瓶206工業(yè)酒精瓶40易揮發(fā)7白紗帶卷108厭氧密封膠支109生料帶卷510洗潔精瓶511回絲公斤1012連體服套55.5作業(yè)條件5.5.1混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，工程質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，并已完工驗(yàn)收，進(jìn)行了工序交接。5.5.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。5.5.3安裝區(qū)域場(chǎng)地已平整夯實(shí)，道路通暢，吊機(jī)可方便停靠。5.5.4施工區(qū)域周圍無(wú)土建回填等產(chǎn)生灰塵的作業(yè)。5.5.5起重工、吊車操作員已勘察現(xiàn)場(chǎng)，明確吊機(jī)?？课恢谩?.5.6設(shè)備及零部件已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，已經(jīng)檢查清點(diǎn)與裝箱單一一核對(duì)無(wú)誤，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，外觀檢查完好無(wú)破損；氣體繼電器、溫度計(jì)和壓力釋放閥已送校合格。5.5.7變壓器外觀檢查應(yīng)良好無(wú)滲油現(xiàn)象，無(wú)撞擊及損傷。5.5.8套管支架已制作準(zhǔn)備好，套管應(yīng)預(yù)先豎立放置于支架上，并設(shè)置浪風(fēng)。六、施工工藝流程6.2設(shè)備驗(yàn)收檢查6.2.1附件、備件齊全，外觀包裝檢查完好、無(wú)破損。6.2.2變壓器本體外觀檢查良好、無(wú)撞擊及損傷。6.2.3變壓器本體充氣運(yùn)輸時(shí)，壓力表數(shù)值顯示正常（0.01～0.03MPa范圍內(nèi)）；充油運(yùn)輸時(shí)應(yīng)無(wú)泄漏油現(xiàn)象，并取變壓器本體油樣做相應(yīng)試驗(yàn)。6.2.4運(yùn)輸過(guò)程中沖撞情況檢查：變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同制造廠、建管處、監(jiān)理單位、運(yùn)輸單位一起檢查沖擊記錄儀的運(yùn)行是否正常（當(dāng)各個(gè)方向的重力加速度小于1g時(shí)，認(rèn)為運(yùn)輸全過(guò)程正常。當(dāng)任一方向的重力加速度介于1～3g之間時(shí)，認(rèn)為運(yùn)輸全過(guò)程中發(fā)生過(guò)沖撞。如果任一方向的重力加速度(正負(fù)向量同等看待)等于或大于3g，則認(rèn)為運(yùn)輸全過(guò)程中發(fā)生故障），確定運(yùn)行正常，記錄可信后，讀取三維最大沖撞加速度值，復(fù)印實(shí)測(cè)記錄（或拍照保存）和押運(yùn)記錄，原始記錄應(yīng)提交給建管處或監(jiān)理單位。6.3本體就位6.3.1變壓器就位前，必須先找好變壓器的安裝方向，使高低壓套管出線符合設(shè)計(jì)要求，確定好變壓器的就位尺寸。變壓器就位后，核對(duì)中心位置和出線方向符合設(shè)計(jì)要求。

6.3.2變壓器固定方式采用軌道滑輪方式，固定前應(yīng)校核套管與封閉母線中心位置、聯(lián)結(jié)距離是否符合設(shè)計(jì)要求，確定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行滑輪鎖緊裝置固定。6.4附件清掃和檢查6.4.1安裝前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管：散熱器、連接管路、儲(chǔ)油柜等應(yīng)密封；測(cè)量裝置、氣體繼電器、絕緣材料、零星小部件等應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保存；置于室外保管的附件其底部應(yīng)墊平、墊高，不得水淹，條件允許，應(yīng)有防雨措施；短尾式套管保管，條件允許應(yīng)放置于干燥室的室內(nèi)，若置于室外保管，應(yīng)有相應(yīng)的防潮措施；充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)豎立放置于套管支架上，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。

6.4.2在安裝工作正式開(kāi)工之前，將零部件重新清點(diǎn)一遍，根據(jù)附件在變壓器本體上的安裝位置，合理布置，以方便取用，需進(jìn)行試驗(yàn)檢查的部件，應(yīng)做試驗(yàn)檢查。

6.4.3在重新清點(diǎn)零部件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)缺件或損壞，應(yīng)盡快設(shè)法解決。若缺少安裝工作正常進(jìn)行所必需的零部件，則不應(yīng)開(kāi)工。6.5附件送檢氣體繼電器、壓力釋放閥應(yīng)送就近電力局或電力試驗(yàn)所進(jìn)行檢驗(yàn)校正，并有校驗(yàn)合格證書；測(cè)溫裝置送調(diào)試工區(qū)校驗(yàn)。6.6器身檢查6.6.1因本體油箱內(nèi)尚有保持微正壓力的壓縮空氣，故必須先降低箱壁內(nèi)外的壓差直至平衡后方允許完全松開(kāi)人孔蓋板的螺栓。然后打開(kāi)油箱側(cè)面人孔的蓋板，由此進(jìn)入箱內(nèi)進(jìn)行對(duì)器身進(jìn)行檢查。廠家規(guī)定，只有在進(jìn)行必須的安裝或檢查時(shí)才能進(jìn)入變壓器；不論在任何情況下，只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到制造廠商授權(quán)的人員才能進(jìn)入變壓器。器身檢查及高壓套管內(nèi)部引線的連接工作經(jīng)協(xié)商由廠方人員負(fù)責(zé)，應(yīng)作好檢查記錄。為保證安裝質(zhì)量及人身安全，防止變壓器被污染，只有人孔以及安裝部件的開(kāi)口可以打開(kāi)。所用其他開(kāi)口都必須用干燥的木板或干凈的塑料薄膜蓋上。這樣也可最大限度地減少干燥空氣流失。6.6.2施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人，由廠家現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員做技術(shù)交底，確認(rèn)安裝工序，明確分工，加強(qiáng)各專業(yè)部門的配合。6.6.3在人孔蓋板打開(kāi)以后，仍向本體內(nèi)部繼續(xù)充干燥空氣，保持一定的空氣流通（流通方向?yàn)楦稍锟諝狻儔浩鞅倔w→本體外部大氣）。進(jìn)入油箱之前，用測(cè)氧儀對(duì)本體內(nèi)部空氣含氧量進(jìn)行檢查，確認(rèn)內(nèi)部空氣中氧氣含量達(dá)到18%，否則不得進(jìn)入變壓器中或呼吸變壓器中的氣體。進(jìn)入器身檢查的人員，應(yīng)穿防油的干凈鞋，并注意防滑。衣服應(yīng)穿清潔的專用連體服，隨身不帶與工作無(wú)關(guān)的物品及有可能掉落的物品，所有工器具應(yīng)登記，并系白紗帶。主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容（協(xié)同試驗(yàn)人員）：6.6.3.1器身應(yīng)清潔，鐵芯、夾件應(yīng)無(wú)位移，對(duì)地絕緣是否良好，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地。6.6.3.2繞組應(yīng)排列整齊，絕緣層應(yīng)完好，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象。6.6.3.3各絕緣件、緊固件是否有松動(dòng)。6.6.3.4絕緣圍屏綁扎應(yīng)牢固，引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢固；引線的加包絕緣是否有損傷，接頭處是否有松動(dòng)；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好。6.6.3.5分接開(kāi)關(guān)各分接頭與線圈的連接是否正確緊固，各分接頭應(yīng)清潔完好。6.6.3.6檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。6.6.3.7在器身檢查及附件安裝期間應(yīng)控制變壓器暴露在空氣中的時(shí)間，從松開(kāi)蓋板螺栓或打開(kāi)閥門排氣算起，到開(kāi)始抽真空為止，并按空氣相對(duì)濕度的情況予以控制。器身在大氣中暴露時(shí)間：（1）器身在大氣中暴露時(shí)間的計(jì)算方法起始時(shí)間由打開(kāi)密封時(shí)算，而終止時(shí)間從完成密封并開(kāi)始抽真空時(shí)計(jì)算。（2）器身在大氣中工作時(shí)間按下列規(guī)定掌握：a.空氣相對(duì)濕度小于等于65%,為16h。b.空氣相對(duì)濕度大于等于65%,而小于等于75%，為12h。c.空氣相對(duì)濕度大于75%,不應(yīng)開(kāi)始工作或應(yīng)立即停止工作。d.為防止變壓器器身受潮，必須選擇晴天進(jìn)行施工，采取注干燥空氣的可靠措施。6.6.3.8若當(dāng)天附件未安裝完或其它原因中斷安裝工作（如遇上惡劣的天氣），可將變壓器密封，并充以壓力略高于大氣壓的干燥空氣或高純氮?dú)?。在安裝工作重新開(kāi)始之前，必須檢查相關(guān)溫度對(duì)應(yīng)下的氣壓。如懷疑滲漏，應(yīng)采用肥皂水或閥門上綁扎塑料袋(如滲漏，氣體會(huì)將其充脹)等方法將滲漏的地方找到并予處理。然后才能進(jìn)行下一步的安裝工作。6.6.3.9檢查前后，用2500V兆歐表測(cè)量鐵芯的絕緣電阻（如果制造廠有明確規(guī)定的，則根據(jù)廠家規(guī)定的電壓等級(jí)選用兆歐表），應(yīng)滿足制造廠相關(guān)要求。6.7附件安裝6.7.1升高座安裝6.7.1.1升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)。電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。6.7.1.2安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。6.7.1.3電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。6.7.1.4絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。

6.7.1.5套管型電流互感器二次備用繞組經(jīng)短接后接地，檢查二次極性的正確性，變比與實(shí)際相符。6.7.2套管安裝6.7.2.1套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，并有試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6.7.2.2用白布擦去瓷套及聯(lián)結(jié)套筒表面的塵土和油污，如有干擦不下的油漆之類沾污物，應(yīng)用溶劑擦洗，直到全部瓷裙顯出本色。

6.7.2.3卸下套管頭部的均壓環(huán)、導(dǎo)電頭等零件，擦凈并用塑料布包好。細(xì)心檢查“O”形密封墊圈，如發(fā)現(xiàn)損壞或老化而不能保證可靠密封時(shí)，必須更換，不能湊合使用。

6.7.2.4用白布球拉擦導(dǎo)管，直到白布上不見(jiàn)臟色，然后用塑料布包好。

6.7.2.5仔細(xì)檢查瓷套有無(wú)裂紋和滲漏，特別是注意瓷套的端頭有否裂紋和滲油。

6.7.2.6套管吊裝由專業(yè)起重工指揮，電氣安裝工配合。必須嚴(yán)格按照廠家提供的連接工藝進(jìn)行連接。6.7.3冷卻裝置安裝6.7.3.1打開(kāi)每根冷卻器聯(lián)管，用白布擦拭管內(nèi)壁，直至不見(jiàn)臟色。清理碟閥閥片和密封槽的油垢及銹跡，檢查閥片有無(wú)缺陷，關(guān)閉和開(kāi)啟是否合乎要求。

6.7.3.2打開(kāi)冷卻器的運(yùn)輸用蓋板，檢查內(nèi)部是否清潔和有無(wú)銹蝕。

6.7.3.3如能確認(rèn)冷卻器內(nèi)部清潔，可不用油沖洗。

6.7.3.4按零件編號(hào)和安裝標(biāo)志，安裝油管、蝶閥、支架和冷卻器。最后安裝加強(qiáng)桿，并調(diào)節(jié)冷卻器的平行與垂直度。吊裝冷卻器本體時(shí)，必須使用雙鉤起重法來(lái)使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，與冷卻器支架及油管裝配。6.7.4壓力釋放閥安裝6.7.4.1打開(kāi)壓力釋放閥的紙箱進(jìn)行外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)異常，并有出廠試驗(yàn)報(bào)告，即可將其安裝到其法蘭上，但對(duì)于未進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)的壓力釋放閥，應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)具有校驗(yàn)報(bào)告。

6.7.4.2壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好。

6.7.4.3壓力釋放裝置的觸點(diǎn)動(dòng)作可靠信號(hào)確定，觸點(diǎn)和回路絕緣良好。

6.7.4.4壓力釋放裝置的電纜引線在繼電器處應(yīng)有滴水彎，電纜孔應(yīng)封堵完。

6.7.4.5壓力釋放閥接線盒和（或）信號(hào)線中間轉(zhuǎn)接盒須做好防水受潮措施。6.7.5儲(chǔ)油柜安裝6.7.5.1打開(kāi)儲(chǔ)油柜，檢查內(nèi)部是否清潔，如有銹蝕、焊渣、毛刺及其它雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。

6.7.5.2儲(chǔ)油柜中的膠囊應(yīng)完整無(wú)破損。對(duì)膠囊用充氣的辦法進(jìn)行試漏，充氣檢漏壓力按制造廠規(guī)定執(zhí)行，膠囊應(yīng)舒展，保持30min無(wú)失壓現(xiàn)象，膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏。

6.7.5.3檢查指針式油位表浮球位置與油表指針讀數(shù)相對(duì)應(yīng)，浮球沉浮自如，油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。

6.7.5.4吊裝儲(chǔ)油柜支架，用螺栓緊固在油箱頂上，再把儲(chǔ)油柜安裝在支架上。

6.7.5.5安裝吸濕式呼吸器連管，連管的下端安裝呼吸器。呼吸器中的儲(chǔ)運(yùn)密封圈必須拆除，呼吸器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，管道應(yīng)通暢，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。

6.7.5.6在儲(chǔ)油柜下部的蝶閥上，連接氣體繼電器管路及安裝氣體繼電器。

6.7.5.7在儲(chǔ)油柜的集污盒上，安裝排氣管路，注油管路和排油管路，并在它們的下端分別配上相應(yīng)的截止閥。6.7.6溫度計(jì)安裝6.7.6.1溫度計(jì)安裝前已進(jìn)行校驗(yàn)和整定,信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作可靠，導(dǎo)通良好。

6.7.6.2繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。

6.7.6.3信號(hào)溫度計(jì)測(cè)溫電阻的座管內(nèi)注滿變壓器油，擰緊測(cè)溫電阻的安裝螺母，并使座管處于密封狀態(tài)，密封良好，閑置的溫度計(jì)座管也應(yīng)注滿變壓器油密封，不得進(jìn)水。按照制造廠規(guī)定的位置固定信號(hào)溫度計(jì)的表頭和金屬軟管，信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓偏、拆彎和拆彎現(xiàn)象，彎曲自然，彎曲半徑不得小于50mm。6.8油處理6.8.1安裝前新油應(yīng)使用濾油機(jī)將油處理合格。在注油之前，提交油試驗(yàn)報(bào)告，油樣合格后才允許將油注入油箱。

6.8.2油的一般性能分析可依據(jù)出廠資料，安裝現(xiàn)場(chǎng)可不再進(jìn)行。但下列幾項(xiàng)指標(biāo)必須提供現(xiàn)場(chǎng)各油罐的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：1）擊穿強(qiáng)度（220kV）：40kV/2.5mm；

2）含水量（220kV）：≤15ppm,；

3）介質(zhì)損耗（220kV）：tgδ(90℃)≤0.5%。6.9真空注油6.9.1注入油溫度掌握在40～60℃（真空濾油機(jī)出口平均油溫），注油速度控制在約4～5t/h。

6.9.2注油前，對(duì)變壓器本體進(jìn)行抽真空，要求真空度達(dá)到133Pa以下，并保持至少8h；注油時(shí)，真空泵繼續(xù)開(kāi)動(dòng)，保持真空度小于133Pa；通向油箱的閥門也保持與抽真空時(shí)相同，以便所有附件連同本體一起注油。必須用真空濾油機(jī)注油，油從油箱下部的注油閥注入，直至油位高出相應(yīng)溫度油位的10%停止注油，關(guān)閉膠囊內(nèi)外連通閥，使用呼吸器入口破真空。6.9.3在向儲(chǔ)油柜注油時(shí)，要防止放氣塞被膠囊阻擋。6.10熱油循環(huán)變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)工藝應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行，無(wú)特別說(shuō)明時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油管抽真空，將油管中空氣抽干凈。2）關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門，打開(kāi)油箱與儲(chǔ)油柜之間蝶閥，將油從油箱下排出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65℃±5℃，再?gòu)挠拖涞纳喜炕氐接拖?。?h打開(kāi)一組冷卻器運(yùn)行10min，這樣周而復(fù)始，進(jìn)行熱油循環(huán)。3）熱油循環(huán)過(guò)程中，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度，應(yīng)控制在65℃±5℃范圍內(nèi)。當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。4）熱油循環(huán)應(yīng)符合下列條件，方可結(jié)束：a熱油循環(huán)時(shí)間不少于24h；b變壓器絕緣油試驗(yàn)合格。5）熱油循環(huán)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉注油閥門，開(kāi)啟變壓器所有組件、附件及管路的放氣閥排氣，當(dāng)有油溢出時(shí)，立即關(guān)閉放氣閥。6.11整體密封檢查及靜置排氣整體密封檢查方法可通過(guò)從儲(chǔ)油柜的呼吸器接口處充干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，其壓力為0.02Mpa（由于儲(chǔ)油柜的油重關(guān)系，試驗(yàn)壓力應(yīng)低與從箱頂注入的壓力），試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h應(yīng)無(wú)滲漏。密封試驗(yàn)時(shí)，為避免壓力釋放閥誤動(dòng)作，應(yīng)在壓力釋放閥上安裝臨時(shí)閉鎖壓板。注油完畢后，在施加電壓之前，變壓器應(yīng)靜置，時(shí)間不少于48h，在此期間應(yīng)利用所有放氣塞放氣。七、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文7.1變壓器安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)變壓器本體安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注基礎(chǔ)安裝預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定基礎(chǔ)水平誤差mm＜5mm軌道間距誤差/就位前檢查密封性能充氣運(yùn)輸氣體壓力0.01Mpa～0.03MPa帶油運(yùn)輸不滲油，頂蓋螺栓緊固油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值本體就位套管與封閉母線中心線主要一致滾輪裝配滾輪安裝/制動(dòng)器安裝/支墩與變壓器及預(yù)埋件連接牢固本體接地主要牢固，導(dǎo)通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值其他油箱頂部定位裝置無(wú)變形，無(wú)開(kāi)裂變壓器附件安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注高壓套管安裝套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格升高座安裝外觀檢查接線端子牢固，無(wú)滲漏油放氣塞升高座最高處安裝位置正確絕緣筒裝配正確，不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔，無(wú)損傷，油位正常法蘭連接螺栓主要齊全，緊固引出線安裝穿線順直、不扭曲220kV應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi)，深度合適500kV均壓球/等電位銅片/引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密封良好低壓套管安裝套管檢查清潔，無(wú)損傷法蘭連接主要連接螺栓緊固電壓切換裝置無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)傳動(dòng)連桿回裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻指示器密封良好有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)分接頭位置與指示器指示主要對(duì)應(yīng)，且聯(lián)鎖、限位正確油室密封良好儲(chǔ)油柜安內(nèi)部檢查清潔、無(wú)雜物膠囊或隔膜無(wú)變形、損傷，且清潔膠囊或隔膜氣密性主要無(wú)泄漏膠囊口密封無(wú)泄漏，呼吸通暢7.2在安裝過(guò)程中及時(shí)做好變壓器安裝的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)及驗(yàn)評(píng)、簽證記錄等，驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)《施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表》。7.3需執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文7.3.1當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。7.3.2絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。7.3.4變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：1）本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油.2）接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不可用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。3）分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。4）變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。7.4常見(jiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題（通病）控制預(yù)防措施1法蘭面漏油法蘭面密封墊圈應(yīng)飽滿、富有彈性，盡可能全部更換成新墊圈；法蘭面必須擦凈，無(wú)異物；法蘭面螺栓對(duì)稱緊固，力矩值達(dá)到要求；檢查本體油箱上的法蘭面（孔）是否存在裂紋。2油箱、冷卻裝置、油管路等焊縫處漏油安裝前檢查焊縫有無(wú)存在裂縫、砂眼等，有凝問(wèn)時(shí)進(jìn)行密封試驗(yàn)（內(nèi)部充干燥氣體，表面涂肥皂水檢測(cè)）。3油管路蝶閥未全部開(kāi)啟，導(dǎo)致油循環(huán)冷卻存在死區(qū)在變壓器附件安裝前、安裝過(guò)程中和變壓器投入運(yùn)行前對(duì)蝶閥、閥門的開(kāi)啟進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查，確保蝶閥、閥門開(kāi)啟靈活，密封良好；蝶閥的鎖緊裝置必須完好，以免油在循環(huán)過(guò)程中的沖力使蝶閥自動(dòng)關(guān)合。4測(cè)量繞組連同套管的介損值超標(biāo)擦凈套管表面。7.5完成一道工序后，需經(jīng)監(jiān)理、建管處驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝。八、安全技術(shù)措施8.1所有施工人員在施工前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，并在交底單上簽字，沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底的人員不能進(jìn)行施工。8.2安裝現(xiàn)場(chǎng)和其它施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的分界標(biāo)志，變壓器安裝人員和其它施工人員互不干擾。8.3起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。8.4起重和搬運(yùn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，防止在起重和搬運(yùn)中設(shè)備損壞和人員受傷。8.5充氮變壓器未經(jīng)充分排氮（至少30分鐘），嚴(yán)禁工作人員入內(nèi)。8.6變壓器本體油箱內(nèi)氧氣含量少于18％，工作人員不得進(jìn)入。8.7進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，通風(fēng)和照明必須良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作人員應(yīng)穿無(wú)鈕扣，無(wú)口袋的工作服，電工鞋，帶入的工具必須拴繩，清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在變壓器內(nèi)。8.8吊裝作業(yè)必須辦理工作票。8.9起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。8.10高空拆卸，裝配零件，必須不得少于二人配合進(jìn)行。8.11上下傳遞物件，必須系繩傳遞，嚴(yán)禁拋擲。8.12應(yīng)做好防風(fēng)沙、防雨、防寒保溫等準(zhǔn)備措施。8.13現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)消防器材。九、安全、文明及綠色施工措施9.1、所有施工作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢和三級(jí)安全教育合格后才能上崗，特殊工種必須持有效證件才能上崗，安裝前必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并簽字。9.2、嚴(yán)格遵守公司制定的安全規(guī)定，堅(jiān)持每天開(kāi)好站班會(huì)，確保施工安全。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)系在上部牢固可靠處。9.3、腳手架應(yīng)搭設(shè)合格，并經(jīng)驗(yàn)收掛牌后方可使用，任何人不得擅自改動(dòng)腳手架，腳手架上工具及安裝材料應(yīng)固定牢固可靠，且不得超過(guò)270kg/m2。9.4使用梯子時(shí)，禁止把梯子靠在絕緣子上，要使用人字梯，并且有防傾斜措施。9.5使用電動(dòng)工具必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并有防觸電措施。9.6吊裝前應(yīng)先檢查吊具合格，鋼絲繩、吊帶無(wú)斷股現(xiàn)象。9.7起重工作應(yīng)有專職起重工指揮，并有統(tǒng)一規(guī)范的信號(hào)，嚴(yán)禁戴手套指揮。9.8、所有設(shè)備及附件開(kāi)箱時(shí)，小心謹(jǐn)慎、配合一致，以免損壞設(shè)備。開(kāi)箱后，及時(shí)清理遺落下的鐵丁，鐵絲及其他雜物。9.9廢油等用專用容器回收，不得隨意排放。9.10安裝完成后，對(duì)溫度計(jì)等易損設(shè)備表面用柔軟物包裹，防止設(shè)備損壞。9.11安裝完成后，加強(qiáng)對(duì)法蘭面、閥門等易滲漏油處的觀察，如有滲漏油現(xiàn)象，及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。9.12安裝完成后，在變壓器周圍搭設(shè)專用圍欄保護(hù)，防止設(shè)備損壞。9.13施工時(shí)廢料合理擺放，并及時(shí)進(jìn)行回收處理。9.14加強(qiáng)管理，做好成品保護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔干凈，做到工完料盡隨手清。9.15材料節(jié)約：圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，努力降低材料損耗率，根據(jù)施工進(jìn)度、庫(kù)存情況等合理安排材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次，減少庫(kù)存，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序。儲(chǔ)存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)。9.16水資源節(jié)約：施工中采用先進(jìn)的節(jié)水施工工藝。如提高管路、鍋爐清潔度，減少?zèng)_洗水用量等。施工現(xiàn)場(chǎng)噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來(lái)水。根據(jù)施工總平要求,合理布置用水接口,對(duì)各用水接口應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施，管徑合理、管路簡(jiǎn)捷，采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。各施工用水管線應(yīng)按設(shè)計(jì)深度要求埋入地下并在地面做好管線標(biāo)識(shí)，盡量避免因施工開(kāi)挖、大件設(shè)備倒運(yùn)等原因引起的管線破裂而造成漏水浪費(fèi)；9.17能源節(jié)約：優(yōu)先使用國(guó)家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備和機(jī)具的管理、使用和維護(hù)。選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，避免大功率施工機(jī)械設(shè)備低負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。機(jī)電安裝可采用節(jié)電型機(jī)械設(shè)備，如逆變式電焊機(jī)和能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等，以利節(jié)電。機(jī)械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節(jié)約油量。9.18土地資源節(jié)約：要求臨時(shí)用地平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少?gòu)U棄地和死角，臨時(shí)設(shè)施占地面積有效利用率大于90%；利用和保護(hù)施工用地范圍內(nèi)原有綠色植被。對(duì)于施工周期較長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)，可按建筑永久綠化的要求，安排場(chǎng)地新建綠化。

篇三：變壓器安裝施工方案一、工程概括1．工程地點(diǎn)：00000000002.工程概況：本工程的高壓電氣部分包括變壓器的安裝調(diào)試、高壓配電柜的安裝調(diào)試、高壓電纜的敷設(shè)和調(diào)試、高壓電機(jī)的安裝檢查和調(diào)試。其變壓器安裝調(diào)試是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，為確保變壓器安裝調(diào)試順利施工，保證施工質(zhì)量，特編制本施工方案，以指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20XX《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20XX《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50397—20XX《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148—90《變壓器油》GB2536—90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ14990《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程》DL/T5161-20XX

三、施工準(zhǔn)備3.1設(shè)備及材料要求變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3.2主要機(jī)具3.2.1搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。3.2.2安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。3.2.3測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及試驗(yàn)儀器。3.3作業(yè)條件3.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。3.3.2土建施工基本完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注：此項(xiàng)工作應(yīng)由土建操作，安裝單位配合）。3.3.4墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門窗及玻璃安裝完好。3.3.5室內(nèi)地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。四、變壓器安裝施工4.1安裝工藝流程電力變壓器安裝工藝流程如下圖1所示：圖14.2基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程需要，軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合，具體要求：4.2.1軌道水平誤差不應(yīng)超過(guò)5mm.4.2.2實(shí)際軌道不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌道，誤差不應(yīng)超過(guò)＋5mm。4.2.3軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過(guò)±5mm。4.3開(kāi)箱檢查4.3.1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。4.3.2按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。4.3.3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。4.3.4油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。4.3.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。4.4變壓器吊裝4.4.1變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。4.4.2變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器（圖2）。圖24.4.3變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。4.4.4變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸斜角不得超過(guò)15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。4.4.5用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。4.4.6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。4.5變壓器本體及附件安裝4.5.1安裝就位時(shí)應(yīng)注意變壓器的高壓(6KV)與低壓(0.4KV)側(cè)方向位置和施工圖相符合。4.5.2變壓器在吊裝時(shí)索具必須檢查合格，鋼絲繩系在變壓器的專用吊鉤上,變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)只能作吊芯用.不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器.牽引變壓器進(jìn)入變壓器室時(shí)，牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角度不得超過(guò)15度，以防內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。4.5.3變壓器固定按隨機(jī)文件和圖紙執(zhí)行。4.6變壓器聯(lián)線4.6.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.6.2變壓器一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受壓力。4.6.3變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。4.6.4變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。4.7電力變壓器試驗(yàn)4.7.1電力變壓器試驗(yàn)的項(xiàng)目⑴測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；⑵檢查所有分接頭的變壓比；⑶檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；⑷測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)；⑸測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；⑹測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流；⑺繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；⑻繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；⑼測(cè)量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；⑽非純瓷套管的試驗(yàn)；⑾有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；⑿額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；⒀檢查相位；⒁測(cè)量噪音。4.7.2變壓器的每項(xiàng)試驗(yàn)按規(guī)范要求和相關(guān)的試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。⑴測(cè)量繞組連同套管的直流電阻其目的是檢查分接開(kāi)關(guān)引線和高壓(6KV)及低壓(0.4KV)套管等載流部分是否接觸良好,繞組導(dǎo)線規(guī)格和導(dǎo)線接頭的焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，三相繞組的匝數(shù)是否相同。測(cè)量?jī)x器采用:直流單雙臂電橋。分別測(cè)量變壓器一次繞組的線間直流電阻和二次繞組的線間直流電阻及相間直流電阻。要求各線間測(cè)得值(直流電阻)的相互差不應(yīng)小于三相平均的1%，各相測(cè)得值(直流電阻)的相互差不應(yīng)小于三相平均值的2%。將變壓器的直流電阻實(shí)測(cè)值，與同溫度下變壓器出廠時(shí)測(cè)試結(jié)果比較，其相對(duì)誤差不應(yīng)大于2%。⑵檢查所有分接頭的變壓比測(cè)量?jī)x器采用:變壓比電橋。將所測(cè)得的數(shù)據(jù)與制造廠銘牌上的數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無(wú)明顯差別，并且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。⑶檢查變壓器的三相連接組別在校驗(yàn)檢查時(shí)只需將測(cè)試的一組結(jié)果與變壓器連接組別規(guī)律表對(duì)照，就可判斷被測(cè)變壓器的三相連接組別與銘牌上是否相符。⑷測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比變壓器絕緣電阻測(cè)量采用2500V兆歐表，如測(cè)量變壓器高壓端(6KV)對(duì)低壓端(0.4KV)繞組絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將被測(cè)高壓繞組一端用導(dǎo)線接入兆歐表線路端，低壓繞組端及變壓器的外殼一起用導(dǎo)線接入兆歐表接地端。測(cè)量的絕緣電阻值(換算至出廠試驗(yàn)時(shí)同溫度條件下)的數(shù)值不應(yīng)低于出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)值的70%。吸收比測(cè)量測(cè)量的吸收比(α=R60/R15)與產(chǎn)品出廠值相比不應(yīng)小于1.3。如果：α≥1.3，則認(rèn)為變壓器內(nèi)部沒(méi)有受潮和損壞；α≤1.3,則認(rèn)為變壓器內(nèi)部有可能受潮和損壞。⑸測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流測(cè)量?jī)x器采用：泄漏電流試驗(yàn)變壓器。施加的試驗(yàn)電壓為20KV，持續(xù)時(shí)間1min，再讀取泄漏電流。在溫度20℃時(shí)泄漏電流值不超過(guò)50μA，溫度30℃時(shí)泄漏電流值不超過(guò)74μA。繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn)是檢查變壓器主絕緣性能及耐壓能力，進(jìn)一步檢查變壓器是否受到損傷或絕緣存在缺陷。試驗(yàn)采用具有過(guò)電壓保護(hù)裝置的高壓試驗(yàn)變壓器設(shè)備。試驗(yàn)工頻耐壓≥35KV，耐壓持續(xù)時(shí)間為1min。在試驗(yàn)過(guò)程中，如果儀表指