目錄TOC\o"1-3"\h\u275001．電氣工程概況 1213002．電氣工程范圍 168803．電氣專業(yè)施工順序流程圖 2229094．主要施工工藝 3257795．預(yù)留預(yù)埋 1356616．橋架、線槽安裝 15205267．配電箱安裝 2083848．電線、電纜穿管和線槽敷線 22137419．普通燈具安裝 25669810．插座、開關(guān)安裝 27751111．橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 282933112．電線管配管敷設(shè) 291754313．送電調(diào)試 35電氣工程概況本工程由兩路10KV專用線路供電，在地下室的高低壓變配電房和柴油發(fā)電機房分別安裝高壓柜、低壓柜及4臺變壓器和1臺應(yīng)急柴油發(fā)電機組。電氣工程主要包括：高低壓變配電及10KV外線工程（指定分包工程）、電梯設(shè)備采購及安裝工程（指定分包工程）、動力配電系統(tǒng)工程、照明配電系統(tǒng)工程、防雷接地工程、人防電氣工程等。本工程設(shè)計電氣設(shè)備總?cè)萘考s為5200KW，在地下一層設(shè)置一處變電所，設(shè)置2臺1600KVA干式變壓器及兩臺1250KVA（需要設(shè)計院核對確認(rèn)）干式變壓器，變電所設(shè)置一臺常載852KW的自啟動柴油發(fā)電機組。本工程采用聯(lián)合防雷接地系統(tǒng)，接地網(wǎng)為防雷接地、計算機接地、設(shè)備接地等共用接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。電氣工程范圍負(fù)責(zé)完成本項目電氣施工圖紙及招標(biāo)文件規(guī)定的所有工作內(nèi)容，包括指定分包工程以外所有電氣設(shè)備的供貨、安裝、調(diào)試和驗收，以及所有圖示內(nèi)容相關(guān)的設(shè)備、材料和構(gòu)配件的供貨、安裝、調(diào)試和驗收等。工作范圍包括但不限于：動力配電工程：強電工程從變電所低壓柜出線開始，敷設(shè)電纜至各類配電箱（含變電所內(nèi)的電纜橋架敷設(shè)、電纜頭制作及連接至低壓柜出線端）；本項目范圍內(nèi)所有工程的電氣動力線路、線管、橋架、線槽、動力配電箱、控制箱、雙電源切換箱等的供貨及安裝；本項目范圍內(nèi)所有電氣照明和應(yīng)急照明線路、線管、線槽、照明箱、燈具（含光源）、開關(guān)面板、插座等的供貨及安裝；本項目范圍內(nèi)所有電氣預(yù)留洞、口、預(yù)埋套管、線管、件、盒和孔洞的封堵及設(shè)備基礎(chǔ)的施工；防雷接地和等電位聯(lián)結(jié)：本項目范圍內(nèi)所有防雷接地工程的安裝、制作（含金屬外墻面及玻璃幕墻、鋁合金窗等通過預(yù)埋件與防雷引下線的聯(lián)接；等電位端子箱的制作以及和各接地系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)）；所有設(shè)備機房（含智能建筑機房）的接地帶的制作、安裝；室內(nèi)外不帶電的金屬物體的接地安裝；橋架、線槽、強、弱電豎井的接地干線安裝等；本項目范圍內(nèi)所包含的所有智能建筑工程在結(jié)構(gòu)層、承重墻、柱線管的預(yù)留預(yù)埋；為弱電專業(yè)提供≤1Ω的總接地極，電源插座的PE端子及金屬底座均應(yīng)與專用的PE導(dǎo)線相連接，從總等電位連接盤至屋面機房各層的消防和弱電公共金屬線槽沿其外側(cè)用-40×4的鍍鋅扁鐵敷設(shè)一條專用接地干線。金屬線槽及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管同時要可靠接地。人防電氣工程。室外景觀照明系統(tǒng)的配電箱、線路﹑管線﹑燈具的的采購與安裝。電氣專業(yè)施工順序流程圖根據(jù)施工圖、工程量、工期要求及類似工程的施工經(jīng)驗，為保證順利完成檔案大廈各項工程內(nèi)容，合理安排工期，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)“魯班獎”工程。本次工程施工順序流程圖如圖5.2-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備接地電阻測試基礎(chǔ)接地焊接避雷焊接避雷電阻測試接地系統(tǒng)測試接地系統(tǒng)驗收用戶箱安裝配電箱安裝管內(nèi)穿線砌體中管暗敷橋架安裝電纜敷設(shè)開關(guān)插座安裝燈具安裝局部調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收圖5.2-1電氣專業(yè)施工順序流程圖主要施工工藝避雷引下線和接地干線敷設(shè)工藝流程避雷引下線暗敷設(shè)：扁鋼或圓鋼調(diào)扁鋼或圓鋼調(diào)直搬運隨建筑物引上隱蔽檢驗下端與接地體焊接避雷引下線明敷設(shè)：扁鋼或圓鋼調(diào)扁鋼或圓鋼調(diào)直搬運連接斷接卡子與接地體自上而下焊接連接體焊變配電室接地干線敷設(shè)：預(yù)留孔、埋設(shè)支持件預(yù)留孔、埋設(shè)支持件直固定支持件連接、固定接地線調(diào)直接地線操作工藝樁基及基礎(chǔ)承臺的接地做法見圖5.2-2。圖5.2-2承臺接地示意圖基礎(chǔ)（有預(yù)埋鋼板）接地的做法見圖5.2-3。圖5.2-3圖5.2-3基礎(chǔ)（有預(yù)埋鋼板）接地示意圖基礎(chǔ)（無預(yù)埋鋼板）接地的做法見圖5.2-4。圖5.2-3基礎(chǔ)（無預(yù)埋鋼板）接地示意圖避雷引下線暗敷設(shè)首先將所用扁鋼(或圓鋼)用手錘等進行調(diào)直或抻直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點，按設(shè)計要求隨建筑物引上，掛好。利用主筋（直徑不小于Φ16mm）作引下線時，應(yīng)按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，設(shè)計無要求時應(yīng)于距室外地面0.5m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不小于l00mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。避雷引下線明敷設(shè)引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼最好選用直條，如為盤條則需將圓鋼放開，用倒鏈等進行冷拉直。將調(diào)直的引下線搬運到安裝地點。自建筑物上方向下逐點固定，直至安裝斷接卡子處，如需接頭或焊接斷接卡子，則應(yīng)進行焊接，焊好后清除藥皮，局部調(diào)直并刷防銹漆。將引下線地面上2m段套上保護管，卡接固定并刷紅白油漆。用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。變配電室接地干線敷設(shè)先根據(jù)圖紙要求彈線定位，鉆孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平找正，用水泥砂漿進行固定。支持件埋設(shè)完畢后，可敷設(shè)接地干線。將接地干線沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻時穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。接地干線外表面刷黃綠相間油漆標(biāo)識。避雷網(wǎng)安裝本工程較為復(fù)雜，屋頂金屬構(gòu)筑物多，施工時應(yīng)注意金屬構(gòu)筑物與避雷裝置的連接（不少于兩處）。本工程選用?16的鍍鋅圓鋼作避雷帶，施工時調(diào)直有一定難度，在安裝之前必須將鋼筋充分拉直，轉(zhuǎn)彎時將弧度煨好后再安裝。伸縮縫處理做法針對本工程的特點，伸縮節(jié)比較多，防雷接地基礎(chǔ)做法伸縮縫位置作為防雷接地工程中的一個重點，具體做法見圖5.2-4。圖5.2-4防雷接地伸縮縫處理做法示意圖建筑物等電位聯(lián)結(jié)總等電位聯(lián)接系統(tǒng)施工工藝總等電位的聯(lián)接見圖5.2-5。圖5.2-5總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)工藝示意圖施工工藝總等電位聯(lián)結(jié)端子箱明裝，底邊高0.3米。箱內(nèi)的總等電位該鋼板用50*5鍍鋅扁鋼（或φ14鍍鋅圓鋼）與柱子或剪力墻兩根主筋焊牢，這兩根主筋是與作為接地裝置的建筑物基礎(chǔ)連通，再將用黃銅板制作的總等電位盤240*150*8用螺栓和焊接辦法固定在接地鋼板上?？偟入娢宦?lián)結(jié)盤及接地鋼板裝在端子箱（300*200*120）內(nèi)，箱面標(biāo)注“總等電位聯(lián)結(jié)箱不可觸動”。圖5.2-6總等電位聯(lián)結(jié)盤面布置總等電位盤螺栓用途表表5.2-1螺栓編號螺栓用途線路截面螺栓規(guī)格1將銅板固定于預(yù)留的接地鋼板上重復(fù)接地M102至高壓電源電纜金屬保護管BV-5001X25SC25M103至總給水管BV-5001X25SC25M104至總排水管BV-5001X25SC25M105至消防總管BV-5001X25SC25M106至弱電進線金屬保護管BV-5001X25SC25M107至豎井內(nèi)專用PE干線BV-5001X25SC25M108至低壓配電柜PE干線BV-5001X25SC25M109至電梯金屬門框及導(dǎo)軌等BV-5001X25SC25M10衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)施工工藝衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)見示意圖5.2-7。圖5.2-7衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)工藝示意圖施工工藝首先將地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)和混凝土墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)與等電位聯(lián)通。預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，埋設(shè)位置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。等電位聯(lián)結(jié)線與浴缸、地漏、下水管、衛(wèi)生設(shè)備和連接，按工藝流程圖要求進行。等電位端子板安裝位置應(yīng)方便檢測。端子箱和端子板組裝應(yīng)牢固可靠。LEB線均應(yīng)采用BV-4mm2的銅線，應(yīng)暗設(shè)于地面內(nèi)或墻內(nèi)穿入塑料管布線。等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓變4~24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)做跨接線，并在投入使用后應(yīng)定期做測試。接地裝置安裝工藝流程人工接地裝置安裝直核驗防腐處理接地極接地網(wǎng)自然基礎(chǔ)接地裝置安裝直搭接底板筋核驗焊連接板標(biāo)記主筋接地模塊直挖坑、開槽核驗連接接地網(wǎng)埋設(shè)接地模塊操作工藝人工接地極安裝根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打人地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形。如選用角鋼時，應(yīng)采用不小于40mm*40mm*4mm的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀，見圖5.2-8。圖5.2-8接地極安裝示意圖根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對接地裝置(網(wǎng))的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8～lm，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。溝挖好后應(yīng)立即安裝接地極和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地極放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人手扶接地極，一人用大錘敲打接地體頂部。為防止將角鋼或鋼管打劈，可加一護管帽，套入接地鋼管頂端，見圖8.8.2-5。若采用角鋼，可在其頂部焊接約l00mm的一段角鋼。使用手錘敲打接地極時應(yīng)平穩(wěn)，錘擊接地極正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距地600mm時停止打入。接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置在溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地極用電焊(氣焊)焊接，因為扁鋼側(cè)放時散流電阻較小，所以扁鋼應(yīng)側(cè)放，不可平放。扁鋼與鋼管連接的位置距接地極最高點約l00mm，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆作防腐處理。將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。接地極連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后，方可進行回填，分層夯實。最后將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。若建筑物內(nèi)連帶大型變配電站，設(shè)計要求采用鋼材施工時，可參閱以上鋼管與扁鋼施工方法。需要指出的是此種接地極(網(wǎng))一般敷設(shè)較深，且銅材散熱較快，所以在進行焊接時可采用氣焊進行加熱而使用電焊進行焊接，可達到滿意效果。圖5.2-9接地極安裝及敷設(shè)接地扁鋼示意圖圖5.2-10角鋼接地極制作安裝自然基礎(chǔ)接地體安裝利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)作接地級：按設(shè)計圖紙尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于2根)底部與底板鋼筋搭接焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆作好標(biāo)記以便引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。圖5.2-11利用平臺鋼筋做接地極接地模塊安裝使用接地模塊時，埋設(shè)應(yīng)盡量選擇適合的土層進行，預(yù)先開挖0.8～1.0m的土坑(平埋)，不應(yīng)傾斜設(shè)置，底部盡量平整，使埋設(shè)的接地塊受力均勻，保持與原土層接觸良好。接地模塊應(yīng)垂直或水平設(shè)置，用連接線使連接頭與接地網(wǎng)連接，用螺栓連接后熱焊接或熱融接，焊接完成以后應(yīng)去除焊渣等，再用防腐瀝青或防銹漆進行焊接表面的防腐處理，回填需要分層夯實，保證土壤的密實和接地模塊與土壤的接觸緊密，底部回填0.4～0.5m后，應(yīng)適量加水，保證土壤的濕潤，使接地模塊充分吸濕。使用降阻劑時，為了防腐，包裹厚度應(yīng)在30mm以上。預(yù)留預(yù)埋預(yù)留孔洞及配管我部在“檔案大廈”工程中，所有預(yù)留、預(yù)埋（包括動力、照明）的施工，穿插在土建結(jié)構(gòu)施工過程中。為減少工程中各個專業(yè)的交叉打架，我部專門安排技術(shù)人員對相關(guān)專業(yè)圖紙進行審核對照，對于工程中交叉打架的地方一一標(biāo)出，報送甲方、監(jiān)理、設(shè)計院等相關(guān)單位審批，以上作為前期安裝工程中的技術(shù)重點?？锥搭A(yù)留施工前，技術(shù)人員吃透圖紙，同時，還要核對結(jié)構(gòu)、建筑的施工圖，相互作好標(biāo)注。對于200mm*200mm及以上的空洞由土建專業(yè)幫助預(yù)留，電氣專業(yè)負(fù)責(zé)檢查核對；200mm*200mm以下的空洞電氣專業(yè)負(fù)責(zé)留，主要采取預(yù)埋套管的方法。預(yù)埋管線開始前，工程技術(shù)人員要熟悉消防、空調(diào)、給排水及弱電圖紙，并與相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員進行有效溝通，對于管線、風(fēng)管、水管等交叉位置盡量在工程施工前提出來，并出具合理的解決方案報送甲方、監(jiān)理、設(shè)計院審核審批。然后進行預(yù)埋線管，預(yù)埋線管需要在土建制模時，現(xiàn)場對照圖紙在模板上畫線、定位、當(dāng)面筋鋪設(shè)完成后，即開始敷管。根據(jù)圖紙選用管材及其規(guī)格。管材主要施工工藝鍍鋅鋼管敷設(shè)由于該項目設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)比較高，工程質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，工程設(shè)計中鍍鋅鋼管及PVC管敷設(shè)工程量比較多。所以，鍍鋅鋼管及PVC管預(yù)埋敷設(shè)作為本工程前期預(yù)埋工程的重點。本工程中鍍鋅鋼管采用冷煨彎，絲扣連接，鋼管入線盒入箱長度為3－5毫米，并同箱盒等金屬部分作好電氣連通，接頭、線盒兩端采用接地卡箍和接地導(dǎo)線跨接做好電氣接地并與接地網(wǎng)或接地體聯(lián)成一體。彎曲處的彎扁度不大于1／10D，彎曲半徑需大于6倍管外徑。采用套接緊定式的鍍鋅鋼導(dǎo)管及配件均采用同一金屬材料制作的配套產(chǎn)品，并配有專用工具操作使組合后形成的管路除滿足機械強度外，又能滿足電氣連接要求。PVC管敷設(shè)PVC管敷設(shè)用專用彈簧彎制，接頭處用管接頭加PVC膠水粘接，入盒入箱處，端頭用鎖母鎖緊。管路彎曲半徑要求不小于6D，彎曲處的彎扁度不大于1/10D。當(dāng)管線過長或拐彎過多時，中途加過渡線盒。所有管子用細(xì)鐵線綁扎固定在鋼筋上，接頭兩端，線盒兩端著重綁扎，中間每隔１米左右綁扎一道。配管完畢后，應(yīng)將管口用特制的護口封好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r，混凝土封住管口，電氣管同水專業(yè)的留洞保持不小于200毫米的距離，同水專業(yè)的預(yù)埋管最小保持100毫米的距離。打灰時派專人負(fù)責(zé)看護。引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便與設(shè)備連接，并且不妨礙設(shè)備的拆裝和線路的進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。預(yù)留孔洞的復(fù)核和預(yù)埋管的疏通結(jié)構(gòu)拆模后，盡快檢查預(yù)留孔洞的情況，如有問題，及時處理。結(jié)構(gòu)完成后，還要對照設(shè)備情況，整體復(fù)核一遍，確保無誤。預(yù)埋管在拆模后就進行疏通，穿上14號鐵線，為穿線做準(zhǔn)備。發(fā)現(xiàn)堵塞或損壞的管路，在裝修開始前處理完畢。橋架、線槽安裝主體結(jié)構(gòu)施工完成，電氣豎井形成后，即可進行電纜橋架及線槽的安裝施工，為保證工程質(zhì)量，爭取獲評“魯班獎”，我部在電纜橋架安裝前必須對所經(jīng)過路徑用拉線的方法進行測位，根據(jù)測位所拉的定位線，安裝支架、吊架。支、吊架間距不超過2米，但每段之間不少于2個，所有支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架與接地主干線有可見的可靠聯(lián)接。整體要橫平豎直，拐角內(nèi)邊處做成45度。連接螺絲從里往外穿。電氣豎井內(nèi)電氣設(shè)備及橋架安裝完畢后，各層樓板的孔洞用防火堵料封堵，以防火災(zāi)發(fā)生時火勢蔓延。工藝流程預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞線路確定，彈線定位支吊架制安橋架、線槽安裝接地系統(tǒng)安裝防火泥封堵操作工藝預(yù)留孔洞根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木箱，固定在標(biāo)出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，拆除木箱，并收好孔洞口。彈線定位支、吊架安裝支、吊架應(yīng)安裝于C5以上混凝土構(gòu)件或?qū)嵭拇u墻上，不宜安裝于空心磚墻。鉆孔直徑的誤差不得超過＋0.5～－0.3mm；深度誤差不得超過＋3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。金屬膨脹螺栓安裝方法：首先沿著墻壁、底板或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應(yīng)大于套管長度。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。打完孔后應(yīng)先清除干凈孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。圖5.2-12橋架安裝圖橋架安裝橋架安裝要求：橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死，應(yīng)做好防火封堵。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架應(yīng)符合防火要求。橋架敷設(shè)安裝：橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、防松墊圈、螺母緊固，每塊連接板不應(yīng)少于兩個防松墊圈，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。橋架直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。圖5.2-13橋架、線槽安裝示意圖橋架與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均應(yīng)采用外翻連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時，橋架應(yīng)隨其變化坡度。待全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進行槽內(nèi)配線。橋架接地系統(tǒng)安裝在制作支吊架時應(yīng)留出接地干線位置，在橋架安裝完畢后，通長焊接接地干線，并與每處支吊架進行可靠點焊，接地干線根據(jù)設(shè)計要求來確定采用Φ12鍍鋅圓鋼還是40×4mm鍍鋅扁鋼，最后一定要進行調(diào)直，再刷兩遍銀粉漆。鍍鋅橋架可用鍍鋅連接板作跨接地線，每端螺絲固定點不少于6個，每塊連接板兩端不少于兩個放松墊圈；橋架全長不少于兩處與接地干線連接，通常選擇首尾兩處連接即可，當(dāng)超過30m長時還應(yīng)在中間增加連接點。電纜橋架在穿越防火分區(qū)時，應(yīng)采取防火隔離措施，具體做法見圖5.2-14所示。圖5.2-14橋架防火封堵示意圖防火封堵材料通?？刹捎茫河袡C防火堵料、無機防火堵料及防（阻、耐）火包。有機防火堵料是以有機合成樹脂作粘結(jié)劑，配以防火劑，填料等輾壓而成的材料，具有可塑性和柔韌性。該堵料可塑性好，長久不固化，可以切割、搓揉，封堵各種形狀的孔洞。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，有效地阻止火災(zāi)蔓延與煙氣的傳播。這種堵料主要應(yīng)用在管道或電線、電纜貫穿孔洞的防火封堵工程中，多數(shù)情況下與無機防火堵料、阻火包配合使用。通常采用的防火棉就是屬于此類材料。無機防火堵料，亦稱速固防火堵料，也稱為防火泥，是以快干水泥為基料。配以防火劑、耐火材料等經(jīng)研磨、混合均勻而成。該產(chǎn)品對管道或電線電纜貫穿孔洞，尤其是較大的孔洞、樓層間孔洞的封堵效果較好。它不僅具有所需的耐火極限，而且還具備較高的機械強度，在封堵時，管道或電線電纜表皮需堵一層有機堵料配合，以便貫穿物的檢修和更換。配電箱安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查直配電箱安裝送電試運行接地系統(tǒng)安裝檢查、試驗操作工藝設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。箱體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。箱內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。開箱檢查應(yīng)配合施工進度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進行。配電箱安裝彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地沒有硬性規(guī)定，宜根據(jù)現(xiàn)場實際配備的電表數(shù)量來確定安裝高度，以便于操作及抄表為準(zhǔn)，當(dāng)配電箱的高度超過1.6M時建議采用落地柜形式進行安裝。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。明裝配電箱(盤)的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上固定配電箱(盤)時，應(yīng)采用加固措施。配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進行防護。暗裝配電箱的固定：預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。固定箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝箱芯和面板。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。接線：配電箱就位后將進出線接到相應(yīng)的端子上。掛電纜牌：按要求填好電纜牌然后掛到相應(yīng)的電纜頭上。絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔?？刂凭€路檢查及模擬試驗如果含有控制線路，由于送至現(xiàn)場的配電箱內(nèi)部二次接線均已有廠家完成，現(xiàn)場還需按照二次原理圖檢查控制功能及進行模擬實驗。將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5MΩ。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，連鎖、操作、繼電保護和信號動作。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。接地系統(tǒng)安裝配電箱與相連的橋架或鋼管進行接地跨接，通常采用銅編織帶。特別要注意檢查箱門是否箱體有接地跨接（通常由廠家制作）。整棟建筑的第一級總配電箱還應(yīng)重復(fù)接地，具體做法如下：進線電纜的地線接至總配電箱地排，再從附近的接地干線引一條接地線接至地排，做到重復(fù)接地，防止進線電纜故障而失去接地保護。電線、電纜穿管和線槽敷線電線電纜穿管敷設(shè)工藝流程選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線清掃管路穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線線路絕緣搖測施工工藝選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。清掃管路清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。穿帶線的方法如下：帶線一般均采用φ1.2~2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。在管路轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。放線及斷線放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。令綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹人適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。線路檢查及絕緣搖測線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環(huán)”（C）的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。線槽敷線工藝流程 槽內(nèi)放線槽內(nèi)放線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖施工工藝槽內(nèi)放線清掃線槽。放線時，先用布清除槽內(nèi)的污物，使線槽內(nèi)外清潔。放線。先將導(dǎo)線放開伸直，捋順后盤成大圈，置于放線架上，從始端到終端（先干線后支線）邊放邊整理，導(dǎo)線應(yīng)順直，不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導(dǎo)線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)；從室外引進室內(nèi)的導(dǎo)線在進入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。同時，穿墻保護管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)使連接處的接觸電阻值最小，機械強度不降低，并恢復(fù)其原有的絕緣強度。連接時，應(yīng)正確區(qū)分相線、中性線、保護地線?？刹捎媒^緣導(dǎo)線的顏色區(qū)分，或使用儀表測試對號，檢查正確方可連接。線路檢查絕緣搖測線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。一般照明線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進行記錄，搖動速度應(yīng)保持120r／min左右，讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。普通燈具安裝工藝流程燈具檢查燈具檢查放線與斷線燈具安裝通電試運行施工要點燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：多塵、潮濕的場所應(yīng)采用密閉式燈具；灼熱多塵的場所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場所)應(yīng)采用投光燈；燈具有可能受到機械損傷的，應(yīng)采用有防護網(wǎng)罩的燈具；安裝在震動場所(如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等)的燈具應(yīng)有防撞措施(如采用吊鏈軟性連接)；除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的均應(yīng)采用瓷燈口。根據(jù)裝箱單清單清點安裝配件。注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。組裝燈具組合式吸頂花燈的組裝選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好；戴上干凈的紗線手套；參照燈具的安裝說明將各組件連成一體；燈內(nèi)穿線的長度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫；應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。吊頂花燈的組裝選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好；戴上干凈的紗線手套；首先將導(dǎo)線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。各燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。通電試運行燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。插座、開關(guān)安裝工藝流程接線盒檢查清理接線盒檢查清理取下面板連接導(dǎo)線安裝螺絲通電試運行操作工藝接線盒檢查清理用工具輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯位(即螺絲安裝孔錯位90°)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整。如接線盒埋入較深，超過1.5cm時，應(yīng)加裝套盒。接線先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。對于多聯(lián)開關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護地線，不得混亂。開關(guān)、插座、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。同一回路中不止一個插座時，中間過線的插座接線必須按規(guī)定搪錫。插座接線要求：單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種。橫狀時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。安裝時應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識。拆除面板連接導(dǎo)線安裝螺絲安裝面板圖5.2-15開關(guān)插座安裝示意圖開關(guān)、插座安裝：通電試驗首先各條支路的絕緣電阻搖測必須合格，在開關(guān)、插座、吊扇安裝完畢后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向、運行聲音及調(diào)速開關(guān)是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程電纜絕緣測試和耐壓試驗電纜絕緣測試和耐壓試驗施放電纜機具安裝電纜搬運和支架架設(shè)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌施工工藝電纜絕緣測試和耐壓試驗敷設(shè)之前進行絕緣測試和耐壓試驗。絕緣測試用1kV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。電纜耐壓和泄漏試驗紙絕緣電纜應(yīng)檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲音，即電纜已受潮。受檢油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑護套電纜應(yīng)有防曬措施。施放電纜機具安裝采用機械施放時，將動力機械按施放要求就位，并安裝好鋼絲。電纜搬運及支架架設(shè)，應(yīng)符合以下要求：短距離搬運，常規(guī)采用滾輪電纜軸的方法。運行應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向運作。以防作業(yè)錯誤造成電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選擇土質(zhì)密實的原土層的地坪上和便于施工的位置，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)后，應(yīng)檢查電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)位于電纜軸的上方。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，掛裝應(yīng)牢固。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)。電線管配管敷設(shè)金屬電線管敷設(shè)工藝流程管件、箱盒預(yù)制管件、箱盒預(yù)制測位箱盒固定明管敷設(shè)暗管敷設(shè)斷管、安裝附件管與管、管與箱盒連接地線連接管路固定操作工藝管件、箱盒預(yù)制預(yù)先包好線盒，準(zhǔn)備好需要的管件。測位箱盒固定樓板上暗埋時：用螺釘將盒、箱固定在模板上，拆模時及時將固定盒、箱的螺釘拆除。墻柱暗埋時，將線盒直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與模板面平齊，如達不到平齊可填充木屑或者泡沫塊?，F(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。暗管敷設(shè)暗敷在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路，管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂直方向的管路，宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)隨墻暗敷時，向上管口應(yīng)及時堵好管口，并用臨時支桿將管沿豎向方向上挑起。預(yù)制樓板上暗敷設(shè)時，應(yīng)先找燈位注盒后配管。管路敷設(shè)后立即用高強度水泥沙漿穩(wěn)注保護。剔槽敷設(shè)時，應(yīng)在兩邊先彈線，用快鏨子剔，槽寬及槽深均比管徑大5mm左右。加砌混凝土墻宜用電動刀鋸切槽。剔槽敷設(shè)時，嚴(yán)禁橫向剔槽。明管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)、裝修特點，考慮通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防等專業(yè)的影響，確定管路走向、盒箱準(zhǔn)確安裝位置，進行彈線定位。預(yù)制管路支架、吊架，根據(jù)排管數(shù)量和管徑鉆好管卡固定孔位。預(yù)先將箱盒的進管孔按連接器外徑開好，做到一管一孔，排列整齊。接線盒上無用的敲落孔不得敲掉，配電箱不允許開長孔和用電氣焊開孔。用膨脹螺栓將盒箱穩(wěn)裝好，然后確定支架、吊架的具體位置再進行支架、吊架的安裝。應(yīng)做到固定點間距均勻，轉(zhuǎn)角處對稱。支架、吊架與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、配電箱邊緣的距離應(yīng)為150～300mm為宜，管長不超出lm時，應(yīng)最少固定兩點。中間的支架、吊架的最大間距應(yīng)不超出規(guī)范的規(guī)定值。明配時，金屬電線管其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑3倍。過柱、梁彎曲時，可采用專用的30°彎配件進行配管。在吊頂內(nèi)進行金屬電線管敷設(shè)時，應(yīng)按明管要求進行敷設(shè)。吊頂板內(nèi)接線盒如采用金屬電線管引至燈具或設(shè)備時，其長度不宜超出1m，兩端應(yīng)采用配套的連接器鎖住，管外皮保護接地線應(yīng)與接線盒及盒內(nèi)的PE線連接。水平或垂直敷設(shè)的明配金屬電線管，其允許偏差為5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1／2。沉降縫或伸縮縫處應(yīng)加裝補償裝置。斷管金屬電線管的切斷，應(yīng)采用專用的切割刀進行，也可用鋼鋸切斷。管子切斷后，將斷面處理光滑，內(nèi)側(cè)用刀柄旋轉(zhuǎn)攪動一圈，以便于穿線。管路連接金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接時，均應(yīng)采用其配套的專用附件。金屬電線管與箱盒連接時除采用專用配件外，還應(yīng)做到：箱盒開孔排列整齊，孔徑與管徑相吻合，做到一管一孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。金屬電線管之間的連接可采用配套的連接配件，由于管子、連接配件自身有螺紋，可將管子直接擰入擰緊。地線連接金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡子進行連接，其跨接地線截面不小于4mm2。金屬電線管不得采用熔焊連接地線。金屬電線管、盒箱等均應(yīng)連接成一體并可靠接地。金屬電線管不得作為電氣接地導(dǎo)體。交流50V，直流120V及以下配管可不進行跨接地線的安裝。管路固定敷設(shè)在鋼筋混凝土中的管路，應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，管子綁扎點間距不宜大于500mm，綁扎點距盒箱不應(yīng)大于300mm，綁扎線可采用細(xì)鐵絲。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路每隔不大于1m間距，用鐵絲或鐵定固定。吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路，每隔不大于lm的間距，應(yīng)采用專用卡子固定。在與接線箱、盒連接處，固定點間距不應(yīng)大于300mm。預(yù)制板(圓孔板)上的管路，可采用板孔用釘子、鐵絲固定后再用水泥砂漿保護。PVC電線管配管敷設(shè)工藝流程制作管彎制作管彎測量固定點固定點安裝管路敷設(shè)箱、盒連接操作工藝制作管彎預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。在進行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時，管材對環(huán)境溫度的要求是；在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其外界環(huán)境溫度不宜低于-15℃。冷煨法適用于Φ16—Φ25的管徑。將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當(dāng)管路較長時，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，