標準解讀
《GB/Z 3480.22-2024 直齒輪和斜齒輪承載能力計算 第22部分:微點蝕承載能力計算》是針對直齒輪與斜齒輪在實際工作條件下,尤其是考慮到微點蝕現(xiàn)象對齒輪使用壽命影響而制定的標準。該標準詳細規(guī)定了如何評估這些齒輪類型對于微點蝕這一特定失效模式的抵抗能力。
微點蝕是一種發(fā)生在齒輪接觸面上的早期疲勞損傷形式,通常表現(xiàn)為非常小且密集分布的坑洞或凹陷,它會逐漸發(fā)展成更嚴重的磨損問題,從而影響到整個傳動系統(tǒng)的性能與壽命。本標準通過提供一套系統(tǒng)化的方法來預(yù)測給定材料、表面處理工藝以及運行條件下的齒輪微點蝕風險,并據(jù)此確定其安全工作載荷范圍。
標準中包括但不限于以下幾個關(guān)鍵方面:
- 定義了用于描述齒輪幾何特性的參數(shù);
- 提出了基于實驗數(shù)據(jù)建立起來的經(jīng)驗公式,用以估算不同工況下齒輪發(fā)生微點蝕的可能性;
- 給出了考慮潤滑油品質(zhì)等因素后調(diào)整上述基本模型的方法;
- 指導如何利用這些理論成果進行實際工程設(shè)計時的選擇與優(yōu)化。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2024-04-25 頒布
- 2024-11-01 實施
文檔簡介
ICS21200
CCSJ1.7
中華人民共和國國家標準化指導性技術(shù)文件
GB/Z348022—2024/ISO/TS6336-222018
.:
直齒輪和斜齒輪承載能力計算
第22部分微點蝕承載能力計算
:
Calculationofloadcapacityofspurandhelicalgears—
Part22Calculationofmicroittinloadcaacit
:pgpy
ISO/TS6336-222018IDT
(:,)
2024-04-25發(fā)布2024-11-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/Z348022—2024/ISO/TS6336-222018
.:
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語定義符號和單位
3、、…………………2
術(shù)語和定義
3.1…………………………2
符號和單位
3.2…………………………2
微點蝕
4……………………5
基本公式
5…………………6
通則
5.1…………………6
抗微點蝕安全系數(shù)S
5.2(λ)……………6
局部膜厚比λ
5.3(GF,Y)…………………6
許用膜厚比λ
5.4(GFP)…………………7
抗微點蝕最小安全系數(shù)S的建議
5.5(λ,min)……………8
材料參數(shù)G
6(M)……………9
概述
6.1…………………9
復合彈性模量E
6.2(r)…………………9
本體溫度下的壓黏系數(shù)αθ
6.3-(M)……………………9
局部速度參數(shù)U
7(Y)……………………10
概述
7.1…………………10
切向速度之和v
7.2(∑,Y)………………10
本體溫度下的動力黏度ηθ
7.3(M)……………………10
局部載荷參數(shù)W
8(Y)……………………11
概述
8.1…………………11
方法得出的局部赫茲接觸應(yīng)力p
8.2A(dyn,Y,A)……………………11
方法得出的局部赫茲接觸應(yīng)力p
8.3B(dyn,Y,B)………12
局部滑動參數(shù)S
9(GF,Y)…………………12
概述
9.1…………………12
局部接觸溫度下的壓黏系數(shù)αθ
9.2-(B,Y)……………13
局部接觸溫度下的動力黏度ηθ
9.3(B,Y)………………13
接觸路徑上的接觸點的定義
10Y………………………14
載荷分擔系數(shù)X
11(Y)……………………16
概述
11.1………………16
Ⅰ
GB/Z348022—2024/ISO/TS6336-222018
.:
無齒廓修形的直齒輪
11.2……………16
有齒廓修形的直齒輪
11.3……………17
局部支撐系數(shù)X
11.4(but,Y)……………19
ε且無齒廓修形的斜齒輪
11.5β≤0.8…………………20
ε且有齒廓修形的斜齒輪
11.6β≤0.8…………………20
ε且無齒廓修形的斜齒輪
11.7β≥1.2…………………21
ε且有齒廓修形的斜齒輪
11.8β≥1.2…………………21
ε的斜齒輪
11.90.8<β<1.2……………23
局部接觸溫度θ
12(B,Y)…………………23
局部閃溫θ
13(fl,Y)………………………23
本體溫度θ
14(M)…………………………24
概述
14.1………………24
平均摩擦系數(shù)μ
14.2(m)………………24
載荷損失系數(shù)H
14.3(v)………………26
齒頂修緣系數(shù)X
14.4(Ca)………………26
潤滑系數(shù)X
14.5(S)……………………28
附錄資料性根據(jù)信息表對發(fā)生微點蝕試驗結(jié)果的油品進行許用膜厚比的計算
A()FVA-54/7,……29
附錄資料性λ的參考值
B()GFP…………31
參考文獻
……………………33
Ⅱ
GB/Z348022—2024/ISO/TS6336-222018
.:
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是直齒輪和斜齒輪承載能力計算的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下
GB/T3480《》22。GB/T3480
部分
:
第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)
———1:、;
第部分齒面接觸強度點蝕計算
———2:();
第部分輪齒彎曲強度計算
———3:;
第部分齒面斷裂承載能力計算
———4:;
第部分材料的強度和質(zhì)量
———5:;
第部分變載荷條件下的使用壽命計算
———6:;
第部分微點蝕承載能力計算
———22:。
本文件等同采用直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分微點蝕承載
ISO/TS6336-22:2018《22:
能力計算文件類型由的技術(shù)規(guī)范調(diào)整為我國的國家標準化指導性技術(shù)文件
》,ISO。
本文件做了下列最小限度的編輯性改動
:
增加了公式公式在文中的提及
———(3)~(5)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任
。。
本文件由全國齒輪標準化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC52)。
本文件起草單位鄭機所鄭州傳動科技有限公司浙江雙環(huán)傳動機械股份有限公司重慶齒輪箱
:()、、
有限責任公司西北工業(yè)大學重慶大學河南科技大學陜西法士特齒輪有限責任公司南京高速齒輪
、、、、、
制造有限公司鄭州機械研究所有限公司貴州群建精密機械有限公司溫嶺市明華齒輪有限公司太原
、、、、
理工大學湖南大學浙江長城攪拌設(shè)備股份有限公司重慶南雁實業(yè)集團龍劍機械制造有限公司廣東
、、、、
金力智能傳動技術(shù)股份有限公司江陰天澄機械裝備有限公司
、。
本文件主要起草人王偉王志剛董美珠程向東趙寧侯圣文余泳劉懷舉李海霞張鵬徐文博
:、、、、、、、、、、、
谷瑞杰楊建軍何愛民曹志剛敬代云范瑞麗郭情情職彥鋒顏玲明王笑一楊震張磊管洪杰
、、、、、、、、、、、、、
師陸冰孫霖霖張博宇魏冰陽鐘華孫中奎周鵬亮王文亮張瑞亮周長江盧澤華吳亮何劍
、、、、、、、、、、、、、
黎冬陽
。
Ⅲ
GB/Z348022—2024/ISO/TS6336-222018
.:
引言
直齒輪和斜齒輪承載能力計算在我國齒輪行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用這些標準完善了
GB/T(Z)3480《》,
我國漸開線圓柱齒輪承載能力的計算體系有助于我國的齒輪產(chǎn)品充分地與國際接軌
,。
主要規(guī)定了漸開線圓柱直齒輪和斜齒輪承載能力的計算為方便讀者使用擬將
GB/T(Z)3480。,
標準分為個部分進行編寫各部分內(nèi)容相互關(guān)聯(lián)又各自獨立共同構(gòu)成相對完整的計算框架
11,,。
依據(jù)研究對象和計算方法的不同擬由個部分構(gòu)成
,GB/T(Z)348011。
第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)目的在于確立漸開線圓柱直齒輪和斜齒輪承載能
———1:、。
力計算的基本原理給出通用影響系數(shù)和部分修正系數(shù)的取值
,。
第部分齒面接觸強度點蝕計算目的在于給出基于赫茲接觸理論的齒面接觸強度點
———2:()。(
蝕的計算方法和部分修正系數(shù)的取值
)。
第部分輪齒彎曲強度計算目的在于給出基于懸臂梁理論的齒面彎曲強度的計算方法和
———3:。
部分修正系數(shù)的取值
。
第部分齒面斷裂承載能力計算目的在于描述一種近年來研發(fā)的評估齒面斷裂風險的
———4:。
方法
。
第部分材料的強度和質(zhì)量目的在于給出不同材料質(zhì)量等級的技術(shù)要求影響齒輪齒面接
———5:。、
觸強度極限和齒根彎曲強度極限的主要因素及許用值
。
第部分變載荷條件下的使用壽命計算目的在于給出變載荷條件下通過
———6:。Palmgren-Miner
法則計算變載荷的當量值的計算方法
。
第部分膠合承載能力計算閃溫法目的在于描述嚙合齒面最大接觸溫度以及接觸溫度
———20:。
沿接觸路徑的變化
。
第部分膠合承載能力計算積溫法目的在于描述嚙合齒面沿接觸路徑的接觸溫度加權(quán)
———21:。
平均值
。
第部分微點蝕承載能力計算目的在于描述特定潤滑油在齒輪接觸區(qū)的最小油膜厚度模
———22:。
型以此評價齒輪抗微點蝕的能力
,。
第部分應(yīng)用第部分的計算實例目的在于提供基于
———30:GB/T34801、2、3、5。GB/T3480.1、
和系列標準的可參考的算例
GB/T3480.2、GB/T3480.3GB/T3480.5。
第部分微點蝕承載能力的計算實例目的在于提供基于的可參考的算例
———31:。GB/Z3480.22。
各部分名稱及采用對應(yīng)關(guān)系見表
ISO1。
表1GB/T3480系列的各個部分截至本文件出版日期的狀態(tài)
()
文件類型轉(zhuǎn)化為我國標準化文件類型
直齒輪和斜齒輪承載能力計算ISO
ISOISO/TSISO/TRGB/TGB/Z
第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)
1:、√√
第部分齒面接觸強度點蝕計算
2:()√√
第部分輪齒彎曲強度計算
3:√√
第部分齒面斷裂承載能力計算
4:√√
第部分材料的強度和質(zhì)量
5:√√
Ⅳ
GB/Z348022—2024/ISO/TS6336-222018
.:
表1GB/T3480系列的各個部分截至本文件出版日期的狀態(tài)續(xù)
()()
文件類型轉(zhuǎn)化為我國標準化文件類型
直齒輪和斜齒輪承載能力計算ISO
ISOISO/TSISO/TRGB/TGB/Z
第部分變載荷條件下的使用壽命計算
6:√√
第部分膠合承載能力計算也適用于錐齒輪
20:(
和準雙曲面齒輪閃溫法
)———√×
部分代替
(:GB/Z6413.1—2003)
第部分膠合承載能力計算也適用于錐齒輪
21:(
和準雙曲面齒輪積溫法
)———√×
部分代替
(:GB/Z6413.2—2003)
第部分微點蝕承載能力計算
22:√√
第部分應(yīng)用第部分的
30:GB/T34801、2、3、5
計算實例√×
第部分微點蝕承載能力的計算實例
31:√×
注表示已經(jīng)出版表示尚未出版
:“√”,“×”。
Ⅴ
GB/Z348022—2024/ISO/TS6336-222018
.:
直齒輪和斜齒輪承載能力計算
第22部分微點蝕承載能力計算
:
1范圍
本文件描述了外嚙合圓柱齒輪微點蝕承載能力的計算方法該方法是基于對模數(shù)節(jié)
。3mm~11mm、
圓線速度的油潤滑齒輪傳動裝置的試驗和觀察基礎(chǔ)上提出的本文件適用于滿足下
8m/s~60m/s。
述要求的參數(shù)合適的任意齒輪副
。
本文件的公式適用于齒廓符合的主動及從動圓柱齒輪也適用于當量重合度ε小于
ISO53,(αn)2.5
與其他基本齒條共軛的齒輪對于法向工作壓力角不大于分度圓螺旋角不大于和節(jié)圓線速度
。25°、25°
大于的情況本文件的計算結(jié)果與其他方法相比符合性很好
2m/s,。
本文件不適用于評估非微點蝕類型的齒面損傷
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
通用機械和重型機械用圓柱齒輪標準基本齒條齒廓
ISO53
溫馨提示
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