佛山市江南家具有限公司生產管理人員績效考核制度一目的為了迎合日趨激烈的市場競爭，進一步調度管理人員積極性，提高工作效率與整體凝聚力。優(yōu)化資源配置，以最低廉成本，準時保量的生產出優(yōu)質產品。為企業(yè)提供更為寬裕的市場競爭的優(yōu)勢空間，促進企業(yè)、良性、穩(wěn)步的持續(xù)發(fā)展，特制訂本考核制度。二實用范圍生產部全體管理人員三最終解釋權總經理四具體內容1、工資制度1.1對現(xiàn)有工資制度進行調整為原有基本工資90%+原有基本工資45%的獎罰浮動工資。1.2基本工資90%即為最低保底工資。浮動工資45%即為獎罰幅度，即最高工資源為現(xiàn)有工資的135%。1.3原有工資10%的獎罰、浮動工資，屬績效考核范圍，由績效考核成績衡定其獎罰數(shù)量。2、績效考核內容2.1部門產值考核2.2進度控制考核2.3品質控制考核2.4成本控制考核3、績效考核具體標準為了便于考核統(tǒng)計，所有績效成績均以分為統(tǒng)計單位（1分=10元）。3.1部門產值考核根據現(xiàn)目前工廠實際生產能力（各部門人員配置均衡前提下，現(xiàn)有場地設備）。在工廠資源充足的前提下，各部門月產值均需保持在200萬以上，對超出此標準的各部門，給主管人員超產值的0.05%予以獎勵；對未能達到此產值標準部門，給主管人員0.1%予以懲罰。（因停電機器故障，人員浮動等則視情合理調整）達標獎10分。3.2生產進度控制考核部門主管需合理安排生產、按時、按量完成廠部所下達的每日生產計劃、急趕、補件返修等生產任務。3.2.1除原材料采購未到位、設備故障等非本部門因素外而造成進度延期，打亂后序部門及廠部生產進度時，按3分/天對主管予以處罰。超過一天，加扣2分/天，以此類推，且一月不可超過3次。超標按5分/次進行處罰（另扣組織協(xié)調，領導能力分），月內能將處罰保持在2次以下將予以主管10分獎勵。3.2.2上序部門延期而后序部門能及時彌補跟進、或本部門能提前安質保量完成生產計劃，予以部門主管5分/天獎勵，月超5次者，加獎3分/天（另獎組織協(xié)調領導能分）。3.2.3各部門產品交接必須整套進行。尾數(shù)清理工作不得超過規(guī)定交貨日期后一天時間(面油不超過2天)，若在生產中因尾數(shù)清理不及時、或板件、不配套發(fā)放，而造成后工序工作停滯不前現(xiàn)象。則對責任部門主管，予以4分/次處罰。造成嚴重進度影響（如不能滿足客戶交期）將另給予以6分/次重罰，且月累積不可超過4次，否則加罰3分/次（非本部門原因造成不能按期交貨時除外）。月累積處罰保持在2次以下，將予以部門主管10分獎勵。3.2.4車間跨部門的返修部件、補做部件、客戶訂做、補件、返修部件以及急趕產品，各部門必須予以優(yōu)先作業(yè)，并按廠部規(guī)定之日內完成并第一時間交入下一工序，如因未按時完成或完成后不交接入下一工序而造成產品停滯，影響進度，將予以3分/天（或次）處罰。月積無此項受處罰予以10分獎勵。3.2.5物料倉在板材、五金、油漆、紙箱等原材料或生產輔助材料以及包裝所需五金配包必須根據計劃按時完成到位，若因生產或輔助材料，設備未及時到位，而造成生產進度停滯不前時將予4分/次處罰，且月積不超2次，否則加扣2分/次。因原材質量原因返回廠商而未及時跟蹤到位予以2分/次處罰。（月積將處罰保持在2次內（含2次）予以10分獎勵。4、品質控制考核各部門品質控制標準4.1木工部4.1.1開料、鑼機不良率控制在2%，排鉆不良率控制在0，若累積出現(xiàn)二次小型可挽回且在木工部門發(fā)現(xiàn)的質量事故，木工部與部門負責境衛(wèi)生的考核將由人事行政部人員視具體情況進行考核獎罰。7安全與消防意識考核部門主管人員必須以安全生產第一的意識動員體人員積極參與安全防范意識活動，及時排除、預防安全與消防隱患。7.1對月內無生產安全事故（如工傷）、消防事故部門將給予主管5分以上的獎勵。7.2月出現(xiàn)一次人為操作不當而致使的工傷事故，將予以主管人員5分/次處罰。7.3、機修人員必須定期時對工廠的線路、機器設備（尤其是油房）進行檢查，監(jiān)督并督促部門主管進行清理、保養(yǎng)工作，消除消防隱患。若因思想麻痹造成安全，消防事故將視情節(jié)予以嚴懲。8資料設備的維護考核8.1生產資料包括生產數(shù)據、技術圖紙、板件跟蹤單等一切生產相關的在車間流動的文件與圖紙，各部門主管人員必須督促部門人員進行維護回收工作。若發(fā)現(xiàn)資料遺漏、外泄、損爛等現(xiàn)象。將視其情節(jié)予以主管人員處罰，對發(fā)現(xiàn)舉報部門予以嘉獎。8.2設備的維護考核由機修人員