NBICS××.×××NB×××備案號:JXXX中華人民共和國能源行業(yè)標準NB/TXXXX-XXXX核電廠常規(guī)島建設(shè)施工焊接驗收及評級（工作組討論稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會NB/TXXXX-XXXXNB/TXXXX-XXXX核電廠常規(guī)島建設(shè)施工焊接驗收及評級1范圍本標準規(guī)定了核電廠常規(guī)島機組安裝、維修、改造工程及其配套加工制作中的焊接工程質(zhì)量驗收及質(zhì)量等級評定的方法和內(nèi)容。本標準僅適用于核電廠常規(guī)島中的非涉核部件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。DL/T1118-2009 核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程DL/T5210.7-2010 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第7部分：焊接3術(shù)語和定義3.1目視檢查visualexamination用肉眼或借助工具對焊接接頭直接或間接可視部分進行的觀察，以及采用觸摸方式對焊接接頭表面質(zhì)量進行的外觀檢查。3.2測量檢查measuringexamination用焊縫檢驗尺等測量工具對焊接接頭表面質(zhì)量進行的外觀檢查。3.3二級質(zhì)檢員secondaryinspector施工單位項目作業(yè)層的焊接專業(yè)質(zhì)檢員。3.4三級質(zhì)檢員tripleinspector施工單位項目質(zhì)量部門的焊接專業(yè)質(zhì)檢員。3.5建設(shè)單位負責組織和管理核電廠前期工作、設(shè)計、土建安裝等建設(shè)全過程，持有相應(yīng)核安全許可證的具有法人資格的組織。4一般規(guī)定4.1總體要求4.1.1核電廠常規(guī)島建設(shè)施工焊接驗收及評級（以下簡稱“驗評”）應(yīng)事先組織分項工程劃分，經(jīng)監(jiān)理單位審核，建設(shè)單位批準。驗評的一般程序為：施工單位內(nèi)部驗評：由施工作業(yè)單位申報，施工單位項目質(zhì)量部門組織。建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）驗評：由施工單位申報、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）組織。4.1.2焊接工作量較大或完成周期較長的焊接工程，可以按照工程實際需要在焊接工程內(nèi)劃分驗收批實施質(zhì)量驗收。隱蔽工程（地面組合工程）應(yīng)在隱蔽（吊裝）前按驗收批實施質(zhì)量驗收。劃分驗收批的焊接工程在匯總驗收批質(zhì)量驗收結(jié)果的基礎(chǔ)上組織驗評。4.1.3焊接工程質(zhì)量分批驗收應(yīng)符合6.1規(guī)定的條件，分批驗收以及在驗收中所進行的抽樣檢查和復(fù)測等應(yīng)形成驗收記錄。焊接工程驗評應(yīng)符合6.2規(guī)定的條件，在分批驗收合格的基礎(chǔ)上進行。4.1.4組織驗評的焊接工程，質(zhì)量等級分為合格、優(yōu)良兩級。4.2驗評主體各方的職責4.2.1施工單位編制焊接工程質(zhì)量驗評劃分表，完成相應(yīng)的焊接施工任務(wù)和各類檢測試驗任務(wù)，并按本部分的規(guī)定完成焊接工程分批檢驗和焊接工程驗評工作，提出質(zhì)量驗評的申請，參加建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）組織的驗評。4.2.2建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）審批焊接工程質(zhì)量驗評劃分表及驗評申請，確認申請內(nèi)容所具備的驗評條件。組織焊接工程分批驗收和焊接工程驗評工作。4.2.3驗評主體各方參加焊接工程質(zhì)量驗評職責分工見表1。表1焊接工程類別劃分及驗評各方職責分工一覽表工程類別范圍分批驗收工程質(zhì)量驗評施工單位監(jiān)理單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位A1設(shè)計溫度T＞200℃或設(shè)計壓力P＞1.7MPaD≤150mm和δ≤25mm√√√√√2D＞150mm或δ＞25mm√√√√√B1設(shè)計溫度T≤200℃或設(shè)計壓力P≤1.7MPaD≤150mm和δ≤25mm√√√√——2D＞150mm或δ＞25mm√√√√——C1永久性工藝附件√——√√——D1承重鋼結(jié)構(gòu)√√√√——4.3焊接工程質(zhì)量驗評人員的資格4.3.1下列人員具有焊接工程質(zhì)量驗評資格：經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書的焊接質(zhì)量檢查人員。經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書的焊接技術(shù)人員。4.3.2組織焊接工程質(zhì)量驗評的負責人，應(yīng)由具有焊接工程師任職資格的工程技術(shù)人員或由取得焊接質(zhì)量檢查資格證書的焊接技師擔任。4.3.3在焊接工程質(zhì)量驗收和評定中，承擔相關(guān)抽樣檢測和試驗的人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并應(yīng)符合DL/T1118-2009核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程及其他相關(guān)標準、規(guī)程的規(guī)定。4.4各級人員的職責4.4.1焊工應(yīng)按7.1.1的規(guī)定對本人焊接的焊縫表面質(zhì)量進行外觀檢查。4.4.2焊接班（組）長負責組織焊接工程表面質(zhì)量互檢，參加分批驗收和分項工程驗評。4.4.3二級質(zhì)檢員負責按7.1.2的規(guī)定對焊接接頭表面質(zhì)量進行外觀檢查，參加焊接工程質(zhì)量分批驗收和分項工程驗評。4.4.4三級質(zhì)檢員負責對焊接接頭表面質(zhì)量復(fù)查，組織或參加分批驗收和分項工程驗評。5焊接工程分類及質(zhì)量驗評標準5.1焊接工程分類和質(zhì)量檢查、檢驗項目及抽查樣本數(shù)量見表2。5.2焊接工程質(zhì)量的驗評標準見表3.1~表3.4。表2焊接工程分類和質(zhì)量驗評抽查樣本數(shù)量一覽表工程類別范圍質(zhì)量檢查、檢驗項目及抽查樣本數(shù)量%表面質(zhì)量測量檢查檢測、試驗結(jié)果及記錄檢查施工單位專業(yè)檢查分批驗收抽查無損檢測報告熱處理曲線記錄硬度報告光譜報告A1設(shè)計溫度T＞200℃或設(shè)計壓力P＞1.7MPaD≤150mm和δ≤25mm≥50~351020202D＞150mm或δ＞25mm100~5102020100B1設(shè)計溫度T≤200℃或設(shè)計壓力P≤1.7MPaD≤150mm和δ≤25mm≥50~35510202D＞150mm或δ＞25mm100~3101020100C1永久性工藝附件≥20~15——————D1承重鋼結(jié)構(gòu)≥20~1————————

表3.1A類工程焊接質(zhì)量驗評標準表序號驗評項目驗評指標及要求部件規(guī)格mm質(zhì)量標準mm檢查方法及器具驗評指標檢驗要求A-1A-2合格優(yōu)良1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成形有有——焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫成型美觀、勻直、細密，接頭良好目測焊縫余高有有δ≤4.51~21~1.5目測，焊縫檢測尺δ＞4.51~31~2.5焊縫寬窄差咬邊有有δ≤4.5長度≤10%δ，深度≤0.2δ無4.5＜δ≤6.3長度≤10%δ且≯0.5，深度≤0.2δδ＞6.3長度≤0.5，深度≤1.5錯邊有有D≤100≤0.8≤0.5目測，直尺D＞100≤1.0≤0.8角變形裂紋有有——無3倍~5倍放大鏡，目測弧坑有有——無氣孔有有——無夾渣有有——無2無損檢測射線有有——依DL/T1118中6.5.5條檢測儀器超聲波有有——超聲波儀器磁粉有有——檢測儀器滲透有有——3金相焊縫微觀有有——依DL/T1118中6.6.2條200倍~400倍金相顯微鏡4光譜焊縫有有——無差錯，符合要求光譜儀5熱處理焊縫硬度有有——依DL/T1118中6.4.4條硬度計

表3.2B類工程焊接質(zhì)量驗評標準表序號驗評項目驗評指標及要求部件規(guī)格mm質(zhì)量標準mm檢查方法及器具驗評指標檢驗要求B-1B-2合格優(yōu)良1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成形有有——焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫成型美觀、勻直、細密，接頭良好目測焊縫余高有有δ≤4.51~21~1.5目測，焊縫檢測尺δ＞4.51~31~2.5焊縫寬窄差咬邊有有δ≤4.5長度≤10%δ，深度≤0.2δ無4.5＜δ≤6.3長度≤10%δ且≯0.5，深度≤0.2δδ＞6.3長度≤0.5，深度≤1.5錯邊有有D≤100≤0.8≤0.5目測，直尺D＞100≤1.0≤0.8角變形裂紋有有——無3倍~5倍放大鏡，目測弧坑有有——無氣孔有有——無夾渣有有——無2無損檢測射線有有——依DL/T1118中6.5.5條檢測儀器超聲波有有——超聲波儀器磁粉有有——檢測儀器滲透有有——3金相焊縫微觀有有——依DL/T1118中6.6.2條200倍~400倍金相顯微鏡4光譜焊縫有有——無差錯，符合要求光譜儀5熱處理焊縫硬度有有——依DL/T1118中6.4.4條硬度計

表3.3C類工程焊接質(zhì)量驗評標準表序號驗評項目驗評指標及要求部件規(guī)格mm質(zhì)量標準mm檢查方法及器具驗評指標檢驗要求C-1合格優(yōu)良1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成形有——焊縫成型尚可，接頭良好焊縫過渡圓滑，接頭良好目測焊縫尺寸有——依DL/T1118中表7目測，焊縫檢測尺咬邊有——深度≤0.5深度≤0.5，總長度≤0.1L裂紋有——無3倍~5倍放大鏡，目測弧坑有——無氣孔有——無夾渣有——無2無損檢測磁粉有——依DL/T1118中6.5.5條檢測儀器滲透有——表3.4D類工程焊接質(zhì)量驗評標準表序號驗評項目驗評指標及要求部件規(guī)格mm質(zhì)量標準mm檢查方法及器具驗評指標檢驗要求D-1合格優(yōu)良1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成形有——焊縫成型尚可，接頭良好焊縫過渡圓滑，接頭良好目測焊縫尺寸有——依DL/T1118中表7目測，焊縫檢測尺咬邊有——深度≤0.5深度≤0.5，總長度≤0.1L裂紋有——無3倍~5倍放大鏡，目測弧坑有——無氣孔有——無夾渣有——無6焊接工程質(zhì)量驗評應(yīng)具備的條件6.1焊接工程質(zhì)量分批驗收應(yīng)具備以下條件：6.1.1該驗收批次焊接工程所涉及的焊接人員資格證書齊全；6.1.2該驗收批次所使用的焊接材料質(zhì)量證明齊全；6.1.3該驗收批次的焊接工藝文件及過程記錄齊全；6.1.4該驗收批次焊接工序的全過程已經(jīng)進行完畢，各類檢測工作已完成，返修工作已完成，相關(guān)記錄完整、規(guī)范，檢驗報告齊全；6.1.5參與驗收的組織落實，各方人員到位。6.1.6驗評中所使用的量、器具均經(jīng)計量檢定合格，并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)使用。6.2焊接工程質(zhì)量驗評應(yīng)具備以下條件：6.2.1該工程的各驗收批次均已完成驗收，相關(guān)質(zhì)量爭議已處理完畢，驗收資料齊全；6.2.2參與評定的組織落實，各方人員到位。7焊接工程質(zhì)量驗評項目和程序7.1焊縫表面質(zhì)量檢查7.1.1焊工應(yīng)對自己當日焊接完成的焊縫表面質(zhì)量進行100％的目視檢查，填寫《焊縫表面質(zhì)量目視檢查記錄表》（格式可參考附件表A），交班（組）長確認，送二級質(zhì)檢員復(fù)查。7.1.2二級質(zhì)檢員按照DL/T1118-2009《核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程》中表9規(guī)定的比例，對焊接工程表面質(zhì)量進行外觀檢查，并對《焊縫表面質(zhì)量目視檢查記錄表》簽署復(fù)查意見。驗收批施工結(jié)束后，按表2規(guī)定的比例對焊接工程進行表面質(zhì)量抽樣測量檢查，填寫《焊接工程外觀質(zhì)量測量檢查記錄表》（見表5），送施工單位項目質(zhì)量部門。7.1.3三級質(zhì)檢員對焊接工程表面質(zhì)量進行外觀復(fù)查，并對表5簽署復(fù)查意見。表5焊接工程外觀質(zhì)量測量檢查記錄表工程名稱： 編號：分項工程名稱工程類別檢查焊口編號接頭數(shù)量類別檢查測量焊口編號檢驗項目焊縫成形焊縫余高焊縫寬窄差咬邊錯邊角變形表露缺陷檢查結(jié)論抽樣測量檢查記錄抽樣匯總檢驗點數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)檢驗結(jié)論施工作業(yè)單位檢查意見：二級質(zhì)檢員：年月日質(zhì)量部門復(fù)查意見：三級質(zhì)檢員：年月日7.2焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查7.2.1焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量檢查的內(nèi)容、程序和方法，以及檢驗比例，應(yīng)按DL/T1118-2009《核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。7.2.2焊接接頭的無損檢測標準、各類焊縫的質(zhì)量級別、焊縫硬度合格標準、焊縫金相組織標準以及焊縫金屬光譜分析要求等，均應(yīng)符合DL/T1118-2009《核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。7.3焊接工程質(zhì)量分批驗收7.3.1焊接工程質(zhì)量分批驗收，應(yīng)按表1的規(guī)定分級進行。提供驗收的資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）6.1規(guī)定的相關(guān)文件；（2）完成記錄的表5；7.3.2施工單位內(nèi)部的焊接工程質(zhì)量分批驗收，由二級質(zhì)檢員負責報驗。施工單位項目質(zhì)量部門組織焊接專業(yè)質(zhì)檢員、焊接班（組）長或焊接技術(shù)人員共同進行內(nèi)部驗收。通過現(xiàn)場檢查、抽查檢驗報告、核對外觀檢查記錄和查閱施工過程中的技術(shù)記錄等，對有關(guān)內(nèi)容進行確認。7.3.3需監(jiān)理單位驗收的項目，由施工單位項目質(zhì)量部門組織報驗。由監(jiān)理單位組織監(jiān)理人員、施工單位焊接質(zhì)檢人員、焊接班（組）長或焊接技術(shù)人員共同進行，驗收方式同7.3.2的規(guī)定；或直接對施工單位形成的《焊接工程質(zhì)量分批驗收記錄表》（見表6）中的內(nèi)容進行復(fù)查確認。7.3.4焊接工程質(zhì)量分批驗收的現(xiàn)場檢查，應(yīng)按表2規(guī)定的比例事先確定外觀抽查的種類、數(shù)量和部位，由驗收組成員（不少于2人）共同至現(xiàn)場進行表面質(zhì)量的外觀檢查，并做好記錄。7.3.5分批驗收結(jié)束后，由驗收組填寫表6并簽證。7.4焊接工程質(zhì)量驗評7.4.1焊接工程質(zhì)量驗評，應(yīng)按表1的規(guī)定分級進行。提供驗評的資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）6.2條規(guī)定的相關(guān)文件；（2）焊接工程質(zhì)量分批驗收資料；（3）檢驗報告。7.4.2施工單位內(nèi)部組織的焊接工程驗評，二級質(zhì)檢員負責報驗。由施工單位項目質(zhì)量部門組織焊接專業(yè)質(zhì)檢員、焊接技術(shù)人員和班（組）長共同進行。主要通過現(xiàn)場檢查、抽查檢驗報告、核對分批驗收記錄和查閱施工過程中的技術(shù)記錄等方式對有關(guān)內(nèi)容進行確認。7.4.3需要建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）驗評的焊接工程，由施工單位項目質(zhì)量部門組織報驗，由建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）組織工程建設(shè)主體各方的相關(guān)人員共同進行，驗評方式按7.4.2的規(guī)定。也可以根據(jù)分批驗收質(zhì)量狀況，由施工單位申請兩級驗評合并進行。7.4.4焊接工程質(zhì)量驗評的現(xiàn)場檢查，主要是對焊接接頭表面質(zhì)量的目視檢查，必要時應(yīng)進行測量抽查。7.4.5對表面質(zhì)量測量檢查數(shù)據(jù)和內(nèi)部質(zhì)量檢驗結(jié)果有爭議的，可對各項檢查、檢驗項目進行抽查。抽查應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行，并應(yīng)形成記錄。7.4.6分項工程驗評結(jié)束后，填寫《焊接工程綜合質(zhì)量驗收評定表》（見表7），并由參與驗評的各方簽證。

表6焊接工程質(zhì)量分批驗收記錄表分項工程名稱工程類別本批焊口編號（或驗收部位）接頭數(shù)量驗收單位□施工單位□監(jiān)理單位無損檢測結(jié)論光譜復(fù)查結(jié)論其他檢測熱處理記錄外觀質(zhì)量檢查結(jié)論文件資料情況類別檢查測量焊口編號檢驗項目檢查結(jié)論焊縫成形焊縫余高焊縫寬窄差焊腳尺寸咬邊錯邊角變形表露缺陷表面質(zhì)量驗收抽查記錄抽樣匯總檢驗點數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)驗收記錄事項驗收意見：施工班組代表（簽字）：年月日作業(yè)單位代表（簽字）：年月日質(zhì)量部門代表（簽字）：年月日監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日

表7焊接工程綜合質(zhì)量驗收評定表工程名稱：編號：分項工程名稱驗評單位□施工單位□監(jiān)理單位□建設(shè)單位工程類別驗收批數(shù)分批驗收結(jié)論驗收抽查數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量評定記錄評定項目總焊口數(shù)個實檢焊口數(shù)個檢驗比例%評定抽查數(shù)優(yōu)良數(shù)（合格數(shù)）評定結(jié)論目視檢查測量檢查射線超聲波磁粉滲透光譜硬度金相綜合驗收評定抽查情況記錄綜合質(zhì)量驗收評定結(jié)論：作業(yè)單位代表（簽字）：年月日質(zhì)量部門代表（簽字）：年月日監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日建設(shè)單位代表（簽字）：年月日注1：對檢測、試驗項目的抽查是對試驗報告及結(jié)果的檢查；注2：本表至少一式兩份，一份送相關(guān)專業(yè)，一份作為焊接質(zhì)量綜合驗評資料。

8焊接工程質(zhì)量驗收準則及等級評定8.1焊接工程表面質(zhì)量驗評8.1.1焊接接頭表面質(zhì)量檢查，檢查點的劃分方法如下：（1）管道、管子以一個焊接接頭為一個檢查點。（2）容器和鋁母線以一條焊縫（不論長短）為一個檢查點。（3）鋼結(jié)構(gòu)以一個結(jié)點為一個檢查點。8.1.2焊接工程分批驗收時，當樣本焊縫表面無氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等表面缺陷，其余各項指標全部合格時，該樣本可以驗收。抽樣樣本全部合格則該批可以驗收。當有80％及以上的檢查指標為優(yōu)良，該樣本的表面質(zhì)量即評為優(yōu)良，否則評為合格。8.1.3焊接工程驗評時，當工程內(nèi)各驗收批均達到驗收標準時，該工程可以驗收。該工程的全部樣本合格，80％及以上樣本表面質(zhì)量優(yōu)良時，該分項工程焊縫表面質(zhì)量等級可評為優(yōu)良，否則評為合格。8.2焊接工程檢驗結(jié)果的驗評8.2.1焊接工程分批驗收時，在批次內(nèi)的檢驗報告應(yīng)100％參加驗評。應(yīng)按表2規(guī)定的比例對報告進行抽查，報告符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定的，該批應(yīng)予驗收。8.2.2焊接工程驗評時，工程各批次驗收均符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定，該分項工程應(yīng)予驗收。當記錄的焊接接頭質(zhì)量合格、報告檢驗結(jié)論的準確率達95％及以上，該工程檢驗結(jié)果可評為優(yōu)良，否則應(yīng)評定為合格。當返工、返修焊接接頭數(shù)量超過總數(shù)的10％時，該工程不得評為優(yōu)良。8.2.3在對檢驗結(jié)果的驗評中，參與驗評的任何一方均可提出對檢驗結(jié)果的核對要求，核對的方式是：查閱原始記錄或查閱射線檢測底片，直至對實物質(zhì)量按比例進行復(fù)測，核對與復(fù)測可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行。復(fù)測結(jié)果應(yīng)計入驗評記錄。8.2.4在對檢驗結(jié)果的驗評中發(fā)現(xiàn)的一般記錄不規(guī)范、漏檢、誤判等問題，應(yīng)責成施工主體單位整改，完成整改后應(yīng)予驗收。對檢驗結(jié)果的驗評中，發(fā)現(xiàn)弄虛作假行為的，該批及所屬的分項工程應(yīng)重復(fù)相關(guān)的檢驗過程，復(fù)檢合格的可以驗收，但只能評為合格。8.3焊接工程綜合質(zhì)量等級評定8.3.1根據(jù)焊接接頭表面質(zhì)量驗評和各類檢驗結(jié)果的驗評結(jié)論，進行焊接工程綜合質(zhì)量等級評定。8.3.2在所有驗評項目全部合格的基礎(chǔ)上，驗評項目全部為優(yōu)良時，其綜合質(zhì)量評為優(yōu)良，否則評為合格。8.3.3當一個焊接工程中含有承壓管道焊口和其他類型焊口時，其綜合質(zhì)量等級按承壓管道焊口質(zhì)量等級評定。當一個焊接工程中含有多個工程類別的焊接接頭時，其綜合質(zhì)量等級按類別較高的質(zhì)量等級評定。8.