目錄

第一節(jié)采煤爆破工.......................................2

第二節(jié)采煤打眼工......................................11

第三節(jié)單體支護(hù)工......................................15

第四節(jié)端頭支護(hù)工......................................20

第五節(jié)風(fēng)鎬工...........................................23

第六節(jié)刮板輸送機(jī)司機(jī)..................................26

第七節(jié)滾筒采煤機(jī)司機(jī)..................................30

第八節(jié)回采巷道修理工..................................37

第九節(jié)回柱放頂工......................................42

第十節(jié)回柱絞車(chē)司機(jī)（看滑輪工、信號(hào)工）.................48

第H■?一節(jié)擢煤工........................................53

第十二節(jié)刨煤機(jī)司機(jī)....................................56

第十三節(jié)砌阡石帶工....................................59

第十四節(jié)人工頂板工..................................61

第十五節(jié)乳化液泵站司機(jī)................................66

第十六節(jié)水槍司機(jī)......................................71

第十七節(jié)推車(chē)工....................................75

第十八節(jié)懸移支架工....................................78

第十九節(jié)液壓支架工..................................81

第二十節(jié)移刮板輸送機(jī)工................................88

第二H■?一節(jié)運(yùn)料工..................................93

第二十二節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī).........................98

第一節(jié)采煤爆破工

一、上崗條件

第1條采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤

工作面通風(fēng)、瓦斯治理和爆炸材料治理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)

程，把握爆破技術(shù)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可

持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條采煤工作面爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。

第3條必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面

作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。

第4條必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別

存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、

躲開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放到戒備線以外;

發(fā)爆器懸掛于干燥地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。

第5條必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時(shí)要

有記錄、簽字。

第6條必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠

家、同一品種、同一批號(hào)的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤

礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。

第7條必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面放炮前，放炮

員、班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

第8條在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層必須采用毫秒爆破，爆

破延期總時(shí)間不得大于130毫秒。

第9條炮眼封泥應(yīng)有水炮泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可

燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)

禁裸露爆破。

第10條必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合

規(guī)定的爆破母線進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。

第11條裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米，在裝填炮眼地

點(diǎn)鄰近20米范疇內(nèi)不得從事其他任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)

禁裝填炮眼。

第12條采煤工作面一樣應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥,

但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴(yán)

禁對(duì)其他組提前進(jìn)行連線，嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

第13條炮眼深度小于0.6米或多個(gè)自由面中煤（巖）層的最小

抗擊線小于0.5（0.3）米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。

第14條必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。

每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火

放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。

第15條爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，在安全地點(diǎn)起爆；在

所有人員撤離戒備區(qū)和戒備工作未就緒前不得連線起爆。

第16條處理拒爆、熄爆時(shí)，必須在班（組）長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并

應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特別情形下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),

當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

三、操作準(zhǔn)備

第17條向班（組）長(zhǎng)接受任務(wù)，填寫(xiě)領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)

班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋工區(qū)公章。

第18條領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后飄燈

是否明亮，是否按期校驗(yàn)合格，否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢

查發(fā)爆器。

第19條領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線

接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

第20條備齊木（竹）桿、木（竹）質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直

徑應(yīng)略大于藥卷直徑。

第21條持領(lǐng)料單到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取

的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過(guò)期或嚴(yán)重

變質(zhì)。

第22條要將爆炸材料直接運(yùn)送到暫時(shí)存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停

留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

1.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工

監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。

2.電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、

防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。

3.攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車(chē)，并要乘

坐靠尾部的車(chē)輛，每車(chē)不超過(guò)2人。

4.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。

四、操作順序

第23條爆破工按以下順序操作：

領(lǐng)取工具一領(lǐng)取爆炸材料一運(yùn)送爆炸材料一存放爆炸材料一裝

配起爆藥卷一檢查炮眼、瓦斯一進(jìn)行處理一裝藥一撤離人員、設(shè)戒備

一檢查瓦斯一連線一做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查一發(fā)出信號(hào)一起爆一爆

破后檢查一撤戒備一收尾工作。

五、正常操作

第24條準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。

第25條按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守

下列規(guī)定:

1.由放炮員裝配，不得由他人代替。

2.在頂板完好、支架完整、躲開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全

地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。

3.裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損

壞其絕緣層。

4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順

好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體

硬拽腳線。

5.電雷管必須由藥卷的頂部裝入，先用木（竹）桿在藥卷的頂端

中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，

將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上（或挽好），并

將腳線扭結(jié)成短路。

一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木（竹）桿扎

眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。

6.裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防

止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。

第26條裝填炮眼前，爆破工要與班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)工

作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。凡有下

列情形之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：

1.裝藥地點(diǎn)20米范疇內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

2.裝藥地點(diǎn)20米范疇內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

3.工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)固時(shí)。

4.工作面控頂距離超過(guò)規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全,

傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。

5.工作面有明顯來(lái)壓現(xiàn)象時(shí)。

6.炮眼內(nèi)發(fā)覺(jué)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮

眼顯現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情形時(shí)。

7.炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

8.炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清除干凈時(shí)。

9.發(fā)覺(jué)拒爆未處理時(shí)。

10.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制

定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。

第27條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。

1.用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底，推入時(shí)用力要平均，使藥

卷緊密接觸，嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥

卷相同。

2.正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手

推引藥，一手松直腳線，但不要過(guò)緊，不得傷害腳線；反向起爆的起

爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一手用炮棍

將起爆藥卷輕輕地推入眼底。

第28條裝填炮泥：

1.先緊靠藥卷填上30?40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的

數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得使用漏水

的水炮泥。

2.裝填時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥

慢慢搗實(shí)，用力不要過(guò)猛，防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后，要將電

雷管腳線懸空。

3.封泥長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一樣應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深

度為0.6?1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深

度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米；炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí)，

封泥長(zhǎng)度不得小于1米。

第29條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置戒備。

1.必須由班（組）長(zhǎng)親自布置專(zhuān)人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通

路上預(yù)設(shè)的戒備線處擔(dān)任戒備。

2.戒備線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)，并設(shè)置戒

備牌和欄桿（或拉繩）。

3.爆破時(shí)，所有人員都應(yīng)在戒備線之外。

4.工作面與其他地點(diǎn)（采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道）相距在20

米以內(nèi)時(shí)，必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置戒備，并在裝藥前、爆破前檢

查瓦斯。

第30條連線前，爆破工要和班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)爆破地

點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)

方可連線。

第31條連線：

1.按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)

門(mén)訓(xùn)練的班（組）長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。

2.腳線連接完后再將母線（或通過(guò)連接線）與剩余的兩條腳線相

連接。

3.腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭

緊并懸空，不得同任何物體相接觸。

第32條敷設(shè)和檢查母線：

1.爆破母線（或通過(guò)連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，

只準(zhǔn)爆破工一人操作。

2.爆破母線應(yīng)懸掛在沒(méi)有電纜、電線、信號(hào)線和金屬管路的巷

道一側(cè)；如果無(wú)法躲開(kāi)，則應(yīng)掛于管線下方，并與其保持0.3米以上

的間距。

3.爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè)，每次爆破完畢后都應(yīng)及時(shí)將母線收

起。

第33條通電檢測(cè)與通電起爆：

1.到達(dá)戒備線外的起爆電源操作地點(diǎn)后，第一進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全

電阻檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理；線路不導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)隨挽線隨對(duì)線路重

新進(jìn)行檢查，同時(shí)必須遵守第37條規(guī)定。

2.接到班（組）長(zhǎng)下達(dá)通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的

接線端（輸出端）并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置，立刻發(fā)出

爆破警號(hào)。

3.發(fā)出爆破警號(hào)至少再等5秒，并待凝燈閃亮穩(wěn)固后，將開(kāi)關(guān)

鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。

4.爆破后，第一取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下

并扭結(jié)成短路。

第34條分組爆破后檢查：

待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會(huì)同班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員

進(jìn)行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第26、30條。

第35條分組爆破后檢查沒(méi)有發(fā)覺(jué)問(wèn)題或問(wèn)題處理完畢后，方

可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作。

第36條爆破終止后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工必須

會(huì)同班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員第一巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤

塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情形，對(duì)危險(xiǎn)情形立刻進(jìn)行處理，確

無(wú)危險(xiǎn)后，方可由班（組）長(zhǎng)解除戒備，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

六、特別操作

（一）拒爆和熄爆處理

第37條通電以后拒爆時(shí)，必須先取下鑰匙，并將爆破母線從

發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5

分鐘，用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘），爆破工方可沿線路檢查。

應(yīng)第一從電爆網(wǎng)絡(luò)特別連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應(yīng)

盡可能地采用重新連線起爆的方法處理。

第38條處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定：

1.確屬由連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。

2.在距拒爆炮眼0.3米以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，

重新裝藥起爆。

3.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷

中拉出電雷管；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。

4.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、砰,

收集未爆的電雷管。

5.處理熄爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。

6.在拒爆、熄爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理無(wú)關(guān)

的工作。

（二）強(qiáng)制放頂?shù)谋?/p>

第39條爆破放頂時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

1.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定要求

操作。

2.爆破工要和回柱放頂工密切合作。裝填炮眼要在回柱前操作，

連線與通電起爆要在回柱后操作。連線時(shí)人員必須在可靠支護(hù)的保護(hù)

下進(jìn)行。

（三）過(guò)巖石帶的爆破

第40條工作面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時(shí)，按本規(guī)程

和作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的規(guī)定操作。

（四）處理溜煤眼的爆破

第41條爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定：

1.必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許

用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

2.每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超

過(guò)450克。

3.爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4.爆破前必須灑水。

5.嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入溜煤眼內(nèi)。

6.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定。

七、收尾工作

第42條收拾整理好工具，存放在指定地點(diǎn)，清點(diǎn)剩余電雷管、

炸藥，填寫(xiě)消耗單并經(jīng)班（組）長(zhǎng)簽字。按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第43條將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫(kù)，并辦理手續(xù)；

交還發(fā)爆器、爆破母線等。

第二節(jié)采煤打眼工

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，把握作業(yè)規(guī)

程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合

格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、

斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意

拆卸和檢修電鉆。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，

不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情形之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

2.發(fā)覺(jué)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦

斯突出征兆時(shí)。

3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，顯現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊

以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4.發(fā)覺(jué)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、顯現(xiàn)霧氣、水叫、

頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁捆動(dòng)鉆桿）。

6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8.支護(hù)不齊全、不堅(jiān)固時(shí)。

9.在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10.抗擊線小于0.5（巖石0.3）米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng)，如情形緊急，必須立刻發(fā)出警報(bào)，撤

出所有受威逼地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條有下列情形之一時(shí)，應(yīng)立刻停止打眼，經(jīng)查明原因處理

好后，方可連續(xù)打眼：

1.顯現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3.電鉆外殼超溫（6（TC或燙手）或有燒焦味時(shí)。

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送

電鉆、鉆桿和電纜。

第8條打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條工作面傾角超過(guò)252時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全

擋卡，擋卡高度不小于0.5米；若兩部電鉆同時(shí)打眼，其間必須要有

一定的安全距離，安全距離不得小于10米。

第11條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。

第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范疇內(nèi)，打眼和回柱

不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13條處理拒爆時(shí)的打眼工作：

1.要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于

拒爆炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第14條打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程

及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15條打眼工作終止后，要向爆破工交待本班打眼情形。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊注液槍、鍬、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。

檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏

電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。

第17條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆

電纜送至工作地點(diǎn)。

第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆

積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0.5米以

上懸掛堅(jiān)固。

第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面

檢查，敲幫問(wèn)頂，摘除危幫，由班（組）長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更

換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、

衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一

人在另一側(cè)緊握電鉆豐把。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)

行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn),

間斷地送電2?3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)

的方向和角度，打眼時(shí)要平均用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)劑好水量，排出孔

內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤稈蓋好眼口，以防煤

粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作終止后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。

將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第三節(jié)單體支護(hù)工

一、上崗條件

第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄攸c(diǎn)、作）業(yè)規(guī)程

規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，把握支柱與頂梁的特性

和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工

具敲幫問(wèn)頂，摘除懸殲危巖和松動(dòng)的煤幫。

第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)非?，F(xiàn)象（如：龐大的震頂

聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或顯現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)

象等），必須立刻發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)固后，由班（組）

長(zhǎng)按規(guī)定處理。

第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得顯現(xiàn)空聯(lián)。

第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必

須用木料背實(shí)。

第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（殲）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)

麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。

第9條支柱必須支設(shè)堅(jiān)固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，

嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選

用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)

小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)馥小高度

0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條工作面內(nèi)不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。特別

情形下需使用時(shí)，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。

第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條暫時(shí)支柱的位置應(yīng)不阻礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架

設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤暫時(shí)支柱。

第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔

距離不得小于15米；支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米；其他

的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有

權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓

升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要

把握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小

于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

三，操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、

鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、堅(jiān)固可靠。

第18條檢查液壓管路是否完好。

第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,

發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作

（一）單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作

第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序：

單體液壓支柱：量好排、柱距一清理柱位一豎立支柱一用注液槍

清洗注液閥煤粉一將注液槍卡套卡緊注液閥一給支柱帶帽~供液升

柱。

摩擦式金屬支柱：量好排、柱距一清理柱位一豎立支柱一掛液壓

升柱器一給柱帶帽一升柱。

第21條架設(shè)掛梁支柱程序：

單體液壓支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）一插調(diào)角楔一背頂一打

緊調(diào)角楔一清理和定柱位一豎立支柱一清洗注液閥煤粉一供液升柱。

摩擦式金屬支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）一插調(diào)角楔一背頂一

打緊調(diào)角楔一清理和定柱位一豎立支柱一掛液壓升柱器一升柱一打

緊水平楔。

第22條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。

2.掛梁支柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓

住較接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插

上頂梁圓銷(xiāo)并用錘將圓銷(xiāo)打到位。

3.插調(diào)角楔時(shí)，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，

使梁與頂板間留有一定的間隙（0.1?0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）。

4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，

刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對(duì)號(hào)回出暫時(shí)密集支柱。

5.支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。

架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定

位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，

開(kāi)動(dòng)手把平均供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到

規(guī)定初撐力為止。

架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱

器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽,

升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下升柱器。

6.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。

7.單體液壓支柱架設(shè)工作終止后，必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二

次注液。

第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)暫時(shí)支柱和

貼幫柱。

第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支

護(hù)頂板；提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

（二）木支護(hù)操作

第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序：

量好排、柱距一清理柱位一將木柱細(xì)端插入柱窩、粗端朝上舉起

一放上柱帽一將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸一用

錘由輕到重敲打結(jié)實(shí)。

第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方

法進(jìn)行。

第27條急斜工作面采用木支護(hù)的，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置

好底梁；不使用底梁的工作面，必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部

搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前，必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。

五、特別操作

第28條架設(shè)木垛操作程序：

確定垛位一清理垛位一順走向碼放底層一順傾向碼放第二層一

順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止一打好加緊楔。三角形

木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定：

1.架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.2米，

木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，腐爛、破舊和

變形的木料。

2.木垛一樣應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡?，靠工作面一?cè)及

其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂

層。

3.木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的

迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。

4.木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不

得小于15米。

5.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫

的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。

6.傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在

垛位的上方設(shè)置擋卡。

第30條密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)

規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出

口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第31條抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支

架接實(shí)，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第32條俄柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要

求。

六、收尾工作

第33條將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各

種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第34條按規(guī)定進(jìn)行交班。

第四節(jié)端頭支護(hù)工

一、上崗條件

第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄攸c(diǎn)、作業(yè)規(guī)程規(guī)

定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，把握支柱與頂梁的特

性和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把

工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸汗危巖和松動(dòng)的煤幫。

第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)非?，F(xiàn)象（如：龐大的震頂

聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或顯現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)

象等），必須立刻發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)固后，由班（組）

長(zhǎng)按規(guī)定處理。

第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得顯現(xiàn)空聯(lián)。

第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必

須用木料穿實(shí)。

第8條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（殲）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻

面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。

第9條支柱必須支設(shè)堅(jiān)固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，

嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選

用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)

小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度

0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。

第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條暫時(shí)支柱的位置應(yīng)不阻礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架

設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤暫時(shí)支柱。

第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔

距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他

工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序；優(yōu)先進(jìn)行支

護(hù)。

第16條在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱

器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要把握

好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于

90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

第17條切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)

到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

第18條采用長(zhǎng)鋼（板）梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭

并進(jìn)。

第19條采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插

入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。

第20條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。

三、操作準(zhǔn)備

第21條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、

鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、堅(jiān)固可靠。

第22條檢查液壓管路是否完好。

第23條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,

發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作

第24條架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼（板）梁操作程序：

清理切口柱位一準(zhǔn)備好支柱和背料一將移梁器掛在被移鋼梁上

一卸載降柱->移動(dòng)梁體一背頂一補(bǔ)柱升緊。

第25條移動(dòng)長(zhǎng)鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：

1.至少要有3人協(xié)同操作。

2.正常情形下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，

移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。

3.柱爪必須卡住梁牙。

4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩。

5.支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。

第26條雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條，并

應(yīng)符合下列要求：

1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。

2.雙楔必須齊全、打緊。

3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到

位，對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。

第27條十字較接頂梁的操作程序同較接頂梁。

第28條端頭與巷道接薦處采用II型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭

長(zhǎng)鋼梁。

五、收尾工作

第29條將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各

種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第30條按規(guī)定進(jìn)行交班。

第五節(jié)風(fēng)鎬工

一、上崗條件

第1條風(fēng)鎬工應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容，了解工作面頂板控制的

基本常識(shí)，把握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)I、考試合格

后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條在進(jìn)行破煤前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把

工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸汗危巖和松動(dòng)的煤幫，并找好退路。

第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)非?，F(xiàn)象（如：龐大的震頂

聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或顯現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)

象等），必須立刻發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)固后，由班（組）

長(zhǎng)按規(guī)定處理。

第4條嚴(yán)禁在工作面無(wú)支護(hù)處進(jìn)行破煤。

第5條工作面控頂面積超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止作業(yè)，

待支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)連續(xù)操作。

第6條破煤和回柱間平行作業(yè)的間距必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)

定。

第7條采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開(kāi)夠

幫，不留傘檐，做到煤壁平直。

第8條工作面傾角超過(guò)25（時(shí)，應(yīng)設(shè)好堅(jiān)固的腳手板、擋煤

板、腳手架，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防松動(dòng)和掉落。

第9條檢修風(fēng)鎬必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面拆卸、檢

修風(fēng)鎬。

第10條備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方；工

作面傾角超過(guò)25°時(shí)，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。

三、操作準(zhǔn)備

第11條領(lǐng)取風(fēng)鎬并檢查機(jī)體有無(wú)裂紋和破舊，套箍、頭部及

鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風(fēng)網(wǎng)有無(wú)堵塞，螺絲、固定銷(xiāo)是否齊全無(wú)

損。

第12條領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無(wú)缺口、與釬子中

心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確堅(jiān)固。

第13條領(lǐng)取風(fēng)管并在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進(jìn)行試轉(zhuǎn)，發(fā)覺(jué)

問(wèn)題立刻更換。

第14條領(lǐng)取足夠的潤(rùn)滑油，備齊所需的其他工具。

第15條將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開(kāi)攜帶，運(yùn)送至工作地點(diǎn)。風(fēng)

管要盤(pán)成圓圈手提或肩扛，避免碰撞。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送風(fēng)鎬、

釬子和風(fēng)管。

第16條檢查工作面主風(fēng)管是否符合規(guī)定。

四、操作順序

第17條風(fēng)鎬工操作順序：

檢查劃線一敲幫問(wèn)頂一處理一接風(fēng)管一試轉(zhuǎn)一破煤（開(kāi)口、推垛、

透垛）一檢查一收尾。

五、正常操作

第18條檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開(kāi)幫的寬度。

第19條將風(fēng)繩（膠管）與主干風(fēng)管接好，慢慢開(kāi)啟風(fēng)門(mén)向無(wú)人處

吹風(fēng)，排除風(fēng)繩內(nèi)雜物，然后再接上風(fēng)鎬，并擰緊接頭。風(fēng)鎬在使用

前及使用中要注油。

第20條在較脆弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先

破頂層煤，再破底層煤。

第21條破煤時(shí)一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤壁

推壓。推壓時(shí)不要硬頂強(qiáng)沖，不要與煤壁成90°角。

第22條水平或向上作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加

力量。

第23條復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時(shí),

必須分層操作，單獨(dú)采下夾稈扔入采空區(qū)。

第24條操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，隨時(shí)注意輸送機(jī)或溜槽，注意風(fēng)鎬頂

部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷(xiāo)及接頭的松緊，防止脫落。

第25條工作面傾角超過(guò)25°時(shí)，操作時(shí)要有依靠，在破頂、

底煤時(shí)，應(yīng)一手抓緊支柱或手架，一手落煤。

第26條膠管不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成慢

彎；鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周?chē)簬r，松動(dòng)后再拔

出。

第27條剝落下的大煤塊，應(yīng)及時(shí)砸碎，以免碰倒支柱或傷人。

第28條按工作面中心線檢查開(kāi)幫進(jìn)度，找直煤壁。

六、收尾工作

第29條關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門(mén)，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬和

釬子，堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔，盤(pán)好軟風(fēng)管，將工具運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第30條在工作面其他地點(diǎn)采用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，參照上述規(guī)定操

作。

第31條按規(guī)定交接班。

第六節(jié)刮板輸送機(jī)司機(jī)

一、上崗條件

第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理

和作業(yè)規(guī)程，把握輸送機(jī)的一樣保護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采

和巷道支護(hù)的基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，

方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條作業(yè)范疇內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)

匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

第3條電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)

到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作

面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，

必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。

第4條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程

等規(guī)定答應(yīng)的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩?/p>

施。

第5條開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離

開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。

第6條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控

制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。

第7條進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；

正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)

躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。

嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

三、操作準(zhǔn)備

第9條備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷(xiāo)、圓環(huán)

鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器

油（液）等油脂。

第10條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓、俄柱是否齊

全堅(jiān)固，鄰近5米以內(nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮硅，灑水設(shè)施是否齊全無(wú)

損，該處電氣設(shè)備處有無(wú)淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

第11條檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否堅(jiān)固可靠，本臺(tái)刮板

輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)

定要求。

第13條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置

齊全無(wú)損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)

定、無(wú)漏油（液）。

第14條檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適

宜。

第15條檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊,

信號(hào)裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

第16條刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：

檢查一發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)一檢查處理問(wèn)題一正式啟動(dòng)一噴霧一正

式運(yùn)轉(zhuǎn)一終止停機(jī)。

五、正常操作

第17條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位

后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、

刮底、跑偏、漂鏈等情形。

第18條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出

停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。

第19條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正

式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。

第20條多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按

逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止；裝有集中控制時(shí)應(yīng)按

順煤流方向依次逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，依次逐臺(tái)停止。

第21條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部

運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)

機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80q,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)7（TC）,刮板鏈運(yùn)行是否平

穩(wěn)無(wú)裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾鄰近及底溜槽漏出的浮煤。

第22條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺(jué)下列情形之一，要立刻發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī),

進(jìn)行妥善處理：

1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)時(shí)。

2.刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)。

3.溜槽被拉開(kāi)或者被提起時(shí)。

4.電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。

6.發(fā)覺(jué)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤稈等異物時(shí)。

7.運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。

8.信號(hào)不明或發(fā)覺(jué)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

第23條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手

調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨過(guò)。

第24條本班工作終止后，將機(jī)頭、機(jī)尾鄰近的浮煤清掃干凈,

待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門(mén)，

并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，

并擰緊閉鎖螺栓。

六、收尾工作

第25條清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第26條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形、顯現(xiàn)

的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)刮板輸送機(jī)工作日志。

第七節(jié)滾筒采煤機(jī)司機(jī)

一、上崗條件

第1條滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原

理和作業(yè)規(guī)程，善于保護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培

訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)

司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切合作，按順序

開(kāi)機(jī)、停機(jī)。

第3條啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周?chē)?，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危

險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范疇內(nèi)無(wú)障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方

向時(shí)，必須先停止?fàn)恳Ｊ褂糜墟湢恳擅簷C(jī)在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向

前，還必須發(fā)出信號(hào)，收到信號(hào)后方可操作。

第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)

保護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

第5條電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%

時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

第6條采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝

置）噴霧降塵。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第7條采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器；采煤

機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，打開(kāi)其磁

力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉

鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第9條采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的

溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過(guò)載斷鏈。

第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

第11條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷(xiāo)子、

牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)

備和機(jī)道寬度等情形，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，

發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。

第13條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：

1.先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接

螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符

合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。

2.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡，

弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)

定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。

3.工作面傾角在15。以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。

4.對(duì)有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板

輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無(wú)扭結(jié)、傷害和兩端堅(jiān)固情形。

5.對(duì)無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與

齒軌嚙合是否艮好，擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。

6.對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲（一

個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面面積的10%）、珂端固定的

堅(jiān)固情形。

上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下

一步操作。

四、操作順序

第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視一運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)一合隔

離開(kāi)關(guān)一供水f啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)f停止電動(dòng)機(jī)一合離合器f啟動(dòng)采煤機(jī)

一破煤一停機(jī)終止破煤。

五、正常操作

第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)

的信號(hào)。

第17條打開(kāi)進(jìn)水截止閥門(mén)供水并噴霧，調(diào)劑好供水流量。

第16條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤帆的

隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī),

在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬時(shí)合上截割齒輪離合器。

第18條發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾

筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情形，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2?3分鐘并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出

采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)；挑選適宜的牽

引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

第20條對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）

離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值

后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。

第21條破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸

送機(jī)載荷的情形，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,

不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

第22條預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以

外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。

第23條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情形，采煤機(jī)前方有無(wú)

人員或障礙物，有無(wú)大塊煤、研石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)

覺(jué)有不安全情形時(shí)，應(yīng)立刻停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送

機(jī)，進(jìn)行處理。

第24條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)

擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤

板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

牽引速度要由小到大逐步加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

第25條裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方

的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車(chē)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車(chē)司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)

系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車(chē)的繩速同步，使防滑絞車(chē)鋼絲繩始終

繃緊。

第26條有下列情形之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行

處理：

1.頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。

2.割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

3.采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)覺(jué)非常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。

4.采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)覺(jué)大塊煤、稈、雜物或支護(hù)用品

時(shí)。

5.工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響

采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。

6.牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。

7.機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。

8.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。

9.電纜護(hù)套破舊或有其他非常情形時(shí)。

緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。

第27條正常停機(jī)的操作程序：

1.把牽引調(diào)速手柄打回到''零"位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

2.將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停

止電動(dòng)機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。

3.關(guān)閉進(jìn)水截止閥。

4.斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)

器的隔離開(kāi)關(guān)。切斷電源。

正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。

六、特別操作

第28條單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：

1.斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂(或松動(dòng))爆破割底煤時(shí)(1.4

米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。預(yù)裂爆破時(shí)，采煤

機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。預(yù)裂爆破后，各段支護(hù)工要提

前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀：

(1)開(kāi)始：采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸

送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移；

(2)進(jìn)刀：采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至

刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤；

(3)移機(jī)頭：將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移，使機(jī)頭和彎曲段

刮板輸送機(jī)逐步移成直線；

(4)采煤機(jī)下割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停

止；

(5)采煤機(jī)上割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時(shí)按規(guī)定距

離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

2.倒“8”字中部進(jìn)刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤,

下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情形下采煤機(jī)停在工作面下部

距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下：

(1)開(kāi)始：采煤機(jī)向下割頂煤直至下切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁;

(2)上行割底煤：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離

及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)；

(3)上行割頂煤：采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)劑滾筒搖臂位

置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁；

(4)下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時(shí)追

機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。當(dāng)割到原停止位置時(shí)，再調(diào)劑滾筒搖臂位

置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

第29條雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀)：

1.開(kāi)始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采

煤機(jī)10米時(shí)停止。

2.進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上

行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止。

3.推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。

4.采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤,

割透下切口。

5.再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時(shí)按制定距

離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

第30條特別情形采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操

作(可參照第28、29條等相關(guān)規(guī)定制定)。

七、收尾工作

第31條停機(jī)操作終止后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)

輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸

送機(jī)信號(hào)。

第32條向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、顯現(xiàn)的故

障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。

第八節(jié)回采巷道修理工

一、上崗條件

第1條回采巷道修理工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具有掘

進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗

操作。

二、安全規(guī)定

第2條嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程

質(zhì)量。

第3條修理巷道每組最少2人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

第4條工作面上、下順槽20米范疇內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，所有支

柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。

第5條在有兩個(gè)安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只答應(yīng)兩組人

員相向進(jìn)行修理巷道工作，兩組之間的距離不得小于15米。

第6條凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象

都必須及時(shí)更換。

第7條修理時(shí)，要隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)

應(yīng)打好暫時(shí)支護(hù)，修理地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，必須按措施要求立刻進(jìn)行處

理和搶修。

第8條架設(shè)暫時(shí)支架要堅(jiān)固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。

第9條回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整堅(jiān)

固處。

第10條從原棚梁下打暫時(shí)點(diǎn)柱開(kāi)始，到新支架架設(shè)好之前，

嚴(yán)禁人員通過(guò)。

第11條在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須第一與刮板輸送機(jī)司機(jī)

取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第12條進(jìn)行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。

拆除棚子時(shí)，必須先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第13條更換棚腿時(shí)，必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支

護(hù)好頂梁后再換棚腿。

第14條更換棚梁時(shí)，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)暫時(shí)支架，并用

材料將棚腿背好。

第15條架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工

作。

第16條嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撤棚子或柱子。使用回柱

絞車(chē)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車(chē)的有關(guān)規(guī)定。

第17條嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。

第18條巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指

定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。

第19條對(duì)修理地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、

通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù)，掩蓋嚴(yán)密。

三、操作準(zhǔn)備

第20條備齊所需的各種材料，掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線

和設(shè)備。

第21條詳細(xì)檢查修理地點(diǎn)周?chē)踩樾?，清理好安全退路?/p>

發(fā)覺(jué)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧迫松戆踩那樾螘r(shí)，必須妥善處

理。

第22條修理工作與其他工種工作交叉互相影響時(shí)，必須與班

（組）長(zhǎng)及有關(guān)人員取得聯(lián)系，妥善處理。

四、正常操作

第23條在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好暫時(shí)支架，支護(hù)好頂幫。

第24條在原棚梁下打上暫時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂和幫，撤

兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。

第25條按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時(shí)架設(shè)新的支護(hù)棚子，并背

好頂幫。

第26條將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊,

清理工作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可連續(xù)回撤下一架棚子。

第27條臥底或挑頂需要爆破時(shí)，按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。

第28條工作面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第29條使用木梁金屬支柱(摩擦支柱、單體液壓支柱)架設(shè)超

前支護(hù)時(shí)，應(yīng)一梁三柱并留有寬0.7米以上的人行道。

第30條使用較接頂梁或十字較接頂梁超前支護(hù)時(shí)較接頂梁或

十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要較接好，

梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實(shí)背牢。

第31條上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手要扶在側(cè)面，不得扶

在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。

第32條煤壁處以里巷道的保護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用

沿空留巷時(shí)，其回撤不得滯后切頂線，并應(yīng)及時(shí)架設(shè)一排關(guān)門(mén)支柱。

五、特別操作

第33條處理冒頂時(shí)，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要

求操作。一樣采用以下方法：

1.巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)固時(shí)：

(1)事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質(zhì)、規(guī)格