XX公司在用壓力管道安

全管理制度

1目的為了確保生產(chǎn)裝置的正常運行，保障國家財產(chǎn)和人民生命

安全，

劃清范圍、分清職責，搞好全廠壓力管道的管理工作，特制定本制度。

2適用范圍本制度適用于新能鳳凰（滕州）能源有限公司壓力管道

管理工作,

3職責分工

3.1.設備總機械師對全廠在用壓力管道的管理和技術負全面

責任，負責貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的規(guī)程和標準。

3.2機動部

3.2.1在總機械師的領導下，負責貫徹國家上級主管部門有關壓力

管道的規(guī)程、規(guī)定、文件，負責全廠壓力管道的管理工作。

3.2.2負責新建壓力管道的注冊登記，辦使用證工作。

3.2.3負責組織編制、審核、匯總和上報壓力管道的年、季度檢驗計

劃和統(tǒng)計年報并檢查計劃的執(zhí)行情況。

3.2.4負責主要壓力管道的建檔及資料管理工作。

3.2.5參加壓力管道的竣工驗收工作。

3.2.6檢查監(jiān)督車間壓力管道使用，管理情況,督促隱患整改工作。

3.2.7參加事故調查分析，并進行上報。

3.2.8參與組織焊接人員，操作和維護人員的技術培訓和考核工

作。

3.2.9負責全廠壓力管道管理范圍的劃分工作。

3.3車間

3.3.1車間主任全面負責本車間的壓力管道工作。

3.3.2貫徹執(zhí)行上級部門下發(fā)的有關壓力管道安全技術方面的有

關規(guī)定。

3.3.3負責編制上報本車間壓力管道的檢驗計劃并檢查執(zhí)行情況。

3.3.4負責本車間壓力管道的建檔和技術資料管理工作。

3.3.5負責本車間壓力管道的隱患整改，大修，改造工作。

3.3.6負責本車間壓力管道的安全運行和安全裝置的可靠性工作。

3.3.7負責本車間壓力管道變更和新增壓力管道的統(tǒng)計，上報機動

部。

3.3.8參加壓力管道事故分析，負責事故預案的編制和落實工作。

3.3.9負責車間壓力管道操作人員的技術學習和技能提高工作。

3.4安環(huán)部

3.4.1負責全廠壓力管道安全管理工作。

3.4.2參加壓力管道事故分析并上報上級有關部門。

4壓力管道的使用登記管理規(guī)定屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管

道（《特種設備安全監(jiān)察條例〉》

按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。

4.1新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應攜

帶下列資料向安全監(jiān)察機構申請使用登記：

4.1.1壓力管道使用申請書；

4.1.2壓力管道使用注冊登記匯總表；

4.1.3壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

4.1.4壓力管道安裝質量證明書；

4.1.5監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗報

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告》;

4.1.6壓力管道使用單位的安全管理規(guī)定、預防事故方案（包括應

急措施和救援方案）、管理和操作人員名單。

4.2在用壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，應攜帶下列資料向棗莊市監(jiān)督檢

查機構申請使用登記：

4.2.1壓力管道使用申請書；

4.2.2壓力管道使用注冊登記匯總表；

4.2.3壓力管道使用單位的安全管理規(guī)定、預防事故方案（包括應

急措施和救援方案）、管理和操作人員名單；

4.2.4壓力管道單線圖；

4.2.5《在用壓力管道檢驗報告》

4.2.6安全附件（安全閥、壓力表等）校驗報告。

5壓力管道的技術檔案管理規(guī)定

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5.1壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管

道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的

所有壓力管道，都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括

5.1.1壓力管道的使用登記證；

5.1.2壓力管道使用登記匯總表；

5.1.3原始設計資料.（包括壓力管道的設計計算書、系統(tǒng)圖、平面布

置圖、工藝流程圖、軸側圖等）

5.1.4管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管

道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝

工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）

5.2使用資料

5.2.1壓力管道的運行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工

藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等》

5.2.2管道的定期檢驗報告；

5.2.3管道變更記錄（包括修理和改造記錄）

5.2.4安全附件校驗、修理和更換記錄；

5.2.5管道事故記錄和事故分析報告；

5.2.6其它技術資料和記錄。

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6壓力管道管理人員的職責壓力管道必須由

專人管理，并履行下列職責

6.1貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、規(guī)定；

6.2建立、健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的使用證；

6.3編制壓力管道安全管理的規(guī)章規(guī)定；

6.4參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；

6.5制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實

6.6參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

6.7組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

6.8參與壓力管道事故分析；

6.9負責有關壓力管道的統(tǒng)計上報。

7操作人員崗位責任制

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7.1操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法

學習培訓，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

7.2操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝

流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到〃四懂三會〃，

即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。

7.3操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運

行。

8巡線檢查規(guī)定操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查規(guī)定作好巡回檢查記

錄發(fā)現(xiàn)異常情

況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括

8.1各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；

8.2管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；

8.3保溫層、防腐層和保護層是否完好；

8.4管道振動情況是否正常，管道支吊架是否完好；

8.5管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；

8.6閥門等操作機構潤滑是否良好丁

8.7安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài)；

8.8靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；

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8.9是否存在其它缺陷。

9壓力管道安全操作規(guī)程根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術性能分別

制定壓力管道的安全操

作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應包括

9.1操作工藝控制指標,包括最高工作壓力最高或最低操作溫度；

9.2壓力及溫度波動控制范圍，介質成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限

等介質成分的控制值；

9.3崗位操作法，開停車的操作程序和有關注意事項；

9.4運行中重點檢查的部位和項目；

9.5運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防

范措施；

9.6停用時的封存和保養(yǎng)方法；

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10壓力管道的日常維護保養(yǎng)規(guī)定

10.1壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要

基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工

作，

10.2經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表

面腐蝕；

10.3閥門的操作機構要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱

靈活；

10.4安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校

驗；

10.5定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、

聯(lián)結可靠；

10.6注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支

撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；

10.7靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；

10.8停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質，并進行置換、清洗和干燥，必

要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保

溫材料完好;

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10.9檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)

問題及時采取措施。

10.10及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

10.11對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行

熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；

10.12禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重

物的支撐點；

10.13配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

10.13.1對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒

和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管

道應重點進行維護和檢查。

10.14當操作中遇到下列情況時一，應立即采取緊急措施并及時報告

有關管理部門和管理人員：

10.14.1介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；

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10.14.2管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

10.14.3壓力管道發(fā)生凍堵；

10.14.4壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；

10.14.5安全保護裝置失效；

10.14.6發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；

10.14.7壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。

11壓力管道作業(yè)人員培訓考核規(guī)定

11.1從事壓力管道管理和操作的人員應經(jīng)過棗莊市特檢院的培訓

考核合格發(fā)證后上崗。

11.2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)部組織培訓的壓力管道操作法，并經(jīng)

考核合格后持證上崗。

11.3參加公司組織的有關技術、操作人員的安全技術教育和培訓

學習。

11.4從事壓力管道管理和操作的人員應熟悉《壓力管道安全技術

監(jiān)察規(guī)程》等相關標準規(guī)程中的內(nèi)容和知識。

12壓力管道標識管理規(guī)定

12.1使用單位根據(jù)規(guī)定交由防腐公司對設備、儀表、電器、管道、閥

門、鋼結構進行油漆涂色和注字。

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12.2防腐公司施工后組織使用單位、機動部進行驗收。

12.3使用單位對管道等設備的油漆涂色和注字及時記錄

12.4機動部負責檢查、管理和考核。

12.5管道注字及油漆涂色規(guī)定

12.5.1在所有工藝管道上標出箭頭，以示流體方向,（必要時注明介

質去向設備位號）

12.5.2采暖裝置一律涂刷銀粉漆，不注字。

12.5.3通訊管（塑料管除外）一律涂灰色

12.5.4消防栓（箱）一律涂紅色，標注“消防栓（箱T字樣

12.5.5室外地溝內(nèi)管道不涂色，但要考慮涂防護漆，在陰井的接頭

處應按介質涂色。

12.5.6不銹鋼、有色金屬等、玻璃管、塑料管以及保溫管外有鋁皮

和鍍鋅鐵皮護罩時，均不涂色。

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12.5.7凡保溫后涂瀝青防腐的管道，均不涂色。

12.5.8管道的注字應從設備的管接頭，閥件上方醒目處開始標注

（相距不得超過0.5米）注字體為仿宋體，為保持美觀統(tǒng)一用字模涂刷

或噴漆。

12.5.9凡管道外徑或保溫外徑小于50mm者，不注字，可掛牌于醒目

處，以便于操作。

12.5.10注字代號，間距以便于操作、醒目為標準，特別是管道起迄

點、管件法蘭上方及拐角相交處均需注字，直管段以3?5個管架間距為

注字間距。

12.5.11管道穿墻、穿樓板時，應在離墻兩側或樓板上方0.5-1米

處注字。

12.5.12當長桿閥延伸桿在兩樓層或隔墻操作時，不論其管段直徑

如何，均應在閥門延長桿上掛牌，以防誤操作。管道涂色及注字具體規(guī)

定如附表所示

13壓力管道的統(tǒng)計報表規(guī)定按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的

要求定期對壓力管道進行統(tǒng)

計上報。上報的內(nèi)容包括

13.1壓力管道基礎數(shù)字統(tǒng)計；

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13.2壓力管道定期檢驗情況;

13.3壓力管道存在的問題；

13.4壓力管道的事故統(tǒng)計。

14壓力管道的新建、擴建、改建管理規(guī)定

14.1必須按照《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時

向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。

14.2項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；

14.3按規(guī)定組織設計交底和施工圖審查；

14.4對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，

配備專職、兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任

等內(nèi)容；

14.5所選擇的設計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、

防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應

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的資格；

14.6采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質量

要求；

14.7壓力管道的修理與技術改造的基本要求：

14.7.1壓力管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資

格；

14.7.2必須具有完整的質量保證體系；

14.7.3具有與之相應的技術力量、設備和檢測手段。

14.7.4對壓力管道進行重大技術改造時，其技術和管理要求應與

新建的壓力管道要求一致。

注：壓力管道的技術改造一般指（1）較大數(shù)量的更換原有管線（國外

有規(guī)定更換599米以上）；（2）改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變

將導致介質流速、流量，

管道的應力等技術參數(shù)變化；（3）

提高工作壓力；（4）提高工作

溫度；（5）改變輸送介質（6）

管道控制系統(tǒng)的變更等。

14.8壓力管道的修理和技術改造必須做到

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14.8.1結構合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。

14.8.2管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術要求，應按現(xiàn)行

的技術規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

14.8.3修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合

規(guī)范要求。

14.9管道的檢修前的安全要求

14.9.1管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應

按操作規(guī)程把管道溫度降至45c以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質

為易然、易爆和有害氣體的管道，應采用惰性氣體進行置換。

14.9.2用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

14.9.3清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體

可用弱堿洗滌、清水沖洗，強堿性介質用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾

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帶水分的一般用空氣或惰性氣體（通常用氮氣）吹掃。

14.9.4氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。

15壓力管道的定期檢驗規(guī)定

15.1壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。

15.1.1在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，根

據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。

15.1.2在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作

委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)棗莊

市特檢院考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢

驗工作。

15.1.3在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進

行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：

15.1.4壓縮機、泵的出口部位；

15.1.5三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位；

15.1.6支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；

15.1.7處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設備相連接

的管段；

15.1.8工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。以上規(guī)定的在線檢驗

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項目是在線檢驗的基本要求檢驗員可根據(jù)實

際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。

15.2在線檢驗開始前，使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布

置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運

行參數(shù)等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行

記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工

記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際

情況制定檢驗方案。

15.3宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下

15.3.1泄漏檢查主要檢查管子及

其附件泄漏情況。

15.3.2絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、

跑冷等情況；防腐層是否完

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好。

15.3.3振動檢查主要檢查管道有

無異常振動情況。

15.3.4位置與變形檢查主要檢查管道與管道管道與相鄰設備之間

有無相互碰撞及摩擦情

況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。

15.3.5支吊架檢查

15.3.5.1支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；

15.3.5.2支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

15.3.5.3恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限；

15.3.5.4變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；

15.3.5.5剛性支吊架狀態(tài)是否異常；

15.3.5.6吊桿及連接配件是否損壞或異常；

15.3.5.7轉導向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；

15.3.5.8阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正

常；

15.3.5.9承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形，主要受力

焊縫是否有宏觀裂紋。

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15.3.6閥門檢查

15.3.6.1閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；

15.3.6.2閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷；

15.3.6.3閥門連接螺栓是否松動：

15.3.6.4閥門操作是否靈活。

15.3.7法蘭檢查

15.3.7.1法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；

15.3.7.2法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。

15.3.8膨脹節(jié)檢查

15.3.8.1波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)

15.3.8.2波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

15.3.8.3較鏈型膨脹節(jié)的較鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；

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15.3.8.4拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異常現(xiàn)象。

15.3.9陰極保護裝置檢查對有陰極保護裝置的管道應

檢查其保護裝置是否完好。

15.3.10管道標識檢查檢查管道標識是否符合

因家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

15.4對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變

部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做

到定點測厚。

15.5對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接

地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Q,法

蘭間的接觸電阻值應小于0.03Qo

15.6安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。

15.7檢驗報告及問題處理在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結束后,檢驗人

員應根據(jù)檢驗情況，按照

附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》認真、準確填寫在線檢驗報告。

15.8在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，應認真分析原因，及

時采取整改措施。重大安全隱患應報棗莊市特檢院備案。

15.9全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行

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的較為全面的檢驗。安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周

期一般不超過6年;安全狀況等級3級的,檢驗周期一般不超過3年，管道檢

驗周期可根據(jù)下述情況適當延長或縮短

15.9.1經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單

位提出申請,經(jīng)檢驗確認，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過12年。

15.9.2屬于下列情況的管道，應適當縮短檢驗周期

15.9.2.1新管道投用后的首次檢驗

15.9.2.2發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認可能

發(fā)生失效的管道；

15.9.2.3長期承受明顯交變載荷的管道；

15.9.2.4材料產(chǎn)生劣化的管道；

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15.9.2.5對有設計壽命要求且服役期超過設計壽命的管道；

15.9.2.6焊縫中存在嚴重超標缺陷的管道；

15.9.2.7在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道；

15.9.2.8檢驗員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。

15.10在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得棗莊市特檢院的資格認

可的檢驗單位（取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單

位自有的在用壓力管道,下同）進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗

人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)

則》的要求考核合格，取得相應的檢驗資格證書（具備全面檢驗人員

資格即具備在線檢驗人員資格）

15.11檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守

使用單位的安全生產(chǎn)規(guī)定。

15.12制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申

報全面檢驗。做好全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作，確保所提供檢驗的

壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所

必需的輔助工作（如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等），

并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。

15.13規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)

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實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容，并進行檢驗工作。

16壓力管道事故處理規(guī)定

16.1對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查規(guī)

定，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演

練。

16.2對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書

面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

16.3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立

即報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大

事故后還必須直接報告國家質量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

16.4事故報告應當包括以下內(nèi)容：

16.4.1事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

16.4.2事故發(fā)生地點、時間（年、月、日、時、分）；

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16.4.3事故設備名稱;

16.4.4事故類別以及事故概況；

16.4.5人員傷亡、經(jīng)濟損失。

16.5事故發(fā)生部門及有關人員，必須實事求是地向事故調查組提

供有關設備及事故的情況，如實回答事故調查組的詢問，并對所提供

情況的真實性負責。

16.6按有關規(guī)定及時如實向主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門報

告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作；

16.7認真總結經(jīng)驗教訓|,做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人

員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)

生。

17附則

17.1本制度由機動部起草，解釋、修訂權歸機動部。

17.2本制度為首次發(fā)布，試行6個月。

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管道涂色及注字規(guī)定附表

字

及

管道管道

序介質名涂箭序涂顏

注字注字

號稱色頭號介質名稱色色

名稱名稱

空氣（壓深壓縮

工業(yè)水綠上水白白

、/

儀表用空深儀表

井水綠井水白白

天

生活水綠生活水白氧氣氧氣里

、/

淡

過濾水綠過濾水白氫氣氫氣白

/.TZ1

循環(huán)上氮（低壓低壓

綠循環(huán)上水白黃里

循環(huán)回氮（高壓高壓

綠循環(huán)回水白黃里八、、

1.

軟化水軟化水銀二氧

綠白二氧化碳里八、、

r/Ar.rI.t-fAr.ri./1—It

熱循環(huán)暗天

熱水