輸變電設(shè)備腐蝕控制工程維修及保養(yǎng)規(guī)范II目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1一般規(guī)定 2耐蝕涂層的檢查、評定和維修 4一般性原則 4檢查和評定 45.3維修 10陰極保護(hù)系統(tǒng)的檢查、評估和維修 11一般規(guī)定 11檢查和評估程序 116.3維修 127保養(yǎng) 13附錄A 14PAGEPAGE10輸變電設(shè)備腐蝕控制工程維修及保養(yǎng)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了輸變電設(shè)備腐蝕控制工程運(yùn)行期間維修、保養(yǎng)的總則及要求。本文件適用于輸變電設(shè)備的腐蝕控制工程維修及保養(yǎng)管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)GB/T8923.1GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T33314腐蝕控制工程全生命周期通用要求T/CIATA00XX—20XX輸變電設(shè)備腐蝕控制設(shè)計(jì)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語與定義適用于本文件。3.1輸變電設(shè)備powertransmissionandtransformationequipment電力系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)電壓范圍不小于35kV的電力輸送和電壓變換功能所包含的設(shè)備以及相關(guān)的測量、保護(hù)、控制等裝置，包括輸電線路設(shè)備（包含輸電桿塔、桿塔基礎(chǔ)、架空線、接地網(wǎng)、抱箍、緊固件、絕緣子、電力金具、箱體、接地裝置等）、變電站（換流站）設(shè)備（包含配電裝置、電力變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、防護(hù)罩、設(shè)備殼體、軸銷、軸套、接地裝置、繼電保護(hù)等）。3.2腐蝕控制corrossioncontrol人為地干預(yù)腐蝕體系，以減輕腐蝕的損傷。3.3運(yùn)行function腐蝕控制工程竣工開始使用的過程。3.4維護(hù)maintaince腐蝕控制工程運(yùn)行階段的檢查、維修、保養(yǎng)。3.5耐蝕涂層corrosionresistantcoating涂覆在輸變電設(shè)備上使之與周圍介質(zhì)隔離，以抵御環(huán)境腐蝕的覆蓋層，包括有機(jī)涂層、無機(jī)涂層、金屬涂鍍層。一般規(guī)定輸變電設(shè)備腐蝕控制工程應(yīng)按照GB/T33314的規(guī)定，明確提出使用期內(nèi)的維護(hù)要求。輸變電設(shè)備腐蝕控制工程在投入使用后應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：——輸變電設(shè)備腐蝕控制工程應(yīng)根據(jù)運(yùn)行周期和運(yùn)行記錄的分析，制定檢查計(jì)劃；——輸變電設(shè)備腐蝕控制工程檢查部位應(yīng)包括表面、結(jié)構(gòu)以及配件、施工接口等附件；——輸變電設(shè)備腐蝕控制工程使用后的檢查應(yīng)留有檢查記錄。檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目可分為目測和儀器設(shè)備檢測。可根據(jù)具體情況確定，或選擇定期檢查項(xiàng)目中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)。、表1定期檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容、部位和周期表、項(xiàng)目分類檢查項(xiàng)目檢查部位檢查內(nèi)容檢查周期(a)耐久性年限內(nèi)耐久性年限外常規(guī)檢查防腐體系外觀檢查地上、水上輸變電設(shè)備顏色、光澤、鼓泡、開裂剝落、破損情況3～51設(shè)備腐蝕情況檢查地上、水上輸變電設(shè)備腐蝕面積、腐蝕深度情況3～51陰極保護(hù)運(yùn)行檢測水中輸變電設(shè)備保護(hù)電位、儀表狀態(tài)3～51陽極使用環(huán)境檢查水中輸變電設(shè)備海泥面標(biāo)高、陽極固定3～51詳細(xì)檢查防腐體系外觀檢查水中輸變電設(shè)備況5～8—防腐體系性能檢查地上、水上輸變電設(shè)備附著力、針孔情況5～82設(shè)備腐蝕情況檢查地上、水上輸變電設(shè)備腐蝕深度、腐蝕速率情況5～82設(shè)備腐蝕情況檢查水中輸變電設(shè)備速率情況8～103～5犧牲陽極系統(tǒng)陽極運(yùn)行和狀態(tài)電位11強(qiáng)制電流保護(hù)系統(tǒng)儀器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)電阻0.50.3陽極消耗量檢測犧牲陽極測定陽極實(shí)際尺寸8～103～5電連接檢測陰極保護(hù)的輸變電設(shè)備測定連接電阻8～103～5輸變電設(shè)備的腐蝕控制工程維護(hù)管理應(yīng)包括下列內(nèi)容：——根據(jù)常規(guī)檢查和特殊檢查情況，判斷輸變電設(shè)備防腐體系的狀態(tài)；——根據(jù)詳細(xì)檢查的結(jié)果對輸變電設(shè)備的防腐蝕效果做出判斷，確定更新或修復(fù)的范圍。維護(hù)工作不應(yīng)對輸變電設(shè)備造成新的腐蝕或損壞風(fēng)險(xiǎn)。出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)對已有工程的輸變電設(shè)備防腐體系進(jìn)行維修：——工程應(yīng)用的用途或環(huán)境改變，腐蝕性等級變得更高時；——防腐體系已經(jīng)達(dá)到耐久性設(shè)計(jì)年限后，工程繼續(xù)使用的；——現(xiàn)有的輸變電設(shè)備防腐體系，在建造過程中出現(xiàn)銹蝕或防腐體系損傷時；——輸變電設(shè)備使用一段時間后，出現(xiàn)銹蝕或防腐體系損傷，不符合耐久性設(shè)計(jì)要求時。防腐蝕工程維修前，應(yīng)對各部分既有防腐材料狀況、腐蝕環(huán)境進(jìn)行檢查與評估，并以此為依據(jù)，確定維修的范圍及維修方案。在局部去除原有失效防腐材料時，宜按其表面質(zhì)量狀況合理地確定清除范圍。在重新選用防腐材料時應(yīng)考慮新舊材料的相容性，并滿足現(xiàn)場的維修條件。耐蝕涂層的檢查、評定和維修一般性原則——日常維護(hù)保養(yǎng)包括巡視、檢查和清潔等；——定期維護(hù)保養(yǎng)包括性能狀態(tài)檢查和計(jì)劃性能修理等；——全面維護(hù)保養(yǎng)包括對項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查及維護(hù)；——維護(hù)保養(yǎng)程序文件應(yīng)與材料或設(shè)備維護(hù)手冊、技術(shù)規(guī)范書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求一致；——對于能夠現(xiàn)場修復(fù)的腐蝕情況，制定維修方案，經(jīng)過認(rèn)可后進(jìn)行修復(fù)；維修工作應(yīng)安排專人實(shí)施，并符合下列要求：——維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗(yàn)；——應(yīng)使用專用的維修工具；檢查和評定應(yīng)定期對輸變電設(shè)備耐蝕涂層進(jìn)行檢查，并對檢查結(jié)果進(jìn)行評定。輸變電設(shè)備耐蝕涂層的檢查和評定包括以下內(nèi)容：——主控項(xiàng)目單項(xiàng)評定；——一般項(xiàng)目單項(xiàng)評定；——腐蝕環(huán)境影響系數(shù)確定；——計(jì)算綜合評定結(jié)果，得出綜合評定結(jié)論。輸變電設(shè)備耐蝕涂層的檢查，根據(jù)腐蝕環(huán)境、設(shè)備類型、防腐體系、服役時間劃分，同條件設(shè)備，檢查數(shù)量按同類設(shè)備的30%計(jì)，且不少于3件，每件檢查5處，每處不少于3點(diǎn)。嚴(yán)重腐蝕區(qū)域應(yīng)增加檢查數(shù)量。輸變電設(shè)備耐蝕涂層的主控項(xiàng)目包括干膜厚度、附著力、開裂、起泡、銹（斑）點(diǎn)。耐蝕涂層厚度等級評定應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2耐蝕涂層干膜厚度等級評定耐蝕涂層干膜厚度評分系數(shù)T1≥原設(shè)計(jì)厚度100≥原設(shè)計(jì)厚度的90%，＜原設(shè)計(jì)厚度80≥原設(shè)計(jì)厚度的80%，＜原設(shè)計(jì)厚度的90%65≥原設(shè)計(jì)厚度的70%，＜原設(shè)計(jì)厚度的80%50≥原設(shè)計(jì)厚度的60%，＜原設(shè)計(jì)厚度的70%35≥原設(shè)計(jì)厚度的50%，＜原設(shè)計(jì)厚度的60%25＜原設(shè)計(jì)厚度的50%0GB/T5210的規(guī)定進(jìn)行，評定分?jǐn)?shù)應(yīng)符合表3250μmGB/T9286的規(guī)定執(zhí)行，評定分?jǐn)?shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表3附著力評分分?jǐn)?shù)T2≥原設(shè)計(jì)附著力100≥原設(shè)計(jì)附著力的90%，＜原設(shè)計(jì)附著力80≥原設(shè)計(jì)輔助力的80%，＜原設(shè)計(jì)附著力的90%65≥原設(shè)計(jì)輔助力的70%，＜原設(shè)計(jì)附著力的80%50≥原設(shè)計(jì)輔助力的60%，＜原設(shè)計(jì)附著力的70%35≥原設(shè)計(jì)輔助力的50%，＜原設(shè)計(jì)附著力的60%20＜原設(shè)計(jì)附著力的50%，或小于1MPa0表4檢查等級說明評分分?jǐn)?shù)T20切割邊緣完全平滑，無一格脫落1001在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%802在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于5%，但不能明顯大于15%603涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，和/或在格子不同部位上部分或全部剝落，受影響的交叉切割面積明顯大于15%，但不能明顯大于35%40表4劃格法附著力評定（續(xù)）檢查等級說明評分分?jǐn)?shù)T24涂層沿切割邊緣大碎片剝落，和/或一些方格部分或全部出現(xiàn)脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于35%，但不能明顯大于65%205剝落的程度超過4級0耐蝕涂層開裂程度評定應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5耐蝕涂層開裂程度評定開裂程度開裂大小評分分?jǐn)?shù)T3表面無開裂正常視力未見裂紋100穿透表面涂層，中間涂層或底涂層完好正常視力可清楚地看見80穿透整個涂層，可見底材開裂寬度不超過0.3mm40穿透整個涂層，可見底材開裂寬度超過0.3mm0耐蝕涂層起泡程度評定應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6耐蝕涂層起泡程度評定起泡程度起泡密度，個/㎡評定分?jǐn)?shù)T4無泡0100很少起泡數(shù)量≤580有少量泡5＜起泡數(shù)量≤1060有中等數(shù)量的泡10＜起泡數(shù)量≤1540有較多數(shù)量的泡15＜起泡數(shù)量≤2020密集的泡起泡數(shù)量＞200輸變電設(shè)備耐蝕涂層下銹點(diǎn)評定應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7銹點(diǎn)（斑）數(shù)量評定生銹狀況銹點(diǎn)（斑）數(shù)量，個/㎡評定分?jǐn)?shù)T5無銹點(diǎn)0100很少銹點(diǎn)（斑）數(shù)量≤580有少量銹點(diǎn)（斑）5＜銹點(diǎn)（斑）數(shù)量≤1060有中等數(shù)量銹點(diǎn)（斑）10＜銹點(diǎn)（斑）數(shù)量≤1540有較多銹點(diǎn)（斑）15＜銹點(diǎn)（斑）數(shù)量≤2020密集型銹點(diǎn)（斑）銹點(diǎn)（斑）數(shù)量＞200輸變電設(shè)備耐蝕涂層下基體腐蝕速率評定，應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8耐蝕涂層下基體腐蝕速率評定腐蝕速率，μm/a評定分?jǐn)?shù)T6腐蝕速率≤1.31001.3＜腐蝕速率≤258025＜腐蝕速率≤506050＜腐蝕速率≤804080＜腐蝕速率≤20020腐蝕速率＞2000輸變電設(shè)備耐蝕涂層的一般項(xiàng)目包括變色、失光、粉化、霉點(diǎn)。GB/T9761表9耐蝕涂層變色程度評定變色程度色差值評定分?jǐn)?shù)T7無變色≤1.5100很輕微變色1.5～3.080有變色3.1～6.060有明顯變色6.1～9.040有較大變色9.1～12.020嚴(yán)重變色＞12.00定應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10耐蝕涂層失光評定失光程度失光率，%平等分?jǐn)?shù)T8基本無失光4～15100輕微失光16～3080明顯失光31～5060嚴(yán)重失光51～8020完全失光＞800輸變電設(shè)備耐蝕涂層粉化評定應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11耐蝕涂層粉化評定粉化情況評定分?jǐn)?shù)T9無粉化100很輕微，試布上剛可觀察到微量的顏料粒子80輕微，試布粘有少量顏料粒子60明顯，試布沾有較多顏料粒子40較重，試布上沾有很多顏料粒子20嚴(yán)重，試布上沾滿大量顏料粒子，或樣板出現(xiàn)露底0輸變電設(shè)備耐蝕涂層霉點(diǎn)評定應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12耐蝕涂層霉點(diǎn)評定霉點(diǎn)數(shù)量霉點(diǎn)大小（最大尺寸），mm評分分?jǐn)?shù)T10無霉點(diǎn)0100很少幾個霉點(diǎn)＜0.380稀疏少量霉點(diǎn)0.4～1.060中等數(shù)量霉點(diǎn)1.1～2.040較多數(shù)量霉點(diǎn)2.1～5.020密集霉點(diǎn)＞50輸變電設(shè)備耐蝕涂層的環(huán)境影響系數(shù)應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13腐蝕環(huán)境影響系數(shù)腐蝕等級普通碳素鋼的腐蝕速率腐蝕環(huán)境影響系數(shù)Z質(zhì)量損失（g*m-2）厚度損失（μm）C1，很低≤10≤1.3≤3%C2，低＞10，且≤200＞1.3，且≤253%＜Z≤5%C3，中＞200，且≤400＞25，且≤505%＜Z≤10%C4，高＞400，且≤650＞50，且≤8010%＜Z≤20%C5，很高＞650，且≤1500＞80，且≤20020%＜Z≤40%CX，極高＞1500，且≤5500＞200，且≤70040%＜Z≤60%綜合評定根據(jù)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目在綜合評定中的重要性，確定主控項(xiàng)目重要性分值為5，一般項(xiàng)目重要性分值為1，確定上述10個指標(biāo)的權(quán)重因子，如表14所示。表14主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目代號及權(quán)重因子主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目項(xiàng)目名稱涂層厚度附著力開裂程度起泡程度銹點(diǎn)數(shù)量涂層下基層腐蝕速率變色失光粉化霉點(diǎn)項(xiàng)目代號T1T2T3T4T5T6T7T8T9T10變量i12345678910權(quán)重因子0.147060.02941輸變電設(shè)備耐蝕涂層綜合評定如式（1）所示：6 10? ?= 0.14706×Σ?+0.02941×Σ?+? ?6

???60，0+=10.02941×min

=7??×1?? …………（1）式中M—綜合評定值；

7?0Ti—各單項(xiàng)評定分?jǐn)?shù)；Z—腐蝕環(huán)境影響系數(shù)。綜合評定結(jié)果是輸變電設(shè)備腐蝕控制工程是否需要維修的依據(jù)，如表15所示。表15輸變電設(shè)備耐蝕涂層綜合評定綜合評定值M綜合評定結(jié)論100合格90≤M＜100暫不需要維修，觀察，繼續(xù)使用60≤M＜90對降低M值的主要問題進(jìn)行針對性小修補(bǔ)，觀察，繼續(xù)使用M＜60必須經(jīng)大修后，方可繼續(xù)使用檢查過程中對耐蝕涂層造成破壞的，參照附錄A進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)出現(xiàn)以下情況是應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行耐蝕涂層的局部維修：——腐蝕性等級為C3及以下的腐蝕環(huán)境，耐蝕涂層出現(xiàn)脫落且面積超過5%時；——腐蝕性等級為C4及以上的腐蝕環(huán)境，耐蝕涂層出現(xiàn)剝落時；——輸變電設(shè)備出現(xiàn)片狀連續(xù)銹蝕，面積大于5%時；維修根據(jù)輸變電設(shè)備耐蝕涂層檢查和評估的結(jié)果，確定是否需要維修以及維修的范圍。耐蝕涂層腐蝕控制工程的維修應(yīng)不影響整體工程。既有耐蝕涂層為金屬涂鍍層時，維修材料不宜選用含氯、含氟類涂料和醇酸類涂料、銹轉(zhuǎn)化類帶銹涂料直接涂覆。耐蝕涂層維修選用維修材料時，如果基材表面處理可以達(dá)到Sa2?、Sa3等級，可根據(jù)T/CIATA00XX—20XX耐蝕涂層腐蝕控制工程的維修施工和監(jiān)理，應(yīng)分別由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。維修施工時，施工環(huán)境如溫度、濕度、風(fēng)速等及施工間隔應(yīng)滿足維修材料的要求。GB/T8923.1的有關(guān)規(guī)定。除銹等級應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。對防腐維修基層表面焊縫、邊角、孔內(nèi)側(cè)等難維修的部位應(yīng)采用預(yù)處理，并滿足現(xiàn)場防腐涂裝的要求。維修施工過程中，應(yīng)按照維修方案的規(guī)定進(jìn)行耐蝕涂層維修質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)入下道施工工序。涂裝維修工程應(yīng)建立管理檔案，主要內(nèi)容包括維修評估報(bào)告、維修方案、施工記錄和竣工資料等?！繉拥姆N類、涂覆道數(shù)和涂膜厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；——涂層附著力應(yīng)采用涂層拉開法或劃叉法測量檢查。有維修設(shè)計(jì)文件、施工檢查、檢測記錄及交工驗(yàn)收記錄資料。陰極保護(hù)系統(tǒng)的檢查、評估和維修一般規(guī)定運(yùn)行和維護(hù)程序手冊應(yīng)包括以下內(nèi)容：——系統(tǒng)的詳細(xì)描述和竣工圖紙；——日常維護(hù)周期及程序；——性能評估及數(shù)據(jù)分析的周期和程序；——日常檢查和性能評估；——系統(tǒng)的維護(hù)程序；（包括數(shù)據(jù)表和備件的來源檢查和評估程序周期和程序應(yīng)符合下列要求：——運(yùn)行、檢查、測試的周期和程序應(yīng)按照系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)手冊的要求進(jìn)行；——有數(shù)據(jù)采集的陰極保護(hù)系統(tǒng)，可減少現(xiàn)場測量隊(duì)頻次；——如運(yùn)行期間陰極保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或因其它原因?qū)е峦C(jī)，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)，每年陰極保護(hù)系統(tǒng)的累計(jì)失效時間不應(yīng)大于72h。日常檢查程序應(yīng)包括功能檢查、性能評估。功能檢查包括：——確認(rèn)所有系統(tǒng)在運(yùn)行；——測量直流電源的輸出電壓和輸出電流；——對陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面的外觀檢查；——數(shù)據(jù)評估。性能評估包括：——測量保護(hù)電位；——記錄給定單位；——評估數(shù)據(jù)；——調(diào)整給定電位。系統(tǒng)復(fù)查檢測和調(diào)試工作最長時間間隔不能大于12個月，應(yīng)包括下列事項(xiàng)：——對上次復(fù)查以后所有的測試數(shù)據(jù)和檢查記錄進(jìn)行復(fù)查；——對照6.2.2.2進(jìn)行性能評估；——對系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查；——對數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查和分析整理；——如有必要，調(diào)整直流電源輸出。復(fù)查報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：——工作描述；——收集的數(shù)據(jù)；——有關(guān)改變運(yùn)行和維護(hù)或系統(tǒng)復(fù)查間隔時間和程序的建議；——對系統(tǒng)改進(jìn)的建議。維修對檢查和評估結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求的輸變電設(shè)備陰極保護(hù)體系缺陷應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修。輸變電設(shè)備陰極保護(hù)系統(tǒng)維修應(yīng)不影響輸變電設(shè)備整體安全功能，并符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)定。維修內(nèi)容包括但不限于下列內(nèi)容：——修理、更換或調(diào)整陰極保護(hù)