品保部年度工作總結報告（2017年）2021/5/91總結序言一.來料品質檢驗二.工序管控三.出場合格率四.客訴五.標準化六.2017年主動改善方面七.2018年完善跟進事宜目錄2021/5/92總結序言回首2017展望2018，時間轉瞬間已進入新的一年，在過往的2017年里，在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下，品保部基本完成了上年度各項工作，在此我僅代表品保部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝！

我司正處于企業(yè)發(fā)展的關鍵時期，企業(yè)想要在變化莫測的市場占一席之地，那么企業(yè)必須具備核心競爭力，而企業(yè)的規(guī)范化管理是核心競爭力構成的基礎，同時也是先決條件。

2017年度在公司高層的正確領導下，產品質量在穩(wěn)步提升，各部門全體成員在思想也得到了重視，認識到產品質量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品保部的工作，在保持產品質量穩(wěn)定中起到了至關重要的作用?，F(xiàn)結合本部門實際情況，將2017年度本部門工作做一總結，具體如下：2021/5/93一、來料品質檢驗2021/5/942021/5/95來料存在的問題1.從以上圖標來看，原料檢驗合格率整體在標準線以上，個別月份出現(xiàn)較大的異常波動，說明采購流程出現(xiàn)了漏洞。2.對供應商的管理和代銷鋼廠的選擇還處于初期完善階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，在監(jiān)督控制環(huán)節(jié)，仍有很多的工作需要完善。3.供應商提供的物料因同一不良原因有連續(xù)或累加超過三批或更多的不良批次，但因供應商難找或生產急需，只能啟動特采程序，讓步接收使用。4.原材料和外購件供應商不知道我司對原料及外購件的使用用途和要求。2021/5/96改善對策：制定了《鋼材質量技術要求》、《原料驗收標準》、《原料檢驗流程》，使原料檢驗有章可循，作業(yè)按流程、判定按標準。建立鋼板機械性能和五元素含量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫，以采購批次和月報形式統(tǒng)計原料檢驗情況，做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計，為物控小組和鍍鋅公司提供數(shù)據(jù)支持，使工作向系統(tǒng)化、標準化方向努力。與供應商簽訂質量保證協(xié)議；出現(xiàn)問題進行一定的懲罰，以加強對供應商的管控；跟進供應商質量改善行動；加強對供應商進行管理，輔導、考核，通過對供應商體系的審核和質量改善活動跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質。嚴格按品質原則執(zhí)行檢驗標準和檢驗流程。2021/5/97二、工序管控情況生產運營部一車間品質狀況：2021/5/98二、工序管控情況生產運營部二車間品質狀況：2021/5/99工序出現(xiàn)的問題1.從上圖可以看出，兩個生產車間的品質狀況在整個17年度，無較大的異常波動，但在年初和年中時出現(xiàn)兩次明顯下滑的趨勢。2.生產基層管理人員工對品質重識度不足，與基層管理人員事務繁忙有一定關系，有時不得不去頂替員工去做些非管理的工作，加上人員流動性大，作業(yè)員質量意識不高。3.設備和工器具存在老化，降低了其原有的精度和操作穩(wěn)定性。4.新產品出現(xiàn)問題較多，各部門信息溝通不到位。6.我們現(xiàn)在的工作都在強調“檢驗”的品質作用，忽略了“早期預防”，有人或覺得預防是浪費成本，但要知道事情一旦發(fā)生，補救花費的遠遠會超于預防的成本，質量體系的重要原則之一是預防，所有的程序都是圍繞預防制定的。2021/5/910改善對策：培訓生產操作員工的品質意識，強化品質觀念。作好上崗培訓，設備的操作培訓。對特殊訂單召開會議，進行生產及品質控制通報。新品開發(fā)時有品質人員參與，一方面可加強品質人員對工藝的了解，另一方面，品質控制本來就是全方位的，并非僅僅局限于生產部，產品在開發(fā)階段未加以控制，只會造成量產階段出現(xiàn)重大問題。新產品加工前需要做評審和培訓，使信息得到傳達。培養(yǎng)員工成為多能手，降低人員技能生疏因素對瓶頸工序的安全、質量、效率等方面的影響同時使組長成為正式的管理人員，有時間從事現(xiàn)場的管控，質量管理并非品質部一個部門的事情，而是全公司人員的事情，組長重要工作之一是現(xiàn)場的質量管理。2021/5/911三、出廠合格率

各月產品廠合格率：按出貨基數(shù)計算2021/5/912四、客訴2021/5/913五、標準化

對策：制定教育培訓計劃對品保員進行培訓，培訓品保員熟知二、三階文件的內容，四階表單的填寫。定期稽查，對標準化的執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并跟蹤結果。公司實施標準化管理體系有利于規(guī)范公司內部的管理行為，通過一系列的標準來規(guī)范操作行為和作業(yè)流程，從而控制各種影響質量的因素，以減少或消除質量缺陷的產生；一旦發(fā)現(xiàn)質量缺陷，也能及時發(fā)現(xiàn)并采取糾正措施。2021/5/914七、2018年完善跟進事宜1、針對供應商來料，遵循品質原則，對連續(xù)三批來料未達到品質要求的供應商進行工廠稽查，提出整改意見，使供應商的品質水平提升上去。2、員工培訓，進行全員質量意識培訓，培訓完成后考核，糾正員工的品質意識形態(tài)，加強質量觀念。3、引入好的品質理念，試著改變相互的思想，人的理念改變是困難的，有時需要一個慢長的過程，甚至會產生十分激烈的碰撞，但只要是對的，我們會努力朝這個方向走下去。4、就之前我們的品保部在實