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文檔簡介
ICS27.140
P59
中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準
T/CECXXXX-XXXX
抽水蓄能電站鋼筋混凝土襯砌水道
設(shè)計導(dǎo)則
DesignGuideforreinforcedconcretelinedchannel
ofthePumpedstoragepowerstation
征求意見稿
本稿完成日期:2020年3月10日
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布
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抽水蓄能電站鋼筋混凝土襯砌水道設(shè)計導(dǎo)則
1總則
1.0.1為規(guī)范抽水蓄能電站鋼筋混凝土襯砌水道的設(shè)計原則和技術(shù)要求,制定本標準。
1.0.2本標準適用于抽水蓄能電站鋼筋混凝土襯砌水道的設(shè)計。
1.0.3高壓水道應(yīng)進行工程地質(zhì)和水文地質(zhì)的專門研究工作。
1.0.4高壓水道宜進行滲流場分析和詳細的圍巖滲透穩(wěn)定處理措施研究工作。
1.0.5水道充排水工作應(yīng)按《抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)充排水技術(shù)規(guī)程》DL/T1770的要求實
施,應(yīng)制定詳細的水道充排水方案。
1.0.6抽水蓄能電站鋼筋混凝土襯砌水道設(shè)計,除應(yīng)符合本標準外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)
標準的規(guī)定。
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2術(shù)語
2.1術(shù)語
2.1.1抽水蓄能電站pumpedstoragepowerstation
能向上水庫抽水蓄能的水電站,一般用于電網(wǎng)的調(diào)峰、調(diào)頻、調(diào)相及事故備用。
Hydropowerstationsthatcanpumpandstoreenergyfromupreservoir,generallyusedfor
peakloadregulation,frequencyregulation,phaseregulationandemergencyreserveofpowergrid.
2.1.2鋼筋混凝土襯砌水道reinforcedconcretelinedchannel
抽水蓄能電站輸水建筑物中采用鋼筋混凝土襯砌的水道。
Reinforcedconcretelinedchannelinwaterconveyancestructureofthepumpedstorage
powerstation.
2.1.3輸水方式waterconveyancemode
指輸水水道和機組的組合關(guān)系,有一洞一機和一洞多機等組合。
thecombinationrelationshipbetweenthewaterconveyancechannelandtheunit,includes
onetunnelwithoneunitandonetunnelwithmultipleunits.
2.1.4高壓水道highpressurechannel
洞內(nèi)靜水壓力水頭不小于200m的水道。
Waterchannelwithhydrostaticpressureheadnotlessthan200minthetunnel.
2.1.5最小覆蓋厚度minimumoverburden
按洞內(nèi)靜水壓力小于洞頂以上巖體重力的要求確定的隧洞在巖體中的埋設(shè)深度。
Thetunneldepthintherockmassdeterminedaccordingtotherequirementthatthe
hydrostaticpressureinthetunnelislessthanthegravityoftherockmassabovethetunneltop.
2.1.6最小地應(yīng)力準則minimumgeostresscriterion
隧洞圍巖最小地應(yīng)力應(yīng)大于該點洞內(nèi)靜水壓力并有一定安全裕度的規(guī)定。
Theminimumin-situstressofthesurroundingrockofthetunnelshallbegreaterthanthe
hydrostaticpressureinthetunnelandthereshallbeacertainsafetymargin.
2.1.7滲透穩(wěn)定準則seepagestabilitycriterion
圍巖透水性微弱,不產(chǎn)生較大滲漏,在滲透水流作用下,不產(chǎn)生溶出性侵蝕、沖蝕性侵
蝕等滲透破壞的規(guī)定。
Thepermeabilityofsurroundingrockisweak,andthereisnolargeleakage.Undertheaction
2
ofseepageflow,thereisnoseepagedamagesuchasdissolutionerosionanderosionerosion.
2.1.8水力劈裂hydraulicfracturing
指由于水壓力的抬高,在巖體或土體中引起裂縫發(fā)生與擴展的一種物理現(xiàn)象。
Aphysicalphenomenonthatcracksoccurandexpandinrockorsoilmassduetotheriseof
waterpressure.
2.1.9滲流-應(yīng)力耦合分析seepagestresscouplinganalysis
按透水襯砌設(shè)計原理,采用滲流場與應(yīng)力場耦合的非線性有限元的計算分析方法。
Accordingtothedesignprincipleofpermeablelining,thecalculationandanalysismethodof
nonlinearfiniteelementwiththecouplingofseepagefieldandstressfieldisadopted.
2.1.10水力梯度hydraulicgradient
沿水流滲透途徑的水頭損失與滲透途徑長度的比值。
Theratiooftheheadlossalongtheseepagepathtothelengthoftheseepagepath.
2.1.11高壓灌漿highpressuregrouting
灌漿壓力大于3MPa的水泥或化學(xué)灌漿。
Cementorchemicalgroutingwithgroutingpressuregreaterthan3Mpa.
2.1.12不承載的鋼筋混凝土襯砌reinforcedconcreteliningwithoutbearingcapacity
主要作用為平整圍巖表面、減少水頭損失、確保圍巖灌漿順利進行而設(shè)置的鋼筋混凝土
襯砌,在水道內(nèi)表面采用不小于最小配筋率的構(gòu)造配筋。
Thefunctionofreinforcedconcreteliningistolevelthesurroundingrocksurface,reduce
waterheadloss,andreinforceaccordingtothestructure.
2.1.13生物污損biofouling
由生物分子、微生物、細胞等對水道表面的有害粘附所導(dǎo)致的過水?dāng)嗝婵s小、水頭損失
增加、隧洞襯砌面侵蝕破環(huán)、耐久性變差的現(xiàn)象。
Duetotheharmfuladhesionofbiomolecules,microorganismsandcellsonthesurfaceof
waterchannel,thewaterpassingsectionisreduced,theheadlossisincreased,thetunnellining
surfaceiserodedandbroken,andthedurabilityispoor.
3
3水道布置
3.1一般規(guī)定
3.1.1應(yīng)滿足《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》DL/T51954、《抽水蓄能電站設(shè)計規(guī)范》NB/T10072、
《水電站調(diào)壓室設(shè)計規(guī)范》NB/TT35021、《水電站進水口設(shè)計規(guī)范》DL/T5398的有關(guān)要
求。
3.1.2輸水方式、水道平剖面布置應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較論證確定。
3.1.3應(yīng)適應(yīng)抽水蓄能電站運行工況轉(zhuǎn)換頻繁,發(fā)電、抽水雙向水流運動特點。進出水口、
漸變段、彎段、岔管等部位宜水流平順,不產(chǎn)生不利流態(tài)。
3.1.4各種工況下水道沿線洞頂以上最小水壓力應(yīng)不小于0.02MPa。
3.1.5高壓水道應(yīng)滿足最小覆蓋厚度、最小地應(yīng)力準則和滲透穩(wěn)定準則要求。
3.1.6宜分析高壓水道至地下廠房區(qū)域的滲流場,開展圍巖滲透穩(wěn)定分析研究,結(jié)合廠區(qū)洞
室群布置情況,分析引水支管鋼襯長度的合理性。
3.1.7應(yīng)考慮上下庫連接道路、相關(guān)的支線道路、施工支洞、施工方法及分期開發(fā)等因素的
影響。
3.1.8水道斷面突變部位應(yīng)設(shè)置漸變段,漸變段的邊界應(yīng)采用平緩曲線。漸變段的圓錐角以
采用6°~10°為宜,其長度不宜小于1.5倍洞徑(或洞寬)。
3.2平面布置
3.2.1應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件,結(jié)合地下廠房、進出水口、調(diào)壓井的布置及電站是否分期開發(fā)
等因素,進行水道線路方案綜合研究比較。
3.2.2水道宜選擇在地質(zhì)構(gòu)造簡單、巖體完整穩(wěn)定、具備承載能力的圍巖中通過,盡量避開
大的沖溝、斷層和透水性構(gòu)造。軸線與主要構(gòu)造斷裂面及軟弱帶的走向應(yīng)有較大的夾角,其
夾角不宜小于30°。
3.2.3宜對水道正向進入廠房和斜向進入廠房進行研究比較。當(dāng)采用斜向布置時,水道與廠
房軸線的夾角不宜小于65°。
3.2.4上游調(diào)壓室宜進行開敞式和埋藏式方案研究比較;下游調(diào)壓室應(yīng)優(yōu)先采用埋藏式;調(diào)
壓室宜布置在水道一側(cè),通過連接管與水道垂直連接。
3.2.5對多條布置的水道,相鄰隧洞間的巖體厚度,根據(jù)布置需要、地質(zhì)條件、圍巖受力情
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況、滲透穩(wěn)定條件、施工方法及運行條件等綜合分析確定;根據(jù)洞內(nèi)水壓力,按隧洞間巖體
抗水力劈裂要求復(fù)核其最小厚度;必要時可考慮廠房安裝間布置在兩水力單元中間,以加大
相鄰鋼筋砼襯砌水道之間的圍巖厚度。
3.2.6對多條布置的水道,宜對進出水口進行分開布置和合并布置方案的研究比較。
3.3立面布置
3.3.1引水(尾水)隧洞等低壓段,宜優(yōu)先采用緩坡布置,平距較短時也可以考慮設(shè)一級斜
(豎)井的布置型式。
3.3.2針對高差較大的高壓水道,立面上可采用一級或多級斜井(或豎井)的布置型式,具
體布置應(yīng)適應(yīng)地形、地質(zhì)條件,結(jié)合施工技術(shù)以及交通布置等因素綜合確定。斜(豎)井的
選擇應(yīng)考慮以下因素:
1)宜以低壓隧洞段通過不利地質(zhì)構(gòu)造段。
2)單級斜(豎)井的長度應(yīng)與施工技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng);
3)與斜(豎)井連接的平洞段長度應(yīng)考慮斜(豎)井施工設(shè)備布置的需要;
4)斜井角度不宜小于50°。
5)對分級布置的斜井或豎井方案,應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件,結(jié)合施工支洞、上下庫連接
道路布置等因素,綜合比較確定中平洞的中心高程。
3.4岔管布置
3.4.1岔管應(yīng)布置在I、II類圍巖為主的洞段。
3.4.2岔管的平面布置型式可采用“卜形”或“Y形”,具體布置應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、樞紐布置
與輸水方式、岔支管與鋼支管的銜接等綜合確定。
3.4.3岔管的立面布置型式應(yīng)根據(jù)水力條件、結(jié)構(gòu)受力條件及檢修期排水等因素綜合確定。
3.4.4岔管的體型應(yīng)能適應(yīng)雙向水流運動,其體型應(yīng)力求減少渦流。
3.4.5岔管體型宜選擇不同運行工況和機組臺數(shù)組合情況下岔管局部水頭損失相對較小的方
案,同時應(yīng)兼顧岔管結(jié)構(gòu)合理、施工和運行方便等要求。
3.4.6岔管分岔角宜為45°~60°,支管入口的錐管過渡段收縮角不宜超過7°,錐管長度不宜
小于1.5倍支管管徑,支管半徑與主管半徑之比不宜大于0.5。
3.4.7岔口相貫線應(yīng)修圓處理;兩側(cè)布置的卜型岔管相鄰岔口之間應(yīng)保持適宜的間距。
3.4.8高水頭、大流量、水流條件復(fù)雜的高壓岔管宜對其水力特性進行局部水工模型試驗或
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數(shù)值模擬研究。
3.5其它
3.5.1從上下庫連接道路進入水道的施工支洞,應(yīng)采用自流排水;進入下平洞的施工支洞,
宜采用擴挖引水支管的方案;對分期開發(fā)電站,施工支洞布置應(yīng)兼顧后期電站水道的施工;
施工支洞宜與水道垂直相交,采用斜交時,兩者的夾角應(yīng)大于60°。
3.5.2水道的檢修通道應(yīng)利用進出水口通氣孔、施工支洞、蝸殼和尾水管進人孔等合理設(shè)置。
在施工支洞堵頭處設(shè)置的進人孔,悶頭孔徑不宜大于ф1000mm,其后應(yīng)設(shè)置鋼襯段,鋼襯
段宜采用變徑斷面。
3.5.3水道應(yīng)設(shè)置集渣坑,宜布置在引水岔管上游側(cè)、平洞段和尾水岔管下游側(cè)等部位。
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4滲流場分析
4.0.1水道沿線山體天然地下水的分布狀態(tài)應(yīng)根據(jù)《水力發(fā)電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》GB50287
相關(guān)規(guī)定通過勘察確定。水道施工期、首次充水期、運行期和放空檢修期等不同階段,宜開
展圍巖地下水滲流場及其變化的分析工作。
4.0.2滲流分析應(yīng)得到水道沿線山體地下水位線、等勢線、滲透比降,以及水道、勘探平硐、
廠房洞室群等臨空區(qū)域的滲漏量等成果。
4.0.3滲流分析的計算參數(shù)宜根據(jù)現(xiàn)場試驗、室內(nèi)試驗和工程類比等方法確定。對于地質(zhì)條
件復(fù)雜的工程,還宜采用反演分析方法進行復(fù)核和修正。
4.0.4滲流分析計算模型應(yīng)包括水道系統(tǒng)的襯砌結(jié)構(gòu)、圍巖及不利地質(zhì)構(gòu)造、固結(jié)灌漿圈、
帷幕、勘探平硐、排水洞、廠房洞室群等。計算模型范圍不宜小于各階段滲流影響范圍。
4.0.5低壓水道滲流分析可采用公式計算或工程經(jīng)驗類比方法;高壓水道滲流分析應(yīng)采用滲
流-應(yīng)力耦合分析方法,詳細計算原理見附錄A。
4.0.6當(dāng)水道沿線山體中設(shè)置排水洞、排水孔、防滲帷幕等排截水措施時,滲流分析應(yīng)分別
考慮上述措施對滲流場的影響。
4.0.7滲流分析時宜對滲透穩(wěn)定工程處理措施進行敏感性分析和效果評價。
4.0.8對高壓水道圍巖中不利地質(zhì)構(gòu)造的滲透穩(wěn)定性應(yīng)進行專門研究。
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5襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1一般規(guī)定
5.1.1隧洞過流斷面尺寸應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
5.1.2作用和作用效應(yīng)組合執(zhí)行《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》DL/T5195的規(guī)定。高壓水道采用滲
流-應(yīng)力耦合分析方法時,靜水壓力按體積力、動水壓力按面力考慮;尾水支管外水壓力宜
采用下庫正常蓄水位計算。
5.1.3I、II類及部分III類圍巖的低壓水道鋼筋混凝土襯砌結(jié)構(gòu),宜采用不承載的混凝土襯砌。
5.1.4I、II類圍巖及部分III類圍巖的高壓水道鋼筋混凝土襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)采用滲流-應(yīng)力耦合分
析方法進行結(jié)構(gòu)分析,計算原則見附錄B,分析中所采用的各種簡化和近似假定,應(yīng)有理論
或試驗依據(jù),或經(jīng)工程實踐驗證可行。
5.1.5水道地質(zhì)條件較差時,應(yīng)慎重研究確定圍巖是否承擔(dān)內(nèi)水壓力和襯砌結(jié)構(gòu)外荷載;應(yīng)
通過工程類比和多種方法進行結(jié)構(gòu)分析。
5.1.6應(yīng)分析水道對鄰近洞室的影響,必要時加強襯砌結(jié)構(gòu)。
5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.2.1低壓水道襯砌最小厚度不宜小于400mm,混凝土強度等級不宜低于C25。
5.2.2高壓水道襯砌厚度宜500~600mm,高壓岔管襯砌厚度宜600~800mm,混凝土強度等級
不宜低于C30,頂拱部分宜采用自密實混凝土。
5.2.3水道混凝土的抗?jié)B等級指標:低壓水道不宜低于W6,高壓水道不宜低于W8,高壓岔
管不宜低于W10;抗凍等級指標宜采用F100。
5.2.4斜井襯砌最小厚度確定時應(yīng)考慮滑模軌道基礎(chǔ)對混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的影響。
5.2.5低壓水道襯砌段較長時,開挖形狀可考慮方便施工;高壓水道宜采用圓形開挖斷面,
不宜設(shè)置方便施工的混凝土墊層;圍巖條件較差時,應(yīng)研究采用混凝土對圍巖進行置換的必
要性。
5.2.6I、II類圍巖及部分III類圍巖的高壓水道宜根據(jù)類似已建工程初擬結(jié)構(gòu)尺寸和配筋,采
用滲流-應(yīng)力耦合分析方法進行復(fù)核確定;對斷層破碎帶、襯砌承受不對稱荷載、高外水壓
力等特殊情況洞段,應(yīng)采用多種方法進行結(jié)構(gòu)分析,綜合分析后確定。
5.2.7岔管滲流-應(yīng)力耦合分析應(yīng)采用三維計算模型,相貫線處配筋應(yīng)適當(dāng)加強。
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5.2.8I、II類圍巖處的彎管、斜井和豎井縱向鋼筋宜較平洞段的提高一個級別,地質(zhì)條件較
差時,應(yīng)采用三維計算模型復(fù)核確定配筋。
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6灌漿、防滲和排水
6.1灌漿
6.1.1執(zhí)行《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》DL/T5195相關(guān)要求。
6.1.2高壓水道回填灌漿壓力宜采用0.5MPa。
6.1.3高壓水道段應(yīng)進行專門的針對保證圍巖滲透穩(wěn)定的固結(jié)灌漿設(shè)計,應(yīng)采用系統(tǒng)的高壓
灌漿,灌漿壓力等參數(shù)應(yīng)通過試驗確定;應(yīng)專門設(shè)置穿過斷層的斜向固結(jié)灌漿;宜設(shè)置適量
的化學(xué)灌漿,孔深宜較同部位水泥灌漿孔深適當(dāng)減小。
6.1.4高壓水道段固結(jié)灌漿宜采用以下參數(shù):
1)水泥固結(jié)灌漿排距:高壓水道灌漿排距一般為2m~3m;
2)水泥固結(jié)灌漿孔間距:高壓水道灌漿內(nèi)環(huán)孔間距一般為1.5m~2.5m。
3)水泥固結(jié)灌漿壓力:高壓水道灌漿壓力一般為1.25~1.5倍的內(nèi)水壓力,且不應(yīng)大于
圍巖的最小地應(yīng)力;超過8MPa時應(yīng)進行專門研究;
4)水泥固結(jié)灌漿孔深:I、II類一般入圍巖1~1.5倍的水道半徑,III、IV類一般入圍
巖1.5~1.8倍的水道半徑。地質(zhì)條件復(fù)雜處,應(yīng)進行專門研究;
6.1.5斜(豎)井上下彎段、施工擴挖段等特殊部位,應(yīng)結(jié)合隧洞施工擴挖情況,進行專門
的灌漿設(shè)計。
6.1.6岔管高壓固結(jié)灌漿應(yīng)采用由淺入深的分段灌漿,圓形隧洞高壓固結(jié)灌漿是否分段應(yīng)進
行專門論證;灌漿段的劃分、灌漿壓力的使用以及灌漿工藝的選擇,最終由灌漿試驗確定。
6.1.7鋼管段附近的鋼筋混凝土襯砌水道高壓灌漿應(yīng)考慮灌漿施工時對鋼管抗外壓產(chǎn)生的不
利影響。
6.1.8對耗漿量大的灌漿孔,應(yīng)研究在其附近進行加密、加深固結(jié)灌漿孔布置的必要性。
6.1.9引支鋼管上游段和尾支鋼管下游段應(yīng)通過在鋼管上開孔設(shè)置數(shù)排帷幕或固結(jié)灌漿。
6.1.10宜研究對引支鋼管圍巖爆破松動圈采用無蓋重固結(jié)灌漿措施的必要性。
6.1.11直接擋水的施工支洞堵頭,堵頭范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)固結(jié)灌漿,宜設(shè)置適量的化學(xué)灌漿;
通過鋼支管段的施工支洞堵頭,可僅針對斷層構(gòu)造范圍進行固結(jié)灌漿。
6.12高壓水道固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查壓水試驗壓力宜為灌漿壓力的0.8倍,并不小于水道靜水壓
力,必要時進行灌后水力劈裂檢查。
6.2防滲和排水
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6.2.1地下廠房與上、下游混凝土水道之間,應(yīng)采取防滲排水措施,布置方式應(yīng)按“前堵后排”
的原則設(shè)計。
6.2.2引支鋼管和尾支鋼管與混凝土襯砌連接處,應(yīng)在鋼管開孔設(shè)置環(huán)向水泥灌漿防滲帷幕,
宜對水泥灌漿孔掃孔后進行化學(xué)灌漿補強,鋼管與混凝土水道結(jié)合部應(yīng)加設(shè)阻水環(huán)。
6.2.3水頭較高,或有不利的斷層裂隙時,可結(jié)合勘探洞設(shè)置灌漿廊道,在勘探洞高程與引
水支管上游端之間布置一條防滲帷幕,與引支鋼管開孔設(shè)置的環(huán)向防滲帷幕搭接。
6.2.4引水支管區(qū)域的排水設(shè)施應(yīng)確保滲透穩(wěn)定安全,可采用地質(zhì)探洞并設(shè)置排水孔、鋼管
外巖壁排水孔、鋼管外壁貼壁排水等排水方式,視具體工程情況論證確定。
6.2.5尾水鋼管外的排水設(shè)施,可采用廠房排水廊道、廊道排水孔、鋼管外巖壁排水孔、鋼
管外壁貼壁排水等排水方式,視具體工程情況論證確定。
6.2.6鋼管外巖壁排水孔、鋼管外壁貼壁排水宜分區(qū)布置和引出;應(yīng)有可靠措施防止內(nèi)水沿
鋼支管與周邊混凝土和混凝土與圍巖的結(jié)合面滲入廠房。
6.2.7應(yīng)復(fù)核高壓水道區(qū)域的臨空面,包括探洞、灌漿廊道、排水廊道等的滲透穩(wěn)定,防止
產(chǎn)生水力劈裂。對可能產(chǎn)生水力劈裂的臨空面應(yīng)采取封堵或襯砌等工程措施。
6.2.8與高壓水道較近的排水管、鋼管外巖壁排水孔、鋼管外壁貼壁排水排水管出口宜設(shè)置
閥門和壓力表。
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7施工支洞封堵設(shè)計
7.1封堵體建筑物等級、混凝土強度要求、開挖斷面形狀、抗滑穩(wěn)定計算及構(gòu)造要求應(yīng)符合
《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》DL/T5195的要求。
7.2水道中直接擋水的封堵體由實體段和必要的廊道段組成。封堵體應(yīng)滿足抗滑穩(wěn)定設(shè)計要
求;應(yīng)復(fù)核實體段長度,廊道段長度應(yīng)通過分析其周邊圍巖的滲透穩(wěn)定情況,綜合研究確定。
7.3中平洞施工支洞內(nèi)宜設(shè)置水道排水管及相應(yīng)的減壓消能設(shè)施,且施工支洞的洞內(nèi)及洞外
應(yīng)考慮水道檢修放空時的配套排水措施。
7.4水頭較高的封堵體,宜設(shè)置適量的化學(xué)灌漿。
7.5封堵體實體段宜采用微膨脹混凝土,封堵體應(yīng)進行溫控分析,提出溫控措施,并根據(jù)溫
控結(jié)果,確定封堵體接觸灌漿的時機。
7.6通過封堵體的施工管路和監(jiān)測線路,應(yīng)有可靠的防滲和封堵措施。
7.7封堵體澆筑應(yīng)防止出現(xiàn)連通性的水平施工縫。
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8構(gòu)造要求
8.0.1與高壓水道有關(guān)的前期地勘孔,宜研究利用為地下水位監(jiān)測孔,并應(yīng)有詳細的封堵措
施。
8.0.2豎井或斜井圍巖開挖面應(yīng)全部進行噴混凝土支護,噴混凝土強度等級應(yīng)與襯砌混凝土
相同。高壓水道、引水鋼管及封堵體段圍巖開挖面不宜噴混凝土,宜采取掛網(wǎng)、錨桿等其他
防護措施。
8.0.3襯砌環(huán)向施工縫分縫間距宜不大于9m,縫面應(yīng)設(shè)置止水,高壓水道應(yīng)采用銅止水,鋼
筋可不穿過縫面;岔管施工縫應(yīng)置于直管處,縫間應(yīng)鑿毛、鋼筋穿縫;豎井或斜井直段不宜
設(shè)施工縫。
混凝土襯砌段與鋼襯段的分縫應(yīng)位于鋼襯側(cè)不少于1.0m,在混凝土襯砌末端應(yīng)配置過
渡鋼筋與鋼管始端的加勁環(huán)焊接。
8.0.4豎井或斜井鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機械連接或綁扎接頭。
8.0.5高壓岔管圍巖宜設(shè)置系統(tǒng)錨桿,錨桿應(yīng)與岔管鋼筋焊接連接。
8.0.6配筋密集處,應(yīng)設(shè)置灌漿預(yù)埋管,預(yù)埋管應(yīng)能承受相應(yīng)的灌漿壓力。
8.0.7鋼管開孔處應(yīng)進行專門的封孔設(shè)計。
8.0.8高壓水道襯砌混凝土內(nèi)的監(jiān)測電纜應(yīng)采用鋼管、槽鋼等固定和保護,襯砌施工后應(yīng)采
用化學(xué)灌漿對其空腔進行填充封堵。
8.0.9水道宜涂刷防生物附著的涂層,涂層應(yīng)與混凝土面可靠粘結(jié)。
13
9監(jiān)測設(shè)計
9.0.1監(jiān)測設(shè)計應(yīng)符合《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》DL/T5195、《水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范》
NB/T35056、《水電站調(diào)壓室設(shè)計規(guī)范》NB/T35021和《抽水蓄能電站設(shè)計規(guī)范》NB/T10072
的規(guī)定。
9.0.2應(yīng)布置滲壓計監(jiān)測高壓水道外的外水壓力值,滲壓計不宜在高壓水道內(nèi)鉆孔設(shè)置,宜
利用勘探洞、排水廊道、施工支洞等已有洞室鉆孔設(shè)置。滲壓計應(yīng)布置在與水道相連的主要
地質(zhì)構(gòu)造上。
9.0.3應(yīng)根據(jù)高壓岔管與地下廠房區(qū)域的滲流穩(wěn)定分析成果,進行該區(qū)域的外水壓力監(jiān)測專
項設(shè)計,并符合下列要求:
1)沿引水支管軸線方向應(yīng)布置多個監(jiān)測斷面,每個斷面監(jiān)測點不宜少于3個。
2)外水壓力監(jiān)測點應(yīng)重點布置在與高壓水道相連且通往地下廠房區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造上。
3)與水道較近的排水孔孔口宜設(shè)置閥門和壓力表。
9.0.4水道沿線山體應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的山體地下水位監(jiān)測孔。
14
附錄A滲流-應(yīng)力耦合分析方法
第4.0.5規(guī)定,對于高壓水道,滲流分析應(yīng)采用應(yīng)力-滲流耦合方法,即考慮應(yīng)力場和滲
流場的相互影響。目前巖體應(yīng)力-滲流耦合分析方法主要有間接耦合方法和直接耦合方法。
對于間接耦合分析方法,滲流場和應(yīng)力場是分開進行求解,然后通過兩場的疊加實現(xiàn)耦合,
具體實現(xiàn)方法是先通過求解滲流場得到滲透體積力,然后將滲透體積力以體力形式施加到應(yīng)
力場分析中;對于直接耦合分析方法,滲流場和應(yīng)力場是耦合求解,建立以應(yīng)力場和滲流場
為未知值的數(shù)學(xué)模型,通過求得此模型實現(xiàn)直接耦合,分析理論一般采用Biot固結(jié)理論。
(a)滲流-應(yīng)力耦合間接分析方法
1)滲流場分析
通常,假定地下水在巖體中的流動滿足達西定律,根據(jù)質(zhì)量守恒或滲流連續(xù)性條件,地
下水穩(wěn)定滲流微分方程可表示為:
HHH()
KxKyKzQA.1
xxyyzz
p
式中:H為滲流測壓管水頭(m),Hz;K、K、K分別為x、y、z方向的滲
gxyz
透系數(shù)(m/s);Q為內(nèi)源項。
2)滲透體積力計算
水在滲流過程中由于水壓力的坡降而產(chǎn)生滲流體積力,滲流體積力與水力梯度成正比例,
由滲流產(chǎn)生的滲透體力可根據(jù)如下公式計算:
H
fxw
x
H()
fywA.2
y
H
f
zwz
式中:、、分別為、、方向的滲透體積力。
fxfyfzxyz
3)應(yīng)力場分析
根據(jù)彈性力學(xué)理論,在小應(yīng)變條件下,應(yīng)力場分析中任一單元體滿足如下方程:
①平衡方程:
15
xxyxz
bx0
xyz
yxyyz()
by0A.3
xyz
zxzyz
bz0
xyz
bf
xx
其中,
byfy
bzgfz
②幾何方程:
uuv
,=
xxy
xyx
v,vw()
yyz=A.4
yzy
wuw
,
zzzxzx
③本構(gòu)方程:
,
x2GxvxyGxy
,()
y2GyvyzGyzA.5
,
z2GzvzxGzx
式中:,,,,,為應(yīng)力分量;,,為體積力,包括重力和滲透
xyzxyyzzxbxbybz
體積力;,,,,,為應(yīng)變分量;為體積應(yīng)變;和為彈性常數(shù)。
xyzxyyzzxvG
(b)滲流-應(yīng)力耦合直接分析方法
1)平衡方程
在三維情況下,根據(jù)以位移和孔隙壓力表示的平衡微分方程為:
2Gvu
-Gwx0
12xx
2Gvu()
-Gwy0A.6
12yy
Gu
-G2wv
z12zzw
式中:
G和分別為剪切模量和泊松比;u為孔隙壓力;w為水的重度;w為位移;v
www222
為體應(yīng)變,xyz;2為拉普拉斯算子,2。式()
vA.6
xyzxyz
16
中的三個方程中包括四個未知量、、、,為求解還需要補充一個連續(xù)性方程。
wxwywzu
2)連續(xù)性方程
根據(jù)變形協(xié)調(diào)條件,體積變形的速率為單位時間流入單位體積的凈流量,并引入達西定
律,得到連續(xù)性方程為:
K
v2u(A.7)
tw
式中:K為滲透系數(shù)。
通過聯(lián)合式(A.6)和式(A.7)可得到如下方程:
Gu
-G2wv0
x
12xx
2Gvu
-Gwy0
12yy
(A.8)
Gu
-G2wv
z12zzw
K
v2u
tw
上述式(A.8)便是三維條件下的Biot固結(jié)方程,它包括4個偏微分方程組,也包含四
個未知量,、、、,它們都是坐標、、和時間的函數(shù)。在一定的初始條件
uwxwywzxyzt
和邊界條件下,可解出這四個變量。事實上,在實際工程應(yīng)用中,從數(shù)學(xué)上解出上述方程是
困難的。目前實際工程應(yīng)用中,主要通過數(shù)值分析方法求解Biot固結(jié)方程,常用方法有有
限元法和有限差分法。
17
附錄B鋼筋混凝土襯砌結(jié)構(gòu)計算原則
B.1鋼筋混凝土襯砌結(jié)構(gòu)計算可采用解析方法和數(shù)值仿真方法,對于高壓水道,襯砌還應(yīng)按
透水結(jié)構(gòu)來考慮,數(shù)值仿真宜采用非連續(xù)介質(zhì)模型或能夠反映襯砌開裂的連續(xù)介質(zhì)模型。
B.2高壓水道鋼筋混凝土襯砌結(jié)構(gòu)采用滲流-應(yīng)力耦合方法時,襯砌結(jié)構(gòu)受力分析模型應(yīng)包括
圍巖、襯砌、鋼筋,對于岔管部位宜采用三維模型進行分析,其它部位可采用二維模型進行
分析。
B.3襯砌計算模型應(yīng)能分別計算靜水頭和動水頭作用下的襯砌力學(xué)狀態(tài),作用和作用效應(yīng)組
合執(zhí)行《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》DL/T5195的規(guī)定,水頭壓力根據(jù)工程實際運行狀況按體積力
或面力形式施加。
B.4襯砌計算模型應(yīng)將鋼筋、混凝土作為獨立單元,并能模擬不同運行階段的襯砌裂縫開裂
和閉合的變化狀態(tài)。襯砌開裂可采用預(yù)設(shè)裂縫、損傷力學(xué)或斷裂力學(xué)等方法進行分析。
B.5襯砌計算模型宜在鋼筋混凝土襯砌與圍巖之間設(shè)置接觸面,用以考慮襯砌和圍巖相互作
用,接觸面宜能賦予相互緊貼、相互滑動和相互脫離等屬性。接觸面本構(gòu)模型宜采用Coulomb
摩擦模型及其他經(jīng)過驗證的本構(gòu)模型,宜具備以下特點:
1)接觸面切應(yīng)力小于發(fā)生滑動需要的切向力時,接觸面處于未滑移的彈性狀態(tài);
2)接觸面切應(yīng)力超過發(fā)生滑動需要的切向力時,接觸面處于可滑移的塑性狀態(tài),滑移
過程中剪切力保持不變;
3)接觸面拉應(yīng)力超過接觸面抗拉強度,接觸面張開并處于脫離狀態(tài),不再傳遞切向力
和法向力;
4)接觸面兩側(cè)幾何關(guān)系因擠壓由脫離變化為緊貼時,接觸面?zhèn)髁C制恢復(fù)。
B.6襯砌結(jié)構(gòu)計算模型應(yīng)包括襯砌施工期、首次充水期、運行期和放空檢修期等計算工況。
B.7襯砌結(jié)構(gòu)受力計算參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗、室內(nèi)試驗和工程類比等方法確定,對于地質(zhì)條
件復(fù)雜的工程,還宜采用反演分析方法進行復(fù)核和修正。混凝土軸心抗壓、軸心強拉強度標
準值、應(yīng)按表采用,混凝土受壓或受拉的彈性模量應(yīng)按表采用,混凝土的
fckftkB.1EcB.2
泊松比可取為,混凝土的剪切模量可按表中混凝土彈性模量的倍采用。
c0.167GcB.2Ec0.4
混凝土的重力密度(重度)可由試驗確定,當(dāng)無試驗資料時,素混凝土可取24kN/m3,鋼筋
混凝土可取3。普通鋼筋強度的強度標準值應(yīng)按表采用。
25kN/mfykB.3
18
表B.1混凝土強度標準值N/mm2
混凝土強度等級
強度種類符號
C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60
軸心抗壓fck6.710.013.416.720.123.426.829.632.435.538.5
軸心抗拉ftk0.91.271.541.782.012.202.392.512.642.742.85
表B.2混凝土彈性模量104N/mm2
混凝土強度等級C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60
彈性模量
Ec1.752.202.552.803.003.153.253.353.453.553.60
表B.3普通鋼筋強度標準值N/mm2
種類HPB235HPB300HPB335HPB400HPB500
強度標準值
fyk235300335400500
B.8計算結(jié)果應(yīng)給出不同部位襯砌的鋼筋應(yīng)力值、襯砌應(yīng)力狀態(tài)、滲透水壓力演化特征以及
裂縫開度。分析精度應(yīng)滿足工程設(shè)計要求,必要時對重點關(guān)注部位進行更詳細的分析。
B.9襯砌結(jié)構(gòu)受力分析應(yīng)對影響鋼筋受力的主要因素進行參數(shù)敏感性分析,影響因素宜考慮
鋼筋直徑、鋼筋位置、襯砌厚度、隧洞半徑及巖體參數(shù)。
B.10混凝土的多軸強度和本構(gòu)關(guān)系可采用下列方法確定:
1制作試件并通過試驗測定。
2選擇合理形式的數(shù)學(xué)模型,由試驗標定其中所需要的參數(shù)值。
3采用經(jīng)過試驗驗證或工程經(jīng)驗證明可行的數(shù)學(xué)模型。
B.11混凝土在多軸應(yīng)力狀態(tài)下的破壞準則可采用下列方程表達:
d
oct
b*
f
octac(B.1)
*
fcoct
c*
fc
1.52
33()
cctcosctsinB.2
22
fff
=123(B.3)
oct3
19
1222
=ffffff(B.4)
oct3122331
2fff
=arccos123(B.5)
32oct
式中:為按混凝土多軸強度計算的八面體正應(yīng)力;為按混凝土多軸強度計算的
octoct
八面體剪應(yīng)力;a、b、d、ct、cc為參數(shù)值,宜由試驗標定;無試驗依據(jù)時可按下列數(shù)值取用:
、、、、;*為混凝土單軸抗壓強度;為混
a=6.6938b=0.09d=0.9297ct=12.2445cc=7.3319fcfi
凝土多軸強度,受拉為正,受壓為負,且。
f1f2f3
B.12混凝土二維本構(gòu)關(guān)系可采用非線性彈性的正交異性模型及其他經(jīng)過驗證的本構(gòu)模型;
三維本構(gòu)關(guān)系可采用非線性彈性的正交異性模型、彈塑性模型及其他經(jīng)過驗證的本構(gòu)模型。
20
本導(dǎo)則用詞說明
1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:
正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;
2)表示嚴格,在正常情況均應(yīng)這樣做的用詞:
正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:
正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;
4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。
2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
21
引用標準名目
《水力發(fā)電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》GB50287
《水利水電工程動能設(shè)計規(guī)范》DL/T5015
水電站進水口設(shè)計規(guī)范DL/T5398
抽水蓄能電站設(shè)計規(guī)范NB/T10072
水電站調(diào)壓室設(shè)計規(guī)范NB/T35021
水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范NB/T35056
水工隧洞設(shè)計規(guī)范DL/T51954
自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283
22
中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準
抽水蓄能電站鋼筋混凝土襯砌水道設(shè)計導(dǎo)則
T/CECXXXX-201X
條文說明
23
目次
1總則
2.術(shù)語
3水道布置
4滲流場分析
5襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計
6灌漿、防滲和排水
7施工支洞封堵設(shè)計
8構(gòu)造要求
9.監(jiān)測設(shè)計
24
1總則
1.0.1在工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件適宜的前提下,抽水蓄能電站輸水水道采用鋼筋混凝
土襯砌是技術(shù)經(jīng)濟較優(yōu)的方案。能否采用鋼筋混凝土襯砌方案,目前主要根據(jù)是否滿足最小
覆蓋厚度要求(抗抬準則)、是否滿足最小地應(yīng)力準則和是否滿足滲透穩(wěn)定準則三個方面來
確定。在上述三個條件基礎(chǔ)上,根據(jù)已有的工程實踐經(jīng)驗,應(yīng)重視對水文地質(zhì)條件的分析,
如處于干旱和山體地下水位極低的條件,即使已滿足前三個條件,也不適宜采用鋼筋混凝土
襯砌。
由于抽水蓄能電站鋼筋混凝土襯砌水道內(nèi)水壓力高,襯砌必然開裂和透水,現(xiàn)有的設(shè)
計規(guī)范已不能完全適用。國內(nèi)已有10余座抽水蓄能電站采用了鋼筋混凝土襯砌水道,見表
1.0.1,積累了大量成功的經(jīng)驗,歸納總結(jié)形成本標準。
表1.0.1國內(nèi)已建抽水蓄能電站高壓水道鋼筋砼襯砌表
引水/尾水
引水/尾水最大靜水頭最大設(shè)計水頭
序號項目名稱隧洞襯砌厚度首臺機投產(chǎn)
隧洞洞徑(m)(m)
(m)
1廣州一期9.0,8.0/8.0,9.06127250.4~0.6/0.41993年投產(chǎn)
2廣州二期9.0,8.0/8.0,9.06127250.4~0.6/0.41998年投產(chǎn)
3天荒坪7.0/4.46808700.5/0.41998年投產(chǎn)
4桐柏9.0/7.03444100.5/0.52006年投產(chǎn)
5泰安8.0/8.53094000.6/0.62007年投產(chǎn)
6黑麋峰8.5/6.03854830.5~0.8/0.52009年投產(chǎn)
7白蓮河9.0/102673100.6、0.8/0.82009年投產(chǎn)
8惠州A廠8.5,8.0/8.0,8.56277700.4~0.6/0.42009年投產(chǎn)
0.4~0.6/0.4
9惠州B廠8.5,8.0/8.0,8.56277702011年投產(chǎn)
10寶泉6.5/8.2640864.50.5/2011年投產(chǎn)
25
11福建仙游6.5/7.05407480.5/0.52013年投產(chǎn)
0.6/0.6
12清遠9.2,8.5/8.5,9.2570.57802015年投產(chǎn)
13深圳9.5,8.5/8.5,9.55297500.6/0.62017年投產(chǎn)
14瓊中8.0,7.2/10.03845300.5-0.8/0.5-0.82017年投產(chǎn)
1.0.3抽水蓄能電站高壓水道靜水壓力可高達200-800m,深埋于存在構(gòu)造裂隙的山體中,地
質(zhì)條件復(fù)雜,故需對其工程地質(zhì)和水文地質(zhì)開展一些專門研究工作,如地應(yīng)力測試、水力劈
裂、高壓壓水、高壓疲勞壓水、滲透變形、滲漏量研究,水道沿線要布置地下水位長期監(jiān)測
孔,研究天然狀態(tài)、水道開挖、首次充排水、長期運行的山體地下水位變化情況。
1.0.4在采用鋼筋砼襯砌方案時,需要分析高壓水道與地下廠房附近圍巖的滲流場,地質(zhì)條
件復(fù)雜時,宜開展數(shù)值分析研究。分析水道內(nèi)水外滲后是否對地下廠房區(qū)域建筑物及山體邊
坡造成不利影響,分析內(nèi)水外滲量是否在允許范圍內(nèi)。個別工程在水道首次充水時出現(xiàn)較大
的滲漏量,圍巖滲透穩(wěn)定處理措施十分重要。
1.0.5抽水蓄能電站水道充水時,襯砌、圍巖應(yīng)緩慢加載,內(nèi)水外滲帶來山體地下水位的抬
升有利于改善襯砌受力狀況;排水時,外水內(nèi)滲帶來山體地下水位的降低有利于改善襯砌受
外壓狀況。水道充排水方案要對充排水設(shè)施、水道水位升降速率、監(jiān)測數(shù)據(jù)分析、應(yīng)急預(yù)案
等作出詳細規(guī)定。
26
2術(shù)語
2.1.4高壓水道
工程實踐表明,水道內(nèi)水壓力在200m左右時,水道鋼筋混凝土襯砌開裂,內(nèi)水外滲,
帶來結(jié)構(gòu)受力和圍巖滲透穩(wěn)定方面有其特殊性,故將洞內(nèi)水壓力水頭不小于200m的水道定
義為高壓水道,與《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》DL/T5195的定義有區(qū)別。
2.1.12不承載的鋼筋混凝土襯砌
不承載的鋼筋混凝土襯砌采用構(gòu)造配筋,工程實踐中,針對水道的作用水頭、圍巖分類、
襯砌厚度及洞徑等因素,經(jīng)驗配筋率略有差別,其內(nèi)表面配筋率在0.3%左右,部分已建工
程的配筋情況見表2.1.12。
表2.1.12已建部分蓄能電站低壓水道鋼筋混凝土襯砌配筋情況
項目引水隧洞尾水隧洞
洞徑(m)99
水頭(m)80110
PD720990
斷面形式圓形圓形
襯砌厚度(m)0.40.4
廣蓄二期ф1616
(直徑ф,d250250
Ⅰ、Ⅱ類
間距d,面s804804
積s,配筋μ0.229%0.229%
環(huán)向
率μ)ф1616
d200200
Ⅲ、Ⅳ類
s10051005
μ0.287%0.287%
ф16
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